QBT 2183-1995 自行車電泳涂裝技術(shù)條件

自行車電泳涂裝技術(shù)條件1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自行車零部件電泳涂裝的術(shù)語、類別、技術(shù)要求和試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于單獨以電泳涂裝為表面保護層的自行車零部件。2引用標(biāo)準(zhǔn)QB/T1217自行車電鍍技術(shù)條件QB/T1218自行車油漆技術(shù)條件QB/T1514家用縫紉機機針3術(shù)語3.1涂膜涂料均勻地涂敷于零件表面，在一定條件下形成的薄膜。3.2流疤涂裝件表面出現(xiàn)的涂膜厚薄不均垂幕狀的流淌現(xiàn)象。3.3龜裂涂膜表面形狀不一的裂紋。3.4皺皮涂膜表面不平整，收縮成彎曲的棱脊。3.5剝落涂膜與基體失去附著力而導(dǎo)致的脫離。3.6漏涂涂裝件表面沒有完全被覆蓋，顯現(xiàn)部分基體金屬。3.7砂粒粘附在涂膜表面上的機械顆粒。4類別5技術(shù)要求5.2結(jié)合力5.2.1耐沖擊強度經(jīng)沖擊強度試驗后，涂膜不得有剝落和龜裂現(xiàn)象。5.2.2附著力用標(biāo)準(zhǔn)18號縫紉機針在涂膜表面縱橫刻劃后，用膠帶紙貼在刻線上然后撕下，涂膜不得剝落。5.3耐磨性5.3.1硬度將標(biāo)號為3H的標(biāo)準(zhǔn)繪圖鉛筆在涂膜表面刻劃，涂膜表面不應(yīng)有劃痕現(xiàn)象。5.3.2厚度電泳涂膜的厚度應(yīng)符合表1規(guī)定。中國輕工總會1995-12-05批準(zhǔn)一類件二類件三類件電泳涂膜厚度5.4抗腐蝕能力將試件浸入標(biāo)準(zhǔn)的試驗溶液中，經(jīng)表2規(guī)定的時間和溫度后，涂膜不得剝落、變色。表2一類件二類件三類件浸蝕時間/min浸蝕溫度/℃80士26試驗方法6.1外觀6.1.1在自然光線下目測檢驗。6.2結(jié)合力6.2.1耐沖擊強度6.2.1.1試驗器具a.直徑φ12.7mm硬度為HRC62～66,表面清潔的鋼球一粒。b.內(nèi)徑為φ18+g?mm,長度為1500mm的無縫金屬管一根。6.2.1.2將試件表面用干布擦凈，置于工作臺上進行試驗。6.2.1.3沖擊位置按零部件的特點和使用要求分別規(guī)定。6.2.1.4將試驗鋼球從垂直置放于受試面上的金屬直管的內(nèi)孔中自由落下(金屬管與水平面垂直度公差值在1500mm時為2.5mm),沖擊受試表面，每個試件在規(guī)定部位沖擊一次，然后目測檢驗。6.2.2附著力將被測試件的表面擦凈用標(biāo)準(zhǔn)18號縫紉機針先向一個方向劃出長為(15～20)mm、間距為1mm的條痕5條，然后在與其垂直方向交叉再劃5條，使其劃穿涂層直到底金屬，用膠帶紙貼在刻線上，然后撕下檢查被劃表面。6.3耐磨性6.3.1硬度6.3.1.1試驗器具a.鉛筆標(biāo)準(zhǔn)3H繪圖鉛筆。b.鉛筆要求鉛筆切削長度為21mm,其中筆芯圓柱部分為(5～6)mm,要求筆芯截面邊緣無破碎或缺口。6.3.1.2試驗位置按零部件的特點和使用要求規(guī)定。6.3.1.3操作方法鉛筆與試件成45°角(如圖1所示),施加均勻的壓力，在受試部位上向前劃6.5mm長度，用毛巾輕擦后目測其結(jié)果。QB/T2183—19956.3.2厚度6.3.2.1試件的受試表面用凈布擦凈，以各類磁性測厚儀，根據(jù)儀器規(guī)定的操作方法進行測定6.4抗腐蝕能力6.4.1試驗溶液要求6.4.1.1溶液濃度50g/L氯化鈉溶液。6.4.2將試件表面的油污和雜質(zhì)擦凈，浸人備就的試驗溶液中，在溫度(80±2)℃時浸至規(guī)定時間后，6.4.3浸蝕部位按零部件的特點和使用要求分別規(guī)定(試件邊緣、孔眼周圍2mm處不考核在內(nèi))附加說明本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工總會質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國自行車