冬期施工施工方法

土方工程 7鋼筋工程 81.3.7鋼筋冷拉 81.3.8鋼筋負(fù)溫焊接 81.3.9電弧焊接 9模板工程 9混凝土工程 91.3.10基本要求 91.3.11混凝土的拌制 101.3.12混凝土的運(yùn)輸和澆筑 101.3.13混凝土的養(yǎng)護(hù) 121.3.14混凝土測(cè)溫： 171.3.15試件留置 18砌體工程 19鋼結(jié)構(gòu)工程 201.3.16鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量施工 201.3.17鋼結(jié)構(gòu)焊接施工 201.3.18鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工 24PAGE土方工程1、榆林屬于嚴(yán)寒地區(qū)，房建工程的土方工程在進(jìn)入冬期施工前完成，為保證道路路基和水上賽道底部鋪裝質(zhì)量，水上賽道及道路區(qū)域土方開挖至水上賽道底部及道路路基頂部1m以上，預(yù)留1m土方作為防凍層。查閱近5年榆林2月份氣象資料，2月15日左右最低氣溫已經(jīng)超過零度，計(jì)劃2022年2月10日開始挖除1m厚預(yù)留防凍層。土方開挖外運(yùn)至距本項(xiàng)目15km遠(yuǎn)的制定棄土場(chǎng)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要保持暢通,運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施。3、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。4、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包。5、土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。6、回填采用人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超過20cm,夯實(shí)后厚度為10~15cm，并檢查干密度是否符合設(shè)計(jì)要求。7、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍。表3.1-1土方工程冬期施工措施序號(hào)施工內(nèi)容冬期施工措施1土方開挖1、在挖方上邊棄置凍土?xí)r，其棄土堆坡腳至挖方邊緣的距離應(yīng)為常溫下規(guī)定的距離加上棄土堆的高度。2、挖掘完畢的基槽(坑)應(yīng)采取防止基底部受凍的措施，因故未能及時(shí)進(jìn)行下道工序施工時(shí)，應(yīng)在基槽(坑)底標(biāo)高以上預(yù)留土層，并應(yīng)覆蓋保溫材料。2土方回填1、土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%～25%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。對(duì)于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場(chǎng)地填方，不得采用含有凍土塊的土回填。2、冬期施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方應(yīng)采用未凍的或透水性好的土方回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、室外的基槽(坑)或管溝不可采用含有凍土塊的土回填。鋼筋工程1.3.7鋼筋冷拉1、鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí),可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法。對(duì)于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。2、在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。1.3.8鋼筋負(fù)溫焊接1、從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。2、負(fù)溫下鋼筋焊接施工采取電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)方法。3、焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。1.3.9電弧焊接1、焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。2、為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定.搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。3、坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。模板工程表3.3-1模板工程冬期施工措施序號(hào)分項(xiàng)工程冬期施工技術(shù)要點(diǎn)1模板工程1、冬施中遇有下雪天氣，要將模板用塑料布覆蓋；澆筑混凝土前，要認(rèn)真檢查模板，將模板內(nèi)積存的冰雪清理干凈。2、針對(duì)豎向和水平不同的結(jié)構(gòu)部位、模板種類和冬期氣溫變化等的實(shí)際情況做好模板圍護(hù)保溫。頂板模板支模后，用阻燃防水油布將施工層周圈封閉并附加一層保溫阻燃棉氈。3、模板在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。4、冬施過程中，要注意及時(shí)清理模板上粘結(jié)的混凝土，澆完混凝土和拆模后的模板要保持干凈，一定要隨用隨清理，以保證混凝土質(zhì)量和增加模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。混凝土工程1.3.10基本要求1、為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。2、模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。3、未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。1.3.11混凝土的拌制由商品混凝土廠家拌制，項(xiàng)目部隨時(shí)抽查拌制情況1、拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料.在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。2、拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入.如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。3、當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施；對(duì)于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)。4、混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴(yán)禁使用高鋁水泥。5、嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。6、攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。1.3.12混凝土的運(yùn)輸和澆筑1、選擇距施工地點(diǎn)最近的混凝土廠家,以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失,同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)?；炷吝\(yùn)輸過程中的溫度損失的估算公式為:Tu=α(To-Ta)t??????????????????式中Tu－混凝土運(yùn)輸過程中的溫度損失，℃；?????????To－混凝土開始運(yùn)輸時(shí)的溫度，℃；本工程取出機(jī)口溫度8℃；Ta－外界氣溫,℃；本工程按-10.0℃；α－容器系數(shù)；敞口容器，包括自卸汽車和混凝土泵車泵送運(yùn)輸時(shí)為α=0.20；t－運(yùn)輸時(shí)間，h。本工程取30min，即0.5h；?本工程Tu=α(To-Ta)t＝0.2×（8+10）×0.5＝1.8℃?混凝土在澆筑過程中，從混凝土入倉(cāng)、平倉(cāng)振搗到外表面覆蓋保溫材料過程中的溫度損失值可按經(jīng)驗(yàn)公式估算，估算公式為：TJ=0.l7(Tp-Tc)t????????????????????????????????式中?TJ－混凝土澆筑過程中的溫度損失，℃；??????????Tp?－混凝土入倉(cāng)溫度，℃；本工程Tp＝To－Tu＝8℃-1.8℃＝6.2℃??????????Tc－?外界氣溫，℃；本工程擬取外界氣溫-10.0℃?????????t?－平倉(cāng)振搗到表面覆蓋時(shí)間，h。本工程取20min，即0.33h；?TJ=0.l7(Tp-Tc)t＝0.17×（6.2+10）×0.33＝0.91℃?這樣，混凝土從出機(jī)口運(yùn)輸入倉(cāng)、平倉(cāng)振搗到外表面覆蓋保溫材料過程中の溫度損失值合計(jì)為1.8℃+0.91℃＝2.71℃，此時(shí)混凝土溫度為5.29℃，滿足混凝土澆筑溫度不低于3℃設(shè)計(jì)要求，因此混凝土出機(jī)口溫度取8.0℃。圖3.4.3-1混凝土罐車保溫措施2、混凝土澆筑前將阻燃防水油布覆蓋在模板背后，澆筑完畢后覆蓋塑料薄膜和保溫阻燃棉氈，兩端用阻燃防水油布封堵嚴(yán)，角部與上下面邊緣處加設(shè)保溫材料，確保薄弱處溫度。3、在澆筑商品混凝土前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。4、分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。5、重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度。6、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。1.3.13混凝土的養(yǎng)護(hù)1、冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,對(duì)于C15以下的混凝土不得小于5Mpa。2、采用的保溫材料(阻燃防水油布、保溫阻燃棉氈、電熱毯),應(yīng)保持干燥。3、在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。計(jì)劃混凝土的養(yǎng)護(hù)——暖棚法為了進(jìn)一步保證冬期混凝的質(zhì)量，在建筑物四周外側(cè)搭設(shè)雙排落地盤扣腳手架，在架子上掛雙層保溫被并加一層電熱毯，電熱毯外側(cè)再掛設(shè)兩層保溫被，保溫被外側(cè)再掛設(shè)一層防風(fēng)帆布，搭接長(zhǎng)度不小于200mm，用攬風(fēng)繩拉緊保證不被風(fēng)吹起。在頂板未封閉前，進(jìn)行頂部保溫設(shè)施搭設(shè)時(shí)，在頂板縱橫鋼管架上鋪設(shè)一層土工格柵，土工格柵與架管之間采用鐵絲整體固定。在土工格柵上鋪設(shè)一層保溫帆布，在保溫帆布上鋪設(shè)兩層保溫被，在保溫被上鋪設(shè)一層電熱毯，在電熱毯上鋪設(shè)兩側(cè)保溫被，在保溫被上部在鋪設(shè)一層防風(fēng)帆布。為了便于泵車的下料，在暖棚頂部鋪設(shè)保溫被時(shí)，每2m設(shè)置一個(gè)下料口，下料口大小約50×50cm。在實(shí)際施工時(shí)，當(dāng)下完料需挪動(dòng)泵管時(shí)，應(yīng)及時(shí)將下料口采用保溫被及防風(fēng)帆布進(jìn)行遮蓋，防止棚內(nèi)熱量散失。頂板剛澆筑完畢的混凝土層上先覆蓋塑料薄膜，上部再鋪設(shè)一層阻燃防水油布，在阻燃防水油布上鋪設(shè)兩層保溫被。熱工計(jì)算：混凝土澆筑前2h開始棚內(nèi)升溫，每班安排3人進(jìn)行棚內(nèi)升溫，每四小時(shí)為一班，輪流值班，使棚內(nèi)溫度達(dá)到10℃以上。暖棚在單位時(shí)間內(nèi)的耗熱量按下列公式計(jì)算：?Q0=Q1+Q2Q1=∑A×K（Tb-Ta）?Q2=V×n×Ca×ρa(bǔ)（Tb-Ta）/3.6式中?Q0－暖棚總耗熱量（W）；??????Q1－通過圍護(hù)結(jié)構(gòu)各部位散熱量之和（W）；??????Q2－由通風(fēng)換氣引起熱損失（W）；?A－圍護(hù)結(jié)構(gòu)總面積（m2）；?K－維護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)（W/m2.K），根據(jù)查表，本式中K取3.6計(jì)算；?Tb－棚內(nèi)氣溫（℃）；?Ta－室外氣溫（℃）；?V－暖棚體積（m3）；?ρa(bǔ)－空氣の表觀密度，取1.37kg/m3；?Ca－空氣比容熱，取1kj/kg.k；?n－每小時(shí)換氣次數(shù)，按0.25計(jì)算；?經(jīng)計(jì)算，通過圍護(hù)結(jié)構(gòu)各部位的散熱量之和為Q1，在進(jìn)行本工程（以艇庫(kù)為例）計(jì)算時(shí)，Tb=10℃、Ta=-12℃，Q1計(jì)算如下：Q1=∑A×K（Tb-Ta）=1734×3.6[10-（-12）]=137332.8(W)經(jīng)計(jì)算，通過由通風(fēng)換氣引起熱量之和為Q2，在進(jìn)行本工程計(jì)算時(shí)，Q2計(jì)算如下：?Q2=V×n×Ca×ρa(bǔ)（Tb-Ta）/3.6=18360×0.25×1×1.37×[10-（-12）]/3.6???=28050(W)Q0=Q1+Q2=137332.8+28050=165382.8(W)?經(jīng)過上述計(jì)算，暖棚每小時(shí)內(nèi)耗熱量為165382.8W，實(shí)際施工時(shí)采用50kw電吹風(fēng)進(jìn)行加熱，電吹風(fēng)熱效率考慮為0.8。

經(jīng)計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工時(shí)，在艇庫(kù)布置安裝4個(gè)50kw的電吹風(fēng)；競(jìng)賽中心每層配備4臺(tái)暖風(fēng)機(jī)、艇庫(kù)配備4臺(tái)暖風(fēng)機(jī)、固定看臺(tái)配置1臺(tái)暖風(fēng)機(jī)；終點(diǎn)塔配置3臺(tái)暖風(fēng)機(jī)。圖3.4.4-1禁賽中心暖棚搭設(shè)及暖風(fēng)機(jī)布置圖圖3.4.4-2艇庫(kù)暖棚搭設(shè)及暖風(fēng)機(jī)布置圖圖3.4.4-3建筑外暖棚搭設(shè)效果圖圖3.4.4-4室內(nèi)照明4、拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。1.3.14混凝土測(cè)溫：1、混凝土澆筑后要做好測(cè)溫工作，掌握溫度變化，試驗(yàn)員具體負(fù)責(zé)測(cè)溫管理工作。2、2、測(cè)溫人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可上崗。3、大氣測(cè)溫自11月15日開始。4、混凝土冬期施工測(cè)溫應(yīng)符合以下要求（1）要認(rèn)真檢查到場(chǎng)混凝土的溫度，對(duì)低于設(shè)計(jì)溫度的混凝土要采取補(bǔ)救措施。（2）要檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。（3）冬期施工測(cè)溫的項(xiàng)目與次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定（室外最高最低氣溫測(cè)量起、止日期為冬期施工起始至終了時(shí)止）測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次此外還需測(cè)最高、最低氣溫混凝土出罐、澆筑、入模溫度每工作班不少于4次（4）混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測(cè)量從混凝土入模開始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，應(yīng)至少每隔2h測(cè)量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之后可停止測(cè)溫。（5）檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫離，施工縫處有無凍痕。5、測(cè)溫孔布置測(cè)溫孔設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。底板每25平米布置一個(gè)測(cè)溫孔，側(cè)墻每10m布置三個(gè)測(cè)溫孔，分別為兩側(cè)和中央，頂板部位測(cè)溫布置5個(gè)測(cè)溫孔，分別為4角和中間；測(cè)溫孔設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷部位，孔深為板（墻）厚的1/2。3.4.5-1測(cè)溫孔布點(diǎn)圖6、養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量方法（1）測(cè)溫孔要編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯標(biāo)志,測(cè)溫孔位置設(shè)置在易于散熱的位置，填寫正式紀(jì)錄表，做好歸檔工作。施工過程中及時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推算，以便科學(xué)地指導(dǎo)施工。（2）測(cè)溫時(shí)測(cè)溫元件應(yīng)采取措施與外界氣溫隔離，測(cè)溫元件測(cè)量位置應(yīng)處以結(jié)構(gòu)表面下20mm處，留置在測(cè)溫孔內(nèi)的時(shí)間不少于3min1.3.15試件留置按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次。3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3不得少于一次。4、每一部位,同一配合比的砼,取樣不得少于一次。5、對(duì)有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。6、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。砌體工程正常情況砌筑工程冬期施工，外加劑法在我國(guó)使用較多，也積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。但此方法也有其局限性，如：外加劑法若使用不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生鹽析現(xiàn)象，影響裝飾效果，對(duì)鋼筋及預(yù)埋件有銹蝕作用等；為了保證進(jìn)一步保證砌筑質(zhì)量，采用暖棚法施工，暖棚法施工可以為砌體結(jié)構(gòu)營(yíng)造一個(gè)正溫環(huán)境，對(duì)砌體砂漿的強(qiáng)度增長(zhǎng)及砌體工程質(zhì)量均大有提高。1、磚和砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后表面結(jié)冰、污染的磚或砌塊；在冬季條件下，不得澆水濕潤(rùn)，否則水在材料表面有可能立即結(jié)成冰薄膜，反而會(huì)降低和砂漿的粘結(jié)力。本項(xiàng)目計(jì)劃增大砂漿稠度的辦法來解決粘結(jié)強(qiáng)度問題。2、砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥配制，不得使用無水泥拌制的砂漿；為了保證砂漿能在負(fù)溫度下持續(xù)硬化，發(fā)展強(qiáng)度，特規(guī)定不得采用無水泥配制的砂漿。3、砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)一組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫28d的強(qiáng)度。如有特殊需要，可另外增加相應(yīng)齡期的同條件試塊砌體在暖棚內(nèi)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)暖棚內(nèi)的溫度確定，并應(yīng)滿足下表的規(guī)定。表1.1-2砌體養(yǎng)護(hù)時(shí)間暖棚內(nèi)溫度（℃）5101520養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）≥6≥5≥4≥3砌體的暖棚法施工，相當(dāng)于常溫下施工與養(yǎng)護(hù)。上表給出的養(yǎng)護(hù)時(shí)間是砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值30%時(shí)的時(shí)間，此時(shí)砂漿強(qiáng)度可以達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。之后再拆除暖棚或停止加熱時(shí)，砂漿也不會(huì)產(chǎn)生凍結(jié)損傷。鋼結(jié)構(gòu)工程1.3.16鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量施工在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí)，要采取措施調(diào)整偏差。1.3.17鋼結(jié)構(gòu)焊接施工1、焊接環(huán)境（1）低溫焊接時(shí)需搭設(shè)防風(fēng)裝置，防風(fēng)裝置應(yīng)嚴(yán)密保溫，特別是防風(fēng)棚底部應(yīng)密實(shí)，防止沿焊道形成穿堂風(fēng)。應(yīng)設(shè)有專門人員負(fù)責(zé)對(duì)施焊場(chǎng)所的風(fēng)速進(jìn)行監(jiān)測(cè)，焊道進(jìn)行局部防護(hù)。（2）雪天及雪后進(jìn)行作業(yè)時(shí)，焊縫兩端1m處，應(yīng)設(shè)置密封裝置，防止雪水進(jìn)入焊接區(qū)域。（3）構(gòu)件表面有霜、露水、殘留雪花和冰等，先清除，再采用火焰烘干焊接面。2、焊接要求（1）低溫環(huán)境在拘束度大的情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)提高15～30℃。（2）對(duì)受低溫影響的材料焊接前，應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定，確保電焊時(shí)的工藝系數(shù)，施工工序、電流、電壓、預(yù)熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻速度。（3）負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。（4）溫度偏低情況焊接時(shí)可以適當(dāng)提高焊接線能量，上限不得高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許上限值。（5）嚴(yán)格執(zhí)行既定的焊接順序，減少拘束接頭的焊接情況。禁止變形或有誤差接頭的強(qiáng)行組對(duì)，現(xiàn)場(chǎng)盡量不進(jìn)行火焰矯正。焊接時(shí)采用對(duì)稱成形的方法，必要時(shí)可進(jìn)行低溫焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)。（6）特殊位置設(shè)有專門監(jiān)護(hù)人，對(duì)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)焊工的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和判斷，必要時(shí)采取相應(yīng)保障措施，同時(shí)提高倒班頻率。（7）栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小，對(duì)焊接電流、焊接時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，保證栓釘在負(fù)溫度下的焊接質(zhì)量。3、預(yù)熱、后熱及保溫措施（1）預(yù)熱、層間溫控、后熱處理①焊前預(yù)熱低合金結(jié)構(gòu)鋼厚度大于或等于36mm，施焊前進(jìn)行預(yù)熱。凡需預(yù)熱的構(gòu)件，焊前在焊道兩側(cè)按板厚的1.5倍且不小于100mm范圍內(nèi)均勻預(yù)熱，預(yù)熱溫度的測(cè)量在距焊道50mm處進(jìn)行。預(yù)熱及層間宜控溫度通過試驗(yàn)確定，預(yù)熱溫度一般控制在100～250℃。當(dāng)工作地點(diǎn)的環(huán)境溫度為0℃以下時(shí)，用電加熱器對(duì)焊接施工處封閉的小環(huán)境加熱到0℃以上。涉及各規(guī)格低于規(guī)定環(huán)境溫度下預(yù)熱溫度施工要求見下表。表3.6.2-1各規(guī)格鋼材預(yù)熱溫度母材厚度t（mm）預(yù)熱溫度（℃）層間溫度（℃）后熱溫度（℃）后熱時(shí)間（h）Q23536～406060～220200～2501Q35542～608080～220200～2501.5Q390C30～408080～220200～2501Q420GJC30～60100100～220200～2501.5②層間溫度控制與預(yù)熱一樣，超長(zhǎng)焊縫層間溫度控制十分困難，焊接時(shí)分段焊接的長(zhǎng)度控制在1m左右（不超過2m），需隨時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行測(cè)溫監(jiān)控，層間溫度控制在不低于預(yù)熱時(shí)的溫度；發(fā)現(xiàn)層溫過低時(shí)，必須立即進(jìn)行加熱補(bǔ)償，采用火焰加熱的方式進(jìn)行，待達(dá)到溫度后再進(jìn)行焊接。③后熱及保溫處理厚度超過30mm的焊接，進(jìn)行后熱處理。后熱處理于焊后立即進(jìn)行。后熱溫度控制在100～250℃之間，后熱的加熱溫度范圍同預(yù)熱溫度范圍，溫度的測(cè)量在距焊縫中心線50mm處進(jìn)行。焊縫后熱達(dá)到規(guī)定溫度后，保溫緩冷，包裹四層保溫棉保溫，保溫時(shí)間根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定，緩慢冷卻至常溫。④加熱方法加熱方法以電加熱為主，火焰加熱為輔。便于敷設(shè)電加熱帶的焊口，均采用電加熱；當(dāng)不便于敷設(shè)電加熱器時(shí)(如焊口附近不平整或有其它構(gòu)件影響)，采用火焰加熱器加熱。對(duì)于定位焊、焊接返修等局部加熱，可采用火焰加熱器進(jìn)行加熱。加熱時(shí)每側(cè)寬度均大于焊件厚度的1.5倍以上,且不小于100mm，加熱帶的敷設(shè)位置如下圖所示。加熱帶加熱帶加熱帶加熱帶圖3.6.2-1加熱帶敷設(shè)示意圖⑤測(cè)溫方法用紅外線點(diǎn)溫計(jì)進(jìn)行溫度測(cè)量。在加熱面的反面測(cè)溫，溫度的測(cè)量在距焊縫中心線50mm處進(jìn)行。如受條件所限需在加熱面測(cè)溫，在停止加熱時(shí)進(jìn)行測(cè)溫。母材受熱面的溫度與背面的溫度會(huì)有一定的溫度差。此差值與加熱功率、加熱時(shí)間、散