塑膠熔接常見六大熔接方法

塑膠熔接常見六大熔接方法1.超聲波焊接：原理：超聲波塑料焊接是由信號發(fā)生器產(chǎn)生高頻正弦波信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振動能，再經(jīng)由變幅桿及焊頭將擴展后的振動耦合到被焊接塑料件上，高壓下的高頻摩擦使塑料接觸面瞬間產(chǎn)生高溫熔化，超聲波停止之后，經(jīng)短暫保壓冷卻后的兩個塑料件便焊接為一體，焊接過程一般不超過一秒鐘，焊接強度可與本體媲美。適用：尼龍、聚酯、聚丙烯、某些聚乙烯、改良的丙烯酸樹脂、某些乙烯基化合物、氨基甲酸酯化合物等。廣泛用于電子電器、汽車零件、塑料玩具、文化用品、工藝品、化妝品等各個行業(yè)。2.熱板焊接方式：原理：通過金屬熱板直接對塑料件焊接面加熱，達到一定的熔深后，退出熱板，再將兩個塑料件合攏保壓冷卻，從而達到焊接目的。適用：PP、PE、尼龍、ABS、亞克力等熱可塑性塑料材質(zhì)工件，如汽車組合燈、化油器、水箱、洗衣機平衡環(huán)、太陽能內(nèi)膽噴霧桶、保險杠、吸塵器等超聲波難熔塑料件和大尺寸異形工件焊接。3.旋轉(zhuǎn)摩擦焊接：原理：焊接時，一個塑料工件固定不動，另一個塑料工件在電機驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，使兩個塑料工件接觸面互相磨擦產(chǎn)生高溫熔化，旋轉(zhuǎn)停止后，作用在工件上的壓力使兩個工件凝固為一體。適用：PE、PP、尼龍、PET等圓管狀物，工業(yè)用濾芯、醫(yī)藥用濾芯、塑料杯、噴水頭、打霧器、水管頭、洞洞球、浮球、玩具球、脫水接頭、汽機車濾油杯、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽等回轉(zhuǎn)體工件。4.熱熔焊接方式：原理：直接通過加熱板對受熱件進行高溫加熱、熔解，達到鉚焊或金屬件埋植的目的。適用：特別適用于螺絲埋植及熱鉚壓，如開關、手機、各類電子產(chǎn)品等。5.高周波熔接：原理：由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電場使塑料內(nèi)部分子高頻運動沖撞產(chǎn)生內(nèi)熱，經(jīng)壓合后達到熔接目的。適用：分子具有極性的塑料薄膜的熱合，如鞋類、商標、貼紙、雨衣、雨帆、雨傘等。1.超聲波焊接的特點是，發(fā)熱只集中在焊接部分，焊縫牢固而美觀，不管塑料的極性大小，幾乎所有加熱熔融的塑料薄膜都可以采納超聲波焊接，尤其合適于焊接剛性較大的薄膜材料。2.激光焊接塑料的優(yōu)點：焊接縫尺寸精密、牢固、不透氣及不漏水，部件表面能夠嚴密地連接起來；在焊接過程中樹脂降解少、產(chǎn)生碎屑少；與其他熔接方法比較，大幅減少制品的振動應力和熱應力；能夠?qū)⒍喾N不同塑料焊接起來；擅長焊接具有復雜外形的制品；能夠焊接其他方法不易達到的區(qū)域，易于控制，具有合格的適應性；3.熱板焊接主要適應焊接同類熱塑性塑料，同種塑料的熔化溫度容易控制，對加熱板的溫度控制一致比較容易，簡化了加熱板的制造難度；對不同類型的塑料焊接時，兩塑料之間溫度有差異的影響，對加熱板的制造和加工增加了一定的難度，也會出現(xiàn)強度不夠的現(xiàn)象.4.摩擦焊接的優(yōu)點：生產(chǎn)率高、容易實現(xiàn)自動化和機械化；用一種材料焊接時，其接頭性能好，設備簡單，操作方便。摩擦焊技術適用范圍廣，可焊接汽車半軸、氣門、安全氣囊、渦輪增壓器、連身齒輪、連軸齒輪、等速萬向節(jié)、前懸架等。5.振動焊接：使用幾乎所有的熱塑性塑料。最合適于焊接注射模壓成型或壓制成型的工程熱塑性塑料，還可以焊接含氟聚合物、聚酯彈性體等超聲波不能焊接的塑料。6.高頻塑料焊接用于普遍的塑膠塑料，皮革，布料的熱合焊接，定位準確，性能合格靈活，用于較小的產(chǎn)品加工，生產(chǎn)效率高，操作使用簡便。熔接可以冷接和熱熔。冷接，說白一點，就是兩個插頭直接插一起就行了。熱熔，這個比較麻煩點，成本也是很多的。一臺熔接機好點的十幾萬都不多，便宜一點的幾萬塊錢就可以。熔接的時候要先把光纖用酒精棉擦拭干凈，然后用切刀將斷面切平整，然后放入光纖熔接機，進行高壓放電進行熔接就可以。我說的過程相對簡單，操作起來要麻煩一點。如果光纖斷面處理不好的話，比如，灰塵，斷面切的齊，或者熔接機V型槽有異物，目鏡不干凈等等因素，就是放進熔接機也不會熔接的，這些常見問題，一般會用熔接機的都能夠處理的。解決方式是依據(jù)產(chǎn)生的原因決定的，如下：1、原因：注射壓力低，注射速度慢。解決方法是：提升注射壓力和注射速度。2、原因：模溫低。解決方法是：增加模溫，使熔料合格的自然熔合。3、原因：脫模劑使用不合理。解決方法是：控制脫模劑的用量及使用次數(shù)。4、原因：模具排氣不良。解決方法是：增加排氣或合理安排頂桿、鑲塊，利用間隙充分排氣。5、原因：熔料溫度低。解決方法是：提升料溫。6、原因：原料流動性差。解決方法是：調(diào)整注射工藝/改用流動性好的原料。7、原因：澆口設置不合理。解決方法是：合理設置澆口。8、原因：碰穿位造成分。解決方法是：更改澆口位置，合理設置熔接角度。擴展資料：注塑熔接前依據(jù)光纖的材料和類型，設置好最正確預熔主熔電流和時間以及光纖送入量等關鍵參數(shù)。熔接過程中還應及時清潔熔接機“V〞形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分開等不良現(xiàn)象，注意OTDR測試儀表跟蹤監(jiān)測結果，及時分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因，采納相應的改善措施。如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，應檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配，切刀和熔接機是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，假設均無問題則應適當提升熔接電流。參照資料來源：百度百科-注塑制品參照資料來源：百度百科-光纜熔接固定熔接器安裝加熱端頭，把熔接器放置于架上，依據(jù)所必需管材規(guī)格安裝對應的加熱模頭，并用內(nèi)六角扳緊，一般小在前端大在后端。接通電源后熱熔器有紅綠指示燈，紅燈代表加溫，綠燈代表恒溫，第一次達綠燈時不可使用，必必需第二次達綠燈時方可使用，熱熔時溫度在260℃-280℃，低于或高于該溫度，都會造成連接處不能完全熔合，留下滲水隱患。對每根管材的兩端在施工前應檢查是否損傷，以防止運輸過程中對管材產(chǎn)生的損害，如有損害或不確定，管安裝時，端口應減去4-5cm，并不可用錘子或重物敲擊水管，以預防管道爆管，相對提升使用壽命。擴展資料：注意事項：1、熱熔器采納單相三級安全扁插頭，用戶不得擅改插頭，使用時必必需把手插頭插入有接地線插座上。2、在使用過程中，手及易燃物不能觸及電熔熱塊部份，以免發(fā)生意外。3、非專業(yè)人員產(chǎn)品不得打開，以防觸電及破壞儀器的安全性能。4、如紅色指示燈長時間不出現(xiàn)跳變，說明儀器已出現(xiàn)故障，應馬上停止工作，并切斷電源。參照資料來源：百度百科-熱熔器熔接可以冷接和熱熔。冷接，說白一點，就是兩個插頭直接插一起就行了。熱熔，這個比較麻煩點，成本也是很多的。一臺熔接機好點的十幾萬都不多，便宜一點的幾萬塊錢就可以。熔接的時候要先把光纖用酒精棉擦拭干凈，然后用切刀將斷面切平整，然后放入光纖熔接機，進行高壓放電進行熔接就可以。我說的過程相對簡單，操作起來要麻煩一點。如果光纖斷面處理不好的話，比如，灰塵，斷面切的齊，或者熔接機V型槽有異物，目鏡不干凈等等因素，就是放進熔接機也不會熔接的，這些常見問題，一般會用熔接機的都能夠處理的。熔纖盤操作方法：將光纜引進熔纖盤，并熔接，最后封裝在內(nèi)。熔纖盤作用：用于光纖的熔接、分支，蓋可翻轉(zhuǎn)，盤可疊加，擴展容量，安裝、使用極為方便。光配線產(chǎn)品，塑料配件。熔纖盤是組合在光纜交接箱體內(nèi)，光纜一部分光纖與尾纖熔接用于連路調(diào)度，另一部分與其它光纜直接對接〔直熔〕。熔纖盤是對每一根光纖，互相任意連接，配合使用。熔接盤采納高強度工程塑料注塑成型，阻燃、強度高、抗老化時間長等。擴展資料熔纖盤產(chǎn)品類別：光纖配線-光配附件模塊化制定，單元箱集光纖熔接、盤儲、配線為一體，每個熔配模塊可單獨抽出，滿足離架或在架操作使用；光纜、尾纖、跳線的管理層次清楚，有合格的可操作性；可適用安裝FC、SC