(高清版)GBT 5246-2023 電解銅粉

2023-08-06發(fā)布國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T5246—2007《電解銅粉》。與GB/T5246—2007相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)a)更改了牌號(hào)表示方法，"FTD1、FTD2、FTD3、FTD4、FTD5”分別更改為“FTD75、FTD48、FTD75d、FTD180、FTD48d",增加了FTD38、FTD18、FTD10三個(gè)牌號(hào)(見(jiàn)4.1,2007年版的b)增加了產(chǎn)品標(biāo)記(見(jiàn)4.2);c)更改了電解銅粉的成分含量，將“硝酸處理后灼燒殘?jiān)备臑椤跋跛岵蝗芪铩?將As、Sb、Bi、Ni、Sn、Zn、S列入“其他雜質(zhì)元素總和”、刪除了Cl-雜質(zhì)含量要求，增加了“其他雜質(zhì)元素總和”及“雜質(zhì)總和”的腳注(見(jiàn)5.1,2007年版的3.2);d)更改了電解銅粉的粒度分布、質(zhì)量分?jǐn)?shù)和松裝密度的指標(biāo)值，刪除了電解銅粉物理性能的表注(見(jiàn)5.2,2007年版的3.3);e)刪除了電解銅粉的微觀形貌(見(jiàn)2007年版的3.4);f)將“表觀質(zhì)量”更改為“外觀質(zhì)量”(見(jiàn)5.3,2007年版的3.5);g)增加了FTD18、FTD10產(chǎn)品粒度分布的測(cè)定方法，更改了氧含量、水分的測(cè)定方法，刪除了“氧含量、水分的測(cè)定或按供需雙方認(rèn)可的方法進(jìn)行”的內(nèi)容，刪除了氯離子的測(cè)定方法，刪除了微觀形貌的測(cè)定方法(見(jiàn)第6章，2007年版的第4章);h)刪除了附錄A、附錄B和附錄C(見(jiàn)2007年版的附錄A、附錄B和附錄C);i)更改了檢查和驗(yàn)收、組批規(guī)則(見(jiàn)7.1、7.2,2007年版的5.1、5.2);j)增加了數(shù)值修約的規(guī)定(見(jiàn)7.5.1);k)更改了標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸規(guī)則(見(jiàn)8.1～8.3,2007年版的6.1);1)更改了產(chǎn)品貯存最高溫度，由“不大于25℃”更改為“不大于35℃”,增加了“電解銅粉自出廠日期起，質(zhì)量保質(zhì)期不低于6個(gè)月”(見(jiàn)8.4,2007年版的6.2);m)增加了隨行文件的相關(guān)內(nèi)容(見(jiàn)8.5)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位：有研粉末新材料股份有限公司、有研粉末新材料(合肥)有限公司、重慶有研重冶新材料有限公司、北京有研粉末新材料研究院有限公司、金川集團(tuán)股份有限公司。本文件于1985年首次發(fā)布，2007年第一次修訂，本次為第二次修訂。1行文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于硫酸銅溶液電解法制得的電解銅粉，主要用于粉末冶金零件、金剛石制品、電碳制品、電工合金、電子材料、摩擦材料和化工觸媒等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1479.1金屬粉末松裝密度的測(cè)定第1部分：漏斗法GB/T1480金屬粉末干篩分法測(cè)定粒度GB/T5121(所有部分)銅及銅合金化學(xué)分析方法GB/T5314粉末冶金用粉末取樣方法GB/T6283化工產(chǎn)品中水分含量的測(cè)定卡爾·費(fèi)休法(通用方法)GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T19077粒度分析激光衍射法YS/T1230.4陽(yáng)極銅化學(xué)分析方法第4部分：氧量的測(cè)定脈沖紅外法3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4分類和標(biāo)記4.1產(chǎn)品分類電解銅粉按化學(xué)成分和物理性能分為FTD180、FTD75、FTD75d、FTD48、FTD48d、FTD38、FTD18、FTD10八個(gè)牌號(hào)。為電解銅粉的代號(hào)，阿拉伯?dāng)?shù)字代表粉末粒徑(如：75,表示90%以上的粉末粒徑小于75μm)?！癲”代表粉末粒徑相同、松裝密度低的粉末。4.2產(chǎn)品標(biāo)記產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、文件編號(hào)、牌號(hào)的順序表示。符合本文件的電解銅粉，粉末粒徑為75μm(90%以上的粉末粒徑小于75μm),標(biāo)記為：電解銅粉GB/T5246-FTD7525技術(shù)要求5.1成分含量電解銅粉的成分含量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1電解銅粉的成分含量牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%硝酸不溶物(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%不大于H?O(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%不大于(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%不大于不小于雜質(zhì)含量，不大于FePbO其他雜質(zhì)元素總和*FTD18099.70.010.030.150.0350.050.04FTD7599.80.010.030.100.0350.050.04FTD75d99.70.010.030.200.0350.050.04FTD4899.80.010.030.100.0350.050.04FTD48d99.70.010.030.200.0350.050.04FTD3899.70.010.030.200.0350.050.04FTD1899.60.010.030.250.0350.050.04FTD1099.50.010.030.300.0450.080.04“其他雜質(zhì)元素總和”指表中所列有限量值的雜質(zhì)元素之外的雜質(zhì)元素，包括As、Sb、Bi、Ni、Sn、Zn、S。”“雜質(zhì)總和”指表中所列有限量值的雜質(zhì)元素、其他雜質(zhì)元素總和、硝酸不溶物和H?O的總和。5.2物理性能電解銅粉的物理性能包括粒度、松裝密度，應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2電解銅粉的物理性能產(chǎn)品牌號(hào)粒度松裝密度g/cm3粒度分布質(zhì)量分?jǐn)?shù)%FTD180余量FTD75>1.3～2.5>48～75余量FTD75d0.5～1.3>48～75余量3表2電解銅粉的物理性能(續(xù))產(chǎn)品牌號(hào)粒度松裝密度粒度分布質(zhì)量分?jǐn)?shù)%余量余量余量余量余量5.3外觀質(zhì)量電解銅粉應(yīng)呈均勻的淺玫瑰紅色，不應(yīng)含有外來(lái)夾雜物和粉塊。6試驗(yàn)方法6.1成分含量電解銅粉中銅、鐵、鉛和其他雜質(zhì)元素含量的測(cè)定按GB/T5121(所有部分)的規(guī)定進(jìn)行；氧含量的測(cè)定按YS/T1230.4的規(guī)定進(jìn)行；水分的測(cè)定按GB/T6283的規(guī)定進(jìn)行；硝酸不溶物的測(cè)定按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。6.2物理性能6.2.1FTD18、FTD10產(chǎn)品的粒度分布的測(cè)定按GB/T19077的規(guī)定進(jìn)行；其他產(chǎn)品的粒度分布的測(cè)定按GB/T1480的規(guī)定進(jìn)行。6.2.2電解銅粉松裝密度的測(cè)定按GB/T1479.1的規(guī)定進(jìn)行。6.3外觀質(zhì)量電解銅粉的外觀質(zhì)量用目視法檢驗(yàn)。7.1檢查和驗(yàn)收電解銅粉由供方或第三方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的規(guī)定。需方可對(duì)收到的電解銅粉按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符4時(shí)，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起15日內(nèi)提出；屬于物理性能和化學(xué)含量的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起180日內(nèi)提出。如需仲裁，應(yīng)由供需雙方在需方共同取樣或協(xié)商確定。7.2組批電解銅粉應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一生產(chǎn)工藝、同一生產(chǎn)周期生產(chǎn)的產(chǎn)品或同一牌號(hào)、相同粒度的產(chǎn)品組成。每批重量應(yīng)不大于5t。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目每批電解銅粉均應(yīng)進(jìn)行成分含量、物理性能和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。7.4取樣與制樣電解銅粉的取樣與制樣按GB/T5314的規(guī)定進(jìn)行。7.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.5.1電解銅粉檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行修約，并采用修約值比較法判定。7.5.2當(dāng)電解銅粉的成分含量、物理性能和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果不符合本文件及訂貨單的規(guī)定時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。在檢驗(yàn)合格的電解銅粉上應(yīng)做如下標(biāo)志(或貼標(biāo)簽):b)產(chǎn)品批號(hào)。電解銅粉的包裝容器上應(yīng)注明：b)產(chǎn)品名稱；c)牌號(hào)；d)批號(hào)；8.2包裝電解銅粉裝入防潮的塑料袋內(nèi)，密封后裝入干凈、不易吸潮且不易破損的25kg或15kg包裝容器。也可采用供需雙方另行商定的其他包裝方式。8.3運(yùn)輸電解銅粉在裝運(yùn)過(guò)程中，不應(yīng)相互撞擊和滾動(dòng)產(chǎn)品，且應(yīng)防止雨淋和陽(yáng)光暴曬。5電解銅粉應(yīng)貯存在無(wú)腐蝕環(huán)境，溫度不大于35℃,相對(duì)濕度不大于70%的環(huán)境內(nèi)；電解銅粉自出廠日期起，質(zhì)量保質(zhì)期不低于6個(gè)月。8.5隨行文件每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號(hào)、出廠日期或包裝日期a)產(chǎn)品質(zhì)量保證書，內(nèi)容如下：●產(chǎn)品的主要性能及技術(shù)參數(shù)，●產(chǎn)品質(zhì)量保質(zhì)期，●產(chǎn)品獲得的質(zhì)量認(rèn)證及帶供方技術(shù)監(jiān)督部門檢印的各項(xiàng)分析檢驗(yàn)結(jié)果；b)產(chǎn)品合格證，內(nèi)容如下：●檢驗(yàn)項(xiàng)目及其結(jié)果或檢驗(yàn)結(jié)論，●檢驗(yàn)員簽名或蓋章；c)產(chǎn)品質(zhì)量控制過(guò)程中的檢驗(yàn)報(bào)告及成品檢驗(yàn)報(bào)告；e)其他。9訂貨單內(nèi)容需方可根據(jù)自身的需要，在訂購(gòu)本文件所列產(chǎn)品的訂貨單內(nèi)，應(yīng)列出如下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)牌號(hào)；c)重量；d)本文件編號(hào)；e)其他。6(規(guī)范性)電解銅粉化學(xué)分析方法硝酸不溶物的測(cè)定重量法A.1方法原理將試樣用硝酸溶解，過(guò)濾后得殘?jiān)?，低溫灰化后升溫灼燒，干燥冷卻至恒重，測(cè)量重量損失計(jì)算硝酸不溶物含量。A.2試劑和材料A.2.1硝酸溶液(1+1)。A.2.2無(wú)灰濾紙(灰分0.000085g/張)。A.2.3鐵氰化鉀溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，4%)。A.3試驗(yàn)步驟A.3.1稱取5.000g試樣(m),置于500mL燒杯中，緩慢地加入硝酸溶液(A.2.1)100mL～120mL,蓋上表面皿，待反應(yīng)停止后，加熱煮沸保持10min～15min,然后將溶液用水稀至200mL。A.3.2用無(wú)灰濾紙(A.2.2)過(guò)濾，用40℃~60℃熱水洗滌濾紙上的殘?jiān)?，直至水中不含銅離子為止[用鐵氰化鉀溶液(A.2.3)檢驗(yàn)]。A.3.3將帶有沉淀物的濾紙置于已恒重的鉑坩堝內(nèi)，移入馬弗爐中300℃~500℃低溫灰化，然后升溫至800℃~850℃,灼燒1h～1.5h。A.3.4取出鉑坩堝置于干燥器中冷卻至室溫稱重，直至恒重，得到m?。A.4試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理按公式(A.1)計(jì)算硝酸不溶物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)w,數(shù)值以%表示：式中：m?——