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文檔簡介

質(zhì)量管理體系

中國中鐵

項目名稱:集力?新年華廣場項目經(jīng)理部

中鐵建工集團(tuán)青島工程有限公司

目錄

一、質(zhì)量目標(biāo)及目標(biāo)分解.....................................................................1

1、測量放線............................................................................1

2、基坑開挖............................................................................1

3、模板支設(shè)............................................................................2

4、鋼筋工程............................................................................2

5、混凝土工程..........................................................................2

6、砌筑工程............................................................................2

7、樓地面工程..........................................................................2

8、屋面工程............................................................................2

9、門窗工程、幕墻工程.................................................................3

10、粉刷石膏抹灰工程...................................................................3

11、通風(fēng)空調(diào)工程.......................................................................3

12、電氣工程...........................................................................3

13、給排水、消防工程...................................................................3

二、質(zhì)量保證體系...........................................................................4

三、質(zhì)量目標(biāo)保證措施.......................................................................6

1、測量放線............................................................................6

2、基坑開挖............................................................................6

3、模板支設(shè)............................................................................7

4、鋼筋工程............................................................................8

5、混凝土工程.........................................................................10

6、砌筑工程...........................................................................19

四、施工質(zhì)量管理制度......................................................................21

第一節(jié)施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理制度總則..................................................21

第二節(jié)崗位培訓(xùn)制度..................................................................22

第三節(jié)關(guān)鍵崗位持證上崗制............................................................22

第四節(jié)工程質(zhì)量報告及舉報制度........................................................23

第五節(jié)隱蔽工程驗收制度..............................................................24

第六節(jié)材料檢驗、報審制度............................................................24

第七節(jié)工程質(zhì)量“三檢”“三不交接”“五不施工”制度...................................26

第八節(jié)掛牌制度.......................................................................27

第九節(jié)質(zhì)量信息制度..................................................................27

第十節(jié)工程質(zhì)量檢驗試驗制度..........................................................28

第十一節(jié)施工測量復(fù)核制度............................................................29

第十二節(jié)佐、砂漿試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試壓制度...........................................30

第十三節(jié)商佐攪拌站管理制度..........................................................30

第十四節(jié)施工質(zhì)量通病的預(yù)防措施......................................................31

第十五節(jié)分項、分部(子分部)工程驗收評定制度.......................................44

第十六節(jié)工程質(zhì)量樣板引路制度........................................................44

第十七節(jié)質(zhì)量例會及評比檢查..........................................................45

第十八節(jié)施工隊伍質(zhì)量管理考核制......................................................45

第十九節(jié)施工質(zhì)量獎罰制度............................................................48

第二十節(jié)問責(zé)制及獎懲制..............................................................50

第二十一節(jié)工程質(zhì)量事故處理制度......................................................51

第二十二節(jié)成品保護(hù)制度..............................................................52

第二十三節(jié)工程質(zhì)量回訪保修制度......................................................53

中國中校中鐵理工集團(tuán)集力?新年華廣場項目部

質(zhì)量管理體系

一、質(zhì)量目標(biāo)及目標(biāo)分解

工程質(zhì)量是我們企業(yè)生存的根本,技術(shù)措施上的保證是我們達(dá)到工程質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵所在。從方案上進(jìn)行優(yōu)化,從計劃上進(jìn)行統(tǒng)籌,從技術(shù)措施上

給予保證,堅持樣板引路,對工程實體突出質(zhì)量問題進(jìn)行強(qiáng)化控制,以減少

或杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。

嚴(yán)格按照項目質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量控制,并將總目標(biāo)進(jìn)行分解,落實到人,

建立健全項目質(zhì)量管理體系。

1、集力?新年華廣場質(zhì)量控制點的設(shè)立:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、混凝土框剪結(jié)構(gòu)、

砌體結(jié)構(gòu)、精裝修、雨篷、安裝分部等。

2、質(zhì)量管理小組的成立、活動的開展:本工程成立由項目經(jīng)理、項目總

工、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員參加的質(zhì)量管理小組。主要以會

議的形式討論對圖紙的理解、操作工藝、施工方案、工藝流程等方面,起

到共同學(xué)習(xí)、統(tǒng)一思想和交底的效果。

集力.新年華廣場總質(zhì)量目標(biāo)為青島市優(yōu)良工程、青島市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu),工程

一次驗收率達(dá)到100%,爭創(chuàng)青島杯。

質(zhì)量目標(biāo)分解:

1、測量放線

責(zé)任人:王文立復(fù)查人:李京驗收人:黃凱

定位線、軸線控制在測角中誤差±5〃,邊長相對中誤差1/30000之內(nèi),標(biāo)高

控制在±10mm之內(nèi)。

2、基坑開挖

責(zé)任人:王文立復(fù)查人:李京驗收人:黃凱

確保基坑開挖深度在±30mm之內(nèi),長、寬在±300mm之內(nèi)。

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1

3、模板支設(shè)

責(zé)任人:于坤復(fù)查人:王李輝驗收人:劉鵬

模板工程質(zhì)量出現(xiàn)的主要問題有模板標(biāo)高、梁、柱截面尺寸控制不好、

模板平整度達(dá)不到要求、模板缺乏足夠的剛度和穩(wěn)定性造成硅構(gòu)件的外觀偏

差、模板節(jié)點部位做法不明確不統(tǒng)一等。確保梁柱截面尺寸正確,標(biāo)高符合

要求,平整度滿足規(guī)范要求。所有誤差控制規(guī)范允許的最小值。

4、鋼筋工程

責(zé)任人:王文立復(fù)查人:劉鵬驗收人:于坤

確保鋼筋原材合格;確保鋼筋加工質(zhì)量合格,鋼筋位置及間距的控制規(guī)范規(guī)

定之內(nèi)。

5、混凝土工程

責(zé)任人:井長喜復(fù)查人:劉永俊驗收人:于坤

混凝土成型質(zhì)量確保達(dá)到清水混凝土效果,杜絕混凝土柱出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。

控制目標(biāo):一次性達(dá)到國家質(zhì)量驗收規(guī)范的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

6、砌筑工程

責(zé)任人:劉永俊復(fù)查人:于坤驗收人:王李輝

確保砌體工程施工質(zhì)量達(dá)到A級標(biāo)準(zhǔn)。

7、樓地面工程

責(zé)任人:李京復(fù)查人:王李輝驗收人:劉鵬

本工程地面分為地面磚防水地面、地面磚地面、混凝土地面。要求各類型地

面劃分準(zhǔn)確,質(zhì)量達(dá)到L06J002圖集要求。完成面光滑、潔凈、接茬平整、

線角順直、清晰。

8、屋面工程

責(zé)任人:黃凱復(fù)查人:劉鵬驗收人:于坤

屋面做法符合L06J002圖集要求,防水、保溫、找坡合理,質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要

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求,分隔縫設(shè)置合理,準(zhǔn)確。

9、門窗工程、幕墻工程

責(zé)任人:黃凱復(fù)查人:劉永俊驗收人:于坤

幕墻安裝符合玻璃幕墻、石材幕墻等驗收規(guī)范要求。安裝牢固、表面無破損、

分格設(shè)置合理、幕墻氣密性、水密性、耐風(fēng)壓性達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、外飾面效果

美觀。

10、抹灰工程

責(zé)任人:李京復(fù)查人:劉鵬驗收人:王李輝

抹灰需達(dá)到高級抹灰標(biāo)準(zhǔn),表面潔凈顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直方

正,清晰美觀;孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正確,邊緣整齊、

光滑;管道后面平整;門窗框與墻體間縫隙添塞密實,表面平整。護(hù)角高度

符合施工規(guī)范的規(guī)定,表面光滑平整;分格條(縫)寬度:深度均勻,條(縫)

平整光滑,棱角整齊,橫平豎直、通順。

11、采暖工程

責(zé)任人:梁超復(fù)查人:唐強(qiáng)驗收人:王文立

施工符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。

12、電氣工程

責(zé)任人:薛志鳳復(fù)查人:梁超驗收人:王文立

安裝符合規(guī)范要求,埋設(shè)合理、牢固、準(zhǔn)確,墻面處理規(guī)整美觀。

13、給排水、消防工程

責(zé)任人:梁超復(fù)查人:楊健驗收入:王文立

一次性驗收合格。

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二、質(zhì)量保證體系

集力-新年華廣場項目部質(zhì)量保證體系

質(zhì)量方針:以誠信、智慧、科技、管理鑄就更高質(zhì)量更富情感的建筑精品。

指導(dǎo)思想:推行全面質(zhì)量管理,實行項目法施工。

質(zhì)量目標(biāo):青島市優(yōu)良工程。

目標(biāo)管理保證體系組織體系

序號分部工程主要分項責(zé)任人質(zhì)量目標(biāo)目具體措施責(zé)任人組長陶云雷

鋼筋王文立質(zhì)量意識教育王文立副組長王文立

質(zhì)

地基與基礎(chǔ)量

1模板李京優(yōu)良TQC活動李京組員唐強(qiáng)

工程育

混凝土黃凱技術(shù)培訓(xùn)王文立組員李京

鋼筋王文立職工進(jìn)場教育黃凱質(zhì)組員黃凱

模板于坤編制施工技術(shù)措施于坤理組員于坤

2主體工程優(yōu)良

混凝土井長喜明確施工評驗標(biāo)準(zhǔn)于坤組組員劉鵬

質(zhì)

砌體劉永俊量操作工藝王文立組員劉永俊

整體李京管樣板間(墻)制李京組員井長喜

3樓地面工程優(yōu)良

準(zhǔn)

板塊王李輝標(biāo)三檢制井長喜組員王鵬

4屋面工程防水黃凱優(yōu)良彳內(nèi)業(yè)資料步姍姍組員王李輝

鋁合金門窗黃凱獎罰標(biāo)準(zhǔn)陶云雷組員郭程剛

5門窗工程優(yōu)良

木門王李輝定期檢查王文立組員步姍姍

油漆涂料劉鵬原材料檢驗控制唐強(qiáng)鋼筋班張朔

6裝飾工程優(yōu)良

質(zhì)

抹灰李京量半成品、成品采購驗收郭程剛瓦工班沈成

量生產(chǎn)過程監(jiān)控及試驗劉永俊木工班徐建春

采暖制

7采暖梁超優(yōu)良計量器具設(shè)備校驗劉鵬架子班于建國

工程班組

配合政府監(jiān)理機(jī)構(gòu)王文立混凝土班石雙林

管理

照明薛志鳳質(zhì)量通病攻關(guān)李京安裝隊齊元春

質(zhì)

量負(fù)責(zé)

8電氣工程優(yōu)良

弱電薛志鳳管四新引進(jìn)黃凱人

給排水給排水梁超質(zhì)量事故處理E文M

9優(yōu)良

消防工程消防梁超工程四防于坤

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質(zhì)量管理體系:

經(jīng)

中國中口中鐵建工集團(tuán)集力?新年華廣場項目部

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三、質(zhì)量目標(biāo)保證措施

1、測量放線

1.1配備持證上崗的測量人員和驗線人員,嚴(yán)格遵守儀器測量操作規(guī)程作

業(yè)。

1.2所用儀器設(shè)備在使用前送有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測、標(biāo)定,校核合格后

方可使用,并按期每半年對儀器設(shè)備進(jìn)行檢測。

L3及時與設(shè)計單位辦理測量資料交接手續(xù),并對導(dǎo)線控制樁、水準(zhǔn)點進(jìn)

行復(fù)測和核準(zhǔn)。

1.4測設(shè)50cm水平控制線:50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合規(guī)

范要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項目的重要依據(jù),

在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1mm。

L5每段施工層抄平之前,先校核傳遞上來的三個標(biāo)高點,當(dāng)三點之間的

差小于3mm時,方可以其平均點引測水平線。

2、基坑開挖

2.1場地平整進(jìn)行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測設(shè),計算挖土方量,對建筑做

好定位軸線的控制測量和校核;進(jìn)行土方工程的測量定位放線,并經(jīng)檢查復(fù)

合無誤后,作為施工控制的依據(jù)。

2.2標(biāo)高控制:機(jī)械開挖至設(shè)計墊層底標(biāo)高以上300mm處,再由人工清理

至設(shè)計標(biāo)高,邊瓦邊有測量人員按照lmX1m方格網(wǎng)超測基地標(biāo)高,合格點撒

上白灰點,以示標(biāo)記??刂苹貥?biāo)高,避免超挖。

2.3每天召開現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,統(tǒng)籌安排,疏通財務(wù)、資源、物資供應(yīng)渠

道,協(xié)調(diào)施工過程中出現(xiàn)的問題,會議所定內(nèi)容確保落實,在下次會議上先

總結(jié)上次例會任務(wù)的完成情況,對于沒有完成的任務(wù)安排補(bǔ)救措施,并對責(zé)

任人進(jìn)行處罰。

2.4本工程機(jī)械操作人員全部采用專業(yè)職工,持證上崗保證機(jī)械設(shè)備使用

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效率與工程質(zhì)量。

3、模板支設(shè)

3.1保證措施為模板安裝前進(jìn)行排版、預(yù)拼裝,盡量減少模板拼縫;模板

底部木方均勻布置,保證模板均勻受力;脫模劑采用GDJ混凝土脫模劑。

3.2模板配模及使用統(tǒng)一控制

項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對模板配模的詳細(xì)節(jié)點做出統(tǒng)一要求,如梁底模側(cè)模

的配模尺寸及加固方法、梁頭的模板加固方法、內(nèi)側(cè)剪力墻、柱模板的高度、

主次梁交接處模板的配模尺寸及加固方法等。項目質(zhì)檢員加強(qiáng)對模板使用的

管理檢查,按照配模圖在模板使用之前對模板全部進(jìn)行尺寸檢查。同時要控

制周轉(zhuǎn)使用的模板、木方的質(zhì)量,模板表面應(yīng)光潔,不得有翹邊、彎曲、破

損等現(xiàn)象,按要求涂刷脫模劑,背楞木方全部采用50mmx80mm規(guī)格的木方。

罐翻對拉新

3.3柱模垂直度控制:對于柱模板要求全數(shù)檢查校正垂直度。根據(jù)控制線

將柱下口精確定位,用線墜吊柱模垂直度,如有偏差,用斜木楔調(diào)整。調(diào)整

好后對支設(shè)范圍內(nèi)柱模全高進(jìn)行加固。

3.4安裝柱箍:柱箍用鋼管等制成,確定柱箍尺寸間距,第一道柱箍貼近

碎柱根部,往上三道間距400mm,其余柱箍尺寸間距為500mm。

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3.5安裝柱模的斜撐:柱模每面設(shè)2根斜撐同時支撐連成構(gòu)架,與室內(nèi)滿

堂架牢固連接,形成一個穩(wěn)定的整體。

3.6保證柱模的長度符合模數(shù),采用由上往下配模,不符合模數(shù)的部分放

到柱根處理。

3.7復(fù)查柱模垂直度、位移、對角線以及支撐、連接件穩(wěn)固情況,將柱

模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預(yù)檢。每塊模板幾何尺寸允許偏差(土

2mm),對角線偏差不大于4mm組裝后幾何尺寸和平整度應(yīng)符合相關(guān)碎施工規(guī)

范。

3.8碎澆注速度對柱模板側(cè)壓力影響很大,施工中碎應(yīng)分層澆筑。依據(jù)本

工程層高,分三層澆筑,第一層澆筑L5m高,順序為澆筑完第一根碎柱1.5m

高后開始澆筑第二根,依次類推,大約2小時候返回來開始澆筑第二層碎柱

至3m高位置,順序同第一層;第三層澆筑至柱頂。

4、鋼筋工程

4.1鋼筋原材料進(jìn)場時,必須附有廠家的質(zhì)量證明書,鋼筋進(jìn)廠后按規(guī)定

取樣復(fù)試和外觀檢查。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后,才能

使用。

外觀檢查:熱軋鋼筋的表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊、油污等。鋼筋的外形

尺寸應(yīng)符合GB1499-98的規(guī)定。

4.2鋼筋加工前,應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹,油漬等雜物。鋼筋加工要嚴(yán)格

按料表進(jìn)行,料表上按設(shè)計和規(guī)范要求,注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺

寸及使用部位和數(shù)量。

根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料?,加工時,要本著“長

料長用、短料短用、長短搭配”的原則,不得隨意切斷整根鋼筋。

加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放,且掛牌標(biāo)識,注明鋼筋

的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量,防止使用時發(fā)生誤用。

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鋼筋加工的允許偏差:

項目允許偏差(mm)

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

4.3鋼筋安裝

4.3.1箍筋不方正控制措施:

注意操作,使成型正確;當(dāng)一次彎曲多個箍筋時,在彎折處逐根對齊。

鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎,中間部分的相交點可

相隔交錯綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交又點全部綁扎。

樓板鋼筋有綁扎接頭時,鋼筋搭接長度及搭接位置符合施工規(guī)范要求,

鋼筋搭接處用鐵絲在中心及兩端扎牢。

根據(jù)支好的模板及梁鋼筋定位線將梁筋綁扎好,在構(gòu)造柱位置按設(shè)計要

求留好構(gòu)造柱插筋。

4.3.2鋼筋保護(hù)層厚度控制,擺放混凝土保護(hù)層用成品定位卡(墻、柱)、

混凝土墊塊(梁、板),其中成品定位卡為圓形,半徑等于保護(hù)層厚度,成

品定位卡和混凝土墊塊按每1m左右距離梅花型安放。

4.3.3鋼筋位移控制綁扎鋼筋骨架中加設(shè)定位鋼筋限制鋼筋位移,混凝

土澆筑時應(yīng)注意不得碰動鋼筋,并在底板筋設(shè)置墊塊,澆筑過程中鋼筋工跟

隨,如有鋼筋位移現(xiàn)象,及時修整。

4.3.4鋼筋位置、間距不準(zhǔn)確

措施:綁扎前彈線,按線綁扎鋼筋。

4.3.5節(jié)點部位鋼筋間距過密、箍筋綁扎不到位

措施:下料時重點考慮,合理下料?,施工中合理安排綁扎順序,如不可

調(diào)開鋼筋間塞短鋼筋頭將鋼筋撐開。

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4.3.6梁端箍筋加密區(qū)初始鋼筋和板邊第一根鋼筋,位置綁扎不到位。

措施:對于梁筋,在梁鋼筋綁扎前在鋼筋上做好標(biāo)記,確保綁扎到位,

對于板筋,則要在綁扎前在板邊嚴(yán)格劃線。

4.3.7腰筋(梁構(gòu)造筋,扭筋)綁扎不到位

措施:腰筋的綁扎位置為均分梁腹板(即梁高減去板厚)高度,滿扣綁

扎。

4.4鋼筋直螺紋套筒連接控制

套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液,不得用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套

絲。

鋼筋套絲質(zhì)量必須用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)檢查,絲頭必須能正常通過環(huán)通規(guī),

正常止于環(huán)止規(guī),絲扣完整絲扣數(shù)及絲頭長度需滿足質(zhì)量驗收規(guī)范要求。

在操作工人自檢的基礎(chǔ)上,質(zhì)檢員必須每批抽檢10%,且不少于3個,并

填寫檢驗記錄。

檢查合格的鋼筋直螺紋,應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽,另一端按規(guī)

定的力矩值,用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套。

鋼筋連接時應(yīng)用兩個管鉗將鋼筋固定,另外再取一個管鉗將一個套筒中

央位置頂緊,并循環(huán)管鉗作業(yè),緊絲標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)套筒外側(cè)兒乎沒有車絲螺距或

不超過一個半螺絲距時,上緊套筒。

在進(jìn)行鋼筋連接時,鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致,并保證絲頭和筒

內(nèi)螺紋干凈,完好無損。

5、混凝土工程

5.1混凝土原材料控制

加強(qiáng)對混凝土攪拌站的控制,攪拌站計量設(shè)備進(jìn)行升級,粗骨料達(dá)到手

上抖動不能有粉塵的標(biāo)準(zhǔn),砂子必須過篩水洗,粗細(xì)骨料分待檢區(qū)與已檢區(qū)

分區(qū)存放,已檢的材料封閉存放。在冬期施工過程中,為保證工程質(zhì)量,我

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們嚴(yán)格按照指揮部批準(zhǔn)的冬期施工方案進(jìn)行施工,在混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)過程

中,嚴(yán)格控制混凝土的配比及坍落度,嚴(yán)格控制出機(jī)、出罐、入模、養(yǎng)護(hù)溫

度,做好測溫記錄,并采取生火爐,覆蓋棉被、封閉檢驗合格區(qū)料棚等一系

列措施保證混凝土原材料的質(zhì)量。

5.2澆注方法控制

5.2.1柱的混凝土澆筑

5.2.1.1柱澆筑前底部應(yīng)先填5?10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿,柱

混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒

不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。

5.2.1.2用專制料斗容器稱量,保證混凝土的分層準(zhǔn)確,并用混凝土標(biāo)尺

桿計量每層混凝土的澆筑高度,混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備,

保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。

5.2.1.3柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢(過程分層澆筑),如需留施工縫時

應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1?L5h,使

其初步沉實,再繼續(xù)澆筑。

5.2.1.4澆筑完后,及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。

5.2.2梁、板、樓梯混凝土澆筑(含部分剪力墻)

5.2.2.1梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先

澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板一起澆筑,

隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

5.2,2.2梁柱節(jié)點鋼筋較密時,此處用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆

筑,并用中30mm振搗棒振搗。

5.2.2.3澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚,厚板可用插入式振搗器順

澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹

平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用

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II

振搗棒鋪攤混凝土。

5.2.2.4施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度

的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓。施

工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。

5.2.2.5施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時,才允

許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石

子和混凝土軟弱層,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比減石子砂漿,然后

繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。

5.2.2.6樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達(dá)到踏步位置

時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時用木抹子將踏步上

表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑

5.2.2.7所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛,掃毛時應(yīng)當(dāng)順一個方向掃,

嚴(yán)禁隨意掃毛,影響混凝土表面的觀感。

5.2.2.8本工程地下室外剪力墻、柱,筏板基礎(chǔ)均采用抗?jié)B混凝土??蚣?/p>

柱與剪力墻一起澆筑,避免出現(xiàn)施工縫滲水、漏水現(xiàn)象。

5.3混凝土養(yǎng)護(hù)

5.3.1當(dāng)日平均氣溫低于5℃時一,不得澆水養(yǎng)護(hù)。

5.3.2當(dāng)混凝土溫度降到時,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度;當(dāng)

最低溫度不低于一15℃時,混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于4.OMPa;

5.3.3混凝土表面覆蓋的保溫層,不能采用潮濕狀態(tài)的材料,也不能將保

溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆筑混凝土表面必須鋪一層塑料薄

膜。

5.3.4框架柱、梁板混凝土澆筑后,氣溫在5c以下時,為保證佐養(yǎng)護(hù)環(huán)

境溫度采取滿堂架外圍使用彩條布外圍擋封閉,在現(xiàn)場生火爐方式保溫、升

溫,并懸掛溫度計測溫控制養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度。縱橫向每6m設(shè)置一個火爐,火爐

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12

上部用白鐵皮覆蓋,避免火星上飛點燃木模、木方,引起火災(zāi);并在火爐周

邊配備足夠的滅火器,滅火器布置三排;溫度計懸掛三排,每排四只,均勻

布置在施工作業(yè)面內(nèi)。碎養(yǎng)護(hù)時現(xiàn)場安排技術(shù)員、領(lǐng)工員及工人分四個小組

每組7人24小時值班看火爐、防火、記錄現(xiàn)場環(huán)境養(yǎng)護(hù)溫度,如發(fā)現(xiàn)險情立

即撲救,并及時上部項目部?;炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水,要求混凝土

養(yǎng)護(hù)期不少于14天。

5.3.5本工程冬季采用綜合蓄熱法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)具體方法如下:

5.3.5.1墻體混凝土養(yǎng)護(hù)采用懸掛毛氈,內(nèi)部設(shè)置火爐升溫。

5.3.5.2柱混凝土養(yǎng)護(hù)采用包裹塑料布后包裹氈布保溫,內(nèi)部設(shè)置火爐升

溫。

5.3.5.3頂板、梁混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料布和棉被、毛氈,內(nèi)部火爐升

溫o

5.4質(zhì)量通病防治措施

5.4.1模板縫隙跑漿。

原因:模板拼裝時縫隙過大,連接固定措施不牢靠。

措施:模板拼裝時縫隙墊海綿條擠緊,并用膠帶封住。加強(qiáng)檢查,及時處

理。

5.4.2混凝土表面粘連

原因:由于模板清理不好,涂刷隔離劑不勻,拆模過早所造成。

措施:模板表面清理干凈,隔離劑涂刷均勻,拆模時間按本規(guī)程執(zhí)行。

5.4.3混凝土楞角破損、脫落。

原因:

(1)拆模過早,混凝土強(qiáng)度不足。

(2)操作人員不認(rèn)真,用大錘、撬棍硬砸猛撬,造成混凝土楞角破損、

脫落。

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措施:

(1)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到本節(jié)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)中的要求方可拆模。

(2)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)禁用大錘、撬棍硬砸猛撬。

5.4.4混凝土和易性差

拌合物松散不易粘結(jié),或粘聚力大、成團(tuán),不易澆筑;或拌合物中水泥

砂漿填不滿石子間的孔隙;在運輸、澆筑過程中出現(xiàn)分層離析,不易將混凝

土振搗密實。

原因:

(1)水泥強(qiáng)度等級選用不當(dāng)。當(dāng)水泥強(qiáng)度等級與混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級之

比大于22時,水泥用量過少,混凝土拌合物松散;當(dāng)水泥強(qiáng)度等級與混凝土

設(shè)計強(qiáng)度等級之比小于10時水泥用量過多,混凝土拌合物粘聚力大、成團(tuán),

不易澆筑。

(2)砂、石級配質(zhì)量差,空隙率大,配合比砂率過小,難以將混凝土振

搗密實。

(3)水灰比和混凝土坍落度過大,在運輸時砂漿與石子離析,澆筑過程

中不易控制其均勻性。

(4)計量工具未檢驗,誤差較大,計量制度不嚴(yán)或采用了不正確的計量

方法,造成配合比執(zhí)行不準(zhǔn),和易性差。

(5)混凝土攪拌時間不夠,沒有拌合均勻。

(6)配合比的設(shè)計,不符合施工工藝對和易性的要求。

措施:

(1)混凝土配合比設(shè)計、計算和試驗方法,應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

(2)泵送混凝土配合比應(yīng)根據(jù)泵的種類、泵送距離、輸送管徑、澆筑方法、

氣候條件等確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,宜小于或等于1:3;卵石宜小于或

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14

等于1:2.5,通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%,砂率宜控制在38%?45%。

2)混凝土的坍落度宜為180±30mm。

3)混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。

(3)應(yīng)合理選用水泥強(qiáng)度等級,使水泥強(qiáng)度等級與混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級

之比控制在13?20之間。

(4)原材料計量應(yīng)建立崗位責(zé)任制,計量方法力求簡便易行、可靠。水的

計量,應(yīng)作標(biāo)準(zhǔn)計量水桶,外加劑應(yīng)用小臺秤計量。

(5)在混凝土拌制和澆筑過程中,應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和

用量,每工作班應(yīng)不少于2次。

(6)在拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的坍落度或工作度,每一個工作班

至少2次。

(7)在一個工作班內(nèi),如混凝土配合比受外界因素影響而有變動時、應(yīng)及

時檢查、調(diào)整。

(8)隨時檢查混凝土攪拌時間,混凝土延續(xù)攪拌最短時間。

5.4.5外加劑使用不當(dāng)

混凝土澆筑后,局部或大部分長時間不凝結(jié)硬化,或已澆筑完的混凝土

結(jié)構(gòu)物表面起鼓包(俗稱表面“開花”),或混凝土拌合物澆筑前坍落度過小,

不易澆筑。

原因:

(1)緩凝型減水劑(如木質(zhì)素磺酸鈣減水劑)摻入量過多。

(2)以干粉狀摻入混凝土中的外加劑(如硫酸鈉早強(qiáng)劑),細(xì)度不符合要

求,含有大量未碾細(xì)的顆粒,遇水膨脹,造成混凝土表面“開花”。

(3)摻外加劑的混凝土拌合物運輸停放時間過長,造成坍落度、稠度損失

過大。

措施:

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(1)施工前應(yīng)詳細(xì)了解外加劑的品種和特性,正確合理選用外加劑品種,

其摻加量應(yīng)通過試驗確定。

(2)混凝土中摻用的外加劑應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)鑒定合格,并經(jīng)試驗符合施工要

求才可使用。

(3)運到現(xiàn)場的不同品種、用途的外加劑應(yīng)分別存放,妥加保管,防止混

淆或變質(zhì)。

(4)粉狀外加劑要保持干燥狀態(tài),防止受潮結(jié)塊。已經(jīng)結(jié)塊的粉狀外加劑,

應(yīng)烘干碾細(xì),過0.6mm篩孔后使用。

(5)摻有外加劑的混凝土必須攪拌均勻,攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。

(6)盡量縮短摻外加劑混凝土的運輸和停放時間,減小坍落度損失。

5.4.6混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻,強(qiáng)度離差大

原因:混凝土拌制原材料質(zhì)量未控制好,計量不嚴(yán)格,未認(rèn)真執(zhí)行配合比。

措施:控制好各種原材料的質(zhì)量,要認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格原材料的配料

計量。

5.4.7輕骨料混凝土拌合物攪拌不勻,顏色不一致

原因:攪拌時間不足。

措施:要保證混凝土攪拌時,對拌合物攪拌的足夠時間。

5.4.8混凝土拌合物坍落度不穩(wěn)定

原因:用水量掌握不準(zhǔn)確,粗細(xì)骨料中含水率的變化未及時測定,未及時

調(diào)整用水量。其次是用水計量不準(zhǔn)確,水用量時多時少。

措施:混凝土攪拌時嚴(yán)格計量,及時測定粗細(xì)骨料中含水率的變化,調(diào)整

用水量。

5.4.9混凝土施工縫設(shè)置位置、形式及接縫處理不規(guī)范

原因:混凝土施工縫設(shè)置未事先根據(jù)規(guī)范或設(shè)計要求進(jìn)行確定,隨意留

詈一

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措施:混凝土澆筑前,首先根據(jù)規(guī)范或設(shè)計要求進(jìn)行確定施工縫位置。

5.4.10勻質(zhì)性差,強(qiáng)度達(dá)不到要求,混凝土試塊抗壓強(qiáng)度平均值低于0.85

或0.9設(shè)計強(qiáng)度等級,或同批混凝土中個別試塊強(qiáng)度值過高或過低,出現(xiàn)異

常。

原因:

(1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石骨料級配不好,空隙率大,含泥

量和雜質(zhì)超過規(guī)定,有凍塊混入;外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確。

(2)混凝土配合比不當(dāng),計量不準(zhǔn),袋裝水泥欠重,計量器具失靈,施工

中隨意加水,沒有扣除砂、石的含水量,使水灰比和坍落度增大。

(3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻。

(4)冬期低溫施工,未采取保溫措施,拆模過早,混凝土早期受凍。

(5)混凝土試塊沒有代表性,試模保管不善,混凝土試塊制作未振搗密

實,養(yǎng)護(hù)管理不當(dāng),養(yǎng)護(hù)條件不符合要求;在同條件養(yǎng)護(hù)時一,早期脫水、受

凍或受外力損傷。

(6)混凝土拌合物攪拌完至澆筑完畢的延續(xù)時間過長,振搗過度,養(yǎng)護(hù)差,

使混凝土強(qiáng)度受到損失。

措施:

(1)水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證,并應(yīng)加強(qiáng)水泥保管工作,要求新鮮無結(jié)塊,

過期水泥經(jīng)試驗合格后才能使用。對水泥質(zhì)量有疑問時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗,

并按試驗結(jié)果的強(qiáng)度等級使用。

(2)砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求。

(3)嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計量準(zhǔn)確,及時測量砂、石含水率并扣

除用水量。

(4)混凝土應(yīng)按順序加料、拌制,保證攪拌時間和拌勻。

(5)冬期施工;應(yīng)根據(jù)環(huán)境大氣溫度情況,保持一定的澆灌溫度,認(rèn)真做

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好混凝土結(jié)構(gòu)的保溫和測溫工作,防止混凝土早期受凍。在冬期條件下養(yǎng)護(hù)

的混凝土,在遭受凍結(jié)前,硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)達(dá)到

設(shè)計強(qiáng)度等級的30%以上,礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)達(dá)到40%以上。

(6)按施工驗收規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊,并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)

護(hù)。

5.4.11蜂窩

原因:混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,

鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混

凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

措施:混凝土一次下料厚度及振搗應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定。根據(jù)鋼筋間距確定

混凝土骨料規(guī)格,做好配合比。模板縫隙處理作為一道工序,要堵嚴(yán)。墻柱

混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無石子砂漿鋪漿不少于50mm厚。

5.4.12露筋

原因:鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋,或梁、

板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。

措施:鋼筋墊塊按規(guī)定墊好,鋼筋綁扎位置要保證不位移?;炷琳駬v應(yīng)

防止漏振或過振。

5.4.13混凝土麻面、粘結(jié)

原因:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土

易粘附在模板上造成麻面脫皮。

措施:支模時應(yīng)保證模板表面清理干凈,并刷好隔離劑。混凝土拆模嚴(yán)格

按本規(guī)程規(guī)定的時間進(jìn)行。

5.4.14孔洞

原因:是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

措施:鋼筋較密的部位采用小直徑振搗棒,防止混凝土漏振。

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5.4.15縫隙與夾渣層

原因:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。

措施:混凝土支模及澆筑前應(yīng)將施工縫處混凝土或模板內(nèi)的雜物清理不

凈,墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無石子砂漿鋪漿不少于50nlm厚。

6、砌筑工程

6.1安排專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)砌筑工程的技術(shù)指導(dǎo)工作和質(zhì)量控制工作,要

求每道墻體砌筑完畢后,由技術(shù)員組織質(zhì)檢員共同驗收。

6.2首先熟悉、了解并審查圖紙設(shè)計內(nèi)容。掌握墻體砌筑工程的長度、寬

度、高度等幾何尺寸,以及墻體軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。

6.3對進(jìn)場的砌塊型號、數(shù)量和堆放次序等應(yīng)進(jìn)行檢查,并滿足施工要求,

同時砌體必須要有出廠合格證、檢驗報告及備案證,檢測復(fù)試合格方可使用。

6.4本工程砌體所用砂漿為干混預(yù)拌砂漿,強(qiáng)度為M5.0o現(xiàn)場拌制時、

水與砂漿重量比為1:5.8O

砂漿采用機(jī)械攪拌,攪拌時間不能小于2分鐘,砌筑砂漿要隨拌隨用,

應(yīng)在4小時內(nèi)使用完畢,當(dāng)施工期間氣溫超過30℃時,在3小時內(nèi)使用完畢。

6.5挑選砌塊,進(jìn)行尺寸和外觀檢查;蒸壓混凝土砌塊齡期不足28d及

潮濕的小砌塊不能進(jìn)行砌筑,自保溫砌塊有保溫層脫落現(xiàn)象的不得使用。

6.6砌塊施工前,應(yīng)將基層清理干凈,按設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行找平,并根據(jù)施

工圖及砌體排列組砌圖放出墻體的軸線、外邊線、門窗洞口線等位置線,放

線結(jié)束后應(yīng)及時組織驗線工作,經(jīng)復(fù)核無誤后進(jìn)行施工。

6.7砌塊排列

由于砌塊排列直接影響墻體的整體性,因此在施工前必須按以下原則、

方法及要求進(jìn)行砌塊排列。

6.7.1加氣碎砌塊墻體砌筑前應(yīng)先在現(xiàn)場進(jìn)行排塊,排塊的原則是上下錯

縫,相互錯開長度宜為300mm,并不小于150nlm,且砌塊搭接長度不宜小于砌

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塊長度的1/3;砌體灰縫處設(shè)置2道中6拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)筋通長,端部與植筋

搭接,搭接長度符合規(guī)范要求且不小于40mm,相鄰兩側(cè)拉結(jié)筋間距不大于

600mmo

6.7.2砌塊排列時,應(yīng)盡量采用主規(guī)格,以提高砌筑日產(chǎn)量,除去必要部

位外,盡量少鑲嵌實心磚砌體,局部需要鑲磚部位,宜分散、對稱,以使砌

體受力均勻。

6.7.3砌體的垂直縫應(yīng)與門窗洞口的側(cè)邊線相互錯開,不得同縫,錯開間

距應(yīng)大于150mm,且不得采用磚鑲物。

6.7.4加氣碎砌塊的灰縫寬度以15mm為宜,不得大于20mm;加氣混凝土

砌體填充墻灰縫飽滿度應(yīng)大于80%,不得有透明縫、瞎縫和假縫。

6.8鋪砂漿與砌筑

6.8.1砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始,內(nèi)外墻同時砌筑,縱橫墻交錯

搭砌,如與特殊情況,不能滿足咬槎時應(yīng)設(shè)拉結(jié)措施。

6.8.2砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜,鋪漿要均勻,厚薄適當(dāng)、漿

面平整,鋪漿后立即放置砌塊,一次擺正找平,如鋪漿后不能立即放置砌塊,

砂漿失去塑性,則應(yīng)鏟去砂漿重鋪;豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、

刮平,也可采用其它能使豎縫飽滿的操作方法。嚴(yán)禁用水沖縫灌漿。

6.8.3砌塊砌筑一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。砌筑

前設(shè)立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處,間距以10—15m為

宜,砌塊按皮數(shù)桿拉線砌筑。同時隨時進(jìn)行檢查,做到隨砌隨查隨糾正,以

免返工。

6.8.4砌筑外墻時,不得留腳手眼,采用雙排外腳手架進(jìn)行砌筑。

6.8.5縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑,臨時間斷開可砌斜槎,接槎時,應(yīng)先清理

基面,澆水潤濕,然后鋪漿接砌,并做到灰縫飽滿。

6.8.6拉結(jié)筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確、平直,其外露部分在施工中不得任意彎折。

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6.8.7加氣混凝土填充墻砌至接近梁底和板底時,應(yīng)留一定的空隙,空隙

以3cm-5cm為宜,待填充墻砌筑完畢并至少間隔7天后,采用C25細(xì)石微膨

脹混凝土填充,防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。

6.9砂漿試塊制作,每250m3砌體中,砂漿應(yīng)至少制作一組試塊(每組六

塊),由于本工程二次結(jié)構(gòu)多采用輕質(zhì)隔墻板,砌筑量很小,所以每三層作

為一個檢驗批。

四、施工質(zhì)量管理制度

第一節(jié)施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管

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