機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范

機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范文件名稱：機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范編號(hào)：RD-SJ-004版本：A0頁(yè)次：PAGE4/23★持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量、快速靈活的反應(yīng)、準(zhǔn)確及時(shí)的交貨、有利競(jìng)爭(zhēng)的成本、文明和諧的環(huán)境★文件名稱：機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范編號(hào)：RD-SJ-004版本：A0頁(yè)次：PAGE1/23編寫：審核：批準(zhǔn)/日期：★持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量、快速靈活的反應(yīng)、準(zhǔn)確及時(shí)的交貨、有利競(jìng)爭(zhēng)的成本、文明和諧的環(huán)境★范圍本規(guī)范適用于工業(yè)類計(jì)算機(jī)機(jī)箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并針對(duì)軍工產(chǎn)品與需要實(shí)施特性分類的工業(yè)計(jì)算機(jī)規(guī)定了特性分類在設(shè)計(jì)文件上的表示方法。規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文獻(xiàn)GB/T3047.2-1992高度進(jìn)制為44.45mm的面板、機(jī)架和機(jī)柜基本尺寸系列GB/T14665-1998機(jī)械工程CAD制圖規(guī)則GB/T2822-1991標(biāo)準(zhǔn)尺寸SJ/T207.1-3-1999中華人民共和國(guó)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)計(jì)文件管理制度》《電子設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理》定義：特性分類：根據(jù)特性的重要程度，對(duì)其實(shí)施分類的過(guò)程。特性分為三類：關(guān)鍵特性、重要特性和一般特性；關(guān)鍵特性：如有故障，可能危及人身安全、導(dǎo)致武器或完成所要求使命的主要系統(tǒng)失效的特性；具有此特性的零件稱關(guān)鍵零件；重要特性：如有故障，可能會(huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)品不能完成所要求使命的特性；具有此特性的零件稱重要零件；一般特性：該特性雖與產(chǎn)品質(zhì)量有重要關(guān)系，但如有故障，一般不會(huì)影響產(chǎn)品的使用性能；僅有此特性的零件稱一般特性；機(jī)箱設(shè)計(jì)的基本要求證產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：設(shè)計(jì)機(jī)箱時(shí)，必需考慮機(jī)箱內(nèi)部元、器件相互間的電磁干擾和熱的影響，以提高電性能的穩(wěn)定性；必需注意機(jī)箱的強(qiáng)度、鋼度問題，以免產(chǎn)生變形，引起電氣接觸不良、門、插接件卡滯，甚至受振后損壞；必需按實(shí)際工作環(huán)境和使用條件，采取相應(yīng)的措施以提高設(shè)備的可靠性和使用壽命，保證產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。便于設(shè)備的操作使用與安裝維修：為了能有效地操作和使用設(shè)備，必須使機(jī)箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合人的心理和生理特點(diǎn)，同時(shí)還要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便。此外，面板上的控制器、顯示裝置必須進(jìn)行合理選擇與布局，以及考慮操作人員的人身安全等等。良好的結(jié)構(gòu)工藝性：結(jié)構(gòu)與工藝是密切相關(guān)的，采用不同的結(jié)構(gòu)就相應(yīng)有不同的工藝，而且機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的質(zhì)量必須要有良好的工藝措施來(lái)保證。因此，要求設(shè)計(jì)者必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際考慮其結(jié)構(gòu)工藝性。貫徹標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化：準(zhǔn)化是國(guó)家的一項(xiàng)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策和管理措施，它對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率、便于使用維修、加強(qiáng)企業(yè)管理、降低生產(chǎn)成本等都具有重要作用。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須盡量減少特殊零、部件的數(shù)量，增加通用件的數(shù)量，盡可能多的采用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化的零、部件和尺寸系列(盡量采用標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中和國(guó)標(biāo)零部件)。模塊化是標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展，是標(biāo)準(zhǔn)化的高級(jí)形式，用模塊可組合成新的系統(tǒng)，也易于從系統(tǒng)中拆卸更換。模塊具有典型性、通用性、互換性、或兼容性。標(biāo)準(zhǔn)化通用化只是在零件級(jí)進(jìn)行通用互換，模塊化則是在部件級(jí)，甚至子系統(tǒng)級(jí)進(jìn)行互換通用，從而實(shí)現(xiàn)更高層次的簡(jiǎn)化。機(jī)箱設(shè)計(jì)的其本步驟細(xì)研究產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)；5.1.1產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)是設(shè)計(jì)、制造與使用的唯一依據(jù)，亦是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的客觀標(biāo)準(zhǔn)，為了正確的進(jìn)行機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)深入實(shí)際，詳細(xì)研究產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，了解國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品或相近類型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與使用情況，然后再確定結(jié)構(gòu)的形式。確定機(jī)箱的類型和外形尺寸：機(jī)箱類型是在總體布局過(guò)程中，根據(jù)不同的產(chǎn)品應(yīng)用需求，制定各種不同方案，經(jīng)過(guò)討論分析和比較而確定是壁掛式、桌面式、還是上架式的。機(jī)箱尺寸是按機(jī)箱內(nèi)元器件的大小確定初步尺寸，然后根據(jù)這個(gè)尺寸選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸；也可先選定標(biāo)準(zhǔn)的外形尺寸，再進(jìn)行箱內(nèi)的元器件布局分配。面板設(shè)計(jì)、機(jī)箱內(nèi)元器件的排列布局；如上圖所示，機(jī)箱主要由五大部份組成，各部份又分成若干小的部份，在沒有特殊要求的情況下，零件圖中的零件名稱需按上圖所列的零件名稱命名，上圖也可作為整套機(jī)箱設(shè)計(jì)完后的對(duì)照檢查使用。面板組件（摘自GB/T3047.2-92）6.2.1面板（見圖1-1～圖1-3）圖1-3圖1-2圖1-3圖1-2圖1-1面板寬度B的尺寸系列：482.6，609.6，762.0mm高度H的尺寸系列見表1-1面板的材料：面板一般使用型材或2.50mm冷軋鋼板制作；工作站的面板用鋁合金板制作，厚度分為10mm、8.0mm、6.0mm、5.0mm幾個(gè)規(guī)格；面板上的裝飾：為了機(jī)箱外表的美觀，一般在機(jī)箱的面板上都有一些裝飾性的絲印、凹凸槽等，原則是不能影響機(jī)箱功能及牢固性，公司的標(biāo)志一般裝在機(jī)箱面板的左上角醒目位置，特殊情況可例外；

表1-1代號(hào)圖號(hào)n.UHh=1\*Arabic1h=2\*Arabic2h=3\*Arabic3±0.41-11U43.65.92U88.137.71-21U43.65.931.82U88.15.976.23U132.537.757.154U17737.7101.65U221.537.7146.16U265.937.7190.51-36U265.937.757.1576.27U310.337.788.957.158U354.837.7101.676.29U399.237.7101.6120.610U443.737.7101.6165.111U488.137.7133.3146.112U532.637.7133.3190.6注：表中：U=44.45mm；H=nXU-0.8mm；當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要增加不足1U的面板高度時(shí)，允許在H值上增加1/2U，但h1、h2、h3不變。面板安裝槽口或安裝孔的尺寸見圖1-4：圖1-4圖1-4

面板的類型與機(jī)柜立柱的配合示意，見圖1-5：圖1-5圖1-5

面板與機(jī)柜（或機(jī)架）在寬度方向上的安裝尺寸（見圖1-6、表1-2）圖1-6圖1-6表1-2BB1B’min482.6465450609.6592577762.0744.4729.4掛耳：掛耳可與面板做成一體，也可單獨(dú)做成一個(gè)零件，但掛耳上的上架孔以及掛耳與機(jī)箱面板整合后的外型尺寸必須符合GB/T3047.2-92；把手：把手應(yīng)優(yōu)先選用《機(jī)械設(shè)計(jì)通用件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)》中的把手，為了便于機(jī)箱上架后與機(jī)柜立柱貼平，機(jī)箱面板上固定把手的螺釘應(yīng)選用沉頭螺釘，面板也需在背面沉孔，把手裝上后，不得影響上架螺釘?shù)难b配；新設(shè)計(jì)把手時(shí)，應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：4U（包含4U）以上的機(jī)箱，把手固定孔距為138mm2U機(jī)箱把手固定孔距為64mm，固定螺孔為2-M4；1U機(jī)箱把手固定孔距為35mm，固定螺孔為2-M3面板支架：面板支架是面板與箱體之間的過(guò)渡件，它和面板、箱體都要有良好的電接觸，面板支架不光要支撐面板，還要支撐裝在門板內(nèi)的開關(guān)、燈板、防塵網(wǎng)組件等，面板支架上開關(guān)類的開孔可參照《機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)》，驅(qū)動(dòng)器的開孔是在驅(qū)動(dòng)器外型尺寸基礎(chǔ)上周邊放大0.3mm，面板支架與箱體之間的間隙單邊留0.2mm門組件：門組件一般由門、玻璃、門絞幾部份組成，因要監(jiān)視門內(nèi)指示燈的運(yùn)行狀態(tài)，一般在門上都開有能夠看到燈的觀察窗，在觀察窗內(nèi)嵌有門玻璃；門絞是把門與箱體聯(lián)接起來(lái)的一個(gè)重要部件，應(yīng)優(yōu)先選用《機(jī)械設(shè)計(jì)通用件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)》中的標(biāo)準(zhǔn)門鉸鏈，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)門的開閉情況做模擬試驗(yàn)，包括鎖在內(nèi)的所有門上附件不得與面板有碰撞、卡滯現(xiàn)象，完全開啟后的門也不能碰在面板上，以免蹭掉面板上的噴涂層；一般門與門框的間隙單邊留0.3mm箱蓋組件箱蓋：箱蓋的外型尺寸：一般與箱體同寬，與箱體接觸面有良好的電接觸，單邊間隙留0.3mm箱蓋壓條：為便于箱蓋與箱體固定，在箱蓋內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有壓條，幫助箱蓋卡在箱體上，一般壓條與箱蓋間的間隙等于面板支架的板厚加上0.3mm

箱體組件：箱體、面板與箱蓋的基本尺寸（見圖1-7、表1-3）；圖1-7圖1-7表1-3B482.6609.6B3（包含機(jī)箱兩導(dǎo)軌）<449（推薦不含導(dǎo)軌425）<576（推薦不含導(dǎo)軌560）H見表1-1H3≦H(參照GB/T2822-1981選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸)D3240、300、360、420，需要時(shí)按60mm箱體是整個(gè)機(jī)箱的重要組成部分之一，它不光承擔(dān)機(jī)箱中電子元器件的“保衛(wèi)”、屏蔽、固定的任務(wù)，還要在適當(dāng)?shù)奈恢脤?duì)電子元器件的連接線加以固定；箱體與其它部件碰焊時(shí)，焊點(diǎn)間距不得大于50mm，對(duì)一些外露的窄長(zhǎng)縫隙，需加以處理，方法有三種，a減小碰焊點(diǎn)間距，b縮小固定螺釘間距，c增加EMC彈片；驅(qū)動(dòng)器架：驅(qū)動(dòng)器架可按其在機(jī)箱中所處位置及與相鄰零件、元件的位置關(guān)系確定，驅(qū)動(dòng)器需有前后調(diào)節(jié)的空間，與驅(qū)動(dòng)器配合時(shí)建議側(cè)面單邊間隙留0.3mm，驅(qū)動(dòng)器架與驅(qū)器以及機(jī)殼要保證有良好的電氣接觸，例如可在橡膠減震上裝跨接彈片，在不裝光軟驅(qū)的情況下，還應(yīng)設(shè)計(jì)光、軟驅(qū)蓋板，光軟驅(qū)蓋應(yīng)優(yōu)先選用《機(jī)械設(shè)計(jì)通用件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)》中的。壓條：壓條的作用是在機(jī)箱中壓緊所有板卡,使機(jī)箱在經(jīng)受惡劣環(huán)境下的震動(dòng)時(shí)板卡不致于松動(dòng)或接觸不良,所以壓條要有一定的鋼性、強(qiáng)度，材料必須選用1.50mm以上的鋼板,在已知最高板卡的情況下,設(shè)計(jì)時(shí)壓條的下表面距板卡的上表面距離為5.0mm,這樣壓塊既有一定的壓縮量，又不用再加工浪費(fèi)工時(shí)，在壓其它板卡時(shí)，可在壓塊尺寸A上進(jìn)行調(diào)整，見圖1-8；壓條上裝壓塊的開孔見圖1-9，兩側(cè)開孔若要錯(cuò)開設(shè)計(jì)時(shí)，靠近插槽架一側(cè)的開孔按正常位置設(shè)計(jì)；壓條分為前后兩條，前壓條壓在全長(zhǎng)卡的后端，后壓條在機(jī)箱中的位置一般處于PICMG卡前端1/3處(約為114mm)，前、后壓條下表面距板卡上表面的距離應(yīng)相等，如圖1-10所示；圖1-8圖1-9圖1-8圖1-9圖1-10圖1-10EMC彈片：為了保證整機(jī)的電磁兼容性，機(jī)箱設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮屏蔽問題，而接縫的連接工藝及結(jié)構(gòu)對(duì)屏蔽效能影響最大，所以要求接縫為碰焊的，重疊部分不得小于9.0mm，焊點(diǎn)間距不得大于50mm，螺釘連接時(shí)，也應(yīng)有同樣的重疊和螺釘間距；在結(jié)構(gòu)上不能滿足以上要求時(shí)，就要考慮應(yīng)用EMC彈片來(lái)保證機(jī)箱接觸面縫隙不大于50mm了，EMC彈片應(yīng)優(yōu)先選用《機(jī)械設(shè)計(jì)通用件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)》中的。喇叭架：機(jī)箱上的喇叭主要作用是放大主板上蜂鳴器的聲音，它的位置最好選在面板、機(jī)箱底面等能透出聲音的地方，喇叭、喇叭壓片請(qǐng)優(yōu)先選用《機(jī)械設(shè)計(jì)通用件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)》中的。進(jìn)風(fēng)防塵組件：隨著電技術(shù)的迅速發(fā)展，微電子元器件和設(shè)備的組裝密度也在迅速提高，組件和設(shè)備的熱流密度也在迅速增加，為了防止電子元器件的熱失效，保證它們?cè)谝?guī)定的熱環(huán)境下，能按預(yù)定的參數(shù)正常、可靠地工作，就要給它們創(chuàng)造一個(gè)良好的熱環(huán)境，要?jiǎng)?chuàng)造這樣的環(huán)境，首先要從電子設(shè)備的熱控制入手，一般來(lái)說(shuō)，電子設(shè)備冷卻的方法有以下幾種：

6.9.1自然冷卻法，靠電子元件自身的熱對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)來(lái)散發(fā)熱量，優(yōu)點(diǎn)是可靠性高，成本低，它不需要風(fēng)扇、熱管等冷卻裝置，避免了因機(jī)械部件磨損或故障影響系統(tǒng)可靠性的敝病，縮小了機(jī)箱空間，在設(shè)計(jì)低功耗主板時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮自然冷卻法；強(qiáng)迫空氣冷卻法，此法在一些熱流密度要求高，溫升要求也比較高的電子設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用，優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，缺點(diǎn)是體積重量大，噪音也較大，機(jī)械部件磨損或故障會(huì)影響系統(tǒng)的可靠性；（我們公司的工控機(jī)箱大多采用的是此種方法，而此法中用的最多的又是C整機(jī)鼓風(fēng)冷卻法），強(qiáng)迫空氣冷卻的基本形式有三種，a單個(gè)電子元器件的強(qiáng)迫空冷，也就是對(duì)某個(gè)發(fā)熱特別嚴(yán)重的電子元器件設(shè)計(jì)專用風(fēng)道，采取點(diǎn)冷卻的方式；b整機(jī)抽風(fēng)冷卻，也就是把風(fēng)扇裝在出風(fēng)口處，特點(diǎn)是風(fēng)量大，風(fēng)壓小，各部分風(fēng)量比較均勻，適用于單元熱量分布比較均勻，各元件所需冷卻表面的風(fēng)阻較小的機(jī)箱；c整機(jī)鼓風(fēng)冷卻法，也就是把風(fēng)扇裝在進(jìn)風(fēng)口處，特點(diǎn)是風(fēng)壓大，風(fēng)量比較集中，適用于單元內(nèi)熱量分布不均勻，各單元需要專門風(fēng)道冷卻，風(fēng)阻較大，元件較多的機(jī)箱；整機(jī)抽風(fēng)或鼓風(fēng)所需風(fēng)量公式如下：Qf=Φ/CpΔt(m3/s)式中空氣的密度：kg/m3；Cp空氣的比熱：J/(kg.℃)；Φ總損耗功率（熱流量）：W；Δt冷卻空氣出口與進(jìn)口溫差℃（一般Δt可取10℃這是一種比較保守的計(jì)算方法，它忽略了機(jī)箱四周對(duì)大氣的輻射和自然對(duì)流換熱所散去的熱量，算出的值偏大；如果外界溫度低于機(jī)箱表面溫度，精確計(jì)算時(shí)，應(yīng)該把輻射和自然對(duì)流換熱所散去的熱量減去，再求所需風(fēng)量，一般在強(qiáng)迫風(fēng)冷時(shí)，輻射與自然對(duì)流散熱量約占總散熱量的10%左右，既Qf=Φ-Φ10%/CpΔt(m3/s)直接液體冷卻法，此法適用于體積功率密度較高的電子元器件或部件，優(yōu)點(diǎn)是冷卻效率極高，缺點(diǎn)是需要對(duì)流泵和熱交換器等部件，易損，維護(hù)成本高；熱管冷卻法，熱管是一種熱傳導(dǎo)效率很高的傳熱器件，其傳熱性能比相同的金屬導(dǎo)熱能力高幾十倍，且熱管兩端的溫差很小，應(yīng)用熱管傳熱時(shí)，主要是如何減小熱管兩端接觸界面上的熱阻；我們使用最多的是強(qiáng)迫空氣冷卻法，此法中不管采用哪種形式，都要考慮風(fēng)道及風(fēng)孔的設(shè)計(jì)，風(fēng)道因受機(jī)箱體積、箱內(nèi)元器件布局的限制，要根據(jù)具體情況來(lái)定；風(fēng)孔設(shè)計(jì)時(shí)要把握以下四條基本準(zhǔn)則：a通風(fēng)孔的開設(shè)要有利于氣流形成有效的自然對(duì)流通道；b進(jìn)風(fēng)孔盡量對(duì)準(zhǔn)發(fā)熱元器件；c進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口要遠(yuǎn)離，為防止氣流短路，應(yīng)開在溫差較大的相應(yīng)位置，進(jìn)風(fēng)孔盡量低，出風(fēng)孔盡量高；d進(jìn)、出風(fēng)孔都應(yīng)考慮電磁泄露，進(jìn)風(fēng)孔還需要考慮防塵；因防塵網(wǎng)對(duì)進(jìn)風(fēng)有一定的阻礙作用，應(yīng)用時(shí)應(yīng)該根據(jù)機(jī)箱實(shí)際工作的環(huán)境來(lái)定，一般1U機(jī)箱工作的環(huán)境相對(duì)較好，可考慮不用防塵網(wǎng)；防塵網(wǎng)應(yīng)有專門的支架來(lái)支撐，拆裝也應(yīng)方便，利于使用者定期清理防塵網(wǎng)上的灰塵；進(jìn)風(fēng)防塵組件中的主角是風(fēng)扇，它的選用應(yīng)綜合考慮，考慮到降低噪聲及結(jié)構(gòu)的合理性，一般在設(shè)計(jì)時(shí)風(fēng)扇支架都是和插槽架合二為一的；底板組件：底板組件是一套機(jī)箱的核心部分，在結(jié)構(gòu)上,底板組件是由底板支架、插槽架、I/O架和I/O彈片四部份組成，而設(shè)計(jì)時(shí)，最關(guān)心的是裝在這些支架上的主板、底板之間的位置、尺寸關(guān)系，目前為止，還沒有找到過(guò)這方面的現(xiàn)成資料，我以我們公司現(xiàn)有的底板、主板經(jīng)測(cè)繪后，總結(jié)出它們之間的關(guān)系如圖1-11，供大家設(shè)計(jì)時(shí)參考：圖1-11圖1-11底板組件的四個(gè)零件中，I/O架的尺寸與主板關(guān)系最為密切，我公司以前的機(jī)箱對(duì)此件的尺寸未做統(tǒng)一規(guī)定，我根據(jù)我們以前的老產(chǎn)品及主板尺寸定出I/O架的主要關(guān)聯(lián)尺寸，見圖1-12，供大家設(shè)計(jì)時(shí)參考；圖1-12圖1-12底板支架,顧名思義是固定底板的，應(yīng)按所用底板配好螺孔，外型與底板做成相近形狀，與機(jī)箱固定的孔位還需做防反設(shè)計(jì)；底板支架上表面距底板下表面最小不得小于3.0mm，推薦尺寸為6.0mm，與隔離柱等高；為了加強(qiáng)對(duì)主板的散熱,插槽架經(jīng)常與風(fēng)扇架設(shè)計(jì)成一體,所以插槽架中間部分應(yīng)盡可能大的鏤空,新設(shè)計(jì)的機(jī)箱插槽架還要承擔(dān)支撐前壓條的任務(wù),插槽架上裝卡條的孔位如圖1-13；圖1-13圖1-13I/O彈片作用是加強(qiáng)鍵仔與I/O架之間的接觸,《機(jī)械設(shè)計(jì)通用件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)》中收進(jìn)了我公司常用底板需配的幾款I(lǐng)/O彈片，設(shè)計(jì)時(shí)請(qǐng)優(yōu)先選用；背板組件背板：背板是整個(gè)機(jī)箱的后屏障,I/O架、一些并口、串口、鍵盤接口、電源出口都固定在它上面，大多數(shù)機(jī)箱還要從背板上出風(fēng)，一些行業(yè)（比如DVR行業(yè)）還有大把的線要從背板上出來(lái)，所以背板上最好留一些出線孔，不用時(shí)用蓋板蓋上；背板在許可的情況下最好做成可拆式，與箱體配合的單邊間隙留0.2mm較合適，它與箱體要保持良好的電導(dǎo)通。圖1-14圖1-14圖1-14圖1-14擋口板：蓋板是蓋住背板上過(guò)線孔的小板，板上開有通風(fēng)孔，如圖1-15圖1-15圖1-15導(dǎo)軌導(dǎo)動(dòng)：導(dǎo)軌是加強(qiáng)機(jī)箱強(qiáng)度和上架用的,我公司常用的導(dǎo)軌見圖1-16,服務(wù)器和三合一顯視器等需要抽出的設(shè)備還要用到抽拉式導(dǎo)軌,典型的如我公司產(chǎn)品IPC-KVM上用的的三級(jí)導(dǎo)軌,見圖1-17；圖1-16圖1-16圖1-17圖1-17電磁兼容設(shè)計(jì)7.1隨著電子技術(shù)的迅速發(fā)展,單純的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已經(jīng)逐步被機(jī)電結(jié)合、光電結(jié)合等新技術(shù)所取代，這就要求我們作機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，不單要考慮電子元器件是否能被裝下，還要在電磁兼容、通風(fēng)散熱、振動(dòng)等方面多與電子工程師勾通，使我們的機(jī)箱能更好的為我公司的產(chǎn)品服務(wù)；下面是機(jī)箱設(shè)計(jì)在電磁兼容方面應(yīng)注意的幾個(gè)問題：7.1.1機(jī)箱上盡量少開長(zhǎng)孔，通風(fēng)孔長(zhǎng)度應(yīng)≤30mm，其它槽縫上電接觸不良的長(zhǎng)度應(yīng)≤50mm長(zhǎng)，否則就得采取附加的電接通措施，如接地簧片。7.1.2機(jī)箱上兩金屬件間的接觸面上不能有漆(包括電源安裝處)，新設(shè)計(jì)機(jī)箱盡量采用“外噴涂、內(nèi)保護(hù)”的方式。7.1.3所有I/O口的外殼應(yīng)就近與機(jī)殼后面板良好接通，無(wú)法保證的應(yīng)采用端面帶彈片的插座。7.1.4光驅(qū)和軟驅(qū)之間，以及它們與盤架之間，盤架與機(jī)箱面板之間均應(yīng)加金屬簧片，使之電接觸好。表面處理8.1鋁板和鋁合金表面可做如下處理：拉絲/噴砂后氧化，電鍍。8.1.1鋁板面板表面常做拉絲氧化或噴砂氧化處理。8.1.1.1拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種噴砂處理可獲得細(xì)微反射面的表面，達(dá)到光澤柔和效果。8.1.1.2氧化使鋁板表面得到一層保護(hù)膜，以防自然氧化，而且氧化膜的表面硬度也比原材料高，可以起到保護(hù)作用。氧化分導(dǎo)電氧化和陽(yáng)極氧化。導(dǎo)電氧化：氧化層可導(dǎo)電，氧化層薄，表面易臟和易被腐蝕，導(dǎo)電氧化只能做本色和金黃色。陽(yáng)極氧化：氧化層不導(dǎo)電，氧化層厚。陽(yáng)極氧化膜靠吸附染料而著色，可使產(chǎn)品得到各種顏色。自然散熱時(shí)，鋁合金散熱器為提高輻射熱的能力，常做陽(yáng)極氧化發(fā)黑處理。8.1.1.3電鍍層起裝飾和保護(hù)作用，如鉸鏈鍍鎳。8.2鋼板表面常做如下處理：噴漆/噴粉，電鍍，起裝飾和保護(hù)作用。8.2.1冷扎板耐腐蝕性差，需整個(gè)零件全噴涂或電鍍。其余鋼板視外觀需要而選擇。8.2.2單面漆厚約為0.025mm-0.04mm;單面粉厚約為0.08mm8.2.3產(chǎn)品常用顏色：工業(yè)灰砂紋，工業(yè)黑砂紋，純黑，銀黑，銀白。若需其余顏色，可按PANTONE（國(guó)際通用色板）選取。絲印公司產(chǎn)品中，面板絲印的內(nèi)容字高字體和顏色等按平面設(shè)計(jì)師要求。其余絲印本著易看清，大方，美觀為原則。后面板VGA，MS，KB等字母絲印要求如下：絲印字體Arial，字高2.5，實(shí)心,顏色白色（當(dāng)后面板表面噴涂深色時(shí)）10附錄