乙苯苯乙烯論壇

10萬噸/年乙苯-苯乙烯裝置簡介一、概述二、工藝方案及流程

1、乙苯及苯乙烯的主要生產(chǎn)技術(shù)2、九江石化乙苯苯乙烯項目基本概況3、乙苯苯乙烯工藝原理4、乙苯苯乙烯項目技術(shù)路線5、乙苯苯乙烯項目技術(shù)特點6、乙苯苯乙烯項目工藝流程三、主設(shè)備的操作條件簡介目錄苯乙烯又名蘇合香烯、乙烯苯無色油狀液體，凝固點一30.6度，沸點145.2度，相對密度0.9059(20-C),折光率(nD20)1.5463，閃點310C，易溶于醇和醚，不溶于水。受熱或空氣中易聚合成稠厚或透明的固體，聚合過程中可因溫度升高而引起爆炸。不能長期存放。商品常加入對苯二酚或?qū)κ宥』彵蕉?2-20mmp)作穩(wěn)定劑，以延緩其聚合。化學(xué)式：概述苯乙烯用途：苯乙烯是一種重要的基本有機化工原料，用途十分廣泛。苯乙烯丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三元共聚物（ABS）苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）聚苯乙烯樹脂(PS)離子交換樹脂、不飽和聚酯苯乙烯系列橡膠（SBR、SBS)制藥、染料、農(nóng)藥以及選礦概述

在購買食品盒時會發(fā)現(xiàn)其底部有一些圖標，有箭頭或數(shù)字，如5、6、7等。數(shù)字6:這是聚苯乙烯的標志。這種材料有時會呈現(xiàn)泡沫狀，主要用于制作一次性餐盒、水杯和餐具。在所有類型的食品包裝材料中，聚苯乙烯的熔點最低，雖然它可以用于盛裝溫?zé)岬氖澄?，但切勿使用這種材料的食品盒直接加熱。小貼士：概述概述丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三元共聚物（ABS）ABS塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件，各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼，以及冰箱內(nèi)食品盤等。

1、乙苯及苯乙烯的主要生產(chǎn)技術(shù)苯乙烯生產(chǎn)由乙苯生產(chǎn)技術(shù)和苯乙烯生產(chǎn)技術(shù)兩部分組成。（1）、乙苯國外的技術(shù)狀況及特點（2）、乙苯國內(nèi)的技術(shù)狀況及特點1.1、乙苯的主要生產(chǎn)技術(shù)1.2、苯乙烯的主要生產(chǎn)技術(shù)（1）、苯乙烯國外的技術(shù)狀況及特點（2）、苯乙烯國內(nèi)的技術(shù)狀況及特點工藝方案及流程純乙烯傳統(tǒng)液相法（三氯化鋁法）Alkar氣相法乙烯與苯烷基化氣相Mobil（美孚）/Badger（巴杰）法催化蒸餾法（1）、乙苯國外的技術(shù)狀況及特點工藝方案及流程目前我國的苯乙烯裝置中，乙苯的生產(chǎn)主要采用UOP/Lummus液相分子篩工藝、國內(nèi)自主開發(fā)的液相分子篩工藝、Fina/Badger氣相分子篩工藝和國內(nèi)自主開發(fā)的催化干氣制乙苯四種工藝。（2）、乙苯國內(nèi)的技術(shù)狀況及特點工藝方案及流程目前國外具有競爭力的乙苯負壓絕熱脫氫工藝為Lummus技術(shù)和Fina技術(shù)，Lummus/UOP技術(shù)與Fina/Badger技術(shù)均采用絕熱脫氫工藝，區(qū)別是脫氫催化劑及苯乙烯精餾部分不同。（1）、苯乙烯國外的技術(shù)狀況及技術(shù)特點等溫脫氫工藝脫氫選擇性氧化工藝乙苯絕熱脫氫法生產(chǎn)苯乙烯工藝工藝方案及流程目前我國的苯乙烯裝置中，苯乙烯的生產(chǎn)主要采用的工藝有UOP/Lummus乙苯催化脫氫工藝、Fina/Badger乙苯催化脫氫工藝和國內(nèi)自主研發(fā)的乙苯催化脫氫工藝。（2）、苯乙烯國內(nèi)的技術(shù)狀況及特點工藝方案及流程2、九江石化乙苯苯乙烯項目基本概況2012年1月18日，九江分公司8萬噸/年乙苯苯乙烯裝置可行性研究報告獲得總部批準。建設(shè)規(guī)模本項目生產(chǎn)主裝置為乙苯-苯乙烯聯(lián)合裝置生產(chǎn)能力80,000噸/年年生產(chǎn)時間8000小時報批總投資：6.6億元人民幣

乙苯單元：年產(chǎn)8.48萬噸乙苯苯乙烯單元：年產(chǎn)8萬噸苯乙烯工藝方案及流程3、乙苯苯乙烯工藝原理（1）、乙苯工藝原理主反應(yīng)：副反應(yīng)：工藝方案及流程乙苯和乙烯反應(yīng)，生成多乙苯，主要是二乙苯副反應(yīng)：工藝方案及流程工藝方案及流程乙苯反應(yīng)原料1）、催化干氣組成V%WT%H226.692.92N2+O212.6219.22CO00CO21.784.26CH428.9725.18C2H613.622.15C2H414.7622.42C3H61.132.59C3H80.190.45C40.260.82溫度40℃壓力0.95MPa總硫≤20mg/Nm3

水：飽和水技術(shù)要求:組成:工藝方案及流程2）、新鮮苯新鮮苯（石油苯）質(zhì)量指標必須符合GB3405-89優(yōu)級品要求

項目質(zhì)量指標外觀無色透明液體顏色（Hazen）不深于20密度（20℃，kg/m3)878-881酸洗比色 酸層顏色不深于100ml，稀酸中含0.1g，重鉻酸鉀標準溶液總硫（ppm）≯2中性實驗 中性結(jié)晶點（干基℃）≮5.40蒸發(fā)殘余物（mg/100ml）≯5在催化劑的作用下，催化干氣和苯生產(chǎn)乙苯過程中，副產(chǎn)物主要有：非芳、丙苯、甲苯、多乙苯、二甲苯、高沸物等。反應(yīng)產(chǎn)物工藝方案及流程（2）、苯乙烯工藝原理主反應(yīng)式：C6H5C2H5?C6H5C2H3+H2這是一個強吸熱可逆增分子反應(yīng)，至于反應(yīng)向哪個方面進行，則取決于反應(yīng)器的操作條件。工藝方案及流程主反應(yīng)：

在反應(yīng)器中除了發(fā)生上述主反應(yīng)，還發(fā)生熱裂解、氫化裂解等副反應(yīng)。工藝方案及流程副反應(yīng)：C6H5C2H5?C6H6+C2H4乙苯苯乙烯C6H5C2H5+H2?C6H5CH3+CH4乙苯甲苯甲烷熱裂解：氫化裂解：工藝方案及流程

利用催化劑，在負壓及水蒸汽存在的條件下，乙苯發(fā)生選擇性脫氫反應(yīng)，生成苯乙烯。副產(chǎn)物主要有：氫氣、苯、甲苯、焦油、甲烷、乙烯、二氧化碳、一氧化碳等。反應(yīng)產(chǎn)物九江石化乙苯苯乙烯項目以苯和催化干氣為原料，其中乙苯裝置以中石化干氣制乙苯（SGEB）技術(shù)，由上海石化研究院、石科院和洛陽石油化工工程公司聯(lián)合開發(fā)，經(jīng)烴化反應(yīng)生成8.48萬噸／年乙苯(EB)中間產(chǎn)品；苯乙烯裝置以中國石化開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的乙苯負壓絕熱脫氫制苯乙烯成套工藝技術(shù)，由中國石化上海化工研究院、華東理工大學(xué)和中國石化集團上海工程有限公司共同承擔，經(jīng)乙苯脫氫得產(chǎn)品苯乙烯(SM)。生產(chǎn)規(guī)模為8萬噸／年苯乙烯，年操作時間8000小時。4、九江石化乙苯苯乙烯項目技術(shù)路線工藝方案及流程（1）采用AEB-1H苯氣相烷基化分子篩催化劑，該催化劑具有活性高、選擇性高、再生周期和使用壽命長的特點，反應(yīng)中產(chǎn)生的二甲苯含量低；（2）采用原料脫丙烯后進行烷基化反應(yīng)的工藝流程技術(shù)有效降低原料苯單耗；5、乙苯苯乙烯項目技術(shù)特點工藝方案及流程（3）該工藝過程中沒有使用腐蝕性催化劑和化學(xué)品，無殘渣和廢氣污染環(huán)境，裝置大部分可采用碳鋼。屬于清潔工藝；（4）裝置熱能回收率高，反應(yīng)熱和工藝過程中產(chǎn)生的熱量得到充分回收利用；（5）脫氫反應(yīng)器采用二段中間再熱式軸徑向反應(yīng)器，第二反應(yīng)器采用國內(nèi)開發(fā)的Π型軸徑向反應(yīng)器。（6）采用“L”型組合換熱器。工藝方案及流程6、乙苯苯乙烯項目工藝流程工藝方案及流程由反應(yīng)部分和分離部分及輔助系統(tǒng)組成，反應(yīng)部分包括：烴化反應(yīng)、反烴化反應(yīng)、尾氣吸收、苯回收及脫非芳五個系統(tǒng)組成；分離部分包括：脫丙烯、乙苯分離、丙苯分離和多乙苯分離系統(tǒng)組成；輔助系統(tǒng)包括：熱載體、溴化鋰機組和密排系統(tǒng)組成。（1）、乙苯單元工藝流程乙苯單元的主要工藝過程脫丙烯反應(yīng)分離熱載體冷凍機組工藝方案及流程工藝方案及流程（2）、苯乙烯單元工藝流程苯乙烯單元主要工藝過程：苯乙烯單元由乙苯脫氫反應(yīng)系統(tǒng)、苯乙烯分離精制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成，包括脫氫反應(yīng)單元、苯乙烯精餾單元、工藝凝液處理、脫氫尾氣處理回收、密排系統(tǒng)、阻聚劑單元等。工藝方案及流程工藝方案及流程脫氫反應(yīng)單元：第一級脫氫反應(yīng)器，第二級脫氫反應(yīng)器工藝方案及流程苯乙烯精餾單元：脫氫液預(yù)分塔、乙苯/苯乙烯塔、精苯乙烯塔等三個塔系組成，采用精餾的方法分離回收未反應(yīng)的乙苯、副產(chǎn)品苯/甲苯、產(chǎn)品苯乙烯和焦油。輔助單元：苯乙烯輔助單元主要有四個部分，即阻聚劑系統(tǒng)、DNBP廢水處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、火炬排放系統(tǒng)。工藝方案及流程阻聚劑單元：苯乙烯單元共使用三種阻聚劑，產(chǎn)品阻聚劑TBC、緩聚劑DNBP和精餾阻聚劑，均由供貨商提供配制好的阻聚劑，裝置區(qū)內(nèi)只設(shè)卸車泵等設(shè)施，不考慮配制，緩聚劑DNBP和精餾阻聚劑直接存入裝置儲罐，由計量泵注入系統(tǒng)中，產(chǎn)品阻聚劑TBC存入裝置儲罐后，用苯乙烯稀釋，再由計量泵注入系統(tǒng)。工藝方案及流程表1：反應(yīng)器工藝操作條件項目烷基化反應(yīng)烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)工況操作活化操作反應(yīng)溫度℃330~430510170～245壓力MPa（abs）0.8±0.10.382.8～3.0空速h-1乙烯重量空速0.2-0.5烷基轉(zhuǎn)移料重量空速1.5～2.0苯：乙烯（分子比）6~7苯：烷基轉(zhuǎn)移料（重量比）5~8備注允許壓降≤0.1MPa裝置開工時催化劑活化乙苯單元的主要設(shè)備操作條件主設(shè)備的操作條件主設(shè)備的操作條件表2：塔器工藝操作條件項目操作溫度℃操作壓力MPa（abs）回流比（回流重量/塔頂產(chǎn)品重量）進料塔頂塔底回流罐塔頂塔底回流罐丙烯吸收塔1518.12561.11.15解吸塔236214.0236.61550.80.830.75烴化尾氣吸收塔1524370.650.675循環(huán)苯塔137153.5231.91390.650.690.6脫非芳塔119116.1138.120.30.60.6250.6乙苯精餾塔231172.3227.2156.50.250.2750.2丙苯塔227197.5227.6179.30.250.270.2多乙苯塔227149.5233.1121.70.040.0550.02主設(shè)備的操作條件表3：加熱爐操作條件項目熱載體加熱爐循環(huán)苯加熱爐進口溫度℃250188出口溫度℃305330~415壓力MPa（abs）1.0~0.751.1~0.9項目熱水冷凍水進口溫度℃12010出口溫度℃1005表4：溴化鋰制冷機工藝操作條件主設(shè)備的操作條件主設(shè)備的操作條件表5：脫氫反應(yīng)器項目第一脫氫反應(yīng)器第二脫氫反應(yīng)器反應(yīng)器混合器反應(yīng)器中間換熱器反應(yīng)溫度℃615830617840壓力KPaG-55-5-50-60附件混合器中間換熱器苯乙烯單元主要設(shè)備操作條件：主設(shè)備的操作條件表6：蒸汽過熱爐項目A爐（初期/末期）B爐（初期/末期）進口溫度℃148/148592/633出口溫度℃840/850827/845入口壓力KPaA450/450210/210出口壓力KPaA250/25095/95表7：塔器項目脫氫液預(yù)分塔乙苯/苯乙烯塔精苯乙烯塔操作溫度（塔頂/塔釜）℃61/99101/11680/100操作壓力（塔頂/塔釜）KPaA24/2836/4312/16主設(shè)備的操作條件物料進萬噸/年噸/小時物料出萬噸/年噸/小時催化干氣10.1712.713苯乙烯8.0100,000新鮮苯6.367.95丙苯餾份0.040.05烴化尾氣7.058.8125苯/甲苯0.18750.2343脫氫尾氣0.32250.4031焦油0.020.025不凝氣0.280.35富丙烯干氣0.640.8小計16.5320.662516.5420.675乙