(高清版)GBT 41066.3-2022 石油天然氣鉆采設(shè)備 海洋石油半潛式鉆井平臺(tái) 第3部分：操作和檢驗(yàn)

石油天然氣鉆采設(shè)備海洋石油半潛式鉆井平臺(tái)第3部分：操作和檢驗(yàn)IGB/T41066.3—2022前言 引言 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14縮略語 l5操作 25.1總體要求 5.2遷移作業(yè) 5.3定位系統(tǒng)操作 55.4鉆井系統(tǒng)操作 5.5防熱帶氣旋 5.6防內(nèi)波流 95.7防凍與防冰 6檢驗(yàn) 6.1檢驗(yàn)分類 6.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備 6.3法定檢驗(yàn) 6.4船級檢驗(yàn) 6.5專項(xiàng)檢驗(yàn) 附錄A(規(guī)范性)平臺(tái)運(yùn)營所需文件 附錄B(資料性)安全預(yù)留時(shí)間計(jì)算表 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T41066《石油天然氣鉆采設(shè)備海洋石油半潛式鉆井平臺(tái)》的第3部分。GB/T41066已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：功能配置和設(shè)計(jì)；——第2部分：建造安裝和調(diào)試驗(yàn)收；——第3部分：操作和檢驗(yàn)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國石油鉆采設(shè)備和工具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC96)提出并歸口。本文件起草單位：中海油田服務(wù)股份有限公司、中國船級社、中石化海洋石油工程有限公司、寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司、石油工業(yè)井控裝置質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、友聯(lián)船廠(蛇口)有限公司。半潛式鉆井平臺(tái)是世界主流的深水鉆井裝備。近年來，我國在海洋鉆井裝備研發(fā)、制造方面取得了長足進(jìn)步，已基本實(shí)現(xiàn)大型中深水油氣裝備的自主設(shè)計(jì)建造，并在裝置規(guī)模上形成梯隊(duì)系列。為了保證海洋鉆井裝備有序、健康發(fā)展，建立了以海上石油固定平臺(tái)模塊鉆機(jī)、海洋石油自升式鉆井平臺(tái)、海洋石油半潛式鉆井平臺(tái)為主線的標(biāo)準(zhǔn)體系。在該標(biāo)準(zhǔn)體系中，“海洋石油半潛式鉆井平臺(tái)”著眼于浮式鉆井裝置，擬建立起覆蓋平臺(tái)全生命周期的質(zhì)量控制技術(shù)體系，為高質(zhì)量開發(fā)海洋油氣資源提供技術(shù)支持。GB/T41066《石油天然氣鉆采設(shè)備海洋石油半潛式鉆井平臺(tái)》由三個(gè)部分構(gòu)成?！?部分：功能配置和設(shè)計(jì)。目的在于規(guī)范半潛式鉆井平臺(tái)的總體配置、裝備選型、設(shè)計(jì)。 第2部分：建造安裝和調(diào)試驗(yàn)收。目的在于規(guī)范半潛式鉆井平臺(tái)建造與設(shè)備安裝、調(diào)試方法、驗(yàn)收準(zhǔn)則?！?部分：操作和檢驗(yàn)。目的在于規(guī)范半潛式鉆井平臺(tái)投入運(yùn)營后的證書、作業(yè)及檢驗(yàn)要求。本文件為平臺(tái)操作、運(yùn)營檢驗(yàn)提供技術(shù)依據(jù)，使其具有良好的安全操作指引和運(yùn)營檢驗(yàn)方法。1石油天然氣鉆采設(shè)備海洋石油半潛式鉆井平臺(tái)第3部分：操作和檢驗(yàn)本文件規(guī)定了海洋石油半潛式鉆井平臺(tái)交付后的操作及檢驗(yàn)要求。本文件適用于海洋石油半潛式鉆井平臺(tái)(以下簡稱為“平臺(tái)”)的操作和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3836.16爆炸性環(huán)境第16部分：電氣裝置的檢查與維護(hù)GB/T19832石油天然氣工業(yè)鉆井和采油提升設(shè)備的檢驗(yàn)、維護(hù)、修理和再制造GB/T25444.3移動(dòng)式和固定式近海設(shè)施電氣裝置第3部分：設(shè)備GB/T30217.2石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備第2部分：深水鉆井隔水管的分析方法、操作和完整性SY/T6270石油天然氣鉆采設(shè)備固井、壓裂管匯的使用與維護(hù)SY/T6564海上石油作業(yè)系物安全規(guī)范SY/T6632海洋石油安全警示標(biāo)志SY/T6666石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩的選用和維護(hù)的推薦作法SY/T6667分流器系統(tǒng)設(shè)備及作業(yè)推薦作法SY/T6671石油設(shè)施電氣設(shè)備場所I級0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)的分類推薦作法SY/T6868鉆井作業(yè)用防噴設(shè)備系統(tǒng)SY/T6962海洋鉆井裝置井控系統(tǒng)配置及安裝要求SY/T10025海洋鉆井裝置作業(yè)前檢驗(yàn)規(guī)范SY/T10035鉆井平臺(tái)拖航與就位作業(yè)規(guī)范IEC61892-4移動(dòng)式和固定式近海設(shè)施電氣裝置第4部分：電纜(Mobileandfixedoffshoreunits—Electricalinstallations—Part4:Cables)3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4縮略語下列縮略語適用于本文件。DP:動(dòng)力定位(DynamicPositioning)2LMRP:下部隔水管總成(LowerMarineRiserPackage)ROV:遙控水下機(jī)器人(RemotelyOperatedVehicle)5操作5.1總體要求5.1.1平臺(tái)應(yīng)完成入級檢驗(yàn)、法定檢驗(yàn)，完成平臺(tái)船籍登記，并維持證書的有效性。5.1.2平臺(tái)應(yīng)取得附錄A要求的運(yùn)營所需文件，并維持文件的有效性。5.1.3平臺(tái)應(yīng)持有齊全、規(guī)范的設(shè)備證書，并制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。5.1.4平臺(tái)操作人員應(yīng)持有有效的資質(zhì)證書。5.1.5平臺(tái)應(yīng)根據(jù)法規(guī)、規(guī)范和操作手冊，制定作業(yè)程序。5.2遷移作業(yè)5.2.1.1平臺(tái)遷移前應(yīng)明確目標(biāo)位置的淺層地質(zhì)參數(shù)、工作船配置、航線規(guī)劃、計(jì)劃遷移時(shí)間、未來72h的水文氣象條件等關(guān)鍵因素，并按操作手冊要求進(jìn)行遷移適應(yīng)性評估。5.2.1.2應(yīng)進(jìn)行平臺(tái)穩(wěn)性計(jì)算，提交滿足平臺(tái)操作手冊要求的配載方案或穩(wěn)性計(jì)算書。5.2.1.3應(yīng)獲得適拖證書(自航平臺(tái)除外)。5.2.2.1應(yīng)對平臺(tái)可移動(dòng)物資進(jìn)行固定。質(zhì)量超過5t的單件貨物宜采用焊接方式固定，管柱自動(dòng)化處理設(shè)備、轉(zhuǎn)運(yùn)裝置等可操作的大型設(shè)備應(yīng)降低重心高度放置并固定。5.2.2.2應(yīng)完成壓載系統(tǒng)功能測試，并保持壓載艙透氣口暢通。5.2.2.3應(yīng)檢查平臺(tái)水平儀和吃水儀的完好性和準(zhǔn)確性。5.2.2.4應(yīng)記錄各艙液位，校正艙容表，必要時(shí)測量海水密度。5.2.2.5應(yīng)根據(jù)錨索張力和水深放松錨索，放松量宜為3m～5m。5.2.3.1按照操作手冊規(guī)定的順序逐艙卸載，記錄每個(gè)液艙卸載的起始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。5.2.3.2卸載過程中應(yīng)保持船體穩(wěn)定，平臺(tái)的傾斜角度不宜超過0.5°,不應(yīng)超過操作手冊允許值。卸載后宜進(jìn)行掃艙排空作業(yè)。5.2.4.1拖航前宜再次檢查平臺(tái)及拖船的關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施。5.2.4.2如需護(hù)航船，護(hù)航船應(yīng)在主拖船前方約1.8km(1nm)實(shí)施清道作業(yè)。5.2.4.3進(jìn)入預(yù)定航線后，拖纜工作長度宜大于500m,且不應(yīng)接觸海底。5.2.4.4靜水航速宜在2.6m/s(5kn)～5.1m/s(10kn)之間，最大拖力不宜超過拖纜最小破斷拉力5.2.4.5拖航期間應(yīng)懸掛號型，開啟拖航信號狀態(tài)指示燈，與其他設(shè)施或障礙物保持安全距離。35.2.4.6拖航期間應(yīng)滿足平臺(tái)操作手冊規(guī)定的穩(wěn)性要求，不宜進(jìn)行吊重和調(diào)艙作業(yè)。5.2.4.7拖航期間可保持0.005倍型長的艉傾。如遇到超過拖航極限的環(huán)境條件，應(yīng)壓載至生存吃水狀態(tài)，根據(jù)主拖船能力及海底設(shè)施條件、海床淺層地質(zhì)條件等因素制定應(yīng)急措施。5.2.4.8應(yīng)定時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，并報(bào)告平臺(tái)位置及拖航情況。5.2.4.9船隊(duì)?wèi)?yīng)保持24h通訊聯(lián)絡(luò)。5.2.4.10應(yīng)急拖纜應(yīng)處于完好狀態(tài)。5.2.5.1平臺(tái)應(yīng)向駁船提供船體吃水、傾斜角度、平臺(tái)穩(wěn)性、自由液面狀態(tài)等數(shù)據(jù)。5.2.5.3駁船應(yīng)按照平臺(tái)塢墩圖和上駁方案布墩并固定。5.2.5.4駁船承托平臺(tái)后，應(yīng)緩慢卸載至駁船主甲板離開水面，并再次檢查平臺(tái)坐墩及固定情況。5.2.5.5平臺(tái)下駁前應(yīng)對動(dòng)力系統(tǒng)、水密系統(tǒng)、壓載系統(tǒng)進(jìn)行功能測試，對船體結(jié)構(gòu)進(jìn)行目視檢查。5.2.6.1平臺(tái)航行經(jīng)過船舶交通管理區(qū)域時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行報(bào)告，并遵守通航要求。5.2.6.2應(yīng)定期測量船位，核實(shí)船位精度。5.2.6.3應(yīng)定時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，判斷氣象條件對航行的影響，做好極限海況應(yīng)急準(zhǔn)備。5.2.7錨泊定位平臺(tái)就位5.2.7.2平臺(tái)宜在距離目標(biāo)井位約5.4km(3nm)時(shí)降低遷移速度至1.0m/s(2kn)以下，并同時(shí)收短拖纜；在距離新井位約1.8km(1nm)時(shí)收短拖纜至200m。5.2.7.3平臺(tái)到達(dá)預(yù)定井位拋錨點(diǎn)后，應(yīng)先拋主錨，再拋副錨。如果采用預(yù)拋錨作業(yè)，應(yīng)先連接主錨，再連接副錨。5.2.7.4拋完第一個(gè)主錨后，主拖船仍應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐狭秃较颍刂破脚_(tái)漂移。5.2.7.5應(yīng)至少拋完一組對角主錨后才可解拖主拖船。5.2.7.6拋錨作業(yè)結(jié)束后，平臺(tái)應(yīng)調(diào)整出索的長度和張力，進(jìn)行初步定位。5.2.7.7宜在70%的錨索預(yù)張力情況下浸錨6h～12h。a)DP控制系統(tǒng)(包括位置參考系統(tǒng));b)通訊設(shè)施；c)主定位系統(tǒng)和備用定位系統(tǒng)；d)推進(jìn)器的手動(dòng)操控系統(tǒng)。5.2.8.2平臺(tái)距離目標(biāo)井位約5.4km(3nm)時(shí)，應(yīng)選擇DP手動(dòng)操作模式，宜參照以下步驟減速：a)距目標(biāo)井位約1000m時(shí)，減速至約1.0m/s(2kn);b)距目標(biāo)井位約500m時(shí)，減速至約0.5m/s(1kn);c)距目標(biāo)井位約100m時(shí)，減速至0。45.2.8.3平臺(tái)宜按DP自動(dòng)操作模式穩(wěn)住船位，對DP控制系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)。5.2.8.4平臺(tái)宜以目標(biāo)井位為圓心，以200m為半徑布設(shè)海底聲吶信標(biāo)。5.2.9動(dòng)力輔助錨泊定位平臺(tái)就位參照5.2.7進(jìn)行就位作業(yè)。5.2.10.1壓載前應(yīng)對壓載系統(tǒng)進(jìn)行功能測試，檢查壓載艙透氣口、船體的傾斜角度和吃水狀況，記錄各5.2.10.2宜按照對稱方式壓載，壓載過程中船體傾斜角度不宜超過0.5°,不應(yīng)超過操作手冊允許值。5.2.10.3使用泵送系統(tǒng)注水達(dá)到艙容80%時(shí)，應(yīng)停止泵送，改用“自流法”加注。5.2.10.4應(yīng)記錄每個(gè)液艙壓載的起始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。5.2.10.5壓載過程中不應(yīng)進(jìn)行吊重及調(diào)艙作業(yè)。5.2.11.1應(yīng)根據(jù)錨泊定位方案確定錨索最小預(yù)張力。在作業(yè)工況下，錨索預(yù)張力應(yīng)能使平臺(tái)位移控制在作業(yè)允許的范圍內(nèi)。5.2.11.2平臺(tái)定位前應(yīng)進(jìn)行錨抓力試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)荷應(yīng)不小于錨索預(yù)張力的1.25倍，并應(yīng)保持至少10min。如錨抓力達(dá)不到要求，應(yīng)重新拋錨或拋串聯(lián)錨，再做錨抓力試驗(yàn)。5.2.11.3平臺(tái)宜在平潮時(shí)進(jìn)行最終定位，根據(jù)定位結(jié)果調(diào)整出索長度，校準(zhǔn)船位。5.2.11.4錨抓力試驗(yàn)完成后，校核錨索長度滿足最小錨索長度要求，并按平臺(tái)操作手冊給出的數(shù)值放松錨索。5.2.12.1應(yīng)按照平臺(tái)操作手冊進(jìn)行相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)的檢查，核實(shí)作業(yè)海區(qū)的水文氣象條件，并根據(jù)以下因素建立井口作業(yè)指南(WSOG):a)水深；b)環(huán)境條件，包括不同重現(xiàn)期的風(fēng)速、流速和波高；c)平臺(tái)定位要求，包括不同方向的位置偏移許可；d)平臺(tái)鉆柱升沉補(bǔ)償能力、隔水管張緊器補(bǔ)償能力；e)隔水管極限抗拉能力、隔水管上部撓性接頭(UFJ)和下部撓性接頭(LFJ)極限能力；f)DP系統(tǒng)響應(yīng)能力；g)關(guān)鍵通信系統(tǒng)響應(yīng)能力；h)電池和不間斷電源系統(tǒng)(UPS)容量；i)功率管理系統(tǒng)(PMS)和船舶管理系統(tǒng)(VMS)狀態(tài)及響應(yīng)能力；j)漂移故障和驅(qū)離故障可能導(dǎo)致的失位速度；k)起火、進(jìn)水、碰撞等事故對平臺(tái)安全性的影響。5.2.12.2根據(jù)井位設(shè)計(jì)再次核查船位坐標(biāo)。5.2.13動(dòng)力輔助錨泊定位5.2.13.1參照5.2.11完成定位作業(yè)。5.2.13.2測試錨泊系統(tǒng)與DP控制系統(tǒng)之間的信號傳輸。55.2.13.3測試DP系統(tǒng)和動(dòng)力輔助錨泊定位系統(tǒng)的操作轉(zhuǎn)換。5.2.13.4宜模擬錨索破斷和錨泊能力損失時(shí)啟用推進(jìn)器自動(dòng)補(bǔ)償所需的時(shí)間，分析平臺(tái)漂移對作業(yè)的影響。5.3定位系統(tǒng)操作5.3.1錨泊定位及動(dòng)力輔助錨泊定位5.3.1.1宜利用錨機(jī)遠(yuǎn)程控制臺(tái)控制錨泊系統(tǒng)，必要時(shí)可在錨機(jī)本地控制室操作。5.3.1.2平臺(tái)定位精度按照以下規(guī)定執(zhí)行：a)探井作業(yè)時(shí)，船位不宜超過以設(shè)計(jì)井位為圓心、半徑為30m的范圍；b)靠近固定設(shè)施作業(yè)時(shí)，船位不應(yīng)超過設(shè)計(jì)井槽的左右0.3m、前后0.3m的范圍；c)艏向偏差不宜超過設(shè)計(jì)艏向±3°;d)錨索方位偏差不宜超過設(shè)計(jì)方位士5°;e)相鄰錨索的夾角誤差不宜超過設(shè)計(jì)夾角±6°;f)錨索長度誤差不宜超過設(shè)計(jì)鏈長的±4%。5.3.2.1平臺(tái)應(yīng)根據(jù)井口作業(yè)指南建立警戒圈，警戒圈一般包括綠色區(qū)域(正常操作)、黃色區(qū)域(警告狀態(tài))、紅色區(qū)域(緊急狀態(tài))。5.3.2.2平臺(tái)進(jìn)入黃色區(qū)域后，宜隨時(shí)做好應(yīng)急解脫準(zhǔn)備；平臺(tái)進(jìn)入紅色區(qū)域后，應(yīng)立即采取應(yīng)急解脫措施。5.4鉆井系統(tǒng)操作5.4.1.1作業(yè)前應(yīng)按照SY/T10025的要求完成對平臺(tái)證書、資料和報(bào)告的查驗(yàn)。5.4.1.2平臺(tái)應(yīng)編制橋接文件，包括以下內(nèi)容：a)作業(yè)實(shí)施方和參與方；b)作業(yè)涉及的工具和設(shè)備；c)井控程序；d)平臺(tái)偏移和艏向改變對作業(yè)影響的評估。5.4.1.3應(yīng)按照SY/T6868的要求對防噴器組及控制系統(tǒng)、節(jié)流壓井管匯等井控設(shè)備進(jìn)行功能試驗(yàn)及壓力試驗(yàn)。5.4.1.4如遇下列情況之一，應(yīng)立即停止鉆完井作業(yè)并采取應(yīng)對措施：a)環(huán)境條件超過操作手冊規(guī)定的極限作業(yè)條件；b)平臺(tái)搖擺角度、偏移量或升沉量超過操作手冊中規(guī)定的作業(yè)運(yùn)動(dòng)幅值。5.4.1.5當(dāng)風(fēng)速達(dá)到操作手冊中規(guī)定的吊機(jī)最大允許作業(yè)風(fēng)諫時(shí)，不應(yīng)使用吊機(jī)。5.4.2隔水管張緊器系統(tǒng)a)動(dòng)力瓶、備用瓶組壓力；b)各常態(tài)閥位置；c)張緊器油氣儲(chǔ)能瓶液位；6d)系統(tǒng)密封狀況。5.4.2.2作業(yè)前及作業(yè)期間，宜按照GB/T30217.2給出的方法，根據(jù)鉆井液密度、隔水管系統(tǒng)質(zhì)量、作業(yè)環(huán)境確定張緊器系統(tǒng)壓力值，并對張緊器及動(dòng)力瓶充壓。5.4.2.3張緊器活塞桿宜處于整個(gè)沖程1/2的位置。5.4.2.4張緊器在長期不使用時(shí)應(yīng)收回活塞桿，動(dòng)力瓶和備用瓶應(yīng)保持關(guān)閉，宜充低壓氮?dú)獗Ｗo(hù)。5.4.3液壓式鉆柱升沉補(bǔ)償系統(tǒng)5.4.3.1作業(yè)前應(yīng)核查：a)液壓注入系統(tǒng)(如有)及油氣儲(chǔ)能瓶油位；b)動(dòng)力瓶、備用瓶壓力；c)控制系統(tǒng)功能狀況；d)各常態(tài)閥位置；e)系統(tǒng)密封狀況。5.4.3.2在上下框架解鎖(如有)前應(yīng)根據(jù)下步作業(yè)的預(yù)計(jì)懸重對動(dòng)力瓶壓力進(jìn)行調(diào)整。5.4.3.3主活塞桿行程宜處于整個(gè)沖程1/2的位置。5.4.3.4長期不使用時(shí)應(yīng)收回主活塞桿。5.4.4電動(dòng)式鉆柱升沉補(bǔ)償系統(tǒng)a)鉆井絞車工作狀態(tài)；b)運(yùn)動(dòng)參考單元工作狀況；c)控制系統(tǒng)功能狀況。5.4.4.2應(yīng)根據(jù)作業(yè)需要選擇與作業(yè)對應(yīng)的操作模式，可根據(jù)實(shí)際補(bǔ)償效果微調(diào)參數(shù)設(shè)置。5.4.4.3停用時(shí)應(yīng)先退出絞車操作模式，后停用鉆井絞車。5.4.5防噴器組及控制系統(tǒng)5.4.5.1應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域海面及水下環(huán)境溫度確定控制液的乙二醇濃度配比。當(dāng)海底溫度低于0℃時(shí)，控制液中乙二醇濃度宜高于30%。5.4.5.2控制液及乙二醇的清潔度不應(yīng)低于NAS8級。5.4.5.3作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)水深對水下蓄能器的預(yù)充壓力進(jìn)行調(diào)整。5.4.6節(jié)流壓井管匯5.4.6.1作業(yè)前、作業(yè)期間應(yīng)進(jìn)行功能試驗(yàn)，液動(dòng)節(jié)流閥應(yīng)能在30s內(nèi)打開或關(guān)閉。5.4.6.2應(yīng)保持一路放噴管線上的閘板閥處于常開位置，并且液動(dòng)節(jié)流閥處于關(guān)位。5.4.6.3在壓井或放噴后，應(yīng)對管匯及管線進(jìn)行沖洗。5.4.7防噴器轉(zhuǎn)運(yùn)裝置5.4.7.1作業(yè)前應(yīng)清除轉(zhuǎn)運(yùn)裝置軌道、防噴器運(yùn)移空間范圍內(nèi)的設(shè)備和阻擋物。5.4.7.2在移動(dòng)防噴器組前應(yīng)調(diào)平平臺(tái)，且不應(yīng)進(jìn)行大型吊裝作業(yè)。5.4.7.3運(yùn)移過程中應(yīng)觀察平臺(tái)傾斜狀態(tài)，并及時(shí)調(diào)平。5.4.7.4運(yùn)移至指定位置后，應(yīng)固定轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。75.4.8.1應(yīng)根據(jù)作業(yè)水深及水文氣象條件設(shè)計(jì)隔水管串配置方案，水面以下30m內(nèi)的隔水管不應(yīng)安裝浮力塊，隔水管短節(jié)宜配置在隔水管串上部。5.4.8.2作業(yè)前應(yīng)核查：a)隔水管公接頭、母接頭的密封件及密封面；b)浮力塊、隔水管邊管固定情況；c)伸縮節(jié)內(nèi)外筒鎖緊狀態(tài)；d)鵝頸管密封件及配合的密封面；e)隔水管系統(tǒng)相關(guān)工具功能狀況。5.4.8.3作業(yè)期間應(yīng)監(jiān)測撓性接頭的偏斜角度，宜監(jiān)測伸縮節(jié)的沖程。5.4.8.4作業(yè)期間應(yīng)使用ROV對隔水管水下狀況進(jìn)行檢查，每周不少于兩次。5.4.9防噴器組下入作業(yè)5.4.9.1下入作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行提升設(shè)備剎車功能測試，防噴器閘板應(yīng)處于打開狀態(tài)。5.4.9.2下入作業(yè)前防噴器控制系統(tǒng)應(yīng)處于下入防噴器組模式，隔水管連接器應(yīng)處于鎖緊狀態(tài)。5.4.9.3下入作業(yè)時(shí)平臺(tái)宜位于井口下風(fēng)向方向，距離宜大于10m。5.4.9.4應(yīng)按照隔水管配置下入隔水管，下入時(shí)應(yīng)核實(shí)隔水管參數(shù)，記錄隔水管編號，檢查隔水管密封5.4.9.5防噴器控制管纜應(yīng)與隔水管同步下放。5.4.9.6鵝頸管安裝完成后，應(yīng)對隔水管節(jié)流壓井及輔助管匯進(jìn)行整體壓力測試。5.4.9.7宜進(jìn)行防噴器組坐井口模擬測試，測試前記錄懸重。測試時(shí)平臺(tái)艏向宜與井口艏向一致，通過ROV檢查井口鋼圈槽狀況。5.4.9.8調(diào)整平臺(tái)位置，通過ROV檢查導(dǎo)向樁或井口頭對入情況，緩慢下放防噴器組，直至坐入井口。5.4.9.9鎖定井口連接器后宜進(jìn)行過提測試，過提量不宜低于220kN。5.4.9.10關(guān)閉剪切閘板，對井口密封情況進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于6.9MPa。5.4.9.11安裝完分流器后，宜進(jìn)行通水測試，具備試壓條件后應(yīng)進(jìn)行額定工作壓力試驗(yàn)。5.4.9.12防噴器控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置到防噴器組作業(yè)模式。5.4.9.13應(yīng)進(jìn)行聲吶控制系統(tǒng)(如有)信號通訊測試。5.4.10防噴器組作業(yè)5.4.10.1作業(yè)前應(yīng)按照SY/T6868的要求進(jìn)行功能試驗(yàn)和壓力試驗(yàn)。5.4.10.2作業(yè)期間，功能試驗(yàn)間隔不應(yīng)超過14d。5.4.10.3作業(yè)期間，宜每周兩次對防噴器組水下狀況進(jìn)行外觀檢查，讀取防噴器、撓性接頭、井口等處水平儀數(shù)值。5.4.11防噴器組回收作業(yè)5.4.11.1回收前，防噴器控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置到回收防噴器組模式，隔水管連接器應(yīng)處于鎖緊狀態(tài)，下部撓性接頭傾斜角度不宜超過0.5°。5.4.11.2回收前，應(yīng)對提升設(shè)備的剎車進(jìn)行功能測試，檢查伸縮節(jié)內(nèi)外筒處于鎖緊狀態(tài)，沖洗隔水管節(jié)流壓井管線及防噴器組內(nèi)腔，釋放水下蓄能器壓力。85.4.11.3遙控打開井口連接器，并通過ROV確認(rèn)連接器完全打開。5.4.11.4根據(jù)下入時(shí)記錄的懸重，緩慢提升防噴器組，過提量不宜超過220kN。5.4.11.5確認(rèn)防噴器組脫離井口后，宜向下風(fēng)向方向移動(dòng)平臺(tái)，移動(dòng)距離不宜低于10m。5.4.11.6在回收最后兩根隔水管時(shí)，宜將防噴器組直接提起并放置在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上。5.5防熱帶氣旋5.5.1.1應(yīng)遵循預(yù)防為主的原則。5.5.1.2在受熱帶氣旋影響區(qū)域的平臺(tái)，應(yīng)制定防熱帶氣旋應(yīng)急預(yù)案，每年熱帶氣旋季來臨前開展至少一次防熱帶氣旋應(yīng)急演練。5.5.1.3熱帶氣旋季來臨前，應(yīng)對以下設(shè)備設(shè)施開展防熱帶氣旋專項(xiàng)檢查：a)平臺(tái)錨泊、拖帶系統(tǒng)；c)平臺(tái)結(jié)構(gòu)、水密艙室；f)防臺(tái)固定、應(yīng)急堵漏器材；g)平臺(tái)動(dòng)力設(shè)備、應(yīng)急動(dòng)力設(shè)備；h)水下防噴器系統(tǒng)各項(xiàng)應(yīng)急功能。5.5.1.4應(yīng)制定臨時(shí)棄井及井眼保護(hù)方案。5.5.2防熱帶氣旋預(yù)警5.5.2.1應(yīng)收集熱帶氣旋動(dòng)態(tài)預(yù)報(bào)和海區(qū)氣象資料，持續(xù)監(jiān)測熱帶氣旋的路徑和發(fā)展趨勢。5.5.2.2應(yīng)依據(jù)熱帶氣旋影響范圍，按綠色、黃色、紅色三個(gè)警戒區(qū)進(jìn)行預(yù)警：a)紅色警戒區(qū)：以平臺(tái)位置為圓心，M?為半徑[從平臺(tái)至熱帶氣旋前沿(17m/s風(fēng)圈)的距離]的范圍，M?按公式(1)計(jì)算；b)黃色警戒區(qū)：以平臺(tái)位置為圓心，M。為半徑[從平臺(tái)至熱帶氣旋前沿(17m/s風(fēng)圈)的距離]的c)綠色警戒區(qū)：黃色警戒區(qū)以外的區(qū)域(如熱帶氣旋可能影響到平臺(tái))。M?=(t?+te)Xv (1)M?=(t.+te+te)×v (2)式中：M?——紅色警戒區(qū)半徑，單位為千米(km);M?——黃色警戒區(qū)半徑，單位為千米(km);t?！瓿沙冯x剩余人員到安全地帶所需的時(shí)間，單位為小時(shí)(h);t:——完成處理突發(fā)事件所需的時(shí)間，單位為小時(shí)(h);v——熱帶氣旋移動(dòng)的速度(預(yù)計(jì)的最大移動(dòng)速度),單位為千米每小時(shí)(km/h);t、——從停止正常作業(yè)到完成撤離所需的時(shí)間，單位為小時(shí)(h)。5.5.2.3宜參照附錄B制定應(yīng)急處置措施及時(shí)間倒排表，預(yù)留足夠時(shí)間開展井下處置、井口保護(hù)、設(shè)備95.5.3防熱帶氣旋響應(yīng)5.5.3.1當(dāng)熱帶氣旋中心風(fēng)力超過25m/s并可能襲擊作業(yè)區(qū)域時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)防熱帶氣旋應(yīng)急程序。5.5.3.2錨泊定位平臺(tái)應(yīng)按照操作手冊要求，在人員撤離前完成應(yīng)急回收LMRP操作等作業(yè)。5.5.3.3DP平臺(tái)防熱帶氣旋應(yīng)急響應(yīng)：a)宜按照以下順序做好撤離工作：處理井眼，回收或處置隔水管內(nèi)鉆井液，解脫LMRP并回收防噴器系統(tǒng)(同時(shí)撤離非必要人員、調(diào)整至航行吃水),移平臺(tái)至安全區(qū)域；b)在熱帶氣旋移動(dòng)速度超過預(yù)期且無法完成撤離前的準(zhǔn)備工作時(shí)，宜按照以下順序做好撤離工作：處理井眼，回收或處置隔水管內(nèi)鉆井液，解脫LMRP,懸掛隔水管，移平臺(tái)至安全區(qū)域；c)如沒有時(shí)間按照b)處置，宜按照以下順序做好撤離工作：起鉆至合適位置，回收或處置隔水管內(nèi)鉆井液，關(guān)閉剪切閘板，解脫LMRP,懸掛隔水管，移平臺(tái)至安全區(qū)域。5.5.4.1熱帶氣旋過后應(yīng)對平臺(tái)損壞情況進(jìn)行檢查、評估。5.5.4.2恢復(fù)平臺(tái)動(dòng)力，重新就位，使用ROV檢查井口及防噴器組。5.6防內(nèi)波流5.6.1.1在受內(nèi)波流影響區(qū)域的平臺(tái)，應(yīng)制定防內(nèi)波流應(yīng)急預(yù)案。5.6.1.2DP平臺(tái)應(yīng)將平臺(tái)艏向?qū)?zhǔn)內(nèi)波流方向。5.6.1.3當(dāng)平臺(tái)偏移量達(dá)到10%作業(yè)水深時(shí)，應(yīng)解脫LMRP。5.6.2防內(nèi)波流預(yù)警5.6.2.1應(yīng)獲取作業(yè)海區(qū)水文氣象資料，預(yù)測內(nèi)波流動(dòng)態(tài)和發(fā)展趨勢。5.6.2.2宜在作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置內(nèi)波流檢測裝置，預(yù)警時(shí)間不宜少于30min。5.7防凍與防冰5.7.1通用要求5.7.1.1應(yīng)制定針對寒冷和冰凍的專項(xiàng)作業(yè)程序，及時(shí)分析冰情并制定應(yīng)急預(yù)案。5.7.1.2平臺(tái)人員應(yīng)進(jìn)行低溫和防冰培訓(xùn)。5.7.1.3應(yīng)進(jìn)行船體及關(guān)鍵設(shè)備低溫環(huán)境適應(yīng)性評估。5.7.1.4應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)、機(jī)電和安全設(shè)備改造。5.7.2.1平臺(tái)完整穩(wěn)性評估時(shí)應(yīng)計(jì)入結(jié)冰余量，強(qiáng)度評估時(shí)應(yīng)計(jì)入拖航過程的冰載荷。5.7.2.2應(yīng)評估壓縮空氣系統(tǒng)、壓載系統(tǒng)、甲板及輔助機(jī)械裝置的作業(yè)適應(yīng)性。5.7.3.1消防系統(tǒng)選型與配置宜考慮極端操作條件下適用性。5.7.3.2消防設(shè)備和器具、滅火劑和系統(tǒng)應(yīng)隨時(shí)處于防冰凍保護(hù)狀態(tài)。5.7.3.3應(yīng)急通道的尺寸應(yīng)滿足穿有極地服裝人員的通行的要求。5.7.3.4應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域的岸基應(yīng)急響應(yīng)能力、冰情、氣溫和氣候狀況等因素配備求生器具，并應(yīng)保障棄船后船上人員在最大預(yù)期待救時(shí)間內(nèi)的求生需求。5.7.3.5應(yīng)核查配備的救生設(shè)備在極地服務(wù)溫度下具備全部功能。5.7.3.6應(yīng)定期核查救生設(shè)備和布置的防冰和除冰能力。5.7.3.7航行與通訊設(shè)備的外部設(shè)備宜考慮到高緯度、低溫等的影響和限制，并應(yīng)有加熱裝置。5.7.4.1應(yīng)依據(jù)環(huán)境資料，確定甲板設(shè)備加熱布置及加熱系統(tǒng)的預(yù)期最低環(huán)境溫度。5.7.4.3外部設(shè)備、扶手等應(yīng)有加熱設(shè)施。6檢驗(yàn)6.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為法定檢驗(yàn)、船級檢驗(yàn)和專項(xiàng)檢驗(yàn)。6.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備6.2.1應(yīng)向船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出書面檢驗(yàn)申請。6.2.2應(yīng)對受檢處所和設(shè)備采取及時(shí)關(guān)停、隔離、保護(hù)和照明等措施，為檢驗(yàn)人員的現(xiàn)場檢驗(yàn)提供必要的條件和保護(hù)。6.2.3應(yīng)對液艙、空艙和封閉處所進(jìn)行通風(fēng)，清除危險(xiǎn)氣體。6.2.4應(yīng)移除妨礙板材及骨架檢驗(yàn)的內(nèi)飾、頂板等。6.2.5應(yīng)清潔受檢區(qū)域表層，去除積存的銹皮6.2.6對于有推進(jìn)器的平臺(tái)，如船塢和航道水深受限，可在進(jìn)塢前拆除推進(jìn)器。6.3法定檢驗(yàn)6.3.1.1應(yīng)由船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)船師實(shí)施現(xiàn)場檢驗(yàn)。6.3.1.2檢驗(yàn)前，驗(yàn)船師應(yīng)提出明確的檢驗(yàn)范圍和程序。6.3.1.3配合驗(yàn)船師開展檢驗(yàn)的第三方及其人員應(yīng)持有經(jīng)船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可的檢驗(yàn)資質(zhì)。期檢驗(yàn)、附加檢驗(yàn)及拖航檢驗(yàn)，檢驗(yàn)頻率及要求應(yīng)符合表1。表1檢驗(yàn)頻率及要求檢驗(yàn)類型檢驗(yàn)頻率要求初次檢驗(yàn)—在平臺(tái)投入運(yùn)營之前或在首次簽發(fā)證書之前完成年度檢驗(yàn)每年一次應(yīng)在初次檢驗(yàn)完成后每年度前后三個(gè)月內(nèi)完成表1檢驗(yàn)頻率及要求(續(xù))檢驗(yàn)類型檢驗(yàn)頻率要求中間檢驗(yàn)每五年一次應(yīng)于平臺(tái)完工，初次檢驗(yàn)或換證檢驗(yàn)日期(按其適合情況)后的第二個(gè)或第三個(gè)年度檢驗(yàn)之時(shí)進(jìn)行換證檢驗(yàn)證書到期日前三個(gè)月內(nèi)完成，證書有效期不超過五年塢內(nèi)檢驗(yàn)每五年兩次塢內(nèi)檢驗(yàn)五年內(nèi)不應(yīng)少于兩次，最長間隔不大于三年，但其中一次應(yīng)與換證檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行循環(huán)檢驗(yàn)需檢驗(yàn)項(xiàng)目均勻分配在換證檢驗(yàn)和中間檢驗(yàn)周期內(nèi)輪流檢查完成檢驗(yàn)每年一次每一周年日前三個(gè)月或后三個(gè)月內(nèi)完成附加檢驗(yàn)—在進(jìn)行任何重要修理或更新后等情況下，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行一次全面或部分檢驗(yàn)拖航檢驗(yàn)單次檢驗(yàn)注：“—”表示無要求。相應(yīng)的法定檢驗(yàn)結(jié)束后，平臺(tái)應(yīng)獲取表2要求的相關(guān)證書、報(bào)告和記錄。表2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽署/簽發(fā)的證書、報(bào)告和記錄序號名稱特別檢驗(yàn)期間檢驗(yàn)塢內(nèi)檢驗(yàn)1海上移動(dòng)平臺(tái)安全證書十十2國際噸位證書——3國際載重線證書十4國際防止油污證書十5國際防止生活污水污染證書十6國際防止空氣污染證書十7防止平臺(tái)垃圾污染檢驗(yàn)證明十8起重設(shè)備檢驗(yàn)和試驗(yàn)證書 ★9起貨設(shè)備檢驗(yàn)記錄簿十◎適拖證書★,當(dāng)次有效注：“★”表示簽發(fā)；“+”表示簽署；“◎”適用時(shí)簽發(fā)/簽署；“—”表示不涉及。6.4船級檢驗(yàn)6.4.1.1應(yīng)由船級社驗(yàn)船師實(shí)施現(xiàn)場檢驗(yàn)。6.4.1.2檢驗(yàn)前，驗(yàn)船師應(yīng)提出明確的檢驗(yàn)范圍和程序。6.4.1.3配合驗(yàn)船師開展檢驗(yàn)的第三方及其人員應(yīng)持有經(jīng)船級社認(rèn)可的檢驗(yàn)資質(zhì)。船級檢驗(yàn)主要包括：年度檢驗(yàn)、中間檢驗(yàn)、塢內(nèi)檢驗(yàn)或等效的水下檢驗(yàn)、特別檢驗(yàn)，檢驗(yàn)頻率及要求應(yīng)符合表3。表3檢驗(yàn)頻率及要求檢驗(yàn)類型檢驗(yàn)頻率要求年度檢驗(yàn)每年一次應(yīng)在初次檢驗(yàn)完成后每年度前后三個(gè)月內(nèi)完成中間檢驗(yàn)每五年一次應(yīng)于平臺(tái)完工，投入使用或特別檢驗(yàn)(按其適合情況)后的第二個(gè)或第三個(gè)年度檢驗(yàn)之時(shí)或兩次檢驗(yàn)之間進(jìn)行塢內(nèi)檢驗(yàn)每五年兩次塢內(nèi)檢驗(yàn)五年內(nèi)不應(yīng)少于兩次，最長間隔不大于三年，但其中一次應(yīng)與特別檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行特別檢驗(yàn)每五年一次應(yīng)于平臺(tái)完工、投入使用或特別檢驗(yàn)后的五年間隔期內(nèi)進(jìn)行6.4.3.1在特別檢驗(yàn)到期前15個(gè)月內(nèi)完成的塢內(nèi)檢驗(yàn)可視為此次特別檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。6.4.3.2各類檢驗(yàn)的具體要求應(yīng)符合相關(guān)船級社的規(guī)定。6.4.3.3應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注立柱、撐管與上船體、浮箱連接處等結(jié)構(gòu)。6.4.3.4應(yīng)對主要支撐結(jié)構(gòu)、撐管和肘板等節(jié)點(diǎn)及其內(nèi)部延續(xù)結(jié)構(gòu)或支承結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。船級檢驗(yàn)結(jié)束后，平臺(tái)應(yīng)獲取表4要求的相關(guān)證書、報(bào)告。表4船級檢驗(yàn)簽發(fā)/簽署的證書、報(bào)告和記錄名稱特別檢驗(yàn)中間檢驗(yàn)塢內(nèi)檢驗(yàn)循環(huán)檢驗(yàn)海上移動(dòng)平臺(tái)入級證書★十十特別檢驗(yàn)項(xiàng)目表★機(jī)電循環(huán)檢驗(yàn)卡◎ 十結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)報(bào)告(中間檢驗(yàn))★結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)報(bào)告(特別檢驗(yàn))機(jī)電檢驗(yàn)報(bào)告(中間檢驗(yàn))★ 表4船級檢驗(yàn)簽發(fā)/簽署的證書、報(bào)告和記錄(續(xù))名稱特別檢驗(yàn)中間檢驗(yàn)塢內(nèi)檢驗(yàn)循環(huán)檢驗(yàn)機(jī)電檢驗(yàn)報(bào)告(特別檢驗(yàn))★———輪機(jī)計(jì)劃保養(yǎng)確認(rèn)報(bào)告◎◎ 塢內(nèi)檢驗(yàn)報(bào)告★——★機(jī)電循環(huán)檢驗(yàn)項(xiàng)目表◎◎◎★注：“★”表示簽發(fā)；“十”表示簽署；“◎”表示適用時(shí)簽發(fā)/簽署；“—”表示不涉及。6.5專項(xiàng)檢驗(yàn)6.5.1鉆井系統(tǒng)檢驗(yàn)6.5.1.1檢驗(yàn)應(yīng)由國家主管部門授權(quán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。6.5.1.2檢驗(yàn)人員應(yīng)由主管檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)，無損檢測人員應(yīng)具有行業(yè)協(xié)會(huì)或等同機(jī)構(gòu)授權(quán)的二級或以上檢驗(yàn)資格。6.5.1.3檢驗(yàn)所用的設(shè)備及器具應(yīng)在有效的檢定周期內(nèi)，并持有相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。6.5.1.4宜按照GB/T19832的要求對提升設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。6.5.1.5宜按照SY/T6868和SY/T6667的要求對井控設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。6.5.1.6宜按照SY/T6666的要求對鉆井鋼絲繩進(jìn)行檢驗(yàn)。6.5.1.7宜按照SY/T6270的要求對固井管匯、壓裂管匯進(jìn)行檢驗(yàn)。6.5.1.8宜按照SY/T10025的要求對其余鉆井設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。6.5.1.9紙質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少保存兩個(gè)換證檢驗(yàn)周期。6.5.2危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備檢驗(yàn)6.5.2.1應(yīng)由國家主管部門授權(quán)的具有檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施檢驗(yàn)。6.5.2.2應(yīng)查驗(yàn)危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備設(shè)施清冊及其證書的有效性。6.5.2.3應(yīng)查驗(yàn)電氣設(shè)備與登記簿的符合性。6.5.2.4每年應(yīng)對SY/T6671規(guī)定的I級1區(qū)和2區(qū)的電氣設(shè)備設(shè)施進(jìn)行一次防爆符合性核查，每三年進(jìn)行一次符合性發(fā)證檢驗(yàn)。6.5.2.5防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB/T3836.16的要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。6.5.2.6應(yīng)檢查防爆區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性和密封性。6.5.2.7檢查電氣設(shè)備進(jìn)行接地及防靜電裝置的可靠性，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T25444.3的要求。6.5.2.8對電氣線路進(jìn)行絕緣電阻測量，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合IEC61892-4的要求。6.5.2.9對危險(xiǎn)區(qū)域及與其相鄰處所之間的正壓或負(fù)壓通風(fēng)區(qū)進(jìn)行壓差檢查，