高速試驗(yàn)室操作規(guī)程高速?zèng)_床操作規(guī)程

[高速試驗(yàn)室操作規(guī)程]高速?zèng)_床操作規(guī)程PAGE7DYE-2000壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、通電源，紅色指示燈亮，預(yù)熱試運(yùn)行。2、按“設(shè)置”鍵，進(jìn)行打印設(shè)置（編號(hào)、齡期等）。3、放入試件，對(duì)準(zhǔn)壓板中心。4、調(diào)整手輪，使上壓板離試件約5mm。5、按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)油泵電機(jī)。6、關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載速度，強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土取0.3MPa/S～0.5MPa/S的加荷速度;強(qiáng)度等級(jí)大于C30小于C60時(shí),則取0.5MPa/S～0.8MPa/S的加荷速度;強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土取0.8MPa/S～1.0MPa/S的加荷速度。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí),停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門,直至試件破裂。7、打開回油閥，關(guān)閉送油閥。8、清除試件碎塊，放入下一試件，重復(fù)6、7條操作。9、按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。10、試驗(yàn)結(jié)束，按“停止”鍵停止油泵電機(jī)。11、關(guān)閉電源。DYE-300S恒加載水泥壓力機(jī)（含抗折）操作規(guī)程1、打開控制箱電源開關(guān)，預(yù)熱試運(yùn)行。2、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)進(jìn)入運(yùn)行水泥強(qiáng)度試驗(yàn)軟件。在用戶登錄界面中正確填寫姓名及密碼，然后點(diǎn)擊“登錄”，即可進(jìn)入水泥強(qiáng)度試驗(yàn)（含抗折）軟件的主界面，點(diǎn)擊“閥口復(fù)位”。3、啟動(dòng)油泵。4、點(diǎn)擊界面中的“參數(shù)”按鈕，彈出參數(shù)對(duì)話框，按要求填寫或選取相應(yīng)的參數(shù)。5、按要求裝好試樣。6、點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕，試驗(yàn)機(jī)即按設(shè)定的加載速度對(duì)試樣進(jìn)行加壓直至試樣破碎或折斷，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)果，并在主界面左下方的“試驗(yàn)結(jié)果”框中顯示。7、重復(fù)5、6操作直至做完一組試樣，計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算出平均力值及平均強(qiáng)度，并將全部結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫(kù)（如果是連續(xù)一組則可以第一次點(diǎn)擊“運(yùn)行”后在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)按要求裝好試樣即可）。如果在未做完設(shè)定塊數(shù)的試樣的情況下希望結(jié)束一組試驗(yàn)，則全部點(diǎn)擊“結(jié)束一組”按鈕即可。8、如需做下一組試驗(yàn)時(shí)，重復(fù)4-7操作；如果已經(jīng)做完全部試驗(yàn)，應(yīng)該依次停止油泵，關(guān)閉控制箱，單擊“退出”按鈕退出軟件。WES-1000電液數(shù)顯萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、打開顯示儀的電源開關(guān)，等待三分鐘，使顯示儀的元器件工作在穩(wěn)定狀態(tài)。2、接好電源線，按“開”，指示燈亮，電動(dòng)機(jī)開。3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。4、選擇與試樣對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)程序，填寫試驗(yàn)相關(guān)參數(shù)。5、開動(dòng)油泵擰開送油閥使臺(tái)板上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已經(jīng)在升起位置，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。這時(shí)按一下顯示儀的清零按鈕，使顯示儀清零。6、講試樣的一端夾于上鉗口中，啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整試驗(yàn)空間，講試樣垂直夾持好。7、試驗(yàn)：顯示儀前五位顯示的是力值，后三位顯示的是加力速度。根據(jù)加力速度來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)油閥，直到試樣拉斷，這時(shí)顯示儀會(huì)顯示最大值。停留6s后恢復(fù)到做試樣狀態(tài)。8、打開回油閥卸力。取下斷裂后的試樣。9、一組試樣則重復(fù)3-8操作。10、打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)及應(yīng)力曲線圖，退出程序，關(guān)閉電源。連續(xù)式鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程1、把式樣放入設(shè)備的V槽中，確定好式樣的左右位置。2、根據(jù)試樣直徑大小，調(diào)整兩立柱下端螺母使沖頭尖端與試樣保持合適距離。3、左手按壓上部彎曲手柄的彎曲部位，然后右手搖動(dòng)右邊手柄一周，即可打出標(biāo)距點(diǎn)。4、向上提起彎曲手柄，取出試樣即完成了標(biāo)距工作。5、一組試樣即重復(fù)1-4操作即可。BYS-III標(biāo)養(yǎng)室溫濕自控儀操作規(guī)程1、標(biāo)養(yǎng)室溫度控制要求20±2℃，濕度控制要求≥95%。2、在溫濕自控儀水箱中加滿水。3、在溫濕自控儀溫濕度傳感器水泡中加水，使溫濕度傳感器能正常工作。4、打開電源，按下溫濕自控儀控制箱上的設(shè)定按鈕，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)溫度、標(biāo)準(zhǔn)濕度以及控溫上限和控溫下限。5、根據(jù)需要，按下加溫、加濕、制冷按鈕。這時(shí)溫濕自控儀開始工作。6、在使用過(guò)程中隨時(shí)檢查水箱內(nèi)的水位，以及溫濕度控制狀況。7、儀器定期檢查，濕度、溫度每日至少記錄3次。SC145砂漿稠度儀操作規(guī)程1、將砂漿稠度儀安放于平穩(wěn)的地基上，并用儀器底角螺絲調(diào)平儀器。2、將拌制好的試驗(yàn)用砂漿拌和物一次放入錐形盛料容器內(nèi)，使砂漿表面低于容器口約10mm左右，用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次后輕輕地將容器搖動(dòng)或敲擊5～6下，使砂漿表面平整，隨后將容器置于稠度儀的基座上。3、調(diào)整錐體架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好。4、調(diào)節(jié)螺母使表針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤升降架使齒條滑板下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。5、松開螺釘，使標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身質(zhì)量沉入砂漿混合物中。6、待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)螺母使齒條滑桿向下滑動(dòng)直至與試錐滑竿接觸。此時(shí)即可在表盤上讀出所測(cè)的沉入深度，以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積。HG-80砼貫入阻力儀操作規(guī)程1、阻力儀是測(cè)定砼拌合物初凝與終凝的時(shí)間、塑性砼拌合物用4.75mm的篩從拌合物中篩取砂漿。2、拌合均勻分別裝入三只試模經(jīng)振搗（或插搗25次）使密實(shí)砂漿表面應(yīng)低于筒口約10mm編號(hào)后加蓋并置于溫度20±2℃的環(huán)境中以待3、在之后是的試驗(yàn)中應(yīng)保持相同的溫度（20±2℃精確至0.℃5），測(cè)試過(guò)程中除吸水和貫入試驗(yàn)外，均應(yīng)始終加蓋。4、約1h后，將試件一側(cè)稍微墊高20mm，使其傾斜靜置約2min，用吸管吸去泌水，以后測(cè)試前約2min同上步驟用吸管吸去泌水，若在貫入前還有泌水也吸干。5、按動(dòng)手柄，徐徐加壓經(jīng)10S±2S，使測(cè)針勻速貫入砂漿深度25±2mm時(shí)讀記表盤壓力值增量，每只砂筒每次測(cè)1-2次取其算術(shù)平均值為此時(shí)間（精確至1min）的貫入阻力值（精確10N），測(cè)點(diǎn)距試模邊緣至少25mm間距應(yīng)大于2倍針直徑且不小于15mm。6、每個(gè)試樣作為貫入阻力應(yīng)在0.2Mpa-28.Mpa，且不少于6次，最后一次單位面積阻力應(yīng)不低于28Mpa，常溫下砼在3h后開始測(cè)定，隔0.5h測(cè)一次，緩凝砼在5h后開始測(cè)定，沒(méi)2h測(cè)一次,臨近初、終凝時(shí)可曾加測(cè)定次數(shù)。7、試驗(yàn)完畢清理保養(yǎng)儀器。SJD30-60混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、清理料筒內(nèi)的雜物。3、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。4、啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置重新啟動(dòng)。5、先將標(biāo)號(hào)與所制備砼相近的砂漿進(jìn)行攪拌(潤(rùn)筒)，再清除干凈。6、將混凝土拌合料裝入筒內(nèi)，合上筒蓋先拌合在拌合過(guò)程中再加砼用水，其拌合時(shí)間不少于90S，且要求拌合均勻。7、到達(dá)調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停止。8、卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈，停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)料筒使之復(fù)位。9、清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)，使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈。注意事項(xiàng)：1、在攪拌過(guò)程中，切勿將手和棒狀物伸入料筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。2、在出料時(shí)，一定要將筒體限位裝置鎖緊。3、根據(jù)使用情況對(duì)軸承部件定期潤(rùn)滑，對(duì)減速箱定期潤(rùn)滑。SJD-15L砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、清理料筒內(nèi)的雜物。3、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。4、啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置重新啟動(dòng)。5、將砂漿拌合料裝入筒內(nèi)，合上筒蓋先拌合在拌合過(guò)程中再加水，要求拌合均勻。6、到達(dá)調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停止。7、卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈，停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)料筒使之復(fù)位。8、清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)，使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈。1、在攪拌過(guò)程中，切勿將手和棒狀物伸入料筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。2、在出料時(shí)，一定要將筒體限位裝置鎖緊。3、根據(jù)使用情況對(duì)軸承部件定期潤(rùn)滑，對(duì)減速箱定期潤(rùn)滑。混凝土振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、接通電源，先檢查振實(shí)臺(tái)是否正常。2、把裝好試樣的試模放在振實(shí)臺(tái)上，開動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)。3、在振實(shí)過(guò)程中盡量讓試?？恐虚g，避免出項(xiàng)不水平情況。4、按要求當(dāng)試模內(nèi)混凝土翻漿無(wú)明顯氣泡時(shí)抹平，即可關(guān)閉振實(shí)臺(tái)電源。5、把試模取下，清理振實(shí)臺(tái)。砂漿分層度儀操作規(guī)程1、將試樣一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致相等的四個(gè)不同地方輕輕敲擊1～2次，如砂漿沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，然后刮去多余砂漿，并抹平。2、按測(cè)定砂漿流動(dòng)性的方法，測(cè)定砂漿的沉入度值，以mm計(jì)。3、靜置30min后，去掉上面200mm砂漿，剩余的砂漿倒出，放在攪拌鍋中拌2min。4、再按測(cè)定流動(dòng)性的方法，測(cè)定砂漿的沉入度，以mm計(jì)。5、兩次砂漿稠度的差值，即為砂漿的分層度值，以mm計(jì)。6、砂漿的分層度應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。兩次分層度試驗(yàn)值之差如大于20mm應(yīng)重新做試驗(yàn)。ZIZ230金剛石鉆機(jī)操作規(guī)程1、將鉆機(jī)牢固平穩(wěn)地固定在平整、堅(jiān)實(shí)的臺(tái)面上。2、仔細(xì)地裝上金剛石薄壁鉆頭，鉆尾螺紋必須與鉆機(jī)輸出軸端相配套。旋緊鉆頭后，空載試鉆，確認(rèn)鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向跳動(dòng)符合一般要求方可作業(yè)。3、要在空載狀態(tài)下開動(dòng)鉆機(jī)，不允許帶著負(fù)荷起動(dòng)，起動(dòng)以后，打開供水閥，當(dāng)有水從鉆頭中流出，才可開始下鉆。開始時(shí)要慢慢下鉆，加力要輕而均勻，當(dāng)鉆頭切進(jìn)物體5毫米深左右時(shí)可以加大推力，進(jìn)行正常鉆孔作業(yè)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)速明顯降低或電流突然增大，表明是超負(fù)荷運(yùn)行，此時(shí)要適當(dāng)減小推力，慢慢鉆進(jìn)。若發(fā)現(xiàn)電機(jī)冒煙、有異味時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停息片刻再鉆，以防電機(jī)過(guò)載而燒毀繞組。4、當(dāng)鉆頭快要鉆通被鉆物體時(shí)，注意要減慢下鉆速度，防止下鉆太猛，造成卡鉆。5、鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)有充足水量進(jìn)入鉆頭內(nèi)腔冷卻，并同時(shí)帶走泥屑，以防止鉆頭和密封圈損壞，但要注意不能讓水濺入電機(jī)內(nèi)腔以免絕緣性能下降或漏電。同時(shí)要注意不得堵塞電機(jī)通風(fēng)槽，防止電機(jī)溫升過(guò)高，影響使用壽命或燒毀電機(jī)。6、鉆孔結(jié)束后，取出芯樣，拆卸下鉆頭，將鉆機(jī)移至所需的工作基面上，固定必須平穩(wěn)、牢固可靠。7、試驗(yàn)結(jié)束后，將儀器及工作臺(tái)擦拭干凈。ZBM-0.1/8空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程1、取下主機(jī)上的塑料蓋裝上空氣濾清器及呼吸器，接通電源，2、打開排氣閥，拔起氣壓開關(guān)上的按鈕，讓空壓機(jī)空轉(zhuǎn)10min，保證正常使用。3、切斷電源，關(guān)閉排氣閥，從新開機(jī)。4、氣壓控制低于0.8MPa，把空氣壓縮氣嘴對(duì)上試?？?，并側(cè)擰卡住，開啟手柄氣壓開關(guān)，即可以脫模。5、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中需停機(jī)是，按下氣壓開關(guān)上的按鈕即可。6、使用結(jié)束后，應(yīng)拔掉插頭，切斷電源，同時(shí)打開排氣閥，放掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)的空氣注意事項(xiàng)：1、儲(chǔ)氣罐內(nèi)有氣壓時(shí)，不要松動(dòng)任何連接部件。2、電源插頭未拔出時(shí)，不要拆卸任何電器部件。3、不要隨意調(diào)節(jié)安全閥。SHBY-40B水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、操作使用（1）取出加濕器，打開水箱蓋，向加濕器水箱內(nèi)加足純凈水，再放回底座。（2）打開箱體側(cè)門，把加濕器安裝在托板上。裝上加濕器接頭并和箱內(nèi)進(jìn)氣管連接好，插上電源插頭。（3）接通電源，打開電源開關(guān)，進(jìn)行溫度設(shè)定，按動(dòng)控制器上的溫度設(shè)定撥碼，設(shè)定溫度為20±1℃，濕度≥90%，然后再打開所有控制開關(guān)，即可自動(dòng)控制。水箱內(nèi)水要定期更換，儀器定期檢查，濕度、溫度每日應(yīng)記錄。2、注意事項(xiàng)（1）箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥平整無(wú)腐蝕的環(huán)境中。（2）箱體就位后，須靜止24小時(shí)后方可通電開機(jī)，必須用穩(wěn)定電壓電源，壓縮機(jī)停止工作后必須間隔3分鐘以上，以免燒壞壓縮機(jī)。（3）開機(jī)前必須檢查放水閥是否關(guān)閉以免漏水后電熱管脫水損壞。（4）加入水箱內(nèi)的水應(yīng)是低于40℃的水JJ-5型膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、將本機(jī)電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮，再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座。2、在砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225ml、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊。再搬動(dòng)手柄使攪拌鍋內(nèi)上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。3、儀器操作自動(dòng)控制：將開關(guān)1撥至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒，再低速30秒，同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束，高速30秒停90秒高速60秒停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工程程序。整個(gè)過(guò)程240秒±1秒，然后搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。4、儀器操作手動(dòng)控制：將開關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。開關(guān)2控制低速和高速，開關(guān)3控制加砂和停。5、儀器運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，取下攪拌鍋用鍋內(nèi)膠砂進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。FZ-31沸煮箱操作規(guī)程1、將制作好后試件放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h。2、沸煮箱內(nèi)充水180mm(以箱體內(nèi)底部起算)將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架(雷氏夾兩指針朝上)，試模橫放于篦板上。3、接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組3KN電熱器自動(dòng)停止工作，再煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作。此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器動(dòng)作，煮畢。4、將水由銅熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。5、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，定期清洗水垢。6、注意啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，務(wù)必關(guān)閉“手動(dòng)”開關(guān)。NJ-160水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程一、使用操作1、稱取水泥試樣500g。2、試驗(yàn)用水必須時(shí)潔凈的飲用水，如有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)以蒸餾水為準(zhǔn)。3、試驗(yàn)室溫度為20±2℃，相對(duì)溫度應(yīng)不低于50%；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致。4、水泥凈漿攪拌機(jī)的攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦過(guò)。5、將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后5S-10S內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出。6、拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置。啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120S，停15S同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120S停機(jī)。二、注意事項(xiàng)1、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙應(yīng)為2±1mm。2、每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿并清掃散落和飛在及其上的灰漿及駐物。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如有金屬撞擊的噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。4、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)冃?。FSY-150水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、安平本機(jī)，防止傾斜。2、將試驗(yàn)篩置于篩析儀上，并檢查其密封性能。3、將水泥樣品按要求的數(shù)量稱量，放入試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋。4、接通電源（電源座必須接地以保安全）。5、設(shè)置篩分時(shí)間為120s，開啟開關(guān)，篩析儀開始工作，調(diào)節(jié)壓力在4000～6000Pa范圍內(nèi)至篩析結(jié)束。6、按所需篩分時(shí)間開啟開關(guān)，篩析儀開始工作并將會(huì)根據(jù)所選時(shí)間自動(dòng)停止工作。7、切斷電源。8、將試驗(yàn)篩內(nèi)的篩余物稱量，就可得出篩分測(cè)量結(jié)果。9、每次使用后應(yīng)及時(shí)清掃，清潔外殼時(shí)可用沾有肥皂水的軟布揩擦，不可用汽油、酒清等揩擦。SHHW恒溫水浴操作規(guī)程1、先檢查化驗(yàn)室溫度計(jì)的實(shí)際室溫，要求室溫控制在23±2℃。室溫超過(guò)或不足時(shí)，開空調(diào)調(diào)整室溫至要求的溫度范圍，方可進(jìn)行下一步操作。2、按下ST-1A數(shù)字溫度計(jì)ON/OFF鍵后即可通電工作，觀察校準(zhǔn)顯示系統(tǒng)是否正常。如果顯示亂碼或黑屏即為電池?zé)o電，則需更換電池，方法為：按箭頭方向滑動(dòng)產(chǎn)品背面的電池倉(cāng)，裝入LR44紐扣電池一枚（注意電池的正負(fù)極性不可裝反）。開機(jī)狀態(tài)下，輕按℃/℉鍵即可循環(huán)切換顯示攝氏、華氏溫度。通?；?yàn)室所用溫度為攝氏度即℃。3、開啟冰箱制冰塊，用于工作過(guò)程中的降溫。4、將蒸餾水倒入恒溫水浴的兩個(gè)水槽中（水位必須蓋過(guò)加熱棒）。5、將ST-1A溫度計(jì)傳感器探頭放入盛有蒸餾水的試驗(yàn)水槽的中央位置（避免同水槽的內(nèi)壁接觸）開機(jī)讀數(shù)，要求試驗(yàn)水溫為20±0.5℃。當(dāng)ST-1A溫度計(jì)的讀數(shù)低于19.5℃時(shí)，需開加熱棒和內(nèi)循環(huán)1~2分鐘進(jìn)行加熱直至ST-1A溫度計(jì)的讀數(shù)接近19℃再關(guān)閉加熱，等待ST-1A溫度計(jì)的讀數(shù)在20±0.5℃恒溫的狀態(tài)下進(jìn)行真密度測(cè)試。當(dāng)ST-1A溫度計(jì)的讀數(shù)高于20.5℃時(shí)，需逐步加適量的冰塊進(jìn)行降溫到20±0.5℃，以達(dá)到試驗(yàn)所需時(shí)間內(nèi)恒溫的效果。6、試驗(yàn)過(guò)程中放入乙醇量杯、試樣+乙醇的密度瓶時(shí)操作者要隨時(shí)觀察ST-1A溫度計(jì)的溫度走向，兩水槽必須加蓋不可長(zhǎng)時(shí)間敞露，取樣放樣輕拿輕放，水浴表面附著的水跡要適時(shí)擦拭干凈，試樣和試驗(yàn)用的儀器必須擦拭干凈方可放入水槽，確保蒸餾水的潔凈不被污染。7、在加熱棒和內(nèi)循環(huán)電機(jī)工作的情況下，操作者不可進(jìn)行任何試驗(yàn)。8、所有試驗(yàn)過(guò)程必須在恒溫水浴處于要求溫度范圍20±0.5℃的條件下完成。當(dāng)出現(xiàn)溫度偏差時(shí)，操作者應(yīng)按以上第2點(diǎn)進(jìn)行加熱或降溫，最終達(dá)到恒溫之目的。9、工作完畢后，關(guān)閉所有電源，放出水槽內(nèi)的蒸餾水備用，用干毛巾擦拭水槽內(nèi)及表面。FBT-9水泥比表面積自動(dòng)測(cè)定儀操作規(guī)程1、試樣準(zhǔn)備2、水泥試樣，應(yīng)先通過(guò)0.9mm方孔篩，再在110±5°C下烘干，并在干燥器中冷卻至室溫。3、將110±5°C下烘干并在干燥器中冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)式樣，到入100mL的密閉瓶?jī)?nèi)，用力搖動(dòng)2min，將結(jié)塊成團(tuán)的試樣振碎，使試樣松散。靜置2min后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過(guò)程中落到表面的細(xì)粉，分布到整個(gè)試樣中。4﹑確定試樣量5﹑校正試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)試樣量和被測(cè)定水泥的質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到在制備的試料層中空隙率為0.530±0.005。6﹑將穿孔板放入透氣園筒的突緣上，用一跟直徑比圓筒略小的細(xì)棒把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊。稱取水泥量精確到0.001g，倒入圓筒。輕敲圓桶的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉(zhuǎn)二周，慢慢取出搗器。7、把裝有試料層的透氣筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接不致漏氣，并不振動(dòng)所制備的試料層。8、設(shè)置參數(shù)：K值測(cè)量時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)粉，設(shè)置已知的參數(shù)（比表面積、密度、空隙率）再相同溫度下測(cè)試水泥試樣的比表面積（已知參數(shù)：K值，密度、空隙率）注意事項(xiàng)：1、試驗(yàn)室濕度要求應(yīng)不大于50%。2、使用的天平精度為0.001g。ZT96水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、使用前先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察振實(shí)臺(tái)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如有異常情況，需要檢查修復(fù)，每次使用前必須拿掉定位套。2、將試模和模套卡緊在振實(shí)臺(tái)臺(tái)面上，裝上第一層膠砂（約試模高度的二分之一處），用大播料器把膠砂播平，然后啟動(dòng)開關(guān)，儀器自動(dòng)振實(shí)60次停機(jī)，然后裝入第二層膠砂并裝滿試模，用小播料器把膠砂播平，按放兩次開關(guān)，儀器自動(dòng)振實(shí)60次停機(jī)。3、移開模套，取下試模，用金屬直尺將試模上多余的膠砂刮起去并抹平。4、工作完成后，關(guān)閉電源并清掃儀器上的雜物，保持清潔，將定位套放于原位，清潔工作場(chǎng)地。注意事項(xiàng)1、用標(biāo)準(zhǔn)塊檢查振幅應(yīng)符合要求。2、用秒表檢查振動(dòng)60次所需的時(shí)間。3、每次使用后應(yīng)及時(shí)清理水泥砂漿，擦拭干凈，控制器要注意防塵防潮。NLD-3水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程1、將插頭接入控制器后對(duì)應(yīng)孔內(nèi)，打開電源開關(guān)。按“啟動(dòng)”按鈕，開始跳動(dòng)，按“停止”按鈕，停止跳動(dòng)并復(fù)位。如跳桌在24小時(shí)內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。2、儀器必須可靠接地。3、使用完畢后，應(yīng)擦凈儀器，清除儀器周圍殘留膠砂，用輕油稍稍潤(rùn)滑推桿，桌面和凸輪表面，長(zhǎng)期不用，儀器應(yīng)防塵保護(hù)，控制器放置在包裝盒內(nèi)。如儀器不計(jì)數(shù)，請(qǐng)檢查接近開關(guān)是否松動(dòng)，與凸輪間隙是否為1～2mm，如有偏離或松動(dòng)，請(qǐng)調(diào)整間隙后緊固。4、使用前，請(qǐng)用檢規(guī)檢查落距10±0.2mm。水泥稠度、凝結(jié)測(cè)定儀操作規(guī)程1、凈漿拌和結(jié)束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗、輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。2、試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)試桿距底板之間的距離。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度。3、初凝時(shí)間測(cè)定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內(nèi)，插搗、振動(dòng)數(shù)次試件在養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距底板4±1mm時(shí)，為水泥的初凝時(shí)間。4、進(jìn)行第一次測(cè)定應(yīng)扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。終凝時(shí)間測(cè)定：初凝時(shí)間測(cè)定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。臨近終凝每30min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)為水泥的終凝時(shí)間。5、到達(dá)初、終凝時(shí)，應(yīng)重復(fù)測(cè)一次，兩次結(jié)論相同才能確認(rèn)。101-2A恒溫干燥箱操作規(guī)程1、燥箱用于試樣的烘熔、干燥或其他加熱用。最高工作溫度為300℃。干燥箱在環(huán)境溫度不大于40℃，空氣相對(duì)濕度不大于85%條件下工作。2、接通電源，把“電源/關(guān)”按鈕打向“電源”位置，啟動(dòng)后數(shù)控屏顯示為當(dāng)前設(shè)定溫度；3、溫度設(shè)定，把“測(cè)量/設(shè)定”按鈕按壓一次，進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài)，數(shù)控儀屏顯示為當(dāng)前設(shè)定，旋轉(zhuǎn)“設(shè)定調(diào)節(jié)”旋鈕，直到所需溫，再重按一次“測(cè)量/設(shè)定”按鈕，便完成溫度設(shè)定；4、打開箱門，放入試樣進(jìn)行試驗(yàn)；5、升溫時(shí)，可根據(jù)實(shí)際需要，撥動(dòng)“高溫/低溫”開關(guān)來(lái)調(diào)節(jié)熱功率的大小，把“鼓風(fēng)/關(guān)”開關(guān)撥向“鼓風(fēng)”位置，使箱內(nèi)溫度均勻、迅速升高。注意事項(xiàng)（1）試品鋼板最大平均負(fù)荷為15Kg,，放置切勿過(guò)重、過(guò)密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品。（2）當(dāng)溫度過(guò)高（升至300℃左右）時(shí)，開啟箱門可能會(huì)使玻璃急驟冷卻而破裂；（3）本處切忌烘烤易燃、易爆、易揮發(fā)性的物品，以防爆炸；（4）箱體外殼必須有效接地。JZ-2D電動(dòng)重型擊實(shí)儀操作規(guī)程1、根據(jù)使用試筒的直徑大小，調(diào)整好工作臺(tái)的位置，開機(jī)前先用人工提放一下?lián)魧?shí)錘，確認(rèn)試模邊緣不受擊實(shí)為準(zhǔn)。2、接通電源，打開儀器電源開關(guān)；撥動(dòng)預(yù)置撥碼盤，根據(jù)試驗(yàn)設(shè)置所需擊實(shí)次數(shù)，選定擊實(shí)次數(shù)后，按置數(shù)按鈕，預(yù)置數(shù)碼管即可顯示已選擇的數(shù)字；3、取制備好的土樣分3-5次倒入筒內(nèi)。小筒按三層法時(shí)，每次約800-900g；按五層法時(shí)，每層需試樣約400-500g。大筒使用時(shí)，應(yīng)先將墊塊放入筒內(nèi)底板上，按五層法時(shí)，每層需試樣約900-1100g；按三層法時(shí)，每層需試樣約1700g左右。整平表面，并稍加壓緊，然后按規(guī)定的擊實(shí)數(shù)進(jìn)行置數(shù)并啟動(dòng)進(jìn)行擊實(shí)。擊實(shí)時(shí)擊實(shí)錘應(yīng)自由垂直落下，錘跡必然均勻分布于土樣面，第一層擊實(shí)完后，將試樣層面“拉毛”，然后按“復(fù)位”鍵，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層土的擊實(shí)。4、將悶好的土樣放入擊實(shí)筒中按規(guī)程進(jìn)行分層擊實(shí)；5、試驗(yàn)完畢,關(guān)閉電源開關(guān)，切斷總電源。注意事項(xiàng)：①、中途若需暫停，可按下停止按鈕，即停機(jī)，繼續(xù)試驗(yàn)，再啟動(dòng)；②、試驗(yàn)完成后，做好儀器及附件保養(yǎng)工作。LD127-2路面強(qiáng)度儀操作規(guī)程1、試驗(yàn)前檢查測(cè)力環(huán)內(nèi)的百分表是否安裝妥當(dāng)感應(yīng)靈敏。2、將浸泡后的試樣放在試驗(yàn)機(jī)工作臺(tái)上，使貫入桿與試樣頂面接觸，在貫入桿周圍放4塊卸荷板，先在貫入桿上施加45N荷載，然后將測(cè)力計(jì)和測(cè)變形的百分表讀數(shù)調(diào)至零。3、加荷使貫入桿以1-1、25mm/min的速度壓入試件，按要求記錄測(cè)力計(jì)內(nèi)百分表某些讀數(shù)（20、40。）時(shí)的貫入量,并使貫入量在2、5mm時(shí)，有不少于5個(gè)的讀數(shù)。4、一組試樣試驗(yàn)重復(fù)2-3操作。3、測(cè)試完畢，卸載，清理場(chǎng)地。4、注意事項(xiàng)：（1）搬動(dòng)試樣時(shí)應(yīng)小心輕放。（2）安裝百分表時(shí)，要注意兩邊對(duì)稱，以防出現(xiàn)不均勻讀數(shù)。LG-100D光電液塑限測(cè)定儀操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)儀器底腳螺母，使工作面水平。2、按通電源，放上測(cè)度土樣，使電磁頭吸住圓錐儀，使微分尺微垂直于光軸。3、調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影像清晰，并使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。4、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計(jì)時(shí)指示燈亮，如此時(shí)處于自動(dòng)測(cè)量狀態(tài)，則圓錐儀即自由落下延時(shí)5S，讀數(shù)指示燈亮，且機(jī)內(nèi)蜂鳴器響，讀取數(shù)據(jù)。如處于手動(dòng)測(cè)量狀態(tài)，當(dāng)錐尖與土面接觸時(shí)，接觸指示燈亮，而圓錐儀下落，需按手動(dòng)測(cè)量鈕，延時(shí)5S讀數(shù)指示燈亮，機(jī)內(nèi)蜂鳴器響，讀取數(shù)據(jù)。5、讀數(shù)完畢，要按復(fù)位按鈕，以便下進(jìn)行下一次測(cè)量。6、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，清潔儀器。LD141型電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1、接好電源，檢查電機(jī)升降速度是否正常，低速為上升57mm/min，高速為下降114mm/min。2、打開電源上升開關(guān)，此時(shí)脫模絲杠以57mm/min上升，試模脫出后應(yīng)立即停車以防絲杠脫出。3、脫模時(shí)應(yīng)將試模上沿對(duì)正脫模器頂板上的圓孔，下端以絲杠頭對(duì)正脫模墊塊，用支架支撐試筒，試件即可脫出。4、將脫模絲杠下降。5、一組試樣重復(fù)2-4操作。6、試驗(yàn)完畢，斷開電源，應(yīng)經(jīng)常保持儀器的整潔。SD-2砂當(dāng)量試驗(yàn)儀操作規(guī)程1、用沖洗管將沖洗液吸入試管至100mm刻度（約80ml沖洗液）；2、把相當(dāng)120±1g干料重的試樣用漏斗仔細(xì)的倒入豎立的試筒中；3、用手掌反復(fù)打試筒底部，除去氣泡，使試樣盡快濕潤(rùn)，然后靜置10min；4、靜置后，用橡膠塞堵住試筒，將試筒水平固定在震蕩器上；5、打開儀器“總電源”開關(guān)，按下“啟動(dòng)”按紐開動(dòng)震蕩器，儀器震蕩30s自動(dòng)停止，將試筒取下，豎直放回震動(dòng)臺(tái)上，擰下橡膠塞。6、將沖洗管插入試筒中，用沖洗液迅速?zèng)_洗附在試筒壁上的集料然后沖洗管插入試筒底部，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)沖洗管，使附著在集料表面的細(xì)粒雜質(zhì)浮上，直到溶液達(dá)到380mm刻度線為止；7、緩慢向上拔出沖洗管，當(dāng)液面位于380mm刻度線時(shí)，切斷沖洗管的液流，使液面保持380mm刻度線，然后將儀器“記時(shí)設(shè)置”按下20min按紐，在沒(méi)有擾動(dòng)情況下靜置20min±15s；8、靜置20min后，利用量筒上的刻度線，直接量測(cè)從試筒底部到絮狀物上液面的高度；9、將配重活塞套筒在試筒口放好，使配重活塞徐徐落入試筒，直至碰到沉淀物時(shí)，立即擰緊固定螺絲，將尺子插入套筒的開口處，使零點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)活塞的底面，從套筒處讀取沉淀物的高度，準(zhǔn)確到1mm，試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)在30S內(nèi)完成，同時(shí)記錄試筒內(nèi)的溫度，準(zhǔn)確至1℃10、以上步驟進(jìn)行兩個(gè)平行試驗(yàn)的試驗(yàn)。電子天平操作規(guī)程1、電子天平的啟動(dòng)電源插頭座接通電子天平內(nèi)部通電，此時(shí)按一次“開關(guān)”鍵，電子天平顯示所有字符，等顯示全零之后，即可進(jìn)行稱量。（按任意鍵，都應(yīng)聽到提示“嘟”聲）2、稱量方法按一下“去皮”鍵，使電子天平顯示全零，將樣品放在稱盤上，等顯示出現(xiàn)單位符號(hào)“g”后，表示數(shù)據(jù)穩(wěn)定，即可讀數(shù)。3、電子天平的靈敏度校正方法在進(jìn)行精密稱量時(shí)，請(qǐng)按以下方法進(jìn)行校正：首先將稱盤上的物品拿掉，請(qǐng)按一下“去皮”鍵，顯示全零，按一次“校正”鍵，顯示“GAL”數(shù)秒鐘后，顯示“GAL面”，此時(shí)，按照型號(hào)性能指標(biāo)明細(xì)表中的要求將對(duì)應(yīng)的校正砝碼加在稱盤中心，再按一下“去皮”鍵，數(shù)秒鐘后，顯示“0”g，表示已經(jīng)校準(zhǔn)好，即可進(jìn)行稱量。4、計(jì)數(shù)功能首先將稱盤上的物品拿掉，按一下“去皮”鍵，電子天平顯示全零，按“10”或“20”鍵，電子天平顯示“10”或“20”，在“pcs”出現(xiàn)表示天平已進(jìn)入計(jì)數(shù)狀態(tài)，顯示數(shù)字表示樣品的個(gè)數(shù)，而不是重要，若要回到稱量狀態(tài)，按一下“計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)換”鍵即可，使用計(jì)算功能時(shí)應(yīng)注意，其單個(gè)樣品的重量應(yīng)大于10倍分辨率。ZBS__92A震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程1、在按放分樣套篩時(shí)，應(yīng)按