液壓式振動試驗(yàn)系統(tǒng)-檢定規(guī)程

1液壓式振動試驗(yàn)系統(tǒng)檢定規(guī)程1范圍本規(guī)程適用于液壓式振動試驗(yàn)系統(tǒng)的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。2引用文件本規(guī)程引用下列文件：JJF1156振動沖擊轉(zhuǎn)速計(jì)量術(shù)語及定義GB/T5170.15—2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法振動(正弦)試驗(yàn)用液壓振動臺GB/T5170.21電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢驗(yàn)方法振動(隨機(jī))試驗(yàn)用液壓振動臺GB/T10179液壓伺服振動試驗(yàn)設(shè)備特性的描述方法GB/T21116液壓振動臺凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。3概述液壓式振動試驗(yàn)系統(tǒng)(以下簡稱振動試驗(yàn)系統(tǒng))是用來產(chǎn)生正弦振動、隨機(jī)振動等激勵的一整套設(shè)備，用于對試件進(jìn)行預(yù)先規(guī)定條件的振動試驗(yàn)。它通常由振動控制器、伺服控制裝置、液壓振動發(fā)生器、液壓源、控制傳感器(加速度計(jì)或位移計(jì))和附屬設(shè)備等組成，如圖1所示。液壓源4計(jì)量性能要求4.1振動控制器4.1.1頻率示值誤差振動控制器在規(guī)定的頻率范圍內(nèi)，其頻率示值誤差符合表1的規(guī)定。2頻率范圍0.1Hz≤f<5Hz5Hz≤f≤50Hz頻率示值最大允許誤差士1Hz士2%4.1.2振動控制器失真度振動控制器正弦信號諧波失真度不大于0.3%。4.1.3通道一致性多通道振動控制器任意兩通道之間的一致性應(yīng)滿足表2的要求。幅值比相位差4.2正弦振動4.2.1振動幅值示值誤差振動試驗(yàn)系統(tǒng)的振動幅值(加速度、速度、位移)示值誤差應(yīng)不超過±10%。4.2.2加速度幅值穩(wěn)定性振動試驗(yàn)系統(tǒng)在規(guī)定的頻率范圍內(nèi)做定頻定加速度連續(xù)振動，其加速度幅值穩(wěn)定性應(yīng)不超過±10%。4.2.3加速度信噪比振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面加速度信噪比應(yīng)不小于50dB。4.2.4振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面加速度和位移波形失真度振動試驗(yàn)系統(tǒng)工作時(shí)，振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面加速度和位移波形失真度應(yīng)滿足表3的要求。表3加速度和位移諧波失真度最大允許范圍頻率范圍振動試驗(yàn)系統(tǒng)位移控制段振動試驗(yàn)系統(tǒng)加速度控制段位移波形失真度加速度波形失真度注：在額定的頻率范圍內(nèi)，允許有加速度和位移波形失真度超過25%的頻帶，這些頻帶累計(jì)寬度不超過額定頻率范圍的30%。4.2.5振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面加速度幅值均勻度振動試驗(yàn)系統(tǒng)工作時(shí)，振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面加速度幅值均勻度應(yīng)不大于25%。在額定的頻率范圍內(nèi)，允許有1～2個均勻度較大的頻帶，在該頻帶內(nèi)最大加速度幅值均勻度不大于50%,頻帶寬度不超過最大均勻度對應(yīng)頻率的士10%。4.2.6振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面橫向振動比振動試驗(yàn)系統(tǒng)工作時(shí)，振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面橫向振動比(橫向加速度幅值與主振方向加速度幅值之比)應(yīng)不大于25%。在額定的頻率范圍內(nèi)，允許有1～2個橫向振動比較大的頻帶，在該頻帶內(nèi)最大橫向振動比不大于50%,頻帶寬度不超過最大橫向振動比JJG638—20153對應(yīng)頻率的±10%。4.2.7掃頻速率誤差和定振偏差振動試驗(yàn)系統(tǒng)在規(guī)定的頻率范圍內(nèi)作掃頻振動，掃頻方式為對數(shù)形式，掃頻速率為1oct/min,掃頻速率誤差和定振偏差應(yīng)滿足表4的要求。掃頻速率誤差定振偏差士1.5dB4.2.8正弦振動工作頻率范圍、額定正弦推力、最大振動幅值振動試驗(yàn)系統(tǒng)的工作頻率范圍、額定正弦推力、空載和滿載時(shí)最大振動幅值、額定工作特性曲線及連續(xù)工作時(shí)間等應(yīng)滿足制造廠給出的技術(shù)指標(biāo)。4.3隨機(jī)振動4.3.1振動試驗(yàn)系統(tǒng)加速度總方均根值振動試驗(yàn)系統(tǒng)隨機(jī)加速度總方均根值示值誤差應(yīng)不超過士10%。4.3.2振動試驗(yàn)系統(tǒng)加速度總方均根值帶內(nèi)帶外比振動試驗(yàn)系統(tǒng)隨機(jī)振動工作頻率范圍外加速度總方均根值與工作頻率范圍內(nèi)加速度總方均根值的比R應(yīng)不超過10%。4.3.3振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面隨機(jī)加速度總方均根值均勻度振動試驗(yàn)系統(tǒng)工作時(shí)，臺面隨機(jī)加速度總方均根值均勻度應(yīng)不大于25%。4.3.4振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面隨機(jī)加速度橫向振動比振動試驗(yàn)系統(tǒng)工作時(shí)，臺面隨機(jī)加速度橫向振動比應(yīng)滿足表5的要求。表5隨機(jī)加速度橫向振動比最大允許范圍隨機(jī)加速度總方均根值橫向振動比隨機(jī)加速度功率譜密度橫向振動比4.3.5振動試驗(yàn)系統(tǒng)隨機(jī)振動加速度譜密度振動試驗(yàn)系統(tǒng)隨機(jī)振動加速度譜密度示值誤差應(yīng)不超過±25%。4.3.6振動試驗(yàn)系統(tǒng)隨機(jī)振動加速度總方均根值和加速度功率譜密度控制準(zhǔn)確度振動試驗(yàn)系統(tǒng)隨機(jī)振動在90%置信度控制下，加速度總方均根值和加速度功率譜密度控制準(zhǔn)確度應(yīng)滿足表6的要求。表6加速度總方均根值和加速度譜密度控制準(zhǔn)確度隨機(jī)加速度總方均根值控制準(zhǔn)確度隨機(jī)加速度譜密度控制準(zhǔn)確度4.3.7隨機(jī)振動額定隨機(jī)推力、最大加速度總方均根值隨機(jī)振動試驗(yàn)的隨機(jī)推力、空載或滿載時(shí)的最大加速度總方均根值及連續(xù)工作時(shí)間應(yīng)滿足廠家給出的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。45.1外觀要求5.1.1振動試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)配有使用產(chǎn)品合格證、說明書及全部必備附件。各組成部分的銘牌或外殼上應(yīng)標(biāo)明其型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠編號和日期。供電電源的標(biāo)志及電壓和頻率范圍指示明確。5.1.2振動試驗(yàn)系統(tǒng)外形結(jié)構(gòu)應(yīng)完好，無影響正常工作的機(jī)械損傷。其開關(guān)、按鍵、旋鈕等操作靈活可靠，標(biāo)志清晰明確，輸出、輸入插座應(yīng)無松動。輸油管道應(yīng)無明顯的5.1.3振動試驗(yàn)系統(tǒng)按使用說明書要求進(jìn)行通電、預(yù)熱后進(jìn)行自檢，各部分應(yīng)工作5.2其他技術(shù)要求振動試驗(yàn)系統(tǒng)工作最大噪聲A計(jì)權(quán)聲壓級大于90dB時(shí)，應(yīng)考慮采取隔離、消聲6計(jì)量器具控制6.1.1檢定時(shí)的環(huán)境條件6.1.1.1環(huán)境溫度為(15～35)℃,相對濕度不大于80%;6.1.1.2電源電壓的變化應(yīng)在額定電壓的士10%范圍內(nèi)；6.1.1.3振動試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)保持清潔，周圍無腐蝕性氣體、液體。6.1.2檢定設(shè)備6.1.2.2加速度計(jì)或位移計(jì)(含信號適調(diào)器):測量不確定度U=2%(k=2);6.1.2.3采用正立方體將3個加速度計(jì)組成一個兩兩正交的三軸向加速度測量系統(tǒng)：測量不確定度U=3%(k=2);6.1.2.4聲級計(jì)：2級；6.1.2.5秒表：分辨力≤0.1s;6.1.2.6檢定用負(fù)載應(yīng)符合GB5170.15—2005第7.1條的要求。6.2檢定項(xiàng)目檢定項(xiàng)目選擇如表7所示。表7檢定項(xiàng)目表序號檢定項(xiàng)目檢定項(xiàng)目選擇首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查1外觀及工作環(huán)境條件檢查十十十2最大噪聲十5表7(續(xù))序號檢定項(xiàng)目檢定項(xiàng)目選擇首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查3振動控制器頻率示值十十十控制器諧波失真度十通道一致性十一 4正弦振動振動幅值示值十十十加速度幅值穩(wěn)定性十- 加速度信噪比十十 臺面加速度和位移諧波失真度十十一臺面振動幅值均勻度十十 臺面橫向振動比十十掃頻速率十十 掃頻定振十十正弦振動的工作頻率范圍、額定正弦推力、最大振動幅值十 5隨機(jī)振動振動試驗(yàn)系統(tǒng)隨機(jī)加速度總方均根值示值十(如適用)+(如適用)十(如適用)帶外帶內(nèi)總方均根值比十(如適用)十(如適用)臺面隨機(jī)加速度總方均根值均勻度+(如適用)+(如適用)—臺面隨機(jī)加速度橫向振動比十(如適用)+(如適用)加速度譜密度示值誤差十(如適用)十(如適用)+(如適用)加速度總方均根值控制準(zhǔn)確度十(如適用)+(如適用)—加速度譜密度控制準(zhǔn)確度十(如適用)+(如適用)—隨機(jī)振動額定隨機(jī)推力、最大加速度總方均根值十(如適用)——注：表中“十”表示需要檢定的項(xiàng)目；“一”表示不需要檢定的項(xiàng)目。66.3檢定方法6.3.1振動試驗(yàn)系統(tǒng)外觀和工作環(huán)境條件的檢查對振動試驗(yàn)系統(tǒng)的外觀進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合5.1的各項(xiàng)規(guī)定。6.3.2振動試驗(yàn)系統(tǒng)工作最大噪聲按規(guī)定的工作頻率范圍內(nèi)，以其額定的最大振動幅值作掃頻振動。在距振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺體邊緣1m遠(yuǎn)，離地面1.5m高處用聲級計(jì)(A計(jì)權(quán))測量，并記錄噪聲的最大聲壓級。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.2的規(guī)定。6.3.3振動控制器頻率示值誤差振動控制器正弦自閉環(huán)控制，將控制器信號輸出端接動態(tài)信號分析儀。在控制器的工作頻率范圍內(nèi)，選取3個頻率值(包括上、下限頻率值),分別在適當(dāng)?shù)牧考壣峡刂?。動態(tài)信號分析儀采用矩形窗函數(shù)，頻率分辨力要好于被測量值允許誤差的10倍。分別記錄控制器的頻率示值和動態(tài)信號分析儀的測量值，計(jì)算控制器頻率示值誤差，測量結(jié)果應(yīng)符合4.1.1的規(guī)定。6.3.4振動控制器正弦信號諧波失真度振動控制器正弦自閉環(huán)控制，將控制器信號輸出端接動態(tài)信號分析儀?？刂破髟?6Hz頻率和適當(dāng)量級上控制，動態(tài)信號分析儀采用平頂窗函數(shù)，線性幅值。測量16Hz頻率下的幅值及至少5倍的諧波幅值，按式(1)計(jì)算諧波失真度D。計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合4.1.2的規(guī)定。式中：D控制器的諧波失真度，%;A?——控制器的基波幅值，m/s2;A?,A?,A?,As,…——基波的二次、三次、四次、五次等諧波幅值，m/s2。6.3.5多通道振動控制器任意兩通道之間一致性多通道振動控制器在工作頻率范圍內(nèi)設(shè)置平直譜，在適當(dāng)?shù)牧考壣献鲭S機(jī)自閉環(huán)控制。一個通道作為控制通道，其他通道作為測量通道。控制器輸出任兩通道之間的傳遞特性，觀察其幅值比和相位差。其99%以上的測量值應(yīng)符合4.1.3的規(guī)定。6.3.6振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面振動幅值示值誤差將測量傳感器(加速度計(jì)、位移計(jì))和檢定用負(fù)載剛性連接在振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面中心，盡可能靠近控制傳感器，按圖2方法安裝振動傳感器及連接測量儀器。測量傳感器測量傳感器振動控制器液壓振動動態(tài)信號分析儀伺服控制裝置和控制傳感器信號適調(diào)器在規(guī)定的工作頻率范圍內(nèi)，選取高、中、低三個頻率值，分別對應(yīng)加速度、速度和7位移控制段，在所選頻率值下取大、中、小三個加速度(或速度、位移)幅值進(jìn)行測量，示值誤差δ。按式(2)計(jì)算。其結(jié)果應(yīng)符合4.2.1的規(guī)定。δ——振動試驗(yàn)系統(tǒng)的振動幅值示值誤差，%;aa——振動試驗(yàn)系統(tǒng)的振動幅值示值；a;——動態(tài)信號分析儀測量振動幅值。6.3.7加速度幅值穩(wěn)定性將測量加速度計(jì)剛性連接在振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面中心，其輸出通過適調(diào)放大器連接動態(tài)信號分析儀。選取80Hz,加速度幅值調(diào)至此頻率下最大加速度幅值的80%,連續(xù)考察30min,每隔5min記錄一次動態(tài)信號分析儀加速度幅值示值，加速度幅值穩(wěn)定性按式(3)計(jì)算。其結(jié)果應(yīng)符合4.2.2的規(guī)定。式中：S——加速度幅值穩(wěn)定性，%;a?——加速度幅值設(shè)定值，m/s2;amx,amin——各次測量中加速度幅值的最大值、最小值，m/s2。6.3.8振動試驗(yàn)系統(tǒng)加速度信噪比按6.3.7方法安裝加速度計(jì)及連接測量儀器。當(dāng)振動試驗(yàn)系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，控制器輸出信號幅值為零，功率放大器增益調(diào)至最大，測量臺面中心的加速度有效值a。,并按式(4)計(jì)算出振動試驗(yàn)系統(tǒng)加速度信噪比M。計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合4.2.3的規(guī)定。式中：M——振動試驗(yàn)系統(tǒng)加速度信噪比，dB;amx——振動試驗(yàn)系統(tǒng)額定最大加速度有效值，m/s2;a?——無激勵信號輸入時(shí)臺面中心處的加速度有效值，m/s2。6.3.9振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面加速度和位移波形失真度按6.3.6方法安裝檢定用負(fù)載、加速度計(jì)(或位移計(jì))并連接測量儀器。在振動試驗(yàn)系統(tǒng)的工作頻率范圍內(nèi)，按倍頻程選取不少于10個頻率值(包括上、下限頻率值),在所選頻率下最大振動幅值50%的大小振動。動態(tài)信號分析儀采用平頂窗函數(shù)，測量其基波和至少5次諧波，如果單一采用加速度計(jì)或位移計(jì)，應(yīng)對振動信號進(jìn)行積分或微分，測量加速度波形失真度(加速度和速度控制段)和位移波形失真度(位移控制段)。按式(1)計(jì)算諧波失真度。其結(jié)果應(yīng)符合4.2.4的規(guī)定。86.3.10振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面加速度幅值均勻度將不少于5只加速度計(jì)剛性連接在振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面中心和四角(安裝螺孔分布的最外圈)上，如圖3所示，圖中1,2,3,4,5點(diǎn)為加速度計(jì)安裝位置。加速度計(jì)通過適調(diào)放大器接動態(tài)信號分析儀的各通道。在振動試驗(yàn)系統(tǒng)工作頻率范圍內(nèi)，按倍頻程至少選取10個頻率值(包括上、下限頻率值)及相應(yīng)頻率下最大振動幅值的50%進(jìn)行測量，在同次測量中，采用動態(tài)信號分析儀測得各個位置的振動加速度幅值，并按式(5)計(jì)算出臺面加速度幅值均勻度N,其結(jié)果應(yīng)符合4.2.5的規(guī)定。式中：N——振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面加速度幅值均勻度，%;a同次測量中，中心點(diǎn)的加速度幅值，m/s2;|△amx|——同次測量中，各點(diǎn)與中心點(diǎn)加速度幅值的最大偏差的絕對值，m/s2。6.3.11振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面橫向振動比將三軸向加速度計(jì)剛性連接在振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面中心。加速度計(jì)通過適調(diào)放大器連接多通道動態(tài)信號分析儀。在振動試驗(yàn)系統(tǒng)規(guī)定的工作頻率范圍內(nèi)，按倍頻程選取10個頻率值(包括上、下限頻率值),在所選頻率下以振動試驗(yàn)系統(tǒng)主振方向所允許最大振動幅值的50%進(jìn)行振動，從動態(tài)信號分析儀上同時(shí)測量三個方向的加速度時(shí)域信號，按式(6)計(jì)算出橫向振動比T。其結(jié)果應(yīng)符合4.2.6的規(guī)定。式中：T振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面加速度幅值橫向振動比，%;ar(t)——某時(shí)刻垂直于主振方向平面內(nèi)的橫向加速度，m/s2;a?(t),a,(t)--某時(shí)刻垂直于主振方向平面內(nèi)兩個正交的橫向加速度，m/s2;ax——主振方向的加速度幅值，m/s2。6.3.12掃頻速率誤差和定振偏差按6.3.7方法安裝加速度計(jì)及連接測量儀器。在振動試驗(yàn)系統(tǒng)工作頻率范圍內(nèi)，按9額定工作特性曲線的50%幅值設(shè)置掃頻曲線。定位移到定速度交越頻率f?和定速度到定加速度交越頻率f?按式(7)計(jì)算。振動試驗(yàn)系統(tǒng)以1oct/min的速率做定振掃頻振動，用秒表測量振動試驗(yàn)系統(tǒng)實(shí)際掃頻時(shí)間t,按式(8)計(jì)算掃頻速率誤差δsR;用動態(tài)信號分析儀記錄其掃頻曲線，幅值為對數(shù)坐標(biāo)dB,測量掃頻曲線中各點(diǎn)加速度值與設(shè)定值的最大偏差，即為定振偏差。其結(jié)果應(yīng)符合4.2.7的規(guī)定。gn——標(biāo)準(zhǔn)重力加速度(9.80665m/s2)。δsr——掃頻速率誤差，%;R,—規(guī)定的掃頻速率，1oct/min;fi——振動試驗(yàn)系統(tǒng)工作頻率下限值，Hz;fh——振動試驗(yàn)系統(tǒng)工作頻率上限值，Hz。6.3.13頻率范圍、額定正弦推力、最大振動幅值振動試驗(yàn)系統(tǒng)空載和加標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載，將加速度計(jì)剛性安裝在振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面或負(fù)載頂面中心，按6.3.6方法連接測量儀器。在額定工作頻率范圍內(nèi)按倍頻程選取6個以上頻率點(diǎn)，并在所選頻率點(diǎn)將振動幅值調(diào)至最大，其結(jié)果應(yīng)符合4.2.8的規(guī)定。6.3.14振動試驗(yàn)系統(tǒng)隨機(jī)加速度總方均根值按6.3.7方法安裝加速度計(jì)及連接測量儀器。振動試驗(yàn)系統(tǒng)按圖4譜形設(shè)置，一般譜形的拐點(diǎn)f?、上限頻率f?分別取80Hz、200Hz,如果振動試驗(yàn)系統(tǒng)的工作頻率上限達(dá)不到200Hz,f?和f?可根據(jù)振動試驗(yàn)系統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)調(diào)整，并均衡控制。圖4隨機(jī)加速度總方均根值檢定譜形采用動態(tài)信號分析儀測量加速度功率譜密度S(f),幅值采用線性坐標(biāo)，基帶分析，海寧窗函數(shù)，平均次數(shù)100以上，分析上限頻率放置在200Hz,測量2Hz~200Hz內(nèi)的加速度總方均根值，重復(fù)20次，計(jì)算其平均值A(chǔ)。。同時(shí)讀取振動控制器的總方均根值示值20次，計(jì)算其示值平均值A(chǔ),,按式(9)計(jì)算示值誤差。其結(jié)果應(yīng)符合4.3.1的規(guī)定。式中：δA——振動試驗(yàn)系統(tǒng)隨機(jī)加速度總方均根值示值誤差，%;A。——動態(tài)信號分析儀示值平均值，m/s2;A?——振動試驗(yàn)系統(tǒng)示值平均值，m/s2。將動態(tài)信號分析儀上限頻率放置在1kHz,經(jīng)100次以上平均后，分別測量2Hz~200Hz內(nèi)的加速度總方均根值和200Hz～1kHz內(nèi)的外加速度總方均根值，按式(10)計(jì)算頻帶外加速度總方均根值與頻帶內(nèi)加速度總方均根值之比，重復(fù)10次計(jì)算其平均值，其結(jié)果應(yīng)符合4.3.2的規(guī)定。式中：R——頻帶外加速度總方均根值與頻帶內(nèi)加速度總方均根值之比，%;A'ay——200Hz~1kHz內(nèi)的外加速度總方均根值，m/s2;A'a——2Hz～200Hz內(nèi)的加速度總方均根值，m/s2。6.3.15振動試驗(yàn)系統(tǒng)隨機(jī)加速度總方均根值臺面均勻度按6.3.10方法安裝加速度計(jì)和連接測量儀器。振動試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)置圖4譜形，并均衡控制。在同次測量中，采用動態(tài)信號分析儀依次測得各個位置的振動加速度總方均根值，并按式(5)計(jì)算出均勻度。其結(jié)果應(yīng)符合4.3.3的規(guī)定。6.3.16振動試驗(yàn)系統(tǒng)隨機(jī)加速度總方均根值臺面橫向振動比按6.3.11方法安裝加速度計(jì)及連接測量儀器。振動試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)置圖4譜形，并均衡控制。6.3.16.1采用動態(tài)信號分析儀同時(shí)測量三個方向的振動加速度總方均根值，按式(6)計(jì)算出隨機(jī)加速度總均方根值橫向振動比。6.3.16.2采用動態(tài)信號分析儀測量三個方向的振動加速度功率譜密度，并以對數(shù)坐標(biāo)顯示，直接讀取最大加速度功率譜密度橫向振動比。其結(jié)果應(yīng)符合4.3.4的規(guī)定。6.3.17隨機(jī)加速度功率譜密度示值按6.3.7方法安裝加速度計(jì)及連接測量儀器。振動試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)置圖4譜形，并均衡控制。采用動態(tài)信號分析儀測量振動試驗(yàn)系統(tǒng)臺面的加速度功率譜密度。動態(tài)信號分析儀設(shè)置海寧窗函數(shù)，幅值采用線性坐標(biāo)，取平均次數(shù)100次，在譜形的平直段任取3個頻率值，測量各頻率處的加速度功率譜密度值，重復(fù)10次，計(jì)算其平均值SAsp同時(shí)記錄振動試驗(yàn)系統(tǒng)譜密度示值的平均值S'Asp,按式(11)計(jì)算加速度功率譜密度示值誤差。其結(jié)果應(yīng)符合4.3.5的規(guī)定。式中：δAsp——振動試驗(yàn)系統(tǒng)隨機(jī)加速度功率譜密度示值誤差，%;SAsp——各頻率處的加速度功率譜密度平均值，m2/s3;S'Asp——振動試驗(yàn)系統(tǒng)譜密度示值的平均值，m2/s3。6.3.18振動試驗(yàn)系統(tǒng)加速度總方均根值和功率譜密度控制準(zhǔn)確度按6.3.7方法安裝加速度計(jì)及連接測量儀器。振動試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)置圖4譜形，并均衡控制。6.3.18.1用動態(tài)信號分析儀測量其加速度總方均根值，每次測量取10個讀數(shù)，每隔2min測量1次，共測5次。分別計(jì)算每次測量的平均值。按式(12)分別計(jì)算每次加速度總方均根值的控制準(zhǔn)確度。其結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程4.3.6的規(guī)定。式中：CA——振動試驗(yàn)系統(tǒng)加速度總方均根值控制準(zhǔn)確度，dB;A——各次測量加速度總方均根值的平均值，m/s2;A'振動試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)置的加速度總方均根值，m/s2。6.3.18.2振動試驗(yàn)系統(tǒng)加速度功率譜密度控制準(zhǔn)確度的檢定可以采用a)或b)的方法進(jìn)行檢定。a)在圖4譜形的平直段任取一頻率值，采用動態(tài)信號分析儀測量該頻率值的加速度功率譜密度。動態(tài)信號分析儀的分析頻率上限設(shè)置為200Hz、海寧窗函數(shù)、平均次數(shù)設(shè)為10,每次測量取10個讀數(shù)，每隔2min測量1次，共測5次。分別計(jì)算每次測量的平均值，按式(13)分別計(jì)算每次加速度功率譜密度控制精度值。取最大值作為加速度功率譜密度控制精度。其結(jié)果應(yīng)符合4.3.6的規(guī)定。式中：Cp——振動試驗(yàn)系統(tǒng)加速度功率譜密度控制準(zhǔn)確度，dB;SAsp——各次測量加速度功率譜密度值的平均值，m2/s3;S'Asp——振動試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)置的加速度功率譜密度值，m2/s3。b)動態(tài)信號分析儀的分析頻率上限設(shè)置為200Hz、海寧窗函數(shù)、平均次數(shù)設(shè)為64,測量振動試驗(yàn)系統(tǒng)各譜線處的加速度功率譜密度。