三相油浸式變壓器

第第頁(yè)三相油浸式變壓器三相油浸式變壓器采納全充油的密封型。波紋油箱殼體以自身彈性適應(yīng)油的膨脹是性密封的油箱，油浸式變壓器已被廣泛地應(yīng)用在各配電設(shè)備中。目錄概述滲漏油問(wèn)題性能特點(diǎn)滲漏油問(wèn)題概述三相油浸式變壓器的核心部份是由閉合鐵芯和套在鐵芯柱上的繞組構(gòu)成。此外，還有油箱、儲(chǔ)油柜、套管、呼吸器、防爆管、散熱器、分接開關(guān)、瓦斯繼電器、溫度計(jì)、凈油器等。油浸式變壓器正常使用條件:1.海拔不超過(guò)1000m戶內(nèi)或戶外2.環(huán)境氣溫+40℃日平均溫度+30℃3.年平均溫度+20℃氣溫—25℃4.依據(jù)用戶要求可供給在特別使用條件下運(yùn)行的變壓器。滲漏油問(wèn)題我國(guó)電力變壓器多為油浸式變壓器，多年來(lái)變壓器滲漏油現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重的滲漏不但降低了變壓器的使用壽命，影響系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，也對(duì)社會(huì)和用戶的經(jīng)濟(jì)效益造成嚴(yán)重影響。滲漏油的原因1、橡膠密封件失效和焊縫開裂變壓器的焊點(diǎn)多、焊縫長(zhǎng)，而油浸式變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎(chǔ)的多種焊接和連接的集合體。一臺(tái)31500kVA變壓器的總焊點(diǎn)達(dá)70余處，焊縫總長(zhǎng)近20m左右，因此滲漏途徑可能較多。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開裂、氣孔、夾渣等。2、密封膠件老化、龜裂、變形變壓器滲漏多發(fā)生在連接處，而95%以上重要是由密封膠件引起的。密封膠件質(zhì)量的好壞重要取決于它的耐油性能，耐油性能較差的，老化速度就較快，特別是在高溫下，其老化速度就更快，極易引起密封件老化、龜裂，變質(zhì)、變形，以至失效，造成變壓器滲漏油。3、變壓器的制造質(zhì)量變壓器在制造過(guò)程，油箱焊點(diǎn)多、焊縫長(zhǎng)、焊接難、焊接材料、焊接（焊接工藝裝備的分類特點(diǎn)）規(guī)范、工藝、技術(shù)等都會(huì)影響焊接質(zhì)量，造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現(xiàn)象從而使變壓器滲漏油。4、板式蝶閥質(zhì)量欠佳變壓器另外一個(gè)常常發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處，較早前生產(chǎn)的變壓器，使用的一般板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄，單層密封，屬淘汰產(chǎn)品，極易引起變壓器滲漏油。5、安裝方法不當(dāng)法蘭連接處不平，安裝時(shí)密封墊四周不能均勻受力；人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力；法蘭接頭變形錯(cuò)位，使密封墊一側(cè)受力偏大，一側(cè)受力偏小，受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足就簡(jiǎn)單引起滲漏。此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處；還有一點(diǎn)就是密封墊安裝時(shí)，其壓縮量不足或過(guò)大，壓縮量不足時(shí)，變壓器運(yùn)行溫度上升油變稀，造成變壓器滲油，壓縮量偏大，密封墊變形嚴(yán)重，老化加速使用壽命縮短。6、托運(yùn)不當(dāng)托運(yùn)及施工運(yùn)輸過(guò)程中零部件發(fā)生碰撞以及不正確吊裝運(yùn)輸，造成部件撞傷變形、焊口開焊、顯現(xiàn)裂紋等，引起滲漏。滲漏油的類型1、空氣滲漏是一種看不見(jiàn)的滲漏。如套管頭部、儲(chǔ)油柜的隔膜、安全氣道的玻璃以及焊縫砂眼等部位的進(jìn)出空氣的滲漏。空氣中的水分和氧氣等會(huì)漸漸地通過(guò)滲漏的部位滲透到體內(nèi)，變壓器內(nèi)部與外邊的密封被破壞，造成絕緣受潮和油加速老化等問(wèn)題。2、油滲漏2.1內(nèi)滲漏。套管中的油或有載調(diào)壓分接開關(guān)室的油向變壓器本體滲漏。2.2外滲漏。焊縫滲漏和密封件滲漏，這是最易發(fā)生也是最常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象滲漏油的防備措施1、選擇材質(zhì)良好的密封件變壓器檢修及處理滲漏時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫、耐油性能良好的密封件。國(guó)內(nèi)變壓器行業(yè)最常用的密封材料為丁腈橡膠，其耐油性能重要取決于丁腈橡膠中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，硬度越大，越不易變形。一般情況應(yīng)選擇邵氏硬度在70～80之間的丁腈橡膠。鑒定密封墊耐油性能時(shí)，一般應(yīng)做密封墊老化試驗(yàn)以及與變壓器油的相容性試驗(yàn)，將其浸泡在120℃的熱油中168h，然后測(cè)量其重量、體積和硬度的變化率，選擇其變形不大，符合標(biāo)準(zhǔn)的密封件。2、選擇質(zhì)量高的蝶閥蝶閥選擇ZF80型真空偏心蝶閥。與一般蝶閥相比，真空偏心蝶閥在機(jī)械強(qiáng)度、表面干凈度上都有了很大的提高，而且該產(chǎn)品還有一個(gè)最大的優(yōu)點(diǎn)，就是與變壓器法蘭接口處采納了雙層密封，這樣杜絕了變壓器接口處的滲漏油問(wèn)題。3、采納電焊堵漏對(duì)于變壓器因鑄造留下來(lái)的氣孔、砂眼，焊縫、焊點(diǎn)顯現(xiàn)的虛焊、脫焊、裂紋者，可用電焊進(jìn)行堵漏。在堵焊前應(yīng)找準(zhǔn)滲漏點(diǎn)，滲漏點(diǎn)較小者可直接用電焊將漏點(diǎn)點(diǎn)死；漏點(diǎn)較大者應(yīng)先填充石棉繩或金屬填料，然后在四周堆焊，再采納小焊條大電流快速引弧補(bǔ)焊。4、規(guī)范密封件更換工藝對(duì)于不同型號(hào)和不同容量的變壓器，無(wú)論是采納法蘭連接還是螺紋連接，更換密封件前必需先清除連接面上的塵土和銹跡，將密封件清洗干凈后，在密封件兩面涂上密封膠（一般采納609高分子液態(tài)密封膠），待密封膠干燥一段時(shí)間溶劑揮發(fā)后，將法蘭、螺絲連接緊固。5、提高安裝工藝水平，杜絕因安裝方法不當(dāng)造成的滲漏對(duì)法蘭接口不平或變形錯(cuò)位的先校正接口，錯(cuò)位嚴(yán)重不能校正的可將法蘭割下重焊，必需確保接口處平行。安裝時(shí)密封墊壓縮量為其厚度的1/3左右為宜。6、快速密封堵漏膠棒堵漏此方法用于變壓器微小滲漏、滴漏情況，對(duì)變壓器散熱器管壁較薄，以及不適合用電焊堵漏方法處理的滲漏點(diǎn)可實(shí)行此方法堵漏。使用堵漏膠棒堵漏時(shí)，必需徹底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物，使金屬露出本色。然后按配比調(diào)好堵漏膠，對(duì)滲漏部位進(jìn)行堵漏，直至不漏為止。性能特點(diǎn)a、油浸式變壓器低壓繞組除小容量采納銅導(dǎo)線以外，一般都采納銅箔繞抽的圓筒式結(jié)構(gòu)；高壓繞組采納多層圓筒式結(jié)構(gòu)，使之繞組的安匝分布平衡，漏磁小，機(jī)械強(qiáng)度高，抗短路本領(lǐng)強(qiáng)。b、鐵心和繞組各自采納了緊固措施，器身高、低壓引線等緊固部分都帶自鎖防松螺母，采納了不吊心結(jié)構(gòu)，能承受運(yùn)輸?shù)念嵳?。c、線圈和鐵心采納真空干燥，變壓器油采納真空濾油和注油的工藝，使變壓器內(nèi)部的潮氣降至最低。d、油箱采納波紋片，它具有呼吸功能來(lái)補(bǔ)償因溫度變化而引起油的體積變化，所以該產(chǎn)品沒(méi)有儲(chǔ)油柜，明顯降低了變壓器的高度。e、由于波紋片取代了儲(chǔ)油柜，使變壓器油與外界隔離，這樣就有效地防止了氧氣、水份的進(jìn)入而導(dǎo)致絕緣性能的下降。f、依據(jù)以上五點(diǎn)性能，保證了油浸式變壓器在正常運(yùn)行內(nèi)不需要換油，大大降低了變壓器的維護(hù)成本，同時(shí)延長(zhǎng)了變壓器的使用壽命。滲漏油問(wèn)題我國(guó)電力變壓器多為油浸式變壓器，多年來(lái)變壓器滲漏油現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重的滲漏不但降低了變壓器的使用壽命，影響系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，也對(duì)社會(huì)和用戶的經(jīng)濟(jì)效益造成嚴(yán)重影響。滲漏油的原因1、橡膠密封件失效和焊縫開裂變壓器的焊點(diǎn)多、焊縫長(zhǎng)，而油浸式變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎(chǔ)的多種焊接和連接的集合體。一臺(tái)31500kVA變壓器的總焊點(diǎn)達(dá)70余處，焊縫總長(zhǎng)近20m左右，因此滲漏途徑可能較多。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開裂、氣孔、夾渣等。2、密封膠件老化、龜裂、變形變壓器滲漏多發(fā)生在連接處，而95%以上重要是由密封膠件引起的。密封膠件質(zhì)量的好壞重要取決于它的耐油性能，耐油性能較差的，老化速度就較快，特別是在高溫下，其老化速度就更快，極易引起密封件老化、龜裂，變質(zhì)、變形，以至失效，造成變壓器滲漏油。3、變壓器的制造質(zhì)量變壓器在制造過(guò)程，油箱焊點(diǎn)多、焊縫長(zhǎng)、焊接難、焊接材料、焊接（焊接工藝裝備的分類特點(diǎn)）規(guī)范、工藝、技術(shù)等都會(huì)影響焊接質(zhì)量，造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現(xiàn)象從而使變壓器滲漏油。4、板式蝶閥質(zhì)量欠佳變壓器另外一個(gè)常常發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處，較早前生產(chǎn)的變壓器，使用的一般板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄，單層密封，屬淘汰產(chǎn)品，極易引起變壓器滲漏油。5、安裝方法不當(dāng)法蘭連接處不平，安裝時(shí)密封墊四周不能均勻受力；人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力；法蘭接頭變形錯(cuò)位，使密封墊一側(cè)受力偏大，一側(cè)受力偏小，受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足就簡(jiǎn)單引起滲漏。此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處；還有一點(diǎn)就是密封墊安裝時(shí)，其壓縮量不足或過(guò)大，壓縮量不足時(shí)，變壓器運(yùn)行溫度上升油變稀，造成變壓器滲油，壓縮量偏大，密封墊變形嚴(yán)重，老化加速使用壽命縮短。6、托運(yùn)不當(dāng)托運(yùn)及施工運(yùn)輸過(guò)程中零部件發(fā)生碰撞以及不正確吊裝運(yùn)輸，造成部件撞傷變形、焊口開焊、顯現(xiàn)裂紋等，引起滲漏。滲漏油的類型1、空氣滲漏是一種看不見(jiàn)的滲漏。如套管頭部、儲(chǔ)油柜的隔膜、安全氣道的玻璃以及焊縫砂眼等部位的進(jìn)出空氣的滲漏?？諝庵械乃趾脱鯕獾葧?huì)漸漸地通過(guò)滲漏的部位滲透到體內(nèi)，變壓器內(nèi)部與外邊的密封被破壞，造成絕緣受潮和油加速老化等問(wèn)題。2、油滲漏2.1內(nèi)滲漏。套管中的油或有載調(diào)壓分接開關(guān)室的油向變壓器本體滲漏。2.2外滲漏。焊縫滲漏和密封件滲漏，這是最易發(fā)生也是最常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象滲漏油的防備措施1、選擇材質(zhì)良好的密封件變壓器檢修及處理滲漏時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫、耐油性能良好的密封件。國(guó)內(nèi)變壓器行業(yè)最常用的密封材料為丁腈橡膠，其耐油性能重要取決于丁腈橡膠中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，硬度越大，越不易變形。一般情況應(yīng)選擇邵氏硬度在70～80之間的丁腈橡膠。鑒定密封墊耐油性能時(shí)，一般應(yīng)做密封墊老化試驗(yàn)以及與變壓器油的相容性試驗(yàn)，將其浸泡在120℃的熱油中168h，然后測(cè)量其重量、體積和硬度的變化率，選擇其變形不大，符合標(biāo)準(zhǔn)的密封件。2、選擇質(zhì)量高的蝶閥蝶閥選擇ZF80型真空偏心蝶閥。與一般蝶閥相比，真空偏心蝶閥在機(jī)械強(qiáng)度、表面干凈度上都有了很大的提高，而且該產(chǎn)品還有一個(gè)最大的優(yōu)點(diǎn)，就是與變壓器法蘭接口處采納了雙層密封，這樣杜絕了變壓器接口處的滲漏油問(wèn)題。3、采納電焊堵漏對(duì)于變壓器因鑄造留下來(lái)的氣孔、砂眼，焊縫、焊點(diǎn)顯現(xiàn)的虛焊、脫焊、裂紋者，可用電焊進(jìn)行堵漏。在堵焊前應(yīng)找準(zhǔn)滲漏點(diǎn)，滲漏點(diǎn)較小者可直接用電焊將漏點(diǎn)點(diǎn)死；漏點(diǎn)較大者應(yīng)先填充石棉繩或金屬填料，然后在四周堆焊，再采納小焊條大電流快速引弧補(bǔ)焊。4、規(guī)范密封件更換工藝對(duì)于不同型號(hào)和不同容量的變壓器，無(wú)論是采納法蘭連接還是螺紋連接，更換密封件前必需先清除連接面上的塵土和銹跡，將密封件清洗干凈后，在密封件兩面涂上密封膠（一般采納609高分子液態(tài)密封膠），待密封膠干燥一段時(shí)間溶劑揮發(fā)后，將法蘭、螺絲連接緊固。5、提高安裝工藝水平，杜絕因安裝方法