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水泥中央控制室磨操作員考試題
姓名:
得分:
一、填空題(共20分,每題2分)1、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)是(GB175-2007)該標(biāo)準(zhǔn)由全文強(qiáng)制修訂為(條文)強(qiáng)制。2、通用硅酸鹽水泥按混合材的(品種)和摻量分為硅酸鹽水泥、(普通硅酸鹽水泥)(礦渣硅酸鹽水泥)、(火山灰硅酸鹽水泥)、(粉煤灰硅酸鹽水泥)和(復(fù)合硅酸鹽水泥)。3、硅酸鹽水泥熟料主要礦物組成為(C3S)(C2S)(C3A)(C4AF)。4、普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為(PO),混合材摻加量要求(>5%且≤20%),其強(qiáng)度等級(jí)為(42.5)(42.5R)(52.5)(52.5R)四個(gè)等級(jí)其中(R)型為早強(qiáng)型。5、增濕塔的作用是(降低窯尾廢氣溫度、減小粉塵比電阻、部分收集粉塵)。6、熱交換主要有:(傳導(dǎo))、(對(duì)流)、(輻射)三種,立磨內(nèi)主要以(對(duì)流)方式為主。7、生料磨出口溫度報(bào)警設(shè)定值為(140)℃。8、皮帶機(jī)一般的保護(hù)有(拉繩開關(guān)、速度、跑偏、防撕裂)。9、高壓電機(jī)通常采用(鉑電阻)測(cè)溫。10、窯尾電收塵入口溫度控制范圍(90—200℃)℃。二、判斷題(正確“√”錯(cuò)誤“×”)(共11分,每題1分)1、通用硅酸鹽水泥是以硅酸鹽水泥熟料和適量石膏,混合材料制成的膠凝材料(×)。2、工業(yè)副產(chǎn)品石膏采用前應(yīng)經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)證明其對(duì)水泥性能無(wú)害(√)。3、粉狀助磨劑允許加入量應(yīng)不大于水泥質(zhì)量的1%,液體助磨劑則為0.5%(×)。4、PSA混合材摻加量允許礦渣摻量>50%且≤70%(×)。5、當(dāng)電收塵入口溫度越低時(shí)其電收塵收塵效果越好(×)。6、只要生料均化庫(kù)均化效果好,入窯生料就能滿足生產(chǎn)要求。(×)7、立磨開機(jī)時(shí)還要通知值班調(diào)度、總降和化驗(yàn)室。(√)8、生料一般是由石灰石、硅質(zhì)原料、鐵質(zhì)原料磨制而成。(×)9、運(yùn)行聯(lián)鎖指在設(shè)備運(yùn)行之后起聯(lián)鎖保護(hù)作用。(×)10、窯尾電收塵器的氣體入口溫度除對(duì)氣體的收塵效果的影響外,對(duì)設(shè)備沒有影響;(×)11、水泥磨在閉路粉磨系統(tǒng)中,循環(huán)負(fù)荷率越大磨機(jī)產(chǎn)量越高(×)。三、選擇題(共14分,每題2分)1、復(fù)合硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為:(B)A、PP
B、PC
C、PF
D、PS2、普通硅酸鹽水泥的終凝時(shí)間要求不大于:(C)A、45min
B、390min
C、600min
D、720min3、立磨操作中要求(D)之間平衡。A、喂料、負(fù)壓、溫度
B、通風(fēng)、差壓、料層C、差壓、溫度、研磨壓力
D、通風(fēng)、喂料、研磨壓力4、下列說(shuō)法中不對(duì)的是(D)。A、出磨生料水份大,對(duì)生料庫(kù)儲(chǔ)存不利;B、出磨生料水份大,生料流動(dòng)性變差;C、出磨生料水份大,對(duì)窯鍛燒不利;D、出磨生料水份越小越好;5、ATOX50立式磨密封風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓低于(B),必須清理過(guò)濾網(wǎng)。A、2000Pa
B、2500Pa
C、3000Pa
D、3500Pa6、某生料經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)生料飽和比過(guò)高,此時(shí)應(yīng)采取的措施有(B)。A、增加CaCO3
B、增加SiO2
C、將生料磨細(xì)D、減少校正原料含量7、水泥磨開路粉磨系統(tǒng)在起動(dòng)時(shí),首先應(yīng)起動(dòng)(D)。A、選粉機(jī)
B、球磨機(jī)
C、喂料設(shè)備
D、出磨物料輸送設(shè)備四、簡(jiǎn)答題(共35分,每題5分)1、立磨振動(dòng)過(guò)大的原因是什么?從操作參數(shù)上如何判斷是因磨內(nèi)進(jìn)入大塊金屬物質(zhì)而造成振動(dòng)大的?答:1、喂料量過(guò)大;2、系統(tǒng)通風(fēng)量不足;3、張緊壓力過(guò)高或過(guò)低;4、出磨氣體溫度驟然變化;5、磨內(nèi)有異物;6、料層波動(dòng)大;7、三個(gè)拉緊桿預(yù)充氮?dú)鈮毫Σ黄胶狻?/p>
磨機(jī)出口溫度、差壓等參數(shù)不變,僅磨機(jī)振動(dòng)、主電機(jī)功率變化。2、立磨進(jìn)磨檢查的項(xiàng)目有那些?答:1)、磨輥、磨盤襯板;2)、各禁錮螺栓;3)、磨輥腔內(nèi)油位油質(zhì);4)、密封風(fēng)管連接情況;5)、各連接螺栓緊固情況;6)、噴口環(huán);7)、檔料環(huán)磨損情況;8)、保險(xiǎn)銷情況;9)、下料口情況;3、硅酸鹽水泥熟料的主要四種氧化物含量范圍是多少?答:四種氧化物含量波動(dòng)范圍如下:CaO
62%~67%
SiO2
20%~24%
AL2O3
4%~7%Fe2O3
2.5%~15%4、影響皮帶秤波動(dòng)的常見原因有哪些?答:1)下料波動(dòng);
2)皮帶跑偏、打滑,托輥異常;
3)電機(jī)失速或者飛車;
4)速度、荷重信號(hào)異常,控制參數(shù)設(shè)置不當(dāng)5、試分析ATOX50磨機(jī)的三個(gè)磨輥回油溫度上升的原因及處理辦法?答:主要是因?yàn)?、磨機(jī)的操作狀況發(fā)生了變化,可能是由于密封空氣溫度上升、磨機(jī)出口溫度上升、磨機(jī)進(jìn)口溫度上升等原因造成。必須要及時(shí)改變工藝操作參數(shù);2、磨輥軸承故障,如果只有一個(gè)磨輥軸承溫度上升,說(shuō)明磨輥軸承出現(xiàn)故障,要進(jìn)一步檢查油樣內(nèi)是否有金屬顆粒,來(lái)確定軸承是否需要更換;3、檢測(cè)元件出現(xiàn)故障,要及時(shí)修理或更換。6、在正常喂料下,水泥磨出磨提升機(jī)電流偏低,主電機(jī)功率突然偏低的原因及處理方法?答:在正常喂料下,磨機(jī)可能堵料,堵磨分兩種。1)濕性堵磨處理,停止喂料,適當(dāng)把風(fēng)門關(guān)小進(jìn)行搖磨,待出磨物料溫度上升后(如從100℃上升到130℃),適當(dāng)把風(fēng)門開大,注意電耳從高變低,提升機(jī)電流上升后,才喂少量料,直至電耳的聲音正常。如果以上方法仍然未見好轉(zhuǎn),加入適量的煤進(jìn)行搖磨處理。2)干性堵料處理,這種現(xiàn)象出磨物料高達(dá)150℃以上,電耳曲線上升80%以上,提升機(jī)電流變小或趨下降,主電機(jī)功率也偏低。處理方法應(yīng)先停喂料,適當(dāng)把風(fēng)門開大,加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng),如果產(chǎn)生包球嚴(yán)重,加適量煤進(jìn)行搖磨處理。7、為什么一定要控制水泥磨磨內(nèi)溫度?答:磨制水泥時(shí),必須加入一定量的石膏作為緩凝劑。當(dāng)磨內(nèi)溫度超過(guò)70℃后,會(huì)引起石膏開始慢慢脫水,磨內(nèi)溫度過(guò)高,使石膏脫水過(guò)多,造成出磨水泥凝結(jié)時(shí)間不正常,對(duì)水泥質(zhì)量產(chǎn)生影響;同時(shí),磨機(jī)產(chǎn)量也會(huì)降低。因此,水泥粉磨時(shí),要控制入磨物料溫度小于50℃,磨內(nèi)溫度必須小于120℃。五、綜合題(10分)從立磨吐渣粒度和量分析磨機(jī)運(yùn)行工況,怎樣控制吐渣量?答:吐渣量太多或太少都反映工況不正常,對(duì)于不帶循環(huán)系統(tǒng)的磨機(jī)來(lái)說(shuō),應(yīng)盡量降低吐渣量,吐渣量過(guò)大說(shuō)明粉磨能力過(guò)低;
吐渣粒度:大顆粒多時(shí),說(shuō)明通風(fēng)量太小,小顆粒物料所占比例大時(shí),說(shuō)明物料難磨。措施:降低喂料量、降低入磨粒度、增加系統(tǒng)通風(fēng)、提高研磨壓力、減少系統(tǒng)漏風(fēng)、降低磨內(nèi)料層厚度。六、計(jì)算(10分)1、已知水泥熟料中主要化學(xué)成分如下:CaO
64.96%
SiO2
21.85%
AL2O3
4.96%Fe2O3
3.18%計(jì)算熟料三個(gè)率值。計(jì)算:
CaO-1.65AL2O3-0.35Fe2O3
KH=
=0.912.8SiO2
SiO2N=
=2.68
AL2O3+Fe2O3
AL2O3P=
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