吊籃安拆專項(xiàng)施工方案

吊籃專項(xiàng)施工方案 **置業(yè)有限公司**商業(yè)廣場(chǎng)二期建設(shè)項(xiàng)目吊籃專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：二〇**年九月十五日吊籃專項(xiàng)施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u14361（一）工程概況 頁（一）工程概況1.1吊籃工程概況和特點(diǎn)1.1.1建筑概況表1-1建筑概況單體名稱建筑高度層數(shù)結(jié)構(gòu)類型吊籃安裝位置初始安裝臺(tái)數(shù)建筑面積1#樓24m5層框架結(jié)構(gòu)31個(gè)3臺(tái)3577.28㎡2#樓24m5層框架結(jié)構(gòu)31個(gè)3臺(tái)3538.20㎡3#樓24m7層框架結(jié)構(gòu)34個(gè)3臺(tái)6615.98㎡4#樓24m7層框架結(jié)構(gòu)24個(gè)3臺(tái)4102.91㎡5#樓24m7層框架結(jié)構(gòu)34個(gè)3臺(tái)6510.32㎡6#樓24m5層框架結(jié)構(gòu)34個(gè)3臺(tái)3977.10㎡7#樓24m5層框架結(jié)構(gòu)30個(gè)3臺(tái)3606.15㎡8#樓24m5層框架結(jié)構(gòu)30個(gè)3臺(tái)5654.52㎡9#樓24m3層框架結(jié)構(gòu)154個(gè)3臺(tái)35799.64㎡1.1.2工程特點(diǎn)本工程為高層建筑，建筑施工時(shí)要注意高處作業(yè)時(shí)的安全保證措施；本工程女兒墻厚度為200mm；混凝土等級(jí)為C30，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。1-8#樓其中1、2#樓屋頂層移位21、27號(hào)吊籃位置，3、5#樓屋頂層移位27、30號(hào)吊籃位置，6#樓屋頂層移位23、29號(hào)吊籃位置，7#樓屋頂層移位19、25號(hào)吊籃位置，8#樓屋頂層移位19、25號(hào)吊籃位置，受構(gòu)架影響采用后支架增高架設(shè)；3、5#樓屋頂層25-26號(hào)吊籃受結(jié)構(gòu)影響，需采用后支架臥倒架設(shè)進(jìn)行施工；其余位置均采用標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)進(jìn)行施工。9#樓移位1-37、56-72號(hào)吊籃和1號(hào)吊籃位置構(gòu)架高出屋面3.3米，均采用后支架增高架設(shè)，后支架增高至3.5米進(jìn)行施工，前支架采用異形支架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)梁上進(jìn)行施工；移位73-75號(hào)吊籃位置構(gòu)架高出屋面4.9米，均采用后支架增高架設(shè)，后支架增高至5.1米進(jìn)行施工，前支架采用異形支架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)梁上進(jìn)行施工；移位38-54號(hào)吊籃位置和2號(hào)吊籃位置構(gòu)架高出屋面5.1米，均采用后支架增高架設(shè)，后支架增高至5.3米進(jìn)行施工，前支架采用異形支架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)梁上進(jìn)行施工；移位55、76-80號(hào)吊籃位置受構(gòu)架影響需采用抱箍架設(shè)進(jìn)行施工；移位81-127號(hào)吊籃位置受結(jié)構(gòu)影響，需采用前后支架增高架設(shè)，前后支架增高至4.4米進(jìn)行施工。移位128-130、139-141、143、152-154號(hào)吊籃位置和3號(hào)吊籃位置均采用標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)進(jìn)行施工；移位131-138、142號(hào)吊籃位置受構(gòu)架影響均采用后支架增高架設(shè)，后支架增高1.7-3.5米進(jìn)行施工；移位144-150號(hào)吊籃位置受結(jié)構(gòu)影響采用抱箍架設(shè)進(jìn)行施工；151號(hào)吊籃位置采用后支架臥倒架設(shè)進(jìn)行施工。本項(xiàng)目位于**日?qǐng)?bào)社江蘇省**市**區(qū)富春路8號(hào)。場(chǎng)地地勢(shì)開闊，總體較為平整，周邊道路通暢，達(dá)到車輛進(jìn)出條件。建筑主體已完工，達(dá)到吊籃安裝條件。現(xiàn)場(chǎng)施工方式以吊籃為主。公司將委派具有多年吊籃安裝經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)吊籃安裝，以確保吊籃使用過程中的安全性和可靠性。1.2施工平立面圖圖1-11、2#樓平、立面圖圖1-23#樓平、立面圖圖1-34#樓平、立面圖圖1-45#樓平、立面圖圖1-56#樓平、立面圖圖1-67#樓平、立面圖圖1-78#樓平、立面圖圖1-89#樓平、立面圖1.3施工要求1.3.1材料要求1、各鋼結(jié)構(gòu)件、動(dòng)力部件、傳動(dòng)部件、電氣部件、連接件必須是同廠家、同規(guī)格型號(hào)的升降機(jī)的完好部件。2、各鋼構(gòu)件無變形、焊縫無開裂、防銹良好。3、各電氣組件靈活可靠。1.3.2技術(shù)要求1、施工前編制有針對(duì)性的吊籃工程專項(xiàng)施工方案，提供施工技術(shù)保障。2、專項(xiàng)施工方案實(shí)施前，編制人員或者項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行方案交底。3、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。1.3.3施工人員要求1、安拆人員要求1）安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，有較好安全防范意識(shí)。2）安裝人員要將各基本節(jié)對(duì)接處應(yīng)對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架應(yīng)平直，不得有明顯扭曲。3）安裝兩端提升機(jī)時(shí)，應(yīng)使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。4）安裝人員要均勻緊固全部連接螺栓，不得有松動(dòng)或虛緊。5）安裝人員在穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩。6）安裝人員在安裝完成后通電檢查，電源電纜接出處是否可靠固定。檢查提升機(jī)、安全鎖、懸吊平臺(tái)安裝連接是否正確可靠，并能及時(shí)對(duì)問題做出相應(yīng)調(diào)整。7）拆卸人員拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。8）拆卸人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。9）嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者拆卸操作吊籃。10）拆卸人員嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。11）拆卸人員必須帶好安全帽，系好安全帶。2、使用人員要求1）操作人員每天必須系好安全帶。2）操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。3）操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。4）操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。5）操作人員必須熟知《吊籃安全使用規(guī)程》。6）操作人員如嚴(yán)重違章，我方有權(quán)出示停用通知書。7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。1.3.4技術(shù)保證條件1、吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制，并公司審批、監(jiān)理審核合格。2、完成吊籃安裝平面布置圖的繪制，確定了吊籃的安裝具體位置及數(shù)量。3、吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗。4、已對(duì)吊籃施工人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底。5、已結(jié)合工地實(shí)際情況對(duì)進(jìn)場(chǎng)的吊籃施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全交底。6、吊籃操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過吊籃安裝單位培訓(xùn)合格、持證上崗操作。1.4施工工地的氣候特征和季節(jié)性天氣本項(xiàng)目**市位于中緯度地區(qū)屬暖溫帶濕潤(rùn)半濕潤(rùn)氣候，受東南季風(fēng)影響較大。氣候資源較優(yōu)越，有利于農(nóng)作物的生長(zhǎng)。主要?dú)夂蛱攸c(diǎn)是:四季分明，光照充足，雨量適中、雨熱同期。四季之中春秋季短、冬夏季長(zhǎng)、春季天氣多變、夏季高溫多雨、秋季天高氣爽、冬季寒潮頻襲。主要?dú)庀鬄?zāi)害有旱、澇、風(fēng)、霜凍、冰雹等。歷年日照時(shí)數(shù)為2268.2小時(shí)，日照率52%，歷年平均氣溫14.5℃，歷年平均降水量841.2mm，無霜期209天。1.5風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與分級(jí)表1-2危險(xiǎn)源辨識(shí)一覽表階段序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)因素描述可能發(fā)生事件等級(jí)評(píng)定安裝階段1安全鎖超過標(biāo)定期限仍安裝；機(jī)械傷害重大風(fēng)險(xiǎn)2鋼絲繩有斷絲、松股、鋼蝕等；機(jī)械傷害一般風(fēng)險(xiǎn)3限位裝置失靈；機(jī)械傷害一般風(fēng)險(xiǎn)4專用安全繩棱角處未設(shè)置防割措施；高處墜落較大風(fēng)險(xiǎn)5配重未固定或重量不符合設(shè)計(jì)要求；機(jī)械傷害一般風(fēng)險(xiǎn)6安裝人員無特種作業(yè)操作資格證；各種事故一般風(fēng)險(xiǎn)7前支架支撐在建筑物女兒墻上或挑檐邊緣；機(jī)械傷害一般風(fēng)險(xiǎn)8前梁伸出距離過長(zhǎng)(方案確定)；機(jī)械傷害較大風(fēng)險(xiǎn)9未設(shè)立警戒區(qū)且無專人看護(hù)；物體打擊一般風(fēng)險(xiǎn)10各單位責(zé)任人旁站不到位；物體打擊一般風(fēng)險(xiǎn)11安全鋼絲繩未設(shè)置懸垂或設(shè)置不到位；高處墜落一般風(fēng)險(xiǎn)12專項(xiàng)施工方案未通過審批及專家論證；各種事故低風(fēng)險(xiǎn)13安裝前未對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底或交底不到位；高處墜落低風(fēng)險(xiǎn)使用階段14安裝后未經(jīng)第三方檢測(cè)及各相關(guān)單位驗(yàn)收即開始使用；高處墜落重大風(fēng)險(xiǎn)15臨邊作業(yè)未系安全帶；高處墜落一般風(fēng)險(xiǎn)16鋼絲繩未按照方案設(shè)置；高處墜落一般風(fēng)險(xiǎn)17作業(yè)過程中使用控制手柄；高處墜落較大風(fēng)險(xiǎn)18將吊籃斜拉后作業(yè)；高處墜落一般風(fēng)險(xiǎn)19作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)、交底；各種事故一般風(fēng)險(xiǎn)20進(jìn)入吊籃內(nèi)未配置安全帶或未掛設(shè)安全帶；高處墜落較大風(fēng)險(xiǎn)21專業(yè)人員未從地面進(jìn)出吊籃或懸空跨越吊籃；高處墜落一般風(fēng)險(xiǎn)22吊籃控制箱內(nèi)私拉亂接；高處墜落一般風(fēng)險(xiǎn)23吊籃內(nèi)存放較多材料；高處墜落一般風(fēng)險(xiǎn)24作業(yè)過程中未設(shè)置工具袋；物體打擊一般風(fēng)險(xiǎn)25吊籃作業(yè)時(shí)未采取防擺動(dòng)措施；高處墜落一般風(fēng)險(xiǎn)26鋼絲繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物未清理；機(jī)械傷害較大風(fēng)險(xiǎn)27未按要求進(jìn)行每日巡查、每周專項(xiàng)檢查、每月定期維保；各種事故一般風(fēng)險(xiǎn)28電焊作業(yè)時(shí)未對(duì)鋼絲繩及安全繩采用防護(hù)措施；機(jī)械傷害一般風(fēng)險(xiǎn)29工作鋼絲繩與安全鋼絲繩打結(jié)；機(jī)械傷害一般風(fēng)險(xiǎn)30開關(guān)箱內(nèi)未對(duì)應(yīng)吊籃編號(hào)接線；觸電一般風(fēng)險(xiǎn)31安全繩自鎖器損壞未及時(shí)更換；機(jī)械傷害一般風(fēng)險(xiǎn)拆除階段32拆除前未對(duì)專業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底或交底不到位；各種事故一般風(fēng)險(xiǎn)33拆除人員未持特種作業(yè)操作資格證；高處墜落一般風(fēng)險(xiǎn)34未設(shè)立警戒區(qū)且無專人看護(hù)；物體打擊一般風(fēng)險(xiǎn)35臨邊作業(yè)未系安全帶；高處墜落一般風(fēng)險(xiǎn)36各單位責(zé)任人旁站不到位。物體打擊一般風(fēng)險(xiǎn)1.6參建各方責(zé)任主體單位1.6.1工程概況表1-3項(xiàng)目概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱**置業(yè)有限公司**商業(yè)廣場(chǎng)二期建設(shè)項(xiàng)目2工程地址3建設(shè)單位**置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位**嘉和工程設(shè)計(jì)咨詢有限公司5監(jiān)理單位**市華廈建設(shè)監(jiān)理有限公司6施工單位**建工集團(tuán)股份有限公司7安拆單位**天辰建筑機(jī)械租賃有限公司8吊籃租賃單位**區(qū)鵬信建筑機(jī)械租賃站9吊籃廠家**機(jī)電設(shè)備有限公司10吊籃用途本工程吊籃用于建筑外立面裝飾施工，吊籃不作為材料的垂直運(yùn)輸設(shè)備，此次吊籃施工范圍為真石漆、涂料、石材玻璃外掛。（二）編制依據(jù)2.1法律依據(jù)表2-1國(guó)家、行業(yè)規(guī)范規(guī)程序號(hào)類別名稱編號(hào)1國(guó)家《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155-20172《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972-20163《鋼絲繩夾》GB/T5976-20064《墜落防護(hù)安全帶》GB6095-20215《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20126《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20137行業(yè)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20168《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-20169《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-201010《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200511《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201112《高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程》JB/T11699-201313地方江蘇省房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則蘇建質(zhì)安【2019】378號(hào)文《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)房屋市政工程高處墜落事故防范工作的通知》蘇住建質(zhì)〔2022〕30號(hào)文14其它《ZLP高處作業(yè)吊籃使用說明書》表2-2安全管理法律法規(guī)序號(hào)名稱編號(hào)1《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院393號(hào)令2《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》安監(jiān)總局令第80號(hào)3《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》應(yīng)急管理部令第2號(hào)4《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)5《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-20206《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第493號(hào)7《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)8《住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案編制指南的通知》建辦質(zhì)〔2021〕48號(hào)2.2項(xiàng)目文件表2-3項(xiàng)目文件序號(hào)名稱備注1**置業(yè)有限公司**商業(yè)廣場(chǎng)二期建設(shè)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)施工圖2**置業(yè)有限公司**商業(yè)廣場(chǎng)二期建設(shè)項(xiàng)目建筑施工圖3**置業(yè)有限公司**商業(yè)廣場(chǎng)二期建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（三）施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程外立面裝飾的進(jìn)度計(jì)劃，在屋面構(gòu)件和屋面完成后，擬定吊籃單位接到使用單位發(fā)貨信息后，第一時(shí)間安排人員準(zhǔn)備設(shè)備、車輛等事項(xiàng)畢，預(yù)約第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)械檢測(cè)為10個(gè)工作日內(nèi)。吊籃籃體與施工墻面之間保持不小于0.2米距離，籃體與籃體之間間距保持在0.5-0.6米之間。表3-1進(jìn)度計(jì)劃表吊籃施工準(zhǔn)備階段計(jì)劃編制時(shí)間審核時(shí)間方案編制2023年10月15號(hào)2023年月號(hào)吊籃進(jìn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備2023年10月20號(hào)-2023年10月25號(hào)施工階段進(jìn)度計(jì)劃樓號(hào)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃安裝完成時(shí)間驗(yàn)收使用時(shí)間計(jì)劃拆除時(shí)間1#樓2023年10月25號(hào)2023年10月26號(hào)2023年10月30號(hào)2023年12月10號(hào)2#樓2023年10月25號(hào)2023年10月26號(hào)2023年10月30號(hào)2023年12月10號(hào)3#樓2023年11月15號(hào)2023年11月16號(hào)2023年11月20號(hào)2023年12月30號(hào)4#樓2023年11月15號(hào)2023年11月16號(hào)2023年11月20號(hào)2023年12月30號(hào)5#樓2023年11月15號(hào)2023年11月16號(hào)2023年11月20號(hào)2023年12月30號(hào)6#樓2023年11月15號(hào)2023年11月16號(hào)2023年11月20號(hào)2023年12月30號(hào)7#樓2023年11月30號(hào)2023年12月1號(hào)2023年12月5號(hào)2024年1月10號(hào)8#樓2023年11月30號(hào)2023年12月1號(hào)2023年12月5號(hào)2024年1月10號(hào)9#樓2023年11月30號(hào)2023年12月1號(hào)2023年12月5號(hào)2024年1月10號(hào)3.2設(shè)備與材料計(jì)劃3.2.1材料計(jì)劃表3-2材料計(jì)劃表名稱型號(hào)數(shù)量/臺(tái)備注提升機(jī)LTD6302個(gè)安全鎖(LSF30)2把電控箱YEJ90L-4F381套吊籃平臺(tái)Q235A鋼制成1套高度極限開關(guān)LX-K1/4112個(gè)電纜電纜重型橡膠軟電纜1根(30米/根)安全繩直徑18mm錦綸繩1根(30米/根)鋼絲繩4×31WS＋FC-Φ8.34根(30米/根)自鎖器新型自鎖器（Φ16-20）1個(gè)重錘水泥制2塊12kg/塊配重塊水泥制40塊25kg/塊吊籃分配電箱9個(gè)（本項(xiàng)目）3.2.2設(shè)備計(jì)劃表3-3設(shè)備計(jì)劃表名稱規(guī)格數(shù)量備注萬用表只接地?fù)u表只大錘10KG個(gè)專用扳手把螺絲刀套塔吊臺(tái)施工電梯臺(tái)3.3勞動(dòng)力計(jì)劃表3-4勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注1吊籃安裝工人52023年10月26號(hào)具體人員安排應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定2吊籃維修工人12023年10月26號(hào)3吊籃操作工人2人/1臺(tái)2023年10月30號(hào)（四）施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)吊籃技術(shù)參數(shù)表名稱型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)ZLP630額定載重量630kg升降速度9～11m/min懸吊平臺(tái)尺寸（1.5+2+2.5）×0.69×1.18m鋼絲繩4×31SW＋Fc－8.3提升機(jī)額定提升力6.3KN電動(dòng)機(jī)型號(hào)YEJ90L-4功率1.5kw電壓380V制動(dòng)力距15Nm安全鎖允許沖擊力30KN傾斜鎖繩角度≤14ｏ懸掛機(jī)構(gòu)數(shù)量2套調(diào)節(jié)高度1.19～1.75m前梁伸出長(zhǎng)度1.1-1.7m質(zhì)量懸吊平臺(tái)(含提升機(jī)、安全鎖、電氣控制箱)477kg懸掛機(jī)構(gòu)328kg配重1000kg整機(jī)805kg根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，本工程吊籃采用移位的方式進(jìn)行施工；共有吊籃安裝位置402個(gè)，初始安裝27臺(tái)；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度及施工需求，具體使用臺(tái)數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需求確定。4.1.1懸吊平臺(tái)我公司選用長(zhǎng)度：1.0m、1.5m、2.0m、2.5m-6.0m（1至6.0米可任意組合長(zhǎng)度）亦符合使用說明書要求。4.1.2懸掛機(jī)構(gòu)懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物作業(yè)面的頂部支撐處，通過鋼絲繩來承受吊籃平臺(tái)、額定載重量等重量的鋼結(jié)構(gòu)架，吊籃均使用兩套懸掛機(jī)構(gòu)。4.1.3吊籃的升降及保護(hù)系統(tǒng)ZLP系列吊籃采用電動(dòng)方式升降，整個(gè)系統(tǒng)由提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以擺臂式防傾斜安全鎖，保證吊籃在工作鋼絲發(fā)生斷繩或平臺(tái)傾斜角度大于8-14°自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩。4.1.4電氣控制系統(tǒng)吊籃每臺(tái)配有一個(gè)獨(dú)立的電氣控制箱，對(duì)吊籃的升降、調(diào)平、急停、超高限位等進(jìn)行控制。4.2施工工藝4.2.1工作原理與結(jié)構(gòu)特征高處作業(yè)吊籃主要由懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊機(jī)構(gòu)、提升機(jī)、安全鎖、電器控制系統(tǒng)、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成，詳見下圖：圖4-1ZLP630雙吊點(diǎn)吊籃4.2.2懸掛機(jī)構(gòu)技術(shù)要求1、懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物作業(yè)面的頂部支撐處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺(tái)、額定載重量等重量的鋼結(jié)構(gòu)架，ZLP630吊籃使用兩套懸掛機(jī)構(gòu)。2、懸掛吊籃的支架支撐點(diǎn)處結(jié)構(gòu)的承載能力，應(yīng)大于所選擇吊籃各工況的荷載最大值。3、懸掛機(jī)構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直。4、配重應(yīng)穩(wěn)定可靠的放置在配重架上，應(yīng)有防止隨意移動(dòng)的措施（通常采用配重支管串聯(lián)鋼絲繩繩卡卡?。?，嚴(yán)禁使用破損嚴(yán)重的配重或其他替代物，配重的重量應(yīng)符合規(guī)定。5、懸掛機(jī)構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重、加強(qiáng)鋼絲繩、下支柱、連接組成，前、后梁插在中梁內(nèi)，可伸縮調(diào)節(jié)，確保前高后低。為適應(yīng)作業(yè)環(huán)境的要求，可通過調(diào)節(jié)插桿的高度來調(diào)節(jié)前后梁的高度，調(diào)節(jié)高度為1190mm－1750mm(調(diào)節(jié)間距100)，配重為1000kg。1、前梁2、前支架3、插桿4、中梁5、后梁6、后支架7、配重8、連接架9、索具螺旋扣10、加強(qiáng)鋼絲繩11、上支柱圖4-2懸掛機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖注：安裝時(shí)可根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前梁、后梁所需要的伸出長(zhǎng)度，后梁的伸出距離b應(yīng)調(diào)至最大，前梁伸出長(zhǎng)度a通常不大于1.7米，當(dāng)前梁的伸出長(zhǎng)度大于1.7米（含1.7米）或鋼絲繩長(zhǎng)度超過120米時(shí)，必須相應(yīng)減少工作荷載或增加配重。保證穩(wěn)定力矩大于等于3倍的傾覆力矩。4.2.3懸吊平臺(tái)技術(shù)要求1、ZLP630懸吊平臺(tái)為拼裝式平臺(tái)。拼裝式平臺(tái)由前欄桿、后欄桿、底架和安裝架等部件組成，各部件用螺栓連接。2、懸吊平臺(tái)內(nèi)均勻裝載額定載重量，吊籃在3～5m的行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過程中無異常聲響和停止時(shí)無滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。3、懸吊平臺(tái)工作中的縱向傾斜角度不應(yīng)大于14°，橫向傾斜角度不應(yīng)大于8°圖4-3懸吊平臺(tái)簡(jiǎn)圖4.2.4鋼絲繩技術(shù)要求1、由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強(qiáng)鋼絲繩組成，完成懸吊平臺(tái)的運(yùn)行、懸掛及安全防范。鋼絲繩采用專用鍍鋅鋼絲繩。2、ZLP630使用的鋼絲繩結(jié)構(gòu)為4×31WS＋FC，直徑為8.3mm，公稱強(qiáng)度為2160Mpa，破斷拉力不小于53KN。4.2.5鋼絲繩的維護(hù)與檢查（報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)）1、鋼絲繩應(yīng)妥善保養(yǎng)與維護(hù)，以防污染和腐蝕，并且應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩有無變形、斷裂、破損。鋼絲繩的報(bào)廢按GB/T5972-2016的規(guī)定執(zhí)行。2、鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予立即更換：1）鋼絲繩的散股、扭結(jié)、松結(jié)、壓扁、折彎或其他任何扭曲、變形。2）鋼絲繩在6d范圍內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到2根，30d范圍內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到4根時(shí)應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩表面磨損或腐蝕時(shí)，報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)還要降低，降低的百分率按每個(gè)捻距最多允許斷裂5根，再乘以鋼絲繩表面磨損或銹蝕的百分率以折減。3）鋼絲繩有顯著腐蝕跡象，即表面出現(xiàn)沉坑，鋼絲繩松弛。4）鋼絲繩公稱直徑減少達(dá)10﹪，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲的。5）當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的40﹪時(shí)。6）由熱或電弧的作用而引起的損壞或堆積。4.2.6吊籃安裝流程示意圖圖4-4吊籃安裝流程圖4.2.7吊籃作業(yè)施工程序說明圖4-5吊籃施工程序說明圖4.2.8吊籃拆除流程圖4-6吊籃拆除流程圖1、落籃：確認(rèn)核實(shí)要拆卸吊籃的編號(hào)，拆掉重錘，在平臺(tái)接近地面時(shí)，抽出安全鋼絲繩（即副繩），把平臺(tái)放置在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，防止平臺(tái)位移、傾翻。2、退繩：退出工作鋼絲繩（即主繩）時(shí)，應(yīng)做到：退主繩時(shí)，至少兩人以上操作；如有鋼絲繩變形、扭曲的要上下使勁，以防卡繩。3、切斷電源拆線鋼絲繩退完后，進(jìn)行電纜線的拆卸。先拆下二級(jí)電箱和主電纜線的接口，然后拆主電纜線和吊箱控制箱的接口，兩端拆完后，要第一時(shí)間把電源線拉到二次電箱所在層。注意：拆線時(shí)要用對(duì)口工具，嚴(yán)禁生拉、硬拽電纜線。線要拉到相應(yīng)層面，嚴(yán)禁向地面拋擲。4、懸掛機(jī)構(gòu)的拆卸先把鋼絲繩、安全繩拉到樓頂，然后松掉螺旋扣，拆卸各部位的連接螺絲，進(jìn)行分體拆卸。注意：鋼絲繩要拽到樓頂，嚴(yán)禁向地面拋擲；吊頭螺栓、吊耳螺栓要復(fù)位；操作時(shí)要科學(xué)分解，嚴(yán)禁暴力，砸、摔等野蠻行為，以防各部件損壞變形；各部件連接螺絲四位（螺桿、螺母、平墊、彈墊）一體妥善保存，調(diào)節(jié)桿和前后支架不分離。5、平臺(tái)拆卸先拆掉提升機(jī)和吊籃控制箱的連接線，然后拆掉限位器和限位板的連接線，再依次拆掉提升機(jī)、封頭、籃節(jié)，最后拆籃底籃片的連接螺絲。注意：拆線時(shí)要用對(duì)口工具，嚴(yán)禁硬拽；三條電機(jī)螺栓復(fù)位；部位連接螺栓四位一體妥善保存。6、垂直運(yùn)輸及碼放垂直運(yùn)輸時(shí)，樓頂部分切勿遺漏。運(yùn)至地面時(shí)要科學(xué)碼放。平臺(tái)部分科學(xué)碼放需要注意：平面垂直運(yùn)輸挪動(dòng)時(shí)，輕拿輕放；碼放要相對(duì)科學(xué)、便于裝車、不擋路、便于清點(diǎn)。7、清單填寫裝車認(rèn)真填寫物資清單，和車輛一起核對(duì)確認(rèn)數(shù)量。4.2.9懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺(tái)的裝置。懸掛機(jī)構(gòu)由可調(diào)節(jié)的前梁、中梁、后梁，前后支架、高度調(diào)節(jié)桿、加強(qiáng)鋼絲繩等拼裝，配以配重塊組合而成。4.2.10懸掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩1根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺(tái)，提升機(jī)帶動(dòng)平臺(tái)沿工作鋼絲繩上下運(yùn)動(dòng)。安全鋼絲繩獨(dú)立懸掛在懸掛機(jī)構(gòu)上，安全鎖工作時(shí)鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺(tái)下墜。在安全鋼絲繩下端裝有重錘（配重塊）。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護(hù)作用。4.2.11本工程懸掛機(jī)構(gòu)安裝步驟如下圖4-7懸掛機(jī)構(gòu)分解圖1、連接前支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?、連接后支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?、將前梁穿入前調(diào)節(jié)桿（根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)前梁伸出長(zhǎng)度）4、將后梁穿入后調(diào)節(jié)桿內(nèi)；5、安裝中梁：將梁兩端分別穿入前梁和后梁內(nèi)；6、安裝上支架：把上支架座板套在前梁上端，穿入螺栓固定；7、將所有螺栓緊固結(jié)實(shí)；8、前后支架距離必須滿足前后支架間距離≥前梁伸長(zhǎng)度×2.5；在特殊情況下，前后支架無法伸展到規(guī)范長(zhǎng)度時(shí)，根據(jù)GB/T19155-2017吊籃標(biāo)準(zhǔn)，需調(diào)整工作載荷及配重重量至滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；9、旋轉(zhuǎn)螺旋扣，收緊加強(qiáng)鋼絲繩，使他有一定的預(yù)緊力（當(dāng)伸出1.5m時(shí)，其前吊桿頭部上翹3cm）10、兩套懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離應(yīng)保持與工作平臺(tái)的長(zhǎng)度一致（允許誤差10cm，即±5cm，以免影響安全鎖的正常使用）；11、把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上，吊籃架設(shè)完畢后，用鋼絲繩將配重整體串聯(lián)綁扎，防止人為破壞移動(dòng)配重；圖4-8后支架及配重結(jié)構(gòu)圖12、每個(gè)后支架安裝20塊配重塊，每塊25KG。13、接下來放置鋼絲繩，放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)消除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力，即從懸掛機(jī)構(gòu)頂部放繩后，繩呈自然垂吊狀態(tài)；14、鋼絲繩長(zhǎng)度按實(shí)際需要懸掛，如有余量，應(yīng)安排在后支架上，并理順，圈起后捆扎好，防止損傷；15、鋼絲繩夾具：裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量不得少于4個(gè)，U形開口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起，如下圖所示：鋼絲繩鎖扣方法（三種方式）ABC圖4-9鋼絲繩夾安裝固定圖16、本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境吊籃安全繩可栓系在屋頂出屋面構(gòu)架梁柱，若無凸出結(jié)構(gòu)供安全繩拴系，可以在女兒墻內(nèi)側(cè)或屋面上設(shè)置埋板，埋板與女兒墻或屋面采用錨栓進(jìn)行連接固定，然后在埋板上方設(shè)置U型圓鋼滿焊連接，安全繩穿過U型圓鋼打結(jié)固定；安全繩與結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角接觸處采用軟材料進(jìn)行包裹保護(hù)，防止安全繩與結(jié)構(gòu)摩擦帶來的損耗造成安全事件。在磨損處包裹保護(hù)層（如橡膠輪胎等），以防割斷，嚴(yán)格遵守與籃體分開的原則。且安全繩的錨固位置必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用吊籃。圖4-10安全繩系掛節(jié)點(diǎn)示意圖4.2.12工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)工作平臺(tái)是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設(shè)備、作業(yè)材料進(jìn)行高處作業(yè)的場(chǎng)地。他是由前、后護(hù)欄、底架和提升機(jī)安裝架用螺栓連接而成，提升機(jī)和安全鎖安裝在兩端提升機(jī)安裝架上。平臺(tái)的基本長(zhǎng)度為1.0m、1.5m、2.0m、2.5m-6.0m，可拼成1.0m～6.0m標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)，可按需要自由組合。4.2.13工作平臺(tái)安裝程序圖4-11工作平臺(tái)安裝示意圖1、選擇較平整的場(chǎng)地，用底架、前、后、護(hù)欄分別組裝成按照工程需要長(zhǎng)度的基本節(jié)，并初步連接好；2、各個(gè)關(guān)節(jié)連接處用螺栓固定；3、在兩端裝好提升機(jī)安裝架，同時(shí)調(diào)整各基本節(jié)的前后、后護(hù)欄，使它們盡量在一條直線上后。將提升機(jī)立置于地面，將提升機(jī)安裝在提升機(jī)安裝架上，擰緊所有連接螺栓上的螺母；4.2.14電器控制箱安裝程序1、在后欄一側(cè)的中間掛上電器控制箱。先把上限位開關(guān)上的引出線和電動(dòng)機(jī)上的引出線的一端，與控制箱上的航空插頭對(duì)接；2、電纜線的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜線連接好（主電源位置與現(xiàn)場(chǎng)勘查為準(zhǔn)）。4.2.15吊籃拆卸技術(shù)要點(diǎn)1、拆除前應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。2、所有拆除人員必須戴好安全帽、系牢安全帶。3、確認(rèn)吊籃臺(tái)數(shù)及編號(hào)。4、嚴(yán)格按照拆卸流程進(jìn)行拆除。5、拆除整個(gè)過程輕拿輕放，并科學(xué)碼放。4.2.16吊籃拆卸注意事項(xiàng)1、鋼絲繩、電纜線、安全繩要拉到樓頂或相應(yīng)樓層，嚴(yán)禁向地面拋擲，60公分直徑盤好，捆扎牢固。2、退鋼絲繩時(shí)，至少兩人操作。3、提升機(jī)、吊頭、吊耳、螺栓要復(fù)位。4、各部件拆卸要用配套工具，嚴(yán)禁生拉硬砸、猛拽等。5、連接螺齊全，四位一體妥善保存。6、整個(gè)拆除過程和運(yùn)輸碼放過程，要輕拿輕放。7、嚴(yán)格遵循拆除順序。8、認(rèn)真填寫清單和車輛核實(shí)、裝車。4.2.17安裝、拆卸登高措施1、在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對(duì)安裝班組工人進(jìn)行安全交底。吊籃安裝與拆除及使用階段要配備專職安全員監(jiān)督、檢查進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。4、項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員(施工員或安全員等)主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。6、吊籃安裝單位對(duì)吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查?，F(xiàn)場(chǎng)維修人員每天對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置(包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩)、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項(xiàng)目，每日必檢，發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對(duì)整改落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。7、項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。8、移動(dòng)式登高措施的高寬比不大于2。4.2.18懸掛機(jī)構(gòu)交叉關(guān)系吊籃架設(shè)過程在建筑物的轉(zhuǎn)角處，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工的方便，吊籃懸掛機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)角處安裝會(huì)有交叉情況。在吊籃設(shè)計(jì)的允許范圍內(nèi)，通過調(diào)節(jié)桿讓兩個(gè)吊籃的支架高低交錯(cuò)互不干涉，具體方法如下：將其中一臺(tái)吊籃的后中梁架設(shè)在另一臺(tái)吊籃的后/中梁下方，間距約為5-10cm；中/后梁在下方的吊籃懸掛鋼絲繩從另一臺(tái)吊籃梁與鋼絲繩中間穿過。保證兩臺(tái)交叉架設(shè)的吊籃無接觸點(diǎn)。參見下圖轉(zhuǎn)角處吊籃交叉搭設(shè)。圖4-12懸掛平臺(tái)關(guān)系圖4.3施工方法及操作要求4.3.1吊籃選用本工程選用的ZLP630型電動(dòng)吊籃前后支架間距長(zhǎng)度為4.2-4.6m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，滿足本次施工條件。相鄰兩個(gè)吊籃平臺(tái)之間間距應(yīng)保持在0.5～0.6米之間；為確保使用安全，提高安全系數(shù)，其載重量由額定載重630公斤，現(xiàn)考慮安全施工，擴(kuò)大安全儲(chǔ)備，本項(xiàng)目吊籃限載400公斤。4.3.2本項(xiàng)目吊籃架設(shè)方式本項(xiàng)目主要有五種架設(shè)方式為標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)、后支架增高架設(shè)、后支架臥倒架設(shè)、前后支架增高架設(shè)和抱箍架設(shè)方式。4.3.3吊籃架設(shè)本項(xiàng)目1、2#樓移位21、27號(hào)吊籃位置受構(gòu)架影響，采用后支架增高架設(shè)，構(gòu)架高出屋面3.9米，后支架增高至4.1米，前支架采用異形支架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)梁上進(jìn)行施工，其余位置均采用標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)進(jìn)行施工。3、5#樓移位27、30號(hào)吊籃位置受構(gòu)架影響，采用后支架增高架設(shè)，構(gòu)架高出屋面4.95米，后支架增高至5.2米，前支架采用異形支架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)梁上進(jìn)行施工；25-26號(hào)吊籃受結(jié)構(gòu)影響，需采用后支架臥倒架設(shè)進(jìn)行施工；其余位置均采用標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)進(jìn)行施工。4#樓為平屋面且無特殊造型均采用標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)進(jìn)行施工。6#樓移位23、29號(hào)吊籃位置受構(gòu)架影響，采用后支架增高架設(shè)，構(gòu)架高出屋面3.9米，后支架增高至4.1米，前支架采用異形支架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)梁上進(jìn)行施工，其余位置均采用標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)進(jìn)行施工。7、8#樓移位19、25號(hào)吊籃位置受構(gòu)架影響，采用后支架增高架設(shè)，構(gòu)架高出屋面3.8米，后支架增高至4米，前支架采用異形支架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)梁上進(jìn)行施工，其余位置均采用標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)進(jìn)行施工。9#樓移位1-37、56-72號(hào)吊籃和1號(hào)吊籃位置構(gòu)架高出屋面3.3米，均采用后支架增高架設(shè)，后支架增高至3.5米進(jìn)行施工，前支架采用異形支架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)梁上進(jìn)行施工；移位73-75號(hào)吊籃位置構(gòu)架高出屋面4.9米，均采用后支架增高架設(shè)，后支架增高至5.1米進(jìn)行施工，前支架采用異形支架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)梁上進(jìn)行施工；移位38-54號(hào)吊籃位置和2號(hào)吊籃位置構(gòu)架高出屋面5.1米，均采用后支架增高架設(shè)，后支架增高至5.3米進(jìn)行施工，前支架采用異形支架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)梁上進(jìn)行施工；移位55、76-80號(hào)吊籃位置受構(gòu)架影響需采用抱箍架設(shè)進(jìn)行施工；移位81-127號(hào)吊籃位置受結(jié)構(gòu)影響，需采用前后支架增高架設(shè)，前后支架增高至4.4米進(jìn)行施工。移位128-130、139-141、143、152-154號(hào)吊籃位置和3號(hào)吊籃位置均采用標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)進(jìn)行施工；移位131-138、142號(hào)吊籃位置受構(gòu)架影響均采用后支架增高架設(shè)，后支架增高1.7-3.5米進(jìn)行施工；移位144-150號(hào)吊籃位置受結(jié)構(gòu)影響采用抱箍架設(shè)進(jìn)行施工；151號(hào)吊籃位置采用后支架臥倒架設(shè)進(jìn)行施工。4.3.4標(biāo)準(zhǔn)安裝方式標(biāo)準(zhǔn)安裝方式見圖4-13，支架前梁長(zhǎng)度可調(diào)整范圍為0.8～1.7m，前支腿安裝高度可調(diào)整范圍為1.1～1.7m，限位盤單板高度80cm。圖4-13標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)吊籃簡(jiǎn)圖4.3.5后支架增高安裝方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境及建筑造型，本項(xiàng)目部分吊籃需采用后支架增高的方式進(jìn)行架設(shè)施工；將前支架去除采用異形支架直接搭設(shè)在結(jié)構(gòu)梁處，與結(jié)構(gòu)梁采用M12膨脹螺栓進(jìn)行連接固定；后支架采用廠家生產(chǎn)的80×80×4mm和70×70×4mm的Q235方管加高至4米、5.2米、4.1米、5.3米、1.7-3.5米、3.5米，增高支腿將加長(zhǎng)桿套入后支腿中采用螺栓進(jìn)行連接，后支腿采用50*50*4角鋼架設(shè)成剪刀撐形式固定，防止后支腿晃動(dòng)，并在上部用50*50角鐵加設(shè)一道橫撐，剪刀撐與橫撐通過螺栓與后支架進(jìn)行連接固定，以增加后支腿整體穩(wěn)定性。核載2人。嚴(yán)禁超員超載。詳見下圖。4.3.6前后支架增高安裝方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境及建筑造型，本項(xiàng)目部分吊籃需采用前后支架增高的方式進(jìn)行架設(shè)施工；前后支架采用廠家生產(chǎn)的80×80×4mm和70×70×4mm的Q235方管加高至4米，前后支腿采用50*50*4角鋼架設(shè)成剪刀撐形式固定，防止前后支腿晃動(dòng)，并在上部用50*50角鐵加設(shè)一道橫撐，剪刀撐與橫撐通過螺栓與前后支架進(jìn)行連接固定，以增加前后支腿整體穩(wěn)定性。核載2人。嚴(yán)禁超員超載。詳見下圖。4.3.7后支架臥倒安裝方式本項(xiàng)目部分吊籃采用后支架降低的方式進(jìn)行架設(shè)施工；降低支架將前支點(diǎn)采用異型支架擱置在結(jié)構(gòu)梁處，與結(jié)構(gòu)梁采用M12膨脹螺栓進(jìn)行連接固定，后支腿采用降低方式進(jìn)行吊籃的架設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將后支腿降低至0.2-0.4米。核載2人。嚴(yán)禁超員超載。詳見下圖。4.3.8抱箍安裝方式根據(jù)施工需求，部分吊籃采用抱箍的方式進(jìn)行施工：抱箍吊籃前后支架采用廠家定制20-40公分高的異形支架進(jìn)行架設(shè)，將前后異形支架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)梁處，使用M16高強(qiáng)螺栓穿埋板螺栓孔與下面6#槽鋼連接，使用雙螺母固定；登高作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)鋼管腳手架施工平臺(tái)，并做好臨邊防護(hù)防護(hù)高度不低于1.2m，人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帶安全帽等相應(yīng)防護(hù)用具嚴(yán)禁違規(guī)操作。4.3.9吊籃限載清單表4-2限載清單表小單體吊籃平臺(tái)限載清單額定載重630kg限制載重400kg額定人數(shù)2人（約150kg）載重配件配件、工人工具（約20kg）載重材料230kg（真石漆、涂料等）堆放位置吊籃平臺(tái)兩側(cè)平均堆放備注：吊籃平臺(tái)承載重量不得超過400KG4.4檢查要求4.4.1檢查與調(diào)試1、緊固件檢查：檢查各個(gè)連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否準(zhǔn)確、螺母是否擰緊；2、電器檢查：檢查電器控制箱與各部件的連接線是否準(zhǔn)確、牢固、操縱各控制箱按鈕，檢查電機(jī)制動(dòng)器是否靈敏，急停開關(guān)的動(dòng)作是否靈敏可靠；3、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺(tái)上升，用手壓上限位開關(guān)、平臺(tái)應(yīng)停止上升并有報(bào)警聲，但可以下降。4、檢查安全鎖動(dòng)作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺(tái)提升，使平臺(tái)基本處于水平狀態(tài)，其底面離地約1-2m后停住，并穩(wěn)定在空中，關(guān)閉一個(gè)提升機(jī)，操縱另一個(gè)提升機(jī)下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測(cè)量安全鎖兩端高度差（參考鎖繩距離）6m∠850mm、5m∠700mm。5、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后將安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6、兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，將懸吊平臺(tái)升高至地面1米處調(diào)平，在安全鋼絲繩上距地面15cm-25cm處安裝重錘。7、多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止意外損失或彎曲。8、必須配備安全繩，并將其單獨(dú)固定在工作區(qū)上分安全可靠的固定物上。注意：不要將安全繩固定在吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的任何部位。上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在安全繩上。9、檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺(tái)上升1～2m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺(tái)產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜到8°～14°時(shí)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺(tái)底端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）10、空載實(shí)驗(yàn)：懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3～5次，每次行程3～5m，全過程應(yīng)升降平穩(wěn)，提升機(jī)無異常聲響，電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無松動(dòng)現(xiàn)象。按下急停按鈕，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升。11、手動(dòng)滑降檢查：這一步需要兩端同時(shí)操作。懸吊平臺(tái)上升3～5m后停住，取出提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿，并將其旋（插）入電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)的撥叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。12、上限位塊安裝位置的調(diào)整：將懸吊平臺(tái)上升到最高作業(yè)角度，調(diào)整好上限位塊的位置和上限位開關(guān)及上極限開關(guān)擺臂的角度，上限位開關(guān)和上極限開關(guān)擺臂上的滾輪應(yīng)在上限位塊平面內(nèi)，確保上限位塊距頂部安全距離為80cm。13、額定荷載實(shí)驗(yàn)：吊籃動(dòng)力實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)超載25%額定重量實(shí)驗(yàn)，測(cè)試提升機(jī)有無異常；吊籃靜力實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)超載50%額定載重量實(shí)驗(yàn)，測(cè)試提升機(jī)有無異常。14、測(cè)試吊籃靜力實(shí)驗(yàn)時(shí)。制動(dòng)器作用15min，看看有無滑動(dòng)，滑動(dòng)距離不大于10mm。15、安裝并自檢完成后應(yīng)向當(dāng)?shù)貦z測(cè)部門申請(qǐng)檢測(cè)，檢測(cè)合格之后方可使用。4.4.2吊籃的操作1、吊籃操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。2、吊籃內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)不超過2人，材料不可集中于一側(cè)，應(yīng)均勻堆放。3、每天使用設(shè)備前，吊籃操作人員須按高處作業(yè)吊籃日常檢查表所載項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容見附表：《吊籃日常檢查項(xiàng)目表》。4、吊籃正常工作時(shí)，人員應(yīng)從地面進(jìn)入吊籃內(nèi)，不得從建筑物頂部、窗口等處或其他孔洞處出入吊籃；每天下班前，要把吊籃降到地面。5、吊籃使用時(shí)不得作為材料的垂直運(yùn)輸設(shè)備，吊籃使用過程中，下方設(shè)立警戒線，不得與吊籃在同一作業(yè)面施工，不得交叉作業(yè)。4.4.3吊籃的維護(hù)為確保吊籃能正常工作，每次使用吊籃施工前必須由現(xiàn)場(chǎng)吊籃技術(shù)人員做常規(guī)檢查和維護(hù)。（待吊籃公司技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)吊籃操作人員進(jìn)行技術(shù)交底后，方可由操作人員自行檢查）。1、提升機(jī)制動(dòng)是否可靠靈敏；提升機(jī)傳動(dòng)裝置首次使用三個(gè)月后須更換潤(rùn)滑油，以后每月加一次潤(rùn)滑油，每六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油2、檢查安全鎖是否可靠靈敏；安全鎖每次使用后，應(yīng)加防銹油，保持動(dòng)作靈活，安全鎖活動(dòng)部位每月加一次潤(rùn)滑油。3、檢查急停開關(guān)和限位開關(guān)的可靠性。4、檢查手動(dòng)滑降裝置是否靈活。5、檢查鋼絲繩有無損傷。如斷絲、繩股扭結(jié)、死彎、松股、異常變形、局部壓扁等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換。6、懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)的鋼結(jié)構(gòu)及焊縫應(yīng)無明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕。7、結(jié)構(gòu)件各連接螺栓應(yīng)齊全、緊固，并應(yīng)有防松措施；所有連接銷軸使用應(yīng)正確，均應(yīng)有可靠軸向止動(dòng)裝置。8、懸吊平臺(tái)拼接總長(zhǎng)度應(yīng)符合使用說明書的要求；底板應(yīng)牢固，無破損；四周底部擋板應(yīng)完整、無間斷；懸吊平臺(tái)運(yùn)行通道應(yīng)無障礙物。9、安全鋼絲繩應(yīng)選用與工作鋼絲繩相同的型號(hào)、規(guī)格，在正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂張緊狀態(tài)；安全鋼絲繩、工作鋼絲繩應(yīng)分別獨(dú)立懸掛，并不得松散、打結(jié)，且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972-2016的規(guī)定；安全鋼絲繩的下端必須安裝重砣，重砣底部至地面高度宜為100mm～200mm，且應(yīng)處于自由狀態(tài)：鋼絲繩的繩端固結(jié)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。10、產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)固定可靠，易于觀察；應(yīng)有重量限載的警示標(biāo)志。11、懸掛機(jī)構(gòu)前梁長(zhǎng)度和中梁長(zhǎng)度配比、額定載重量、配重重量及使用高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。12、配重件重量及幾何尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，并應(yīng)有重量標(biāo)記，其總重量應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書的要求，不得使用破損的配重件或其他替代物；配重件應(yīng)固定在配重架上，并應(yīng)有防止可隨意移除的措施。13、上行程限位應(yīng)動(dòng)作正常、靈敏有效；制動(dòng)器應(yīng)靈敏有效，手動(dòng)釋放裝置應(yīng)有效；應(yīng)獨(dú)立設(shè)置作業(yè)人員專用的掛設(shè)安全帶的安全繩，安全繩應(yīng)可靠固定在建筑物結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)有松散、斷股、打結(jié)，在各尖角過渡處應(yīng)有保護(hù)措施。安全鎖應(yīng)完好有效，嚴(yán)禁使用超過有效標(biāo)定期限的安全鎖。14、主要電氣元件應(yīng)工作正常，固定可靠；電控箱應(yīng)有防水、防塵措施；主供電電纜在各尖角過渡處應(yīng)有保護(hù)措施；懸吊平臺(tái)上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕。急停按鈕不得自動(dòng)復(fù)位。15、每日施工前，需進(jìn)行空載額定載荷實(shí)驗(yàn)；開動(dòng)工作平臺(tái)在地面附近上下運(yùn)行3～5次，每次3～5m，檢查提升機(jī)是否處于完好狀態(tài)。16、安全鎖是否靈活可靠。17、定期保養(yǎng)（由吊籃公司技術(shù)人員負(fù)責(zé)）。18、專業(yè)吊籃技術(shù)人員每天必須在吊籃使用前，進(jìn)行認(rèn)真檢查，需要維修的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)完成，嚴(yán)禁讓吊籃帶故障作業(yè)。19、每工作兩個(gè)月后應(yīng)按安全檢查要求進(jìn)行一次全面檢查，并檢查電磁制動(dòng)器摩擦片磨損情況和電纜線破損情況。20、電氣線路、電氣元件及電線接點(diǎn)處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。21、各受力構(gòu)件、易損件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，予以報(bào)廢，進(jìn)行更換。易損件：鋼絲繩、安全繩。更換要求詳見驗(yàn)收表。22、建立吊籃設(shè)備檔案，保持吊籃正常完好。（五）施工保證措施5.1組織保障措施5.1.1吊籃提供單位（出租單位以及自購(gòu)吊籃使用的單位）和安拆單位職責(zé)應(yīng)對(duì)吊籃質(zhì)量負(fù)責(zé)。吊籃提供單位應(yīng)為每臺(tái)吊籃進(jìn)行編號(hào)，建立吊籃安拆、使用和維修等情況的管理記錄檔案，制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程；配備齊全有效的保險(xiǎn)、限位等安全設(shè)施和裝置，安全性能符合國(guó)家、行業(yè)及本省有關(guān)規(guī)定的要求。吊籃出租單位應(yīng)依法取得《營(yíng)業(yè)執(zhí)照》，出租吊籃時(shí)出租單位應(yīng)當(dāng)與使用單位簽訂租賃合同、安全管理協(xié)議，明確各自的安全責(zé)任。租賃合同中應(yīng)當(dāng)明確定期保養(yǎng)的具體時(shí)間、責(zé)任人員、保養(yǎng)檢查項(xiàng)目以及使用單位不得轉(zhuǎn)租吊籃等內(nèi)容。5.1.2施工總承包單位職責(zé)施工總承包單位應(yīng)對(duì)吊籃安全管理負(fù)總責(zé)。施工總承包單位要審查出租單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照，吊籃的出廠合格證、產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告和每臺(tái)吊籃的管理記錄檔案，審查安裝、拆卸專項(xiàng)施工方案，審查吊籃使用人員的教育培訓(xùn)記錄，審查安裝、拆卸人員的資格證書；組織吊籃提供單位、使用單位、監(jiān)理單位對(duì)安裝后吊籃進(jìn)行驗(yàn)收；監(jiān)督使用單位對(duì)吊籃做好安全防護(hù)措施，督促吊籃提供單位對(duì)吊籃進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)；派人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改或要求相關(guān)單位整改。5.1.3分包使用單位職責(zé)分包單位對(duì)吊籃的安全使用負(fù)責(zé)。根據(jù)不同的施工階段，周圍環(huán)境及季節(jié)、氣候的變換，對(duì)吊籃采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施；督促吊籃提供單位對(duì)吊籃進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)；審查出租單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照，吊籃的出廠合格證及產(chǎn)品型式的檢驗(yàn)報(bào)告，審查安裝、拆卸人員的資格證書。5.1.4監(jiān)理單位職責(zé)監(jiān)理單位對(duì)吊籃的安全使用負(fù)監(jiān)理責(zé)任。負(fù)責(zé)審核吊籃的相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)資料和吊籃安裝拆卸作業(yè)人員的證件，審批吊籃的安裝、拆卸專項(xiàng)方案，監(jiān)督檢查吊籃的安裝、拆卸、使用情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患的，應(yīng)當(dāng)要求施工總承包單位和分包使用單位限期整改，對(duì)拒不整改的，及時(shí)向建設(shè)單位和建設(shè)主管部門報(bào)告。5.1.5檢測(cè)單位職責(zé)檢測(cè)單位應(yīng)對(duì)吊籃檢測(cè)結(jié)果負(fù)責(zé)。對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告的吊籃出具安全合格證明文件，將不合格報(bào)告及時(shí)書面告知各級(jí)工程安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)。5.2技術(shù)措施5.2.1吊籃安裝時(shí)安全措施1、安裝懸掛機(jī)構(gòu)前應(yīng)全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；2、懸掛機(jī)構(gòu)安裝的左右間距應(yīng)與對(duì)應(yīng)的工作平臺(tái)長(zhǎng)度相等；3、安裝時(shí)應(yīng)檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用4個(gè)繩夾固定；4、安裝工作平臺(tái)時(shí)注意每個(gè)螺栓是否牢固，配件是否齊全；5、安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；6、安裝生命繩時(shí)，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；7、禁止未放置配重時(shí)，移動(dòng)或上升平臺(tái)；8、禁止懸掛機(jī)構(gòu)拉鉤未拉緊時(shí)，上升工作平臺(tái)；9、懸掛機(jī)構(gòu)組裝時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)與屋面邊緣保持2m以上距離，場(chǎng)地狹小時(shí)應(yīng)采取防墜落措施；10、在安裝作業(yè)區(qū)附近，并設(shè)置護(hù)欄或警示標(biāo)志。11、本工程吊籃在架設(shè)時(shí)若存在交叉情況時(shí)，應(yīng)將其中一臺(tái)吊籃的后中梁架設(shè)在另一臺(tái)吊籃的后/中梁下方，間距約為5-10cm；中/后梁在下方的吊籃懸掛鋼絲繩從另一臺(tái)吊籃梁與鋼絲繩中間穿過。保證兩臺(tái)交叉架設(shè)的吊籃無接觸點(diǎn)。12、高處作業(yè)墜落半徑是指在墜落高度基準(zhǔn)面上，墜落著落點(diǎn)至經(jīng)墜落點(diǎn)的垂線和墜落高度基準(zhǔn)面的交點(diǎn)之間的距離。表5-1墜落半徑(m)5.2.2吊籃使用時(shí)安全措施吊籃操作工人應(yīng)該按高處作業(yè)使用說明書規(guī)范操作。正確安裝吊籃（長(zhǎng)1m、1.5m、2.0m、2.5m-6.0m、本工程選擇籃筐最大規(guī)格為6米）和懸掛支架（吊桿伸出長(zhǎng)度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要調(diào)整）。1、嚴(yán)格遵守載荷規(guī)定1）正常施工時(shí)，吊籃上作業(yè)人員應(yīng)為≦2人，不得超載。2）施工中吊籃內(nèi)荷載應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁提升運(yùn)行。如果按照工程實(shí)際荷載需求，超過了額定的荷載，應(yīng)適當(dāng)減少施工工程中的一次性荷載，可分由2次或多次操作，該吊籃每天由吊籃公司現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查維護(hù)。2、吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯登吊籃內(nèi)不應(yīng)架設(shè)和使用梯子、高登、高架，也不應(yīng)另設(shè)吊具運(yùn)材料。3、下吊籃時(shí)禁止跳上跳下吊籃作業(yè)完畢后必須落至地面，一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，嚴(yán)禁從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進(jìn)入吊籃，或在高空中從吊籃內(nèi)進(jìn)入施工樓層，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進(jìn)拿出應(yīng)用手傳遞。4、禁止離開操作崗位吊籃的操作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關(guān)人員觸動(dòng)引起事故。5、戴安全帽、系好安全帶操作時(shí)一定要系好安全帶，戴好安全帽進(jìn)行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。6、禁止進(jìn)入操作區(qū)域施工范圍下方如有道路或通道時(shí)，必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。7、禁止在惡劣天氣下操作預(yù)測(cè)有大風(fēng)（五級(jí)以上）、大雨、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作。8、保持亮度在暗處操作時(shí)，要準(zhǔn)備安全操作所需要的照明(照明亮度不小于150LX)、暗處操作會(huì)因?yàn)橐暰€而發(fā)生墜落等事故，夜晚禁止施工。9、發(fā)生異常時(shí)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)正在使用的吊籃設(shè)備發(fā)生異常振動(dòng)，異常聲音，異常氣味時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)系修理。10、禁止連接電器儀器吊籃設(shè)備的電器部件上不得連接其他電器儀器，否則容易引發(fā)故障。11、在吊籃上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)必須對(duì)鋼絲繩工作平臺(tái)進(jìn)行全面防護(hù)并做好絕緣保護(hù)措施，嚴(yán)禁用鋼絲繩作為電焊接地使用線使用。嚴(yán)禁將電焊機(jī)、乙炔發(fā)生器，氧氣瓶等放入等工作平臺(tái)。12、通電時(shí)禁止觸摸控制盤等處通電時(shí)絕對(duì)不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電危險(xiǎn)。13、操作上的注意事項(xiàng)不要同時(shí)按動(dòng)兩個(gè)以上的開關(guān)。14、吊籃平臺(tái)在運(yùn)動(dòng)時(shí)，作業(yè)人員不得進(jìn)行操作，并且應(yīng)密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷電源。15、吊籃平臺(tái)操作人員的注意事項(xiàng)操作平臺(tái)人員應(yīng)按規(guī)定的站位進(jìn)行操作，平臺(tái)上的荷重盡量平均分布。注意可能妨礙平臺(tái)升降機(jī)的建筑機(jī)構(gòu)外伸部位或物體進(jìn)行處理，并做出適當(dāng)處理，吊籃平臺(tái)上、下或左右運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)注意警告附近人員避讓。16、吊籃正常運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)不應(yīng)使用手動(dòng)制動(dòng)控制平臺(tái)的下降，也不應(yīng)隨意拆開各種裝置的護(hù)罩、封門，禁止在平臺(tái)懸掛空中時(shí)拆任何裝置。當(dāng)平臺(tái)運(yùn)行至行程一端觸及限位而停止運(yùn)動(dòng)時(shí)拆任何裝置。當(dāng)平臺(tái)運(yùn)行至行程一端觸及限位器而停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨即操縱平臺(tái)作反向運(yùn)動(dòng)，以脫離與限位器的接觸。17、吊籃的支架、工作平臺(tái)與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于10m。18、高處作業(yè)中，工作平臺(tái)要配備緩沖裝置，減少平臺(tái)空中晃動(dòng)時(shí)碰撞工作面導(dǎo)致外墻材料破裂等情況發(fā)生；安裝外墻板塊時(shí)應(yīng)盡量靠近建筑物，減少操作距離；過程中應(yīng)特別注意安裝外墻的工具，盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料最好用其他運(yùn)輸工具運(yùn)到指定的樓層。19、鋼絲繩安全使用判定的標(biāo)準(zhǔn)1）鋼絲繩端部的緊固應(yīng)按《起重機(jī)鋼絲繩的保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972-2016使用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；2）繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；緊固繩夾時(shí)須考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最近的繩夾首先單獨(dú)緊固，離套環(huán)最近繩夾應(yīng)盡可能地靠近套環(huán)，但仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；3）工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損壞和發(fā)生變形、扭曲、不得沾油，禁止對(duì)接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗(yàn)和報(bào)廢判定按《起重機(jī)鋼絲繩的保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972-2016的有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。20、屋頂封閉管理措施針對(duì)吊籃安裝在屋面將進(jìn)行封閉式管理，出屋面門洞盡可能先安裝好防火門或模板鋼笆片臨時(shí)固定封閉上并警戒，為防止有人隨意挪動(dòng)懸掛機(jī)構(gòu)，將進(jìn)入屋面的門進(jìn)行鎖住，由使用方主要領(lǐng)導(dǎo)保管鑰匙，吊籃維修保養(yǎng)人員保管一把，方便其上屋面進(jìn)行巡查，如其他工種必須在屋面上進(jìn)行作業(yè)，需進(jìn)行旁站。5.2.3安全保證措施1、懸吊平臺(tái)下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。2、在吊籃5米的施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體及其它機(jī)械設(shè)備。3、吊籃施工使用過程中，如有多層作業(yè)時(shí)，要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要用麻繩與建筑物相捆綁連接牢固。4、遇有其他施工升降設(shè)備在作業(yè)時(shí)，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。5、建筑施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道，安全棚，并安排安全員流動(dòng)巡視。5.2.4吊籃移位注意事項(xiàng)1、移位前必須把工作平臺(tái)放置地面或者施工最低點(diǎn)，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；2、卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系；3、待所有懸掛體系部件全部運(yùn)至需要移動(dòng)的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；4、移位時(shí)，該臺(tái)吊籃的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，排除作業(yè)障礙，避免事故發(fā)生。5.2.5成品保護(hù)措施1、為保護(hù)外墻完成面，防止吊籃在空中擺動(dòng)碰撞破壞外墻完成面?？捎脤?dǎo)向裝置或緩沖裝置進(jìn)行保護(hù)措施?？紤]到導(dǎo)向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿足，且參照物高處作業(yè)吊籃規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，工作平臺(tái)上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。2、緩沖裝置的安排：在工作平臺(tái)前護(hù)欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料(如60mm厚度海綿體)包裹起來，特別是左右兩個(gè)側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。3、在工作平臺(tái)中或者直接在工作平臺(tái)上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛鉤，開動(dòng)吊籃時(shí)可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時(shí)，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺(tái)和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。5.2.6吊籃故障情況排除措施1、指示燈不亮：可更換XD11-6.3燈泡，檢查線路：合上QF，漏電開關(guān)；檢查三相電源供電情況。2、按啟動(dòng)按鈕，第一個(gè)接觸器KMO不吸合：可合上K3；復(fù)位急停開關(guān)或更換；調(diào)整或更換熱繼電器；3、工作平臺(tái)無法上升或下降：檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否接觸不良；檢查KMO是否吸合；檢查有關(guān)電氣線路；4、平臺(tái)無法上升：檢查或更換行程開關(guān)；檢查、緊固接觸器；5、平臺(tái)無法下降：檢查、緊固KM1、KM3輔助接觸點(diǎn)；6、提升機(jī)不能工作：檢查、插上6芯插頭：檢查接頭是否松動(dòng)；檢查并調(diào)整制動(dòng)器；7、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)有異常響聲：檢查三相電源是否缺相；調(diào)整散熱風(fēng)葉位置；8、提升機(jī)帶電：進(jìn)行干燥處理，查出碰殼引出線；修理或者更換接地線；9、上升和下降時(shí)停不?。簷z查接觸器主觸點(diǎn)；更換手制動(dòng)手把；10、安全鎖鎖繩時(shí)打滑：清除鋼絲繩上的油污；更換繩夾；11、提升機(jī)制動(dòng)后有滑降情況：調(diào)整提升機(jī)制動(dòng)器間隙；12、工作平臺(tái)有明顯傾斜：調(diào)整兩端提升機(jī)電磁制動(dòng)間隙大?。?3、制動(dòng)器不工作：檢查是否有99V直流電壓；更換整流管；更換保險(xiǎn)絲；調(diào)整制動(dòng)器大??；更換制動(dòng)線圈。5.2.7施工中突然斷電1、施工中突然斷電時(shí)，應(yīng)立即按下“緊急停機(jī)”按鈕，切斷主回路，防止突然來電發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時(shí)間停電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及時(shí)采用手動(dòng)方式使工作平臺(tái)平穩(wěn)滑降至地面。2、此時(shí)千萬不能圖省事，貿(mào)然跨過平臺(tái)護(hù)欄鉆入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。5.2.8工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)1、鋼絲繩松股、局部凸起變形或黏結(jié)涂料、水泥、膠狀物時(shí)，均會(huì)造成鋼絲繩卡在提升機(jī)內(nèi)的嚴(yán)重故障發(fā)生。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁反復(fù)升、降操作，企圖強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。這不但排除不了險(xiǎn)情，反而會(huì)造成提升機(jī)進(jìn)一步損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。2、發(fā)生卡繩故障時(shí)，機(jī)內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，在確保安全的前提下撤離工作平臺(tái)。派經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入工作平臺(tái)排險(xiǎn)。3、排險(xiǎn)時(shí)，首先將故障端的安全鋼絲繩在安全鎖出繩口處，用繩夾夾緊，使安全鋼絲繩承受此端全部懸吊載荷。然后在懸掛機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置重新安裝一根鋼絲繩，使其懸掛一臺(tái)完好的提升機(jī)升至工作平臺(tái)處，轉(zhuǎn)換故障提升機(jī)。再將該端籃體提升0.5m左右停止不動(dòng)，取下安全鋼絲繩上的繩夾，使其恢復(fù)到自然懸垂?fàn)顟B(tài)，然后將工作平臺(tái)調(diào)平后升至頂部取下故障鋼絲繩。再降至地面，將提升機(jī)解體，取出卡在內(nèi)部的鋼絲繩。最后對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢查和修復(fù)。必須更換受損零部件，不得勉強(qiáng)繼續(xù)使用，埋下事故隱患。5.2.9季節(jié)性施工在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況采取以下相應(yīng)措施，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作人員，并通知項(xiàng)目部；1、在雨季，將吊籃的左右提升機(jī)用無紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能地防止雨水進(jìn)入電機(jī)。2、電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天、大風(fēng)天及大雪天絕對(duì)禁止施工，除了平時(shí)的日常檢查之外，在天氣預(yù)報(bào)估計(jì)雷雨及大雪到來之前需重復(fù)徹底檢查吊籃的接地情況。5、吊籃平臺(tái)側(cè)籃上應(yīng)安置繩索或者掛鉤之類工具，方便隨時(shí)與建筑物連接固定。6、風(fēng)速8.3m/s以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并與牢固的建筑物連接固定。7、如在高空作業(yè)突遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)，吊籃內(nèi)操作人員應(yīng)立即在相應(yīng)樓層用連接固定工具將吊籃平臺(tái)與建筑物牢固處連接固定住，再?gòu)南鄳?yīng)樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風(fēng)力減弱時(shí)，再把吊籃下降到地面或最低施工面，確保安全。8、吊籃平臺(tái)靠建筑物一側(cè)，適當(dāng)用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺(tái)在有風(fēng)的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。9、冬季下雪天過后，吊籃施工前應(yīng)反復(fù)在離地不超過3m處進(jìn)行上下測(cè)試運(yùn)行，檢查是否有打滑現(xiàn)象。10、臺(tái)風(fēng)環(huán)境下安全措施：當(dāng)接到氣象臺(tái)發(fā)布24小時(shí)內(nèi)風(fēng)速大于8.3米/秒（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）時(shí)，應(yīng)將吊籃降落至地面，對(duì)于無法降落至地面的吊籃，應(yīng)用繩索將籃體固定于可靠結(jié)構(gòu)上，固定好安全繩和鋼絲繩。當(dāng)施工中突遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)，應(yīng)保持冷靜，將吊籃盡量靠攏墻面，就近選擇出吊籃位置，將籃體固定牢靠，待風(fēng)力減弱時(shí)，再離開吊籃進(jìn)入樓層避風(fēng)。離開吊籃前，應(yīng)按下吊籃電箱急停，切斷電源。5.2.10日常使用的檢查操作、維護(hù)人員在每次操作使用前必須對(duì)下列各項(xiàng)逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即修理，然后才準(zhǔn)投入使用。1、設(shè)備各安裝部分的連接是否牢固可靠。2、檢查電源線連接點(diǎn)，觀察指示燈。3、按操作開關(guān)按鈕，檢查平臺(tái)是否處于水平、否則應(yīng)調(diào)至水平。4、檢查提升與平臺(tái)連接處，應(yīng)無變形、開裂、松動(dòng)等異常。5、檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動(dòng)作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲強(qiáng)能否自由通過安全鎖。6、檢查提升機(jī)。檢查電機(jī)制動(dòng)裝置是否正常，加入額定負(fù)載后將平臺(tái)提升距地面約1米處停止運(yùn)行，如果此時(shí)產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查調(diào)速制動(dòng)器間隙或更換摩控片。間隙的調(diào)整：拆下風(fēng)罩，旋轉(zhuǎn)三個(gè)支承螺栓后再旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的三個(gè)內(nèi)六角螺釘，即可進(jìn)行調(diào)整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；摩擦片的更換；摩擦片系易損失，當(dāng)單邊磨損2.5mm以上時(shí)就需更換，取下風(fēng)罩和風(fēng)扇，旋下支撐螺釘，將制動(dòng)線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動(dòng)盤便可更換摩擦片（摩擦片即可粘拉，也可鉚接）。7、鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。8、不允許有任何異物進(jìn)入提升機(jī)箱體。運(yùn)行中出現(xiàn)夾繩、異常聲音、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運(yùn)行，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。非專業(yè)人員不許隨意拆卸提升機(jī)和更換機(jī)構(gòu)內(nèi)任何零件。9、電源電纜、導(dǎo)線、應(yīng)有保護(hù)措施，不得有裸露、破損、老化等現(xiàn)象，檢查有無漏電，絕緣電阻不小于10歐姆。10、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑應(yīng)保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機(jī)內(nèi)。5.2.11文明施工保證措施創(chuàng)安全文明工地1、文明施工，須做到臨時(shí)設(shè)施設(shè)備齊全，布置合理，場(chǎng)地干凈。2、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，標(biāo)識(shí)清楚。3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工完場(chǎng)清，作業(yè)后不遺棄垃圾廢料在現(xiàn)場(chǎng)。4、員工言語文明，無打架斗毆現(xiàn)象。5、遵照總包方對(duì)文明施工的總體要求。5.2.12環(huán)境保護(hù)措施按照國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)與所在區(qū)域環(huán)保部門聯(lián)系，按要求控制各種粉塵、廢氣、廢水、噪音等環(huán)境污染，并將工地環(huán)境衛(wèi)生納入現(xiàn)場(chǎng)總體規(guī)劃。1、粉塵控制措施1）設(shè)置專人清運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾，樓層清掃前，先灑水潤(rùn)濕，再將建筑垃圾鏟入特制加蓋的斗車內(nèi)，集中采用塔機(jī)或門架運(yùn)到地面，如未及時(shí)外運(yùn)應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止揚(yáng)塵。2）總平面范圍及工地周邊場(chǎng)地設(shè)置專人每天2-3次灑水后進(jìn)行清掃，并對(duì)周圍綠化地段的花草、樹木定期灑水沖洗，保持潔凈。3）松散顆粒材料堆放處砌筑磚圍墻，表面覆蓋竹席，防止刮風(fēng)，粉塵彌漫，影響環(huán)境衛(wèi)生。4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人清掃泥漿及車輛沾帶的泥土，出入口設(shè)車輛沖洗坑，車輛沖洗干凈后才出場(chǎng)。5）建筑工地內(nèi)設(shè)置行人便道，對(duì)裸露地面進(jìn)行綠化，以減少粉塵的污染。6）結(jié)構(gòu)施工至4層，每三層搭設(shè)臨時(shí)廁所，并施工臨時(shí)管道向下排放，進(jìn)入化糞池后排入城市污水。7）垂直運(yùn)輸設(shè)備采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。8）材料裝卸采用人工傳遞，特別是鋼管、模板、嚴(yán)禁拋擲或汽車一次性翻斗下料，杜絕野蠻施工。5.3監(jiān)控監(jiān)測(cè)措施1、吊籃安拆期間，由項(xiàng)目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員共同進(jìn)行日常全程旁站監(jiān)控，并由安全人員填寫《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專業(yè)安全巡視檢查記錄》。2、安全隱患排查措施及具體要求：1）安全監(jiān)管部門及專職安全人員應(yīng)定期或不定期地進(jìn)行隱患排查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患必須要求立即整改，如不整改，有權(quán)下達(dá)停工令。2）項(xiàng)目部應(yīng)針對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，實(shí)施動(dòng)態(tài)化危險(xiǎn)源辨識(shí)和危險(xiǎn)源告知，危險(xiǎn)源告知牌應(yīng)放置在醒目位置。3）班前班后安全隱患排查的重點(diǎn)是班組使用的設(shè)備、手動(dòng)、電動(dòng)工具、安全帶、安全繩、安全帽、防護(hù)用具的安全動(dòng)態(tài)、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的完好情況，易發(fā)生事故的不安全因素及其防范措施落實(shí)情況，班組成員勞動(dòng)記錄遵守情況，有無酒后上崗，夜班員工有無睡眠不足及疾病情況，排查是否有違章指揮、違章作業(yè)情況和習(xí)慣性違章行為。4）各項(xiàng)排查必須做好隱患排查記錄、建檔，對(duì)排查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患不能立即整改的，均應(yīng)下達(dá)隱患整改通知單。專職安全員應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控隱患整改情況。5）項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和專職安全人員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查。6）監(jiān)測(cè)周期：每天啟用吊籃前進(jìn)行觀測(cè)。每次于吊籃堆料時(shí)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。7）監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理規(guī)定：施工期間同一個(gè)人進(jìn)行觀測(cè)，不能更換，記錄觀測(cè)情況。8）監(jiān)測(cè)方法：①現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、安全主管、質(zhì)檢員在施工過程中做好過程控制，按照技術(shù)部的交底嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)與技術(shù)交底不符的做法堅(jiān)決制止和改正。②使用過程中，發(fā)現(xiàn)異常馬上通知在場(chǎng)的管理人員，暫停施工，緊急修復(fù)。5.4施工現(xiàn)場(chǎng)吊籃臨時(shí)用電措施根據(jù)建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定，結(jié)合本工程項(xiàng)目的吊籃使用情況，制定該措施：5.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的原則及組織現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)遵守以下基本原則：1、必須采用三級(jí)配電機(jī)構(gòu)：即從施工現(xiàn)場(chǎng)的電源進(jìn)線至用電設(shè)備，必須經(jīng)總配電箱（電源總配電設(shè)備）、分配電箱（若干用電負(fù)荷相對(duì)集中處）、開關(guān)箱（單個(gè)用電設(shè)備控制箱）三個(gè)層次逐步配送電力，任何用電設(shè)備不得越級(jí)配電。2、必須采用二級(jí)漏電保護(hù)裝置：在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程中，總配電箱中須裝設(shè)漏電開關(guān)，所有漏電開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電開關(guān)（分配電箱可不設(shè)漏電開關(guān)）。3、必須實(shí)施“一機(jī)一閘”制：即一把分路閘刀管一只開關(guān)箱，每只開關(guān)箱只連接一臺(tái)電動(dòng)機(jī)控制回路，不再存在分路問題。4、必須設(shè)置電氣線路的基本保護(hù)系統(tǒng)：在三相五線配電線路中，應(yīng)設(shè)置保護(hù)零線（PE線）即采用三相五線制的TN-S接線保護(hù)型，保護(hù)零線應(yīng)進(jìn)行不少于三處的重復(fù)接地?；颈Ｗo(hù)系統(tǒng)和二級(jí)漏電保護(hù)裝置，組成了現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電防觸電的二道防線5、動(dòng)力照明分設(shè)原則：動(dòng)力配電箱和照明配電箱宜單獨(dú)設(shè)置，或電源箱共箱分路配電；動(dòng)力開關(guān)箱和照明開關(guān)箱分箱設(shè)置，不得共箱分路設(shè)置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內(nèi)連接出220V的用電設(shè)施。6、盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外），分配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備間距離應(yīng)盡量縮短，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備相對(duì)集中處，與開關(guān)箱的距離不得超過30m。7、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)吊籃臨時(shí)用電的實(shí)際情況，臨時(shí)用電主要進(jìn)行以下施工組織：1）現(xiàn)場(chǎng)勘查；2）確定電源進(jìn)線、配電裝置、用電設(shè)備及配電線路走向，確保安全用電和節(jié)約用電。5.4.2現(xiàn)場(chǎng)用電的配電系統(tǒng)配電裝置包括配電箱和開關(guān)箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應(yīng)符合下列要求：1、箱體應(yīng)滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作?？捎煤穸炔簧儆?mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質(zhì)的絕緣板制作；2、電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N）保護(hù)零線（PE）、N端子板，宜采用優(yōu)質(zhì)絕緣板制作。當(dāng)安裝板和箱體采用折頁式活動(dòng)連接時(shí)，配線必須用編制銅芯軟線跨接3、N端子板和PE、N端子板必須分別設(shè)置，避免N線和PEN線混接4、N端子板與鐵質(zhì)的箱體之間必須保持絕緣；而PE、N端子板與鐵質(zhì)箱體必須保持電氣連接，應(yīng)采用紫銅板制作，其端子數(shù)應(yīng)與進(jìn)出線總路保持一致5、配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所、如設(shè)計(jì)無特殊要求，配電箱底邊距離地面高度應(yīng)為1.5m，照明配電板距地高度不應(yīng)小于1.8m6、配電箱、分配電箱及開關(guān)箱的箱門處應(yīng)有規(guī)范的標(biāo)牌，內(nèi)容包括名稱、用途、分路標(biāo)記、箱內(nèi)線路接線圖等7、配電箱、分配電箱及開關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)門鎖，由專人負(fù)責(zé)開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業(yè)1小時(shí)以上，相關(guān)電箱應(yīng)復(fù)零、斷電、鎖箱8、配電箱、分配箱及開關(guān)箱配置的電氣元件，應(yīng)具備以下四種基本功能1）電源隔離功能；2）電路接通與分?jǐn)喙δ埽?）短路、過載、漏電等保護(hù)功能（分配電箱無漏電保護(hù)要求）；4）通電狀態(tài)指示功能。5.4.3各電箱元件配置、接線及使用要求1、總配電箱應(yīng)按三相五線型式布置，即必須設(shè)置PEN端子板；2、總電路及分電路的電源隔離開關(guān)，均采用3級(jí)空氣開關(guān)，并設(shè)置于進(jìn)線端；3、總電路及分電路隔離開關(guān)負(fù)荷側(cè)設(shè)置三級(jí)斷路開關(guān)（或熔斷器、刀熔開關(guān)等短路保護(hù)裝置），三級(jí)四線漏電開關(guān)；4、分配電箱不設(shè)置漏電保護(hù)，應(yīng)按次序裝設(shè)隔離開關(guān)、短路保護(hù)（熔斷器、短路開關(guān)）過載保護(hù)器（熱繼電器等）；5、動(dòng)力開關(guān)箱的電氣元件配置，基本上和配電箱相同，僅是電流等級(jí)選擇不同，漏電開關(guān)可選擇三級(jí)三線型產(chǎn)品；6、照明開關(guān)箱應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，照明線路采用二級(jí)空氣開關(guān)、二級(jí)斷路開關(guān)或熔斷器單級(jí)二線漏電開關(guān)；7、各類電箱的電氣配置和接線嚴(yán)禁任意改動(dòng)或加接其他用電設(shè)備；8、配電裝置的漏電開關(guān)應(yīng)在班前檢查時(shí)，按實(shí)驗(yàn)按鈕檢查一次，試調(diào)正常方向方可以繼續(xù)使用；9、電工或用電人員在各類電箱工作時(shí)，必須按規(guī)定穿戴絕緣體防護(hù)用品，使用絕緣工具；10、嚴(yán)禁帶電或采用預(yù)約停、送電時(shí)間方式檢修電箱及用電設(shè)施。檢修前必須斷電，并在隔離開關(guān)上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負(fù)責(zé)掛取、送電和停電應(yīng)嚴(yán)格按下列順序操作：1）送電順序：總配電箱分配電箱開關(guān)箱；2）停電順序：開關(guān)箱分配箱總配電箱；5.4.4電源進(jìn)線、配電系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1、配電線路的形式及基本系統(tǒng)選擇；2、現(xiàn)場(chǎng)電源由總包單位提供二級(jí)箱到吊籃分配箱，從二級(jí)箱接電源到我司的分配電箱內(nèi)，在我司分配電箱內(nèi)掛電表計(jì)量。采用電源線從我司的分配電箱接到樓頂。在施工作業(yè)面就近從我司的分配電箱內(nèi)取電源，分配電箱后接設(shè)備開關(guān)箱。根據(jù)建設(shè)部JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工技術(shù)規(guī)范》要求，施工配電采用中性點(diǎn)直接接地的TN-S保護(hù)接零系統(tǒng)。所有線路、設(shè)備一律采用三相五線制、單相三線制接零保護(hù)形式。分配電箱設(shè)過熱、過流保護(hù)，設(shè)備開關(guān)箱設(shè)過熱、過流及漏電保護(hù)。5.5吊籃電氣控制系統(tǒng)1、吊籃應(yīng)單獨(dú)設(shè)置二級(jí)電箱，電箱作為吊籃的專用。2、電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終分開，接地線應(yīng)采用黃綠相間線。3、吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，在接地裝置處應(yīng)有接地標(biāo)志。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。其元件應(yīng)排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。4、帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2MΩ。5、電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)等裝置。6、懸吊平臺(tái)上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨(dú)立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒?biāo)志，不能自動(dòng)復(fù)位。7、電氣控制箱按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠，標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確。8、吊籃運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意隨行電纜位置及情況，防止碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞。當(dāng)隨行電纜損壞或有明顯擦傷時(shí)，應(yīng)立即維護(hù)和更換。9、現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)吊籃施工布置平面圖中的編號(hào)進(jìn)行分配吊籃接入的電箱。（六）施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1施工管理人員表6-1管理人員職責(zé)明細(xì)表吊籃安拆使用階段人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目施工安全管理第一責(zé)任人，對(duì)吊籃施工全過程的安全生產(chǎn)和文明施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。生產(chǎn)經(jīng)理組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)吊籃的安裝、拆除、移位的相關(guān)工作，安裝完畢要按照規(guī)范和方案要求組織驗(yàn)收，確保進(jìn)度滿足施工需求。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制吊籃方案，在相應(yīng)審批流程完成后，吊籃進(jìn)場(chǎng)前向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行方案交底。安全負(fù)責(zé)人在吊籃安拆和使用階段，主持對(duì)吊籃的定期檢查、評(píng)議、整改等工作，召開安全專題會(huì)，對(duì)吊籃施工注意事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)交底。施工員負(fù)責(zé)吊籃安裝前對(duì)工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底，在安拆和使用過程中加強(qiáng)控制，安裝完畢參與驗(yàn)