鋼筋滾扎直螺紋連接質(zhì)量控制要點(diǎn)

{品質(zhì)管理質(zhì)量控制}鋼筋滾扎直螺紋連接質(zhì)量控制要點(diǎn)材料選擇材料的品種規(guī)格，套筒的規(guī)格、型號(hào)以及鋼筋的品種規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。操作人員須對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋，按不同規(guī)格進(jìn)行施工前的接頭連接檢驗(yàn)（試連接），合格后方可在工程中進(jìn)行施工。設(shè)備調(diào)試根據(jù)所加工的鋼筋規(guī)格、直徑選用滾壓輪型號(hào)；用調(diào)整試直徑尺寸。調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度。并檢查限位器是否靈敏。打開潤滑液開關(guān)，保證水流能夠平穩(wěn)流出。設(shè)備安裝必須平穩(wěn)，機(jī)床主軸軸心線應(yīng)處于水平位置。三、套筒檢驗(yàn)基本要求JGJ107產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：型號(hào)、規(guī)格；適用鋼筋的品種；連地址、電話；當(dāng)有特殊要求時(shí)應(yīng)表明相應(yīng)的檢驗(yàn)內(nèi)容及指標(biāo)。連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。套筒的尺寸偏差應(yīng)符合下表的要求。套筒的允許偏差（mm）表D外徑允許偏差壁厚（t）允許偏差長(zhǎng)度允許偏差≤50±0.5+0.12t-0.10t±2＞50±0.01D+0.12t-0.10t±2(3)連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制造，重要尺寸（外徑、長(zhǎng)度）及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)。6H求。連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物。連接套筒上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家標(biāo)志。連接套筒的保護(hù)蓋上應(yīng)標(biāo)志被連接鋼筋的規(guī)格。連接套筒及鎖母在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)妥善保護(hù)，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，避免雨淋，防止銹蝕、沾污或損傷。質(zhì)量要求外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，及雜物，連接套表面應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)識(shí)。內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)3P。檢驗(yàn)方法及頻率連接套筒或鎖母的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。不合格的不準(zhǔn)使用。連接套筒或鎖母的內(nèi)螺紋尺寸檢驗(yàn)按連續(xù)生產(chǎn)的套筒或鎖50010500一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率9595%，應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。連接套筒檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法與要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)無裂紋或其他肉眼可見的缺陷2外形尺寸游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ昧烤唛L(zhǎng)度及外徑尺寸在允許偏差范圍內(nèi)3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒兩端并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端3P（P）檢驗(yàn)完成后應(yīng)填寫下表。連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表工程名稱套筒規(guī)格抽檢數(shù)量擬用部位工程名稱套筒規(guī)格抽檢數(shù)量擬用部位生產(chǎn)日期代表數(shù)量生產(chǎn)單位的描述，對(duì)有外觀缺陷的套筒，應(yīng)注明數(shù)量、缺陷情況及處理方法。）螺紋尺寸檢驗(yàn)序號(hào)套筒直徑套筒螺紋檢驗(yàn)套筒外觀情況備注通塞規(guī)止塞規(guī)質(zhì)檢員（監(jiān)理員）：日期：注：本表格施工、監(jiān)理單位按照要求的檢測(cè)頻率分別進(jìn)行檢查填寫。四、鋼筋檢驗(yàn)鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的規(guī)定。按照規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（進(jìn)口鋼材須有商檢證明禁止使用。接頭的強(qiáng)度。五、絲頭加工與檢驗(yàn)絲頭加工鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料；不得用熱加工方法切斷鋼筋。絲頭加工時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0℃絲。鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符GB/T19710掉重新加工。絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)??即帶上絲頭保護(hù)帽或擰10～齊?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目。絲頭加工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法及要求見下表。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙形目測(cè)、卡尺牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度徑的不完整絲扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)1/2，其公差為+2P（P）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合深度止端螺紋環(huán)規(guī)3P10絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)10%，且不少于10應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格者方可使用；對(duì)不合格的應(yīng)切去絲頭，重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。檢驗(yàn)完成后應(yīng)填寫下表?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)鋼筋直徑絲頭螺紋檢驗(yàn)絲頭外觀檢驗(yàn)備注環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)有效螺紋長(zhǎng)度不完整螺紋外觀檢查質(zhì)檢員（監(jiān)理員）：日期：注：1.本表格施工、監(jiān)理單位按照要求的檢測(cè)頻率分別進(jìn)行檢查填寫。每一批絲頭加工完成后均應(yīng)填寫此表。六、鋼筋連接和檢驗(yàn)鋼筋連接連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套筒的絲扣干凈、完好無損。采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)鋼筋絲頭保護(hù)帽應(yīng)在鋼筋連接前擰入套筒時(shí)逐一取下，不應(yīng)集中取下多個(gè)保護(hù)帽。必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒內(nèi)，然后用格的??即糾正，并認(rèn)真作好現(xiàn)場(chǎng)記錄。接頭擰緊力矩值表鋼筋直徑（mm）1618202225～283236～40擰緊力矩（N·m）118145177216275314343質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。鋼筋連接質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時(shí)應(yīng)逐個(gè)自檢，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)施，該接頭應(yīng)棄之不用。外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。要求如下：2P。用質(zhì)檢的力矩扳手，按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的連15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭3抽驗(yàn)的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批表?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)鋼筋直徑扭緊力矩檢驗(yàn)值外露有效螺紋檢驗(yàn)備注上下質(zhì)檢員（監(jiān)理員）：日期：七、接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；3的同一根鋼筋；（3）3JGJ1073.0.5計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。500件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。3JGJ1073.0.5時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。1101100%1及螺紋接頭所必需的最小擰緊力矩值按本要點(diǎn)的檢驗(yàn)要求。鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。研究后提出處理方案。八、施工注意事項(xiàng)2.螺紋加工應(yīng)隨工程進(jìn)度隨制隨用，不宜過早的加工好。因鋼筋困難。損傷或散失。連接質(zhì)量控制要點(diǎn)：套筒兩端處外露的鋼筋絲扣圈數(shù)不能太多，也不能一點(diǎn)螺套筒和鋼筋相互旋合時(shí)，保證達(dá)到規(guī)定的擰緊力矩值；只主要檢測(cè)工具：塞規(guī)，套筒質(zhì)量檢驗(yàn)工具。分別為止端螺紋塞規(guī)和通端螺紋塞