（高清版）GBT 26540-2022 墻體保溫系統(tǒng)用鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板

墻體保溫系統(tǒng)用鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板2022-10-12發(fā)布IGB/T26540—2022前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類和標(biāo)記 25原材料 3 37試驗(yàn)方法 58檢驗(yàn)規(guī)則 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T26540—2011《外墻外保溫系統(tǒng)用鋼絲網(wǎng)架模塑聚苯乙烯板》,與GB/T26540—2011相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了范圍(見第1章，2011年版的第1章);b)增加了鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板、鋼絲網(wǎng)架、鋼絲網(wǎng)片、保溫芯材、界面處理劑的術(shù)語和定義(見c)更改了產(chǎn)品分類和產(chǎn)品標(biāo)記(見第4章，2011年版的4.2);d)更改了EPS板的性能要求(見5.3,2011年版的5.2);e)增加了XPS板、GEPS板和RW板的性能指標(biāo)要求(見5.3、6.5);f)更改了規(guī)格尺寸及允許偏差(見6.2,2011年版的6.2);g)更改了鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板熱阻要求(見6.4,2011年版的6.4.1);h)增加了非穿透型單面鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板(FCT)、穿透型雙面鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板(Z)厚度測(cè)量示意圖(見7.2.4);i)增加了XPS板、GEPS板和RW板性能指標(biāo)的試驗(yàn)方法(見7.5)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國絕熱材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC191)歸口。本文件起草單位：中國絕熱節(jié)能材料協(xié)會(huì)、山東龍新節(jié)能科技有限公司、山東隆濟(jì)時(shí)節(jié)能科技股份有限公司、山東乾宇建筑節(jié)能科技有限公司、中國國檢測(cè)試控股集團(tuán)股份有限公司、山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)發(fā)展研究院、山東大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、山東壹貳壹新材料科技有限公司、韶關(guān)市卓研建設(shè)工程有限公司、建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所、河北中振博盛新材料股份有限公司、華能中天節(jié)能科技集團(tuán)有限責(zé)任公司、山東創(chuàng)建新型建材有限公司、山東和富工程檢測(cè)有限公司、河北三楷深發(fā)科技股份有限公司、重慶航墻鋁業(yè)股份有限公司、寧夏中測(cè)計(jì)量測(cè)試檢驗(yàn)院(有限公司)、甘肅鴻盛巖棉科技有限公司、廣州機(jī)施建設(shè)集團(tuán)有限公司、中建新疆建工集團(tuán)第一建筑工程有限公司、東方工建集團(tuán)有限公司、中國二十二冶集團(tuán)有限公司、中鐵二十五局集團(tuán)第四工程有限公司、南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院有限公司、山東龍新建材有限公司、唐山華纖科技有限公司、上海(浙江)光普機(jī)械制造有限公司。張霜。本文件于2011年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1墻體保溫系統(tǒng)用鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板本文件規(guī)定了墻體保溫系統(tǒng)用鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板(WGJ)的分類和標(biāo)記、原材料、要求、試驗(yàn)方新建、改擴(kuò)建及既有建筑的墻體保溫系統(tǒng)用鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板。其他種類的絕熱材料鋼絲網(wǎng)架板可2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4132絕熱材料及相關(guān)術(shù)語GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T10801.1—2021絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)GB/T10801.2—2018絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)GB/T13475絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測(cè)定標(biāo)定和防護(hù)熱箱法GB/T25975建筑外墻外保溫用巖棉制品GB/T30804建筑用絕熱制品垂直于表面抗拉強(qiáng)度的測(cè)定GB/T33281—2016鍍鋅電焊網(wǎng)JC/T907—2018混凝土界面處理劑JC/T2441—2018建筑絕熱用石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板YB/T126鋼絲網(wǎng)架夾芯板用鋼絲3術(shù)語和定義GB/T4132界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板metalnetworkcompositeinsulationboard在工廠采用自動(dòng)化設(shè)備加工制作，以單面或雙面鋼絲網(wǎng)片和焊接其上的斜插腹絲為骨架，絕熱材料為保溫芯材，保溫芯材鑲嵌在鋼絲網(wǎng)架中構(gòu)成的復(fù)合網(wǎng)架板。注：復(fù)合網(wǎng)架板包括非穿透型單面鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板、穿透型單面鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板和穿透型雙面鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板。鋼絲網(wǎng)架metalnetwork以單面或雙面鋼絲網(wǎng)片和焊接其上的斜插腹絲構(gòu)成的一種三維鋼絲骨架。注：鋼絲網(wǎng)架的腹絲為交叉或平行斜插，腹絲與鋼絲網(wǎng)片間形成一定的夾角以保證其網(wǎng)架的穩(wěn)定性。2鋼絲網(wǎng)片metalsteelmesh采用鋼絲焊接而成的一種網(wǎng)格均勻分布的片狀體。腹絲penetratingwire穿入絕熱材料與網(wǎng)片焊接的鋼絲。非穿透型單面鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板incompletepenetrationonesidedmetalnetworkcoreboard以單面鋼絲網(wǎng)片和焊接其上的未穿透保溫芯材的腹絲為骨架的鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板。穿透型單面鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板penetrationonesidedmetalnetworkcoreboard以單面鋼絲網(wǎng)片和焊接其上的穿透保溫芯材的腹絲為骨架的鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板。穿透型雙面鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板penetrationdouble-sidedmetalnetworkcoreboard以雙面鋼絲網(wǎng)片和焊接其上的穿透保溫芯材的腹絲為骨架的鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板。保溫芯材insulationcorematerials具有保溫功能的板狀結(jié)構(gòu)絕熱材料。板等絕熱材料，或者上述材料中的兩種及兩種以上的復(fù)合板材。其板型可為平面型、瓦楞型或波紋型等。界面處理劑interfacetreatingagent由水泥、高分子材料組成噴涂于保溫芯材表面的，可提高保溫芯材與砂漿層黏結(jié)性的材料。4分類和標(biāo)記4.1分類4.1.1產(chǎn)品按腹絲的穿透形式分類：——非穿透型單面鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板：FCT;——穿透型單面鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板：CT;——穿透型雙面鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板：Z。4.1.2產(chǎn)品按保溫芯材類型分類：——模塑聚苯乙烯泡沫塑料板：EPS板；——擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板：XPS板；——石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板：GEPS板；4.2標(biāo)記產(chǎn)品應(yīng)按以下方式進(jìn)行標(biāo)記：產(chǎn)品名稱(WGJ)-分類-保溫芯材燃燒性能等級(jí)-保溫芯材類型-長度(mm)×寬度(mm)×厚度(mm)-本文件編號(hào)。示例：長度為2700mm、寬度為1200mm、厚度為50mm,以巖棉板為保溫芯材其燃燒性能等級(jí)為A級(jí)的穿透型單面鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板標(biāo)記為：WGJ-CT-A-RW板-2700×1200×50-GB/T26540—20223應(yīng)符合YB/T126的要求。5.2界面處理劑應(yīng)符合JC/T907—2018中P類I型的規(guī)定。5.3保溫芯材保溫芯材物理力學(xué)性能應(yīng)滿足表1要求。表1物理力學(xué)性能RW板物理力學(xué)性能不應(yīng)低于GB/T10801.1—2021中5.3的Ⅱ型規(guī)定不應(yīng)低于GB/T10801.2—2018中4.3帶表皮X200的規(guī)定、不帶表皮W200的規(guī)定不應(yīng)低于JC/T2441—2018中5.4墻體用產(chǎn)品指標(biāo)應(yīng)符合GB/T25975的要求6要求6.1外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2規(guī)定。表2外觀質(zhì)量要求外觀質(zhì)量界面處理劑涂敷均勻，不應(yīng)有漏涂或漏噴，與保溫芯材附著牢固，干擦不掉粉；板面平整，不應(yīng)有明顯翹曲、變形；保溫芯材不應(yīng)掉角、破損；焊點(diǎn)區(qū)以外的鋼絲不應(yīng)有銹點(diǎn)保溫芯材對(duì)接板長3000mm范圍內(nèi)保溫芯材對(duì)接不應(yīng)多于兩處，且對(duì)接處應(yīng)用膠黏劑粘牢6.2規(guī)格尺寸及允許偏差規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。其他規(guī)格由供需雙方商定。表3規(guī)格尺寸及允許偏差單位為毫米規(guī)格允許偏差長度寬度4表3規(guī)格尺寸及允許偏差(續(xù))單位為毫米規(guī)格允許偏差厚度FCT士3士3Z土4兩對(duì)角線差——保溫芯材厚度RW板：符合GB/T25975的要求EPS板、XPS板、GEPS板：+g6.3鋼絲網(wǎng)架6.3.1鋼絲網(wǎng)片與保溫芯材間距間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差不應(yīng)超過±2mm。6.3.2腹絲穿透保溫芯材露出長度穿透型單面鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板(CT)的腹絲穿透保溫芯材的露出長度應(yīng)為40mm,允許偏差不應(yīng)超過士3mm。6.3.3腹絲未穿透保溫芯材厚度非穿透型單面鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板(FCT)的腹絲未穿透保溫芯材的厚度應(yīng)小于或等于保溫芯材厚度的1/3。6.3.4板邊鋼絲挑頭鋼絲網(wǎng)片板邊鋼絲挑頭應(yīng)小于或等于6mm腹絲露出鋼絲網(wǎng)片挑頭應(yīng)小于或等于5mm。6.3.6同方向腹絲中心距同方向兩相鄰腹絲的中心距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差不應(yīng)超過±3mm。6.3.7同方向腹絲不平行度同方向相鄰腹絲不平行度應(yīng)小于或等于3°。6.3.8鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)孔尺寸鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)孔尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)向允許偏差不應(yīng)超過±2.5mm,緯向允許偏差不應(yīng)超過士1.0mm。鋼絲網(wǎng)片的鋼絲和腹絲的直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不應(yīng)小于2.0mm,允許偏差不應(yīng)超過±0.05mm。5應(yīng)大于或等于330N。6.3.11鋼絲網(wǎng)片焊點(diǎn)漏焊率應(yīng)不大于0.8%6.3.12腹絲與鋼絲網(wǎng)片焊點(diǎn)漏焊率應(yīng)不大于3%,且鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板周邊200mm6.4鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板熱阻熱阻應(yīng)不小于7.4.2計(jì)算的熱阻標(biāo)準(zhǔn)值。6.5保溫芯材性能指標(biāo)保溫芯材性能指標(biāo)應(yīng)符合表1和表4的要求。表4保溫芯材性能指標(biāo)XPS板表觀密度/(kg/m3)導(dǎo)熱系數(shù)(25℃)壓縮強(qiáng)度/kPa厚度小于50mm,≥20厚度大于或等于50mm,≥40尺寸穩(wěn)定性/%體積吸水率/%垂直于表面方向的抗拉強(qiáng)度/kPa酸度系數(shù)— 一燃燒性能等級(jí)不低于B?級(jí)不低于B?級(jí)A級(jí)7試驗(yàn)方法7.1外觀質(zhì)量目測(cè)檢驗(yàn)，記錄觀察到的缺陷。7.2規(guī)格尺寸及允許偏差67.2.1.3游標(biāo)卡尺，分度值不低于0.05mm。7.2.1.4外卡鉗，分度值0.02mm。7.2.1.5千分尺，分度值0.01mm。在放置至少24h的產(chǎn)品中抽取試件。將試件放置在至少有三個(gè)相等間距，具有硬質(zhì)平滑表面的支撐物上。按圖1所示用鋼卷尺和直尺測(cè)量其長度、寬度。取3個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果，修約至1mm。單位為毫米7.2.4.1鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板厚度點(diǎn)，用鋼直尺和外卡鉗配合或用游標(biāo)卡尺按圖2～圖4所示測(cè)量鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板厚度(h?、d?)。取6個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果，修約至1mm。點(diǎn)，用鋼直尺和外卡鉗配合或用游標(biāo)卡尺按圖2～圖4所示測(cè)量保溫芯材厚度(h?)。取6個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果，修約至1mm。7標(biāo)引符號(hào)說明：h?——鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板厚度，保溫芯材外緣至鋼絲網(wǎng)片外緣距離；h?——保溫芯材厚度；hg——鋼絲網(wǎng)片外緣至保溫芯材凸面的距離；h?——非穿透腹絲至保溫芯材表面的距離；α?、αz——腹絲插入保溫芯材角度。圖2非穿透型單面鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板(FCT)厚度測(cè)量示意圖標(biāo)引符號(hào)說明：h?——鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板厚度，保溫芯材外緣至鋼絲網(wǎng)片外緣距離；h?——保溫芯材厚度；h?——鋼絲網(wǎng)片外緣至保溫芯材凸面的距離；α?、αz——腹絲插入保溫芯材角度。圖3穿透型單面鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板(CT)厚度測(cè)量示意圖標(biāo)引符號(hào)說明：d?——鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板厚度，兩片鋼絲網(wǎng)片外緣之間的距離；h?——保溫芯材厚度；h?——鋼絲網(wǎng)片外緣至保溫芯材凸面的距離；?——腹絲插入保溫芯材角度。圖4穿透型雙面鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板(Z)厚度測(cè)量示意圖8用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓷l對(duì)角線長度，取其差值為測(cè)定結(jié)果，修約至1mm。7.3鋼絲網(wǎng)架7.3.1鋼絲網(wǎng)片與保溫芯材表面間距按圖2～圖4所示，在試件上任意取3處，用鋼直尺測(cè)量鋼絲網(wǎng)片的鋼絲外緣至保溫芯材凸面的距離(h?),取3個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果，修約至0.5mm。7.3.2腹絲穿透保溫芯材露出長度在試件上任意取3處，用鋼直尺測(cè)量腹絲穿透保溫芯材露出長度，取3個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果，修約至0.5mm。7.3.3腹絲未穿透保溫芯材厚度在試件上任意取3處，暴露出鋼絲插入部位，用鋼直尺測(cè)量腹絲未穿入保溫芯材的厚度，取3個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果，修約至1mm。7.3.4板邊鋼絲挑頭7.3.5腹絲挑頭7.3.6同方向腹絲中心距在試件上任意取3處，用鋼直尺測(cè)量同方向相鄰腹絲中心距，測(cè)量點(diǎn)為相鄰鋼絲的中心位置，取3個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果，修約至1mm。7.3.7同方向腹絲不平行度按圖2～圖4所示，在試件上任意取3組，同方向兩根為一組，用游標(biāo)萬能角度尺分別測(cè)量同方向兩根相鄰腹絲插入角度(α?、α?),得出兩個(gè)測(cè)量值差，取3個(gè)測(cè)量值差的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果，修約至7.3.8鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)孔尺寸按GB/T33281—2016中6.2進(jìn)行試驗(yàn)。在試件上按鋼絲網(wǎng)片的鋼絲和腹絲各任意取3處，用千分尺測(cè)量鋼絲直徑，取其算術(shù)平均值為測(cè)定7.3.10焊點(diǎn)抗拉力按GB/T33281—2016中6.6進(jìn)行試驗(yàn)。9GB/T26540—20227.3.11鋼絲網(wǎng)片焊點(diǎn)漏焊率用手抓或拉動(dòng)鋼絲網(wǎng)片使之變形，力度以能使鋼絲網(wǎng)片恢復(fù)原形為限，在抓或拉中開脫的焊點(diǎn)為脫焊或虛焊，計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)。7.3.12腹絲與鋼絲網(wǎng)片焊點(diǎn)漏焊率用手抓或拉動(dòng)鋼絲網(wǎng)片使之變形，力度以能使鋼絲網(wǎng)片恢復(fù)原形為限，在抓或拉中開脫的焊點(diǎn)為脫焊或虛焊，計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)。7.4鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板熱阻7.4.1沿板材長度方向截取1塊試件，將試件上鋼絲網(wǎng)片盡量壓至與板面緊密接觸，然后在有網(wǎng)的一面抹約10mm的水泥砂漿(普通硅酸鹽水泥與砂的質(zhì)量比為1:2.5),試件的另一面將斜插腹絲頭剪至5mm以下，再抹約10mm同樣的水泥砂漿(兩面砂漿總厚為20mm),待成型后，放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件和狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境條件為溫度(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±5)%的養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)為28d,取出試件，按GB/T13475測(cè)量其熱阻值。7.4.2熱阻標(biāo)準(zhǔn)值按公式(1)、公式(2)計(jì)算： (1) 式中：R——鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫板熱阻標(biāo)準(zhǔn)值，單位為平方米開爾文每瓦[(m2·K)/W];λ?！摻z網(wǎng)架復(fù)合保溫板導(dǎo)熱系數(shù)，單位為瓦每米開爾文[W/(m·K)];λ——保溫芯材的導(dǎo)熱系數(shù)，單位為瓦每米開爾文[W/(m·K)];α——保溫芯材導(dǎo)熱系數(shù)的修正系數(shù)，F(xiàn)CT取1.19;CT和Z取1.48。7.5保溫芯材按GB/T10801.1—2021規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。7.5.2XPS板按GB/T10801.2—2018規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。7.5.3GEPS板按JC/T2441—2018規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。按GB/T25975規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。7.5.5垂直于表面的抗拉強(qiáng)度按GB/T30804規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。按GB8624—2012規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.3型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第6章全部要求。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)、定型鑒定時(shí)；b)正常生產(chǎn)時(shí)每年進(jìn)行一次；c)原材料、工藝等發(fā)生重大變動(dòng)時(shí)；d)停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有重大差異時(shí)。8.4組批與抽樣以同一原材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格、穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一個(gè)檢驗(yàn)批。8.4.2.1外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸及允許偏差按表5