知名企業(yè)目視化管理

精益生產(chǎn)計劃：

人員手續(xù)，非計件崗位工資審批：

人員定崗：

現(xiàn)場檢查：

日常行為（吸煙、遲到、不廠服等）：

車間現(xiàn)場5S分區(qū)：

質(zhì)量站：現(xiàn)場5S與目視化管理

新

新氣象培訓(xùn)一、5S實(shí)務(wù)u5S的來源及之間的關(guān)系u如何有效的開展5S活動二、現(xiàn)場目視化管理u

什么是目視化管理u

企業(yè)現(xiàn)場目視化管理（8大模塊）u

企業(yè)目視化管理層次介紹三、現(xiàn)場5S與目視化管理運(yùn)行方案培訓(xùn)提綱：所有標(biāo)準(zhǔn)外的東西都是浪費(fèi)?。?！工作場地5S管理是暴露及消除浪費(fèi)的

主要方法和途徑5S管理的目的

區(qū)分有用物和無用物，并將現(xiàn)場不需要的東西整理出來

將需要的東西放到合適的位置，并做好標(biāo)識

掃除臟污部位，尋找污染源，保持機(jī)器及工作環(huán)境的干凈

制定5S管理標(biāo)準(zhǔn)并執(zhí)行，維持以上活動形成的局面

員工自覺遵守規(guī)范并形成習(xí)慣，對自我的高要求

5S起源于日本，它指在生產(chǎn)現(xiàn)場中，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素進(jìn)行“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

”等活動的總稱。5S的來源Seiri整理Seiton整頓Seiso清掃Seiketsu清潔Shitsuke修養(yǎng)

重點(diǎn)工作放在生產(chǎn)現(xiàn)場中，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素進(jìn)

行“整理、整頓

”活動。

區(qū)分有用物和無用物，并將現(xiàn)場不需要的東西整理出來

將需要的東西放到合適的位置，并做好標(biāo)識第三事業(yè)部新廠區(qū)5S活動：Seiri整理Seiton整頓把工作場地內(nèi)需要的物品與不需要的物品分開，

迅速清除不需要的物品。

效率與安全始于整理

整理一定要堅(jiān)決

重要的是物品的“現(xiàn)使用價值

”，而不是“原購買價值

”1、整理整理==清除閑置物品▲整理

工具與工裝整理

庫存/倉儲（物料）

生產(chǎn)設(shè)備與檢驗(yàn)設(shè)備整理的三個重點(diǎn)：工具工裝類：

工作所用的工具合適嗎？

有不再可用的工具嗎？

所用工具中有缺陷或磨損嗎？

所用的工具過多嗎？

是否有不精確的工具或測量儀？整理庫存/倉儲（物料）：

現(xiàn)有材料與工藝無關(guān)嗎？

庫存或在加工的部件是否過多？

場地中空容器是否過多？

材料是否遮住了設(shè)備、工具或工作場所？

材料有缺陷嗎？整理生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備：

所有生產(chǎn)設(shè)備都是操作所需的嗎？

設(shè)備是否過多或需要待處理？

生產(chǎn)場地所有工裝和設(shè)備都維護(hù)完好嗎？

所有設(shè)備是否都處于明確和固定的位置？整理“紅單作戰(zhàn)

”大家來評審確定是否清除貼有紅色標(biāo)簽的物品!這料架灰塵厚厚的，也無法使用！多余的、無用的，堅(jiān)決5S掉??！·紅色標(biāo)簽不能

隨意撕掉喔！

需要的、有用的，進(jìn)行定置管理！物品問題描述評審結(jié)果物品處理評審單填單人：

月

日紅單作戰(zhàn)改進(jìn)前

紅單作戰(zhàn)改進(jìn)后清除無

用物騰

空桌面

工具箱

按形跡

管理的

標(biāo)準(zhǔn)打造工具

箱。工具箱

工作桌

面如同

雜物箱

,

里面

的東西應(yīng)有盡

有。員工自制的

擋板讓往日

鐵屑滿地的

場景成為回憶！紅單作戰(zhàn)改進(jìn)前

紅單作戰(zhàn)改進(jìn)后雜亂的工作

桌面不見了，干凈整潔的

桌面令人心

情愉快！整頓整頓==“一物一位，物歸其位

”將需要的物品存放在指定位置，擺放整齊并加以標(biāo)識。1.

按使用頻率整頓（定頻次）2.

確定位置（定點(diǎn)）3.

作位置標(biāo)記（定標(biāo)識）

整頓的步驟整頓實(shí)戰(zhàn)：未定置已定置一物一位和位置標(biāo)記

:

在整頓活動中使用同一相機(jī)，對于改善前后的工作場所或設(shè)備狀態(tài)在同一位置向同一方向攝影，以便明顯看出改善前后的狀態(tài)變化。定點(diǎn)攝影法5S整理、整頓成果展示：工具箱整頓前

初步整頓后改善后5S整理、整頓成果展示：工具箱

有效的推進(jìn)5S和目視化活動會給我們帶來什么好處？

?改善和提高企業(yè)形象?促成效率的提高?改善零件在庫周轉(zhuǎn)率?減少甚至消除故障，保障品質(zhì)?保障企業(yè)安全生產(chǎn)?減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本?改善員工精神面貌，使組織活力化

……一、5S實(shí)務(wù)u

我們的現(xiàn)狀u5S的來源及之間的關(guān)系u如何有效的開展5S活動二、現(xiàn)場目視化管理u

什么是目視化管理u

企業(yè)現(xiàn)場目視化管理（8大模塊）u

企業(yè)目視化管理層次介紹培訓(xùn)提綱：目視化管理“一秒鐘

”了解現(xiàn)場的情況并可以作出決策！

顧名思義:看得見的管理◎用“形象化、圖表化、視覺化

”的工具對現(xiàn)場進(jìn)行管理，使全體員工都能夠看出工作的進(jìn)展?fàn)顩r，并迅速作出判斷，想出對策。目視化目管視

管理◎目視化管理是開展“5S

”活動的管理工具之一。目視化案例：1、使標(biāo)準(zhǔn)目視化2、顯示異常情況3、顯示實(shí)際與目標(biāo)之間的差距4、指導(dǎo)與解釋5、信息交流——終極目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理“無聲化

”！目視化管理的作用：二、企業(yè)現(xiàn)場目視化管理（8大實(shí)戰(zhàn)展示）一、

目視化管理—安全管理目視化二、

目視化管理—區(qū)域目視化三、

目視化管理—定置圖目視化四、

目視化管理—音頻／視頻目視化五、

目視化管理—標(biāo)簽／標(biāo)牌目視化六、

目視化管理—目視板管理目視化七、

目視化管理—現(xiàn)場定置管理目視化八、

目視化管理—著色管理目視化內(nèi)容綱要◎梳理5S與目視化問題識別要素安全管理工作需要全體員工共同參與到企業(yè)的管理中去,但安全

思想和意識的管理是我們工作的一個重點(diǎn),我們在安全培訓(xùn)和交流的

同時也要把相應(yīng)的安全要素目視化出來,顯示安全的管理要求;安全管理標(biāo)準(zhǔn)目視化管理工作涉及到交通、消防、設(shè)備操作、化學(xué)藥品、通道等多個方面，下面是安全管理目視化的實(shí)戰(zhàn)案例來展示其作用：一、

目視化管理—安全管理目視化防護(hù)眼鏡

安全帽1

、

目視化管理—安全管理目視化安全人1

、

目視化管理—安全管理目視化安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)用舉例：2

、警告標(biāo)志牌當(dāng)心腐蝕當(dāng)心機(jī)械傷人

滅火器

1

、

目視化管理—安全管理目視化火警電話：119名稱滅火器、消防栓編號No.35責(zé)任人李躍中備件水槍充裝日期8.21消防器材檢查表責(zé)任人：

張三檢查日期1月2月3月4月檢查結(jié)果√檢查人：

李四備注：每次檢查合格即打√

,

如不合格即打×

,

并及時更換。1、消防安全目視化1

、

目視化管理—安全管理目視化地面通道兩側(cè)用寬度為100mm的黃色線標(biāo)識，人行道用綠色

和人行圖案標(biāo)識，人行橫道用白色斑馬線標(biāo)識，車行道用灰色標(biāo)

識，緊急疏散導(dǎo)向用紅色箭頭在人行道上標(biāo)識，車行導(dǎo)向用黃色

箭頭在車行道上標(biāo)識。1、通道安全目視化車行導(dǎo)向車行道緊急疏散導(dǎo)向通道兩側(cè)條紋人行通道人行圖案為了在企業(yè)內(nèi)部有效的運(yùn)作，我們需要有效的區(qū)域指示標(biāo)識

來指明區(qū)域的狀態(tài)和位置，對與供應(yīng)商、企業(yè)員工、物流活動和機(jī)

動車輛的活動提供方向，從而為提高企業(yè)的經(jīng)營提供支持。通過對區(qū)域進(jìn)行目視化，使得我們清楚的明確我們所在

的位置和注意要素，為企業(yè)靈活運(yùn)作提供支持：二、

目視化管理—區(qū)域目視化2

、

目視化管理—區(qū)域目視化工段名

稱牌車間名稱牌工段名

稱牌2

、

目視化管理—區(qū)域目視化關(guān)鍵工序牌工位號牌C2、生產(chǎn)區(qū)域目視化為了在企業(yè)內(nèi)部有效的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、信息、物流的流暢制造，我們可以為相關(guān)人員提供區(qū)域識別圖，以在物流和信息傳遞等方面實(shí)現(xiàn)快捷和高效，區(qū)域目視化工作為我們提供了明確的方向。通過對區(qū)域進(jìn)行目視化，使得我們清楚的明確我們所在的位置

和注意要素，為企業(yè)靈活運(yùn)作提供支持：三、

目視化管理—定置圖目視化3

、

目視化管理—定置圖目視化3、區(qū)域定置圖目視化易普森線氮化線配電室大豐線正火線高頻線3、車間區(qū)域目視化企業(yè)在經(jīng)營過程中管理難度的不斷加大，為了靈活的應(yīng)對市場

的變化和挑戰(zhàn)，管理者對信息的依賴程度越來越高，導(dǎo)致企業(yè)向信

息化轉(zhuǎn)變迫在眉睫。而通過電子手段在生產(chǎn)制造現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)信息的有效分析和傳遞成

為車間現(xiàn)場管理的要求，通過音頻和視頻效果，讓現(xiàn)場的信息迅速

而高效的暴露在管理人員的面前，從而形成外界的刺激推動企業(yè)問

題的解決四、

目視化管理—音頻／視頻目視化4

、

目視化管理—音頻／視頻目視化電子板電子板4

、

目視化管理—音頻／視頻目視化4、音頻視頻目視化生產(chǎn)制造現(xiàn)場主要是資源要數(shù)物料，對物料的有效管理是我們

特別關(guān)注的問題和環(huán)節(jié)，物料的明確狀態(tài)識別是我們特別要關(guān)注的

方面，否則會帶來較大的問題，對各種狀態(tài)下的物料進(jìn)行標(biāo)簽，成

為唯一可識別的驗(yàn)證環(huán)節(jié)；而在物料需求的時候通過標(biāo)簽來傳遞需

求信息是我們關(guān)注的重要方面；設(shè)備、工具和工裝的狀態(tài)，以及其各個環(huán)節(jié)的控制要求都需要

通過標(biāo)牌來顯示，這樣可以提高操作者個管理人員的效率，也為我

們依賴于設(shè)備、工具以及工裝的穩(wěn)定性減少錯誤的概率：五、

目視化管理—標(biāo)簽／標(biāo)牌目視化5

、

目視化管理—標(biāo)簽／標(biāo)牌目視化物料類別按鈕標(biāo)簽5

、

目視化管理—標(biāo)簽／標(biāo)牌目視化5、物料標(biāo)牌目視化企業(yè)管理實(shí)質(zhì)上是對管理信息的捕捉和分析以及決策的過程，而管理過程的信息多方面是存在于管理者腦海之中，我們只有把相

關(guān)的重要信息通過目視板顯示出來，而信息的內(nèi)容涉及到企業(yè)管理

的各個方面，包括辦公信息、生產(chǎn)信息、管理信息等等！使管理信

息共享，

通過大家分享管理信息并在決策的時候就會更加準(zhǔn)確和高

效六、

目視化管理—目視板目視化管理井然有序的會議場所會議室預(yù)定看板8:00-8:308:30-9:009:00-9:309:30-10:0010:00-10:3010:30-1

1:001

1:00-1

1:301

1:30-12:002:00-2:302:30-3:003:00-3:303:30-4:004:00-4:304:30-5:005:00-5:30周一精益生產(chǎn)例會周二周三周四周五周六周

日6

、

目視化管理—目視板目視化管理

管理告示板6

、

目視化管理—目視板目視化管理

人員動態(tài)標(biāo)識人員去向表6

、

目視化管理—目視板目視化管理

管理目視板作業(yè)區(qū)域目視合理化建議平衡墻信息墻生產(chǎn)制造現(xiàn)場包括我們使用的設(shè)備、工具、工裝、物料和辦公

清潔設(shè)備設(shè)施，他門構(gòu)成了我們現(xiàn)場管理的主體，我們要使每一個

人員都能夠有效的操作這些硬件設(shè)施，就可以提高我們的操作效率，

也會對管理的安全和現(xiàn)場5S產(chǎn)生正向作用，現(xiàn)場物品定置管理是我

們的重要方法，他簡單實(shí)用，可以通過以下實(shí)際的案例來分享定置

管理的樂趣：七、

目視化管理—現(xiàn)場定置目視化管理7

、

目視化管理—現(xiàn)場定置目視化管理目視化管理實(shí)現(xiàn)防錯

對管理要素實(shí)現(xiàn)防錯管理；垃圾桶

定置7

、

目視化管理—現(xiàn)場定置目視化管理清潔工

具定置7、工具定置目視化防錯定置標(biāo)識定置7、工裝定置目視化7、工裝定置目視化7、