玻璃反應釜常常會顯現(xiàn)的一些問題 反應釜如何操作

第第頁玻璃反應釜常常會顯現(xiàn)的一些問題反應釜如何操作玻璃反應釜是一種多功能反應器，可以在恒溫條件下進行各種生化合成反應，也可以在不同溫度下做回流或蒸餾。為了反應釜罐體能夠更加長期的為我們所用，那么它的日常維護保養(yǎng)工作就不能少。罐體的維護保養(yǎng)的保養(yǎng)周期可以分成這幾個階段，1～3個月可以維護保養(yǎng)一次，然后一年維護保養(yǎng)一次。1～3個月的維護保養(yǎng)可以進行一些小范圍的基礎保養(yǎng)，可以進行清洗罐體、檢查和修復罐體等。一年要進行一次大修，我們可以對檢查并修理儲罐內(nèi)件部分，對有裂紋、有腐蝕等部位進行側(cè)重修理。玻璃反應釜在生產(chǎn)中常常會顯現(xiàn)一些問題，如下：1.整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。2.在吊裝、運輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，玻璃反應釜使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的緊要原因。3.酸洗鈍化膏并不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。4.型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的緊要原因。5.只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。6.焊縫缺陷較嚴重，接受手工機械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。7.不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由于吊裝、運輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一、8.手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能理想的均勻表面。這些就是我為您分析下關(guān)于玻璃反應釜的問題了，希望對您有確定的幫忙哦！

試驗室反應釜的安裝與使用方法

1、裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時應保證設備地通風良好。

2、打開包裝后檢查設備有無損壞，依據(jù)設備型號按結(jié)構(gòu)圖將設備安裝起來，所配備件依照裝箱單查清。加熱方式假如是導熱油電加熱，請依照使用溫度購買相應型號的導熱油注意：導熱油不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油待油位口流油時即可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。

3、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋接受墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必需對角對稱多次漸漸加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規(guī)定的擰緊力矩40～120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負荷磨損，密封面應特別加以珍惜，每次安裝之前用比較柔嫩的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能，拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。假如密封是接受墊片密封四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等），通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。

4、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對全部螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。

5、設備安裝好后，通入確定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)覺有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。

6、當降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當釜內(nèi)溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。

7、安全裝置：接受正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標準GB567—89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時已試驗好，不得任意調(diào)整。假如已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位依據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，常常使用建議不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸面對上。

8、反應完畢后，先進行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后當心的取下釜蓋或升起釜蓋）置于支架上