QBT 2556-2002 造紙機械用鑄鐵烘缸設(shè)計規(guī)定

中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替QB/T3663-1999造紙機械用鑄鐵烘缸設(shè)計規(guī)定Designstandardincastirondryers中華人民共和國國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會發(fā)布輕工業(yè)局以國輕行〔1999〕112號文發(fā)布轉(zhuǎn)化標(biāo)準(zhǔn)編號為QB/T3663—1999,內(nèi)容不變)的修訂。修訂——在國內(nèi)外大直徑高壓(>0.5MPa)鑄鐵烘缸使用的基礎(chǔ)上，把烘缸外徑3000mm的限制范圍擴大至3800mm,承受的工作載荷從0.5MPa提高到0.8MPa,以適應(yīng)國內(nèi)外市場的廣泛需求；——鑒于鑄鐵安全系數(shù)取10,原標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)力增大系數(shù)由K=1.4調(diào)整為K=1.2,以利于烘缸熱效——規(guī)定對外徑2000mm以上，工作壓力大于0.5MPa的烘缸，應(yīng)采用對拉筒體與兩端缸蓋連接——考慮到烘缸缸體的腐蝕、磨損以及保證鉚補牢固所需的鉚補深度等制造因素，缸體厚度附加量應(yīng)不小于6mm;——根據(jù)維美德西安造紙機械有限公司參照ASME計算作壓力大于0.5MPa烘缸缸蓋的最小法蘭厚度在附錄B中作出了規(guī)1本標(biāo)準(zhǔn)適用于造紙機、紙板機及漿板機用的外徑不大于3800mm,最高工作壓力不大于0.8MPa下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方JB/T7945-1999灰鑄鐵力工作壓力(最大許用工作壓力)指烘缸的工作壓力與相應(yīng)的設(shè)計溫度一起作為設(shè)計載荷條件時所確定的烘缸壁的壓力，取略高于24.1烘缸作為壓力容器，其設(shè)計應(yīng)遵守國家頒布的有關(guān)法令、法規(guī)和規(guī)程，并應(yīng)接受有關(guān)壓力4.3.1烘缸制成后，必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的2倍。4.4.2計算用鑄鐵的許用壓應(yīng)力應(yīng)取許用拉應(yīng)力的2倍。4.4.3計算用鑄件的許用彎曲應(yīng)力應(yīng)取許用拉應(yīng)力的1.5倍。厚度附加量主要考慮的是烘缸缸體的腐蝕和磨損裕度，以及保證鉚補牢固所需的鉚補深度等制造因素，其值一般不小于6mm。4.6.1烘缸缸體和缸蓋所用材質(zhì)的機械性能按表1規(guī)定?！菰S用拉應(yīng)力/[o]4.6.3缸體外徑大于2000mm的烘缸不應(yīng)用HT200制作。4.7.1缸體外徑不大于2000mm時，缸面硬度不小于HB170;缸體外徑大于2000mm,缸面硬度不4.7.2缸體在鑄造后應(yīng)在工藝上采取措施，以消除鑄造殘余應(yīng)力或進(jìn)行時效處理。4.8螺栓的性能等級應(yīng)符合表2規(guī)定。5.6級34.9螺栓用鋼的標(biāo)準(zhǔn)及許用應(yīng)力按表3規(guī)定。調(diào)質(zhì)K——應(yīng)力增大系數(shù)，取1.2(包含烘缸缸體內(nèi)外壁溫差引起熱應(yīng)力的溫差載荷);1——缸體不連續(xù)處錐頸長度，mm;——缸體璧計算厚度，mm;—4 5b)錐頸長度1應(yīng)不小于80mm;5.3.3對圓弧過渡結(jié)構(gòu)的要求為圓弧半徑r應(yīng)不小于30mm,并與缸體和法蘭光滑過渡。5.4.1缸蓋可采用凹形結(jié)構(gòu)(見圖3),也可采用凸形結(jié)構(gòu)(見圖4)。5.4.3缸蓋各部分厚度不應(yīng)小于缸蓋法蘭的厚度。工作壓力不大于0.5MPa不應(yīng)小于附錄A的規(guī)定值。工作壓力大于0.5MPa的烘缸，其烘5.4.4烘缸外徑大于2000mm、設(shè)計壓力大于見圖5,烘缸外徑不大于2000mm、設(shè)計壓力不大于0.5MPa時，可不采用對拉簡體結(jié)構(gòu)。5.5.1外徑不大于1250mm的烘缸，其一側(cè)缸蓋應(yīng)開設(shè)手孔：外徑不小于1500mm的烘缸，其一側(cè)67(規(guī)范性附錄)