5號聯(lián)巷作業(yè)規(guī)程

編號：chwcjwd03

澄合礦務(wù)局王村煤礦公司

掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

采區(qū)：三下采區(qū)

工作面編號：5號聯(lián)巷

編制人：白新榮

監(jiān)區(qū)隊長：黨文超

施工單位：掘五隊

生技科長：吳兆軍

技術(shù)負(fù)責(zé)人：黨紅星

編制日期：2009年07月3日

執(zhí)行日期：2009年07月11日

三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

目錄

礦審批意見...............................................3

第一章工程概況...............................4

第一節(jié)巷道的布置及工程簡介.............................4

第二節(jié)巷道位置及周邊采掘情況..........................6

第二章地質(zhì)概況.........................................6

第一節(jié)煤層及其頂板、底板情況...........................6

第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.........................................9

第三節(jié)水文地質(zhì).........................................9

第四節(jié)煤層瓦斯涌出量，瓦斯，煤塵爆炸性及煤自燃性.……9

第三章巷道斷面特征及支護(hù)形式............................10

第一節(jié)巷道斷面特征...........................10

第二節(jié)支護(hù)形式.................................?.......13

第三節(jié)材料消耗....................................……15

第四章掘進(jìn)方式及施工工藝................................16

第一節(jié)掘進(jìn)方式.............................16

第二節(jié)施工工藝流程................................……16

第三節(jié)爆破方式及爆破說明書...................18

第四節(jié)施工工藝技術(shù)要求.......................23

第五節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求..............................……28

第六節(jié)礦壓觀測...............................29

1

三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

第七節(jié)文明生產(chǎn).........................................30

第五章安全制度.........................................30

一、工作面交接班制度................................……30

二、工程質(zhì)量驗收制度.....................................34

三、巷道維修制度........................................35

四、機電設(shè)備維修保養(yǎng)制度................................35

五、放炮制度............................................36

六、煤塵、瓦斯管理制度.........................37

第六章通風(fēng)系統(tǒng)運輸系統(tǒng).......................39

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)......................................-39

一風(fēng)量計算....................................…….…….39

二通風(fēng)系統(tǒng)..........................................40

三瓦斯傳感器凈化水幕隔爆水袋的安裝要

求................41

第二節(jié)運輸系統(tǒng)....................................……42

一運煤研................................…………........42

二運料...................................42

第七章防治水...........................................42

第八章供電系統(tǒng)及設(shè)備配備.......................44

第一節(jié)供電系統(tǒng)....................................……44

第二節(jié)設(shè)備配備.......................................46

2

三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

第九章勞動組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表主要技術(shù)經(jīng)濟指

標(biāo).....…47

第一節(jié)勞動組織........................................47

第二節(jié)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表.............................????48

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)............................……49

第十章安全技術(shù)措施.......................49

第一節(jié)開工措施.............................49

第二節(jié)打眼放炮安全技術(shù)措施..................50

第三節(jié)頂板管理安全技術(shù)措施......................?……??51

第四節(jié)錨網(wǎng)索噴漿支護(hù)安全技術(shù)措施......................51

第五節(jié)運輸安全技術(shù)措施...............................53

第六節(jié)通風(fēng)瓦斯煤塵管理措施..........................56

第七節(jié)機電管理措施...................................57

第八節(jié)特殊地段的安全技術(shù)措施.........................58

第十章避災(zāi)路線.......................................59

第一節(jié)發(fā)生瓦斯煤塵火災(zāi)時［每個職工必須及時佩帶好自救

器］............................................…5

9

第二節(jié)發(fā)生水災(zāi)時.......................59

3

三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

礦審批意見

編制人：

隊長：

生產(chǎn)科：

機電科：

通風(fēng)區(qū)：

安監(jiān)科：

總工：

4

三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

第一章工程概況

第一節(jié)巷道的布置及工程簡介

依據(jù)三下采區(qū)5號聯(lián)巷設(shè)計要求，三下采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷沿方位角340°

掘進(jìn)，掘進(jìn)至S20,再掘平巷99.302m,然后轉(zhuǎn)90°進(jìn)入5號聯(lián)巷。5

號聯(lián)巷沿方位角70°掘進(jìn)36.97m,轉(zhuǎn)110°沿方位角140。掘進(jìn)

25.63m,再轉(zhuǎn)70°沿方位角70°下山20°掘進(jìn)58.174m,再轉(zhuǎn)110°

沿方位角0°掘進(jìn)63.851m°進(jìn)入煤層后沿煤層掘進(jìn)。再轉(zhuǎn)70°沿方

位角70°掘進(jìn)138.639m與三下采區(qū)回風(fēng)巷貫通，巷道設(shè)計總工程量

388.477m。5號聯(lián)巷主要用于13525工作面進(jìn)料、進(jìn)風(fēng)及行人。

附三下采區(qū)5號聯(lián)巷平面布置圖；（圖-1）

5

?:下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

三卜采區(qū)5號聯(lián)巷平面布置圖

三

下

采

三

區(qū)

下

進(jìn)

采

風(fēng)

區(qū)

巷

回

風(fēng)

巷

圖表1-1

6

三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

第二節(jié)巷道位置及周邊采掘情況

一、巷道地面位置

三下采區(qū)5號聯(lián)巷位于西-太（韓）鐵路以東，澄合公路以北，其

地表四周均為平坦的果園耕地。

二、巷道井下位置及四周采掘情況：

三卜采區(qū)5號聯(lián)巷設(shè)計為采區(qū)回采巷道，位于三卜采區(qū)深部，由S20

點北99.302米處沿340°方向掘進(jìn)，東鄰三卜采區(qū)回風(fēng)巷，南為已形成

的三下采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷，其西部、北部均未開拓。

第二章地質(zhì)概況

第一節(jié)煤層及其頂板、底版情況

一、煤層情況

根據(jù)三卜采區(qū)5號聯(lián)巷周圍鉆孔資料及三下采區(qū)回風(fēng)巷揭露情況

綜合分析預(yù)測，該區(qū)煤層發(fā)育，厚度較穩(wěn)定，平均3.5M,塊狀及粉沫

狀，含黃鐵礦結(jié)核。

二、煤層頂板、底板情況：

老頂：7.89M,細(xì)粒砂巖，上部夾粉砂巖條帶，灰色石英長石為

主，鈣質(zhì)膠結(jié)，斷續(xù)波狀層理，含大量白云母碎片，含黃鐵礦結(jié)核及

晶體。

直接頂：12.60M,粉砂巖、細(xì)砂巖（含4#煤及泥巖條帶），灰黑

7

三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

色-灰白色，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，含黃鐵礦結(jié)核及植物化石碎片。

直接底：3.15M,砂質(zhì)泥巖（含5—2煤），灰黑色、團塊狀，可

見云母星點，含植物根化石及黃鐵礦結(jié)核。

老底：LOOM,石英砂巖，硅鈣質(zhì)膠結(jié)，灰色石英為主，長石很

少，含大量黃鐵礦結(jié)核，裂隙被方解石充填，堅硬。

附：三下采區(qū)5號聯(lián)巷綜合柱狀圖（圖2-1）

8

■:下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

三下采區(qū)5號聯(lián)巷綜合柱狀圖

序比例

匚厚巖性描述

號1:200

1—

2—TTT：~~TTT7-

：

3—-------7TV----------

/粉砂巖、逐灰色，富含植物化

4—rrr;----石碎片，意面夾煤胞黃鐵礦結(jié)

4.95

K4中校砂巖、淺灰色，中厚度層

5

7.45狀混質(zhì)膠結(jié)，裂隙發(fā)育。

5-1煤

6

3.95087(0.15)1.91078(0.24)

粉砂巖，深灰色，中下部是植

7肥卷及復(fù)狀黃鐵砂結(jié)核，具水

2.79

85-2煤

0.64???\

I—■<—石英砂巖，灰白色，堅硬。

9

2.19/

10—

9

三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

該段進(jìn)風(fēng)巷位于三下采區(qū)北部，由區(qū)域性NNE向的向斜構(gòu)造控

制，南部地層傾角較陡，北部地層傾角較緩，地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜，根據(jù)

三卜采區(qū)回風(fēng)巷實際揭露情況推斷，該段所處區(qū)段斷裂構(gòu)造發(fā)育，巷

道施工時要做好過斷層的各種準(zhǔn)備工作。

第三節(jié)水文地質(zhì)

該段充水因素為上覆K4、K中砂巖裂隙水和孔隙水。因該段進(jìn)風(fēng)

巷受NNE向向斜構(gòu)造控制，隨著施工的前行將進(jìn)入向斜軸部，受底板

承壓水因素增加，且頂板水易積存于工作面低凹處，故必須鋪設(shè)足夠

的排水設(shè)施，保證工作面積水及時排出。施工過程中應(yīng)高度關(guān)注地質(zhì)

防治水工作，若遇異常情況及時與地質(zhì)部門聯(lián)系。

第四節(jié)煤層瓦斯涌出量，瓦斯、煤塵爆炸性及煤自然性

根據(jù)我礦瓦斯涌出量抽樣分析，我礦為低瓦斯礦井。

地質(zhì)報告中，試驗結(jié)論煤塵具有爆炸危險性。

自燃試驗原煤樣著火溫度為382°-384°,氧化樣為347°-362°,在

回采中證實為自燃煤。

因此，在施工過程中，要加強通風(fēng)、防塵、滅火管理工作。

10

三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

第三章巷道斷面特征及支護(hù)形式

第一節(jié)巷道斷面特征

三下采區(qū)5號聯(lián)巷巖巷段設(shè)計為半圓拱斷面，巷道掘進(jìn)斷面為

15.8m2o掘進(jìn)尺寸；高3.7m,寬4.2m。煤巷段設(shè)計為矩形斷面，巷道

掘進(jìn)斷面為15.8m2。掘進(jìn)尺寸；高3.5m,寬4.2m.均采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。

各交叉點巷道前后5m范圍加密打錨索，錨索排距為1.5m.

附：三下采區(qū)5號聯(lián)巷支護(hù)段面圖；（圖3-1）（圖3-2）

附：三下采區(qū)5號聯(lián)巷交叉點支護(hù)圖；（圖3-3）（圖3-4）

11

三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

12

三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

煤巷段支護(hù)斷面圖

（1：50）

13

三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

第二節(jié)支護(hù)形式

采用錨網(wǎng)索噴漿支護(hù)：

一半圓拱斷面：錨桿間排距為800X800mm,錨索間距為1000mm,

排距為3000mm,噴漿厚度100nlm。永久支護(hù)與工作面最大距離為

1000mm,最小距離為200mm。

1、頂拱部支護(hù)：

①、錨桿：采用規(guī)格為M20X2400mm左旋螺紋鋼樹脂錨桿5根，

每根錨桿采用2節(jié)Z236。型樹脂藥卷。按圖示位置、角度打設(shè)。錨固力不

低于60KN。

②、鐵托扳：采用鼓形鐵托扳(120X120X8mm)。

③、錨索：采用規(guī)格為615.24X7300mm的左旋鋼絞線，排距

3000mm,每排3根布置于巷中和距巷中1000mm處，眼孔深度7000mm,

鋼絞線尾部配套1根1m長29U型鋼(弧型，中部割一長X寬=200X20mm

的槽)，在29U型鋼外加墊一塊鐵托扳，最外面上一個錨索卡緊器。每

根錨索采用4節(jié)Z236。型樹脂藥卷，錨固力不小于23MPa。

④、鋼筋網(wǎng)：采用66mm鋼筋焊接而成的鋼筋網(wǎng)片，其規(guī)格為

800X800mm,網(wǎng)孔100X100mm。

噴漿：厚度為100mm。噴漿標(biāo)號為150號，水泥34.5R硅酸鹽水泥,

中粗河砂0.3-3.0mm.石子粒徑2-5mm米石。水灰比為0.45。

2、幫部支護(hù):

14

三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

①、錨桿：采用規(guī)格為M18X1800mm左旋螺紋鋼樹脂錨桿各2根,

每根錨桿采用2節(jié)Z236。樹脂藥卷。按圖示位置、角度打設(shè)。錨固力不低

于50KN。

②、鐵托扳、鋼筋網(wǎng)噴漿同頂拱部支護(hù)。

二、矩形斷面錨桿間排距為700X700mm,錨索間距為1000mm,排

距為3000mm,噴漿厚度100mm。永久支護(hù)與工作面最大距離為900mln,

最小距離為200mm。

1、頂部支護(hù)：

①錨桿：采用規(guī)格為M20x2400mm左旋螺紋鋼樹脂錨桿6根，每

根錨桿采用2節(jié)Z2360型中速樹脂藥卷。錨桿間排距均為700mm,按圖

示位置、角度打設(shè)（圖3-1）。錨桿安裝扭矩大于100N-M,錨固力不

低于60KN。

②鐵托板：采用鼓形鐵托板（120x120x8mm）o

③錨索：采用規(guī)格為⑦15.24x6300mm的左旋鋼絞線，排距

3000mm,3排布置于巷中和距巷中1000mm處，眼孔深度6000mm,尾

部配套1根600mm長的11"礦工鋼（中間割一直徑為20mm的孔），最

外面上一個錨索卡緊器。每錨索采用Z2360型中速樹脂錨固劑4節(jié)。按

圖示位置、角度打設(shè)（圖3-2）,錨索拉力不低于23Mpa。

④鋼筋網(wǎng)：采用中6mm鋼筋焊接而成的網(wǎng)片，其規(guī)格為

700x700mm,網(wǎng)孔規(guī)格為100x100mm。

2、幫部支護(hù):

15

三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

①錨桿：采用規(guī)格為M18xl800mm左旋螺紋鋼樹脂錨桿各5根，

每根錨桿采用2節(jié)Z2360型中速樹脂藥卷。錨桿排距為700mm，間距為

750mm，按圖示位置、角度打設(shè)，錨桿安裝扭矩大于100NM,錨固力

不低于50KN。

②鐵托板、鋼筋網(wǎng)、噴漿同頂部支護(hù)。

三、噴漿：厚度為100mm。噴漿標(biāo)號為150號，水泥34.5R硅酸鹽

水泥，中粗河砂0.3-3.0mm.石子粒徑2-5mm米石。水灰比為0.45。

第三節(jié)材料消耗

材料消耗表表；3T

序號名稱位置規(guī)格型號材質(zhì)■位數(shù)量備注

1錨桿頂部M20X2400mm螺紋鋼根8.75

幫部M18X1800mm5

2鐵托板頂幫部120X120X8mm鋼板塊14.75

3錨固劑頂幫部Z2360樹脂節(jié)31.5

4錨索頂部015.24x7300mm鋼絞線M7.3

5錨索托梁頂部長1000mm29U型鋼鋼根1

6錨索卡緊器頂部個1

7鋼筋網(wǎng)頂幫部800X800mm①6mm鋼筋片13.75

8聯(lián)網(wǎng)絲頂幫部16#鐵絲kg0.8

9水泥頂幫部425#T0.9

10砂子頂幫部河沙M31.5

11石子頂幫部米石M31.5

12速凝劑頂幫部kg40

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三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

矩形斷面支護(hù)材料消耗表表3-2

序號名稱位‘置規(guī)格型號材質(zhì)單位數(shù)M備注

1錨桿頂部M20X2400mm螺紋鋼根8.571

幫部M18X1800mm14.286

2鐵托板頂幫部120X120X8mm鋼板塊23

3錨固劑頂幫部Z2360樹月旨節(jié)50

4錨索頂部(P15.24x6300mm鋼絞線M6.3

5錨索托梁頂部長600mm11#礦工根1

鋼

6錨索卡緊器頂部個1

7鋼筋網(wǎng)頂幫部700X700mm①6mm鋼片23

筋

8聯(lián)網(wǎng)絲頂幫部16*鐵絲kg0.8

9水泥頂幫部425#T0.9

10砂T頂幫部河沙M31.5

11石子頂幫部米石ME1.5

12速凝劑頂幫部kg40

第四章掘進(jìn)方式及施工工藝

第一節(jié)掘進(jìn)方式

采用鉆眼爆破法掘進(jìn)。

第二節(jié)施工工藝流程

施工工序包括掘進(jìn)和支護(hù)兩大部分。

1、掘進(jìn)部分

采用交上部眼法：由于上部眼位高不好施工，可以采用交上部

眼法，即爆破后，臨時支護(hù)，為下班打上部眼位，每班如此。這樣就

17

三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

可以每班交接空工作面，便于巷道成形管理。

其流程圖：交接班一敲幫問頂一看中、腰線一打下部眼一瓦檢一

裝藥一聯(lián)線一灑水一瓦檢一放炮一瓦檢一灑水一敲幫問頂一臨時支

護(hù)一看中、腰線一為下班打上部眼一出楂一頂部支護(hù)（含錨索）一墻

部支護(hù)（左、右）一初噴工作面一質(zhì)量驗收f交接班。

2、支護(hù)部分

①、頂拱部支護(hù)工藝流程：

敲幫問頂一用風(fēng)鎬或手鎬處理活石一臨時支護(hù)一定錨桿眼位一

打眼一清孔一鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、連網(wǎng)一用液壓頂錨機安裝藥卷及錨桿（先

進(jìn)行巷中3根，再進(jìn)行頂部其它及拱部錨桿）一上鐵托扳一擰緊錨桿

尾部螺母。

定錨索眼位一打眼一清孔一安裝藥卷及錨索一攪拌藥卷到規(guī)定

時間一停止攪拌并等待1小時一使錨索從網(wǎng)孔穿過一將網(wǎng)壓在29U型

鋼下或工字鋼下一裝鐵托扳、錨索卡緊器一張拉錨索一切割錨索多余

部分。

②、墻部支護(hù)工藝流程：

敲幫一用風(fēng)鎬或手鎬處理活石一打眼一清孔一安裝藥卷及錨桿

一鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、連網(wǎng)一使錨桿從網(wǎng)孔穿過一將網(wǎng)壓在鐵托扳下f擰緊

桿尾部螺母。

③、噴漿。

18

三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

第三節(jié)爆破方式及爆破說明書

采用正向裝藥全斷面一次爆破，交上部眼法，選用礦用2#乳化炸

藥，毫秒延期電雷管，MFB-100型發(fā)爆器發(fā)爆。

炮眼布置和裝藥量；附炮眼布置圖表（圖4-1）（表4-1）（表4-2）；

（圖4-20）（表4-3）（表4-4）

鉆眼爆破流程：工作面安全檢查一看中腰線一畫輪廓線一號眼位一

打眼一瓦檢一裝藥一聯(lián)線一瓦檢一灑水一放炮一瓦檢

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三下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

（巖巷段）炮眼布置及裝藥量（表4一1）

眼炮眼炮限裝藥量封泥長度封泥長宙管炸藥起聯(lián)線方

號名稱深度度名稱名稱爆式

（m）Kg/眼小計水平垂直順

(kg)序

1-6掏槽1.80.63.671°0.8毫二級I串聯(lián)

眼秒煤礦

延許用

11-25輔助1.60.46.00.8II

期乳化

眼

電炸藥

26-50周邊1.60.37.50.8雷in

眼管

51-59底1.60.87.278°10°0.8IV

眼

合計24.3

預(yù)期爆破效果（表4一2）

序號名稱單位數(shù)量

1炮眼利用率%90

2循環(huán)進(jìn)尺m1.2

3每循環(huán)爆破體積25.6

n13

4每循環(huán)炸藥消耗量kg24.3

5每立方炸藥消耗量0.95

kg/m3

6每米炸藥消耗量kg/m20.25

7每循環(huán)炮眼個數(shù)個59

8每立方雷管消耗量2.3

個/m3

9每米雷管消耗量個/m49.2

20

三卜.采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

著巷段炮眼布置圖

爆破的原始羽牛

名稱管位數(shù)量

怩迪斷面m'15.8

炮眼個數(shù)a59

炮眼深度個1.8(1.5)

巖石鰭系敷f3—4

21

■:下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

煤巷段炮眼布置圖（圖LD

圖中陰影部分為人詡幫，?

圖中華屹：un

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二下采區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

(煤巷段)預(yù)期爆破效果表4-3

號名稱單位數(shù)量備注

1炮眼利用率%90

2循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)0.7

3每循環(huán)爆破體積M310.3

4每循環(huán)炸藥消耗Kg6.3

量

5年立方炸藥消耗Kg/M30.61

6每米炸藥消耗俄Kg/m9序

7每循環(huán)炮眼個數(shù)個27

8每立方雷管消耗個/M32.62

量

9每米雷管消耗量個/m39

炮眼布置及裝藥量表4-4

眼炮眼炮眼裝藥量封泥長度封泥長雷管炸藥起聯(lián)線方

號名稱深度度名稱名稱爆式

(m)順

序

Kg/眼小計水平垂直

(kg)

1-4掏槽0.90.41.666°0.9亳二級I串聯(lián)

眼秒煤礦

延許用

期乳化

電炸藥

雷

管

5-7輔助0.70.20.60.7II

眼

8-20周邊0.70.22.610"0.7111

眼

21-27底0.70.32.169°8°0.7IV

眼

合計6.9

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三下來區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

第四節(jié)施工工藝技術(shù)要求

⑴、交接班

交接班時，必須嚴(yán)格執(zhí)行"三人確認(rèn)”制度，由安檢員、瓦檢員和

質(zhì)量驗收員共同對已掘巷道進(jìn)行認(rèn)真檢查，對檢查出的問題，必須及

時進(jìn)行處理，確認(rèn)無安全隱患后，由跟班隊長向班長下達(dá)開工令。同

時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

⑵、打眼

打眼前，必須先看中線，再按炮眼布置圖的要求確定所要打的眼

的位置、角度、深度和數(shù)量，然后用YT-24型風(fēng)鉆打眼。煤巷采用煤

電鉆打眼。

在遇地質(zhì)構(gòu)造或煤層松軟時，必須嚴(yán)格控制循環(huán)進(jìn)度，利用減少

炮眼數(shù)量和縮小炮眼深度來控制循環(huán)進(jìn)度；必須嚴(yán)格控制巷道超挖

量，在打眼過程中，必須控制好頂眼距頂、幫眼距幫的距離。

⑶、裝藥；附炮眼裝藥結(jié)構(gòu)圖（圖4-3）

裝藥時，根據(jù)核實的炮眼數(shù)H制作引藥，按爆破說明書的規(guī)定進(jìn)

行正向裝藥，必須控制好裝藥量，堅持使用水炮泥，并用黃土炮泥充

填好，用木質(zhì)炮棍夯實炮泥。

在遇地質(zhì)構(gòu)造或煤層松軟時，結(jié)合炮眼數(shù)量可用適當(dāng)減少裝藥量

來控制循環(huán)進(jìn)度和巷道超挖量，不允許增加裝藥量。

⑷、連線：

采用大串連連線方式。

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三下來區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

⑸、放炮：附；放炮設(shè)崗示意圖（圖4-4）

采用全斷面一次爆破，嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢"和"三人連鎖放炮”

制度；放炮時必須設(shè)置好警戒，放炮距離、警戒距離距工作面不得小

于100m。

⑹、修規(guī)格：

按中腰線的要求，用風(fēng)鎬或手鎬，按頂一拱一幫的順序進(jìn)行，刷

頂時，先用長釬桿處理掉活石浮砰，人必須站在支護(hù)完好的地點工作,

刷幫時，要在頂部支護(hù)好后再進(jìn)行，幫要刷直并達(dá)到設(shè)計尺寸。

⑺、臨時支護(hù)：附；臨時支護(hù)圖（圖4-5）

采用帶帽木點柱和錨桿支護(hù)。

①帶帽木點柱距工作面不大于0.3m,1排3根，帶帽木點柱規(guī)格為

6140X3200mm,材質(zhì)松木，必須直，并避開打錨桿的位置。

②臨時支護(hù)錨桿必須緊跟工作面，當(dāng)超過最大空頂距時，必須停

止掘進(jìn)，進(jìn)行支護(hù)。

⑻、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)：

先鋪設(shè)頂（拱）部鋼筋網(wǎng)，待頂（拱）部支護(hù)好后再鋪設(shè)幫部鋼筋

網(wǎng)至底角。

鋪網(wǎng)時一，必須用錨桿鐵托板、錨索托梁將網(wǎng)壓住。網(wǎng)必須鋪平，

并與頂幫接實。

網(wǎng)片之間搭接不小于100mm,必須每孔相連，用16#鍍鋅鐵絲將

網(wǎng)孔之間擰緊，以防開網(wǎng)。

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三下來區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

⑼、扭矩要求：

保證頂（拱）部錨桿用頂錨機安裝，安裝扭矩必須大于100N-m,

幫部錨桿用煤電鉆安裝，安裝的扭矩也必須大于100N-m,且必須進(jìn)

行人工二次加扭，此項工作每班必須設(shè)專人負(fù)責(zé)實施。

⑩、安裝頂（拱）部錨桿：

錨桿應(yīng)緊跟掘進(jìn)頭臨時支護(hù)，靠近工作面最后一排錨桿和工作面

之間的距離不得超過0.8m。當(dāng)頂板比較破碎時、應(yīng)適當(dāng)縮小空頂范圍

和錨桿間排距。

①放完炮后，先進(jìn)行敲幫問頂和臨時支護(hù)。

②打頂（拱）部錨桿孔：用液壓頂錨機按設(shè)計位置打錨桿眼孔，

打孔采用直徑為627mm的鉆頭、1.2m的釬桿套打孔，孔深要求

2400mm（錨桿長2400mm）,并保證鉆孔角度，鉆頭鉆到預(yù)定孔深后，

下縮頂錨機同時清孔，清除煤巖粉和泥漿。

③鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)：從中間向兩邊鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)。

④送樹脂藥卷：穿過網(wǎng)孔向錨桿孔送2節(jié)Z2360型樹脂藥卷，然后

用錨桿桿體將藥卷送入孔底，套上螺母。

⑤攪拌樹脂藥卷、安裝錨桿：錨桿桿尾通過連接套筒和頂錨機連

接，然后緩慢升頂錨機同時低速轉(zhuǎn)動頂錨機，將錨桿送入孔底，攪拌,

攪拌時間嚴(yán)格按廠家規(guī)定的時間控制，要求攪拌過程連續(xù)進(jìn)行，中途

不得間斷，同時.，要求鐵托板必須與鋼筋網(wǎng)緊密接觸，待錨桿桿尾螺

母上的定位銷被切斷后，停止攪拌90s左右，下縮頂錨機。

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三下來區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

依次逐根安裝完頂（拱）部所有錨桿。

（11）、錨索安裝的技術(shù)要求：

頂（拱）部錨桿安裝完后，開始錨索安裝。

①打眼：采用直徑為中27mm的鉆頭、1.2m的釬桿和液壓頂錨機,

按照設(shè)計間、排距及眼深，緊跟工作面打錨索眼。

②送樹脂藥卷：向孔內(nèi)裝入4節(jié)Z236O型樹脂藥卷，用鋼絞線慢慢

將樹脂藥卷推入孔底。

③攪拌樹脂藥卷：用專用連接套筒將頂錨機與鋼絞線連接起來，

然后升起頂錨機推進(jìn)鋼絞線，邊攪拌邊推進(jìn)，直到推入孔底，停止升

鉆機攪拌20~30s后停機，攪拌后錨索外露長度應(yīng)控制在300mm以內(nèi)；

④裝錨索托梁、張拉鋼絞線：裝29U型鋼托梁、錨索卡緊器，1

小時后用張拉千斤頂MDYT80型和MDY-45B型油泵張拉鋼絞線，預(yù)

緊力不小于23Mpa；

⑤用MQD-250型液壓切割器切割錨索外露部分，切割后外露部

分控制在100-200mm之間。

安裝完畢，進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

（12）,安裝幫部錨桿：

安裝幫部錨桿：

待頂（拱）部錨桿、錨索打設(shè)完后，按先左后右的順序打幫部錨

桿。

①用風(fēng)鎬或手稿處理幫部至設(shè)計尺寸，煤巷采用煤電鉆配套

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三下來區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

1.0m、1.8m的麻花釬桿套打，鉆頭米用627mm雙翼鉆頭鉆孔；巖巷

采用風(fēng)鉆配套1.0m、1.8m的釬桿套打，鉆頭采用627mm風(fēng)鉆鉆頭。

孔深要求1800mm（錨桿長1800mm）,并保證鉆孔角度，鉆頭鉆到預(yù)

定孔深后，退出釬桿，用吹風(fēng)管清孔，清除煤巖粉和泥漿。

②安裝錨桿時，向錨桿孔送2節(jié)Z2360型樹脂藥卷，然后用錨桿桿

體將藥卷送入孔底，鋪、聯(lián)網(wǎng)，使錨桿從網(wǎng)孔穿過，桿尾通過連接套

筒和煤電鉆連接，緩慢開動煤電鉆，將錨桿送入孔底，攪拌，攪拌時

間嚴(yán)格按廠家規(guī)定的時間控制，同時，要求攪拌過程連續(xù)進(jìn)行，中途

不得間斷。停止攪拌1分鐘左右，用專用扳手?jǐn)Q緊錨桿桿尾螺母（必

須切斷定位銷），用力矩扳手二次緊固螺母，使錨桿具有?定的預(yù)緊

力，擰緊力矩必須達(dá)到100N-m。

（13）,噴射混凝土工藝要求：

噴射混凝土工藝要求：

①混凝土必須按配合比（水泥：砂子：石子=1：2：2）,水灰比

在0.4-0.5之間，速凝劑用量為水泥用量的4%左右的比例進(jìn)行配料，

并攪拌均勻，標(biāo)號不低于150#。

②為保證噴厚和降低回彈率，應(yīng)分次分層噴射，每次噴厚為

30-40mm,噴層間隔時間為15-30分鐘。

③根據(jù)風(fēng)壓大小隨時調(diào)整噴嘴與受噴面的距離，一般控制在

0.8T.2m之間，噴射時，噴嘴與受噴面必須垂直。

④噴射前，必須先沖洗巖面，噴射時要先供風(fēng)再供水，最后供灰

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三下來區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

漿，停機時，先?；覞{，再停水最后停風(fēng)，每次噴完后，必須把噴漿

機內(nèi)的余料清理干凈。

⑤噴射順序：先幫后拱頂，由下而上呈螺旋式軌跡緩慢均勻移動。

噴射頂部時I要搭設(shè)好工作平臺，保證噴射混凝土質(zhì)量。

第五節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求

1、中線至任一幫間距，偏差不大于0-+150mm,凈高偏差不大于

0-+150mm。

2、錨桿、錨索間排距偏差不得超過±100mm,錨桿孔深度同錨桿

長度相等，錨索孔深度必須控制在50007200mm之間。

3、錨桿外露托板長度必須控制在20-50mm之間，錨索外露長度

必須控制在150-200mm之間；錨固力頂錨不小于60KN,幫錨不小于

50KN.錨桿扭矩不小于100N-m；錨索拉力必須達(dá)到23Mpa以上。

4、鐵托板、錨索托梁必須緊貼鋼筋網(wǎng)。

5、鋼筋網(wǎng)要求鋪平并與頂幫接實。搭接長度為100mm,聯(lián)網(wǎng)必

須每孔相連。

6、嚴(yán)格驗收制度，發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，必須立即在其周圍200mm

范圍內(nèi)補打，失效一根，補打一根。

7、噴層表面必須平整密實，墻基無裸露。

8、噴體厚度不小于100mm。

9、嚴(yán)禁巷道超挖和欠挖，煤巷必須沿底掘進(jìn)。

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三下來區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

10、其它規(guī)定：

臨時軌道鋪設(shè)，風(fēng)水管路敷設(shè)和其它質(zhì)量要求，必須符合《煤礦

安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》和《煤業(yè)公司”井下像工廠〃標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)

定。

第六節(jié)礦壓觀測

1、錨桿預(yù)緊扭矩檢測：

每班按不小于30%的比例和不大于1天的時間間隔用力矩扳手對

錨桿螺母預(yù)緊力進(jìn)行抽查，錨桿扭矩必須達(dá)至"00N-m,達(dá)到100N-m

以上為合格，發(fā)現(xiàn)一根不合格，抽查比例增加10%。

2、錨桿錨固力抽查：

巷道施工過程中，按每組不大于300根對錨桿錨固力進(jìn)行抽檢，

抽檢時只做非破壞性拉拔，頂部錨桿60KN,幫部錨桿50KN,達(dá)到上

述要求后方可停止拉拔。

3、礦壓觀測站、離層儀的安裝和頂板離層觀測：

巷道復(fù)噴后，按開始掘進(jìn)處安裝1組錨桿壓力觀測（頂錨和幫錨

各1個）、1個離層儀，以后每80m安裝1組錨桿壓力觀測（頂錨和幫

錨各1個）、1個離層儀，用電腦在調(diào)度室連續(xù)觀測記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。

4、巷道穩(wěn)定狀況觀測：

所有在巷道施工及經(jīng)過人員，必須時刻注意巷道的穩(wěn)定狀況，發(fā)

現(xiàn)劇烈變形，涌水等異常情況，必須及時匯報，以便及時采取措施。

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三下來區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

第七節(jié)文明生產(chǎn)

1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》和《煤業(yè)公司”井下像

工廠"標(biāo)準(zhǔn)》，文明生產(chǎn)必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、巷道保持清潔衛(wèi)生，必須達(dá)到''三無"要求，即：無雜物、無

淤泥、無積水。

3、各類材料必須分類、碼放整齊，掛牌管理，保證距軌道有不

小于700mm的間距。

4.所有機具不得落地，應(yīng)靠幫吊掛好，鉆桿和其它工具必須按

規(guī)定放置在指定地點。

5.施工圖板必須齊全，懸掛位置必須合理，并符合現(xiàn)場實際情

況。

6、浮煤(肝)不得超過軌枕上平面。

第五章安全制度

一、工作面交接班制度：

1、班長交接班制度：

(1)、班長必須和質(zhì)檢員一起在工作面現(xiàn)場進(jìn)行交接班，不得在其它

地點或用電話進(jìn)行交接。

(2)、下一班的班長未到，上一班的班長不得離開工作面，接班班長

必須按時到達(dá)接班地點，并做好交接班準(zhǔn)備。嚴(yán)禁兩班平行作業(yè)。

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三下來區(qū)5號聯(lián)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

(3)、班長必須將當(dāng)班沒有及時整改的隱患，向下一班班長交待清楚。

接班班長在沒有處理隱患之前，不得進(jìn)行生產(chǎn)。

(4)、上一班的班長必須把工作面的地質(zhì)情況、支護(hù)情況、設(shè)備完好

情況、材料備用情況、工作面的瓦斯?jié)舛燃皯?yīng)注意的事項向下一班的

班長交接清楚。

(5)、質(zhì)檢員協(xié)調(diào)班組之間的交接事宜，并提出自己的意見。

2、瓦檢員交接班制度：

(1)＞瓦檢員必須在井下指定地點交接班(特殊情況可在現(xiàn)場交

接班)，交接班地點，必須懸掛標(biāo)志牌。

(2)、交接班