旅游景區(qū)生態(tài)環(huán)境綜合治理工程垃圾處理廠建設(shè)項目概況

旅游景區(qū)生態(tài)環(huán)境綜合治理工程垃圾處理廠建設(shè)項目概況1.1概況1.1.1建設(shè)項目的地點、名稱及建設(shè)性質(zhì)（1）項目名稱“九華山生態(tài)環(huán)境綜合治理工程”垃圾處理廠子項目。（2）項目性質(zhì)新建。（3）建設(shè)地點建設(shè)項目擬建廠址位于青陽縣廟前鎮(zhèn)汪村境內(nèi)一U形山溝中，西距省道“五溪-九華山”公路約150m處、北距五溪鎮(zhèn)2km、南距九華山風(fēng)景區(qū)柯村新區(qū)邊界5km，地理座標為東經(jīng)117°46′15″、北緯30°36′12″。具體位置見圖2-1。1.1.2建設(shè)規(guī)模設(shè)計日處理垃圾量：50t。整個垃圾處理廠總庫容約16.8萬m3，垃圾填埋堆堆高從場底（標高±0.000）到11m標高，工程庫容11.3萬m3，使用年限約20年。1.1.3占地面積及廠區(qū)布置本工程占地47556m2，其中垃圾填埋區(qū)占地面積為23203m2，堆肥廠占地面積為24353m3。垃圾填埋區(qū)終場庫容為16.8萬m3（垃圾填埋終場標高為45.0m）。（1）廠區(qū)平面布置本工程分為兩部分：堆肥廠、垃圾填埋區(qū)。堆肥廠距公路相對較遠（400m），與公路之間被一小山（標高65-72m）阻隔不相望，比較隱蔽。垃圾填埋區(qū)距公路相對較近，垃圾壩距公路約150m，在公路上可望及。垃圾入場道路與公路相對位置見圖2-2。垃圾填埋區(qū)位于本工程擬建場地的西側(cè)山溝，主要由垃圾壩、垃圾填埋場、滲濾液調(diào)節(jié)池組成。主垃圾壩修筑于U狀西部山溝溝口處，調(diào)節(jié)池布置于垃圾壩的南側(cè)，便于收集處理垃圾滲漏液和外運。山溝北側(cè)另一分水嶺雨水入口處筑一副垃圾壩。堆肥廠由主裝置區(qū)（包括進料廠房、垃圾分選車間、發(fā)酵倉、堆肥車間、包裝車間、貯糞池）、機修車間、綜合倉庫、綜合樓、門衛(wèi)、地磅等裝置組成。堆肥廠位于垃圾填埋區(qū)的東側(cè)。主裝置區(qū)占據(jù)堆肥廠的大部，與垃圾填埋區(qū)緊鄰。主裝置區(qū)東側(cè)自西南至東北依次布置門衛(wèi)、綜合樓、綜合倉庫、機修車間，組成廠前區(qū)。U狀山溝東側(cè)為垃圾入口道路。地磅布置于廠外道路的中段，靠近廠區(qū)大門。（2）豎向布置本工程擬建場地位于一座“U”形山溝中。場地標高為33m－50m，呈現(xiàn)北高南低，東高西低之勢。在垃圾填埋場終場標高以上2m處修建截洪溝，自副壩至主壩利用原有水溝修建泄洪蓋板溝。堆肥廠北側(cè)和東側(cè)修建截洪溝并與垃圾填埋場的截洪溝相連。堆肥廠截洪溝外修建擋土墻。本工程場地外側(cè)雨水匯入截洪溝內(nèi)排出。堆肥廠的場地標高根據(jù)地形設(shè)計為45m左右。廠區(qū)總平面布置見圖2-2。1.1.4土地利用情況和發(fā)展規(guī)劃廠址三面環(huán)山，廠區(qū)南界距公路150m，公路西面為九華河，工程選址所在地原有一所敬老院、一戶農(nóng)民住宅和護林人員居住場所，其余均為山坡雜木林地，場址周圍500m范圍內(nèi)無其他居民居住區(qū)和人畜供水點。項目征地后需對現(xiàn)有人員和房屋動遷。1.1.5主要工藝方法該垃圾處理廠采用堆肥＋衛(wèi)生填埋的綜合處理工藝。主要處理流程見圖2-3。初步分選初步分選篩分堆肥篩分垃圾可利用物回收磚、水泥等硬塊篩上物篩上物衛(wèi)生填埋滲濾液初步處理送城市污水處理廠成品圖2-3垃圾處理主要流程示意圖堆肥

（1）堆肥工藝流程堆肥采用間歇式動態(tài)發(fā)酵工藝，將垃圾高溫好氧發(fā)酵。生活垃圾由垃圾運輸車運入場內(nèi)后，傾入集料車間集料坑內(nèi)，滲濾液進入集水池，用于一次發(fā)酵時回噴。集料坑中的垃圾首先通過人工分選和篩選，分出可回收物回收，篩上物送去填埋；篩下物經(jīng)過破碎、攪拌后送到一次發(fā)酵場，堆成條垛，定期噴水（取自集水池），一次發(fā)酵采用強制通風(fēng)，發(fā)酵周期5天，達到無害化后，經(jīng)過二次篩分，篩下物送入二次發(fā)酵場，篩上物送去衛(wèi)生填埋，二次發(fā)酵周期15天，基本已腐熟，成為粗肥。經(jīng)三次篩分，進一步去除前處理中未處理掉的塑料、玻璃、金屬和小石塊后，即成為精肥。工藝流程見圖2-4。電磁除鐵電磁除鐵集料坑滾筒篩人工分選破袋人工分選滲濾液集水池大塊、硬物填埋金屬回收園振篩布料二次發(fā)酵滾筒篩二次發(fā)酵生活垃圾噴藥噴藥滲濾液回噴鼓風(fēng)熟化粗肥成品肥篩上物填埋篩上物填埋圖2-4堆肥工藝流程圖可利用物回收脫臭廢氣排放臭氣（2）衛(wèi)生填埋①填埋類型和方式根據(jù)場址位于山溝的地理條件和根據(jù)《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB16889-1997）、《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范》（CJJ17-2001）等要求，本工程選擇山地填埋型準好氧性衛(wèi)生填埋。②填埋工藝流程填埋場采用分層攤鋪、往返碾壓、分單元逐日覆土的填埋工藝，垃圾經(jīng)地磅房計量后，通過作業(yè)平臺和臨時通道進入填埋單元作業(yè)點卸車，填埋作業(yè)實行單元分層作業(yè)，按先后次序循環(huán)進行，每單元大小一般以一日一層作業(yè)量計算，填埋物劃分為近似矩形網(wǎng)格，每層垃圾約厚1.5m分3-4個碾壓小層，每個碾壓小層厚0.6~0.8m。經(jīng)推土機、裝載機推鋪，壓實機壓實后，每層約1.3m，壓實密度控制在0.9~1.1t/m3,最后進行日覆蓋，日覆蓋厚度為15~20cm，并再次壓實。在填埋作業(yè)的同時還要對部分回收的垃圾或臨時堆放的垃圾、填埋機械、填埋區(qū)進行不定期的噴藥，以消毒、滅蟲，減少和杜絕蚊蠅、昆蟲的孳生。填埋完成后的垃圾堆體的坡度總坡度不大于1/4，水平頂面坡度大于或等于2％以利排水，垃圾升高10m設(shè)一4m寬平臺，兩級平臺間以斜坡連接，坡度為1∶3，最終封場標高為45m。填埋工藝流程見圖2-5。1.1.6垃圾廠主體工程及配套工程垃圾處理廠工程主要包括：（1）主體工程①場區(qū)道路②堆肥廠③堆肥臭氣脫除系統(tǒng)④滲濾液導(dǎo)排與處理系統(tǒng)⑤填埋氣導(dǎo)排與處置系統(tǒng)⑥淺層地下水導(dǎo)排及防洪系統(tǒng)⑦場外徑流截排設(shè)施⑧場內(nèi)徑流截排設(shè)施⑨填埋場底部防滲系統(tǒng)⑩垃圾壩等。（2）主要附屬配套工程11①綜合樓②垃圾轉(zhuǎn)運站③給排水④機修車間⑤覆土備料場地⑥供電⑦自動控制和儀表系統(tǒng)⑧電信系統(tǒng)⑨綠化⑩化驗室進廠道路等。111.1.7交通、水電工程（1）交通垃圾處理廠距九華山風(fēng)景區(qū)柯村新區(qū)邊界約5km，距五溪鎮(zhèn)約2km。垃圾廠西南界臨五九公路，交通方便。本工程擬修建約300m長的進廠道路，垃圾由堆肥廠附近的廠前區(qū)進入廠內(nèi)。（2）供電垃圾處理廠擬從廟前鎮(zhèn)35kV變電所引接一回10kV電源。本廠設(shè)置10/0.4kV變電所，工程總裝機容量460kW。9座垃圾轉(zhuǎn)運站的380V進線電源就近引接。綜上所述，電源能滿足本工程要求。（3）給排水①給水本工程用水包括生產(chǎn)用水、消防用水、生活用水、澆灑用水、沖洗水等。日常用水量約20m3/d。采用地潛層地下水作水源，在垃圾處理廠附近的九華河設(shè)置大口井，由潛水泵加壓送至廠區(qū)，凈化處理后做生活用水。②排水生產(chǎn)、生活污水和滲濾液由管道接入滲濾液處理站，除部分用作堆肥回噴用水外，剩余廢水處理達到GB16889-1997《生活垃圾填埋污染控制標準》垃圾滲濾液排放三級標準后，送柯村污水處理廠進一步處理。1.1.8職工人數(shù)和生活區(qū)布局定編40人，其中管理服務(wù)人員3人，生產(chǎn)和輔助人員30人，后勤、服務(wù)人員7人。生產(chǎn)管理與生活服務(wù)設(shè)施布置在廠區(qū)的西部，主要包括辦公樓、宿舍、食堂和浴室等。1.1.9項目投資建設(shè)項目總投資3211.46萬元。項目資金來源：亞行貸款。1.1.10征遷和安置計劃具體情況見表2-1，具體拆遷位置見圖2-2。表2-1征遷安置情況拆遷面積安置計劃征地農(nóng)戶、看林所150m2一戶農(nóng)戶安置在拆遷安置區(qū)，敬老院25人、看林所人員2人，歸廟前鎮(zhèn)安置。敬老院1000m2合計1150m230人47556m2所需費用23萬元710萬元費用來源前期經(jīng)費1.2主要工程內(nèi)容1.1.1場地平整清除場地內(nèi)所有的植物和坡集物，并使山坡形成相對的整體坡度，極少部位低洼處采用原土回填并夯實，夯實密度應(yīng)大于0.92；平整開挖順序自上而下進行。廠區(qū)平整應(yīng)消除高于坡面的巖頭及棱角，使坡面大致平整。1.1.2道路（1）外部運輸?shù)缆肺逑?九華山公路東側(cè)有一天然入口可通往垃圾場，擬建工程利用該通道修建一條垃圾入場專用道路，長約300m，道路比較隱蔽，不影響景觀。具體情況見圖2-2。（2）內(nèi)部道路廠內(nèi)主要道路設(shè)計采用露天礦山三級道路標準設(shè)計，雙車道。路面結(jié)構(gòu)為砼路面。臨時單車道沿庫區(qū)邊緣鋪設(shè)，泥結(jié)碎石路面坡度隨填埋高度的增高而提高，控制在4%以內(nèi)。為滿足垃圾填埋作業(yè)逐層向上堆置的工藝要求，設(shè)計每隔5米高程抬高運輸支線，以使所有垃圾運輸車和庫區(qū)作業(yè)車輛均能經(jīng)由進場道路和與其連接的庫區(qū)邊緣支線進入填埋作業(yè)區(qū)。1.1.3堆肥車間（1）堆肥車間包括進料廠分選工段、一次發(fā)酵工段、二次發(fā)酵工段、成品堆肥工段和污水泵房等。車間內(nèi)設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)，以保證輕微的負壓狀態(tài)，以減少氣味以無組織排放的方式溢出室外，保證車間內(nèi)良好的工作環(huán)境。（2）堆肥臭氣脫除系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場條件，使用一套脫臭設(shè)備，采用吸附法、氧化法或土壤氧化法等方法中的一種，處理堆肥工藝產(chǎn)生的臭氣。1.1.4垃圾填埋場（1）填埋場底部防滲系統(tǒng)根據(jù)填埋場地的地質(zhì)勘探報告，本填埋場底的滲透系數(shù)達不到規(guī)范（GB16889-1997）中規(guī)定的K＜10－7cm/s的要求。本工程擬采用人工水平防滲。防滲材料采用HDPE防滲膜，膜厚1.5mm，場底防滲及導(dǎo)流系統(tǒng)結(jié)構(gòu)從下至上為300mm厚粘土壓實，HDPE膜、土工布、HDPE排水網(wǎng)、土工布、300mm厚φ16mm－32mm導(dǎo)流層、200mm厚φ2mm－6mm粗砂過濾層，具體見圖2-6。（2）垃圾壩和垂直防滲壩體工程是保證填埋場垃圾堆體穩(wěn)定的關(guān)鍵設(shè)施。主壩長93m、最大壩高13m，副壩長26m、最大壩高7m，庫內(nèi)坡度1∶1.75，庫外坡1∶2，壩頂設(shè)3m寬道路。根據(jù)庫容計算要求，壩體采用碾壓式土壩（勻質(zhì)壩）做法。壩體材料就地取材，為保證較小滲透性，施工及備料應(yīng)控制礫石含量、干容重及含水率。由于防滲的要求，考慮本場地為獨立的水文地質(zhì)單元，出口處做兩道土壩可垂直防滲，并為排出排洪溝的雨水，設(shè)計鋼筋混凝土涵洞通過土壩。（3）排水系統(tǒng)①清污分流為減少垃圾滲濾液的處理量，降低工程建設(shè)投資和運行費用，本工程采用清污分流措施有：a．場外徑流截排設(shè)施本工程擬建場地位于一座“U”形山溝中。場地標高為33m－50m，呈現(xiàn)北高南低，東高西低之勢。在垃圾填埋場終場標高（據(jù)地形標高45m）以上2m處修建截洪溝，自副壩至主壩利用原有水溝修建泄洪蓋板溝。堆肥廠北側(cè)和東側(cè)修建截洪溝并與垃圾填埋場的截洪溝相連，堆肥廠截洪溝外修建擋土墻。本工程場地外側(cè)雨水匯入截洪溝內(nèi)排出，排往自然排放溝。雨水流向和截洪溝位置見圖2-2。b．場內(nèi)徑流截排設(shè)施包括填埋平臺面排水設(shè)施，在約39m標高處設(shè)置排洪溝，用以導(dǎo)排進入庫區(qū)內(nèi)的地表徑流，減少滲入垃圾的水量。庫區(qū)內(nèi)雨水收集系統(tǒng)平面布置見圖2-7。c．淺層地下水導(dǎo)排及防洪系統(tǒng)根據(jù)填埋場的地形標高，本填埋場的地勢東高西低，下雨時的雨水一部分滲入地下，一部分將順著山坡向下，最后匯集在谷底，流向垃圾壩。為了攔截未被垃圾污染的雨水，在填埋的垃圾前將雨水截流，在填埋場的底部（防滲膜的下面）設(shè)置雨水管，雨水經(jīng)雨水口流入雨水管，穿過垃圾壩流出填埋場。在防滲層下設(shè)置導(dǎo)流層，避免地下水侵入垃圾填埋體。②滲濾液收集與導(dǎo)排系統(tǒng)滲濾液收集由三大部分組成，包括場底排滲盲溝、場底導(dǎo)流層、垃圾覆蓋后的過渡性環(huán)庫截洪溝及防滲膜錨固平臺邊溝。具體位置見圖2-7。為防止?jié)B濾液污染地下水，在場底平整壓實后形成約3.0％的縱橫坡度。在其上面鋪設(shè)1.5mm厚HDPE防滲膜襯里，從低處延伸，每延長1m向低位方向回折15cm作折疊節(jié)，以備局部下沉拉伸。防滲膜之上鋪設(shè)排水網(wǎng)，排水網(wǎng)上再設(shè)一層土工布，其上再鋪300mm厚的鵝卵石，作為導(dǎo)流層，大石在下，小石在上。在導(dǎo)流層最低部位修建滲濾液收集渠，經(jīng)渠收集后，流入滲濾液調(diào)節(jié)池（2400m3）。經(jīng)初步處理，達到GB16889-1997《生活垃圾填埋污染控制標準》垃圾滲濾液排放三級標準后，送柯村污水處理廠進一步處理。③滲濾液處理工程滲濾液處理工程見工程分析中的有關(guān)部分，滲濾液處理還應(yīng)包括堆肥車間集水池中的污水和生活、管理區(qū)的生活污水。（4）填埋廢氣收集及排放系統(tǒng)為了控制和遷移填埋場內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生的填埋氣體，設(shè)置氣體導(dǎo)排系統(tǒng)，采用豎井導(dǎo)排方式。導(dǎo)氣石籠（兼排滲濾液）豎井直徑約1.0m，井縱橫間距約20m至30m。在石籠中間設(shè)置DN200m的HDPE導(dǎo)氣花管，管壁上設(shè)多孔眼，在施工中用卵石掩護，以保證透氣性。從而控制氣體橫向遷移，導(dǎo)氣總管露出場頂表面，收集的氣體擴散排放或點燃。具體布置見圖2-8。1.1.5自控和儀表自動控制總體方案：設(shè)置便于對全廠生產(chǎn)進行統(tǒng)一調(diào)度和管理。采用帶操作站的PLC對垃圾處理各生產(chǎn)單元過程參數(shù)、電氣參數(shù)及機泵運行狀況進行監(jiān)視、控制、聯(lián)鎖和報警；對系統(tǒng)內(nèi)報警事件和各類報告、報表進行打印輸出。全廠控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)，主要硬件配置如下：二臺操作站、二臺打印機及二個PLC控制站。另外在控制室設(shè)一塊模擬屏（約1.3×4m），對垃圾處理各生產(chǎn)過程進行動態(tài)模擬顯示。1.1.6電信全廠電信設(shè)施包括：廠區(qū)內(nèi)電話配線及電話綜合網(wǎng)絡(luò)、無線對講電話系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)。1.1.7化驗室在綜合樓內(nèi)設(shè)置分析化驗間，面積40m2，承擔(dān)滲濾液、地表水、地下水水質(zhì)監(jiān)測分析。1.1.8封場工程當(dāng)填埋場服務(wù)期滿后，為美化場區(qū)景觀和后續(xù)利用創(chuàng)造條件，設(shè)計擬作如下封場處理：（1）在最終的垃圾表面（包括坡面和頂面）防滲層從下至上為：合成膨潤土7mm、1.5mm厚HDPE防滲膜、400g/m2土工布、d20mm～d30mm卵石疏水層300mm、300g/m2土工布、1000mm厚回填土（包括35cm厚的營養(yǎng)土）植被綠化；（2）對封場后垃圾堆體可能出現(xiàn)因局部沉降引起的陷落、裂隙等也將作及時的處理；（3）保留導(dǎo)氣、排滲及其處理設(shè)施，待確定達到安全期為止；（4）達到安全期的填埋場初步考慮采取以恢復(fù)場區(qū)生態(tài)為主的植被恢復(fù)措施，并就近選擇適宜的植物種類，合理進行喬木、灌木和草本植物的種植。1.1.9覆土備料場地該垃圾填埋場垃圾層需覆蓋土方約3.5萬立方米，終場覆土需1萬立方米，垃圾壩（土壩）需土方量3.5萬立方米，合計約需土方量8萬立方米。必須要有足夠的土源供覆蓋用，場內(nèi)挖方較少，需場外取土。在離垃圾場1km處有粘土取土場。1.1.10垃圾中轉(zhuǎn)站為充實和完善九華山風(fēng)景