挖掘鏟運(yùn)和樁工機(jī)械司機(jī) 國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)

職業(yè)編碼：6-30-05-05

1職業(yè)概況

1.1職業(yè)名稱

挖掘鏟運(yùn)和樁工機(jī)械司機(jī)①。

1.2職業(yè)編碼

6-30-05-05

1.3職業(yè)定義

操作推土、鏟運(yùn)、挖掘、成樁等機(jī)械設(shè)備，挖、鏟、填、運(yùn)土石物料和成樁

作業(yè)的人員。

1.4職業(yè)技能等級(jí)

本職業(yè)共設(shè)三個(gè)等級(jí)，分別為五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工。

1.5職業(yè)環(huán)境條件

室外、常溫，有毒有害，粉塵，噪聲。

1.6職業(yè)能力特征

具有學(xué)習(xí)、計(jì)算能力，具有空間感、形體知覺(jué)和色覺(jué)，肢體靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

1.7普通受教育程度

初中畢業(yè)（或相當(dāng)文化程度）。

1.8職業(yè)技能鑒定要求

1.8.1申報(bào)條件

具備以下條件之一者，可申報(bào)五級(jí)/初級(jí)工：

（1）累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)②工作1年（含）以上。

（2）本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學(xué)徒期滿。

①挖掘鏟運(yùn)和樁工機(jī)械司機(jī)包括挖掘機(jī)械司機(jī)、鏟土運(yùn)輸機(jī)械司機(jī)和樁工機(jī)械司機(jī)，其中挖掘機(jī)械司機(jī)分

為挖掘機(jī)司機(jī)、挖掘裝載機(jī)司機(jī)；鏟土運(yùn)輸機(jī)械司機(jī)分為裝載機(jī)司機(jī)、推土機(jī)司機(jī)、非公路自卸車司機(jī)；

樁工機(jī)械司機(jī)分為打樁機(jī)司機(jī)、壓樁機(jī)司機(jī)、成孔機(jī)司機(jī)、成槽機(jī)司機(jī)、強(qiáng)夯機(jī)司機(jī)共十個(gè)工種。

②相關(guān)職業(yè)：工程機(jī)械維修工、筑路工、起重裝卸機(jī)械操作工、混凝土攪拌機(jī)械操作工、中小型施工機(jī)械

操作工、水泥混凝土攤鋪機(jī)操作工、汽車駕駛員等，下同。

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具備以下條件之一者，可申報(bào)四級(jí)/中級(jí)工：

（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級(jí)/初級(jí)工職業(yè)資格證書(shū)（技能等級(jí)證書(shū)）后，

累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年（含）以上。

（2）累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作6年（含）以上。

（3）取得技工學(xué)校本專業(yè)①或相關(guān)專業(yè)②畢業(yè)證書(shū)（含尚未取得畢業(yè)證書(shū)的

在校應(yīng)屆畢業(yè)生）；或取得經(jīng)評(píng)估論證、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職

業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(shū)（含尚未取得畢業(yè)證書(shū)的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）。

具備以下條件之一者，可申報(bào)三級(jí)/高級(jí)工：

（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(shū)（技能等級(jí)證書(shū)）后，

累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作5年（含）以上。

（2）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(shū)（技能等級(jí)證書(shū)），

并具有高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書(shū)（含尚未取得畢業(yè)證書(shū)的在校應(yīng)屆畢業(yè)

生）；或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(shū)（技能等級(jí)證書(shū)），

并具有經(jīng)評(píng)估論證、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢

業(yè)證書(shū)（含尚未取得畢業(yè)證書(shū)的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）。

（3）具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(shū)，并取得本職業(yè)或相關(guān)職

業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(shū)（技能等級(jí)證書(shū)）后，累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)

工作2年（含）以上。

1.8.2鑒定方式

分為理論知識(shí)考試、技能考核。理論知識(shí)考試以筆試、機(jī)考等方式為主，主

①本專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、交通工程機(jī)械運(yùn)用與維修、汽車檢測(cè)與維修技術(shù)、汽車維修工程教育、汽車

運(yùn)用與維修，下同。

②相關(guān)專業(yè)：機(jī)械工程、機(jī)械電子工程、機(jī)械工藝技術(shù)、交通運(yùn)輸、交通工程、交通設(shè)備與控制工程、農(nóng)

業(yè)機(jī)械化及其自動(dòng)化、汽車制造與檢測(cè)、汽車服務(wù)與營(yíng)銷、汽車服務(wù)工程、交通設(shè)備與控制工程、車輛工

程，下同。

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要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識(shí)要求；技能考核主要采

用現(xiàn)場(chǎng)操作、模擬操作等方式進(jìn)行，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能

水平。

理論知識(shí)考試、技能考核均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá)60分（含）以上者為合

格。

1.8.3監(jiān)考人員、考評(píng)人員與考生配比

理論知識(shí)考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1:15，且每個(gè)考場(chǎng)不少于2

名監(jiān)考人員；技能考核中的考評(píng)人員與考生配比1:5，且考評(píng)人員為3人以上單

數(shù)。

1.8.4鑒定時(shí)間

理論知識(shí)考試時(shí)間不少于90min，技能考核時(shí)間不少于45min。

1.8.5鑒定場(chǎng)所設(shè)備

理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室或在計(jì)算機(jī)機(jī)房進(jìn)行。技能考核在具有必備的設(shè)備、

檢測(cè)工具及設(shè)施，通風(fēng)條件良好、光線充足和安全措施完善的場(chǎng)所進(jìn)行。

2基本要求

2.1職業(yè)道德

2.1.1職業(yè)道德基本知識(shí)

2.1.2職業(yè)守則

（1）遵守相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定，愛(ài)崗敬業(yè)，忠于職守。

（2）刻苦學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，精準(zhǔn)高效，團(tuán)結(jié)協(xié)作。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，重視安全生產(chǎn)，牢固樹(shù)立安全質(zhì)量意識(shí)。

（4）保護(hù)環(huán)境，文明施工。

2.2基礎(chǔ)知識(shí)

2.2.1機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)

（1）機(jī)械制圖的基礎(chǔ)知識(shí)。

（2）軸承的類型、結(jié)構(gòu)與代號(hào)知識(shí)。

（3）螺紋的種類與代號(hào)知識(shí)。

（4）密封件的類型和代號(hào)知識(shí)。

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（5）皮帶的類型和代號(hào)知識(shí)。

（6）公差配合的基礎(chǔ)知識(shí)。

（7）機(jī)械傳動(dòng)的基礎(chǔ)知識(shí)。

（8）識(shí)讀零件圖與部件裝配圖的知識(shí)。

2.2.2電工與電子基本知識(shí)

（1）基本電路類型及電氣安全知識(shí)。

（2）常用電器元件的基礎(chǔ)知識(shí)。

（3）計(jì)算機(jī)操作的基礎(chǔ)知識(shí)。

（4）電子電路基礎(chǔ)知識(shí)。

2.2.3液壓與液力傳動(dòng)基本知識(shí)

（1）液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成。

（2）液力傳動(dòng)系統(tǒng)的組成

（3）液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理。

（4）液力傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理。

（5）液壓與液力傳動(dòng)在機(jī)械上的應(yīng)用。

2.2.4工程機(jī)械動(dòng)力基礎(chǔ)知識(shí)

（1）發(fā)動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)。

（2）電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)。

2.2.5鉗工基礎(chǔ)知識(shí)

（1）鉗工常用設(shè)備知識(shí)。

（2）鉗工常用工具、量具、儀表的名稱、用途與使用方法。

2.2.6維修機(jī)具的性能和使用知識(shí)

（1）通用和專用檢測(cè)器具的使用知識(shí)。

（2）拆卸和安裝機(jī)具的使用知識(shí)。

（3）常用各種檢測(cè)儀表的使用知識(shí)。

2.2.7設(shè)備施工工法相關(guān)知識(shí)（僅適用于樁工機(jī)械司機(jī)：打樁機(jī)司機(jī)、壓樁機(jī)

司機(jī)、成孔機(jī)司機(jī)、成槽機(jī)司機(jī)、強(qiáng)夯機(jī)司機(jī)五個(gè)工種）

（1）地質(zhì)術(shù)語(yǔ)及定義。

（2）施工作業(yè)流程。

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（3）鉆具分類與使用。

（4）不同地層施工工法。

（5）施工常見(jiàn)問(wèn)題的預(yù)防處理。

2.2.8常用材料及零部件知識(shí)

（1）常用金屬和非金屬材料的種類、牌號(hào)、性能及應(yīng)用知識(shí)。

（2）燃料的牌號(hào)、性能及應(yīng)用知識(shí)。

（3）常用工作介質(zhì)的牌號(hào)、性能及應(yīng)用知識(shí)。

（4）履帶規(guī)格、分類、組成及應(yīng)用知識(shí)。

（5）常用易損、易耗件的性能、規(guī)格等相關(guān)知識(shí)。

2.2.9質(zhì)量、安全、環(huán)保與職業(yè)健康知識(shí)

（1）質(zhì)量管理、檢驗(yàn)基本知識(shí)以及質(zhì)量保證措施。

（2）施工作業(yè)安全知識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)急救及應(yīng)急處置知識(shí)。

（3）維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)安全知識(shí)。

（4）安全用電、安全防火知識(shí)。

（5）危險(xiǎn)化學(xué)品知識(shí)。

（6）環(huán)境保護(hù)、排放及職業(yè)健康基本知識(shí)。

（7）職業(yè)健康知識(shí)。

（8）標(biāo)識(shí)標(biāo)志與危險(xiǎn)源識(shí)別。

（9）掌握并識(shí)讀設(shè)備作業(yè)指揮手勢(shì)信號(hào)。

2.2.10相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)

（1）《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》相關(guān)知識(shí)。

（2）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識(shí)。

（3）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》相關(guān)知識(shí)。

（4）《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品安全法》相關(guān)知識(shí)。

（5）《中華人民共和國(guó)計(jì)量法》相關(guān)知識(shí)。

（6）《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》相關(guān)知識(shí)。

（7）《大氣污染防治法》相關(guān)知識(shí)。

（8）《建筑施工安全管理?xiàng)l例》相關(guān)知識(shí)。

（9）《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》相關(guān)知識(shí)。

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（10）《中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》相關(guān)知識(shí)。

3.工作要求

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工的技能要求和相關(guān)知識(shí)

要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。

3.1挖掘機(jī)司機(jī)

3.1.1五級(jí)/初級(jí)工

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能

1.1.1能檢查液壓油、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、

齒輪油、燃油、冷卻液液位1.1.1挖掘機(jī)日常點(diǎn)檢要求和方法

1.1.2能檢查儀表、指示燈的工作1.1.2儀表、指示燈的功能和識(shí)讀方

狀態(tài)法

1.1.3能檢查各操縱桿（手柄）和1.1.3操縱桿（手柄）及各種開(kāi)關(guān)的

各種開(kāi)關(guān)處于初始位置檢查標(biāo)準(zhǔn)

1.1安全1.1.4能檢查整機(jī)關(guān)鍵部位無(wú)開(kāi)1.1.4整機(jī)關(guān)鍵部位和連接螺栓的

檢查裂，連接螺栓無(wú)松動(dòng)檢查方法

1.1.5能識(shí)別挖掘機(jī)操作和警示標(biāo)1.1.5挖掘機(jī)操作和警示標(biāo)識(shí)粘貼

識(shí)部位、含義

1.1.6能檢查安全保護(hù)裝置處于安1.1.6安全保護(hù)裝置的檢查方法

全保護(hù)狀態(tài)1.1.7整機(jī)尺寸參數(shù)、工作性能參

1.1.1.7能識(shí)別所操作挖掘機(jī)作業(yè)數(shù)；運(yùn)輸尺寸參數(shù)

施能力

工1.2.1能啟動(dòng)與停機(jī)

準(zhǔn)1.2.2能判斷發(fā)動(dòng)機(jī)聲音、煙色正

1.2.1啟動(dòng)前后檢查項(xiàng)目、檢查方法

備常

及正常標(biāo)準(zhǔn)；啟動(dòng)（高于或低于0℃）、

1.2.3能檢查發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)油水氣無(wú)

預(yù)熱、停機(jī)操作注意事項(xiàng)

1.2運(yùn)行滲漏

1.2.2發(fā)動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障知識(shí)

檢查1.2.4能識(shí)別電氣系統(tǒng)主要元件無(wú)

1.2.3電氣系統(tǒng)主要元件基礎(chǔ)知識(shí)

故障顯示

1.2.4液壓系統(tǒng)基本知識(shí)

1.2.5能檢查液壓系統(tǒng)無(wú)油液滲漏

1.2.5整機(jī)動(dòng)作的檢查標(biāo)準(zhǔn)

1.2.6能判斷整機(jī)動(dòng)作正常，無(wú)異

常噪音

1.3.1能判斷無(wú)回轉(zhuǎn)碰撞

1.3.2能識(shí)別地面無(wú)塌方1.3.1整機(jī)回轉(zhuǎn)半徑參數(shù)知識(shí)

1.3工況

1.3.3能識(shí)別作業(yè)環(huán)境地下管線標(biāo)1.3.2作業(yè)施工安全知識(shí)、安全措施

環(huán)境檢查

識(shí)1.3.3標(biāo)識(shí)標(biāo)志與危險(xiǎn)源識(shí)別。

1.3．4能識(shí)別作業(yè)環(huán)境高壓線標(biāo)識(shí)

2.2.1.1能進(jìn)入、離開(kāi)、登爬機(jī)器2.1.1進(jìn)入、離開(kāi)或登爬機(jī)器安全注

施2.1駕駛2.1.2能停車與駐車意事項(xiàng)

工操作2.1.3能駕駛挖掘機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)2.1.2停車與駐車操作規(guī)范

作2.1.4能操作挖掘機(jī)上、下載運(yùn)車2.1.3挖掘機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)

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職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能

業(yè)輛2.1.4操作挖掘機(jī)上、下載運(yùn)車輛的

2.1.5能根據(jù)工況選擇工作模式注意事項(xiàng)，固定/綁扎注意事項(xiàng)

2.1.6能在坡度15°以下的斜坡上2.1.5工作模式的適用工況

行駛，并控制挖掘機(jī)側(cè)向傾斜小于2.1.6坡度在15°以下的行駛注意

10°事項(xiàng)

2.21開(kāi)溝作業(yè)的操作方法

2.2.1能按施工要求進(jìn)行開(kāi)溝作業(yè)

2.2.2裝載作業(yè)的操作方法

2.2.2能進(jìn)行裝載作業(yè)

2.2施工2.2.3碎石、破碎道路表面等破碎作

2.2.3.能操作破碎錘在碎石、破碎

操作業(yè)的操作方法

道路表面等進(jìn)行破碎作業(yè)

2.2.4破碎錘操作維護(hù)指南

2.2.4能進(jìn)行平整作業(yè)

2.2.5平整作業(yè)的操作方法

3.1.1能在維護(hù)保養(yǎng)前按要求進(jìn)行3.1.1維護(hù)保養(yǎng)時(shí)人、機(jī)安全注意事

安全防護(hù)準(zhǔn)備項(xiàng)

3.1.2能按規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)3.1.2日常維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目及要求

3.1設(shè)備3.1.3能對(duì)維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄3.1.3日常維護(hù)保養(yǎng)記錄要求

保養(yǎng)3.1.4能進(jìn)行油液、濾芯、潤(rùn)滑脂3.1.4油液、濾芯、潤(rùn)滑脂的更換、

的更換或加注等加注方法

3.3.1.5能定期對(duì)整機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)室、3.1.5清潔機(jī)器、發(fā)動(dòng)機(jī)室和蓄電池

維蓄電池及周圍區(qū)域進(jìn)行清潔注意事項(xiàng)

護(hù)3.2.1能檢查發(fā)現(xiàn)管路和接頭的滲3.2.1管路和接頭滲漏故障的診斷

保漏故障方法

養(yǎng)3.2.2能處理緊固件的松動(dòng)、脫落3.2.2緊固件的松動(dòng)、脫落故障的診

故障斷方法

3.2故障

3.2.3能發(fā)現(xiàn)處理線路松動(dòng)、脫落3.2.3線路松動(dòng)、脫落和保險(xiǎn)絲熔斷

處置

和保險(xiǎn)絲熔斷故障故障的診斷方法

3.2.4能對(duì)作業(yè)中發(fā)生異響、抖動(dòng)、3.2.4作業(yè)中發(fā)生異響、抖動(dòng)、發(fā)熱、

發(fā)熱、異味、報(bào)警等異?，F(xiàn)象進(jìn)行停異味、報(bào)警等異?，F(xiàn)象的辨別及報(bào)修流

車報(bào)修程

4.1.1安全生產(chǎn)基本知識(shí)和安全措

施

4.1.2一般安全防護(hù)用品的作用、使

用方法

4.1.1能使用安全防護(hù)用品

4.1.3安全崗位職責(zé)

4.4.1.2能按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作

4.1.4安全操作規(guī)程

安4.1.3能在發(fā)生施工事故后，按有

4.1安全4.1.5施工事故處理措施和匯報(bào)程

全關(guān)規(guī)定進(jìn)行報(bào)告

生產(chǎn)序

環(huán)4.1.4能按規(guī)定安設(shè)和撤除安全防

4.1.6事故逃生和救援的基本方法

保護(hù)信號(hào)（牌）

和要求

4.1.5能使用滅火器滅火

4.1.7安設(shè)和撤除安全防護(hù)信號(hào)

（牌）的有關(guān)規(guī)定

4.1.8滅火器的使用方法

4.1.9防火措施及火災(zāi)處理措施

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職業(yè)編碼：6-30-05-05

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能

4.2.1能識(shí)別噪聲、廢棄物、廢棄4.2.1施工污染的來(lái)源及危害

4.2環(huán)境油液等的危害4.2.2廢油、廢料收集方法，油漆、

保護(hù)4.2.2能處理油、濾芯等廢料及油制冷劑、硫酸等材料的處理不當(dāng)?shù)奈?/p>

漆、硫酸等危險(xiǎn)材料害及處理措施

3.1.2四級(jí)/中級(jí)工

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能

1.1.1轉(zhuǎn)向和工作裝置液壓系統(tǒng)的

1.1.1能按程序檢查轉(zhuǎn)向和工作裝

構(gòu)成及工作原理

置液壓系統(tǒng)密封狀況

1.1安全1.1.2行車制動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成及工作原

1.1.2能按程序排放儲(chǔ)氣罐和油水

檢查理

分離器積水

1.1.3發(fā)動(dòng)機(jī)油路、電路工作狀態(tài)的

1.1.3檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油路、電路

檢查方法

1.

1.2.1能檢查整機(jī)動(dòng)作速度1.2.1整機(jī)動(dòng)作速度檢測(cè)方法及標(biāo)

施

1.2.2能檢查發(fā)動(dòng)機(jī)各連接螺栓準(zhǔn)

工1.2運(yùn)行

1.2.3能檢查回轉(zhuǎn)減速機(jī)、回轉(zhuǎn)支1.2.2整機(jī)關(guān)鍵部位的識(shí)別

準(zhǔn)檢查

承等回轉(zhuǎn)系統(tǒng)各連接螺栓1.2.3連接螺栓的擰緊力矩與擰緊

備

1.2.4能檢查四輪一帶各連接螺栓方法

1.3.1整機(jī)適用工況知識(shí)

1.3.1能判斷設(shè)備滿足巖石、濕地、

1.3.2整機(jī)施工環(huán)境要求知識(shí)

1.3工況沙漠等工況要求

1.3.3在極低氣溫、極高海拔等環(huán)境

環(huán)境檢查1.3.2能判斷設(shè)備符合海拔、溫度

下，機(jī)器性能變化情況，防滑、防凍常

等施工環(huán)境要求

識(shí)

2.1.1涉水作業(yè)、沼澤地作業(yè)的操作

2.1.1能在水中和沼澤地作業(yè)方法

2.1駕駛2.1.2能在坡度20°以下的斜坡2.1.2涉水深度、單邊或雙邊履帶陷

2.

操作上行駛，并控制挖掘機(jī)側(cè)向傾斜小于入時(shí)的操作方法

施

10°2.1.3坡度在20°以下斜坡行駛的

工

操作方法

作

2.2.1能操作破碎錘對(duì)建筑物進(jìn)行

業(yè)2.2.1建筑物拆除的施工方法和注

2.2施工拆除作業(yè)

意事項(xiàng)

操作2.2.2能進(jìn)行平整度誤差小于±

2.2.2平整作業(yè)的操作方法

3°的平整作業(yè)

3.1.1能按規(guī)定進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)3.1.1定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目及要求

3.1.2能更換冷卻液、液壓油、傳3.1.2冷卻液、液壓油、傳動(dòng)油、齒

3.

動(dòng)油、齒輪油、發(fā)動(dòng)機(jī)油輪油、發(fā)動(dòng)機(jī)油的更換標(biāo)準(zhǔn)和程序

維

3.1設(shè)備3.1.3能檢查調(diào)整與更換易損易耗3.1.3易損易耗件的更換標(biāo)準(zhǔn)

護(hù)

保養(yǎng)件3.1.4工作裝置間隙、張緊度的檢查

保

3.1.4能檢查判斷工作裝置間隙、方法

養(yǎng)

履帶和皮帶張緊度3.1.5鉗工常用工具的使用及維護(hù)

3.1.5能使用鉗工常用工具進(jìn)行維保養(yǎng)方法

8

職業(yè)編碼：6-30-05-05

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能

護(hù)與保養(yǎng)

3.2.1能診斷機(jī)械配合不良、發(fā)熱、

3.2.1常見(jiàn)機(jī)械故障產(chǎn)生原因、診斷

噪聲等機(jī)械故障

方法

3.2.2能診斷線圈不吸、保險(xiǎn)燒壞、

3.2.2常見(jiàn)電器故障產(chǎn)生原因、診斷

燈光不亮、喇叭不響等電氣故障

3.2故障方法

3.2.3能處理一般的滲、漏等液壓

處置3.2.3常見(jiàn)液壓故障產(chǎn)生原因、診斷

故障，檢查更換液壓系統(tǒng)管接頭及損

方法

壞的密封件

3.2.4整機(jī)各液位發(fā)生異常情況的

3.2.4能對(duì)整機(jī)各液位異常情況進(jìn)

原因、診斷方法

行診斷

4.1.1能分清安全事故的類別4.1.1安全事故的類別

4.4.1安全4.1.2能執(zhí)行觸電、高空墜落、骨4.1.2觸電、高空墜落、骨折、火災(zāi)

安生產(chǎn)折、火災(zāi)等事故的急救等事故的急救措施

全4.1.3能識(shí)別安全隱患4.1.3施工安全隱患基本知識(shí)

環(huán)4.2.1能認(rèn)知施工對(duì)環(huán)境保護(hù)的影

4.2環(huán)境4.2.1施工對(duì)環(huán)境保護(hù)的影響

保響

保護(hù)4.2.2職業(yè)健康防護(hù)基本知識(shí)

4.2.2能進(jìn)行職業(yè)健康防護(hù)

3.1.3三級(jí)/高級(jí)工

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能

1.1.1坡度在25°以下斜坡行駛的

1.1.1能在坡度25°以下的斜坡上

操作方法

1.1駕駛行駛，并控制挖掘機(jī)側(cè)向傾斜小于

1.1.2各工況實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)

操作10°

1.1.3駕駛不同機(jī)型挖掘機(jī)的操作

1.1.2能駕駛不同機(jī)型挖掘機(jī)

方法

1.2.1能在潮濕、高低溫、高海拔

1.2.1潮濕、高低溫、高海拔等環(huán)境

等環(huán)境下進(jìn)行施工作業(yè)

1.下的施工作業(yè)方法及注意事項(xiàng)

1.2.2能操作不同機(jī)型的挖掘機(jī)進(jìn)

施1.2.2不同機(jī)型挖掘機(jī)施工作業(yè)的

行施工作業(yè)

工操作方法

1.2.3能采用正反手操作、聯(lián)動(dòng)操

作1.2.3正反手操作、聯(lián)動(dòng)操作、定位

作、定位操作等模式施工作業(yè)

業(yè)1.2施工操作等模式施工作業(yè)的操作方法

1.2.4能更換水陸兩棲、超長(zhǎng)臂、

操作1.2.4變形產(chǎn)品及輔具的技術(shù)參數(shù)、

潛孔鉆機(jī)等特殊變形產(chǎn)品及輔具，并

基本構(gòu)造、工作原理；更換和施工作業(yè)

進(jìn)行施工作業(yè)

的操作方法

1.2.5能進(jìn)行平整度誤差小于±

1.2.5平整作業(yè)的操作方法

2°的平整作業(yè)

1.2.6新機(jī)型、新工作裝置試驗(yàn)的操

1.2.6能進(jìn)行新機(jī)型、新工作裝置

作方法

的操作試驗(yàn)

9

職業(yè)編碼：6-30-05-05

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能

2.1.1整機(jī)維護(hù)保養(yǎng)周期、項(xiàng)目、操

2.2.1.1能進(jìn)行動(dòng)力系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)作注意事項(xiàng)

維2.1維護(hù)2.1.2能進(jìn)行傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)2.1.2動(dòng)力系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容和方法

護(hù)保養(yǎng)2.1.3能進(jìn)行液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)2.1.3傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容和方法

保2.1.4能進(jìn)行電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)2.1.4液壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容和方法

養(yǎng)2.1.5電氣系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容和方法

與2.2.1能進(jìn)行整機(jī)電控系統(tǒng)（含空2.2.1故障代碼讀取及依據(jù)故障診

故調(diào)系統(tǒng)）故障代碼的讀取及故障診斷斷代碼表進(jìn)行故障診斷方法

障2.2故障2.2.2能對(duì)液壓、發(fā)動(dòng)機(jī)、電氣等2.2.2各總成及重要零部件的構(gòu)造、

處處置常見(jiàn)故障初步診斷工作原理和技術(shù)要求

理2.2.3能使用常用工具、儀器、儀2.2.3電器、液壓常用工具、儀器、

表進(jìn)行系統(tǒng)檢測(cè)維護(hù)儀表的使用方法和安全操作注意事項(xiàng)

3.1.1能辨別施工中的潛在危險(xiǎn)3.1.1潛在危險(xiǎn)源辨識(shí)相關(guān)知識(shí)

3.1安全源，并預(yù)防施工中安全事故的發(fā)生3.1.2實(shí)施事故預(yù)防與風(fēng)險(xiǎn)控制措

3.生產(chǎn)3.1.2能實(shí)施安全應(yīng)急預(yù)案和處置施相關(guān)知識(shí)

安措施3.1.3安全應(yīng)急救援方案基本知識(shí)

全3.2.1能進(jìn)行廢棄物和廢棄油液的

環(huán)處置3.2.1廢棄物、廢棄油液的處理措施

3.2環(huán)境

保3.2.2能在施工中采取措施，預(yù)防3.2.2環(huán)境污染危害的處理方法

保護(hù)

環(huán)境污染事故的發(fā)生3.2.3職業(yè)健康防護(hù)實(shí)施要點(diǎn)

3.2.3能組織實(shí)施職業(yè)健康防護(hù)

4.1.1能編寫(xiě)五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/

中級(jí)工培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)教案

4.1.2能講授本專業(yè)五級(jí)/初級(jí)工、4.1.1培訓(xùn)計(jì)劃與教案的編寫(xiě)方法

4.1培訓(xùn)

四級(jí)/中級(jí)工理論知識(shí)4.1.2培訓(xùn)教學(xué)設(shè)備的操作方法

4.

4.1.3能操作設(shè)備進(jìn)行五級(jí)/初級(jí)

培

工、四級(jí)/中級(jí)工技能培訓(xùn)

訓(xùn)

4.2.1能制定并實(shí)施施工作業(yè)方案

管

4.2.2能進(jìn)行施工狀況的監(jiān)督與管4.2.1施工作業(yè)方案的制定方法

理

4.2生產(chǎn)理4.2.2施工場(chǎng)地及設(shè)備評(píng)估基礎(chǔ)知

管理4.2.3能進(jìn)行施工作業(yè)的成本控制識(shí)

4.2.4能針對(duì)設(shè)備性能、質(zhì)量的不4.2.3施工管理基礎(chǔ)知識(shí)

足等提出合理化建議

3.2挖掘裝載機(jī)司機(jī)

3.2.1五級(jí)/初級(jí)工

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能

10

職業(yè)編碼：6-30-05-05

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能

1.1.1能檢查液壓油、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、

1.1.1挖掘裝載機(jī)日常點(diǎn)檢要求和

齒輪油、燃油、冷卻液液位

方法

1.1.2能檢查儀表、指示燈的工作

1.1.2儀表、指示燈的功能和識(shí)讀方

狀態(tài)

法

1.1.3能檢查各操縱桿（手柄）和

1.1.3操縱桿（手柄）及各種開(kāi)關(guān)的

各種開(kāi)關(guān)處于初始位置

檢查標(biāo)準(zhǔn)

1.1安全1.1.4能檢查整機(jī)關(guān)鍵部位無(wú)開(kāi)

1.1.4整機(jī)關(guān)鍵部位和連接螺栓的

檢查裂，連接螺栓無(wú)松動(dòng)

檢查方法

1.1.5能識(shí)別挖掘裝載機(jī)操作和警

1.1.5挖掘裝載機(jī)操作和警示標(biāo)識(shí)

示標(biāo)識(shí)

粘貼部位、含義

1.1.6能檢查安全保護(hù)裝置處于安

1.1.6安全保護(hù)裝置的檢查方法

全保護(hù)狀態(tài)

1.1.7整機(jī)尺寸參數(shù)、工作性能參

1.1.1.7能識(shí)別所操作挖掘機(jī)作業(yè)

數(shù)；運(yùn)輸尺寸參數(shù)

施能力

工1.2.1能啟動(dòng)與停機(jī)

1.2.1挖掘裝載機(jī)啟動(dòng)與停機(jī)操作

準(zhǔn)1.2.2能判斷發(fā)動(dòng)機(jī)聲音、煙色正

方法

備常

1.2.2啟動(dòng)前后檢查項(xiàng)目、檢查方法

1.2.3能檢查發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)油水氣無(wú)

及正常標(biāo)準(zhǔn)；啟動(dòng)（高于或低于0℃）、

1.2運(yùn)行滲漏

預(yù)熱、停機(jī)操作注意事項(xiàng)

檢查1.2.4能識(shí)別電氣系統(tǒng)主要元件無(wú)

1.2.3整機(jī)技術(shù)參數(shù)

故障顯示

1.2.4動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系

1.2.5能檢查液壓系統(tǒng)無(wú)油液滲漏

統(tǒng)、電氣系統(tǒng)基本構(gòu)造和工作原理

1.2.6能判斷整機(jī)動(dòng)作正常，無(wú)異

1.2.5整機(jī)動(dòng)作正常的檢查標(biāo)準(zhǔn)

常噪音

1.3.1能判斷無(wú)回轉(zhuǎn)碰撞

1.3.2能識(shí)別地面無(wú)塌方1.3.1整機(jī)回轉(zhuǎn)半徑參數(shù)知識(shí)

1.3工況

1.3.3能識(shí)別作業(yè)環(huán)境地下管線標(biāo)1.3.2作業(yè)施工安全知識(shí)、安全措施

環(huán)境檢查

識(shí)1.3.3標(biāo)識(shí)標(biāo)志與危險(xiǎn)源識(shí)別。

1.3．4能識(shí)別作業(yè)環(huán)境高壓線標(biāo)識(shí)

2.1.1進(jìn)入、離開(kāi)或登爬機(jī)器安全注

2.1.1能進(jìn)入、離開(kāi)、登爬機(jī)器

意事項(xiàng)

2.1.2能停車與駐車

2.1.2停車與駐車操作規(guī)范

2.1.3能駕駛挖掘裝載機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)

2.1.3挖掘裝載機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)安全注意事

2.1.4能操作挖掘裝載機(jī)上、下載

2.項(xiàng)

運(yùn)車輛

施2.1.4操作挖掘裝載機(jī)上、下載運(yùn)車

2.1駕駛2.1.5能根據(jù)工況選擇工作模式

工輛的注意事項(xiàng)，固定/綁扎注意事項(xiàng)

操作2.1.6能駕駛挖掘裝載機(jī)按程序進(jìn)

作2.1.5工作模式的適用工況

行短途運(yùn)輸作業(yè)和在坡度10°以下

業(yè)2.1.6挖掘裝載機(jī)短途運(yùn)輸作業(yè)和

的坡道行駛

在坡度10°以下的坡道行駛的操作方

2.1.7能按規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)停車和庫(kù)

法

房、車位停車

2.1.7進(jìn)出庫(kù)門(mén)、車門(mén)、車位的操作

2.1.8能實(shí)施行車制動(dòng)、駐車制動(dòng)

方法和要求

11

職業(yè)編碼：6-30-05-05

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能

2.1.8行車制動(dòng)、駐車制動(dòng)的操作方

法

2.21開(kāi)溝作業(yè)的操作方法

2.2.1能按施工要求進(jìn)行開(kāi)溝作業(yè)

2.2.2裝載作業(yè)的操作方法

2.2.2能進(jìn)行挖掘、裝載作業(yè)

2.2.3碎石、破碎道路表面等破碎作

2.2.3.能操作破碎錘在碎石、破碎

業(yè)的操作方法

道路表面等進(jìn)行破碎作業(yè)

2.2施工2.2.4破碎錘操作維護(hù)指南

2.2.4能進(jìn)行平整作業(yè)

操作2.2.5平整作業(yè)的操作方法

2.2.5能進(jìn)行堆料作業(yè)

2.2.6堆料作業(yè)的操作方法

2.2.6能進(jìn)行堆土作業(yè)

2.2.7堆土作業(yè)的操作方法

2.2.7能按十字形、V形、對(duì)置式

2.2.8十字形、V形、對(duì)置式等裝載

等裝載方式進(jìn)行作業(yè)

作業(yè)方式的操作方法

3.1.1能在維護(hù)保養(yǎng)前按要求進(jìn)行

安全防護(hù)準(zhǔn)備3.1.1維護(hù)保養(yǎng)時(shí)人、機(jī)安全注意事

3.1.2能按規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)項(xiàng)

3.1.3能對(duì)維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄3.1.2日常維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目及要求

3.1.4能進(jìn)行油液、濾芯、潤(rùn)滑脂3.1.3日常維護(hù)保養(yǎng)記錄要求

3.1設(shè)備

的更換或加注等3.1.4油液、濾芯、潤(rùn)滑脂的更換、

保養(yǎng)

3.1.5能定期對(duì)整機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)室、加注方法

蓄電池及周圍區(qū)域進(jìn)行清潔3.1.5清潔機(jī)器、發(fā)動(dòng)機(jī)室和蓄電池

3.

3.1.6能檢查并潤(rùn)滑傳動(dòng)軸、后橋注意事項(xiàng)

維

擺動(dòng)鉸接點(diǎn)、前后車架鉸接點(diǎn)、工作3.1.6鉸接點(diǎn)的位置及潤(rùn)滑方法

護(hù)

裝置各鉸接點(diǎn)

保

3.2.1能檢查發(fā)現(xiàn)管路和接頭的滲3.2.1管路和接頭滲漏故障的診斷

養(yǎng)

漏故障方法

3.2.2能處理緊固件的松動(dòng)、脫落3.2.2緊固件的松動(dòng)、脫落故障的診

故障斷方法

3.2故障

3.2.3能發(fā)現(xiàn)處理線路松動(dòng)、脫落3.2.3線路松動(dòng)、脫落和保險(xiǎn)絲熔斷

處置

和保險(xiǎn)絲熔斷故障故障的診斷方法

3.2.4能對(duì)作業(yè)中發(fā)生異響、抖動(dòng)、3.2.4作業(yè)中發(fā)生異響、抖動(dòng)、發(fā)熱、

發(fā)熱、異味、報(bào)警等異?，F(xiàn)象進(jìn)行停異味、報(bào)警等異常現(xiàn)象的辨別及報(bào)修流

車報(bào)修程

4.1.1安全生產(chǎn)基本知識(shí)和安全措

施

4.1.1能使用安全防護(hù)用品

4.1.2一般安全防護(hù)用品的作用、使

4.4.1.2能按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作

用方法

安4.1.3能在發(fā)生事故后，按有關(guān)規(guī)

4.1安全4.1.3安全崗位職責(zé)

全定進(jìn)行報(bào)告

生產(chǎn)4.1.4安全操作規(guī)程

環(huán)4.1.4能按規(guī)定安設(shè)和撤除安全防

4.1.5施工事故處理措施和匯報(bào)程

保護(hù)信號(hào)(牌)

序

4.1.5能使用滅火器滅火

4.1.6事故逃生和救援的基本方法

和要求

12

職業(yè)編碼：6-30-05-05

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能

4.1.7安設(shè)和撤除安全防護(hù)信號(hào)

(牌)的有關(guān)規(guī)定

4.1.8滅火器的使用方法

4.1.9防火措施及火災(zāi)處理措施

4.2.1能識(shí)別噪聲、廢棄物、廢棄4.2.1施工污染的來(lái)源及危害

4.2環(huán)境油液等的危害4.2.2廢油、廢料收集方法，油漆、

保護(hù)4.2.2能處理油、濾芯等廢料及油制冷劑、硫酸等材料的處理不當(dāng)?shù)奈：?/p>

漆、硫酸等危險(xiǎn)材料及處理措施