東翼膠帶大巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

東翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘作業(yè)規(guī)程目錄

目錄

第一章概況...........................................................................3

第一節(jié)概述.......................................................................3

第二節(jié)編寫依據(jù).....................................................................3

第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況......................................................4

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況..............................................4

第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造及煤（巖）層賦存特征..................................................4

第三節(jié)水文情況.....................................................................7

第三章巷道布置及支護(hù)說明..............................................................11

第一節(jié)巷道布置....................................................................11

第二節(jié)礦壓觀測....................................................................11

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計....................................................................13

第四章施工工藝........................................................................21

第一節(jié)施工方法....................................................................21

第二節(jié)鑿巖方式........................................................................................................................................23

第二節(jié)爆破作業(yè)....................................................................23

第三節(jié)裝、運(yùn)（巖）方式...........................................................24

第四節(jié)管線及軌道敷設(shè).............................................................25

第五節(jié)設(shè)備及工具配備.............................................................26

第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).....................................................28

第一節(jié)勞動組織....................................................................28

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)....................................................................29

第三節(jié)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)................................................................30

第六章生產(chǎn)系統(tǒng)......................................................錯誤！未定義書簽。

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)....................................................................31

第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)....................................................................33

第三節(jié)瓦斯抽放....................................................................34

第四節(jié)防塵系統(tǒng)....................................................................34

第五節(jié)防滅火......................................................................35

第六節(jié)安全監(jiān)測系統(tǒng)................................................................36

第七節(jié)供電系統(tǒng)....................................................................39

第八節(jié)排水系統(tǒng)....................................................................41

第九節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)....................................................................41

第十節(jié)照明、通訊和信號系統(tǒng).......................................................42

第七章災(zāi)害預(yù)防與避災(zāi)路線.............................................................43

第八章安全技術(shù)措施....................................................................46

第一節(jié)施工準(zhǔn)備....................................................................46

第二節(jié)“一通三防”管理.............................................................46

第三節(jié)頂板管理....................................................................50

第四節(jié)爆破管理....................................................................55

第五節(jié)防治水管理..................................................................55

第六節(jié)機(jī)電管理....................................................................59

第七節(jié)運(yùn)輸管理....................................................................65

第八節(jié)沖擊地壓管理................................................................70

第九節(jié)其它........................................................................71

東翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘作業(yè)規(guī)程第一章概況

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱：

東翼膠帶運(yùn)輸大巷。

二、掘進(jìn)目的及巷道用途：

掘進(jìn)目的是為形成東翼主煤流，同時兼作通風(fēng)、行人巷道。

三、巷道設(shè)計長度及服務(wù)年限：

1、東翼膠帶運(yùn)輸大巷設(shè)計長度1920m。

2、服務(wù)年限：30年。

四、預(yù)計開、竣工時間：

掘進(jìn)工作面自2012年3月1日開工，預(yù)計2014年6月份竣工。

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、采區(qū)設(shè)計說明書及批準(zhǔn)時間

《肥城礦業(yè)集團(tuán)梁寶寺煤礦改擴(kuò)建(二號井)初步設(shè)計說明書(修改)》，批準(zhǔn)時

間為2008年5月。

二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時間

地質(zhì)說明書名稱為《東翼膠帶運(yùn)輸大巷地質(zhì)說明書》，批準(zhǔn)時間為2012年2月1日。

三、礦壓觀測資料

根據(jù)工作面掘進(jìn)礦壓觀測資料、相鄰的東翼回風(fēng)大巷掘進(jìn)礦壓觀測資料及其他相同

地質(zhì)條件下的礦壓觀測資料，表明表明頂板壓力大，煤層松軟破碎。

四、驗(yàn)收規(guī)范

《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井巷工程驗(yàn)收規(guī)范》(GB50511-2010)、《煤礦井巷工程質(zhì)

量檢驗(yàn)收規(guī)范》(GB50213-2010)及其它有關(guān)規(guī)定。

3

東翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘作業(yè)規(guī)程第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況

第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

表2.1地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表

水平名稱-1020m水平巷道名稱東翼膠帶運(yùn)輸大巷

地面標(biāo)高（m）+38.5m?+40.5m井下標(biāo)高（m）-925m?-1018.2m

地面的相對位置該巷道位于風(fēng)井井口東北側(cè)90m,方位40。，巷道掘進(jìn)穿過范圍的地面相對位置為

及建筑物侯莊、梁寶寺鎮(zhèn)，其余為農(nóng)田。

井下位置及四鄰該巷道位于東翼回風(fēng)大巷東南側(cè)32.5m,東臨東翼軌道大巷，目前還未施工；西鄰

采掘情況東翼回風(fēng)大巷，目前已施工200m。除此外，附近無其它采掘活動。

第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造及煤（巖）層賦存特征

表2.2地層及煤層情況

該巷道穿層掘進(jìn)，依次穿過中砂巖、泥巖、粉砂巖、泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖、中砂巖、泥巖、

砂質(zhì)泥巖、泥巖、細(xì)砂巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖、泥巖、粉砂巖、泥巖、細(xì)砂

巖、泥巖、粉砂巖、泥巖、粉砂巖、泥巖、煤2、粉砂巖、煤3、細(xì)砂巖、粉砂巖。詳細(xì)描述如下：

地

巖石名稱厚度（m）巖性特征

中砂巖2.1淺灰色、呈斜層理、以石英為主、分選中等、鈣質(zhì)膠結(jié)

層

灰色、褐紫色、灰綠色、平坦?fàn)顗K狀、參差狀斷口、上部含少量砂質(zhì)、充

泥巖5.8

填方解石見滑面

及

粉砂巖2.6灰色、參差狀斷口、充填方解石、含植物葉化石

泥巖灰綠色、褐紫色、團(tuán)塊狀參差狀斷口

煤1.7

粉砂巖3.6灰色、薄層狀、均勻、參差狀斷口、含植物葉化石、具細(xì)小垂直裂隙

層細(xì)砂巖2.4淺灰綠色、呈斜層理、以石英為主、次圓狀

中砂巖4.1淺灰色、呈斜層理、以石英為主、分選中等、鈣質(zhì)膠結(jié)

情泥巖0.8灰綠色、褐紫色、團(tuán)塊狀參差狀斷口

砂質(zhì)泥巖1淺灰色參差狀斷口具裂隙充填方解石

況泥巖1.4灰色、團(tuán)塊狀參差狀斷口、具滑面

細(xì)砂巖4.3淺灰綠色、呈斜層理、以石英為主、次圓狀、充填方解石

泥巖3.82灰色、團(tuán)塊狀參差狀斷口、具滑面

東翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘作業(yè)規(guī)程第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況

表2.2地層及煤層情況（續(xù)）

砂質(zhì)泥巖1.38淺灰色參差狀斷口具裂隙充填方解石

灰色、淺灰色、團(tuán)塊、狀參差狀斷口、具裂隙及滑面、半充填方解石、含

泥巖3.92

植物根部化石

淺灰色、層狀、參差狀斷口、中夾泥巖薄層，具裂隙，含植物莖化石、未

粉砂巖1.3

充填

細(xì)砂巖1淺灰色、呈波狀斜層理、分選中等、具裂隙，半充填

泥巖0.8淺灰色、團(tuán)塊狀，具滑面

地

粉砂巖1.8淺灰色、平坦?fàn)顢嗫冢醒電A細(xì)砂巖薄層，含植物莖葉化石

深灰色、塊狀、參差狀，平坦?fàn)顢嗫冢呋婕傲严?，未充填，含植物莖

泥巖1.88

化石

層

細(xì)砂巖1淺灰白色、以石英為主，次為長石，分選中等，具垂直裂隙，充填方解石

灰色、參差狀斷口，局部含砂質(zhì)，見砂質(zhì)包裹體，具滑面及裂隙，充填方

泥巖3.4

及解石，含植物莖化石

灰色,呈波狀層理，參差狀斷口，中夾細(xì)砂巖薄層，具裂隙，充填少量方

粉砂巖2.3

解石及黃鐵礦散晶，局部巖芯破碎

灰色、參差狀斷口，局部含砂質(zhì)，見砂質(zhì)包裹體，具滑面及裂隙，充填方

煤

泥巖2

解石，含植物莖化石

灰色,呈波狀層理，參差狀斷口，中夾細(xì)砂巖薄層，具裂隙，充填少量方

粉砂巖7.5

解石及黃鐵礦散晶，局部巖芯破

灰色、參差狀斷口，局部含砂質(zhì)，見砂質(zhì)包裹體，具

泥巖2.5

滑面及裂隙，充填方解石，含植物莖化石

煤20.6灰色、團(tuán)塊狀，參差狀斷口，含吩咐植物根化石，具滑面

情

灰色,呈波狀層理，參差狀斷口，中夾細(xì)砂巖薄層，具裂隙，充填少量方

粉砂巖（老頂）7.72

解石及黃鐵礦散晶，局部巖芯破

黑色，褐黑色條痕，條帶狀結(jié)構(gòu)，以亮煤為主，次為鏡煤，暗煤，內(nèi)生裂

況煤35.5

隙發(fā)育，階梯狀斷口，玻璃光澤，屬半亮基煤。

灰色、灰白色，呈波狀層理，以石英為主，次圓狀，分選中等，具裂隙，

細(xì)砂巖（老底）7

半充填方解石。

淺灰色，薄層狀，呈波狀層理,，平坦?fàn)睢⒉顮顢嗫?，中夾細(xì)砂巖薄層，

粉砂巖5

具裂隙，半充填方解石。

東翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘作業(yè)規(guī)程第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況

表2.3地址構(gòu)造情況

地東翼膠帶大巷掘進(jìn)范圍內(nèi)煤巖層傾向310。?340。，賦存產(chǎn)狀穩(wěn)定，平均傾角5。。該巷道掘進(jìn)揭

露煤層后，沿3煤層頂板掘進(jìn)。3煤屬較穩(wěn)定煤層，結(jié)構(gòu)較簡單，一般含夾石。?4層，夾石巖性多

為炭質(zhì)泥巖及泥巖，煤層頂板為泥巖和粉砂巖，煤層底板為泥巖和粉砂巖，個別點(diǎn)為細(xì)砂巖。

質(zhì)該巷道掘進(jìn)將穿過XF13正斷層，該斷層位于本區(qū)南部，傾向南西，傾角70°,落差0?60m,

有5條地震測線穿過，其中A級斷點(diǎn)3個，B級斷點(diǎn)2個，該斷層在區(qū)內(nèi)延展長度1800m,屬可靠

斷層。根據(jù)煤層底板等高線，推測東翼膠帶大巷掘進(jìn)穿過該斷層時,斷層落差為19.2m。

該巷道掘進(jìn)不受巖漿侵入體、巖溶陷落柱和古河流沖刷的影響。

構(gòu)

構(gòu)造走向傾向傾角落差對掘進(jìn)的

性質(zhì)揭露控制情況

名稱(°)(°)(m)影響程度

造

XF13NWSW70正斷層0?60m大查明

情

況

東翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘作業(yè)規(guī)程第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況

第三節(jié)水文情況

東翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘作業(yè)規(guī)程第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況

一、水文地質(zhì)條件

1、M9含水層：

平均厚6.3m,屬弱含水層，靜儲量有限，與深部含水層無水力聯(lián)系，預(yù)計揭露后涌水量為lm3/h,

表2.4

對掘進(jìn)影響不大。

水文2、M10含水層:

平均厚4.1m,屬弱含水層，靜儲量有限，與深部含水層無水力聯(lián)系，預(yù)計揭露后涌水量為lm3/h,

地質(zhì)

對掘進(jìn)影響不大。

情況3、3煤層頂、底板砂巖裂隙含水層

該含水層為開采3（3上）煤層的直接充水含水層。3煤層頂板砂巖含水層累計厚度7.00?35.90m,

及探平均20.08m。底板砂巖含水層平均厚度24.81m。本區(qū)共有66個孔穿過該層位，漏水孔12個，漏水

孔率18.2%,且大多分布在井田南部。區(qū)內(nèi)對3砂含水層抽水試驗(yàn)10多次，抽水試驗(yàn)結(jié)果表明3砂

放水

含水層富水性較弱，目前大部份抽水試驗(yàn)資料無丟失，僅報告文字中對單位涌水量記載，從現(xiàn)有的5

措施次3砂抽水試驗(yàn)結(jié)果來看，3砂含水層單位涌水量為0.001l~0.0252L/s.m,因?yàn)?號井L4-5號孔是3

砂漏水孔抽水時，水量較大（單位涌水量q=0.0252L/s.m）,其余近10次抽水試驗(yàn)均表明3砂含水性

水

較弱，單位涌水量q<0.01L/s.m。因此3砂含水層總體來說富水性弱，補(bǔ)給條件不良，僅局部在構(gòu)造

文裂隙發(fā)育段富水性強(qiáng)，水位標(biāo)高+35.10m（1994年9月6II）?-10.30m（2006年4月），由于周邊

煤礦開采3煤時，對3砂的排水，3砂水位已整體大幅度下降，這點(diǎn)對梁寶寺煤田的3煤開采并無影

地響。

4、三灰?guī)r溶裂隙含水層：

質(zhì)

三灰厚3.20-7.35m,平均5.02m,全區(qū)穩(wěn)定。淺灰-深灰色，局部含泥質(zhì)和燧石結(jié)核，含豐富的海

情百合莖、蜓科及少量腕足類化石，巖溶裂隙較發(fā)育，被方解石充填或半充填，屬巖溶裂隙含水層，三

灰上距3煤平均87m左右，對3煤開采無影響，主要是建井期間大巷揭露出水。井田內(nèi)對三灰含水

況

層抽水多次，從現(xiàn)在掌握的有抽水試驗(yàn)資料的4次抽水試驗(yàn)來看，三灰含水層富水性弱至中等，單位

涌水量為礦化度水質(zhì)類型、、和

及q0.0022-0.1338L/s.m,3.929-4.132g/L,SO42--K++Na.MgCaSO42-

—K++Na+,水位標(biāo)高+34.54（1996年8月）?-8.70m（2006年4月）三灰水位整體有所下降。

探5、XF13斷層構(gòu)造水

田該巷道掘進(jìn)將穿過XF13正斷層，該斷層位于本區(qū)南部，傾向南西，傾角70°,落差0?60m。根

放

據(jù)煤層底板等高線，推測東翼膠帶大巷掘進(jìn)穿過該斷層時，斷層落差為：19.2m。導(dǎo)水性不明。需要

水

措

施

東翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘作業(yè)規(guī)程第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況

提前鉆探查明其導(dǎo)水性。

6、老空水

該巷道掘進(jìn)不受老空水威脅。

二、掘進(jìn)巷道三灰安全隔水層厚度計算

根據(jù)副井井檢孔三灰抽水試驗(yàn)靜水水位+29.50m計算，巷道掘進(jìn)最低標(biāo)高為-1018.2m,隔水層

水

厚底按主、副井綜合柱狀圖61.2m,計算底板隔水層承受的水頭壓力為11.09MPa。

文L^^r2l}+8KpP-rL）

地?fù)?jù)公式：t=4Kp=16.08.............I

t——安全隔水層厚度（m）；

質(zhì)L巷道底板寬度（m）；

i——底板隔水層的平均重度（MN/m3）；

情Kp-----1底板隔水層的平均抗拉強(qiáng)度（MPa）；

P-----底板隔水層承受的水頭壓力（MPa）；

況式中：L=4.4m；r=0.025MN/m3；Kp=0.4MPa；P=11.09MPa。

據(jù)I式得tmax=16.08m<61.2m5,故正常塊段掘進(jìn)不受底板三灰水威脅。

及

三、涌水量預(yù)計

預(yù)計掘進(jìn)通過含水層時，涌水量為掘進(jìn)通過含水層時，涌水量為

探M9lm3/h,M101m3/h,

沿3煤頂板掘進(jìn)時，最大涌水量為5m3/h。穿過XF13正斷層時，預(yù)計最大涌水量為30m3/h

放四、防治水措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的探放水原則，對巷道掘進(jìn)前方XF13正斷層超前30m探

水

查治理后才可掘進(jìn)通過。

措2、巷道低洼處及時施工水倉并安設(shè)排水能力不小于50m3/h的管路及設(shè)備，且保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，

及時清挖水溝保證水流通暢。

施

3、掘進(jìn)過程中加強(qiáng)水情觀測，若有異常，及時匯報并采取措施處理。

最大涌水量50m3/h正常涌水量7m3/h

影瓦斯絕對涌出量:CH4：0.29m3/min,CO2：0.65m3/min,

響

煤（礦）塵

掘地具有爆炸危險性，爆炸指數(shù)為37.55%。

進(jìn)質(zhì)

煤的自燃礦井3（3上）煤層屬于屬II類自燃煤層，發(fā)火期為4?8個月。

的情

其況地溫地溫為28.5℃,地溫梯度為0.99℃〃00m。

東翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘作業(yè)規(guī)程第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況

它

地壓無資料

問1、巷道爆破成形、出肝后，應(yīng)及時初噴，封閉巖面，防止巖石吸水膨脹。穿過泥巖時或換層時.，

題應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。

及2、巷道初次揭露3煤，應(yīng)加強(qiáng)瓦斯監(jiān)控與放炮、通風(fēng)管理。

建3、在掘進(jìn)中如發(fā)現(xiàn)有下列征兆時要立即撤出人員并向調(diào)度室匯報:如煤層變濕，松軟；煤幫出現(xiàn)滴

議水，淋水；礦壓增大，底板鼓起；產(chǎn)生裂隙等。

東翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘作業(yè)規(guī)程第三章巷道布置及支護(hù)說明

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

東翼膠帶運(yùn)輸大巷自煤倉按0°腰線40°方位角施工平巷80m作為機(jī)頭碉室，然后

再按-16°腰線施工278.8m見煤，再沿煤層頂板掘進(jìn)1562m止，總工程量為1920m。

1、巷道形狀為矩形，B寬=4.6m,B；于=4.4m,H,*=3.3m,H?>=3.2m。S荒=15.18m2,

S掙=14.08m2o

2、架棚巷道斷面：Bj：sa=4.26m,B^*=3.4m,B上凈寬=4.0m,B下凈寬=4.56m,H凈而

=3.2m。

3、躲避耐：為確保施工時的運(yùn)輸安全，設(shè)計約每40m在頂板完整處，巷道左幫施

工深為1.5m的躲避響，巷道形狀為矩形，B冷=2.0m,B藍(lán)=2.2m,H『3.2m,H,*=3.3m,

2

SM=7.26m,S凈=6.4n?,凈深=L5m,噴體厚度100mm。

4、水倉斷面規(guī)格：凈斷面1-1為深x寬x高=2mx4.4mx3.3m；凈斷面2-2為深x寬x高

=3mx4.4mx4.8m(巷道掘夠4米后，要對水倉后3米進(jìn)行起底，起低深度自底板以下1.5m)。

附圖1：《東翼膠帶大巷工作面巷道平面布置圖》

附圖2：《錨網(wǎng)巷道永久支護(hù)斷面圖》

附圖3：《架棚巷道永久支護(hù)斷面圖》

附圖4：《躲避爆永久支護(hù)斷面圖》

附圖5：《水倉永久支護(hù)斷面圖》

第二節(jié)礦壓觀測

一、觀測對象

東翼膠帶運(yùn)輸大巷。

二、觀測內(nèi)容

巷道頂板離層量、頂?shù)装逑鄬σ平?、兩幫相對移近量、支護(hù)質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測。

三、觀測方法

(-)表面移近量的觀測：

施工過程中，要對巷道表面位移情況及時進(jìn)行觀測，在巷道開始掘出20m后布置測

站，測站間距100m,每一個測站設(shè)置一個觀測斷面，每組觀測斷面設(shè)4個檢測點(diǎn)，即

頂板、底板及兩幫各設(shè)一個，觀察站用紅漆在巷道頂?shù)装鍢?biāo)注，由技術(shù)員觀測，并將觀

11

東翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘作業(yè)規(guī)程第三章巷道布置及支護(hù)說明

測結(jié)果記入專用記錄本中備查，每個觀測點(diǎn)自設(shè)立之日起30天內(nèi)每天觀測一?次，30-60

天每兩天觀測一次，60天以后每10天觀測一次直至巷道竣工。

（二）頂板離層儀的觀測：

1、頂板離層檢測儀的布置：

施工過程中，自開門口處開始，在巷道頂板中部每150-200m安裝一個LBY-3型

頂板離層儀進(jìn)行監(jiān)測。

2、頂板離層檢測儀的安裝：

（1）用直徑38mm的鉆頭在頂板上打400mm深的眼，再用直徑28mm的錨索鉆頭

打7600mm深的眼，眼深共8000mm。

（2）用錨索鉆桿將上部錨固器推至眼底，輕拉一下鋼絲繩，確認(rèn)錨固器已固定。

（3）用錨索鉆桿將中部錨固器推至頂板以上4000mm位置處，輕拉一下鋼絲繩，

確認(rèn)錨固器已固定。

（4）用錨索鉆桿將下部錨固器推至頂板以上2400mm位置處，輕拉一下鋼絲繩，

確認(rèn)錨固器已固定。

（5）將套管組件插入鉆孔口，確保三個刻度尺移動順暢，不受任何卡阻。

（6）將粗徑刻度尺用與其相連的鋼絲繩固定好，刻度尺外露10cm左右，截去多余

的鋼絲繩，確認(rèn)刻度尺不受卡阻。

（7）將中徑刻度尺用與其相連的鋼絲繩固定好，刻度尺外露10cm左右，截去多余

的鋼絲繩，確認(rèn)刻度尺不受卡阻。

（8）將細(xì)徑刻度尺用與其相連的鋼絲繩固定好，刻度尺外露10cm左右，截去多余

的鋼絲繩，確認(rèn)刻度尺不受卡阻。

（9）記錄下固定點(diǎn)與粗徑刻度尺之間、粗徑刻度尺與中徑刻度尺之間，中徑刻度

尺與細(xì)徑刻度尺之間的的三個數(shù)據(jù)，即為頂板離層指示儀的初始數(shù)據(jù)。

3、頂板離層儀的觀測要求：

每旬由技術(shù)員觀測一次，將觀測的數(shù)據(jù)填寫在現(xiàn)場的牌板上，同時將數(shù)據(jù)記錄到記

錄本上備查。

（三）支護(hù)質(zhì)量的動態(tài)監(jiān)測：

驗(yàn)收員監(jiān)測錨桿、錨索的錨固力和扭矩。用MLK型錨桿拉力計、MQ18-200/40型

的錨索漲拉儀檢測錨桿錨索的錨固力，用0-300N.m的扭矩扳手檢測錨桿的扭矩力。技

術(shù)員抽查監(jiān)測情況。

（四）觀測需用儀器儀表：

東翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘作業(yè)規(guī)程第三章巷道布置及支護(hù)說明

LBY-3型頂板離層儀、MLK型錨桿拉力計、MQ18-200/40型錨索漲拉儀、扭矩扳

手，鋼卷尺。

四、數(shù)據(jù)處理：

巷道施工過程中技術(shù)員每月對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行一次小結(jié)，分析巷道地質(zhì)構(gòu)造、頂、底

板巖性、巷道變形、錨桿受力、頂板離層等情況及時調(diào)整優(yōu)化支護(hù)參數(shù)；巷道竣工后由

區(qū)隊技術(shù)員對觀測數(shù)據(jù)分析、整理，寫出巷道礦壓觀測報告為后續(xù)類似工程提供設(shè)計依

據(jù)。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計

一、支護(hù)方式

自東翼膠帶運(yùn)輸大巷變坡點(diǎn)處至迎頭278.8米開始，巷道開始沿煤層頂板掘進(jìn)，巷

道支護(hù)方式：

1、臨時支護(hù)

巷道臨時支護(hù)采用金屬前探梁。前探梁采用4寸的鋼管2根，長度均不少于4.0m,

用錨桿和吊環(huán)固定，前探梁間距不大于2.6m,吊環(huán)用直徑18mm的鋼筋焊制，每根前探

梁用不少于2個吊環(huán)固定，吊環(huán)螺絲擰入錨桿長度不小于30mm。安裝吊環(huán)的錨桿長度

不小于支護(hù)巷道錨桿長度，每根錨桿均用2塊樹脂錨固劑固定，錨固力不小于120KN/

根。

機(jī)掘巷道割煤（巖）前臨時支護(hù)到工作面的最大距離為0.3m,割煤（巖）后最大距

離為1.1m,割煤（巖）后，及時將前探支架移至迎頭，在前探支架上先放好網(wǎng)，再在網(wǎng)

下架好W鋼帶，并用2塊背頂板（規(guī)格：4.2mx0.2mx0.05m）和若干小桿（規(guī)格：

L2mx0.08mx0.05m）配合木楔接背實(shí)背牢。

2、永久支護(hù)

（1）頂部采用高強(qiáng)錨桿、錨索、W鋼帶，配合經(jīng)緯網(wǎng)支護(hù)，W鋼帶排距800mm,錨

桿間排距為800mmx800mm；錨索間排距為1000mmx800mm,錨索施工在W鋼帶中間。

（2）兩幫采用等強(qiáng)錨桿、錨索、W鋼帶，配合經(jīng)緯網(wǎng)支護(hù)，錨桿間排距為

700mmx800mm,第一根錨桿布置在頂板下300mm處，向下按0.7m的間距布置其他4根，

共布置5根錨桿，第一根錨桿上仰15。、第五根錨桿下傾15。；幫部錨索間排距為

1400mmx1600mm,第一根錨索布置在頂板下1.4m處，向下按1.4m的間距布置第二根

東翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘作業(yè)規(guī)程第三章巷道布置及支護(hù)說明

錨索，隔排施工，幫部第一根錨索上仰30。仰角，端部錨至煤層頂板內(nèi)，第二根錨上仰

15。仰角。（具體見平剖圖）

（3）頂板破碎時，縮小鋼帶排距為600mm,頂板錨桿間排距為800mmx600mm；錨

索間排距為lOOOmmx600mm,錨索施工在W鋼帶中間；幫部錨桿間排距為

800mmx600mm,幫部錨索間排距為1400mmx1200mm。

（4）錨桿、錨索應(yīng)橫向成排，縱向成列。頂部錨索按每排3根布置，間距為1m,邊

上錨索到荒幫距離L3米；當(dāng)兩幫移進(jìn)量大于0.3m時，在兩幫加打錨索梁進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

錨索梁采用12#礦用工字鋼制作，長1.6m,兩眼間距L2m,布置在頂板以下1.4m處。

3、架棚巷道支護(hù)

（1）架棚巷道臨時支護(hù)

當(dāng)頂板破碎及過斷層時，錨網(wǎng)索支護(hù)達(dá)不到支護(hù)要求，必須采取錨網(wǎng)索及架棚雙重

支護(hù)。

架棚巷道均采用前探支架做臨時支護(hù)。前探梁由2根22kg/m鐵路，長度不得小于

4.0m,使用時軌底朝上，每根前探梁用3組40T型溜子鏈條和聯(lián)接環(huán)固定在靠近迎頭已

架設(shè)好的棚梁上，聯(lián)接環(huán)要穿螺絲，螺帽要滿扣，外露2-3絲，并用木楔打緊，嚴(yán)禁重

楔，兩根前探梁之間的距離為2.3m-2.5m。割煤（巖）后，及時將前探支架移至迎頭并

加固好，在前探支架上先放好4.0m開口的棚梁，并用小桿配合小楔接頂背實(shí)，然后挖

出棚腿窩立棚腿。

（2）架棚巷道永久支護(hù)

施工中，當(dāng)頂板壓力大或過斷層時，錨網(wǎng)索支護(hù)達(dá)不到支護(hù)要求，采用錨網(wǎng)索支護(hù)

下同時套支4.0m開口的梯形鐵棚作永久支護(hù)（復(fù)合支護(hù)），棚距0.8m,扎角5。，鐵棚

使用12#礦工字鋼焊制，棚梁凈里長4.0m,棚腿長3.4m,棚腿上端焊12#槽鋼，防止

棚梁因受壓滑落，規(guī)格與棚梁相配套，下端焊制鋼板，防止棚腿受壓下沉，規(guī)格與棚腿

相配套，8根小桿背頂，小桿均勻布置，靠近兩幫的小桿要壓肩，相鄰支架間必須用拉

鉤固定，撐棒每幫各三根，一根支在棚口處，第二根位于棚口以下0.3m處，第三根位

于棚口以下1.8m處，頂部用小第桿加實(shí)背牢，不能有重楔，工字鋼棚要與巷道坡度一

致且迎山有力。當(dāng)巷道坡度大于10。時，迎頭向外10m范圍內(nèi)棚腿用錨桿固定防倒，錨

桿位于棚口下0.8m,并配合專用壓板將棚腿鎖牢。

為緩沖頂板的壓力，頂板錨桿安裝不小于5噸讓壓管。

4、錨桿支護(hù)參數(shù)：

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(1)錨桿長度計算

按加固拱原理確定錨桿參數(shù)

錨桿長度：L=N(1.1+5/10)=0.7x(1.1+4.6/10)=1.092m

式中：B——巷道或砸I室跨度，m；

N——圍巖穩(wěn)定性影響系數(shù)，不穩(wěn)定圍巖：N=0.7

(2)錨桿株距、排距計算

設(shè)株排距相等，均為“,

式中：a-錨桿株排距，m；

Q—錨桿設(shè)計錨固力，120kN/根；

L3——錨桿有效長度，1.092m；

r——被懸吊砂巖的重力密度，取25.48kN/n?；

K——安全系數(shù)，一般取K=2。

<7=1.468(m)

通過以上計算可知，施工時頂板選用直徑22mm、長度2400mm的高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力左旋

無縱筋螺紋樹脂錨桿，錨桿間排距800mm'800mm,能夠滿足設(shè)計要求。

5、錨索支護(hù)參數(shù)

巷道施工過程中，要采用錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索施工在W鋼帶空檔內(nèi)，排距為0.8m,

間距為l.Omo

(1)確定錨索長度：

L—La+Lb+Lc+^d

式中L一錨索總長度

La——錨索深入到較穩(wěn)定巖層的錨固長度，m；

Lb---需要懸吊的不穩(wěn)定巖層厚度，取2m；

Lc——上托盤及錨具的厚度，取0.2m；

Ld——需要外露的張拉長度，取0.3m；

按GBJ-1985要求，錨索錨固長度及按下式確定：

dlfa

La>Kx

4兀

式中K—安全系數(shù)，取K=2；

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小——錨索鋼絞線直徑，取21.6mm；

2

fa——鋼絞線抗拉強(qiáng)度，N/mm（1920MPa,合1883.52N/mm2）；

,/c——錨索與錨固劑的粘合強(qiáng)度，取10N/mm2o

則

,21.6x1883.52日八、“2，,c

L>2x-----------=2034.2016mm=2m

a4x10

取Aa=5.7m,則Z=5.7+2.0+0.2+0.3=8.2m

設(shè)計取錨索長度為8.2m。

（2）錨索傾角：錨索垂直巷道頂板安裝布置。

（3）錨索數(shù)目的確定：

式中N一錨索數(shù)目；

K一安全系數(shù)，一般取2；

——錨索的最低破斷率，353kN；

W-——被吊巖石的自重，kN；

式中B—巷道掘進(jìn)寬度，取最大寬度4.6m進(jìn)行計算

Zh---懸吊巖石厚度，取2.5m；

Zr——懸吊巖石平均容重，19.992kN/m3。

D——錨索間排距，取不大于錨索長度的1/2,取2.0m。

貝ijW=4.6x2.5xl9.992x2.0=367.8528KN=431.8kN,

N=2x431.8/353=2.44根

通過以上計算：巷道安注錨索時，錨索間排距為lOOOmmx800mm,每排3根，即可

滿足要求。所以此巷道錨索布置為：間距LOm,排距0.8m范圍內(nèi)布置3根錨索。故錨

索布置完全滿足設(shè)計要求。

附圖&《錨網(wǎng)巷道臨時支護(hù)平、剖面圖》

7、支護(hù)形式及材料規(guī)格：

（-）支護(hù)形式

（1）東翼膠帶運(yùn)輸大巷采用錨桿（索）+W鋼帶金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。

（2）巷道兩幫采用等強(qiáng)錨桿配合錨索支護(hù)，W鋼帶采用兩根1.8m鋼帶搭接使用。

（二）支護(hù)材料及規(guī)格：

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1、頂板錨桿采用①22mmx2400mm高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力左旋無縱筋螺紋樹脂錨桿，每根錨桿

使用2支MSK2350樹脂藥卷錨固，托盤規(guī)格為150mmxl50mmx10mm弧面蝶形鋼板托

盤,弧高30-40mm,錨桿錨固力不小于120KN,扭矩不小于200NM,錨桿外露為30-50mm,

錨桿使用讓壓管、減摩墊圈。

2、錨桿采用①22mmx2400mm等強(qiáng)樹脂錨桿，每根錨桿使用2支MSK2350樹脂藥

卷錨固，托盤規(guī)格為150mmxl50mmx10mm弧面蝶形鋼板托盤，弧高30-40mm,錨桿錨

固力不小于120KN,扭矩不小于200N.M,錨桿外露為30-50mm。

3、錨索采用①21.6mmx8200mm鋼絞線，使用4支MSK2350樹脂藥卷錨固，托盤

規(guī)格300mmx300mmxl6mm弧面蝶形鋼板托盤，弧高50-80mm,初錨力不小于280KN,

錨索外露150-300mmo

4、金屬網(wǎng)采用中6.5mm冷拔鋼筋經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)格lOOmmxlOOmm,網(wǎng)片規(guī)格

1700mmx900mm,壓茬搭接，搭接長度100mm,12#鐵絲雙股扭結(jié)三角形綁扎聯(lián)接，連

接點(diǎn)要均勻布置，間距不大于200mm。

5、噴碎強(qiáng)度C25,噴體厚度100mm,迎頭頂板初噴(巖巷),煤巷拖后迎頭300

米對頂板、幫部進(jìn)行復(fù)噴，噴漿厚度均勻，蓋網(wǎng)嚴(yán)密，無露筋現(xiàn)象，達(dá)到設(shè)計要求。

6、W鋼帶

鋼帶成型寬度275mm,頂板采用275mmx4400mmx3.0mm的W鋼帶，幫部采用

275mmx1800mmx3.0mm的W鋼帶，搭接使用。

6、支護(hù)材料每m用量

高強(qiáng)錨桿7.5套，等強(qiáng)錨桿12.5套，樹脂錨固劑66塊,金屬網(wǎng)13m2,W鋼帶1.25

套(每套鋼帶由1根4.4m的頂板鋼帶、4根1.8m的幫鋼帶組成)，錨索6.3套

(021.6mmx8200mm),讓壓管7.5個。

7、物料存放

現(xiàn)場至少備有100套錨網(wǎng)索支護(hù)的材料、10根點(diǎn)柱和10架工字鋼棚及背頂、背幫

材料”并在迎頭外100m范圍內(nèi)的料場中掛牌管理，分別存放，碼放整齊，并與鐵路間

的安全間隙不小于0.5m。

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)工藝流程：打眼一安注錨桿、錨索一緊固

二、錨桿鉆機(jī)打眼工藝

(-)作業(yè)前檢查：

1、操作者手持操作臂上的手把，接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭，錨桿機(jī)轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉

位置。

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2、每次接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭時，都應(yīng)沖洗管內(nèi)的沙石異物（包括壓氣管內(nèi)的殘留

氣）。

3、操作者應(yīng)在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)站立。

4、按頂板高度選用合適的初始鉆桿。

5、鉆孔前，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、水路啟閉是否正常，再正式投入生產(chǎn)。

（二）作業(yè)時：

1、首先應(yīng)按支護(hù)設(shè)計要求確定好鉆眼位置，將鉆機(jī)搬到眼位的正下方。

2、開眼位時，鉆桿不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些，當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm時，方可

逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

3、鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢鉆機(jī)轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠重力作用

帶著鉆桿回落。

（三）作業(yè)完以后：

1、先關(guān)水并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹的目的。

2、檢查鉆機(jī)是否損傷，螺絲是否松動，并及時處理好。

3、將鉆機(jī)以豎直方式置于安全場所免受炮崩、機(jī)軋、車輾等意外損傷。

三、錨桿安裝工藝

1、準(zhǔn)備工作

檢查錨桿是否合格，錨固劑要用專用箱運(yùn)至施工地點(diǎn)，同時檢查錨固劑的質(zhì)量，對

不合格的錨固劑一律不準(zhǔn)使用。

2、打錨桿眼

打眼前，首先用長把工具找掉頂幫上的活砰危巖，將前探支架逐根移到迎頭，鋪好

網(wǎng)，再在網(wǎng)下放好W鋼帶，并用小桿、木楔將網(wǎng)和W鋼帶加緊加牢，使之嚴(yán)密接頂；

嚴(yán)格按照中線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時必須先進(jìn)行處理；然后根據(jù)W

鋼帶上的眼孔布置錨桿眼位，錨桿眼方向誤差不得大于15度。錨桿眼深度2.35m,打眼

時應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長度打眼。打眼前，必須在前探支架的掩護(hù)下由外

向里先頂后幫的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3、安裝錨桿

1）把樹脂藥卷和錨桿推入規(guī)定的孔位，利用錨桿攪拌器通過錨桿機(jī)的上推力把樹

脂藥卷推入孔底，注意在上推時嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁把托盤死死壓在頂板上。

2）完成上一步后，迅速旋轉(zhuǎn)錨桿時間不低于20秒，然后順勢上推錨桿使錨桿托盤

貼近頂板。

3）等：完成攪拌后停止60?120秒鐘左右讓樹脂充分凝固。

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4）上緊螺母：旋轉(zhuǎn)攪拌器上緊螺母。在緊螺母時應(yīng)給最大扭矩而不要施加上推力

以最大限度的上緊螺母。

5）用扭矩放大器或手動加長扳手，進(jìn)一步上緊螺母，達(dá)到規(guī)定的安裝扭矩力。

錨桿安裝可以總結(jié)為：一推（推樹脂入孔到規(guī)定位置），二轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)攪拌樹脂），

三等（等樹脂充分凝固），四緊（緊固螺母）。

在安裝過程中要嚴(yán)格按安裝步驟安裝，否則會出現(xiàn)“長尾錨桿”或打不開阻尼現(xiàn)象，

這會大大影響錨桿支護(hù)效果甚至失效。

四、錨索安裝工藝

1）鉆孔深度小于錨索長度（從托盤到錨索前端的距離）30?50mm。

2）鉆孔打好后，輕輕將錨固劑推入鉆孔，要確保不使錨固劑外殼破裂。

3）用安裝好墊圈和托盤的錨索將錨固劑緩緩?fù)迫脬@孔，直至推不動為止。

4）將預(yù)先安裝在鉆機(jī)上的錨索攪拌器跟錨索的尾部連接，快速攪拌錨固劑，攪拌

錨固劑的同時要加大鉆機(jī)的推力。錨固劑攪拌時間不低于20秒，攪拌錨固劑停止時要

確保錨索托盤靠近巖面。

5）錨固劑攪拌完畢10?15分鐘后，用錨索漲緊儀漲緊錨索，（p21.6mm的錨索初錨

力要達(dá)到280KN。

五、錨桿施工質(zhì)量與要求

錨桿的錨固力必須符合設(shè)計要求，直徑22mm的高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨桿錨固力不小于

120KN,預(yù)緊力矩不小于200NM；直徑為22mm的等強(qiáng)錨桿錨固力不小于120KN,預(yù)

緊力矩不小于200N-M。

巷道凈寬不能小于設(shè)計要求，但最大寬度不能大于設(shè)計要求150mm；高度不能低

于設(shè)計要求，但最大高度不能大于設(shè)計要求200mm；錨桿間距不能超過設(shè)計100mm;錨

桿排距不能超過設(shè)計的0?±100mm,外露長度不能大于50mm；并保持做到巷道無淤泥

積水，無雜物，材料工具碼放整齊。

六、巷道特殊地點(diǎn)支護(hù)要求

1、若頂板破碎或壓力大時，根據(jù)頂板情況適當(dāng)加密錨索，每排按3根錨索布置。

2、各開門口和透點(diǎn)處，幫網(wǎng)要連接合格，幫錨桿要緊貼煤幫，抹角處空頂距超過

300mm時要補(bǔ)打頂錨桿進(jìn)行維護(hù)。

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8、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

表3.1錨網(wǎng)支護(hù)巷道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部位東翼膠帶運(yùn)輸大巷

施工偏中線至左幫2900mm

凈寬0?+150mm

施工偏中線至右?guī)?500mm

凈高0?+150mm巷中3200mm

煤層厚度小于4m時沿3#煤頂板掘進(jìn)

坡度

煤層厚度大于4m時沿煤層底板掘進(jìn)

錨桿間距i100mm中?中800

錨桿排距0??100mm中?中800

錨桿孔深0?50mm實(shí)測2350

錨桿外露長度30?50mm實(shí)測30?50mm

錨桿錨固力120KN實(shí)測測力扳手檢測

托盤與壁面密結(jié)壁面觀感實(shí)測密貼巖面

金屬網(wǎng)綁結(jié)牢固連接壓茬好觀感實(shí)測壓茬搭接，連網(wǎng)合格

錨桿角度>75°與巖面夾角用角度尺測量

錨索排距±100mm中?中