礦山分廠設(shè)備安全操作規(guī)程詳述樣本

第二章礦山分廠設(shè)備安全操作規(guī)程◆爆破崗位安全操作規(guī)程1、認(rèn)真學(xué)習(xí)、落實(shí)實(shí)施《中國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《江蘇省民用爆炸物品管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)則》，遵守各級(jí)政府制訂法規(guī)和要求；2、嚴(yán)格實(shí)施上級(jí)相關(guān)加強(qiáng)爆炸物品管理各項(xiàng)管理要求；3、嚴(yán)格實(shí)施爆破安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度，確保安全生產(chǎn)；4、上班前、必需正確穿戴好勞動(dòng)用具，杜絕酒后上班；5、爆破作業(yè)必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作和違章作業(yè)；6、凡在接觸爆破器材過程中，一律不許吸煙或帶引火用具；7、對(duì)每次進(jìn)貨爆破器材全部要進(jìn)行抽查試驗(yàn),不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用；8、裝藥時(shí)必需使用不能產(chǎn)生火花竹竿或木棍,填空應(yīng)用碎渣泥土,嚴(yán)禁使用石塊或易燃材料填充炮孔；9、進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁穿化纖服裝；10、連接導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不得有死結(jié),空內(nèi)不得有接頭,孔外傳爆雷管間應(yīng)留有足夠間距,幫扎必需牢靠；11、嚴(yán)格根據(jù)爆破指令單和爆破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行爆破作業(yè)，在清理好現(xiàn)場、做好警戒后放炮爆破。爆破前應(yīng)發(fā)出預(yù)備警報(bào),撤出警戒區(qū)內(nèi)全部和爆破無關(guān)人員和設(shè)備,待警戒人員進(jìn)入警戒崗位,確定區(qū)域內(nèi)安全后,發(fā)出起爆警報(bào)后按時(shí)起爆；12、爆破后,不少于5分鐘才準(zhǔn)爆破人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn),進(jìn)行檢驗(yàn)查對(duì)，發(fā)覺啞炮或危石等現(xiàn)象要立即上報(bào)處理，經(jīng)確定安全后方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào)；13、嚴(yán)格實(shí)施火工材料日領(lǐng)日用、剩下物品當(dāng)日退庫管理制度。爆破結(jié)束后，剩下爆破器材如數(shù)立即交回爆破器材庫，嚴(yán)防丟失或被盜；14、大霧天、黃昏和夜晚，嚴(yán)禁進(jìn)行爆破作業(yè)。遇雷雨時(shí)應(yīng)停止爆破作業(yè)，并快速撤離危險(xiǎn)區(qū)?！鬕QG150鉆機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、上班前、必需正確穿戴好勞動(dòng)用具，杜絕酒后上班；2、嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行開啟；3、開機(jī)前必需嚴(yán)格實(shí)施開機(jī)檢驗(yàn)和保養(yǎng)制度；4、拉電纜時(shí)一定要戴絕緣手套；5、不能在大于30度坡上行走；6、行走時(shí)履帶和邊坡距離不得小于2m；7、穿孔時(shí)履帶和邊坡距離不得小于3m；8、中班作業(yè)時(shí)照明故障應(yīng)停止工作，修復(fù)后方可作業(yè)；9、如遇爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)移到安全地帶；10、遇雷雨天氣，鉆機(jī)應(yīng)停止作業(yè)；11、在邊坡作業(yè)時(shí)，邊坡架頭浮石應(yīng)清理潔凈?！鬞Y320推土機(jī)機(jī)安全操作規(guī)程1、工作前和工作期間不得飲酒,嚴(yán)禁酒后開車；2、開啟前檢驗(yàn)燃油、潤滑油、冷卻水是否達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)要求，各潤滑點(diǎn)是否已注油；3、開啟前發(fā)覺故障應(yīng)立即排除，決不許可車輛帶病作業(yè)；4、開啟后檢驗(yàn)各儀表指針是否指在正常位范圍；5、開啟后檢驗(yàn)機(jī)器各部有沒有異常響聲和異常振動(dòng)；6、空車行駛時(shí)，應(yīng)將鏟刀提升至離地面40-50厘米，以免擋住視線或影響經(jīng)過性能；7、空車行駛時(shí)，起步、轉(zhuǎn)彎前應(yīng)鳴喇叭信號(hào)；8、空車行駛時(shí)，決不許可利用自重或慣性下坡，不要在坡上急轉(zhuǎn)彎；9、車輛行駛，除駕駛室內(nèi)，嚴(yán)禁在推土機(jī)任何其它部位站坐人員；10、卸土?xí)r，因?yàn)樨?fù)荷減小而造成車速變快。所以，在懸崖或路肩上工作時(shí)，應(yīng)尤其注意減速，以免翻車；11、停車后，應(yīng)將鏟刀放下，并將各操作桿按要求分別處于中立位置空擋狀態(tài)；12、嚴(yán)禁在鏟刀下放進(jìn)行無保護(hù)方法檢修工作，嚴(yán)禁在行車和發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修；13、在車底工作時(shí)，應(yīng)在司機(jī)室內(nèi)及周圍作出顯著標(biāo)識(shí)，以防她人誤操作?！鬚C400-6液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、必需經(jīng)過專門培訓(xùn)合格和許可人員才能上機(jī)操作和保養(yǎng)；2、崗位人員必需認(rèn)真閱讀《操作保養(yǎng)手冊(cè)》，熟知并遵守全部安全要求、預(yù)防方法和保養(yǎng)說明；3、上崗前4小時(shí)不準(zhǔn)喝酒嚴(yán)禁酒后作業(yè)，必需穿戴好勞保用具，嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲上班，保持精力充沛；4、進(jìn)入駕駛室要把鞋底上油污、淤泥等臟物清楚潔凈，要保持室內(nèi)清潔，易燃易爆物品不得帶入駕駛室；5、開始作業(yè)之前要仔細(xì)檢驗(yàn)場地，在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有些人或其它障礙物存在，確信一切安全后才能開啟機(jī)器作業(yè)；6、機(jī)器在操作前要鳴笛警示周圍人員，尤其是鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，確定那安全才能操作機(jī)器進(jìn)行作業(yè)；7、作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意觀察周圍，了解場地情況，避免機(jī)器回轉(zhuǎn)時(shí)和大塊和車輛碰擦，損壞設(shè)備；8、在裝載卸料時(shí)，不得負(fù)載舉斗等候或長時(shí)間怠速，以免損壞油缸密封和增加發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器磨損；9、要盡可能避免長距離行走，以免加緊磨損履帶鏈軌和支重輪；10、作業(yè)中駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁坐和工作無關(guān)人員，嚴(yán)禁行走時(shí)人員在機(jī)體上乘坐；11、行走時(shí)速度保持中速，鏟斗離地面保持40～50厘米距離，要避免忽然轉(zhuǎn)彎；12、跨越障礙物時(shí)，盡可能使鏟斗靠近地面，并慢速經(jīng)過，跨越障礙物時(shí)決不能使機(jī)器急劇傾斜；13、在斜坡上行駛時(shí)，要采取直上、直下，不要在斜坡上轉(zhuǎn)向或橫穿斜坡，下坡行走要用低速,鏟斗應(yīng)離地面20～30厘米,必需時(shí)可幫助機(jī)器停止行駛；14、裝料作業(yè)時(shí),不要挖掘物料上方外伸大塊,以免塌方砸壞機(jī)器,大塊如需處理,要有安全方法方可操作，不要深挖機(jī)器前下方,以免塌陷造成機(jī)器跌落；15、在斜坡地段裝載作業(yè)時(shí),首先要墊平機(jī)身,使機(jī)器保持水平作業(yè),不要傾斜作業(yè)裝料；16、機(jī)器停放,要選擇一塊平坦地段,不得在懸崖下停放,在平臺(tái)上停放要遠(yuǎn)離沿口,以免坍毀造成設(shè)備傾翻；17、放炮時(shí)空壓機(jī)必需撤離到安全地帶?！鬡HP750空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、上班穿好勞保用具，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和疲憊作業(yè)；2、嚴(yán)格遵守VHP750空壓機(jī)操作使用說明書，根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)，杜絕事故隱患；3、開機(jī)前檢驗(yàn)壓縮機(jī)油位，檢驗(yàn)柴油機(jī)潤滑油位，檢驗(yàn)柴油油位，檢驗(yàn)散熱器冷卻水水位，關(guān)閉全部供氣閥。壓縮機(jī)工作時(shí)罩殼上門必需關(guān)閉；4、在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中不要卸下蓋子，松動(dòng)或拆除任何管路附件；5、壓縮機(jī)不能在高于銘牌要求排氣壓力下工作，只能使用安全溶液來清洗壓縮機(jī)和輔助設(shè)備；6、在壓縮機(jī)上做任何修理工作之前必需做好下述幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作：（1）機(jī)組停機(jī)；（2）確保機(jī)組確實(shí)已經(jīng)放空；（3）斷開機(jī)組連接線。7、機(jī)組放置坡度不超出15度，周圍要有足夠空間便于操作、檢驗(yàn)，維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)組應(yīng)盡可能避開部分污染源。如機(jī)組外接有儲(chǔ)氣罐等壓力容器，或和其它壓縮機(jī)并聯(lián)使用應(yīng)在機(jī)組供氣閥前安裝一止逆閥，而且需要考慮重量影響；8、機(jī)組停機(jī)前關(guān)閉全部供氣閥，讓機(jī)組空載運(yùn)轉(zhuǎn)2～5分鐘，再將鑰匙置于“停機(jī)”位置。在每次工作結(jié)束時(shí)加滿燃油箱，避免燃油箱中形成凝結(jié)物；9、放炮時(shí)空壓機(jī)必需撤離到安全地帶?！鬢A380小松裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、必需經(jīng)過專門培訓(xùn)合格和許可人員才能上機(jī)操作和保養(yǎng)；2、崗位人員必需認(rèn)真閱讀《操作保養(yǎng)手冊(cè)》，熟知并遵守全部安全要求、預(yù)防方法和保養(yǎng)說明；3、上崗前4小時(shí)不準(zhǔn)喝酒嚴(yán)禁酒后作業(yè)，必需穿戴好勞保用具；4、裝載作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁高架頭裝料，以防大塊滾落損壞設(shè)備或危及人身安全；5、裝載機(jī)卸料時(shí)，不得負(fù)載舉斗等候或長時(shí)間怠速，以免損壞油缸密封和增加發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器磨損；6、裝載作業(yè)時(shí)要確信機(jī)器周圍無障礙物和人員停留，必需清除障礙物和機(jī)器回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)閑雜人員；7、行駛、裝載作業(yè)時(shí)不要快速進(jìn)退、緊急剎車，必需要保持勻速運(yùn)行，不可盲目冒進(jìn)；8、保持駕駛室內(nèi)清潔衛(wèi)生，保持機(jī)器上扶手梯子欄桿清潔無油污和積垢；9、在復(fù)雜路面上行駛時(shí)要查看路面質(zhì)量，以免陷車和磨損輪胎；10、駕駛作業(yè)時(shí)，駕駛員要系好安全帶，停機(jī)時(shí)要打上手制動(dòng)，加上安全鎖；11、上車前要繞車檢驗(yàn)，確定沒有些人或其它障礙物。不要讓非駕駛?cè)藛T進(jìn)入駕駛室，行駛中嚴(yán)禁車上站人；12、機(jī)器在操作前要鳴笛警示周圍人員，尤其是注意車后，確信安全后再操作機(jī)器行駛或工作；13、在平面上行駛時(shí)，鏟斗離地面保持40-50厘米距離，在不平整路面上行駛時(shí)，行駛速度要低，轉(zhuǎn)向時(shí)要平穩(wěn)，避免忽然轉(zhuǎn)向；14、假如在行駛中發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，方向盤不能使用，要立即剎車，停住機(jī)器；15、在斜坡上行駛時(shí)，要使鏟斗離地面20-30厘米,嚴(yán)禁橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎；16、注意行駛時(shí)不要靠近懸崖邊緣，當(dāng)裝載物料抵達(dá)懸崖或坡頂時(shí)，載荷會(huì)忽然減小，車速會(huì)忽然增加，所以一定要減速；17、滿載時(shí)嚴(yán)禁忽然變速開啟、忽然轉(zhuǎn)向或忽然剎車；18、在懸崖上到料時(shí)，先要在邊上倒一堆，然后再用第二堆去推第一堆，不得直接向下倒，以免邊緣坍毀，造成事故；19、裝車翻斗時(shí)，盡可能放低鏟斗，以降低對(duì)礦車沖擊；20、定時(shí)加注潤滑脂或定時(shí)保養(yǎng)項(xiàng)目，不得私自改動(dòng)或不予實(shí)施。定時(shí)保養(yǎng)項(xiàng)目要提出計(jì)劃，給予安排；21、放炮時(shí)裝載機(jī)必需撤離到安全地帶?！鬋M760D鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前認(rèn)真檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)及其它油位，全部控制桿和開關(guān)置于空檔位置，只能在駕駛室內(nèi)開動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)；2、在15秒內(nèi)開啟柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，不然2分鐘后重新起動(dòng)，關(guān)閉柴油發(fā)動(dòng)機(jī)前先空轉(zhuǎn)2分鐘；3、支撐鉆車，準(zhǔn)備鉆孔，為避免鉆臂過載，不能僅用鉆臂提升液壓油缸或推進(jìn)伸縮液壓缸來設(shè)定推進(jìn)梁在地面上；4、準(zhǔn)備穿孔時(shí)，先開收塵，再開回轉(zhuǎn)，然后開沖擊，最終開進(jìn)給。穿孔完成后，先關(guān)回轉(zhuǎn)和進(jìn)給，然后關(guān)風(fēng)壓，最終關(guān)收塵；5、鉆孔要依據(jù)鉆頭正確選擇速度，檢驗(yàn)轉(zhuǎn)速是否平穩(wěn)，觀察各壓力表和指示燈是否顯示正常；6、空壓機(jī)起動(dòng)前確保貯氣罐中壓力已達(dá)成5帕，停機(jī)先卸載；7、連接鉆桿和裝拆鉆頭時(shí)很小心，確信無夾斷手指或鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)纏住衣服危險(xiǎn)，拆前接頭時(shí)，注意手柄能轉(zhuǎn)動(dòng)；8、不要過量添加液壓油或機(jī)漬，更換沖擊器時(shí)，輒要檢驗(yàn)壓縮空氣，馬達(dá)排出空氣有足夠潤滑油；9、鉆機(jī)穿邊緣孔時(shí)，履帶離邊緣坡最近不得小于3m，行走路線距邊緣坡線不得小于2m；10、在斜坡上作業(yè)，坡度不超出15°，上下坡時(shí)應(yīng)下鉆架，嚴(yán)禁在坡上作橫向轉(zhuǎn)彎操作，嚴(yán)禁爬坡大于30°，嚴(yán)禁溜坡；11、鉆機(jī)行走時(shí)要注意地面和空中障礙物，嚴(yán)禁在松軟平面行走，嚴(yán)禁直接過高壓電纜；12、每班檢驗(yàn)鉆臂及鉆臂頭部，鉆管走卸裝置，帶有固定裝置駕駛室，推進(jìn)支架，鉆管架，推進(jìn)鏈、履帶架；13、每班檢驗(yàn)帶吊架回轉(zhuǎn)裝置，軟管卷盤，帶有樞軸鉆臂支座；14、鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁任何人靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分；15、假如碰到暴風(fēng)雨，雷雨天氣或安全無保障特殊情況下，可立即停止作業(yè)，然后向分廠匯報(bào)?！鬜H40E安全操作規(guī)程1、每班開機(jī)前應(yīng)完成日常保養(yǎng)要求項(xiàng)目，并仔細(xì)檢驗(yàn)各控制手柄是否處于零位，各部件有沒有故障，制動(dòng)器是否靈活，現(xiàn)場及室內(nèi)外有不利于作業(yè)原因，嚴(yán)禁帶病作業(yè)；2、發(fā)動(dòng)機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行前，最少總速運(yùn)行3分鐘，假如發(fā)動(dòng)機(jī)未能點(diǎn)火，反復(fù)程序不能超出3分鐘，操作開啟器不超出10秒；3、假如發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行警告燈沒有熄滅，立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)找出原因，解除故障后開啟；4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁任何人員上下或傳輸材料，在最大回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，嚴(yán)禁有些人停留或工作，運(yùn)行中嚴(yán)禁任何維護(hù)保養(yǎng)和檢驗(yàn)工作，必需時(shí)可停機(jī)檢驗(yàn)；5、開始挖掘前，要全部關(guān)閉鏟斗，不要用打開鏟斗壁挖出平面，鏟斗未離開作業(yè)面前，不得回轉(zhuǎn)；6、作業(yè)時(shí)，要保持作業(yè)場地平整，嚴(yán)禁傾斜挖掘和三角著地作業(yè)，嚴(yán)禁用鏟斗“咬啃”或“掃刮”；7、高架頭下作業(yè)時(shí)，要確保架頭上方無大塊，方可鏟裝作業(yè)，嚴(yán)禁在架頭塌方時(shí)進(jìn)行鏟裝作業(yè)；8、嚴(yán)禁用工作裝置抬起下車一側(cè)，開啟回轉(zhuǎn)或行駛；9、車輛進(jìn)入裝車位置，停穩(wěn)后方向裝車，嚴(yán)禁鏟斗高空卸料，鏟斗齒尖有大塊時(shí)嚴(yán)禁裝車，嚴(yán)禁將鏟斗從車輛駕駛室上方經(jīng)過；10、嚴(yán)禁挖掘機(jī)作起吊設(shè)備使用；11、長距離行駛要用鎖定螺栓和抱閘固定上車，以防回轉(zhuǎn)，行駛15分鐘停機(jī)檢驗(yàn)履帶輥?zhàn)庸r；12、在上、下坡行駛時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪必需在后部驅(qū)動(dòng)；13、嚴(yán)禁在斜坡上作橫向行駛，在滑溜，泥濘地面上行駛時(shí)，要做好防滑、防沉方法；14、高壓線下方嚴(yán)禁作業(yè)，高壓線距頂部不足1.5米，不許可經(jīng)過，注意保持和采場邊緣及危險(xiǎn)地段5米上安全距離；15、爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)開至安全區(qū)域，并將尾部朝向爆破區(qū)；16、停機(jī)時(shí)，應(yīng)開離作業(yè)區(qū)，鏟斗落地，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速5分鐘后停機(jī)，冬季停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)預(yù)防管路凍結(jié)?！鬋AT988G裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、唯有受過培訓(xùn)且考評(píng)經(jīng)過人員,才能操作和維護(hù)設(shè)備；2、上、下設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)扶手和階梯，假如有油跡、潤滑油脂和污泥，應(yīng)立即擦掉，嚴(yán)禁設(shè)備移動(dòng)時(shí)上、下；3、開啟前應(yīng)巡視設(shè)備潤滑情況，檢驗(yàn)各類潤滑油油位及油品質(zhì)量，檢驗(yàn)冷卻水位和燃油油位；4、開啟前應(yīng)巡視設(shè)備周圍，檢驗(yàn)電氣系統(tǒng)，確定電氣系統(tǒng)能正常工作，鳴喇叭，以示警告周圍開啟設(shè)備；5、開啟后應(yīng)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，了解儀表參數(shù)是否正常，檢驗(yàn)設(shè)備是否有漏氣、油、水現(xiàn)象；6、作業(yè)前，要檢驗(yàn)作業(yè)場所周圍環(huán)境，選擇良好作業(yè)面和正確作業(yè)方法；7、運(yùn)行時(shí)應(yīng)鳴喇叭來警告周圍，在平地行走時(shí)，工作裝置應(yīng)調(diào)整離地面50-60cm，在坡道上行走時(shí)應(yīng)調(diào)整至20-30cm，并根據(jù)要求低速行駛；8、作業(yè)時(shí)，避免在傾斜坡地進(jìn)行鏟裝作業(yè)，避免在能見度不良和架空電纜下進(jìn)行鏟裝作業(yè)；9、鏟裝時(shí)，應(yīng)注意架頭危險(xiǎn)物，嚴(yán)禁鏟斗迎接危險(xiǎn)物，不要靠近懸崖邊緣工作，應(yīng)在設(shè)備載荷之內(nèi)裝卸物料；10、搬運(yùn)不穩(wěn)定時(shí)，嚴(yán)禁把工作裝置升太高或工作裝置忽然下降和停止；11、倒車時(shí)，應(yīng)注意設(shè)備后方是否有石塊或15m半徑內(nèi)是否有移動(dòng)物體，特殊地段作業(yè)時(shí)，應(yīng)有些人幫助指揮；12、鏟裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)和運(yùn)輸車輛配合好，嚴(yán)禁把鏟斗升高卸料；13、夜班作業(yè)時(shí)，要明確照明燈光完好，注意平臺(tái)上溶洞或大坑；14、停機(jī)要把設(shè)備移至安全地帶，停穩(wěn)放平，合上手制動(dòng)，操作系統(tǒng)加中位，檢驗(yàn)設(shè)備情況，補(bǔ)充好燃油?！粢黄葡铝峡诎踩僮饕?guī)程1、正確穿戴勞保用具，嚴(yán)禁酒后上崗；2、作業(yè)人員要堅(jiān)守崗位，認(rèn)真指揮，監(jiān)督礦車卸料；3、認(rèn)真檢驗(yàn)每一礦車石料質(zhì)量，記好車數(shù)，注意檢驗(yàn)石料中有沒有廢鐵，（如鏟牙、鉆桿、鋼釬等廢物），發(fā)覺時(shí)要立即通知停機(jī)處理；4、生產(chǎn)過程中必需堅(jiān)持破碎完一車再卸第二車料要求，嚴(yán)禁在破碎機(jī)上面堆積石料,遇石料不好時(shí),一車石料應(yīng)分二至三次卸料；5、發(fā)生下料口堵料時(shí),應(yīng)立即停止礦車卸料,并立即匯報(bào)礦山分廠調(diào)度室組織清除堵料；6、進(jìn)入下料口清除大塊和堵料時(shí),必需系好符合要求安全帶,安全繩,并指定專員監(jiān)護(hù)和檢驗(yàn),預(yù)防意外,確保安全；7、清除堵料需要進(jìn)入破碎機(jī)錐體部位時(shí),必需停機(jī)切斷總電源,并堅(jiān)持先上后下清理方法；8、崗位人員發(fā)覺礦車內(nèi)石料含泥過多或大塊過大時(shí),應(yīng)立即阻止礦車卸料做好事先處理；9、崗位人員下班前必需待石料破完,場地打掃潔凈,方可離崗下班?！粢患?jí)破碎機(jī)安全操作規(guī)程1、正確穿戴勞保用具，嚴(yán)禁酒后上班，保持良好精神狀態(tài)；2、開機(jī)前須對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)各部位螺栓有沒有松動(dòng),關(guān)鍵受力部位有沒有裂變,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有沒有障礙物,若有應(yīng)通知相關(guān)人員快速處理；3、局控電話聯(lián)絡(luò)各相關(guān)崗位,待各崗位準(zhǔn)備好后,方能開啟設(shè)備,開啟后,主機(jī)空載運(yùn)行2-3分鐘,待各部位正常方可下料；4、檢驗(yàn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑情況,液壓氮?dú)鈮毫κ欠癯渥?動(dòng)錘是否到位,不符時(shí)應(yīng)立即處理；5、運(yùn)轉(zhuǎn)中,隨時(shí)注意電機(jī)及主軸承溫度是否正常,潤滑站工作是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有沒有異味異聲,如發(fā)覺異常,立即查明原因；6、當(dāng)班中需停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止下料,待機(jī)中石料全部破完,方可停機(jī)；7、運(yùn)轉(zhuǎn)中若電機(jī)自動(dòng)跳閘,要仔細(xì)查明原因,待故障排除后,方可開機(jī),嚴(yán)禁強(qiáng)制開啟；8、聯(lián)絡(luò)信號(hào)和通訊設(shè)備失靈后,不能隨意開啟破碎機(jī)；9、處理破碎機(jī)大塊時(shí),必需系安全帶。◆二級(jí)破碎機(jī)安全操作規(guī)程1、正確穿戴勞保用具，嚴(yán)禁酒后上班，保持良好精神狀態(tài)；2、開機(jī)前須對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)各部位螺栓有沒有松動(dòng),關(guān)鍵受力部位有沒有裂變,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有沒有障礙物,若有應(yīng)通知相關(guān)人員快速處理；3、檢驗(yàn)板喂機(jī)調(diào)速器是否撥到局控位；4、常常注意電流表電流改變,不得超出要求值,若已超出應(yīng)降低喂料速度或停止喂料,必需時(shí)應(yīng)停機(jī)處理；5、注意破碎機(jī)內(nèi)有沒有異常，若發(fā)覺鋼板沖擊聲及其它不正常聲音，應(yīng)停機(jī)開門檢驗(yàn)機(jī)內(nèi)情況；6、每七天檢驗(yàn)一次錘頭和錘軸及內(nèi)部磨損情況，觀察有沒有裂痕現(xiàn)象，檢驗(yàn)錘子和錘篩間距，不符要求應(yīng)調(diào)整；7、破碎機(jī)跳閘后，應(yīng)先將機(jī)旁開關(guān)回到“檢修”位，待查清原因后再開機(jī)。若被物料堵塞，應(yīng)扒凈后再開機(jī)。在人未進(jìn)入機(jī)內(nèi)前，要通知變電所切斷電源確定無誤方可；8、上班前嚴(yán)禁喝酒，上班時(shí)要正確穿戴勞保用具，高空作業(yè)必需系好安全帶；9、板喂機(jī)要有合適存料，不得放空?！羯皫r破碎機(jī)安全操作規(guī)程1、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)；2、正確穿戴好勞保用具；3、開機(jī)前應(yīng)檢驗(yàn)全部保護(hù)裝置是否完好；4、有沒有異常情況；5、確定所屬設(shè)備周圍無障礙物，確定機(jī)械完好，破碎機(jī)腔內(nèi)無異物，方可開機(jī)；6、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中接觸皮帶及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部位；7、處理設(shè)備故障和清堵時(shí)，必需切斷電源拉出開關(guān)小車并掛上“嚴(yán)禁合閘”牌；8、破碎機(jī)清堵時(shí)進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi)必需二人以上并系好安全繩，嚴(yán)禁一人進(jìn)入腔內(nèi)無人監(jiān)控；9、做好區(qū)域內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清理?！羝扑檠矙z安全操作規(guī)程1、開機(jī)前按次序檢驗(yàn)設(shè)備各部位螺栓有沒有松動(dòng),關(guān)鍵受力部位有沒有裂變,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有沒有障礙物,若有應(yīng)通知相關(guān)人員快速處理；2、檢驗(yàn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑情況,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充；3、確定無誤后，通知主機(jī)操作人員做好開機(jī)前準(zhǔn)備工作；4、在生產(chǎn)中，應(yīng)依據(jù)《破碎設(shè)備巡檢規(guī)則》所要求內(nèi)容，每隔1小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺問題應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)；5、上班前必需正確穿戴勞保用具，嚴(yán)禁酒后上班，確保人身安全；6、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁人身和工具靠近傳動(dòng)部位，以免事故發(fā)生；7、認(rèn)真立即做好各臺(tái)設(shè)備潤滑、維護(hù)工作，具體正確地填寫巡檢統(tǒng)計(jì)、運(yùn)行保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)；8、檢驗(yàn)主機(jī)設(shè)備時(shí)，必需完備停電手續(xù)，做倒掛牌管理?！舳蚜蠙C(jī)安全操作規(guī)程1、上班前必需正確穿戴勞保用具，嚴(yán)禁酒后上班；2、開機(jī)前須對(duì)堆料機(jī)進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容：（1）各限位開關(guān)完好情況；（2）電力電纜有沒有破皮漏電現(xiàn)象；（3）各潤滑點(diǎn)潤滑情況、油位情況；（4）各部位螺栓緊固情況；（5）各下料口泥土堆積情況；（6）檢驗(yàn)軌道有沒有變形、下沉、斷裂、移位等非正常情況；（7）檢驗(yàn)?zāi)z帶完好情況、托輥磨損情況。3、開機(jī)前應(yīng)響鈴合適時(shí)間，以防相關(guān)區(qū)域有閑雜人員；4、進(jìn)行維修檢驗(yàn)須切斷電源，并掛上警示牌；5、嚴(yán)禁用濕手接觸電氣開關(guān)，非專業(yè)人員不得進(jìn)行專業(yè)維護(hù)操作；6、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在輥筒上鏟料，嚴(yán)禁在皮帶上取物，嚴(yán)禁觸及運(yùn)動(dòng)中任何設(shè)備；7、堆料機(jī)巡檢時(shí)須有足夠照明，且上下時(shí)須手扶欄行走；8、認(rèn)真填寫交接班統(tǒng)計(jì)、巡檢統(tǒng)計(jì)、潤滑統(tǒng)計(jì)及其它；◆堆料機(jī)巡檢安全操作規(guī)程1、嚴(yán)禁酒后上崗，上班時(shí)必需穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具；2、操作前必需對(duì)設(shè)備各潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確定設(shè)備多種保護(hù)裝置完好；3、確定懸臂膠帶機(jī)傳動(dòng)裝置完好，滾筒和膠帶無雜物，膠帶無破損，方可開機(jī)；4、停機(jī)檢修時(shí)，必需切斷電源，懸掛“嚴(yán)禁合閘”牌；5、巡檢時(shí)嚴(yán)禁翻越皮帶機(jī)，嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中設(shè)備各部位；6、堆料前必需和生產(chǎn)品質(zhì)處取得聯(lián)絡(luò)，取得生產(chǎn)品質(zhì)處通知后，方可堆料，嚴(yán)禁發(fā)生混堆和錯(cuò)堆；7、認(rèn)真填寫統(tǒng)計(jì)，做好所轄內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生?！敉Ｋ碗姲踩僮饕?guī)程1、停電：（1）作業(yè)人停電前對(duì)所檢修維護(hù)設(shè)備和代號(hào)進(jìn)行核實(shí)，預(yù)防錯(cuò)?；蛘`停；（2）作業(yè)人停送電申請(qǐng)單認(rèn)真填寫停電申請(qǐng)；（3）作業(yè)人持停電申請(qǐng)單聯(lián)絡(luò)值班電工進(jìn)行停電；（4）電工接停電申請(qǐng)單后到電氣室，對(duì)設(shè)備及代號(hào)和控制柜代號(hào)進(jìn)行查對(duì)，無誤后進(jìn)行停電操作并驗(yàn)電，懸掛警告牌，確保真實(shí)停電，預(yù)防誤停電，然后在申請(qǐng)單停電操作人欄署名，將回執(zhí)單交停電申請(qǐng)人；（5）完成上述程序后，停電作業(yè)完成。2、送電：（1）作業(yè)人在作業(yè)完成或試機(jī)時(shí)，方可持停電回執(zhí)單申請(qǐng)送電，程序和停電相同；（2）填寫送電申請(qǐng)時(shí)，必需嚴(yán)格堅(jiān)持“誰停電、誰送電”標(biāo)準(zhǔn)，任何人不得代辦送電申請(qǐng)，停送電審批人開據(jù)送電申請(qǐng)時(shí)應(yīng)審核是否確需送電或含有送電條件，有交叉作業(yè)，須聯(lián)絡(luò)反復(fù)停電申請(qǐng)人一同辦理送電單；（3）電工按送電申請(qǐng)單，對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核，在電氣室查對(duì)開關(guān)柜位置和設(shè)備代號(hào)，取下警告牌，操作送電，驗(yàn)電后在申請(qǐng)單送電操作人欄署名交申請(qǐng)送電人；（4）完成以上程序，送電作業(yè)完成。第三章制造分廠設(shè)備安全操作規(guī)程◆取料機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前必需正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；2、操作前須對(duì)設(shè)備潤滑油進(jìn)行檢驗(yàn)，使其達(dá)成正常值標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)確定設(shè)備各保護(hù)裝置是否完好；3、確定機(jī)上無人，工具或異物，下屬設(shè)備無故障方可開機(jī)；4、停機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必切斷設(shè)備電源，并將開關(guān)抽屜拉出，轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置，取料機(jī)檢修時(shí)必需對(duì)主接觸器、緊停開關(guān)斷電；5、設(shè)備內(nèi)部檢驗(yàn)必需在兩人以上，并配置36V低壓照明和手電筒，并在配電柜上掛上“嚴(yán)禁合閘”牌；6、臨時(shí)處理設(shè)備故障時(shí)，必需和中控室取得聯(lián)絡(luò)，采取必需安全防范方法并確定后，方可進(jìn)行設(shè)備故障處理；7、清理各下料口及皮帶尾部積料時(shí)，必需注意安全，不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上結(jié)料必需停機(jī)?！羝л斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程1、操作前必需正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；2、開機(jī)前必需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，排除障礙物，做好開機(jī)準(zhǔn)備工作，確定皮帶上和尾輪部位無人方可開機(jī)；3、開機(jī)前必需按鈴示警，不得隨意解鎖；4、停機(jī)后，皮帶必需處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡可能避免帶負(fù)荷停機(jī)和開啟；5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要常常檢驗(yàn)電機(jī)、減速機(jī)、首尾輪、清掃器、漏料運(yùn)行情況，檢驗(yàn)設(shè)備潤滑情況，減速機(jī)和電動(dòng)滾筒及傳動(dòng)齒輪聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超出要求值；6、皮帶開啟不起來或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等措施處理，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生、接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不得跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶；7、操作中，應(yīng)掌握“三看”、“三不”、“三勤”操作要領(lǐng)：三看：看物料粒度大小、看有沒有其它雜物、看下料口是否通暢三不：皮帶不跑偏、不掉料、不刮其它異物三勤：勤檢驗(yàn)、勤潤滑、勤清掃8、嚴(yán)禁跨越欄桿，不得從沒有防護(hù)裝置皮帶架下經(jīng)過，全部安全防護(hù)罩和安全欄桿必需確保牢靠可靠；9、停機(jī)檢修時(shí)，必需切斷電源拉出開關(guān)小車，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置，并懸掛“嚴(yán)禁合閘”牌；10、嚴(yán)禁人員從運(yùn)行或停止皮帶上方跨越?！襞淞险景踩僮饕?guī)程1、正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)；2、準(zhǔn)備好常見工具（手電、錘子、起子、鉗子、扳子）；3、全方面仔細(xì)檢驗(yàn)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺問題要立即匯報(bào)處理；4、兩米以上作業(yè)必需系好安全帶；5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，先斷開電源拉出開關(guān)小車，并掛上“有些人工作，嚴(yán)禁合閘”牌，確定后方可進(jìn)行工作，恢復(fù)開機(jī)前要認(rèn)真檢驗(yàn)；6、清倉時(shí)，按清倉（庫）安全操作規(guī)程實(shí)施；7、上下樓梯要踩穩(wěn)并扶緊欄桿，冬天要立即清除積雪及結(jié)冰；8、每七天檢驗(yàn)一次欄桿是否完好，有問題立即處理；9、庫頂清理嚴(yán)禁將物料、雜物掃到庫外，預(yù)防高空落物傷人。◆立磨安全操作規(guī)程1、正確穿戴勞保用具；2、進(jìn)立磨檢修必需兩人以上，并和中控隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)，磨外要留有專員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；3、進(jìn)立磨要使用36V低壓照明燈；4、進(jìn)磨前切斷磨進(jìn)出口擋板、進(jìn)料設(shè)備、立磨主電機(jī)、選粉機(jī)電源，并將開關(guān)小車?yán)觯F(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置；5、在大窯運(yùn)行中必需進(jìn)磨檢驗(yàn)時(shí)，要做好安全防范方法，和中控保持親密聯(lián)絡(luò)，安排專員負(fù)責(zé)安全工作，同時(shí)加大窯尾高溫風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，磨進(jìn)口熱風(fēng)擋扳要關(guān)閉并斷電，同時(shí)要確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定；6、確定磨體已充足冷卻情況下，探明磨機(jī)積灰深度和溫度，如磨內(nèi)過熱、負(fù)壓過大、積灰過多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)必需注意入磨溜子是否有積料，以防滑落傷人；7、更換磨輥襯板及部件，注意碰撞、預(yù)防傷人；8、關(guān)閉人孔門前要確定磨內(nèi)無人或遺留物；9、高空作業(yè)系好安全帶、并確保工具完好；◆電收塵器檢修安全操作規(guī)程1、作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具；2、進(jìn)入電收塵前必需切斷高壓電源，將設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置并將開關(guān)小車?yán)?，并懸掛“?yán)禁合閘”牌；3、進(jìn)入室內(nèi)之前，必需用地線將靜電釋放；4、停送電手續(xù)要嚴(yán)格按要求辦理；5、檢驗(yàn)電收塵必需三人以上進(jìn)行配合，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，室外要留有專員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，和室內(nèi)作業(yè)人員保持親密聯(lián)絡(luò)，和中控也要保持聯(lián)絡(luò)；6、在電收塵器內(nèi)作業(yè)必需系安全帶；7、進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，情況不明不得入內(nèi)，尤其要確定排風(fēng)機(jī)是否抽風(fēng)，只有在CO氣體和NOX氣體降為正常范圍方可進(jìn)入內(nèi)，謹(jǐn)防CO和NOX中毒；另外，還要確定電收塵器內(nèi)是否冷卻，不可冒然進(jìn)入；8、在電收塵器內(nèi)檢驗(yàn)、作業(yè)時(shí)，必需使用36V低壓照明燈；9、在電收塵器內(nèi)關(guān)鍵檢驗(yàn)極板、極絲是否完好，螺絲是否松動(dòng)；10、確定室內(nèi)無人及工具后，方可關(guān)閉人孔門；11、電收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入室內(nèi)；12、電收塵必需滿足電氣（各儀表指示正常值）和荷電條件后，方可荷電運(yùn)行；13、運(yùn)行時(shí)，要跟蹤電場電壓、電流改變，檢驗(yàn)各振打裝置是否正常，確定電收塵入口CO是否屬正常范圍，做好防爆工作；14、窯頭電收塵下部拉鏈機(jī)應(yīng)確定各潤滑部位是否潤滑良好；15、高空巡檢注意人身安全；16、巡檢要注意拉鏈機(jī)是否工作正常，預(yù)防灰斗積灰；要確定各潤滑部位是否潤滑良好；17、進(jìn)行中電收塵不準(zhǔn)檢修作業(yè)，必需在停窯停電后方可檢修作業(yè)。◆增濕塔安全操作規(guī)程1、操作前必需正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗增濕塔噴嘴,應(yīng)先通知中控，現(xiàn)場操作人員須避開噴槍入口，以防正壓燙傷；3、清理增濕塔內(nèi)部堵塞時(shí)，必需兩人以上，須配置36V低壓照明或手電筒，在操作盤上掛上“嚴(yán)禁合閘”牌，并探明上方有否積料，預(yù)防意外事故發(fā)生；4、檢修結(jié)束后，必需確定機(jī)內(nèi)無人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門，下屬設(shè)備無故障方可開機(jī)；5、清理增濕塔時(shí)必需兩人以上，注意安全防護(hù)，選擇好安全落腳點(diǎn)及人員撤離線路，方可進(jìn)行清理；6、絞刀運(yùn)轉(zhuǎn)中需臨時(shí)停機(jī)處理故障時(shí)，先通知中控值班人員，再辦理停電手續(xù)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置，方可進(jìn)行故障處理；7、在塔上嚴(yán)禁向下扔雜物。◆螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程1、確定機(jī)槽內(nèi)無異物、工器具，并蓋密封后，方可開機(jī)；2、常常檢驗(yàn)其密封情況及潤滑情況，在給絞刀中吊瓦軸承加油時(shí)不可站在絞刀上面；3、巡檢中一旦發(fā)覺其內(nèi)部有刮擦聲，先通知中控，作停機(jī)處理；4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁將機(jī)蓋取下察看物料輸送情況和清堵；5、檢驗(yàn)時(shí)，必需斷開電源拉出開關(guān)小車并懸掛“嚴(yán)禁合閘”牌；6、停機(jī)前，先停止喂料，待料空后才停機(jī)；7、對(duì)于煤磨系統(tǒng)絞刀要尤其注意在停磨后常因其內(nèi)煤粉未輸送根本，避免積存時(shí)間過長而燃燒，所以，能夠加部分生料粉或使剩下煤粉排空后方可停機(jī)；8、要常常檢驗(yàn)煤粉絞刀內(nèi)情況，用手觸摸其殼體檢測其溫度，觀察頂蓋有沒有冒煙現(xiàn)象；9、一旦煤粉絞刀內(nèi)著火，應(yīng)停止向煤粉倉中輸送煤粉，打開絞刀蓋子向其內(nèi)蓋生料粉或噴干粉滅火劑或二氧化碳滅火劑，并打開排灰溜子排出絞刀外；10、熄火后，煤粉燃燒物應(yīng)排出絞刀，不得進(jìn)煤粉倉；11、不得在絞刀蓋上行走?！艨諝廨斔托辈郯踩僮饕?guī)程1、確定機(jī)內(nèi)無工器具或異物，下屬設(shè)備無故障方可開機(jī)；2、開機(jī)前應(yīng)將風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉，使風(fēng)機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)下開啟；3、檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上；4、嚴(yán)禁用鐵器和銳利工具敲打帆布層?！艋剞D(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程1、注意檢驗(yàn)緊固螺栓有沒有松動(dòng),聯(lián)軸器摩擦片預(yù)緊是否適宜,各潤滑點(diǎn)是否潤滑充足，安全裝置是否完好有效，葉片和腔體內(nèi)壁是否磨損；2、回轉(zhuǎn)閥內(nèi)嚴(yán)禁有鐵件進(jìn)入；3、當(dāng)回轉(zhuǎn)閥發(fā)生卡塞、堵塞或檢修時(shí)，首先應(yīng)切斷電源拉出開關(guān)小車并懸掛“嚴(yán)禁合閘”牌；4、關(guān)閉進(jìn)料閘板和控制起源，警防高壓氣體和漏料傷人；5、用手拉葫蘆繞聯(lián)軸器兩周，并拉緊手拉葫蘆預(yù)防回轉(zhuǎn)閥閥體轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可進(jìn)行處理；6、有些人進(jìn)入回轉(zhuǎn)閥內(nèi)部處理問題時(shí)，還要配戴安全帶，備有充足照明，外部設(shè)有專員監(jiān)護(hù)?！舳肥教嵘龣C(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前確定現(xiàn)場已檢修完成，機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料，各人孔門、檢修門已關(guān)閉后，方可開機(jī)；2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)行檢驗(yàn)其運(yùn)行狀態(tài)；3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲，發(fā)覺刮殼、嚴(yán)重跑偏等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)處理；4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，必需切斷電源拉出開關(guān)小車，轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置并懸掛“嚴(yán)禁合閘”牌；5、檢驗(yàn)斗提時(shí)，要切換成慢轉(zhuǎn)運(yùn)行，注意上下通訊聯(lián)絡(luò)，聽從檢修人員指揮，嚴(yán)禁隨意開停機(jī)。◆生料均化庫安全操作規(guī)程1、確保均化庫卸料斜槽各處密封完好，非檢修期間嚴(yán)禁打開斜槽檢驗(yàn)蓋。如對(duì)斜槽進(jìn)行檢驗(yàn)和檢修，必需事先確定氣動(dòng)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉氣缸高壓氣源，并將螺旋閘板關(guān)死；2、于均化庫、標(biāo)準(zhǔn)倉等充滿物料，庫或倉內(nèi)粉塵濃度大，空氣流動(dòng)不暢，進(jìn)庫或倉內(nèi)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)盡可能排空物料，切斷上游物料通道，各料位計(jì)斷電，并確保庫（倉）內(nèi)通風(fēng)，系好安全繩，并有專員看護(hù)；3、作業(yè)前一定要嚴(yán)格根據(jù)從上向下清理料倉物料標(biāo)準(zhǔn)；4、在清理均化庫下料口時(shí)，必需事先關(guān)閉上部螺旋閘板，如有必需還須人工插板。采取高壓空氣清理時(shí)，要注意高壓空氣和漏料傷人；5、檢驗(yàn)高壓空氣是否泄露或堵塞，進(jìn)行處理前，應(yīng)先關(guān)閉高壓空氣供給，而且側(cè)對(duì)氣體出口，以防高壓空氣噴傷?！艟瘞祉敯踩僮饕?guī)程1、上崗前正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)；2、準(zhǔn)備好常見工具（手電、錘子、起子、鉗子、扳子）；3、全方面仔細(xì)檢驗(yàn)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺問題要立即匯報(bào)處理；4、更換收塵袋、上頂部清灰和檢驗(yàn)時(shí)，兩米以上作業(yè)必需系好安全帶；5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，要將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置并拉出開關(guān)小車，并掛上“有些人工作，嚴(yán)禁合閘”牌，恢復(fù)開機(jī)前要認(rèn)真檢驗(yàn)；6、換袋時(shí)進(jìn)入收塵器內(nèi)部，嚴(yán)禁開啟絞刀清灰，處理分格輪時(shí)嚴(yán)禁用手扒或鐵器插入；7、上下樓梯要扶好欄桿，冬天要立即清除積雪；8、每星期檢驗(yàn)一次欄桿是否完好，有問題立即處理；9、庫頂清灰嚴(yán)禁將粉塵、物料掃到庫外，預(yù)防高空落物傷人?！纛A(yù)熱器安全操作規(guī)程1、巡檢或清理結(jié)皮、堵料時(shí)，必需正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；2、預(yù)熱器在運(yùn)行中物料、氣流溫度很高，巡檢時(shí)要防備熱氣流噴出；3、預(yù)熱器清料時(shí)，必需和中控保持親密聯(lián)絡(luò)，系統(tǒng)要維持一定負(fù)壓，自下而上逐層清掃；清掃時(shí)，不應(yīng)兩孔同時(shí)進(jìn)行，清掃中人應(yīng)站在清掃孔側(cè)面；4、清掃預(yù)熱器應(yīng)兩人以上進(jìn)行，一人控制氣源閥門，預(yù)防回火及回料傷人，清掃后應(yīng)隨即關(guān)閉好清掃孔；5、清理堵料時(shí)，系統(tǒng)要保持足夠負(fù)壓，關(guān)閉空氣炮進(jìn)口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“嚴(yán)禁合閘”牌；6、清料時(shí)要預(yù)防系統(tǒng)瞬時(shí)出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出，在放空氣炮或放水炮進(jìn)行清料時(shí)，要確定工作人員全部撤離到安全地點(diǎn)，同時(shí)預(yù)熱塔底周圍要嚴(yán)禁人員通行，并做好平臺(tái)、四面電纜及設(shè)備物品防護(hù)工作，預(yù)防被物料噴出燒壞；7、在敲擊下料溜子清堵時(shí)，要確定錘頭、錘把聯(lián)接牢靠，高空作業(yè)要系好安全帶；8、進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)部之前，應(yīng)檢驗(yàn)上游系統(tǒng)是否有漏料，上部空間耐火材料、頂部結(jié)皮、撒料板、內(nèi)筒是否有松動(dòng)垮落危險(xiǎn)，要封死上下進(jìn)出口，以免物料從高處落下或物料落入下級(jí)系統(tǒng)，造成事故發(fā)生；9、進(jìn)入窯尾及下料溜子清結(jié)皮時(shí)，必需先探明溫度，將翻板閥壓死；清理C5級(jí)旋風(fēng)筒下料溜子結(jié)皮時(shí)，將翻板閥壓死，確定窯尾煙室無人后，才可進(jìn)行清料作業(yè)；10、在預(yù)熱器清堵前，應(yīng)通知企業(yè)安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)及安全員、分廠值班長到現(xiàn)場，做好安全監(jiān)督?！舴纸鉅t安全操作規(guī)程1、分解爐喂煤時(shí)機(jī)應(yīng)掌握好，以防煤粉不能立即點(diǎn)燃積累在分解爐內(nèi)，遇高溫后引發(fā)分解爐內(nèi)煤粉爆燃，產(chǎn)生系統(tǒng)大波動(dòng)；2、分解爐喂煤要盡可能避免因煤粉不完全燃燒而造成兩列五級(jí)筒或火煙道中產(chǎn)生結(jié)皮堵塞現(xiàn)象；3、穩(wěn)定出分解爐氣體溫度，降低窯內(nèi)熱工制度波動(dòng)，保持整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定生產(chǎn)，保護(hù)耐火材料；4、清料前準(zhǔn)備好安全照明、人梯，并先探明爐內(nèi)溫度后，方可進(jìn)行清料；5、清料時(shí)必需指定專員進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)安全監(jiān)護(hù)；6、清料時(shí)必需先將爐壁、爐頂危險(xiǎn)物清除?！舾G安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格按盤窯規(guī)程盤窯，現(xiàn)場確定輔轉(zhuǎn)嚙合良好，在窯處于熱態(tài)時(shí)，如遇暴雨等急冷應(yīng)連續(xù)盤窯，以防筒體變形；2、點(diǎn)火失敗或運(yùn)行中火焰熄滅時(shí)，要快速停止燃料供給。在用輕質(zhì)柴油等燃點(diǎn)較低燃料時(shí)，應(yīng)先維持一定抽風(fēng)量，預(yù)防著火瞬間發(fā)生爆炸著火；3、烘窯升溫期間，尤其是對(duì)新砌磚和新打澆注料進(jìn)行烘干操作時(shí)，一定要按確定升溫曲線進(jìn)行，不可快速升溫或瞬時(shí)快速升溫，預(yù)防耐火材料炸裂、剝落等現(xiàn)象發(fā)生；4、升溫期間，應(yīng)確保足夠風(fēng)量，調(diào)整好火焰形狀，以防局部出現(xiàn)高溫和燃料不安全燃燒，尤其是使用煤時(shí)，必需把握油煤混燒時(shí)機(jī)，確保煤粉完全燃燒，假如吸附于煙道、預(yù)熱器內(nèi)或被廢氣帶入窯尾電收塵沉積，就會(huì)造成煙道、預(yù)熱器結(jié)皮加劇，電收塵輕易著火爆炸；5、保持風(fēng)、煤、料平衡，穩(wěn)定熱工制度，預(yù)防生燒和燒流現(xiàn)象發(fā)生，頻繁跑生料對(duì)耐火材料沖擊和燒流時(shí)對(duì)耐火材料剝蝕，全部將嚴(yán)重影響耐火材料使用壽命，嚴(yán)重時(shí)將發(fā)生紅窯、掉磚事故；6、窯頭應(yīng)保持微負(fù)壓，以防噴火傷人或造成火災(zāi)事故；7、窯尾、窯中、窯頭應(yīng)無易燃易爆品堆放，窯頭使用油、氣等管道應(yīng)無漏油、漏氣，在窯頭應(yīng)配置滅火器，方便緊急情況時(shí)滅火；8、進(jìn)入窯內(nèi)檢驗(yàn)前，必需確定預(yù)熱器系統(tǒng)無堵料和耐火材料跨落，要搭好板，確定牢靠后方可入內(nèi)，如遇懸掛欲墜窯皮，應(yīng)事先處理，謹(jǐn)防松動(dòng)，窯皮垮落傷人。◆進(jìn)窯檢修安全操作規(guī)程1、進(jìn)窯前必需正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；2、進(jìn)窯前必需探明窯是否已經(jīng)冷卻（以前窯門應(yīng)打開，排風(fēng)機(jī)拉風(fēng)或打開旋風(fēng)筒人孔門抽風(fēng)，讓窯充足冷卻并排出有害氣體），情況不明時(shí)嚴(yán)禁入內(nèi)；3、進(jìn)窯時(shí)要和中控保持聯(lián)絡(luò)，確定窯主馬達(dá)已斷電并將窯輔傳馬達(dá)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置(或?qū)⑤o傳馬達(dá)斷電),并掛上“嚴(yán)禁合閘”牌，必需有些人在旁監(jiān)護(hù)；4、進(jìn)窯檢驗(yàn)前必需確定預(yù)熱器系統(tǒng)無堵料和耐火材料無垮落，將窯尾空氣炮氣源閘閥關(guān)閉,罐內(nèi)氣體釋放掉；5、在窯頭罩入口處搭好跳板,跳板應(yīng)有足夠?qū)挾然蛟O(shè)有扶欄,以確保安全；6、進(jìn)入窯內(nèi)檢驗(yàn)應(yīng)有兩人以上,并和中控保持聯(lián)絡(luò),檢驗(yàn)過程中不得隨意開啟窯尾熱風(fēng)風(fēng)機(jī)和窯頭排風(fēng)機(jī)；7、在檢修盤窯時(shí),應(yīng)事先確定冷卻機(jī)內(nèi)、及窯頭、窯尾是否有些人，如有些人應(yīng)通知其離開；8、進(jìn)入窯內(nèi)盡可能降低大振動(dòng),謹(jǐn)防窯皮、耐火磚松動(dòng)，垮落傷人；如遇懸掛欲墜窯皮,應(yīng)事優(yōu)異行處理,人工清理窯皮時(shí)作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面,清除頂部窯皮清理過程中謹(jǐn)防鋼釬反彈傷人；9、作業(yè)結(jié)束后，確定無人或遺漏工器具后關(guān)閉窯門。◆篦冷機(jī)安全操作規(guī)程1、運(yùn)行期間篦冷機(jī)內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓；2、檢驗(yàn)篦床上物抖分布和冷卻狀時(shí)，應(yīng)預(yù)防被熱氣浪和高溫物料燙傷，在出口處檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意物料飛濺傷人；3、在篦冷機(jī)未冷卻之前，不許可進(jìn)入其內(nèi)進(jìn)行維修或做其它工作；特殊情況（如燒流、堆雪人、掉篦板）必需入內(nèi)搶修，要事先對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)，切斷相關(guān)設(shè)備電源，確定無危險(xiǎn)后，并經(jīng)特殊處理和準(zhǔn)備后入內(nèi)作業(yè)；4、停機(jī)進(jìn)行篦床清料時(shí)，確定上游無堵料和塌料危險(xiǎn)，確定掛頂磚是否有斷裂、脫落處，并用長桿將斷磚消除后方可作業(yè)；5、清篦縫時(shí)應(yīng)戴好風(fēng)鏡、風(fēng)帽、口罩等勞保用具，并和中控保持聯(lián)絡(luò)，以防窯轉(zhuǎn)時(shí)熱料傷人；6、進(jìn)篦冷機(jī)內(nèi)作業(yè)對(duì)應(yīng)將篦冷機(jī)空氣炮氣源、閘閥關(guān)閉，罐內(nèi)氣體釋放?！粜崩湙C(jī)安全操作規(guī)程1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)部件；2、開機(jī)時(shí)必需確定頭尾輪、中部全部無誤后，方可開機(jī)；3、現(xiàn)場必需加強(qiáng)尾輪積料清理；4、檢修或清堵時(shí)，人不可隨意站在裙板上；5、現(xiàn)場淋油要適量，慎防失火；6、確保各個(gè)保護(hù)裝置，安全防護(hù)網(wǎng)完好；7、收塵要確保完好；8、預(yù)熱器清堵或窯跑生料，人員要撤至安全場所；9、檢修時(shí)，工藝配合開機(jī)時(shí)一定要上下聯(lián)絡(luò)好，確定無誤方可開機(jī)。◆熟料庫底巡檢安全操作規(guī)程1、嚴(yán)禁酒后上崗，上班時(shí)必需穿好勞動(dòng)保護(hù)用具；2、嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)品質(zhì)下發(fā)下料口下料;3、開機(jī)前，應(yīng)檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)、潤滑情況及全部下料口是否保持通暢；4、檢驗(yàn)各收塵設(shè)備是否完好，灰斗是否積料，濾袋是否破損、糊袋，各傳動(dòng)及潤滑情況是否良好；5、仔細(xì)檢驗(yàn)下料口扇形閥及電動(dòng)推桿，棒形開度是否適中，立即調(diào)整以防漏料，壓死皮帶；6、巡檢發(fā)覺問題，需停機(jī)處理時(shí)，應(yīng)先和局控操作員聯(lián)絡(luò)，緊急情況下現(xiàn)場急停，停機(jī)后，辦理停電手續(xù)將轉(zhuǎn)換開關(guān)至現(xiàn)場位置并掛上“嚴(yán)禁合閘”牌，方可處理問題，并立即通知當(dāng)班調(diào)度；7、填寫巡檢統(tǒng)計(jì)，真實(shí)反應(yīng)情況，嚴(yán)禁弄虛作假；8、做好所屬區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生。◆煤磨安全操作規(guī)程1、停機(jī)檢修（1）正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；（2）開（關(guān)）磨門應(yīng)檢驗(yàn)手錘、錘頭和錘把不能染有油脂，以防打滑傷人，高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，嚴(yán)禁向下拋物；（3）進(jìn)磨前切斷磨進(jìn)出口擋板、進(jìn)料設(shè)備、磨機(jī)主電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、選粉機(jī)電源拉出開關(guān)小車并掛上“嚴(yán)禁合閘”牌，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”檢修位置；（4）進(jìn)磨前必需檢驗(yàn)熱風(fēng)擋扳關(guān)閉情況，并確定磨體已冷卻，CO氣體已經(jīng)排去，如磨體過熱或未排風(fēng)，嚴(yán)禁入磨；（5）進(jìn)磨檢修要兩人以上配合，配置36V低壓照明燈，磨外要留有專員負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，并要和中控隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)；（6）磨內(nèi)電焊時(shí)，如磨內(nèi)存有磨粉，要用石棉氈或生料粉隔絕煤粉，預(yù)防燃燒；電焊工作量大時(shí)，可依據(jù)現(xiàn)場需要架設(shè)必需鼓風(fēng)機(jī)或排風(fēng)扇，電焊后帶火星煤粉要立即清除潔凈；在磨內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙；配置滅火器材，做好防火工作；（7）更換磨輥襯板及配件，注意碰撞，預(yù)防傷人；（8）在磨內(nèi)存大量煤粉情況下作業(yè)，同一人在磨內(nèi)停留時(shí)間不能過久，預(yù)防CO中毒；（9）在大窯運(yùn)行中必需進(jìn)磨內(nèi)檢驗(yàn)時(shí)，要做好安全防范方法，和中控保持親密聯(lián)絡(luò)，專員負(fù)責(zé)安全工作，確保窯頭負(fù)壓穩(wěn)定，熱風(fēng)入口擋扳要保持關(guān)閉并斷電。2、開停機(jī)安全操作規(guī)程（1）關(guān)閉人孔門前要確定磨內(nèi)無人或遺留物；（2）磨機(jī)開啟前，磨盤上必需備有一定量煤量，嚴(yán)禁在無料、少料狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）按要求辦理設(shè)備停送電手續(xù)；（4）嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程操作，尤其注意控制系統(tǒng)溫度和CO濃度；操作溫度、CO含量預(yù)防過高，做好防火防爆工作；（5）停機(jī)前，應(yīng)將給煤機(jī)調(diào)到最小給煤量，同時(shí)降低分離器速度，盡可能排完磨內(nèi)煤粉?！裘耗ハ到y(tǒng)現(xiàn)場安全操作規(guī)程。1、巡檢設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上班或在崗位上喝酒；2、進(jìn)入磨內(nèi)和設(shè)備內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，必需專用36V安全電壓照明燈；3、清理堵料時(shí)，注意鋼釬反彈傷人，必需時(shí)和中控聯(lián)絡(luò)停機(jī)清理；4、關(guān)磨門時(shí)需系好安全繩（帶），確定內(nèi)部無人方可進(jìn)行；5、停機(jī)后，煤粉倉若存煤粉要注意監(jiān)視，定時(shí)統(tǒng)計(jì)好溫度改變情況；6、設(shè)備檢修完成后，現(xiàn)場要進(jìn)行檢驗(yàn)，確定含有方可開機(jī)條件后，和中控室聯(lián)絡(luò)轉(zhuǎn)入中控；7、定時(shí)檢驗(yàn)系統(tǒng)靜電接地狀態(tài)，設(shè)備檢修完成后，應(yīng)立即恢復(fù)接地設(shè)施；8、應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)N2設(shè)施完好情況；9、煤磨系統(tǒng)嚴(yán)禁煙火，檢修需動(dòng)火時(shí)，必需事先做好防火方法，安全員抵達(dá)現(xiàn)場指揮確定?！裘悍蹅}安全操作規(guī)程1、開停機(jī)安全操作。（1）運(yùn)行期間，煤粉倉料位盡可能保持在80%左右，而且最好保持穩(wěn)定負(fù)荷，降低自由空間，注意跟蹤煤粉倉溫度和倉頂部溫度比；（2）長久停磨前要排空倉內(nèi)煤粉；（3）短期停磨，倉內(nèi)尚存煤粉，要嚴(yán)密監(jiān)視CO含量及倉上下溫度改變；（4）在袋收塵器、煤粉輸送絞刀內(nèi)著火時(shí)嚴(yán)禁向倉內(nèi)輸送帶有火種煤粉；（5）一旦發(fā)覺煤粉倉著火，應(yīng)沉著、冷靜，快速做好滅火準(zhǔn)備工作；a、停止向倉內(nèi)進(jìn)煤粉；b、關(guān)閉倉頂袋收塵器廢氣入口擋板及卸料閥；（保護(hù)袋收塵器）c、關(guān)閉倉底助流空氣系統(tǒng)；d、向倉內(nèi)注入N2直至所需量為止（依據(jù)空間而定），觀察其溫度、壓力改變，若需繼續(xù)噴入N2氣體，直至恢復(fù)正常為止；e、待熄火后，應(yīng)進(jìn)行全方面檢驗(yàn)。如有必需將倉內(nèi)排空，然后進(jìn)倉清掃，處理后投入運(yùn)行，方可進(jìn)煤粉。2、進(jìn)煤粉倉安全操作（1）煤粉系統(tǒng)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)入煤粉倉作業(yè)；（2）確定倉內(nèi)無煤粉方可入內(nèi)；（3）進(jìn)煤粉倉前應(yīng)通知企業(yè)安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)、安全員、分廠值班長，其中企業(yè)安全員、分廠安全員及值班長必需到現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督和指導(dǎo)；（4）進(jìn)煤粉倉作業(yè)應(yīng)有三人以上配合，倉外應(yīng)留有專員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；（5）進(jìn)煤粉倉前正確穿戴勞保用具，配戴防塵口罩，身系安全帶，備好安全繩和軟梯，并攜帶對(duì)講機(jī)及必需工器具；（6）進(jìn)倉前開啟袋收塵器抽風(fēng)一小時(shí)以上，確保倉內(nèi)CO氣體充足排出；（7）進(jìn)倉前應(yīng)先掌握煤粉倉中溫度和CO上升情況，如停機(jī)時(shí)底部溫度超出80℃或倉頂殼體溫度達(dá)成75（8）進(jìn)倉前要將煤粉倉頂進(jìn)料閘板關(guān)閉，電動(dòng)閥斷電，袋收塵回轉(zhuǎn)閥斷電，倉料位計(jì)斷電，倉底攪拌器斷電，關(guān)閉倉底助流空氣系統(tǒng)氣源、關(guān)閉煤粉倉倉底下料出口閘板及其氣源，并掛警示牌；（9）作業(yè)前檢驗(yàn)安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠，進(jìn)倉使用36V安全電壓照明燈；（10）在倉內(nèi)清料作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格實(shí)施從上向下清料標(biāo)準(zhǔn)；（11）同一個(gè)人在煤粉倉不可久留，要輪換作業(yè)，如出現(xiàn)不適，立即回到倉外，倉外配合人員和進(jìn)倉作業(yè)人員要保持緊密聯(lián)絡(luò)，預(yù)防出現(xiàn)意外；（12）開啟倉底下料裝置外排煤粉時(shí)，作業(yè)人員不應(yīng)在倉中停留；（13）作業(yè)后不得遺留工器具在煤粉倉內(nèi)?！裘耗ゴ諌m檢修安全操作規(guī)程1、作業(yè)前正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，進(jìn)入袋收塵必需身系安全帶；2、嚴(yán)格按要求辦理停送電手續(xù)；3、檢驗(yàn)煤磨袋收塵器必需二人以上進(jìn)行配合，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，并和中控保持聯(lián)絡(luò)，同時(shí)室外人孔門處要留有專員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并和室內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)；4、進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，情況不明不得入內(nèi)，尤其要確定排風(fēng)機(jī)是否抽風(fēng)，進(jìn)入前開主排風(fēng)機(jī)10-30min,只有在CO濃度降為正常時(shí)方可入內(nèi)，灰斗下方人孔門要打開；5、在室內(nèi)檢驗(yàn)、作業(yè)時(shí)，必需使用36V安全電壓照明；6、袋收塵內(nèi)積料有煤粉進(jìn)行電焊，必需用石棉氈或生料粉隔絕，預(yù)防煤粉燃燒，電焊后，帶火星煤粉要立即清除潔凈；7、確定室內(nèi)無人或工具后，方可關(guān)閉入孔門；8、袋收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起應(yīng)嚴(yán)禁任何人進(jìn)入室內(nèi)；9、運(yùn)行時(shí)要跟蹤差壓改變，注意灰斗溫度改變，檢驗(yàn)振打裝置是否正常工作，確定袋收塵出口CO是否在正常范圍內(nèi)，做好防火、防暴工作；10、要注意檢驗(yàn)袋收塵灰斗下煤是否通暢，立即敲打，預(yù)防煤粉積附；11、每班要檢驗(yàn)、確定防爆閥是否完好；12、停機(jī)后要立即將灰斗積附煤粉清除潔凈，預(yù)防煤粉自燃；13、開機(jī)前應(yīng)檢驗(yàn)高壓氣體壓力是否達(dá)成要求；14、常常檢驗(yàn)脈沖噴吹裝置、監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；15、發(fā)覺濾袋有破損應(yīng)立即更換；16、運(yùn)行中不得打開蓋板進(jìn)行換袋工作；17、換袋時(shí)，新袋切不可和硬物鉤劃或沾有腐蝕性物質(zhì)；18、袋收塵頂部清灰時(shí)，必需系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。◆風(fēng)機(jī)及電收塵排風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢驗(yàn)地腳螺栓緊固有沒有松動(dòng)，機(jī)內(nèi)有沒有雜物，風(fēng)機(jī)吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等；2、入口擋扳調(diào)整是否靈活，指示和中控是否相符；3、風(fēng)機(jī)開啟前，須關(guān)閉入口擋扳，使風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下開啟；4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)有沒有異聲，上下、水平、軸向三點(diǎn)振動(dòng)頻率是否超常；5、主電機(jī)有沒有異音、異振、過熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)）是否正常，潤滑是否良好；6、對(duì)風(fēng)機(jī)定時(shí)進(jìn)行清洗，清灰時(shí)須斷電并將開關(guān)小車?yán)觯⒂蓛扇诉M(jìn)行工作，并掛警告牌指示?！羟鍌}（庫）安全操作規(guī)程1、進(jìn)入料倉（庫）必需穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具，要有2人以上，指定專員監(jiān)護(hù)，同時(shí)報(bào)分廠同意后方可開始作業(yè)；2、作業(yè)前要和中控室當(dāng)班操作員聯(lián)絡(luò)，停止全部進(jìn)料設(shè)備；3、切斷空氣炮氣源，關(guān)閉全部氣閥，放空空氣炮氣罐內(nèi)氣體，空氣炮操作箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“OFF”位置，并掛上“嚴(yán)禁合閘”牌；4、作業(yè)前檢驗(yàn)安全帶、安全繩，軟梯牢靠好，安全帶要系牢，安全繩長短控制在活動(dòng)范圍內(nèi)，情況不明、安全方法不含有不得進(jìn)入料倉；5、倉內(nèi)作業(yè)嚴(yán)格實(shí)施從上向下清理標(biāo)準(zhǔn)，服從指揮、嚴(yán)禁違章作業(yè)；6、作業(yè)前認(rèn)真檢驗(yàn)工器具完好，注意作業(yè)中工具傷人?！舸諌m安全操作規(guī)程1、開機(jī)前確定袋收塵內(nèi)無工具及雜物，人孔門關(guān)閉；2、開機(jī)前應(yīng)檢驗(yàn)高壓氣體壓力是否達(dá)成要求；3、常常檢驗(yàn)脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；4、發(fā)覺濾袋有破損應(yīng)立即更換；5、運(yùn)行中不得打開蓋板進(jìn)行換袋工作，檢驗(yàn)處理故障時(shí)必需和巡檢工及中控聯(lián)絡(luò)；6、檢修時(shí)必需先關(guān)閉氣缸高壓氣源，并掛上“有些人工作，嚴(yán)禁操作”牌；7、換袋時(shí)，新袋切不可和硬物鉤劃或沾有腐蝕性物質(zhì)；8、進(jìn)入袋收塵內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，必需切斷電源關(guān)閉氣缸高壓氣源并將開關(guān)抽屜拉出，并掛上“有些人工作，嚴(yán)禁操作”牌；配置36V低壓照明燈，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用具，并和中控取得聯(lián)絡(luò)；9、停機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)停止后繼續(xù)讓收塵器工作一段時(shí)間；10、袋收塵頂部清灰時(shí)，必需系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人?！艨諝馀诎踩僮饕?guī)程1、巡檢安全注意事項(xiàng)（1）在空氣炮工作或待命工作時(shí),絕對(duì)嚴(yán)禁人員下到倉內(nèi)或進(jìn)行空氣炮檢修;（2）確定空氣炮保持在加壓狀態(tài);（3）巡檢時(shí),應(yīng)避免耳朵貼近快速釋放閥,以免沖擊氣流損傷耳膜;（4）未經(jīng)許可不得私自更改自動(dòng)控制箱循環(huán)噴爆程序及編組參數(shù),嚴(yán)禁隨意實(shí)施手動(dòng)噴爆；（5）生產(chǎn)品質(zhì)處人員到現(xiàn)場取樣,必需首先切斷空氣炮自動(dòng)循環(huán)開關(guān),在此位置掛牌說明,取樣結(jié)束后,重新打開空氣炮自動(dòng)循環(huán)開關(guān),并拿掉此牌；（6）在正常生產(chǎn)過程中,不準(zhǔn)對(duì)空氣炮本體進(jìn)行維修。2、正常清料安全操作規(guī)程（1）確定倉內(nèi)無人作業(yè)及無人正在檢修空氣炮后,在清料口掛上“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌;（2）打開氣源和空氣炮進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥;（3）確定空氣炮保持在加壓狀態(tài);（4）確定下游設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài),尤其要注意排料口物流通暢；（5）確定每臺(tái)空氣炮貯氣罐內(nèi)壓力在0.5MPa以上;（6）打開空氣炮自動(dòng)控箱電源或手動(dòng)電磁閥按鈕,噴爆空氣炮,尤其注意電磁閥手動(dòng)按鈕或推進(jìn)按鈕激勵(lì)時(shí)間不得超出1S;（7）空氣炮貯氣罐內(nèi)壓力大于0.5MPa后,可進(jìn)行下一輪循環(huán)噴爆。3、人工清倉或檢修前注意事項(xiàng)（1）關(guān)閉氣源并掛上“請(qǐng)勿打開氣源”警示牌;（2）關(guān)閉每一臺(tái)空氣炮進(jìn)氣閥,打開排氣閥和過濾器水閥;（3）排空每臺(tái)空氣炮貯氣罐內(nèi)壓縮氣體;（4）斷開控制箱電源,并掛上“請(qǐng)勿合閘”牌?！舾咛幾鳂I(yè)安全操作規(guī)程1、高處作業(yè),在設(shè)有護(hù)欄等安全方法情況下,必需有兩人以上,必需系安全帶,戴好安全帽,穿著要緊湊；2、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)塔架、腳手架、跳板等綁扎是否牢靠、可靠；3、高處作業(yè)傳輸物件不得上下拋擲；4、地面應(yīng)設(shè)專員監(jiān)護(hù),材料工具要用吊繩扎緊傳輸;5、下方設(shè)置防護(hù)區(qū)嚴(yán)禁人員進(jìn)入,有六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、雷電等情況嚴(yán)禁登高作業(yè)；6、患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、恐高癥等任何一個(gè)疾病人員嚴(yán)禁登高作業(yè)；7、登高作業(yè)嚴(yán)禁穿高跟或硬底皮鞋。◆板式喂料機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前必需正確穿戴好勞保用具；2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不能觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件;3、不可在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清掃衛(wèi)生;4、開機(jī)前確定,潤滑情況良好,無任何遺留工具或雜物；5、停機(jī)檢修必需切斷設(shè)備電源，拉出開關(guān)小車并懸掛“嚴(yán)禁合閘”牌，轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置，并和中控取得聯(lián)絡(luò)?！衾湙C(jī)安全操作規(guī)程1、操作前必需正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位；3、開啟前要檢驗(yàn)入孔門是否關(guān)好，拉鏈機(jī)內(nèi)有沒有雜物檢驗(yàn)各地腳螺栓，潤滑情況是否良好；4、檢修時(shí)必需切斷電源拉出開關(guān)小車，并懸掛“嚴(yán)禁合閘”牌，轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置，并和中控取得聯(lián)絡(luò)；5、帶負(fù)荷開啟時(shí)要現(xiàn)場點(diǎn)動(dòng)，開啟不了，現(xiàn)場檢驗(yàn)有沒有異物或放灰后再起動(dòng)；6、立即檢驗(yàn)過濾網(wǎng)有沒有破損；7、堵料清灰時(shí)人要站在觀察門側(cè)面，預(yù)防高溫物料燙傷。◆羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前應(yīng)確定機(jī)罩內(nèi)無人、無雜物，正常開機(jī)時(shí)應(yīng)注意出口放氣閥是否按程序打開；2、立即清洗濾網(wǎng)，預(yù)防灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部；3、要立即補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)全部消耗油量；4、運(yùn)行中應(yīng)檢驗(yàn)三角皮帶有沒有起毛、斷裂、打滑現(xiàn)象；5、隔音板門要關(guān)閉好；6、更換三角皮帶時(shí)要和中控聯(lián)絡(luò)并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置上，切斷電源拉出開關(guān)小車并掛上“嚴(yán)禁合閘”牌?！艨諌簷C(jī)安全操作規(guī)程1、正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具進(jìn)入巡檢區(qū)；2、仔細(xì)檢驗(yàn)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)覺問題要立即匯報(bào)處理；3、作業(yè)前必需對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，確定無不安全原因方可開機(jī)；4、空壓機(jī)冷凝水應(yīng)立即排出，儲(chǔ)氣罐、分離罐應(yīng)定時(shí)放水；5、正常停機(jī)時(shí)，負(fù)荷控制開關(guān)應(yīng)預(yù)先打向“OFF”位置，但緊急停機(jī)不受此限制；6、常觀察空壓機(jī)卸荷情況，發(fā)覺問題立即處理；7、嚴(yán)禁帶負(fù)荷開啟，開啟前一定要先開冷卻水，檢驗(yàn)油位，無油、無水嚴(yán)禁開機(jī)；8、壓縮機(jī)在運(yùn)行中，如冷卻水系統(tǒng)發(fā)生故障或不正常時(shí)必需停止運(yùn)轉(zhuǎn)，立即匯報(bào)處理；9、進(jìn)入空壓機(jī)房內(nèi)巡檢和檢修時(shí)嚴(yán)禁吸煙；10、清理地面上油污、紗頭、破布等雜物時(shí)，不可接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件；11、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，要切斷電源拉出開關(guān)小車，并掛上“有些人工作，嚴(yán)禁合閘”牌，再和巡檢工聯(lián)絡(luò)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置，待檢修人員試機(jī)成功，才能開機(jī)；12、檢驗(yàn)或修理壓縮機(jī)時(shí)，要切斷電源，搞好衛(wèi)生，預(yù)防任何雜物落入氣缸；13、壓縮機(jī)上壓力表、安全閥要定時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)，定時(shí)、定質(zhì)、定量加要求牌號(hào)潤滑油；14、空氣壓縮機(jī)操作程序（1）開車前準(zhǔn)備：a、檢驗(yàn)潤滑油油面和注油器油面高度，轉(zhuǎn)動(dòng)注油器手柄觀察油管，應(yīng)能看到有油滴順暢滴下；b、檢驗(yàn)安全防護(hù)罩是否牢靠；c、打開放空閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥以減輕開啟負(fù)荷，打開進(jìn)水閥，使冷卻水通暢；d、用手盤動(dòng)皮帶輪，檢驗(yàn)機(jī)組有沒有異?，F(xiàn)象。（2）開車：a、接通電源，按要求操作步驟開啟電機(jī)，使空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)；b、空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，逐步打開減荷閥并關(guān)閉放空閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）正常運(yùn)行；a、潤滑油壓力應(yīng)在要求范圍內(nèi)，注意各級(jí)排氣壓力值和溫度值，保持循環(huán)潤滑系統(tǒng)和注油器中有正常油量，測量油溫不超出要求值；b、冷卻水流量基礎(chǔ)均勻，排水溫度不超出要求值，無間斷性排氣或氣泡現(xiàn)象；c、電流表上應(yīng)在正常值和極限值處畫上紅色標(biāo)識(shí)，電壓電流和電機(jī)溫升正常；d、壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)運(yùn)行聲音正常，并檢驗(yàn)吸、排氣閥聲音是否正常；e、定時(shí)排放油水分離器、后冷卻器、儲(chǔ)氣罐等內(nèi)污物；f、發(fā)覺下列情況立即停車，找出原因并消除后方可繼續(xù)運(yùn)行：壓縮機(jī)油壓低于1表壓和注油器中任一注油注塞不上油；冷卻水中止；任何一級(jí)排氣壓力忽然升高或安全閥起跳；空壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)有異常聲音，其它嚴(yán)重故障。（4）正常停車a、打開放空閥，并微開或關(guān)閉減荷閥，使空壓機(jī)處于最低負(fù)荷狀態(tài)；b、斷開電源使空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門，各處積存油水要全部放凈?！魸櫥佑桶踩僮饕?guī)程1、嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備潤滑卡片要求給設(shè)備清洗、換油、補(bǔ)油，了解設(shè)備潤滑情況，做好潤滑統(tǒng)計(jì)；2、接到現(xiàn)場通知立即行動(dòng)，以確保設(shè)備正常潤滑，對(duì)現(xiàn)場反應(yīng)潤滑問題立即處理，處理不了向上級(jí)匯報(bào)；3、設(shè)備加油時(shí)應(yīng)保持潤滑點(diǎn)衛(wèi)生，以免雜質(zhì)粉塵落入油腔內(nèi)；4、集中檢修時(shí)交叉網(wǎng)點(diǎn)多，認(rèn)真做到三不傷害，進(jìn)入現(xiàn)場要正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；5、設(shè)備換油時(shí)要辦理停送電手續(xù)，掛警示牌；6、高空作業(yè)時(shí)系好安全帶，借助樓梯作業(yè)時(shí)，應(yīng)二人以上作業(yè)，扶穩(wěn)樓梯；7、給鏈條、鏈罩淋油和電動(dòng)機(jī)加油時(shí)，注意設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)謹(jǐn)慎小心作業(yè)；8、用三輪車運(yùn)輸油品時(shí)，注意三輪車及行人安全；9、加油完成應(yīng)保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，立即處理污染物；11、全部電機(jī)加脂，必需在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行；帶有測溫點(diǎn)電機(jī)軸承、測速點(diǎn)斗提軸承，補(bǔ)脂時(shí)必需和巡檢工、中控保持聯(lián)絡(luò)；12、加油時(shí)，不準(zhǔn)戴手套操作，預(yù)防手套污染沙子，落入油腔內(nèi)或把手套絞入運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中；13、皮帶張緊滾筒補(bǔ)脂時(shí)，必需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，將該設(shè)備斷電，和現(xiàn)場巡檢及中控聯(lián)絡(luò)并系好安全帶，作業(yè)時(shí)必需有專員監(jiān)護(hù)?！魞?chǔ)油罐安全操作規(guī)程1、嚴(yán)禁在儲(chǔ)油罐及輸油管線周圍抽煙、電焊、切割或動(dòng)用明火；2、罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現(xiàn)象，油罐平臺(tái)內(nèi)如有積油、積水應(yīng)立即排凈；3、應(yīng)保持接地線完好無損，消防器材完備；4、油罐加油時(shí)做好跑、冒、滴、漏處理工作，加完油后，立即蓋好蓋子，嚴(yán)禁無故打開；5、油泵在工作時(shí)，巡檢人員注意加強(qiáng)巡檢；6、正常生產(chǎn)期間，定時(shí)檢驗(yàn)區(qū)域內(nèi)安全情況；7、油泵開停嚴(yán)禁按相關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行；8、測量油罐油位時(shí)，抽取測量用鐵片時(shí)要緩慢，預(yù)防摩擦，產(chǎn)生火花。◆水泵安全操作規(guī)程1、開啟和停止：（1）水泵開啟前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)水泵檢驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、有沒有死點(diǎn)；（2）送上電源，打開排氣閥（有真空泵開啟真空泵）排氣，確定無空氣時(shí)方可開啟水泵；（3）當(dāng)水泵開啟正常后，逐步打開出水閘閥，以調(diào)整水泵運(yùn)行電流至額定值，不許可超出要求額定電流。停泵時(shí)先關(guān)出水閘閥后停電機(jī)；（4）均勻地?cái)Q緊填料壓蓋，壓緊螺栓緊到流體成滴狀漏出，同時(shí)注意填料處溫度，必需時(shí)可更換填料。2、運(yùn)轉(zhuǎn)（1）水泵運(yùn)行時(shí)，點(diǎn)擊溫度不應(yīng)大于75度，水泵每運(yùn)轉(zhuǎn)240小時(shí)，換油一次（機(jī)油）水泵軸承潤滑脂每120小時(shí)補(bǔ)充一次油；（2）定時(shí)檢驗(yàn)水泵及電機(jī)運(yùn)行情況和壓力表，電流表指示，是否在要求范圍內(nèi)；（3）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若發(fā)覺不正常聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)原因，排除故障，不能處理立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，安排維修人員處理?！羲霉ぐ踩僮饕?guī)程1、檢驗(yàn)進(jìn)出口是否含有井泵條件，水泵房有沒有雜礙物，手動(dòng)盤試轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否正常；2、檢驗(yàn)油位、水、電是否正常；3、打開水泵進(jìn)水閥門，再將泵體上排氣閥打開排氣，直至管內(nèi)呈真空狀態(tài)，關(guān)閉排氣閥；4、打開電源開關(guān)，開啟開關(guān)按鈕，再慢慢打開出水閥門（生產(chǎn)循環(huán)泵）；5、檢驗(yàn)電流，水壓及各參數(shù)改變和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。檢驗(yàn)地腳螺栓是否松動(dòng)；6、查看各水泵盤根是否完好；7、停泵時(shí)首先關(guān)閉出水閥，砸快速關(guān)閉開車按扭（生產(chǎn)循環(huán)泵）；8、開生活消防泵時(shí)應(yīng)將水閥全部打開，進(jìn)水閥門同時(shí)也打開，再打開排氣閥排氣，直至管內(nèi)呈真空狀態(tài)。再關(guān)閉排氣閥；9、打開電源開關(guān)，開啟開關(guān)按扭；10、凡有危險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，必需安裝安全防護(hù)裝置。嚴(yán)禁用手觸摸泵運(yùn)轉(zhuǎn)部位；11、嚴(yán)禁非崗位人員開動(dòng)設(shè)備；12、機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)時(shí)，一定要停車進(jìn)行，必需切斷電源，并掛上安全警示牌；13、檢驗(yàn)水池水位，清撈雜物時(shí)要扶好爬梯欄桿，做好自我保護(hù)；14、關(guān)注各水位情況，勤和水源地聯(lián)絡(luò)；15、水泵軸承補(bǔ)脂，每七天一次；16、冷卻塔補(bǔ)脂每七天一次。特種崗位作業(yè)安全操作規(guī)程◆鉗工安全操作規(guī)程1、工作前，應(yīng)按所用工具需要和相關(guān)要求穿戴好防護(hù)用具，并檢驗(yàn)所用工器具是否齊全良好；2、工作中注意周圍環(huán)境及本身安全，預(yù)防因揮舞工具造成工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害，兩人以上一起作業(yè)要注意協(xié)調(diào)、配合；3、銼、鋸、彎曲、校正工件和管道時(shí)，必需夾裝牢靠，緊固導(dǎo)管及零件時(shí)只準(zhǔn)一只手用力，另一只手攀往固定物；4、使用鑿子前，應(yīng)清除工件和鑿子頂部毛刺，如對(duì)面有些人，必需注意人身安全；5、裁鐵板敲榔頭時(shí)，人不可對(duì)面站坐，使用工件、管件要放置合理；6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修，清洗、拆卸零件、調(diào)試機(jī)械設(shè)備等工作，嚴(yán)禁戴手套和把手放在機(jī)器旋轉(zhuǎn)部位；7、檢修機(jī)械設(shè)備應(yīng)首先辦理停電手續(xù)，并在操作開關(guān)處掛好“嚴(yán)禁合閘”警示牌；8、使用臨時(shí)照明時(shí)應(yīng)使用36V安全電壓，并檢驗(yàn)電線插頭是否良好；9、在有毒有害氣體地方工作，應(yīng)確保通風(fēng)良好，必需時(shí)帶好防毒面具或采取其它防護(hù)方法；10、使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)電線絕緣情況及漏電保護(hù)裝置；11、現(xiàn)場檢修不得私自動(dòng)用、拆卸非檢修設(shè)備；12、高空作業(yè)前應(yīng)檢驗(yàn)梯子、腳手架是否牢靠可靠，戴好安全帶并系在牢靠結(jié)構(gòu)物上，不得穿硬底鞋、預(yù)防摔、跌傷，同時(shí)注意工具、材料墜落，以預(yù)防傷害她人或落入設(shè)備內(nèi)部、高空作業(yè)嚴(yán)禁打鬧、向下扔?xùn)|西；13、現(xiàn)場清洗時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、亂扔油布、亂倒廢油、清洗過廢油要立即回收統(tǒng)一處理，以免發(fā)生火災(zāi)；14、檢修結(jié)束后，應(yīng)確定試車正常，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，收齊工器具，打掃現(xiàn)場?！粞鹾腹ぐ踩僮饕?guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢驗(yàn)電焊機(jī)等工具安全防護(hù)是否完好，經(jīng)確定正常后，方可使用；2、現(xiàn)場檢修必需正確穿戴好多種勞動(dòng)保護(hù)用具，嚴(yán)禁酒后上班；3、使用臨時(shí)照明，應(yīng)使用36V安全電壓，使用前應(yīng)檢驗(yàn)電線、燈頭是否良好、不可將電燈放在運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器中查看；4、在高空作業(yè)時(shí)，站立處必需牢靠可靠，安全帶應(yīng)扎好并系在牢靠結(jié)構(gòu)件上，嚴(yán)禁穿硬底鞋，預(yù)防摔、跌傷，要把全部需要用東西放進(jìn)工具包內(nèi)，預(yù)防下落傷人，不許可從高空向下拋東西；5、凡有液體壓力和氣體壓力及帶電設(shè)備容器，在通常情況下嚴(yán)禁焊接；6、對(duì)于存有殘余油脂或可燃、易爆炸氣體容器，在采取清洗方法后，確定容器內(nèi)殘余油脂和可燃、易爆物清洗潔凈后，方可進(jìn)行焊接和切割，密封容器不許焊接；7、嚴(yán)禁在儲(chǔ)有易燃、易爆物空間和場地進(jìn)行切割和焊接，在可燃物品周圍進(jìn)行焊接和切割時(shí)必需有一定安全距離，通常應(yīng)在10m以外；8、在有易燃易爆物車間或場所，和在易燃易爆物周圍焊接和切割時(shí)必需取得安全部門同意和配合，要辦理動(dòng)火證，并配置一定數(shù)量滅火器材，在風(fēng)力過大時(shí)（通常為5級(jí)）不宜露天焊接；9、焊接或氣割工作場地應(yīng)盡可能改善通風(fēng)、排除有害氣體、灰塵和煙霧；10、在金屬容器內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)人員、并要嚴(yán)格檢驗(yàn)焊炬割炬和氣管有沒有漏氣，如有應(yīng)立即更換修復(fù)，要盡可能保持容器內(nèi)通風(fēng)良好、焊工應(yīng)穿干燥工作服及絕緣膠鞋；11、當(dāng)電焊設(shè)備接通電源時(shí)，人體不應(yīng)接觸帶電部分，如需檢修焊機(jī)，應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行；12、電焊機(jī)應(yīng)裝有防接觸裸露部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分安全防護(hù)罩、焊機(jī)接地必需安全可靠；13、在送入或拉開電源刀閘時(shí)，應(yīng)帶干燥手套，氧焊工不許可自己接拆焊機(jī)電源線；14、在潮濕地方進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防觸電方法；嚴(yán)禁在雨雪天時(shí)露天作業(yè)；15、氧氣瓶、乙炔瓶存放應(yīng)有一定距離，氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物和明火距離通常大于10米；16、氧氣瓶中氧氣不許可全部用完，應(yīng)用壓力1-2kg/cm2一樣乙炔瓶中乙炔嚴(yán)禁全部用完；17、氧氣瓶嘴、扳手和割焊炬不許可沾油脂，氧氣、乙炔及易燃易爆物品不得混裝運(yùn)輸，作業(yè)時(shí)必需分開放置，通常二者之間大于5m；18、氧氣瓶在使用時(shí)，應(yīng)盡可能垂直立放，并設(shè)有支架固定，預(yù)防跌倒，并要常常檢驗(yàn)氣瓶是否漏氣；19、冬季使用乙炔瓶時(shí)，若瓶閥凍結(jié)，可用熱水和水蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁火焰加熱烘烤，乙炔瓶凍結(jié)用40℃20、在使用壓力瓶時(shí)，應(yīng)避免陽光直接爆曬及高溫?zé)嵩摧椛?，以免引發(fā)氣體膨脹爆炸；21、正在燃燒焊炬、割炬及管道不得有漏氣現(xiàn)象；22、焊炬割炬中氣體通路均不許可沾油脂，焊炬及管道不得漏氣；23、操作人員必需持證上崗；24、工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢驗(yàn)割焊現(xiàn)場，確定沒有余火、安全可靠方可離開現(xiàn)場；25、焊機(jī)必需接地保護(hù)?！羝鹬卦O(shè)備安全操作規(guī)程1、熟悉起重原理、結(jié)構(gòu)、操作方法及保養(yǎng)規(guī)則；2、作業(yè)前應(yīng)檢驗(yàn)控制和報(bào)警裝置，發(fā)覺缺點(diǎn)應(yīng)立即修復(fù)；認(rèn)真檢驗(yàn)所需用一切工具、鋼絲繩，作業(yè)時(shí)必需戴安全帽和手套，穿好工作服和勞保皮鞋，高空作業(yè)要正確使用安全帶；3、在吊運(yùn)物體時(shí)，必需保持物體重心平衡、平穩(wěn)搬運(yùn)大型物體時(shí)必需有顯著標(biāo)志；4、物體起吊前，應(yīng)先試吊，確定可靠無誤方可起吊；5、起吊、叉車作業(yè)時(shí)，起重臂下、貨叉上嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁不用支腿進(jìn)行吊重作業(yè)；6、起重、叉運(yùn)貨物，不得超出要求值，連續(xù)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意液壓油溫極限值；7、嚴(yán)禁起重設(shè)備吊撥埋在地下重物或斜拉重物；8、嚴(yán)禁用吊鉤或在吊物上運(yùn)輸人員；9、有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)或大雨時(shí)，嚴(yán)禁露天起重作業(yè)和高空作業(yè)，若搶修需要，應(yīng)有對(duì)應(yīng)安全方法；10、吊運(yùn)重物時(shí)，盡可能不要離地面太高，嚴(yán)禁重物從人頭上空越過；11、在工作中嚴(yán)禁直接用手校正已被重物張緊繩子，吊運(yùn)中發(fā)覺捆扎松動(dòng)或?qū)Ｓ霉ぞ甙l(fā)出異聲，應(yīng)立即停止；12、翻轉(zhuǎn)大型物體時(shí)，應(yīng)事先放好墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾方對(duì)過；13、選擇鋼絲繩和鏈條必需符合要求，各繩間夾角不應(yīng)大于60度；14、若吊物表面有油污應(yīng)擦潔凈，有銳角應(yīng)加防護(hù)墊，以防斷繩；15、捆綁后留出不負(fù)荷載繩頭應(yīng)繞好，以防吊運(yùn)擺動(dòng)時(shí)傷人；16、起吊重物較高，人離重物較遠(yuǎn)時(shí)，必需用兩根以上溜繩控制重物，預(yù)防重物在空中旋轉(zhuǎn)；17、嚴(yán)禁將易燃品儲(chǔ)放在起重設(shè)備上；18、補(bǔ)加油料設(shè)備應(yīng)熄火，嚴(yán)禁用明火照明檢驗(yàn)；19、行駛過程中注意行人、障礙物、坑洼路面、坡道及方向隙；20、起重人員必需持證上崗；21、作業(yè)完成，應(yīng)將起重設(shè)備各控制手柄放置到空檔并切斷電源?！綦妱?dòng)葫蘆安全操作規(guī)程1、電動(dòng)葫蘆必需有專員操作，嚴(yán)格遵守行車工相關(guān)安全操作規(guī)程；2、開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備、機(jī)械、電氣、鋼絲繩吊鉤、限位器等是否完好可靠；3、不得超負(fù)荷起吊，起吊時(shí)，手不準(zhǔn)握在繩索和物件之間，吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂，不許可斜著拉吊；4、起吊物件時(shí)必需遵守起重工安全操作規(guī)程，捆扎應(yīng)牢靠，在物體棱角缺口處應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)；5、使用拖掛線電氣開關(guān)開啟，絕緣必需良好，正確按動(dòng)電鈕，注意站立位置；6、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)變或靠近軌道盡頭時(shí)必需減速運(yùn)行；7、正確穿戴好勞保用具；8、起吊物件時(shí)，物件下面嚴(yán)禁站人或有些人經(jīng)過；9、操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作，工作時(shí)嚴(yán)禁閑談，切實(shí)做好“三好”“十不吊”?！舨孳嚢踩僮饕?guī)程1、操作前必需檢驗(yàn)潤滑油、冷卻水、燃油等量、質(zhì)符合運(yùn)行要求；2、檢驗(yàn)離合器踏板及制動(dòng)器踏板自由行程是否正常，剎車是否靈活可靠，剎車不靈嚴(yán)禁使用；3、檢驗(yàn)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活可靠，符合安全要求；4、檢驗(yàn)大燈、小燈、后燈、轉(zhuǎn)向燈和喇叭要正常工作；5、嚴(yán)禁易燃易爆危險(xiǎn)品混裝、混運(yùn)、混放；6、叉車行駛中貨叉距地面30cm-40cm7、叉車行駛中嚴(yán)禁急剎車和高速轉(zhuǎn)彎；8、運(yùn)輸影響視線貨物應(yīng)倒車低速行駛；9、叉車作業(yè)中應(yīng)遵守八不準(zhǔn)：（1）不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；（2）不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛；（3）不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤方法卸貨；（4）不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)危險(xiǎn)品、易燃品等貨物；（5）不準(zhǔn)用慣性力取貨；（6）不準(zhǔn)在貨盤式貨叉上帶人作業(yè)，貨查舉起后，貨叉下嚴(yán)禁站人；（7）不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性滑放圓形或易滾貨物；（8）不準(zhǔn)在岸邊直接叉運(yùn)船上貨物?！艟S修電工安全操作規(guī)程1、操作人員登高作業(yè)時(shí)，必需檢驗(yàn)升降梯、安全帶等工具是否完好，嚴(yán)禁在空中相互傳輸工具和任何物件，嚴(yán)禁上下拋擲；2、使用升降梯作業(yè)時(shí)，梯子坡度不能太大，同地面所成角度以60度為宜，梯子最高處不可站立，工作時(shí)不得探身梯外，梯子上只準(zhǔn)一人操作，假如人在梯子上，不可移動(dòng)梯子，人在梯子上作業(yè)時(shí)，要有些人保護(hù)；3、設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施停送電手續(xù)，高低壓電機(jī)跳停復(fù)位時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)要求實(shí)施；4、全部檢修項(xiàng)目，不得少于兩人，相互監(jiān)督事故性檢修項(xiàng)目全部要先做好安全方法，在有油跡和膠管處不準(zhǔn)吸煙、休息、開玩笑、打鬧；5、新安裝設(shè)備，沒有圖紙不準(zhǔn)施工，安裝后試車符合要求方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意短接保護(hù)裝置；6、對(duì)于不符適用電作業(yè)，應(yīng)立即停止；7、電器設(shè)備在進(jìn)行檢修時(shí)，必需要切斷電源，在檢修前要檢驗(yàn)確定切斷運(yùn)行高壓電源，并在短開處放置絕緣板，高壓線路接地，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)亂送高壓電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；8、作業(yè)人員發(fā)生觸電事故時(shí)，救護(hù)人員應(yīng)立即使其擺脫電源，嚴(yán)禁用手直接去拉，應(yīng)先用絕緣棒或干木棒使觸電者脫離電源，然后對(duì)觸電人員進(jìn)行人工呼吸，并匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)?！糁锌厥蚁腊踩僮饕?guī)程1、上班要正確穿戴好勞保用具，嚴(yán)禁飲酒或使用其它興奮劑上班；2、開機(jī)前要先報(bào)警，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；3、開機(jī)前和現(xiàn)場巡檢工取得聯(lián)絡(luò)，得到現(xiàn)場確定方可準(zhǔn)備開機(jī)；4、設(shè)備出現(xiàn)大事故時(shí)，應(yīng)該緊急停機(jī)，停機(jī)后，操作員和巡檢工需共同分析原因、立即處理；5、操作時(shí)，操作人員不得私自離開崗位；6、操作員應(yīng)和現(xiàn)場巡檢工保持常常聯(lián)絡(luò)；7、操作員應(yīng)精心操作，親密觀察各參數(shù)改變，對(duì)現(xiàn)場巡檢工指令要簡單、清楚；8、操作員不準(zhǔn)私自頂班、代班、疲憊作戰(zhàn)；9、做到不交不接、不接不交；10、中控室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、閑談；11、不定時(shí)檢驗(yàn)消防器材是否完備?！綦姎庠O(shè)備安全操作規(guī)程1、各崗位進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修、檢驗(yàn)均必需辦理停電手續(xù)，并將開關(guān)小車?yán)猎囼?yàn)位置，確定停電后在開關(guān)柜上掛“嚴(yán)禁合閘”牌方可進(jìn)行，檢修完成后立即辦理送電手續(xù)，確定后方可送電；2、全部低壓電機(jī)(500V以下)跳停后,必需立即通知電氣人員復(fù)位,假如再次跳停,須通知工藝、電氣、機(jī)械相關(guān)人員進(jìn)行確定方可開機(jī)；3、高壓電機(jī)（6KV）在跳停后,可立即復(fù)位開啟一次,假如再次跳停,30分鐘后才準(zhǔn)許復(fù)位。連續(xù)三次跳停，第三次跳停120分鐘后可復(fù)位開機(jī)，高壓電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間小于120分鐘視為連續(xù)起動(dòng)；4、高壓電機(jī)嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)；5、現(xiàn)場全部風(fēng)機(jī)不能夠點(diǎn)動(dòng),現(xiàn)場位置開啟時(shí),只有確定開啟完畢后,才能夠停機(jī);6、現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)禁亂拉、亂接、焊工接線必需接在專用電箱出線端頭上；7、現(xiàn)場全部保護(hù)裝置嚴(yán)禁短接,如生產(chǎn)和安全發(fā)生沖突時(shí),安全第一。第四章水泥分廠安全操作規(guī)程◆磨機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前必需正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；2、對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)出口及風(fēng)、油、水進(jìn)行確定，使其達(dá)成正常值標(biāo)準(zhǔn)；3、開機(jī)前必需檢驗(yàn)各人孔門是否關(guān)閉。機(jī)內(nèi)無人或遺留物，方可關(guān)閉入孔門，隸屬設(shè)備無故障方可開機(jī)；4、停機(jī)檢修、檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先和中控室值班人員取得聯(lián)絡(luò)，必需切斷設(shè)備高壓電源，將設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置；5、進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢驗(yàn)必需在兩人以上，并配置36V以下低壓照明或手電筒，并在設(shè)備控制盤上掛“嚴(yán)禁合閘”牌；6、進(jìn)磨前切斷排風(fēng)機(jī)電源，掛上“嚴(yán)禁合閘”警示牌；7、進(jìn)入磨機(jī)前，要在進(jìn)料設(shè)備控制箱上掛上“嚴(yán)禁合閘”警示牌；8、進(jìn)入磨機(jī)前，要利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平。同時(shí)，慢轉(zhuǎn)磨機(jī)前須和現(xiàn)場責(zé)任人取得聯(lián)絡(luò)，確定安全和磨內(nèi)無人時(shí)，方可慢轉(zhuǎn)；9、開關(guān)磨門等高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢驗(yàn)手錘、錘頭和錘把不能染有油脂，以免錘頭脫手或錘子打滑傷人；高空作業(yè)嚴(yán)禁向下扔雜物，以防傷人；10、更換襯板時(shí)，注意碰撞，預(yù)防傷人或損壞設(shè)備?！舸諌m安全操作規(guī)程1、開機(jī)前必需確定袋收塵內(nèi)無人，無工具及雜物，人孔門關(guān)閉；2、開機(jī)前應(yīng)檢驗(yàn)高壓氣體壓力是否達(dá)成要求；3、常常檢驗(yàn)脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；4、發(fā)覺濾袋有破損應(yīng)立即更換；5、運(yùn)行中不得打開蓋板，進(jìn)行換袋工作；6、檢修時(shí)，必需先關(guān)閉壓縮空氣閥門，并掛上“有些人工作，嚴(yán)禁操作”警示牌；7、換袋時(shí)，新袋子切不可和硬物鉤劃或沾有腐蝕性物質(zhì)，以免縮短袋子壽命；8、檢修時(shí)，必需切斷電源，配置36V以下低壓照明，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，同時(shí)必需和中控室取得聯(lián)絡(luò)；9、在主排風(fēng)機(jī)停止后，應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時(shí)間方可停機(jī)；10、在袋式收塵頂部清灰時(shí)，必需系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人?！舳肥教嵘龣C(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前確定現(xiàn)場已檢修完成，機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料。在各人孔門、檢修門已關(guān)閉后，方可開機(jī)；2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開人孔門檢驗(yàn)其運(yùn)行狀態(tài)；3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)勤聽聲音，如發(fā)覺斗子刮殼體、鏈輪掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修；4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，操作開關(guān)打至斷開位置，更換鏈條、料斗時(shí)，應(yīng)緊固牢靠；5、檢驗(yàn)時(shí)，如斗提有輔傳用輔傳運(yùn)行，注意上下通訊聯(lián)絡(luò)，聽從檢修人員指揮，嚴(yán)禁隨意開、停機(jī)?！魩捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程1、操作前必需正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；2、開機(jī)前必需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，排除障礙物，做好開機(jī)準(zhǔn)備工作，確定皮帶上和頭尾輪部位無人方可開機(jī)；3、開啟前檢驗(yàn)開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，優(yōu)異行空載運(yùn)行，不