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中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于輥式熨革并帶有平展功能的機(jī)器。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T511石油產(chǎn)品和添加劑機(jī)械雜質(zhì)測定法重量法GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T5226機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件GB7612皮革機(jī)械噪聲聲功率級的測定QB/T842輕工機(jī)械衡器通用技術(shù)條件QB1524制革機(jī)械產(chǎn)品型號編制方法QB/T1588.1輕工機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件QB/T1588.4輕工機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件3產(chǎn)品分類3.1.型號應(yīng)符合QB1524規(guī)定編制。3.2規(guī)格表1規(guī)格尺寸mm1500(1600)注:表中括號內(nèi)的尺寸作為參考尺寸。3.3型式按熨輥加熱方式分為:3.4基本參數(shù)見表2。表2項目刀輥直徑mm符合設(shè)計要求r/minm/min中華人民共和國輕工業(yè)部1993-07-29批準(zhǔn)1994-03-01實施續(xù)表2熨輥最高溫度℃min60~754技術(shù)要求4.1產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。刀軸體a.刀軸體徑向圓跳動公差精度等級不得低于8級;b.支撐軸頸表面粗糙度數(shù)值不大于R?1.6μm;c.左、右螺旋槽分度均勻,交接處應(yīng)整齊。4.3一般件要求4.4裝配質(zhì)量要求4.4.2刀輥a.外圓徑向圓跳動公差精度等級不得低于8級;b.刀片鑲嵌在刀軸體的螺旋槽內(nèi),應(yīng)牢固可靠,刀口倒角均勻圓渾、光滑。4.4.3熨輥b.表面粗糙度數(shù)值不大于R。0.2μm;c.外圓徑向圓跳動公差精度等級不得低于8級;d.油、蒸汽加熱的熨輥簡體,應(yīng)作水壓試驗,試驗壓力為熨輥內(nèi)部加熱介質(zhì)最大壓力的1.5~24.4.4熨輥與壓輥兩軸心線在水平方向上的平行度的公差精度等級不得低于8級。4.4.5液壓系統(tǒng)工作時,不得有漏油現(xiàn)象。4.4.6液壓油應(yīng)清潔,機(jī)械雜質(zhì)含量不大于25mg/100mL。4.5外觀質(zhì)量4.5.2油漆質(zhì)量應(yīng)符合QB/T1588.4的有關(guān)規(guī)定。4.6整機(jī)性能4.6.1熨輥預(yù)熱60~75min熨輥表面溫度應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高溫度指標(biāo)值。熨輥表面各處溫差不大于表3的規(guī)定。規(guī)格,mm1500(1600)熨輥表面各處溫差,C4.6.3機(jī)器在空運轉(zhuǎn)60~75min,各部位軸承和熨輥兩端滑動軸承的溫升和最高溫度不得超過表4規(guī)項目滾動軸承滑動軸承熨輥兩端滑動軸承4.6.5機(jī)器空運轉(zhuǎn)噪聲聲功率級不大于表5的規(guī)定。4.6.6電氣系統(tǒng)性能應(yīng)符合GB/T522613.1,13.2,13.4.1條規(guī)定。噪聲聲功率級限值,dB(A)注:表中括號內(nèi)的尺寸作為參考尺寸。4.7工作精度5試驗方法5.2對4.2b,4.4.3b條檢測:用表面粗糙度比較樣塊評定或用表面粗糙度檢測儀測定。5.5對4.4.4條檢測:用牛皮紙調(diào)整后塞尺檢驗。5.7對4.6.1條檢測:用表面溫度計在熨輥表面直接測量。在離兩端各100mm范圍內(nèi)任意截面檢測。5.8對4.6.3條檢測:用表面溫度計直接測量。5.9對4.6.5條檢測:按GB7612標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定檢測。5.10對4.6.6條檢測:模擬試驗,按GB/T522613.1,13.2,13.4.1條的有關(guān)規(guī)定檢測。則按本標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法仲栽。6檢驗規(guī)則6.1出廠檢驗機(jī)器出廠前須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)4.4,4.5,4.6條內(nèi)容檢驗,合格后簽發(fā)合格證書,方6.2型式檢驗b.產(chǎn)品停產(chǎn)二年后恢復(fù)生產(chǎn)時;c.產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制鑒定時;d.國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門提出進(jìn)行型式檢驗要求時。6.2.2型式檢驗的項目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部內(nèi)容。6.2.3型式檢驗樣機(jī),應(yīng)采取隨機(jī)抽樣法抽樣檢驗,但不得少于1臺。6.2.4型式檢驗如有一項不合格,應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行檢驗,如仍不合格,則該批產(chǎn)品視為不合格。7.1標(biāo)志c.制造日期(或編號)。7.2包裝產(chǎn)品包裝按QB/T842的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。隨機(jī)技術(shù)文件包括:a.產(chǎn)品合格證;b.產(chǎn)品說明書;c.裝箱單;d.隨機(jī)附件清單。7.3.1運輸和裝卸時應(yīng)小心輕放、嚴(yán)禁倒置。7.3.2包裝、貯運圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB1
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