農(nóng)業(yè)拖拉機 技術條件 第3部分:130 kW以上輪式拖拉機 征求意見稿_第1頁
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本文件規(guī)定了130kW以上農(nóng)業(yè)輪式拖拉機的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、交貨、標志、運輸2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文GB/T3871.3農(nóng)業(yè)拖拉機試GB/T3871.4農(nóng)業(yè)拖拉機試驗規(guī)程第4部GB/T3871.6農(nóng)業(yè)拖拉機試驗規(guī)程GB/T3871.8農(nóng)業(yè)拖拉機GB/T3871.9農(nóng)業(yè)拖拉機試驗GB/T4269.1農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械操作者操縱機構和其它顯示裝置用符號GB/T4269.2農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械操作者操縱機構和其他顯示裝置用符號GB/T5862農(nóng)業(yè)拖拉機和機具通用液壓快換接頭GB/T6238農(nóng)業(yè)拖拉機駕駛室門道、緊急出口與駕駛員的工作位置GB/T6960(所有部分)拖拉GB/T9480農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則GB/T13877.2農(nóng)林拖拉機和自走式機械封閉駕駛室第2部分:采暖、通風和空調(diào)系統(tǒng)試驗方法GB/T19408.1農(nóng)業(yè)車輛GB/T19408.2農(nóng)業(yè)車輛掛車和牽2GB/T19408.3農(nóng)業(yè)車輛掛車和牽引車的機械連接第3部分:拖拉機牽引桿GB/T19408.4農(nóng)業(yè)車輛掛車和GB/T19408.5農(nóng)業(yè)車輛GB/T20341農(nóng)林拖拉機和自走式機械操作者操縱機構操縱力、位移量、操縱位置和方法GB20891非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測量方法(中國第三、GB/T20949農(nóng)林輪式拖拉機照明信號裝置的安裝規(guī)定(GB/T3GB/T21958輪式拖拉機GB/T24645拖拉機防泥水密封性GB/T24648.1拖拉機可GB/T35381.2農(nóng)林拖拉機和機械串行控制和通信數(shù)據(jù)網(wǎng)絡GB/T35381.7農(nóng)林拖拉機和機械串行控制和通信數(shù)據(jù)網(wǎng)絡GB/T35381.8農(nóng)林拖拉機和機械串行控制和通信數(shù)據(jù)網(wǎng)絡GB/T35381.12農(nóng)林拖拉機和機械串行控制和通信數(shù)據(jù)JB/T5673—2015農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術條件JB/T6697機動車及內(nèi)燃機電氣設備基本技術條件JB/T6712拖拉機外觀質(zhì)量要求JB/T9832.2—1999農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方NY/T2187拖拉機號牌座設置技術要求ISO15031-3道路車輛用于排放相關診斷的車輛和外部設備之及相關電路規(guī)格和用途(Roadvehicles—Communicationbetweenvehicleandexternalequipmentforemissions-relateddiagnostics—Part3:Diagnosticconnectouse)GB/T6960(所有部分)和GB/T434784技術要求4.1一般要求4.1.1130kW以上農(nóng)業(yè)輪式拖拉機(以下簡稱4.1.2拖拉機上用緊固件聯(lián)接的零件、部件,應按要求聯(lián)接牢靠,不應有松動現(xiàn)象。外露緊固件應進4.1.3拖拉機正常工作時各系統(tǒng)不應有異常響聲,不應有漏液、漏氣、漏電現(xiàn)象。4.1.4拖拉機正常工作時不允許有泥水滲入機體。34.1.6發(fā)動機在全程調(diào)速范圍內(nèi)應能穩(wěn)定運轉(zhuǎn),并能直接通過指令停油使發(fā)動機停止運轉(zhuǎn);手油門操縱裝置應能可靠停在任何位置,不受腳油門操4.1.8機各操縱機構的運轉(zhuǎn)應輕便靈活、松緊適度,各機構行程調(diào)整應符合使用說明書的規(guī)定。所有各操縱機構的最大操縱力應符合GB/T194.1.10拖拉機變速箱工作時,變速箱不允許有亂檔、脫檔等換檔失效現(xiàn)象。4.1.13拖拉機停放在直線行駛位置時,轉(zhuǎn)向盤最大自由行程不大于25°,拖拉機應能全程平穩(wěn)轉(zhuǎn)4.1.14拖拉機在硬路面直線行駛時,前輪不允許有目測能見的擺振。4.1.17液壓提升系統(tǒng)、液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)安全閥全開壓力不應大于使用說明書規(guī)定值。4.1.20拖拉機液壓懸掛裝置應配備電子控制系統(tǒng)。機控制系統(tǒng)故障、后處理再生狀態(tài)和后處理故障以及車載終端狀態(tài)實時顯示的裝置。4.1.22拖拉機電磁兼容性應符合GB4.1.23照明和燈光信號裝置應符合GB/T20949的規(guī)定。4.1.24拖拉機駕駛室門道、緊急出口與駕駛員的工作位置尺寸應符合GB/4.1.25在磨合運行和性能試驗期間,各密封面、管接頭處應無滲漏。4.1.26拖拉機應設置具有連續(xù)發(fā)聲功能的喇叭,其工作應可靠,聲級應為90dB(A)~1154.1.29拖拉機封閉駕駛室通風、制冷和(或)采暖的空4.1.30拖拉機精密傳動及液壓系統(tǒng)的零部件在裝配前應清洗干凈,液壓系統(tǒng)及其零部件的清潔度應44.2安全要求及環(huán)保要求4.2.2拖拉機配套發(fā)動機環(huán)保要求應符合GB20891的規(guī)定。4.2.4拖拉機應設置安全起動裝置,在符合下列條件規(guī)定時發(fā)動機才能起動:a)變速箱處于空擋或停車擋位或行走4.3主要性能要求4.3.1動力輸出軸性能在發(fā)動機標定轉(zhuǎn)速下,動力輸出軸的最大功率應不低于使用說明書規(guī)定值。如果配備全功率輸出軸,在發(fā)動機標定轉(zhuǎn)速下最大輸出功率應在發(fā)動機標定功率(12h)的0.8~1倍之間。4.3.2牽引性能拖拉機最大牽引功率應不小于發(fā)動機標定功率(12h)的0.75倍。4.3.3起動性能在環(huán)境溫度為40℃情況下做拖拉機高溫性能試驗,發(fā)動機冷卻液的溫度應不高于使用說明書規(guī)定值,發(fā)動機潤滑油溫度及排氣溫度、發(fā)動機潤滑油溫度及排氣溫度、拖拉機傳動及液壓系統(tǒng)油溫應4.3.5液壓懸掛性能拖拉機的最大提升力(加載點在懸掛軸后610mm處)應不小于使用說明書規(guī)定值最大提升力時提升時間應不大于4s,提升過程中不允許出現(xiàn)抖動、爬行、異常響聲、漏油5拖拉機的可靠性試驗平均無故障工作時間(MTBF)值應不小于250h,5.4發(fā)動機供油操縱機構性能通過實際操作檢查。5.11液壓提升系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)安全閥全開壓力按使用說明書規(guī)定值進行檢測。5.12拖拉機上的電氣及電子控制系統(tǒng)功能采用實際操作和目測檢查。目測檢查電氣設備符合JB/T5.16拖拉機喇叭性能試驗按下述方法檢測:在發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)時,聲級計距拖拉機正前方2m、離5.21拖拉機安全啟動裝置按企業(yè)規(guī)定方法檢測。66.1.1每臺總裝完畢的拖拉機均應進行出廠檢驗,以檢查拖拉機的制造、裝配質(zhì)量和主要技術指標是1√√2√√34.1.15√√44.1.13√√54.1.23√√64.1.31√√7√√8—√9—√4.1.17—√電氣及電子控制系統(tǒng)功能、CAN4.1.18√√—√√√√√ √1—√2√3動力輸出軸變負荷平均燃油消耗率—√4—√5—√6—√7—√8√9√√√√4.1.32√√71—√24.1.10√√3√4√5 √6—√74.1.29 √8動力輸出軸最大轉(zhuǎn)矩點轉(zhuǎn)速與最—√94.1.22—√ √4.1.19√√1√√2√√34.1.26 √4√√如果屬于拖拉機系列設計,所有功率值的機型均應進行整機參數(shù)測量、性能試驗,檢驗項目見JB/T6294,整機使用試驗和可靠性考核等其他試驗項目則可只進行最大功率值機型的試驗,其他機型8注2:更換不同品牌或功率的發(fā)動機,如果拖拉機性能指標沒有發(fā)生變化的檢驗項OI1222除試驗樣機外,根據(jù)需要可提供或抽取備用樣機,備用樣機只在非樣機本身質(zhì)量問題造成無合格分類全部合格時,則最終判為合格;任一在整個性能檢測期間,因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生致命故障或嚴重故障,則應停止檢測,產(chǎn)品按不a)檢查并調(diào)整輪胎氣壓至企業(yè)技術文件的規(guī)定值,輪胎內(nèi)不應充有液b)規(guī)定鉛封處應加鉛封;7.3除了按特殊定貨提供的附件外,出廠的每臺拖拉機應按照產(chǎn)品技術文件的規(guī)定配齊全套備件、附8.1拖拉機在車身前

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