防護(hù)網(wǎng)施工方案

防護(hù)網(wǎng)施工方案防護(hù)網(wǎng)施工方法1.技術(shù)規(guī)格此項(xiàng)目的護(hù)欄網(wǎng)采用PVC包塑鐵絲框架焊接而成，尺寸為×（高×寬），網(wǎng)孔大小為75*150mm，絲徑為Φ，經(jīng)浸塑后為Φ，邊框選用金屬方管，尺寸為30×20mm，厚度為，立柱尺寸為50×50mm，壁厚為，與網(wǎng)片采用防盜螺栓連接，檢修門(mén)與立柱采用Φ27門(mén)軸連接，頂部覆蓋防雨帽。立柱安裝采用現(xiàn)澆混凝土固定在土基上；混凝土基礎(chǔ)則采用法蘭底座固定。2.施工程序施工步驟：施工放樣→基坑挖掘→混凝土基礎(chǔ)澆筑（立柱預(yù)埋安裝）→防護(hù)網(wǎng)及檢修門(mén)制作→防護(hù)網(wǎng)及檢修門(mén)安裝→安全警示牌設(shè)置→生態(tài)墻建設(shè)施工放樣：首先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和實(shí)際地形地物情況進(jìn)行施工放樣，確定立柱中心線(xiàn)及立柱混凝土基礎(chǔ)位置。基坑挖掘：基坑規(guī)模較小，土質(zhì)為明渠筑堤填土，計(jì)劃采用人工挖掘?；由疃炔簧?，不需要考慮邊坡，但基坑尺寸應(yīng)滿(mǎn)足混凝土基礎(chǔ)施工需要，尺寸為××（長(zhǎng)×寬×深）?；油诰蚝螅M(jìn)行隱蔽工程檢查，包括：（1）基地平面位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）基地土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，承載能力是否滿(mǎn)足規(guī)范要求。（3）基底是否有積水、雜物或松散土質(zhì)，是否平整。（4）基坑挖掘驗(yàn)收合格后，應(yīng)盡快進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)澆筑，若基底土質(zhì)較干，應(yīng)先澆水使其濕潤(rùn)?；炷粱A(chǔ)澆筑（1）機(jī)械設(shè)備：本工程所需混凝土總量約為553m3，混凝土基礎(chǔ)尺寸為××（長(zhǎng)×寬×高）。拌合設(shè)備選用JS500型拌合機(jī)，配備PLD800-Ⅲ型配料機(jī)，生產(chǎn)能力為25m3/小時(shí)，能滿(mǎn)足本工程混凝土高峰期的生產(chǎn)需求。混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)為C20，配比嚴(yán)格按照質(zhì)量監(jiān)測(cè)單位提供的配比進(jìn)行施工，混凝土在拌合場(chǎng)地中心拌制，然后由混凝土攪拌車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）模板：模板采用新型材料制成的厚PVC塑料模板，經(jīng)加工成定型模板，提高了周轉(zhuǎn)次數(shù)，不需涂刷隔離劑，避免對(duì)鋼筋的污染。模板接縫處采用密封條密封，保持模板的穩(wěn)定性，確?；炷帘砻婀饬痢o(wú)缺陷。（3）鋼筋加工設(shè)備：鋼筋統(tǒng)一在加工廠按照料表制作，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋選用XXX產(chǎn)品，到貨時(shí)需附有出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告。在裝置過(guò)程中，按照設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行綁扎。待鋼筋裝置完畢，經(jīng)檢查鋼筋數(shù)量、間距及搭接長(zhǎng)度符合要求后方可進(jìn)行混凝土澆筑。為保護(hù)鋼筋及模板側(cè)面，應(yīng)在模板與鋼筋之間墊預(yù)制混凝土塊，并確保綁扎牢固。（4）水泥：選用XXX生產(chǎn)的袋裝水泥，每批水泥出廠前，均應(yīng)對(duì)制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)檢，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。到貨的水泥貯放在專(zhuān)用的倉(cāng)庫(kù)中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過(guò)15袋。（5）水：本工程施工用水自附近鄉(xiāng)村自來(lái)水接入飲用水，水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合規(guī)定。（6）骨料：本工程用碎石、中粗砂均從當(dāng)?shù)夭少?gòu)，骨料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土雜質(zhì)。細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)請(qǐng)求：砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、干凈、級(jí)配良好；細(xì)度模數(shù)應(yīng)在范圍內(nèi)，測(cè)試方法按《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；（7）混凝土拌和及運(yùn)輸:本工程混凝土現(xiàn)場(chǎng)集中拌制，嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。拌和設(shè)備出產(chǎn)率必需滿(mǎn)足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的請(qǐng)求，所有和稱(chēng)量、指標(biāo)、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱(chēng)量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱(chēng)時(shí)偏差不應(yīng)跨越《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T144-2001的規(guī)定，應(yīng)按監(jiān)理的唆使定期校核稱(chēng)量設(shè)備的精度?；炷涟韬蛻?yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》SLEEP667-2014的規(guī)定。因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的園地。混凝土運(yùn)輸主要采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送混凝土及砂漿的施工路保持平整，施工中設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常保護(hù)。混凝土運(yùn)送過(guò)程中盡量縮短運(yùn)送時(shí)間，保證混凝土在運(yùn)送過(guò)程中不產(chǎn)生泌水、離析現(xiàn)象。混凝土自由落距不應(yīng)大于，跨越時(shí)，應(yīng)采取緩降或其他措施，以防止骨料分離。（8）、混凝土施工混凝土開(kāi)始澆筑前，必須通知監(jiān)理對(duì)澆筑部位準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：地基系統(tǒng)、澆筑系統(tǒng)、預(yù)埋件等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。任何部位混凝土開(kāi)始澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（9）質(zhì)量檢修與控制1）每批次水泥均有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，以200t為一取樣單位，不足200t時(shí)也應(yīng)作為一個(gè)取樣單位。檢測(cè)工程包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，可請(qǐng)求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。2）拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)闡發(fā)外，還應(yīng)依照監(jiān)理人的唆使定期檢測(cè)，3）骨料質(zhì)量檢修，每班應(yīng)檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的遜徑、含泥量和沙的細(xì)度模數(shù)等。4）在拌和場(chǎng)每班至少檢測(cè)兩次骨料含水量，含水率的變化應(yīng)分別控制在+～（沙）和+～（石子）范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后應(yīng)每2小時(shí)檢測(cè)一次。5）現(xiàn)澆混凝土的施工，依照相關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。粗骨料力學(xué)性質(zhì)的請(qǐng)求和檢修按《52-2006》規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。6）在混凝土施工期間，及時(shí)向監(jiān)理工程師提供詳細(xì)的原始施工記錄。7）在混凝土澆筑前，進(jìn)行清倉(cāng)檢查。做好澆筑準(zhǔn)備工作，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑。8）混凝土振搗時(shí)，搗實(shí)到可能的最大密實(shí)程度（避免過(guò)振）。振搗時(shí)間以混凝土不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，然后將振搗器徐徐提出，不留空洞。振搗操作嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行。9）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。緊張部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及炎熱或干燥天氣下的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。立柱預(yù)埋安裝本工程護(hù)欄立柱為50×50×方管立柱，高度，立柱裝置為土基時(shí)預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，預(yù)埋深度，立柱裝置為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，采用法蘭底座安穩(wěn)裝置。立柱頂部蓋帽密封，依照設(shè)想請(qǐng)求在頂部位置刷20cm反光標(biāo)識(shí)漆，護(hù)欄網(wǎng)、檢修門(mén)制作安裝護(hù)欄網(wǎng)及檢修門(mén)按照設(shè)計(jì)尺寸要求，在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地預(yù)制，護(hù)欄網(wǎng)采用PVC包塑鐵絲框架焊接護(hù)欄網(wǎng)，尺寸×（高×寬），網(wǎng)孔75*150mm，絲徑為Φ，浸塑后為Φ，