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《手持式非電類動力工具安全要求第9部分:模具用砂輪機gb/t32800.9-2023》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義3.1通用術語和定義3.2模具用砂輪機專用術語和定義4安全要求和/或防護措施4.1通則contents目錄4.2機械安全4.3熱安全性4.4降噪4.5振動4.6被處理、廢棄或排放掉的材料和物質4.7人類工效學4.8操縱裝置contents目錄5檢驗5.1試驗通用條件5.2噪聲5.3振動5.4意外起動5.5動力工具結構5.6安全要求的檢測項目6使用信息contents目錄6.1標識、標志和警示語6.2用戶手冊6.3操作說明6.4性能參數(shù)6.5保養(yǎng)說明附錄A(資料性)值得注意的危險清單附錄B(資料性)本文件涵蓋的模具用砂輪機實例contents目錄附錄C(規(guī)范性)標牌和標志用符號附錄D(資料性)模具用砂輪機使用的磨料產(chǎn)品示例參考文獻圖1夾頭和夾盤的長度圖B.1模具用砂輪機(直柄式)圖B.2模具用砂輪機(角式)contents目錄圖B.3回轉式銼刀圖B.4往復式銼刀表1檢驗項目表A.1值得注意的危險一覽表表C.1標牌和標志用符號表D.1模具用砂輪機使用的磨料產(chǎn)品示例011范圍適用范圍本標準規(guī)定了手持式非電類動力模具用砂輪機的安全要求,包括產(chǎn)品設計、制造、使用和維護等方面的要求。本標準適用于以燃油、壓縮氣體等非電能為動力的手持式模具用砂輪機,其他類似工具可參照執(zhí)行。本標準不適用于電動模具用砂輪機、固定式砂輪機以及氣動工具附件(如研磨頭、切割片等)。本標準不涉及砂輪機的性能、精度和可靠性等方面的要求,這些要求應參考相應的產(chǎn)品標準或技術規(guī)范。不適用范圍特定情況說明對于在特殊環(huán)境(如易燃易爆、高濕、高溫等)下使用的手持式非電類動力模具用砂輪機,除應符合本標準外,還應滿足相關特定環(huán)境的安全要求。制造商應在產(chǎn)品說明書中明確標明砂輪機的安全使用范圍、限制條件以及必要的警示信息,確保用戶能夠正確、安全地使用該產(chǎn)品。022規(guī)范性引用文件國家標準《手持式非電類動力工具安全要求第1部分:通用要求》該標準規(guī)定了手持式非電類動力工具的通用安全要求,包括但不限于工具的設計、制造、使用和維護等方面?!稒C械安全風險評估第1部分:原則》該標準提供了機械安全風險評估的基本原則和方法,適用于各類機械設備,包括模具用砂輪機?!啊啊赌>哂蒙拜啓C安全技術條件》該標準具體規(guī)定了模具用砂輪機的安全技術條件,包括砂輪的選擇與安裝、防護裝置的設置、操作與使用等方面的要求。行業(yè)標準《手持式非電類動力工具安全要求》該國際標準提供了手持式非電類動力工具的安全要求,對于國內相關標準的制定具有重要的參考意義。同時,通過遵循該國際標準,可以提升我國手持式非電類動力工具在國際市場上的競爭力。國際標準033術語和定義手持式非電類動力工具是指不依賴電源(如電網(wǎng)或電池)而由其他形式的能源(如氣動、液壓或內燃機等)驅動的手持式工具。定義模具用砂輪機、氣動鉆、液壓扳手等。舉例手持式非電類動力工具模具用砂輪機是指用于模具加工過程中,對模具進行磨削、拋光等處理的手持式非電類動力工具。定義具有高轉速、高效率、便攜等特點,廣泛應用于模具制造和維修領域。特點模具用砂輪機安全要求機械安全工具的機械設計應合理,確保在使用過程中不會發(fā)生夾手、割傷等機械傷害事故。同時,應設置必要的防護裝置,如砂輪罩、護手等。使用安全提供詳細的使用說明書和安全警示標識,指導用戶正確、安全地使用工具。此外,制造商還應定期對產(chǎn)品進行安全檢查和維護,確保其始終處于良好的工作狀態(tài)。電氣安全雖然是非電類動力工具,但仍需關注電氣部分(如開關、線路等)的安全性,確保其符合國家相關電氣安全標準。030201043.1通用術語和定義定義手持式非電類動力工具是指不依賴電源,而通過其他形式能源(如氣動、液壓或內燃機等)驅動的手持式工具。范圍這類工具廣泛應用于各種工業(yè)、建筑和維修領域,包括但不限于砂輪機、鉆孔機、鋸切機等。手持式非電類動力工具定義模具用砂輪機是專門用于模具加工的手持式砂輪工具,其設計需滿足模具行業(yè)的特殊需求。用途該工具主要用于模具的打磨、修整和拋光等工序,以確保模具的精度和表面質量。模具用砂輪機安全要求內容安全要求通常涉及工具的結構設計、安全防護裝置、操作說明、警示標識等多個方面,旨在確保工具的安全性和易用性。重要性安全要求是確保手持式非電類動力工具在使用過程中不會對人員、設備及環(huán)境造成危害的關鍵。該標準為手持式非電類動力工具中的模具用砂輪機提供了統(tǒng)一的安全要求和測試方法。標準化標準的實施有助于規(guī)范市場,提高產(chǎn)品質量,保障使用者的安全,并推動相關行業(yè)的健康發(fā)展。指導意義gb/t32800.9-2023標準意義053.2模具用砂輪機專用術語和定義指操作時由操作者握持進行作業(yè)的砂輪機。手持式砂輪機模具專用砂輪機電動砂輪機專門用于模具加工、修磨的砂輪機,具有高精度和高效率的特點。以電動機為動力源的砂輪機,通過電機驅動砂輪進行旋轉磨削。砂輪機類型砂輪砂輪機的主要工作部件,由磨料和結合劑制成,用于磨削加工。砂輪機結構01電機為砂輪提供旋轉動力的部件,通常采用交流或直流電機。02防護罩保護操作者免受砂輪碎片和飛濺物的傷害,確保操作安全。03手柄供操作者握持的部分,需符合人體工程學設計,確保握持舒適、操作靈活。04額定功率砂輪機正常工作時的功率,直接影響砂輪機的磨削能力和效率。額定轉速砂輪在額定功率下的轉速,過高或過低的轉速均會影響砂輪機的使用壽命和加工效果。砂輪尺寸砂輪的直徑、厚度等尺寸參數(shù),需根據(jù)具體加工需求進行選擇。030201砂輪機性能參數(shù)2014砂輪機安全要求砂輪機應具有防護裝置,防止砂輪碎裂時碎片飛出傷人。砂輪機的電源線應完好無損,接地良好,防止觸電事故的發(fā)生。砂輪機操作時應佩戴防護眼鏡和口罩等個人防護用品,確保操作者的人身安全。砂輪機應定期進行維護保養(yǎng),確保其處于良好的工作狀態(tài)。04010203064安全要求和/或防護措施4.1砂輪機的安全防護砂輪機應配備有效的防護罩,以防止砂輪碎裂或飛濺傷人。01防護罩的設計應確保操作過程中的通風散熱,防止砂輪因過熱而損壞。02砂輪機的電源開關應設置在操作人員易于觸及的位置,確保在緊急情況下能夠迅速切斷電源。034.2操作人員的安全防護010203操作人員在使用砂輪機前,應接受專業(yè)的安全培訓,熟悉砂輪機的性能、特點和安全操作規(guī)程。操作過程中,操作人員必須佩戴合適的防護用品,如防護眼鏡、防塵口罩等,以降低職業(yè)病危害的風險。禁止在砂輪機旁堆放易燃、易爆物品,確保工作場所的安全。砂輪的安裝與更換應由專業(yè)人員進行,確保砂輪與砂輪機主軸的匹配性和安裝牢固性。4.3砂輪的安裝與更換安裝或更換砂輪時,必須切斷砂輪機的電源,并確認砂輪靜止后方可進行。新安裝的砂輪必須進行空載試運行,確認無異常后方可投入使用。010203砂輪機在使用過程中,應定期檢查和維護,確保其處于良好的工作狀態(tài)。操作人員應嚴格遵守砂輪機的安全操作規(guī)程,禁止違規(guī)操作或超負荷使用。如發(fā)現(xiàn)砂輪機存在異常情況或安全隱患,應立即停止使用并報告相關人員進行處理。4.4安全使用注意事項074.1通則123工具設計應確保在使用過程中不會引發(fā)火災、電擊或其他危險。工具的結構應穩(wěn)固,防止因振動或沖擊導致?lián)p壞或解體。應設置必要的保護裝置,以防止操作人員接觸到危險區(qū)域。安全性要求標識與說明警示標識應醒目易懂,以便操作人員迅速識別并遵守。提供詳細的使用說明書,包括安全操作指南、維護保養(yǎng)方法等。工具上應清晰標注型號、制造商、安全警示等信息。010203兼容性與互換性工具的設計應確保其能夠與指定的附件和備用件安全配合使用。在保證安全的前提下,應盡可能提高工具的兼容性和互換性,便于用戶使用和維護。環(huán)境適應性工具應能在預定的環(huán)境條件下正常工作,包括溫度、濕度、振動等。在特殊環(huán)境條件下使用時,應提供額外的保護措施或操作指南?!啊?84.2機械安全模具用砂輪機應符合相關機械安全標準,確保其結構設計、安全防護等方面達到規(guī)定要求。模具用砂輪機的砂輪應選用符合安全標準的材料制造,且安裝牢固,防止在使用過程中發(fā)生破裂或脫落。工具應具備穩(wěn)定可靠的機械性能,各運動部件應靈活且互相協(xié)調,不得出現(xiàn)卡阻或松動現(xiàn)象。4.2.1基本要求模具用砂輪機應設置完善的安全防護裝置,如砂輪罩、防護板等,以防止砂輪碎裂或飛濺傷人。4.2.2安全防護裝置安全防護裝置應固定可靠,不得隨意拆卸或損壞,且應定期檢查和維護,確保其處于良好的工作狀態(tài)。對于可能觸及的旋轉部件,如砂輪主軸等,應設置有效的防護措施,防止操作人員觸及而發(fā)生危險。123操作人員在使用模具用砂輪機前,應接受相應的安全培訓,熟悉工具的結構、性能和安全操作規(guī)程。在使用過程中,操作人員應佩戴合適的防護用品,如防護眼鏡、口罩等,以降低吸入粉塵或飛濺物的風險。禁止在砂輪側面進行磨削,防止砂輪受力不均而碎裂。同時,應遵守砂輪機的額定工作參數(shù),不得超負荷使用。4.2.3安全操作要求4.2.4維護與檢修定期對模具用砂輪機進行維護和檢修,確保其處于良好的工作狀態(tài)。維護時應切斷電源并懸掛警示標志,防止誤操作引發(fā)事故。對于發(fā)現(xiàn)的安全隱患或故障,應及時進行排查和修復。如需更換砂輪或零部件,應選用符合安全標準的正品配件進行更換。094.3熱安全性VS砂輪機在正常工作條件下,各部件的溫度應保持在規(guī)定范圍內,以確保操作安全。過熱保護砂輪機應具備過熱保護功能,在溫度過高時自動切斷電源或采取其他降溫措施,防止設備損壞或引發(fā)火災。正常工作溫度4.3.1溫度限制散熱片設計砂輪機應配備有效的散熱片,確保即使在高強度工作時也能及時將熱量散發(fā)出去,避免設備過熱。強制風冷4.3.2散熱系統(tǒng)對于高功率砂輪機,應采取強制風冷措施,如安裝風扇等,以提高散熱效率。0102耐熱材料砂輪機的關鍵部件應采用耐熱性能良好的材料制造,以確保在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的性能。隔熱處理對于可能觸及的熱源部分,應進行隔熱處理,降低表面溫度,防止燙傷操作人員。4.3.3材料選擇在砂輪機的研發(fā)和生產(chǎn)階段,應對其進行嚴格的溫度測試,確保在各種工作條件下均能滿足熱安全性要求。溫度測試對于高端砂輪機,可配備溫度傳感器和監(jiān)控系統(tǒng),實時監(jiān)測設備的工作溫度,并在異常情況下及時報警或采取保護措施。實時監(jiān)控4.3.4測試與監(jiān)控104.4降噪主動降噪技術通過內置麥克風檢測外部噪音,并產(chǎn)生反向聲波進行中和,有效降低噪音。被動降噪技術通過改進工具結構,增加隔音材料等方式,減少噪音的產(chǎn)生和傳播。降噪技術降噪效果評估噪音測試方法采用精密的噪音測試儀器,在特定條件下對砂輪機進行噪音測試,確保測量結果的準確性。降噪效果指標通過對比降噪前后的噪音數(shù)據(jù),評估降噪技術的實際效果,為產(chǎn)品的進一步優(yōu)化提供依據(jù)。降噪材料選擇選用具有優(yōu)良隔音性能的材料,如高密度泡沫、隔音氈等,以降低噪音傳播。降噪工藝優(yōu)化通過改進砂輪機的制造工藝,減少組件之間的摩擦和振動,從而降低噪音產(chǎn)生。降噪材料與工藝降噪的法規(guī)與標準降噪標準制定參與制定和完善砂輪機降噪的相關標準,推動行業(yè)的技術進步和規(guī)范化發(fā)展。降噪法規(guī)要求了解并遵守國家及地方關于降噪的法規(guī)要求,確保產(chǎn)品符合相關標準。114.5振動砂輪在制造或安裝過程中可能存在不平衡,導致運轉時產(chǎn)生振動。砂輪不平衡砂輪機的軸承長時間使用后可能磨損,進而引起振動。軸承磨損砂輪機的傳動系統(tǒng)如皮帶、齒輪等可能因磨損或松動而產(chǎn)生振動。傳動系統(tǒng)問題振動產(chǎn)生的原因010203振動對砂輪機的影響降低加工精度振動會導致砂輪在加工過程中產(chǎn)生偏差,從而降低工件的加工精度。振動會加速砂輪的磨損,縮短其使用壽命。加速砂輪磨損振動可能使操作者感到不適,從而影響操作的穩(wěn)定性。影響操作穩(wěn)定性砂輪平衡處理在砂輪安裝前進行平衡處理,確保其運轉平穩(wěn)。定期檢查軸承定期檢查并更換磨損的軸承,以減少振動產(chǎn)生的可能。維護傳動系統(tǒng)定期檢查并維護砂輪機的傳動系統(tǒng),確保其正常運轉。使用減振裝置在砂輪機底座安裝減振裝置,如橡膠墊等,以降低振動對周圍環(huán)境的影響。振動控制措施124.6被處理、廢棄或排放掉的材料和物質分類處理根據(jù)材料性質進行分類,如可回收、有害、無害等,以便進行合理的處理與處置。處理記錄對處理過程進行詳細記錄,包括處理數(shù)量、處理方式、處理時間等,確??勺匪菪?。合規(guī)性被處理、廢棄或排放的材料必須符合相關環(huán)保法規(guī)要求,確保不對環(huán)境和人體健康造成危害。材料處理要求排放許可依法取得廢棄物排放許可,按照許可要求進行排放,不得擅自改變排放方式或超標排放。排放標準廢棄物排放必須符合國家或地方規(guī)定的排放標準,確保不對環(huán)境造成污染。排放監(jiān)測定期對廢棄物排放進行監(jiān)測,確保排放的合規(guī)性,及時發(fā)現(xiàn)并處理超標情況。廢棄物排放要求01物質清單建立并更新物質清單,明確各類物質的安全性質、用途、存儲要求等信息。物質安全管理02安全存儲確保物質的安全存儲,采取必要的防火、防爆、防泄漏等措施,防止事故發(fā)生。03應急處置制定物質泄漏、火災等應急預案,配備必要的應急設施和器材,定期進行應急演練,提高應急處置能力。134.7人類工效學4.7.1概述人類工效學在手持式非電類動力工具設計中的應用,旨在提高工具使用的舒適性、安全性和效率。通過研究人的生理、心理特征以及人與工具的交互方式,優(yōu)化工具設計,降低操作難度,減少誤操作?!啊胺先梭w工程學原理,確保工具手柄形狀、尺寸和材質適合人手握持,減少長時間使用時的疲勞感。4.7.2設計原則工具操作界面簡潔明了,按鍵、開關等控制元件布局合理,易于識別和操作??紤]不同使用場景和用戶需求,提供多樣化的操作模式和功能選擇。在工具設計過程中,引入人類工效學評估方法,對設計方案進行綜合評價。定期對已上市的工具進行人類工效學方面的復查和改進,確保產(chǎn)品始終滿足用戶需求和安全標準。通過模擬實驗、用戶反饋等手段,收集使用過程中的問題和改進意見,不斷優(yōu)化設計。4.7.3評估與優(yōu)化144.8操縱裝置操縱裝置的設計應確保操作人員的安全,防止意外啟動或誤操作。安全性操縱裝置應便于操作人員使用,符合人體工程學原理,減少操作疲勞。便捷性操縱裝置應具有良好的可靠性,確保在長時間使用過程中性能穩(wěn)定??煽啃圆倏v裝置的設計通過手動操作來實現(xiàn)對砂輪機的控制,如開關、調速器等。手動操縱裝置通過預設程序或傳感器信號自動控制砂輪機的運行,提高操作便捷性和安全性。自動操縱裝置操縱裝置的類型操縱裝置的布局操縱裝置應有清晰的標識和說明,確保操作人員能夠準確識別并正確操作。標識清晰操縱裝置應按照操作順序和邏輯進行布局,方便操作人員理解和使用。布局合理定期檢查定期對操縱裝置進行檢查,確保其處于良好工作狀態(tài)。01操縱裝置的維護與保養(yǎng)維護保養(yǎng)按照制造商的推薦進行必要的維護保養(yǎng),延長操縱裝置的使用壽命。02015檢驗出廠檢驗每臺砂輪機在出廠前必須進行的常規(guī)檢驗,以確保產(chǎn)品符合基本要求。型式檢驗對砂輪機的特定類型或結構進行周期性檢驗,以驗證其安全性能的穩(wěn)定性。5.1檢驗分類檢查砂輪機的整體外觀,確保無明顯缺陷、損壞或安全隱患。外觀檢查對砂輪機的各項性能指標進行測試,如轉速、功率、砂輪片安裝穩(wěn)定性等。性能測試驗證砂輪機的安全防護裝置是否有效,包括保護罩、急停按鈕等。安全防護檢查5.2檢驗項目010203抽樣檢驗按照規(guī)定的抽樣方案,從生產(chǎn)批次中隨機抽取砂輪機進行檢驗。逐臺檢驗對每臺砂輪機進行逐一的全面檢驗,確保其符合安全要求。5.3檢驗方法5.4檢驗結果處理不合格處理對檢驗不合格的砂輪機進行整改或報廢,確保流向市場的產(chǎn)品安全可靠。合格判定根據(jù)檢驗結果,判定砂輪機是否合格,并出具相應的檢驗報告。025.1試驗通用條件其他環(huán)境因素應考慮其他可能影響試驗結果的環(huán)境因素,如振動、噪聲等,并采取相應的措施進行控制和記錄。溫度試驗應在規(guī)定的溫度范圍內進行,以確保工具的正常工作和測試結果的準確性。濕度試驗環(huán)境的濕度應控制在一定范圍內,以避免對工具的電氣性能和機械性能造成不良影響。5.1.1環(huán)境條件試驗電源應提供穩(wěn)定、可靠的試驗電源,其電壓、頻率等參數(shù)應符合工具的工作要求,并具備相應的保護措施。測量儀器用于測試工具的各項性能參數(shù)的測量儀器應具備相應的精度和準確性,并定期進行校準和檢定。其他試驗設備根據(jù)具體的試驗項目和要求,選擇適當?shù)脑囼炘O備,如負載裝置、轉速測量裝置等,并確保其處于良好的工作狀態(tài)。5.1.2試驗設備與儀器5.1.3試驗前的準備工具檢查在進行試驗前,應對工具進行外觀檢查、結構檢查和電氣檢查等,以確保其符合試驗要求并具備安全性。試驗場地準備試驗人員要求試驗場地應整潔、寬敞,并配備必要的安全設施,如消防器材、急救設備等,以確保試驗過程的安全性。試驗人員應具備相應的專業(yè)知識和技能,熟悉試驗規(guī)程和安全操作規(guī)范,并穿戴必要的防護用品。試驗人員應嚴格按照規(guī)定的試驗程序進行試驗,不得隨意更改試驗步驟或參數(shù)設置。嚴格按照試驗程序進行在試驗過程中,試驗人員應密切觀察工具的工作狀態(tài)和各項性能參數(shù)的變化情況,并及時進行記錄和分析。密切觀察與記錄在試驗過程中,應采取必要的安全防護措施,如設置警戒區(qū)域、使用防護罩等,以確保試驗人員的人身安全。安全防護措施5.1.4試驗過程中的注意事項035.2噪聲噪聲限值模具用砂輪機的噪聲應符合相關國家標準規(guī)定,保證操作者的安全與健康。在規(guī)定的工作條件下,砂輪機運轉時產(chǎn)生的噪聲不得超過規(guī)定的限值。噪聲測量噪聲測量應在砂輪機正常工作狀態(tài)下進行,采用合適的測量儀器和方法。測量時應考慮砂輪機的使用環(huán)境,包括背景噪聲、反射面等因素對測量結果的影響。噪聲控制砂輪機設計應采取有效措施降低噪聲產(chǎn)生,如優(yōu)化結構、選用低噪聲材料等。必要時,可采取外部降噪措施,如設置隔聲罩、消聲器等,以減少噪聲對操作者的影響。噪聲標識砂輪機上應標注噪聲的相關參數(shù),以便用戶了解和使用時采取相應的防護措施。標識內容應包括噪聲限值、測量條件等信息,確保用戶能夠正確理解和使用?!啊?45.3振動砂輪制造或安裝過程中可能存在的不平衡,導致運轉時產(chǎn)生振動。砂輪不平衡軸承長時間使用后可能出現(xiàn)磨損,進而影響砂輪機的平穩(wěn)運轉。軸承磨損電機本身的故障或不穩(wěn)定也可能引發(fā)砂輪機的振動。電機問題振動產(chǎn)生的原因振動會降低砂輪機的操作精度,進而影響模具的加工質量。影響操作精度加速設備磨損對操作者的影響長期的振動會加速砂輪機各部件的磨損,縮短設備使用壽命。過度的振動可能對操作者的手部、臂部甚至全身造成不良影響,如振動病等。振動的危害采用專用的振動測量儀器,在砂輪機運轉過程中對關鍵部位進行振動測量。測量方法根據(jù)測量結果,參照相關國家或行業(yè)標準,對砂輪機的振動情況進行評估。評估標準振動的測量與評估振動的控制與減少措施砂輪平衡處理對新安裝或更換的砂輪進行平衡處理,確保其運轉平穩(wěn)。定期檢查與維護對砂輪機各部件,特別是軸承、電機等關鍵部件進行定期檢查與維護,及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。使用減振材料在砂輪機底座或關鍵部位使用減振材料,以降低振動傳遞。操作者培訓對操作者進行專業(yè)培訓,使其掌握正確的操作方法和減振技巧。055.4意外起動定義意外起動是指工具在未被操作或未按預期方式激活時自行啟動的現(xiàn)象。描述意外起動可能導致操作者受傷或損壞工具及周圍環(huán)境,是手持式非電類動力工具安全要求中的重要考量點。定義與描述原因分析設備故障工具內部的機械或電子部件發(fā)生故障,導致啟動控制失效。操作者在使用過程中誤觸啟動開關或未按正確步驟操作。操作不當如電磁干擾、溫度極端等環(huán)境因素對工具產(chǎn)生影響,引發(fā)意外起動。外部環(huán)境干擾定期檢查與維護對工具進行定期的檢查和維護,確保其處于良好的工作狀態(tài)。操作培訓安全設計預防措施為操作者提供充分的使用培訓,確保其熟悉工具的正確使用方法和安全操作規(guī)程。優(yōu)化工具的設計,如設置啟動確認機制、增加防護裝置等,以降低意外起動的風險。01立即停機并斷開電源在發(fā)生意外起動時,首先應立即關閉工具并斷開其電源,以防止事態(tài)擴大。應對措施02人員疏散與救治確保人員安全疏散,并對受傷人員進行及時的救治和處理。03事故調查與整改對意外起動事故進行深入調查,分析原因并制定有效的整改措施,防止類似事故再次發(fā)生。065.5動力工具結構123動力工具應設計合理,結構緊湊,便于操作和維護。各部件連接應牢固可靠,無松動現(xiàn)象,確保使用安全。工具的整體重量應適中,以減輕操作者的疲勞感。5.5.1總體結構要求5.5.2砂輪安裝與固定結構砂輪應易于安裝和拆卸,同時保證其安裝位置的準確性和穩(wěn)定性。01砂輪固定結構應牢固可靠,防止砂輪在高速旋轉時發(fā)生脫落或移位。02砂輪的安裝和固定方式應符合相關安全標準,確保操作者的人身安全。03010203傳動系統(tǒng)應設計合理,傳動效率高,減少能量損失。制動系統(tǒng)應靈敏有效,能夠在短時間內將砂輪停止轉動,提高安全性。傳動與制動系統(tǒng)的部件應耐磨耐用,延長工具的使用壽命。5.5.3傳動與制動系統(tǒng)5.5.4電氣部分結構要求(如適用)電氣連接應可靠,防止出現(xiàn)接觸不良或短路現(xiàn)象。絕緣材料應選用優(yōu)質材料,具有良好的絕緣性能和耐高溫性能。電氣部分應符合國家相關電氣安全標準,確保使用安全。010203075.6安全要求的檢測項目砂輪機的外觀應無裂紋、破損或明顯變形,各部件連接應牢固,無松動現(xiàn)象。砂輪機的標識應清晰、完整,包括產(chǎn)品型號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等信息。砂輪機的電源線應完好無損,絕緣層無老化、開裂等現(xiàn)象。外觀質量010203砂輪機的電氣系統(tǒng)應符合相關電氣安全標準,確保在使用過程中不發(fā)生漏電、短路等危險現(xiàn)象。電氣安全砂輪機應設有過載保護裝置,以防止電流過大導致設備損壞或引發(fā)火災等安全事故。砂輪機的接地裝置應可靠,確保設備在發(fā)生電氣故障時能夠及時將電流導入大地,保護使用者的人身安全。123砂輪機的砂輪應選用符合標準要求的材質和規(guī)格,安裝前應進行檢查,確保其無裂紋、無損傷。砂輪機的防護裝置應完善,能夠有效防止砂輪碎裂或飛濺傷人。砂輪機的操作手柄應設計合理,便于使用者握持和操作,同時應設有防止誤操作的裝置。機械安全在砂輪機運行過程中,禁止進行任何維修或調整工作,以免發(fā)生意外事故。砂輪機應在干燥、通風良好的環(huán)境下使用,避免潮濕或腐蝕性氣體對設備造成損害。使用砂輪機前,使用者應熟悉設備的安全操作規(guī)程,并按照規(guī)程進行正確操作。使用環(huán)境與安全操作010203086使用信息6.1概述使用信息應包含工具的安全使用指南,確保用戶能夠正確、安全地使用模具用砂輪機。01應提供詳細的操作說明,包括工具的啟動、運行、停止等步驟,以及可能遇到的風險和應對措施。02使用信息應易于理解,采用簡明扼要的語言和圖示,方便用戶快速掌握。03010203在使用前應詳細閱讀使用說明書,并根據(jù)安全警示進行規(guī)范操作,避免發(fā)生意外事故。應明確標示出禁止觸摸的旋轉部件、高溫區(qū)域等危險部位,以及相應的防護措施。在使用過程中,應注意觀察異常情況,如發(fā)現(xiàn)砂輪破損、松動等應立即停機檢查。6.2安全警示6.3操作步驟與使用技巧使用過程中應注意保持清潔,定期清理砂輪表面的碎屑和灰塵,以延長使用壽命和提高工作效率。操作時應保持穩(wěn)定的姿勢,避免過度用力或突然變換方向,防止砂輪破裂或失控。使用前應檢查砂輪機的電源線、開關等是否完好,確保工具處于良好狀態(tài)。010203在使用過程中應定期對砂輪機進行潤滑,以減少磨損和摩擦,提高運行平穩(wěn)性。存放時應將砂輪機放置在干燥、通風的地方,避免潮濕和腐蝕,以確保下次使用時性能穩(wěn)定。如遇到故障或異常情況,應立即停機并聯(lián)系專業(yè)人員進行檢修,不得擅自拆卸或修理。6.4維護與保養(yǎng)010203096.1標識、標志和警示語標識要求清晰易讀標識應清晰、易讀,不易模糊或褪色,確保用戶能夠準確識別。位置顯眼標識應設置在工具的顯眼位置,便于用戶在使用前或使用過程中隨時查看。內容準確標識上的內容應準確反映工具的安全要求、性能參數(shù)等重要信息。安全認證標志工具應通過相關安全認證,并在顯眼位置標注相應的安全認證標志,以證明產(chǎn)品符合安全標準。制造商標志工具應標注制造商的標志,包括制造商名稱、商標等,以便用戶識別及追溯產(chǎn)品質量責任。標志要求在必要的位置設置危險警示語,提醒用戶注意潛在的危險源,并給出相應的安全操作提示。危險警示提供簡明扼要的安全操作提示語,指導用戶正確使用工具,避免誤操作導致安全事故。安全操作提示警示語要求106.2用戶手冊用戶手冊應包含對砂輪機的詳細說明,包括其結構、功能、性能參數(shù)等,以便用戶全面了解工具。詳細說明手冊中應突出標注安全警示信息,明確告知用戶在使用過程中可能遇到的風險及相應的預防措施。安全警示提供砂輪機的操作指南,包括正確的使用方法、步驟和注意事項,確保用戶能夠安全、有效地使用工具。操作指南手冊內容要求圖文并茂結合文字和圖表,通過圖文并茂的方式展示砂輪機的結構、操作流程等,提高用戶的使用體驗。針對性強針對砂輪機的特點和使用場景,編寫具有針對性的用戶手冊,確保用戶能夠快速找到所需信息。簡潔明了用戶手冊應使用簡潔明了的語言描述,避免使用過于復雜或專業(yè)的術語,以便用戶輕松理解。手冊編寫原則定期更新隨著產(chǎn)品升級和法規(guī)變化,用戶手冊應定期進行更新,以確保其內容的準確性和時效性。用戶反饋建立用戶反饋機制,收集用戶在使用手冊過程中的意見和建議,以便不斷優(yōu)化和完善手冊內容。保密性要求對于涉及商業(yè)秘密或技術機密的內容,用戶手冊應采取適當?shù)谋C艽胧_保相關信息不被泄露。手冊更新與維護116.3操作說明檢查砂輪機外觀是否完好,有無破損或裂紋。檢查砂輪是否有裂紋、缺損或過度磨損,確保砂輪固定牢固。確認砂輪機的電源線和插頭是否完好無損,接地是否可靠。準備好相應的防護裝備,如防護眼鏡、防塵口罩、手套等。操作前準備2014操作步驟將砂輪機放置在平穩(wěn)的工作臺上,確保其不會滑動或翻倒。插上電源,開啟砂輪機,觀察其運轉是否正常,有無異常聲響或震動。輕輕接觸砂輪進行磨削,注意保持適當?shù)慕嵌群土Χ?,避免砂輪破裂或工件受損。磨削過程中,定期清理砂輪和工件上的碎屑和粉塵,保持工作區(qū)域整潔。04010203嚴禁使用有裂紋或破損的砂輪,以免發(fā)生安全事故。注意事項01操作過程中務必佩戴防護裝備,確保人身安全。02砂輪機應放置在兒童無法觸及的地方,避免意外傷害。03如遇異常情況,應立即切斷電源并尋求專業(yè)人員的幫助。04維護保養(yǎng)檢查砂輪的磨損情況,及時更換磨損嚴重的砂輪。對砂輪機的電源線和插頭進行定期檢查,確保其完好無損。長時間不使用砂輪機時,應切斷電源并妥善存放。定期對砂輪機進行清潔,去除表面的油污和粉塵。126.4性能參數(shù)砂輪轉速范圍標準應明確砂輪的安全轉速范圍,確保操作過程中的穩(wěn)定性和安全性。轉速波動6.4.1砂輪轉速規(guī)定砂輪在額定負載下的轉速波動范圍,以保持穩(wěn)定的切削效果。0102VS明確砂輪機的額定功率,確保在使用過程中能夠滿足切削要求,同時避免過載現(xiàn)象。電流穩(wěn)定性規(guī)定砂輪機在正常工作狀態(tài)下的電流穩(wěn)定性要求,以確保工具性能的穩(wěn)定發(fā)揮。額定功率6.4.2功率和電流切削力標準應規(guī)定砂輪在不同材料切削過程中的切削力范圍,以評估其切削性能。切削效率通過對比不同砂輪機的切削效率,選擇高效、安全的砂輪機,提高工作效率。6.4.3切削力和切削效率6.4.4噪音和振動振動控制標準應明確砂輪機的振動控制要求,確保操作過程中的穩(wěn)定性和舒適性。噪音控制規(guī)定砂輪機在正常工作狀態(tài)下的噪音限值,以減少對操作人員和周圍環(huán)境的影響。136.5保養(yǎng)說明建議每次使用后進行常規(guī)清潔和檢查,確保砂輪機的正常運轉。常規(guī)保養(yǎng)根據(jù)使用頻率和工作環(huán)境,制定定期保養(yǎng)計劃,包括更換磨損部件、檢查緊固件等。定期保養(yǎng)保養(yǎng)周期對需要潤滑的部件添加適量的潤滑油,確保運轉順暢。潤滑部件檢查電源線是否破損或老化,如有必要及時更換,確保用電安全。檢查電源線使用干凈的布或刷子清除砂輪機表面的灰塵和雜物,保持外觀整潔。清潔砂輪機保養(yǎng)方法保養(yǎng)注意事項保養(yǎng)前必須切斷電源,確保安全。01使用合適的工具和材料進行保養(yǎng),避免損壞砂輪機。02保養(yǎng)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時聯(lián)系專業(yè)人員進行維修。0314附錄A(資料性)值得注意的危險清單機械危險砂輪破裂由于砂輪質量不佳、安裝不當或超速使用等原因,可能導致砂輪破裂,產(chǎn)生高速飛出的碎片。砂輪夾緊裝置失效如果砂輪的夾緊裝置設計不合理或者失效,會導致砂輪在高速旋轉中脫落。砂輪與其他部件的摩擦砂輪在旋轉過程中可能與其他固定部件發(fā)生摩擦,產(chǎn)生火花或者磨損。電動砂輪機的電氣絕緣如果損壞或老化,可能導致使用者觸電。電氣絕緣失效電動砂輪機的開關、電機等電氣元件如果發(fā)生故障,可能引發(fā)火災或電擊事故。電氣元件故障電氣危險過熱引發(fā)火災砂輪機在長時間使用后可能過熱,如果附近存在易燃物品,可能引發(fā)火災。01熱危險高溫燙傷砂輪機工作過程中產(chǎn)生的熱量可能導致使用者被燙傷。02噪聲過大砂輪機工作時產(chǎn)生的噪聲可能超過安全標準,長時間暴露在此環(huán)境下可能對使用者的聽力造成損害。噪聲危險“其他危險粉塵吸入使用砂輪機過程中可能產(chǎn)生大量粉塵,如果未佩戴適當?shù)暮粑雷o設備,可能導致粉塵吸入,影響健康。操作不當導致的傷害使用者如果未按照說明書正確操作砂輪機,可能引發(fā)各種安全事故,如切割傷、撞擊傷等。15附錄B(資料性)本文件涵蓋的模具用砂輪機實例電動砂輪機以電動機為動力源,通過傳動機構驅動砂輪高速旋轉,用于磨削模具表面。氣動砂輪機以壓縮空氣為動力源,具有重量輕、使用靈活等特點,適用于模具的精細磨削。液壓砂輪機以液壓為動力源,輸出穩(wěn)定且功率強大,適用于大型模具的磨削作業(yè)。030201砂輪機類型砂輪防護罩確保操作安全,防止砂輪碎裂或飛濺傷人。砂輪轉速控制通過調速裝置實現(xiàn)砂輪轉速的無級調節(jié),以適應不同磨削場景。砂輪調節(jié)裝置便于調整砂輪位置及角度,滿足不同模具的磨削需求。砂輪機結構特性模具制造用于模具的粗磨、精磨和拋光等工序,提高模具表面質量和精度。模具調試在模具試模階段,通過砂輪機對模具進行微調,確保模具順利投入生產(chǎn)。模具維修對磨損或損壞的模具進行修復,延長模具使用壽命。砂輪機應用范圍確認砂輪機各部件完好無損,確保操作安全。操作前檢查砂輪機操作注意事項操作時必須佩戴防護眼鏡、口罩等防護用品,防止飛濺物傷人。佩戴防護用品按照砂輪機使用說明書進行規(guī)范操作,避免違規(guī)操作引發(fā)事故。規(guī)范操作定期對砂輪機進行檢查和維護,確保其處于良好工作狀態(tài)。定期檢查與維護01附錄C(規(guī)范性)標牌和標志用符號標牌應包含工具的名稱、型號、制造商信息以及必要的安全警示。標牌應固定在工具的顯眼位置,方便用戶查看。標牌應清晰、易讀,使用耐久材料制成。標牌要求010203標志用符號應符合相關國家或地區(qū)標準的規(guī)定。符號應簡潔明了,具有直觀性和易識別性。不同類型的安全警示應使用不同的符號進行區(qū)分,以確保用戶能夠準確理解其含義。標志用符號標牌和標志的維護標牌和標志應保持清潔,避免受到油污、灰塵等污染物的影響。若標牌或標志出現(xiàn)損壞、模糊不清等情況,應及時進行更換或修復,確保其正常發(fā)揮作用。對于未按照要求設置、維護標牌和標志的工具,相關監(jiān)管部門有權進行查處,并要求制造商或使用者進行整改。若因標牌和標志設置不當導致安全事故發(fā)生,制造商和使用者將承擔相應的法律責任。違規(guī)處理02附錄D(資料性)模具用砂輪機使用的磨料產(chǎn)品示例陶瓷磨料以陶瓷材料為主要成分的磨料,結合了氧化鋁和碳化硅的優(yōu)點,適用于高速、高效磨削。氧化鋁磨料以氧化鋁為主要成分的磨料,具有高硬度、高耐磨性,適用于各種金屬材料的磨削。碳化硅磨料以碳化硅為主要成分的磨料,具有高硬度、高脆性,特別適用于磨削鑄鐵、硬質合金等脆性材料。磨料產(chǎn)品種類粒度磨料產(chǎn)品具有不同的粒度,可根據(jù)磨削需求和加工精度選擇合適的粒度。硬度磨料產(chǎn)品的硬度對磨削效果和耐用性具有重要影響,高硬度磨料可承受更大的磨削力,提高磨削效率。結合劑磨料產(chǎn)品中使用的結合劑對磨具的強度和耐用性具有關鍵作用,常見的結合劑包括陶瓷結合劑、樹脂結合劑等。磨料產(chǎn)品特性在模具制造過程中,使用合適種類和規(guī)格的磨料產(chǎn)品對模具進行精細磨削,以提高模具的精度和表面質量。模具制造對于磨損或損壞的模具,可選用合適的磨料產(chǎn)品進行修復磨削,恢復模具的使用性能。模具修復磨料產(chǎn)品還可應用于各種金屬材料的表面處理,如去除氧化皮、毛刺等,提高材料的表面光潔度。表面處理磨料產(chǎn)品應用示例03參考文獻010203[請在此處插入?yún)⒖嘉墨I1][請在此處插入?yún)⒖嘉墨I2][請在此處插入?yún)⒖嘉墨I3]參考文獻04圖1夾頭和夾盤的長度夾頭長度指從夾頭前端面到與砂輪接觸面之間的距離,是確保砂輪穩(wěn)定夾持的關鍵尺寸。夾盤長度指從夾盤前端面到與砂輪接觸面之間的距離,對砂輪的裝夾和使用安全具有重要影響。定義與說明設計要求夾頭與夾盤應設計有足夠的長度,以確保砂輪在高速旋轉時的穩(wěn)定性和安全性。夾頭與夾盤的長度應根據(jù)砂輪的尺寸和使用需求進行合理設計,避免過長或過短導致使用不便或安全隱患。在使用前應檢查夾頭與夾盤的長度是否符合要求,如有磨損或損壞應及時更換。操作過程中應確保夾頭與夾盤緊固牢靠,防止砂輪在高速旋轉時發(fā)生脫落或飛出等危險情況。安全注意事項05圖B.1模具用砂輪機(直柄式)模具用砂輪機采用直柄式結構,便于手持操作,提高使用便捷性。直柄式設計該砂輪機設計緊湊,重量輕,減少長時間使用的疲勞感。緊湊輕便砂輪機具備優(yōu)秀的散熱性能,確保長時間穩(wěn)定工作。高效散熱結構特點010203砂輪機內置過載保護裝置,有效防止因過載而引發(fā)的故障。過載保護配備專用防護罩,確保操作安全,防止飛濺物傷人。防護罩砂輪機采用雙重絕緣設計,提高電氣安全性能。雙重絕緣安全裝置性能參數(shù)高功率電機搭載高性能電機,提供強勁的動力輸出,滿足各種模具加工需求。砂輪機具備調速功能,可根據(jù)不同加工需求調整轉速。調速功能選用高品質砂輪,耐磨耐用,確保加工精度和穩(wěn)定性。耐用砂輪適用于各種金屬模具的打磨、拋光等加工工序。模具加工精細作業(yè)維修維護砂輪機的高精度和穩(wěn)定性使其成為精細作業(yè)的理想選擇。也適用于設備維修維護中的打磨、除銹等工作。適用范圍06圖B.2模具用砂輪機(角式)緊湊設計角式模具用砂輪機采用緊湊的結構設計,便于手持操作,同時減少了占用空間。高效散熱靈活調節(jié)結構特點該砂輪機具備良好的散熱性能,確保在長時間使用過程中不易出現(xiàn)發(fā)熱情況,延長使用壽命。角式砂輪機可根據(jù)實際需求靈活調節(jié)砂輪的角度和位置,滿足不同模具的打磨需求。防護罩配備有防護罩,有效防止砂輪碎片飛濺,保護操作者的安全。急停開關在緊急情況下,操作者可迅速按下急停開關,立即切斷電源,確保安全。過載保護砂輪機內置過載保護裝置,當電流過大時會自動斷電,避免因電流過載而損壞設備。030201安全裝置在使用前應仔細檢查砂輪機各部件是否完好,砂輪是否有裂紋或損傷,確保安全使用。使用前檢查操作者應按照說明書要求正確操作砂輪機,避免因操作不當而引發(fā)安全事故。正確操作定期對砂輪機進行維護保養(yǎng),保持設備處于良好工作狀態(tài),延長使用壽命。維護保養(yǎng)操作注意事項07圖B.3回轉式銼刀緊湊設計銼刀選用高強度、耐磨性好的材料制成,確保在長時間使用過程中保持優(yōu)異的性能。高質量材料安全防護設計有專門的安全防護裝置,如保護罩和緊急制動系統(tǒng),確保操作過程的安全性?;剞D式銼刀采用緊湊的結構設計,確保在手持使用時能夠靈活操作,減少使用者的疲勞感。結構特點使用注意事項定期保養(yǎng)定期對回轉式銼刀進行保養(yǎng),清理雜物、潤滑關鍵部位等,以延長其使用壽命和保持性能穩(wěn)定。正確使用姿勢使用者應掌握正確的使用姿勢和方法,避免不當操作導致工具損壞或人身傷害。操作前檢查在使用回轉式銼刀前,務必檢查其完好無損,確保各部件連接牢固,避免出現(xiàn)意外情況。應用范圍金屬表面處理可用于金屬表面的打磨、拋光等處理,提高金屬表面的光潔度和精度。維修與保養(yǎng)在設備維修過程中,回轉式銼刀可用于去除毛刺、修復磨損部位等,恢復設備的正常使用功能。模具加工回轉式銼刀適用于模具的精細加工,能夠高效去除材料,達到所需的加工效果。03020108圖B.4往復式銼刀緊湊設計往復式銼刀采用緊湊的結構設計,確保在使用過程中具有良好的穩(wěn)定性和操控性。結構特點優(yōu)質材料銼刀選用高強度、耐磨性好的材料制造,以延長使用壽命并提高工作效率。精密加工銼刀表面經(jīng)過精密加工處理,確保刃口鋒利、平整,提高銼削效果。正確握持握持銼刀時,應確保手掌和手指處于正確的位置,避免在銼削過程中發(fā)生滑動或失控現(xiàn)象。適度施力在銼削過程中,應適度施加力量,避免過大或過小的力度影響銼削效果或損壞銼刀。安全防護使用往復式銼刀時,必須佩戴防護眼鏡和手套等防護用品,以防止飛濺的金屬屑造成傷害。使用注意事項01清潔保養(yǎng)使用后應及時清理銼刀表面的金屬屑和污垢,并進行必要的潤滑保養(yǎng),以確保其處于良好的工作狀態(tài)。維護保養(yǎng)02定期檢查定期對往復式銼刀進行檢查,包括刃口的鋒利度、緊固件的牢固性等,如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。03存放保管將銼刀存放在干燥、通風的地方,避免潮濕和腐蝕性環(huán)境對其造成損害。09表1檢驗項目010203砂輪機的外觀應無裂紋、破損或明顯變形。砂輪機的表面涂層應均勻、光滑,無氣泡、脫落等缺陷。砂輪機的標識應清晰、完整,包括產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、制造商等信息。外觀質量砂輪機的防護裝置應牢固可靠,能夠有效防止砂輪破裂或碎片飛濺。結構安全性砂輪機的電源開關應方便易用,且符合相關電氣安

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