JBT 11630-2024 PBH系列化工用隔爆型屏蔽電動(dòng)機(jī)（帶泵） 技術(shù)規(guī)范（正式版）

ICSCCS29.160.30K26JB代替JB/T11630-2013PBHseriesflameproofcannedmotors(containingpumpcontent)forchemicalindustry--Technicals2024-03-29發(fā)布2024-10-01實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T11630—2024前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24型式和基本參數(shù) 25技術(shù)要求 36試驗(yàn)方法 77檢驗(yàn)規(guī)則 88標(biāo)志、包裝與保用期 附錄A（資料性）標(biāo)準(zhǔn)型電動(dòng)機(jī)的主要參數(shù) 12附錄B（資料性）軸向推力試驗(yàn) B.1范圍 B.2裝置、測(cè)量儀器 B.3方法 附錄C（資料性）逆循環(huán)液流量與逆循環(huán)壓力的測(cè)定 C.1范圍 C.2規(guī)定值 C.3試驗(yàn)裝置 C.4方法 圖1電泵配用電動(dòng)機(jī)的額定功率與電泵額定工況軸功率的關(guān)系 3表1電泵的性能參數(shù) 2表2中冷卻水流量 3表3電動(dòng)機(jī)的額定功率與效率、功率因數(shù)、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)、額定轉(zhuǎn)速的對(duì)應(yīng)關(guān)系 4表4電泵電氣性能保證值和容差 4表5定子繞組溫度限值 5表6電泵最高表面溫度 5表7電泵A計(jì)權(quán)平均聲壓級(jí)噪聲限值 6表8電泵軸向推力絕對(duì)值 6JB/T11630—2024表9逆循環(huán)型屏蔽泵逆循環(huán)流量 6表10高溫分離屏蔽泵電動(dòng)機(jī)循環(huán)流量 7表11檢驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法 8表A.1標(biāo)準(zhǔn)型電動(dòng)機(jī)的主要參數(shù) JB/T11630—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替JB/T11630-2013《HPB系列隔爆型屏蔽電動(dòng)機(jī)（帶泵）技術(shù)條件》，與JB/T11630-2013相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——更改了文件名稱，即《HPB系列隔爆型屏蔽電動(dòng)機(jī)（帶泵）技術(shù)條件》改為《PBH系列化工用隔爆型屏蔽電動(dòng)機(jī)（帶泵）技術(shù)規(guī)范》(見封頁,2003年版的封頁——增加了型號(hào)及示例說明（見4.1）；——增加了ExdⅡBT5Gb和ExdⅡCT5Gb兩種防爆型式（見4.2——?jiǎng)h除了對(duì)海拔的規(guī)定（見2013年版4.2a))；——增加了4極電動(dòng)機(jī)的性能數(shù)據(jù)（見表3）；——增加了“也可用1s試驗(yàn)代替，但試驗(yàn)電壓值應(yīng)為規(guī)定值的120%”(見5.15)；——增加了電泵軸向推力的要求（見5.19增加了電泵軸向推力數(shù)據(jù)表（見表8——增加了“電動(dòng)機(jī)三相定子繞組在實(shí)際冷態(tài)下直流電阻的任何一相與三相平均值的偏差不應(yīng)超過平均值的±2%”(見5.20)；——增加了電動(dòng)機(jī)常規(guī)項(xiàng)目的測(cè)試（見5.33——將第5章檢驗(yàn)規(guī)則更改為第7章檢驗(yàn)規(guī)則，并以表格形式表述（見第7章，2013年版的第5——增加了“CCC強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志”項(xiàng)目（見8.2——將2013年版的附錄B超耐熱型電動(dòng)機(jī)的主要參數(shù)更改為附錄B軸推力試驗(yàn)（見附錄B，2013年版的附錄B——增加了附錄C（資料性）逆循環(huán)液流量與逆循環(huán)液壓力的測(cè)定（見附錄C）。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國旋轉(zhuǎn)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC26）歸口。本文件起草單位：佳木斯防爆電機(jī)研究所、佳木斯電機(jī)股份有限公司、合肥新滬屏蔽泵有限公司、安徽威能電機(jī)有限公司、上海東方泵業(yè)集團(tuán)有限公司、無錫市安化屏蔽電泵廠、大連環(huán)友屏蔽泵有限公本文件主要起草人：章力源、常顏芹、汪細(xì)權(quán)、王曉春、孫福存、尤煦明、王柱、辛怡。JB/T11630—2024本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2013年首次發(fā)布為JB/T11630-2013；——本次為第一次修訂。1JB/T11630—2024PBH系列化工用隔爆型屏蔽電動(dòng)機(jī)（帶泵）技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了PBH系列化工用隔爆型屏蔽電動(dòng)機(jī)（帶泵）的型式、基本參數(shù)和技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝與保用期。本文件適用于輸送貴重的有放射性、劇毒、有腐蝕性和易燃易爆化工液體的電泵的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T997旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代碼）GB/T1032三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法GB/T1971旋轉(zhuǎn)電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T3216-2016回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求GB3836.2-2010爆炸性環(huán)境第2部分:由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB/T4772.1旋轉(zhuǎn)電機(jī)尺寸和輸出功率等級(jí)第1部分:機(jī)座號(hào)56～400和凸緣號(hào)55～1080GB/T4942旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)（IP代碼）分級(jí)GB/T9112-2010鋼制管法蘭類型與參數(shù)GB/T9239.1機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)GB/T13006離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB20294隔爆型起重冶金和屏蔽電機(jī)安全要求GB/T22719.1交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗(yàn)方法GB/T22719.2交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣第2部分：試驗(yàn)限值GB/T29529泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法GB/T29531泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法2JB/T11630—20243術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4型式和基本參數(shù)4.1PBH系列化工用隔爆型屏蔽電動(dòng)機(jī)（帶泵以下簡稱“電泵”）的型號(hào)說明如下:示例：PBH表示化工用表示隔爆型表示屏蔽電動(dòng)機(jī)4.2電泵應(yīng)按GB3836.2-2010的規(guī)定制成隔爆型，其防爆標(biāo)志按GB3836.1-2010的規(guī)定為ExdⅡBT3Gb、ExdⅡCT3Gb、ExdⅡBT4Gb、ExdⅡCT4Gb、ExdⅡBT5Gb、ExdⅡCT5Gb。4.3電泵的外殼防護(hù)等級(jí)按GB/T4942的規(guī)定為IP55。4.4電泵的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額。4.5電泵的額定頻率為50Hz，額定電壓為380V，也可以根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)成其它電壓和頻率。4.6標(biāo)準(zhǔn)型電動(dòng)機(jī)的參數(shù)參見附錄A。4.7電泵的安裝方式按GB/T997的規(guī)定為臥式和立式。4.8電泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為6m3/h～300m3/h，設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為15m～130m，額定功率為0.75kW～110kW。4.9電泵的基本參數(shù)見表1。泵設(shè)計(jì)點(diǎn)效率不應(yīng)低于表1的規(guī)定。4.10電泵設(shè)計(jì)點(diǎn)必需汽蝕余量按GB/T13006的規(guī)定不應(yīng)大于表1的規(guī)定。表1電泵的性能參數(shù)QHmη%mQHmη%m693JB/T11630—20245技術(shù)要求5.1電泵應(yīng)符合本文件的要求，并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定的程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.2在下列環(huán)境和運(yùn)行條件下，電泵應(yīng)能連續(xù)正常運(yùn)行：a)環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)而變化，但最高不超過40℃;b)最低環(huán)境空氣溫度為-20℃,但應(yīng)保證電泵循環(huán)管路內(nèi)的液體不結(jié)凍；c)環(huán)境大氣壓力為80kPa～106kPa，空氣的相對(duì)濕度不超過85%（25℃時(shí)）；d)工廠具有引燃溫度組別為T1～T5組的可燃性氣體或蒸汽與空氣形成的爆炸性混合物的場所；e)帶有冷卻水夾套的電泵，工作前夾套內(nèi)應(yīng)充入溫度在35℃以下的清水,其流量不應(yīng)低于表2的規(guī)定。但夾套中冷卻水不得結(jié)凍，并能保證冷卻系統(tǒng)正常工作。表2冷卻水流量m/hm/h2245.3用常溫清水試驗(yàn)，電泵的流量為額定時(shí)，揚(yáng)程、泵效率和必需汽蝕余量應(yīng)符合4.9和4.10的規(guī)定。當(dāng)需要使用其它液體試驗(yàn)或需要進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)時(shí)，具體試驗(yàn)方法及要求應(yīng)由用戶和制造商共同商定。5.4電泵應(yīng)保證輸送液體完全無泄漏。5.5電泵流量、揚(yáng)程的容差應(yīng)符合GB/T3216—2016中2級(jí)的規(guī)定。5.6電泵的吸入、排出口法蘭尺寸應(yīng)符合GB/T9112-2010中凸面整體鋼制管法蘭類型的規(guī)定，也可由制造商和用戶協(xié)商確定。5.7電泵配用電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)符合GB/T4772.1的規(guī)定，其與電泵額定工況軸功率之比原則上應(yīng)位于圖1所示的曲線上方，并應(yīng)滿足電泵工作范圍內(nèi)最大軸功率，并考慮由于測(cè)試誤差可能造成的軸功率的增加。在電泵允許工作范圍內(nèi)，電泵的最大軸功率不超過所配電動(dòng)機(jī)額定功率的情況下，允許降低圖1規(guī)定的百分比值。但是電動(dòng)機(jī)功率的選擇應(yīng)保證電泵在用常溫清水進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)時(shí)能夠正常運(yùn)行。圖1電泵配用電動(dòng)機(jī)的額定功率與電泵額定工況軸功率的關(guān)系4JB/T11630—20245.8電泵在運(yùn)行期間電源電壓和頻率與額定值的偏差應(yīng)符合GB/T755的規(guī)定。5.9電泵的電氣性能應(yīng)符合下列要求：a)在功率、電壓及頻率為額定時(shí)，電動(dòng)機(jī)效率和功率因數(shù)的保證值不應(yīng)低于表3的規(guī)定。數(shù)值修約間隔分別為1和0.01；b)在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值不應(yīng)低于表3的規(guī)定。數(shù)值修約間隔為0.1；c)在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速的保證值不應(yīng)低于表3的規(guī)定；表3電動(dòng)機(jī)的額定功率與效率、功率因數(shù)、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)、額定轉(zhuǎn)速的對(duì)應(yīng)關(guān)系%d)在額定電壓下，電泵起動(dòng)過程中最小轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值不應(yīng)低于0.8。數(shù)值修約間隔為0.1；e)在額定電壓下，電泵最大轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值不應(yīng)低于1.8。數(shù)值修約間隔為0.1；f)在額定電壓下，電泵堵轉(zhuǎn)電流對(duì)額定電流之比的保證值不應(yīng)大于6。數(shù)值修約間隔為0.1；g)電泵電氣性能保證值的容差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4電泵電氣性能保證值和容差1-15%(1-η)23轉(zhuǎn)矩保證值的+25%-15%（經(jīng)協(xié)45675JB/T11630—20245.10電泵采用熱分級(jí)為155（F）級(jí)、180（H）級(jí)和220（C）級(jí)三種，當(dāng)使用條件符合5.2規(guī)定時(shí)，定子繞組的溫度限值不應(yīng)超過表5的規(guī)定。數(shù)值修約相隔為1。表5定子繞組溫度限值5.11電泵最高表面溫度不應(yīng)超過表6的規(guī)定。表6電泵最高表面溫度℃5.12電泵在熱態(tài)和逐漸增加轉(zhuǎn)矩的情況下，應(yīng)能承受5.9e）所規(guī)定的最大轉(zhuǎn)矩值（計(jì)及容差），歷時(shí)15s而無轉(zhuǎn)速突變、停轉(zhuǎn)及發(fā)生有害變形。此時(shí)，電壓和頻率應(yīng)維持在額定值。5.13電動(dòng)機(jī)在空載情況下，應(yīng)能承受1.2倍額定轉(zhuǎn)速的超速試驗(yàn)，歷時(shí)2min。超速試驗(yàn)后應(yīng)無永久性的異常變形和不產(chǎn)生妨礙電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行的其它缺陷。5.14電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻在熱態(tài)時(shí)或熱試驗(yàn)后，不應(yīng)低于0.5MΩ,冷態(tài)絕緣電阻不應(yīng)低于5.15電動(dòng)機(jī)的定子繞組對(duì)地應(yīng)能承受歷時(shí)1min的絕緣耐電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿，試驗(yàn)電壓的頻率為50Hz，并盡可能為正弦波形的交流電壓，試驗(yàn)電壓的有效值為1760V。也可用1s試驗(yàn)代替，但試驗(yàn)電壓值應(yīng)為規(guī)定值的120%。5.16電動(dòng)機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受匝間耐沖擊電壓試驗(yàn)，沖擊電壓峰值應(yīng)按GB/T22719.2的規(guī)定。5.17平衡和振動(dòng)應(yīng)符合下列要求：a)電泵的旋轉(zhuǎn)零部件應(yīng)校動(dòng)平衡，動(dòng)平衡等級(jí)按GB/T9239.1的規(guī)定應(yīng)為2.5級(jí)；b)在泵的優(yōu)先工作區(qū)內(nèi)任何流量時(shí)的振動(dòng)限值：未過濾的速度νu<3.0mm/sRMS，過濾的速度νf<2.0mm/sRMS。在超出優(yōu)先工作區(qū)的流量時(shí)允許振動(dòng)增大，但在允許的工作區(qū)內(nèi)，振動(dòng)限值可提高至優(yōu)先工作區(qū)的130%（見GB/T29531）。注：優(yōu)先工作區(qū)——位于所提供葉輪的最佳效率點(diǎn)流量的70%～120%區(qū)間內(nèi)。5.18電泵在額定運(yùn)行時(shí)，按GB/T29529測(cè)得的A計(jì)權(quán)平均聲壓級(jí)噪聲限值不應(yīng)超過表7的規(guī)定或按雙方協(xié)議。數(shù)值修約間隔為1。6JB/T11630—2024表7電泵A計(jì)權(quán)平均聲壓級(jí)噪聲限值——5.19電泵在額定條件下軸向推力絕對(duì)值不應(yīng)大于表8的規(guī)定。表8電泵軸向推力絕對(duì)值>18.5～265.20當(dāng)三相電源平衡時(shí)，電泵的三相空載電流中任何一相與三相平均值偏差的絕對(duì)值不應(yīng)大于三相平均值的5%。電動(dòng)機(jī)三相定子繞組在實(shí)際冷態(tài)下直流電阻的任何一相與三相平均值的偏差不應(yīng)超過平均值的±2%。5.21電泵根據(jù)用戶要求設(shè)置安全運(yùn)行監(jiān)測(cè)裝置，如過熱保護(hù)和軸承磨損監(jiān)視裝置。5.22電泵在檢查試驗(yàn)時(shí)，電泵的空載電流和損耗、堵轉(zhuǎn)電流和損耗應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，以保證電泵電氣性能符合5.9的規(guī)定。5.23電泵接線盒內(nèi)應(yīng)設(shè)有接地螺栓，并應(yīng)在接地螺栓附近設(shè)有接地標(biāo)志，此標(biāo)志應(yīng)保證在電泵整個(gè)使用期內(nèi)不易磨滅。接地螺栓除作保護(hù)接地外，不應(yīng)兼作他用。5.24電泵應(yīng)進(jìn)行整機(jī)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最高工作壓力的1.5倍。試驗(yàn)用常溫清水進(jìn)行，壓力維持不小于10min，承壓件及密封件不得有滲漏、變形等缺陷，然后緩慢卸壓。設(shè)計(jì)壓力為2.0MPa（不含2.0MPa）以下的電泵，用1.25倍設(shè)計(jì)壓力的氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。5.25對(duì)逆循環(huán)型屏蔽泵，試驗(yàn)需測(cè)逆循環(huán)流量，逆循環(huán)流量值不應(yīng)小于表9的規(guī)定。出廠時(shí)，電泵逆循環(huán)出口需設(shè)節(jié)流板，節(jié)流板大小由逆循環(huán)流量確定。表9逆循環(huán)型屏蔽泵逆循環(huán)流量m/hm/h225.26對(duì)于高溫分離屏蔽泵需測(cè)電動(dòng)機(jī)循環(huán)流量，循環(huán)流量應(yīng)符合表10的規(guī)定。7JB/T11630—2024表10高溫分離屏蔽泵電動(dòng)機(jī)循環(huán)流量m/hm/h225.27電泵在進(jìn)行1.1倍設(shè)計(jì)壓力的整機(jī)氣密試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)發(fā)生泄漏。5.28在出線端標(biāo)志字母順序與三相電源相序方向相同時(shí)，從泵體聯(lián)接端視之，電泵按GB/T1971的規(guī)定應(yīng)為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。5.29本文件的設(shè)計(jì)壓力不低于1.0MPa，輸送介質(zhì)溫度不超過350℃。5.30電泵的安全性能應(yīng)符合GB20294的規(guī)定。5.31電動(dòng)機(jī)的隔爆結(jié)構(gòu)和防爆性能應(yīng)符合GB3836.1-2010和GB3836.2-2010的規(guī)定。5.32電泵的外觀和裝配質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a)電泵裝配應(yīng)完整正確，銘牌和標(biāo)志應(yīng)齊全；b)電泵表面油漆應(yīng)完整、干燥，無污損、碰傷及裂痕等現(xiàn)象；c)電泵應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，平穩(wěn)輕快，無停滯現(xiàn)象。5.33電泵除符合5.2～5.32的要求外，還應(yīng)進(jìn)行以下常規(guī)項(xiàng)目的測(cè)試：a)空載電流及損耗的測(cè)定；b)電泵運(yùn)轉(zhuǎn)性能的測(cè)定；c)電泵負(fù)載特性曲線的測(cè)定；d)試驗(yàn)運(yùn)行后的內(nèi)部檢查；e)繞組在實(shí)際冷態(tài)下直流電阻的測(cè)定；f)短路試驗(yàn)；g)靜（水）壓試驗(yàn)。6試驗(yàn)方法6.1電泵的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、性能試驗(yàn)和汽蝕試驗(yàn)檢測(cè)方法按GB/T3216-2016中的2級(jí)規(guī)定。6.2電泵振動(dòng)的測(cè)量方法應(yīng)按GB/T29531中B級(jí)的規(guī)定。6.3電泵噪聲的測(cè)量方法應(yīng)按GB/T29529的規(guī)定。6.4電泵的性能試驗(yàn)及測(cè)定方法應(yīng)按GB/T1032的規(guī)定。6.5電泵的匝間耐沖擊電壓試驗(yàn)應(yīng)按GB/T22719.1進(jìn)行。6.6電泵的外殼防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)應(yīng)按GB/T4942進(jìn)行。6.7電泵的最高表面溫度測(cè)定應(yīng)按GB3836.1-2010中26.5.1的規(guī)定進(jìn)行。6.8電泵的防爆性能檢查應(yīng)按GB3836.1-2010和GB3836.2-2010的規(guī)定進(jìn)行。8JB/T11630—20246.9靜（水)壓試驗(yàn)應(yīng)按GB3836.2-2010中15.1.3.1的規(guī)定進(jìn)行。6.10電泵嚴(yán)禁在無液體情況下空載運(yùn)行。在電泵的所有試驗(yàn)中，當(dāng)轉(zhuǎn)子需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子腔應(yīng)始終充滿試驗(yàn)用液體，避免軸承干磨損壞。6.11電泵軸向力的測(cè)定由制造商根據(jù)具體情況自行測(cè)定，參見附錄B。6.12逆循環(huán)型屏蔽泵應(yīng)進(jìn)行逆循環(huán)流量與逆循環(huán)液壓力的測(cè)定，參見附錄C。6.13電泵的安全性能檢查應(yīng)按GB20294進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類電泵檢驗(yàn)分為檢查試驗(yàn)與型式試驗(yàn)。7.2檢查試驗(yàn)7.2.1每臺(tái)電泵應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后才能出廠，并應(yīng)附有“產(chǎn)品合格證”。7.2.2檢查試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法按表11的規(guī)定。7.3型式試驗(yàn)7.3.1凡遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：——新產(chǎn)品試制完成；——經(jīng)鑒定定型后，制造商第一次試制或小批試生產(chǎn)；——設(shè)計(jì)或工藝上的變更足以引起某些性能和參數(shù)發(fā)生變化；——檢查試驗(yàn)結(jié)果與以前的型式試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生不可容許的偏差；——成批生產(chǎn)的電泵應(yīng)定期抽檢，其抽試時(shí)間應(yīng)每年一次。7.3.2型式試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法按表11的規(guī)定。表11檢驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法1轉(zhuǎn)動(dòng)檢查及轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量和葉輪軸向√√2√√3√√4繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間絕緣電阻的測(cè)定√√5√√6√√7√√9JB/T11630—2024表11檢驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法（續(xù)）8空載電流和損耗的測(cè)定（在型式試驗(yàn)時(shí)應(yīng)√√9堵轉(zhuǎn)電流和損耗的測(cè)定（在型式試驗(yàn)時(shí)應(yīng)√√√√電泵的水力性能試驗(yàn)（按GB/T3216-2016的規(guī)定檢查電泵工作范圍的揚(yáng)程、流量和軸功率，并繪制揚(yáng)程、軸功率、效率、轉(zhuǎn)√√√√√√√√√√√√√√√√試驗(yàn)前把電泵內(nèi)水分－√汽蝕試驗(yàn)（并按規(guī)定給出汽蝕余量與流量－√電泵負(fù)載特性曲線測(cè)定（并按規(guī)定給出效－√－√－√－√－√－√－√－√－√－√－√－√7.4防爆性能試驗(yàn)JB/T11630—2024電泵應(yīng)取得國家授權(quán)的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門頒發(fā)的防爆合格證書。每臺(tái)電泵須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。凡遇下列情況之一者應(yīng)按GB3836.2-2010的規(guī)定進(jìn)行圖樣及技術(shù)文件審查和防爆性能試驗(yàn)：——未取得“防爆合格證”的產(chǎn)品；——已取得“防爆合格證”的產(chǎn)品，當(dāng)局部及材料更改涉及防爆性能的有關(guān)規(guī)定時(shí)，更改部分的圖樣、文件及說明應(yīng)送原檢驗(yàn)單位重新審查；——檢驗(yàn)單位需要對(duì)已發(fā)給“防爆合格證”的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查；——“防爆合格證”有效期滿。8標(biāo)志、包裝與保用期8.1每臺(tái)電泵應(yīng)在明顯位置上牢固地裝有制造商表明電泵額定數(shù)據(jù)及其必要事項(xiàng)的銘牌，銘牌材料及銘牌上數(shù)據(jù)的刻劃方法，應(yīng)能保證其字跡在電泵整個(gè)使用時(shí)期內(nèi)不易磨滅。8.2電泵銘牌上應(yīng)標(biāo)明如下項(xiàng)目:a)型號(hào)及名稱；b)制造商名稱；c)額定功率，單位為千瓦（kWd)額定頻率，單位為赫茲(Hz)；e)額定電壓，單位為伏特（Vf)額定電流，單位為安培（Ag)額定轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分鐘（r/minh)接線方法；j)熱分級(jí)；k)額定流量，單位為立方米每小時(shí)（m3/hl)額定揚(yáng)程，單位為米（mm)最高工作壓力，單位為兆帕（MPan)必需汽蝕余量，單位為米（mo)輸送液體最高溫度，單位為攝氏度(℃);p)外殼防護(hù)等級(jí)；q)冷卻水最高溫度(僅對(duì)有冷卻水電泵)，單位為攝氏度(℃);r)水夾套冷卻水流量(僅對(duì)有水夾套電泵)，單位為立方米每小時(shí)（m3/hs)質(zhì)量，單位為千克（㎏JB/T11630—2024t)防爆標(biāo)志；u)防爆合格證編號(hào)；v)CCC強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志；w)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；x)出品編號(hào)；y)出品年月。8.3電泵應(yīng)在明顯處設(shè)置清晰的永久性防爆標(biāo)志。8.4電泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)在顯著位置用明顯箭頭表示。8.5電泵定子繞組的出線端及在接線盒內(nèi)接線端子處均應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)志，并應(yīng)保證其字跡在電動(dòng)機(jī)整個(gè)使用時(shí)期內(nèi)不易磨滅。電動(dòng)機(jī)三相動(dòng)力線端子標(biāo)志為U、V、W。8.6產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。8.7電泵所有出入孔應(yīng)當(dāng)密封好，防止運(yùn)輸中損壞和進(jìn)入異物。8.8電泵的包裝應(yīng)能保證在正常的運(yùn)輸條件下不致因包裝不善而導(dǎo)致受潮與損壞，并應(yīng)采取措施避免在運(yùn)輸過程中由于振動(dòng)和碰撞引起軸承的損壞。8.9包裝箱外壁的文字和標(biāo)志應(yīng)清楚整齊，內(nèi)容如下:a)發(fā)貨站及制造商名稱；b)收貨站及收貨單位名稱；c)電泵型號(hào)及出品編號(hào)；d)電泵凈重及連同包裝箱的毛重；e)包裝箱外形尺寸，并在包裝箱外壁的適當(dāng)位置標(biāo)有“向上”“怕雨”“重心”等字樣及符號(hào)，其圖形應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.10每臺(tái)電泵應(yīng)附隨機(jī)文件和附件:a)裝箱單；b)產(chǎn)品合格證；c)使用說明書；d)安裝尺寸及外形尺寸；e)必要的隨機(jī)文件。8.11如果用戶有要求，制造商應(yīng)提供過液件材質(zhì)質(zhì)量證明書（含材料化學(xué)成分、力學(xué)性能、晶間腐蝕的敏感性和無損檢測(cè)等內(nèi)容）。8.12在用戶按照使用說明書的規(guī)定，正確地使用與存放電泵的情況下，制造商應(yīng)保證電泵在使用的一年內(nèi)，或自制造商起運(yùn)日期不超過兩年內(nèi)，電泵應(yīng)能正常運(yùn)行。如果在此規(guī)定時(shí)間內(nèi)電泵因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，制造商應(yīng)無償?shù)貫橛脩粜蘩砘蚋鼡Q零件或電泵。但易損件的正常損壞或易損件應(yīng)該更換而未更換所造成的損壞不在此限制內(nèi)。JB/T11630—2024標(biāo)準(zhǔn)型電動(dòng)機(jī)的主要參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型電動(dòng)機(jī)的主要參數(shù)見表A.1。表A.1標(biāo)準(zhǔn)型電動(dòng)機(jī)的主要參數(shù)AAAA22349———JB/T11630—2024（資料性）軸向