專用回風(fēng)石門(mén)作業(yè)規(guī)程

目錄

第一部分編制概要............................................................4

第一節(jié)編制要求............................................................4

第二部分規(guī)程編制.............................................................8

第一章概況..............................................................8

第一節(jié)概述...............................................................8

第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)............................................................9

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況...............................................11

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況...................................11

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征.................................................11

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造..........................................................13

第四節(jié)水文地質(zhì)..........................................................14

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明....................................................15

第一節(jié)巷道布置..........................................................15

第二節(jié)礦壓觀測(cè)...........................................................15

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)...........................................................16

第四節(jié)支護(hù)工藝............................................................17

第四章施工工藝...............................................................22

第一節(jié)施工方法...........................................................22

第二節(jié)鑿巖方式..........................................................22

第三節(jié)爆破作業(yè)..........................................................23

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸........................................................25

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)....................................................25

第六節(jié)設(shè)備及工具配備....................................................26

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)..............................................................27

第一節(jié)通風(fēng)...............................................................27

第二節(jié)壓風(fēng)...............................................................34

第三節(jié)瓦斯防治...........................................................35

第四節(jié)綜合防塵...........................................................35

第五節(jié)防滅火.............................................................36

第六節(jié)安全監(jiān)控...........................................................37

第七節(jié)供電...............................................................38

第八節(jié)排水...............................................................38

第九節(jié)運(yùn)輸...............................................................38

第十節(jié)照明、通信和信號(hào).................................................38

第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..........................................40

第一節(jié)勞動(dòng)組織...........................................................40

第二節(jié)作業(yè)循環(huán)..........................................................41

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..................................................42

第七章安全技術(shù)措施..........................................................44

第一節(jié)施工準(zhǔn)備...........................................................44

第二節(jié)一通三防...........................................................44

第三節(jié)頂板...............................................................50

第四節(jié)爆破...............................................................53

第五節(jié)防治水.............................................................57

第六節(jié)機(jī)電...............................................................58

第七節(jié)運(yùn)輸...............................................................60

第八節(jié)其他...............................................................62

第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線...............................................63

第一節(jié)災(zāi)害應(yīng)急措施.......................................................63

第二節(jié)避災(zāi)線路...........................................................65

第一部分編制概要

第一節(jié)編制要求

一、巷道施工要求

（一）1480軌道石門(mén)作為60萬(wàn)噸/年一采區(qū)供風(fēng)行人專用巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度150m,

采用鉆爆法施工。

（二）巷道位于祥興煤礦原祥興井田（現(xiàn)一采區(qū)）范圍內(nèi)，按3%。正坡度施工，

設(shè)計(jì)方位124°57'13",其間會(huì)揭開(kāi)多層煤，屬于穿層石門(mén)巷道。

（三）相關(guān)部門(mén)提供的圖紙有，井上下對(duì)照?qǐng)D、60萬(wàn)噸/年初步設(shè)計(jì)、西沖祥興

煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告、地質(zhì)地形圖、水文地質(zhì)圖。

二、此作業(yè)規(guī)程附有以下圖紙

（一）巷道布置平面圖、剖面圖。

（二）地層綜合柱狀圖。

（三）地質(zhì)平面圖、剖面圖。

（四）巷道支護(hù)斷面圖。

（五）臨時(shí)支護(hù)平面圖、剖面圖。

（六）設(shè)備布置示意圖，供電系統(tǒng)示意圖。

（七）炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，裝藥結(jié)構(gòu)示意圖等。

（A）通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。

（九）運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖。

（十）抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)儀器儀表布置示意圖。

（十一）避災(zāi)路線示意圖。

三、巷道布置原則

此巷道在設(shè)計(jì)布置時(shí)充分考慮了工業(yè)廣場(chǎng)、水文地質(zhì)、經(jīng)濟(jì)等因素，并以安

全、經(jīng)濟(jì)為原則來(lái)進(jìn)行施工布置。

四、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程按章節(jié)附圖表，并按順序編號(hào)

五、相關(guān)內(nèi)容規(guī)定

《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤

礦防治水規(guī)定》中已有明確規(guī)定的，且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文，

只在作業(yè)規(guī)程中寫(xiě)上該條文的條、款號(hào)，在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時(shí)一并貫徹其條文內(nèi)容；

未明確規(guī)定的，而在作業(yè)規(guī)程中需要規(guī)定的內(nèi)容，在作業(yè)規(guī)程或施工措施中已

明確規(guī)定。

六、其它專項(xiàng)安全技術(shù)措施編制要求

（一）專項(xiàng)安全投術(shù)措施，由施工單位的工程技術(shù)人員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件

發(fā)生變化的實(shí)際情況進(jìn)行編寫(xiě)。

（二）編寫(xiě)的專項(xiàng)安全技術(shù)措施要有預(yù)見(jiàn)性、針對(duì)性、可行性。編制前，編寫(xiě)

人員必須先到現(xiàn)場(chǎng)勘察工作面的實(shí)際情況，掌握現(xiàn)場(chǎng)施工條件;要使安全技術(shù)專項(xiàng)

措施符合工程設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

（三）出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)編寫(xiě)專項(xiàng)安全技術(shù)措施并報(bào)礦總工程師進(jìn)行審核。

1?施工過(guò)程中突然遇到地質(zhì)構(gòu)造，過(guò)較大的斷層、褶曲構(gòu)造、老空，瓦斯異

常、透水等；

2?遇沖擊地壓、煤與瓦斯突出、冒頂區(qū)，應(yīng)力集中區(qū);

3?施工過(guò)程中遇松軟的煤、巖層或流沙性地層；

4?在火區(qū)附近、注漿采區(qū)下分層威脅施工安全；

5?施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件、施工方法、支護(hù)方式發(fā)生變化，與作業(yè)規(guī)程不符；

6?作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定不具體或末包括的內(nèi)容；

7?其他可能受到危害或威脅的施工現(xiàn)場(chǎng)。

（四）安全技術(shù)專項(xiàng)措施編制的內(nèi)容：

1?施工方法、工藝、工序安排等；

2?支護(hù)方式和支護(hù)材料；

3?生產(chǎn)系統(tǒng)與原規(guī)程不同的，在措施中說(shuō)明；

4?工程的規(guī)格尺寸等，要有附圖；

5?其他與措施有關(guān)的內(nèi)容。

七、巷道貫通專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

（一）必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零八條的規(guī)定。

（二）工序安排，在掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其

他巷道在相距20m前，只準(zhǔn)從一個(gè)掘進(jìn)工作面向前貫通，另一個(gè)工作面必須停止

作業(yè)等。

（三）工作面加強(qiáng)頂板支護(hù)的支護(hù)方式。

（四）貫通前長(zhǎng)探短掘，明確探眼的位置、角度、深度、數(shù)量，附三視圖。

（五）制定爆破制度，設(shè)定警戒位置，對(duì)有關(guān)設(shè)施采取保護(hù)措施。

（六）水、火瓦斯及有害氣體的檢查和處理辦法。

（七）貫通前通風(fēng)，貫通后調(diào)風(fēng)的方法，附貫通前后通風(fēng)示意圖。

（八）有水患的巷道貫通，制定探水、放水、排水的辦法。

八、預(yù)防瓦斯突出專項(xiàng)安全技術(shù)措施（另行編制區(qū)域和局部防突措施，并包

括以下內(nèi)容）

（一）煤與瓦斯突出的預(yù)兆。

（二）防突措施的選定。

（三）注水措施技術(shù)參數(shù)。

（四）預(yù)測(cè)指標(biāo)和臨界值的選定。

（五）預(yù)測(cè)方法。

（六）操作要求。

（七）安全防護(hù)措施及防止災(zāi)害擴(kuò)大的措施。

九、出現(xiàn)下列情況之一時(shí)必須重新編寫(xiě)作業(yè)規(guī)程

（一）地質(zhì)條件和圍巖有較大變化。

（二）改變了原巷道規(guī)格和支護(hù)形式。

（三）改變了原施工工藝和主要工序安排。

（四）原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場(chǎng)情況不符，失去可操作性。

第二部分規(guī)程編制

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道情況

工程名稱1480軌道石門(mén)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（m）150

該巷道與煤層基本為90°相交，按3%。正坡施工，根據(jù)鉆孔分析預(yù)計(jì)穿過(guò)8層煤（9、10、12-1.

巷道與煤層

12-2、17-1、17-2、18、20）,煤層傾角36°~55°之間，主要是石門(mén)揭煤，煤層較多，應(yīng)注意

位置簡(jiǎn)述

超前支護(hù)及防突工作。

用途作為60萬(wàn)噸/年新井一采區(qū)通風(fēng)，行人專用煤巖別巖巷、半煤巷

中心（邊線）左100m100m起點(diǎn)標(biāo)高

施工要求（誤右+1489.6m

mm施工

差）

腰線上50mm下50mm中/腰線中/腰線

方位角124。5713〃坡度3%o掘進(jìn)工程量（m）150

凈高3.2m凈斷面11m2工作面使用SGB40T型

凈寬4.0m掘進(jìn)斷刮板運(yùn)輸機(jī)配合1.1m3

支護(hù)方式U型棚噴12.8裝運(yùn)方式

墻高面礦車(chē)使用1.6m礦用提升

1.2mm2

絞車(chē)。

預(yù)計(jì)開(kāi)工時(shí)間2012.7.5

服務(wù)年限8年

預(yù)計(jì)竣工時(shí)間2012.10.10

通風(fēng)方式2*22kw局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)所需風(fēng)量

所需設(shè)備風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)3臺(tái)、絞車(chē)1臺(tái)、風(fēng)動(dòng)防突鉆機(jī)3臺(tái)、風(fēng)鎬5臺(tái)、液壓錨桿機(jī)1臺(tái)、氣動(dòng)錨桿機(jī)1

臺(tái)、局部通風(fēng)機(jī)2臺(tái)、潛水泵2臺(tái)、開(kāi)關(guān)4臺(tái)。

二、施工中的特殊技術(shù)要求、需要重點(diǎn)說(shuō)明的問(wèn)題

在施工中如遇地質(zhì)破碎帶，巷道支護(hù)壓力大的時(shí)候立即匯報(bào)礦總工程師，采

取其它加固措施或更換支護(hù)方式。在施工中嚴(yán)格執(zhí)行探放水以及防突工作，特別

是上部原采空區(qū)積水應(yīng)加強(qiáng)注意。

三、巷道布置平面圖（附圖一）

第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)

一、經(jīng)過(guò)審批的設(shè)計(jì)及其批準(zhǔn)時(shí)間等

1、根據(jù)《盤(pán)縣西沖鎮(zhèn)大灣祥興煤礦（整合）初步設(shè)計(jì)》相關(guān)資料進(jìn)行編寫(xiě);

2、根據(jù)《盤(pán)縣西沖鎮(zhèn)大灣祥興煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》相關(guān)資料進(jìn)行編寫(xiě);

3、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行編寫(xiě)；

4、根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行編寫(xiě)；

5、根據(jù)《煤礦防治水》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行編寫(xiě)；

6、根據(jù)《貴州煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行編寫(xiě)；

7、根據(jù)《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行編寫(xiě)；

8、根據(jù)《防突設(shè)計(jì)》相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行編寫(xiě)；

9、根據(jù)《防滅火設(shè)計(jì)》相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行編寫(xiě)；

10、根據(jù)《2009年瓦斯與二氧化碳鑒定報(bào)告》相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行編寫(xiě)。

二、地質(zhì)說(shuō)明書(shū)

根據(jù)初步設(shè)計(jì)方案本巷道需穿越的地層為第四系（Q卜二疊系上統(tǒng)宣威組

（P3xn），所穿越地層，多為灰~深灰色粉砂巖、細(xì)砂巖、泥巖及煤層，堅(jiān)硬程度：

極軟巖~較硬巖，基本質(zhì)量等級(jí)為III~IV類(lèi)。二疊系上統(tǒng)宣威組（P3xn）為礦區(qū)直

接充水巖層，含裂隙水，為弱含水層。

三、礦壓觀測(cè)資料

根據(jù)初步設(shè)計(jì)方案相關(guān)內(nèi)容，巷道在過(guò)煤層以及地質(zhì)破碎帶期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)礦

壓的觀測(cè)，主要觀測(cè)手段為鋼尺測(cè)量巷道寬、高、拱距，巷道變形量達(dá)10%以上

則進(jìn)行修復(fù)。

四、其他技術(shù)規(guī)定

根據(jù)巷道坡度、方位安裝礦用激光指向儀，嚴(yán)格按方位及坡度控制。在采用

錨網(wǎng)索支護(hù)時(shí)托盤(pán)及錨網(wǎng)必須緊貼煤巖面，嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫空頂現(xiàn)象，錨桿必須使

用c20mm右旋全螺紋等強(qiáng)度錨桿，不得使用其它型號(hào)類(lèi)型的錨桿，嚴(yán)禁超挖及

欠挖，如果超挖必須使用砰石背幫或噴填，嚴(yán)禁使用木質(zhì)材料進(jìn)行填充。

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況

根據(jù)調(diào)查以及井上下對(duì)照?qǐng)D，巷道上方地面最高+1775m,最低+1745m,在

整個(gè)12專用回風(fēng)石門(mén)上方無(wú)任何路橋、建筑及設(shè)施，地表為山地類(lèi)型，有部分山

地覆蓋。在此巷道上方有7#,9#采空區(qū)，已知最低標(biāo)高在+1531.5m,與現(xiàn)掘進(jìn)

工作面同一標(biāo)高，各采空均已全部垮落，并設(shè)置密閉及反水池，根據(jù)鉆孔資料分

析，無(wú)采空積水情況。在巷道掘進(jìn)范圍內(nèi)無(wú)地下承壓水及地下涇流，僅斷層導(dǎo)水

以及裂隙水對(duì)施工影響較大，在雨季時(shí)降水量大，通過(guò)裂隙有部分地表水滲入井

下，對(duì)施工影響較大的主要是探放水以及排水工作，但影響不大。

在12專用回風(fēng)石門(mén)左側(cè)24m平行位置有一條已施工結(jié)束的巷遹一采區(qū)11

運(yùn)輸石門(mén)），施工至163.5m時(shí)從現(xiàn)一采區(qū)軌道斜井上方穿過(guò)（垂高23.9m）,施工

至200m時(shí)從現(xiàn)一采區(qū)主斜井上方穿過(guò)（垂高19.5m）,再按83°45'10"施工17m

與一采區(qū)回風(fēng)上山貫穿。在開(kāi)口時(shí)由7#煤層往20#煤層施工，施工至18m位置時(shí)

預(yù)計(jì)會(huì)遇到9#煤層,30.9m位置預(yù)計(jì)揭10#煤層,68.2m位置預(yù)計(jì)揭12-1#煤層，

78.9m位置預(yù)計(jì)揭12-2#煤層，96.9m位置預(yù)計(jì)揭17-1#煤層，107.9m位置預(yù)計(jì)

揭17-2#煤層,130.9m位置預(yù)計(jì)揭18#煤層,143.9m位置預(yù)計(jì)揭20#煤層，所有

煤層傾角36°~55°,煤層走向在211°~235°之間。

原祥興煤礦老采空區(qū)9#曾經(jīng)發(fā)生過(guò)自燃情況，在施工時(shí)應(yīng)注意與原采空區(qū)貫

穿后立即噴注漿進(jìn)行封閉，防止原采空區(qū)自燃。因距離11運(yùn)輸石門(mén)近，此巷施工

正在巷道應(yīng)力集中區(qū)域內(nèi)，注意巷道臨時(shí)支護(hù)，加強(qiáng)找頂工作及工程質(zhì)量，防止

巷道因地壓而變形嚴(yán)重。

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

在掘進(jìn)期間會(huì)穿過(guò)9、10、12-1、12-2、17-1、17-2、18、20共8層煤。所

有煤種的硬度均在1.8~2.4之間。9號(hào)煤為2~3m左右的片狀煤，煤層頂?shù)装?/p>

巖性均為粉砂質(zhì)泥巖。10號(hào)煤層厚度穩(wěn)定，一般1.00m左右。該煤層頂板為黑色

泥巖；底板為粉砂質(zhì)泥巖。上距9號(hào)煤層18m左右。12-1號(hào)煤礦區(qū)全區(qū)可采，煤

層較穩(wěn)定，煤層厚度1.20~2.00m左右。該煤層頂板灰色泥質(zhì)粉砂巖；底板為粉

砂巖。上距10號(hào)煤層26m左右。12-2號(hào)煤在本礦區(qū)內(nèi)厚度變化較大，煤層厚度

1.20~2.60m左右，該煤層頂板為粉砂巖；底板為粉砂質(zhì)泥巖。上距12-1號(hào)煤層

10m左右。17-1號(hào)煤在礦區(qū)內(nèi)煤層厚度變化大，局部不可采，煤層厚度一般為

2.00~2.50m左右。該煤層頂板為泥巖、細(xì)砂巖；底板為細(xì)砂巖。上距12-2號(hào)煤

層25m左右。17-2號(hào)煤層厚度變化較大，本礦區(qū)內(nèi)煤層厚度一般為1.40m左右。

該煤層頂、底板均為粉砂質(zhì)泥巖。上距17-1號(hào)煤層8m左右。18號(hào)煤層厚度變化

大，一般都可采。煤層厚度一般為1.10~2.30m左右。受斷層影響礦區(qū)南部分叉

層數(shù)較多，煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜。煤層頂板為泥巖；底板為粉砂巖。上距17-2號(hào)煤層20m

左右。20號(hào)煤層厚度變化大，煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，煤層厚度一般為0.80-1.50m左右。

煤層頂板為粉砂質(zhì)泥巖；底板為細(xì)砂巖。上距18號(hào)煤層10m左右。

根據(jù)2009年瓦斯與二氧化碳鑒定絕對(duì)瓦斯涌出量為2.79m3/min,相對(duì)瓦斯

涌出量為20.10nWt,礦井在基建期間不能準(zhǔn)確的反應(yīng)其瓦斯量，但經(jīng)主、副斜

井掘進(jìn)期間瓦斯量估計(jì)在煤巷掘進(jìn)期間絕對(duì)瓦斯涌出量在2~3m3/min。根據(jù)《礦

井瓦斯等級(jí)鑒定規(guī)范》(AQ1025-2006)單條掘進(jìn)巷道在絕對(duì)瓦斯涌出量大于3

rrWmin時(shí)定為高瓦斯礦井，但我礦井田曾經(jīng)發(fā)生過(guò)突出，所以嚴(yán)格按突出礦井、

所有煤層均按突出煤層進(jìn)行管理。

在我礦原過(guò)渡生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)9#曾發(fā)生過(guò)自燃現(xiàn)象，所以按自燃煤層進(jìn)行管理。

在2004年地質(zhì)局提供的資料表示所有煤層均具有爆炸性。

井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)高溫異常區(qū)，煤系地層百米井溫梯度小于3℃,因此，本礦地溫

正常。

由于12專用回風(fēng)石門(mén)在掘進(jìn)期間僅會(huì)揭8層煤，揭煤間距短，我礦嚴(yán)格執(zhí)

行先抽放后掘進(jìn)的原則，故不對(duì)其它煤（巖）層進(jìn)行技術(shù)特征分析。

地層綜合柱狀圖（附圖二）

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一、12專用回風(fēng)石門(mén)所穿煤巖走向?yàn)?11°~235°,傾向?yàn)?21°~145°,傾

角36。~55。。在巷道掘進(jìn)期間將會(huì)穿過(guò)F83斷層，位于唐家溝以北，地

表所見(jiàn)東端交于F86斷層，推測(cè)該斷層長(zhǎng)650m,走向339。，傾向北東，

傾角25。，地層斷距15m左右，該巷道范圍內(nèi)無(wú)大型褶曲,主要是斷層裂

隙發(fā)育，但斷層導(dǎo)水性差，根據(jù)在采空積水區(qū)及斷層導(dǎo)水帶，巷道保護(hù)距

離已大于30m，能完全滿足防治水需要。地質(zhì)儲(chǔ)量報(bào)告此井田內(nèi)無(wú)陷落柱，

只考慮與原采空區(qū)積水與附近幾條巷道的保護(hù)距離。

二、目前12專用回風(fēng)石門(mén)根據(jù)初步設(shè)計(jì)無(wú)沖擊地壓威脅，但在+1489.6m以

下的巷道會(huì)隨著采深的增加而日益突出，如在掘進(jìn)期間發(fā)現(xiàn)有沖擊地壓

現(xiàn)象，立即采取相應(yīng)的技術(shù)方案。

三、由于我礦是在穿煤層石門(mén)，必須使用經(jīng)定期驗(yàn)證的地質(zhì)資料，以11

運(yùn)輸石門(mén)的相關(guān)資料進(jìn)行參照。

四、在掘進(jìn)期間由項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)人員按相關(guān)規(guī)定按比例繪制地質(zhì)平面圖、

剖面圖，在采掘工作平面圖上標(biāo)明相應(yīng)的斷層、見(jiàn)煤點(diǎn)等詳細(xì)資料，定

期交礦總工程師進(jìn)行分析以便指導(dǎo)下一步生產(chǎn)。

第四節(jié)水文地質(zhì)

一、在12專用回風(fēng)石門(mén)掘進(jìn)區(qū)域的主要水源有雨季地表滲水、采空區(qū)積水

滲水、裂隙水以及煤巖含水。根據(jù)軌道井掘進(jìn)期間資料分析含水層厚度8~

10m,涌水量不大，經(jīng)實(shí)測(cè)，在雨季裂隙涌水、斷層導(dǎo)水、采空區(qū)滲水量

最大為13m3/h左右，主要補(bǔ)給方式是地表降雨，隨著雨季到來(lái)而增加，

對(duì)掘進(jìn)期間有一定的影響，在排水設(shè)備正常的情況下能及時(shí)排出工作面

積水。

二、該巷道的區(qū)域內(nèi)的主要資料來(lái)源于地質(zhì)鉆孔以及地質(zhì)儲(chǔ)量報(bào)告，軌道

井在掘進(jìn)打鉆進(jìn)的相關(guān)資料。該巷道上方有原9#、10#采空區(qū)，無(wú)采空

區(qū)積水、根據(jù)開(kāi)工前鉆孔資料及情況分析，鉆孔涌水量不大，防治水方面

對(duì)施工安全無(wú)較大影響。

三、在井田范圍內(nèi)只有弱含水層，無(wú)承壓水等。上部采空區(qū)無(wú)積水，不存在

較大安全水患問(wèn)題。

四、探水“三線（積水線、探水線和警戒線）圖（附圖三卜

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)巷道布置

一、12專用回風(fēng)石門(mén)位于盤(pán)縣西沖大灣祥興煤礦井田一采區(qū)區(qū)域內(nèi)，巷道開(kāi)

口在7#煤層，開(kāi)口標(biāo)高+1489.6m，設(shè)計(jì)凈斷面11m2，掘進(jìn)斷面12.8m2。

巷道掘進(jìn)工程量2922.2m3,設(shè)計(jì)坡度3%。，腰線為底板往上1.2m,中線

按激光指向儀距離頂板0.3m位置，巷道開(kāi)口點(diǎn)坐標(biāo)(X:2850385.5155,

Y:456532.5409,Z:+1489.6m)設(shè)計(jì)方位124。57,13”,貫穿點(diǎn)坐標(biāo)

(X:2850266.5126,Y:456722.6508,Z:+1490.1m)

二、我礦井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有沖擊地壓現(xiàn)象，巷道盡量布置在砂巖及粉巖中，

巷道斷面的設(shè)計(jì)按10%支護(hù)變形后進(jìn)行設(shè)計(jì)。

三、巷道開(kāi)口施工:巷道使用U型棚網(wǎng)噴支護(hù)，每掘進(jìn)0.8m立即進(jìn)行支護(hù)。

開(kāi)口前準(zhǔn)備好所有打眼機(jī)具、風(fēng)水管、各種開(kāi)關(guān)設(shè)備，并備有管棚材料，

防止冒頂。

四、巷道施工順序:巷道為分段定向施工，坡度均一致，開(kāi)口至200m時(shí)按

83°45'10"施工17m與回風(fēng)暗斜井貫穿。

五、特殊地點(diǎn)的施工:如車(chē)場(chǎng)、碉室、溜煤眼、交叉點(diǎn)、絞車(chē)房等，該巷道

與其頂部或底部老巷道的巖層厚度，要將其空間位置、坡度和特殊要求

描述清楚。特殊工程應(yīng)按設(shè)計(jì)要求繪制大樣圖，標(biāo)出開(kāi)口的位置、轉(zhuǎn)變

點(diǎn)、起坡點(diǎn)，平、豎曲線等計(jì)算數(shù)據(jù)。各特殊地點(diǎn)施工見(jiàn)施工大樣圖。

六、巷道剖面圖(附圖四)b

第二節(jié)礦壓觀測(cè)

一、觀測(cè)對(duì)象:礦壓顯現(xiàn)明顯、跨度大的巷道，松軟的煤、巖層或流沙性巖

層中的巷道，破碎帶的巷道，"三軟"（頂板軟、煤層軟、底板軟）及煤（巖）

與瓦斯突出煤層的巷道，不支護(hù)巷道，各類(lèi)支護(hù)巷道等。

二、觀測(cè)內(nèi)容:頂?shù)装寤顒?dòng)規(guī)律分析;不支護(hù)巷道表面位移量觀測(cè)，支護(hù)巷道

頂板離層量、底板及兩幫變形相對(duì)移近量監(jiān)測(cè)，支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，錨桿

錨索錨固力檢測(cè)等。

三、觀測(cè)方法:主要使用鋼尺進(jìn)行不低于5次精確測(cè)量，測(cè)量點(diǎn)必須固定在兩

幫水平點(diǎn)以及頂?shù)装骞潭c(diǎn)（法線距離），每次測(cè)量誤差加權(quán)平均值不超

過(guò)±2mm,每周進(jìn)行一次礦壓觀測(cè)并做好記錄。根據(jù)掘進(jìn)巷道頂板壓力顯

現(xiàn)狀況，安設(shè)錨桿壓力指示儀等，對(duì)錨桿受力及圍巖位移進(jìn)行適時(shí)觀測(cè)。

四、數(shù)據(jù)處理:監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與支護(hù)設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)重新計(jì)算，改進(jìn)設(shè)計(jì)。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)，礦壓觀測(cè)資料，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在巖性較好時(shí)

選擇錨網(wǎng)索噴設(shè)計(jì)，在煤體、破碎帶中施工根據(jù)場(chǎng)情況采取U型棚噴漿的

方式進(jìn)行支護(hù)。

二、巷道支護(hù)設(shè)計(jì)，根據(jù)祥興煤礦初步設(shè)計(jì)方案內(nèi)容進(jìn)行支護(hù)。

三、巷道臨時(shí)支護(hù)的方式:巷道臨時(shí)支護(hù)采用錨桿，工作面與臨時(shí)支護(hù)的距

離不大于0.3m,工作面與永久支護(hù)（除噴漿外）的距離不超過(guò)0.8m,

噴漿（除9#煤層位置，其余可滯后30m進(jìn)行統(tǒng)一噴漿卜

四、堅(jiān)硬穩(wěn)定的煤、巖層中巷道不設(shè)支護(hù)的條件和要求：

（一）巷道開(kāi)鑿后，巖體不發(fā)生明顯的變形和位移。

（二）巷道在整體均勻的巖層中，無(wú)沖擊地壓危險(xiǎn)。

（三）煤和半煤巖巷道中，煤層無(wú)自然發(fā)火危險(xiǎn)。

（四）巖體位移測(cè)定自然穩(wěn)定，或有相鄰礦井同類(lèi)地質(zhì)條件不設(shè)支護(hù)的巷道為

依據(jù)。

（五）制定不設(shè)支護(hù)的安全措施。

注：但我礦設(shè)計(jì)11專用回風(fēng)石門(mén)全部均進(jìn)行支護(hù)，故不考慮不設(shè)支護(hù)的情

況。

五、復(fù)合頂板、軟巖巷道或特殊地點(diǎn)需錨索時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定錨索長(zhǎng)

度及布置方式。

六、位于軟巖中的巷道和受動(dòng)壓影響的巷道，采用U型棚+錨噴聯(lián)合支護(hù)

形式，有底鼓的應(yīng)另形編制相應(yīng)的技術(shù)方案進(jìn)行施工。

七、巷道支護(hù)平面圖、斷面圖（附圖五b

八、臨時(shí)支護(hù)平面圖、剖面圖（附圖六）0

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、各類(lèi)支護(hù)工藝及要求。

（一）錨桿及聯(lián)合支護(hù)。

1?錨桿使用等強(qiáng)度右旋全螺紋鋼制錨桿，錨桿直徑020mm，長(zhǎng)度2.5m，間排距

0.8m,錨固力不低于90KN;錨索使用015.24mm,7股低松弛高強(qiáng)度鋼絞線，

間距1.6m、排距2.4m，每組三根，錨索長(zhǎng)度不得低于6.2m，錨固力不低于180KN,

錨固劑型號(hào)為Z2422;巷道巖性較好時(shí)使用端錨，錨桿錨固長(zhǎng)度不得低于錨桿1/3

長(zhǎng)度，錨索錨固長(zhǎng)度不得低于錨索全長(zhǎng)的1/4,軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長(zhǎng)

錨固。所有錨桿及錨索施工后必須對(duì)其錨固力進(jìn)行拉力測(cè)定，符合率不低于95%O

2?錨桿錨索的孔深必須與之匹配，孔徑大于錨桿錨索6~10mm，并嚴(yán)格按錨

桿支護(hù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)。

3?錨網(wǎng)采用06mm~08mm間隔100mm鋼筋網(wǎng)，錨網(wǎng)鋪設(shè)必須緊貼煤巖面，

錨網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不得低于100mm,網(wǎng)片之間使用不低于8#鐵絲雙股聯(lián)接。錨桿與錨

索盡量布置在兩網(wǎng)片搭接處。

4?噴射材料（水泥標(biāo)號(hào)使用425高標(biāo)號(hào)水泥，普通速凝劑，砂子使用附近采石

場(chǎng)石砂、石子的顆粒不大于15mm）0經(jīng)計(jì)算，凝土強(qiáng)度必須不低于C20,速凝

劑的最摻量為2.5%~4%,必須隨用隨摻隨噴。經(jīng)計(jì)算水泥：砂：石子的質(zhì)量比為

1:2:2,水灰比為0.45,混合料的攪拌在地面使用攪拌機(jī),混合料通過(guò)礦車(chē)送入

井下隨用隨攪拌，噴射工藝采用潮噴，噴頭與受?chē)娒姹M量垂直，距離1m左右。按

先墻后拱，自下而上，按合理劃分的噴射區(qū)段進(jìn)行噴射，噴頭應(yīng)緩慢均勻地呈螺

旋形軌跡移動(dòng)，噴厚不低于100mm。

5?噴射混凝土的風(fēng)壓根據(jù)下式計(jì)算

P=0.1+0.001S

S輸料管長(zhǎng)度,m。垂直向上每增加10m,工作風(fēng)壓應(yīng)提高0.02~0.03mpa。

水壓一般比風(fēng)壓高0.1map。

溫度為5°~45°之間。

由于一般噴漿機(jī)的供氣壓力為0.12~0.18mpa，而我礦11專用回風(fēng)石門(mén)使

用的螺桿式空壓機(jī)正常風(fēng)壓為0.7mpa,完全能滿足噴漿機(jī)供氣要求。

6?根據(jù)以下公式計(jì)算巷道內(nèi)對(duì)粉塵爆炸所需量為：

T（爆炸所需粉塵量）=45（系數(shù)）xV（每米巷道容積）

T=45x11=495（g）

將T均勻撒布在巷道兩幫及底板，其厚度用以下公式進(jìn)行計(jì)算：

6=T/（120x100x2+400x100）xy（煤塵密度一般取0.6g/cm3）

6=495/38400=0.01289（mm）

注:根據(jù)以上計(jì)算，煤塵堆積厚度不得超過(guò)0.01289mm。

噴射混凝土回彈率不得超過(guò)15%;

7?在巷道內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有淋水及涌水地點(diǎn)必須在幫上使用打孔機(jī)具進(jìn)行打眼，安裝

引流管將水引至水溝內(nèi)再進(jìn)行噴漿，嚴(yán)禁噴漿堵塞引流管。

8?由于噴漿機(jī)在使用時(shí)放入井下，故所有備用材料均放置在地面井口邊雨棚內(nèi)，

砂石不低于10m3,水泥不低于2噸，速凝劑不低于0.5噸。

9?噴漿支護(hù)嚴(yán)禁外露錨桿、網(wǎng)、棚，厚度不低于100mm,進(jìn)行檢查時(shí)每隔10m

進(jìn)行一個(gè)鉆孔進(jìn)行噴厚測(cè)量。

10?在放炮后進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，然后根據(jù)輪廓線位置（根據(jù)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)）打眼，

進(jìn)行錨桿固定（根據(jù)支護(hù)斷面圖進(jìn)行角度、深度控制），固定完成之后如有空幫、

頂采用不然性材料進(jìn)行密實(shí)填充，最后進(jìn)行噴漿。

（二）U型可伸縮金屬支架支護(hù)。

1.在特殊地段使用U型棚可伸縮金屬支架，金屬支架型號(hào)必須與設(shè)計(jì)支護(hù)一致，

嚴(yán)禁采用其它型號(hào)或材質(zhì)的支架。采用支架必須構(gòu)件齊全，撐（拉）桿使用?

20mm金屬雙頭螺紋圓鋼，使用配套螺絲固定。墊板使用支架材料進(jìn)行焊接，尺

寸不低于300mm見(jiàn)方。背板嚴(yán)禁使用木料，充填物必須使用砰石或水泥板。支架

可縮量應(yīng)與圍巖的變形量相適應(yīng)。

2.備用支架放置在地面工業(yè)廣場(chǎng)以不影響安全生產(chǎn)的地點(diǎn)碼放整齊。必須配

備不低于20架/套支架。

3.支護(hù)時(shí)嚴(yán)格按中腰線及支架的仰角、扭距進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁超挖、欠挖以及

支架前傾后仰，架間距嚴(yán)格控制在±50mm以內(nèi)，中心嚴(yán)格控制±50mm以內(nèi)，腰

線±20mm以內(nèi)。

4.在光爆找頂后進(jìn)行軌道鋼+大板臨時(shí)支護(hù)，再架支架，進(jìn)行固定后噴漿。

5.在架設(shè)U棚前，對(duì)施工地點(diǎn)的頂板進(jìn)行‘敲幫問(wèn)頂”，站在安全地點(diǎn)用大于

2.5m長(zhǎng)的撬棍將活石、危巖、浮石處理干凈，以保證工作人員的安全。

6.架設(shè)U棚前，必須首先用紅油漆標(biāo)好棚距，按中腰線找好棚窩、棚腿、棚

梁的位置，檢查棚規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

7.安裝時(shí)由班長(zhǎng)進(jìn)行統(tǒng)一指揮，先安裝棚腿后安裝拱部棚梁，棚腿必須先固

定并用人扶持。

8.棚的接口要嚴(yán)密牢固，棚平面與巷道中線垂直，不許出現(xiàn)吊唇、后傾、錯(cuò)

牙現(xiàn)象，不許出現(xiàn)前傾、后仰、邁步現(xiàn)象。

9.棚梁、棚腿駕好后，要嚴(yán)格背好幫頂，做到無(wú)空隙，使棚受力均勻；棚與

棚之間必須使用拉鉤、撐木固定，使棚形成整體。

10.架設(shè)棚必須搭設(shè)牢固穩(wěn)當(dāng)?shù)墓ぷ髌脚_(tái)，平臺(tái)采用45mm焊管和50mm

厚木板制成。

11.運(yùn)輸、裝卸U棚必須由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，以防在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中傷人。

抬棚時(shí)，要相互呼應(yīng)，動(dòng)作一致，兩人人抬料時(shí)要順肩。

12.支架間距800mm,背部全部為鋼筋網(wǎng)，搭接100mm。

13.梁腿搭接長(zhǎng)度400mm,上下卡纜必須分清，嚴(yán)禁上下倒置使用。

14.基礎(chǔ)深度300mm,支架腿必須支到實(shí)底，底板松軟或?yàn)槊簩訒r(shí)，要穿

料石鞋，料石規(guī)格為400x200x200mm。

15.梁腿搭接要嚴(yán)密，螺栓扭力矩不小于150Nm，螺母螺桿處要涂上防

銹油脂。

16.棚梁上空頂部分用枕木“井’字形接頂，兩幫用構(gòu)木盤(pán)實(shí)。

17.支架三根撐拉桿必須齊全，嚴(yán)禁出現(xiàn)前傾、后仰、射肩、順肩等不合格

現(xiàn)象，斜巷支棚，迎山必須有力。

18.支棚時(shí)必須搭設(shè)牢固可靠的工作平臺(tái)，平臺(tái)用cp200mm的圓木作柱和

橫梁用雙股8#鐵絲捆綁不少于3圈并綁扎牢固梁上鋪上不小于50mm厚架板，

施工人員在架上作業(yè)。工作平臺(tái)必須搭設(shè)牢固可靠，施工人員上臺(tái)作業(yè)前，必須

經(jīng)當(dāng)班工長(zhǎng)檢查無(wú)問(wèn)題后，方可上臺(tái)作業(yè)，架上作業(yè)時(shí)，退路必須通暢。操作人

員站在上面操作，操作過(guò)程中嚴(yán)禁有人從作業(yè)點(diǎn)5m范圍內(nèi)來(lái)回走動(dòng)。

19.支棚工作必須由六人操作，兩人支腿，四人平臺(tái)上套棚。

20.抬棚梁、棚腿時(shí)，必須由兩人協(xié)同抬運(yùn)，抬棚時(shí)必須有專人指揮，必須

要順肩，搭好口號(hào)，起落一致，同起同放。

21.套第一架棚時(shí)，要用抗鉤將棚固定，套完棚后，要用抗鉤將兩邊U棚固

定，每架不少于兩根。

22.套棚工藝流程：

挖柱窩一搭設(shè)工作平臺(tái)-立棚腿一梁腿合口上好卡纜一擰緊螺絲一看中腰線調(diào)

整支架位置一上拉鉤撐木-構(gòu)頂盤(pán)幫。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、使用人工打眼，鉆爆法施工，刮板運(yùn)輸機(jī)配合礦車(chē)出砰的施工方法。

二、在巷道開(kāi)口時(shí)首先加固開(kāi)口附近10m范圍內(nèi)的巷道拆除開(kāi)口位置的

架腿時(shí)必須對(duì)原支架棚梁進(jìn)行補(bǔ)打錨桿抬棚進(jìn)行加固，加固完畢后方進(jìn)行

開(kāi)口處棚腿拆除工作。拆除完畢后方可進(jìn)行打眼放炮等工作，開(kāi)口處采用

少裝藥，放小炮、淺循環(huán)掘進(jìn)工藝。等巷道進(jìn)入到基巖段時(shí)按鉆爆法進(jìn)行

施工。光爆后進(jìn)行找頂，找頂工作完成之后搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)面積不低

于每人1平方米并且牢固可靠，在平臺(tái)上進(jìn)行錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)工作。待臨時(shí)

支護(hù)工作完成之后將支架或U棚拱型段固定在上部錨桿及錨網(wǎng)上，再立下

部的棚腿，上好卡子及螺絲，并將支架及槽鋼棚固定即可進(jìn)行噴漿工作，

完成后進(jìn)入下一循環(huán)。

三、特殊條件下的施工方法如（另編制相應(yīng)安全技術(shù)措施）：

1?石門(mén)揭開(kāi)煤層時(shí)的施工方法:遠(yuǎn)距離炮、打超前鉆排放瓦斯等；

2?碉室的施工方法:碉室位于巖性較好地段中宜采用全斷面施工法，位于破碎

圍巖中宜采用分層施工法；

3?交岔點(diǎn)的施工方法:交叉點(diǎn)位于較好圍巖中宜采用全斷面施工法，位于破碎

圍巖中宜采用分部施工法，位于極為破碎圍巖中宜采用導(dǎo)碉施工法；

4?傾斜巷道的施工方法:支架應(yīng)有迎山角、支架防倒采用上、下?lián)卫瓧U，增設(shè)

防滑、防跑車(chē)裝置;掘進(jìn)、扒裝機(jī)械固定等。

第二節(jié)鑿巖方式

一、在巷道掘進(jìn)時(shí)采用7655或YT28WT29型氣動(dòng)鑿巖機(jī)進(jìn)行濕式打眼。

二、炮掘工藝如下：在工作面畫(huà)出炮眼位置一分上下層、炮眼類(lèi)型進(jìn)行打眼f

清洗炮眼-裝藥一接線一起爆一找危巖（煤）f臨時(shí)支護(hù)—出貨-正式支護(hù)一

畫(huà)炮眼。

三、在掘進(jìn)至全巖巷時(shí)盡量采用光爆一次性全斷面起爆，半煤巖巷時(shí)先進(jìn)行

煤層中打眼放炮，將煤先行裝運(yùn)出，再次在巖石中打眼放炮，采用分次爆

破分裝分運(yùn)的方式，在全煤巷中掘進(jìn)時(shí)先起爆掏槽眼及輔助眼，后才起

爆周邊眼，所有運(yùn)裝均使用刮板機(jī)與絞車(chē)。

四、打眼機(jī)具在打眼工作完成之后必須放置在作業(yè)點(diǎn)后方寬敞不影響安全

地點(diǎn)擺放好。刮板機(jī)機(jī)頭固定在工作面后方不超過(guò)20m位置，機(jī)尾與工

作面不大于3m。刮板機(jī)開(kāi)關(guān)與刮板機(jī)距離在后方5m左右，電纜必須順

幫頂布置，巷道通風(fēng)機(jī)安設(shè)于二水平水倉(cāng)進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)。

五、在有煤與瓦斯突出傾向的巷道掘進(jìn)，采取先抽后掘的施工方式等。

六、對(duì)掘、斜交、正交巷道時(shí)，必須有準(zhǔn)確的實(shí)測(cè)圖及措施;當(dāng)兩個(gè)巷道接

近時(shí)、斜巷與上部巷道貫通時(shí)另行編制相關(guān)措施等。

七、設(shè)備布置示意圖（附圖七卜

第三節(jié)爆破作業(yè)

一、爆破條件:巷道斷面為半圓拱、頂板為煤巖，多數(shù)時(shí)間在巖石中掘進(jìn)、采

用壓入式通風(fēng)、煤巷中掘進(jìn)預(yù)計(jì)絕對(duì)瓦斯涌出量在2~3m3/min,采用多

向楔形掏槽方式，周邊眼與設(shè)計(jì)輪廓線邊距0.1m,周邊眼間距0.32m,

每循環(huán)進(jìn)度1.4m,使用礦用三級(jí)乳化炸藥，雷管使用煤礦許用毫秒電雷

管，炮眼利用率為97%,每米消耗炸藥16.35kg、雷管33.57個(gè)。

二、掘進(jìn)采用錨噴支護(hù)鉆爆法施工時(shí)，必須采用光面爆破。爆破參數(shù)，宜符

合下列規(guī)定：

1?炮眼的深度為1.8~3.5m;

2?周邊炮眼的間距為350~600mm;

3?周邊炮眼的密集系數(shù)為0.5~1.0;

4?周邊炮眼的藥卷直徑為20~25mm。

三、爆破特征表

眼距角度深度數(shù)量炸藥量雷管裝藥封泥長(zhǎng)連線起爆爆破

孔號(hào)

（m）（°）（m）（個(gè)）（kg）個(gè)數(shù)段號(hào)結(jié)構(gòu)度（m）方式方式順序

1~81761.687.2814串聯(lián)大串1

9-180.6401.41071025串聯(lián)聯(lián)一2

正向

19-410.320~51.4236.923311.5串聯(lián)次起3

42-470.8-51.461.8643串聯(lián)爆4

合計(jì)67.44722.94723.5

四、炮眼布置圖（附圖八）

五、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，爆破應(yīng)全斷面一次起爆;不

能全斷面一次起爆的，必須注明采取的安全措施（如有需要另行編制卜

六、光面爆破作業(yè)應(yīng)盡量采取以下措施

細(xì)長(zhǎng)藥卷連續(xù)裝藥；小直徑藥卷空氣間隔裝藥；標(biāo)準(zhǔn)直徑藥卷空氣間隔裝藥；

周邊眼的起爆采用反向裝藥。應(yīng)達(dá)到以下要求：巖面上周邊眼眼痕保存率不

少于75%,且均勻清晰，超挖量不超過(guò)150mm,欠挖量不超過(guò)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定，巖層上不能出現(xiàn)明顯的炮震裂隙。

七、裝藥結(jié)構(gòu)示意圖（附圖九）

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸

一、采用刮板運(yùn)輸機(jī)配合人力推礦車(chē)，絞車(chē)提升進(jìn)行運(yùn)輸。

二、刮板機(jī)使用SGB40T型，礦車(chē)使用1.1m3固定側(cè)翻式礦車(chē)，刮板機(jī)使用

長(zhǎng)度不得低于20m，機(jī)尾安設(shè)于工作面后方3m位置，機(jī)尾使用地錨（長(zhǎng)壓

度不得低于1.5m胭定機(jī)頭使用11#工字鋼加工架子（機(jī)電科出具圖紙）

固定，所有設(shè)施必須牢固。提升使用礦用JTP-1.6X1,2絞車(chē)，安設(shè)在距離

井口40m位置的井筒中心線上，使用於基礎(chǔ)與地錨進(jìn)行固定，并完善絞

車(chē)相關(guān)保護(hù)。

三、所有煤、砰、材料、設(shè)備等勻使用絞車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，但長(zhǎng)型材料設(shè)備必須

使用材料車(chē)進(jìn)行提放，如需提放異型、大件設(shè)備必須另外加工專用材料車(chē)。

四、人員進(jìn)、出工作面時(shí)必須停止刮板機(jī)運(yùn)行，人員必須走水溝側(cè)，與刮板

機(jī)安全距離不得小于1.2m。

五、刮板輸送機(jī)固定、防滑、防出槽、采用軌道卡以及刮板鏈在軌道固定以

及后方使用地錨（不低于1.5m）雙固定方式、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭上方安全地點(diǎn)

必須安裝礦用照明燈，在司機(jī)操作側(cè)必須安裝照明燈，刮板機(jī)至工作面光

線強(qiáng)度必須達(dá)到關(guān)掉礦燈能清楚工作。

六、運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖（附圖十）b

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)

一、風(fēng)筒在巷道左側(cè)距軌面1.6m位置靠幫安設(shè)，與工作面距離不得超過(guò)6m,

風(fēng)管、水管安設(shè)在左側(cè)距軌面0.8m位置靠幫安設(shè)、間距0.2m,纜線吊掛

在巷道右側(cè)距離水溝頂1.5m位置，采用礦用電纜掛鉤吊掛。所有管纜線

距離工作面不過(guò)超過(guò)10m,以放炮不崩壞為宜。

二、所有軌道均為臨時(shí)軌道，使用型號(hào)不低于18kg/m,軌道中心線距巷道

中心線300mm、軌距600mm、軌枕使用1200mmx200mmx200mm,道

岔使用ZDK618-5-15（左）、調(diào)車(chē)場(chǎng)質(zhì)量以及施工嚴(yán)格按相關(guān)設(shè)計(jì)進(jìn)行。

第六節(jié)設(shè)備及工具配備

序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注

1刮板輸送機(jī)SGB420-40T40KW臺(tái)1

2側(cè)卸式礦車(chē)MFC1.1-61.1m3臺(tái)8

3礦用提升絞車(chē)JTP-1.6x1.2臺(tái)1

4風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT28WT29.7655臺(tái)3

5液壓錨桿機(jī)MYT-130/350臺(tái)1

6風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)MT120臺(tái)1

7風(fēng)鎬G10把5

8風(fēng)機(jī)FBDN06.322KWx2臺(tái)2

QBZ-120臺(tái)2

9開(kāi)關(guān)KBZ-200臺(tái)1

QBZ-4x80臺(tái)1

10噴漿機(jī)PCSI(VII)臺(tái)1

11防突鉆機(jī)ZDJ-30套2

12探水鉆機(jī)ZY-750臺(tái)1

13激光指向儀YBJ-1500套