JB-T14451-2023《鋼質(zhì)鍛件鍛造生產(chǎn)能源消耗限額及評價(jià)方法》

ICS77.140.85

CCSJ32JB

中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

JB/T14451—202×

鋼質(zhì)鍛件鍛造生產(chǎn)能源消耗限額及

評價(jià)方法

Energyconsumptionquotaandevaluationmethodsinforgingproduction

forsteelforgings

（報(bào)批稿）

（本稿完成日期：2022年8月）

202×-××-××發(fā)布202×-××-××實(shí)施

中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布

JB/T14451—202×

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC74）歸口。

本文件起草單位：一拖（洛陽）鑄鍛有限公司、東風(fēng)鍛造有限公司、中國機(jī)械總院集團(tuán)北京機(jī)電研

究所有限公司、內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司、貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司、湖北三環(huán)鍛造有限

公司、江蘇太平洋精鍛科技股份有限公司、河北東安精工股份有限公司、江蘇龍城精鍛集團(tuán)有限公司、

安徽省合肥汽車鍛件有限責(zé)任公司、一汽鍛造（吉林）有限公司、蕪湖禾田汽車工業(yè)有限公司、湖北神

力鍛造有限責(zé)任公司、湖北三環(huán)車橋有限公司、武漢理工大學(xué)、洛陽智能農(nóng)業(yè)裝備研究院有限公司、金

馬工業(yè)集團(tuán)股份有限公司、邯鄲峰馳精密制造有限公司、重慶大江杰信鍛造有限公司。

本文件主要起草人：王永健、于宜洛、王云飛、吳玉堅(jiān)、魏巍、李環(huán)宇、王躍、楊孝榮、張運(yùn)軍、

黃澤培、張軍改、莊曉偉、陶善虎、蘭寶存、潘琦俊、劉志敏、金永洪、華林、趙昌德、杜會琨、董旭

剛、夏占雪、趙業(yè)勤、金紅、許廷國、黎汝棟、趙志陽、衛(wèi)飛、張玉紅、莊明、郭靜、陳登鶴、胡柏麗、

黃波、錢東升、陳為升、李盼盼、潘成海、周林、韓星會。

本文件為首次發(fā)布。

II

JB/T14451—202×

鋼質(zhì)鍛件鍛造生產(chǎn)能源消耗限額及評價(jià)方法

1范圍

本文件規(guī)定了鋼質(zhì)鍛件生產(chǎn)的單位能源消耗計(jì)算方法以及評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和評價(jià)方法。

本文件適用于以天然氣或電為能源的鋼質(zhì)鍛件生產(chǎn)過程中加熱、鍛造、熱處理工序的能源消耗核算

及評價(jià)活動(dòng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T7232金屬熱處理工藝術(shù)語

GB/T8541鍛壓術(shù)語

GB/T12362—2016鋼質(zhì)模鍛件公差及機(jī)械加工余量

GB/T26638液壓機(jī)上鋼質(zhì)自由鍛件復(fù)雜程度分類及折合系數(shù)

JB/T4385.2錘上自由鍛件復(fù)雜程度分類及折合系數(shù)

3術(shù)語和定義

GB/T7232和GB/T8541界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

折重equivalentmassofforgings

根據(jù)鍛件生產(chǎn)過程的工藝復(fù)雜程度和不同材質(zhì)對鍛件生產(chǎn)過程能源消耗的影響，增加調(diào)節(jié)系數(shù)，折

算后的鍛件質(zhì)量。

3.2

單位加熱過程能源消耗unitheatingenergyconsumption

單位折重鍛件按加熱工藝規(guī)范完成加熱過程所消耗的能源量。

3.3

單位鍛造過程能源消耗unitforgingenergyconsumption

單位折重鍛件按鍛造工藝規(guī)范完成鍛造過程所消耗的能源量。

3.4

單位熱處理過程能源消耗unitheattreatmentenergyconsumption

單位折重鍛件按鍛件熱處理工藝規(guī)范完成熱處理過程所消耗的能源量。

3

JB/T14451—202×

4單位能源消耗計(jì)算方法

4.1單位加熱過程能源消耗的計(jì)算方法

4.1.1單位加熱過程能源消耗計(jì)算公式

按公式（1）、公式（2）計(jì)算單位加熱過程能源消耗：

e1=E1/G1……………（1）

E1=E1d+E1q…………（2）

式中：

e1—單位加熱過程能源消耗，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸；

E1—加熱過程中能源消耗量之和，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤；

G1—加熱過程折重，單位為噸；

E1d—加熱過程中電消耗量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤；

E1q—加熱過程中天然氣消耗量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤。

注：天然氣、電的消耗量與千克標(biāo)準(zhǔn)煤之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系見GB/T2589的規(guī)定。

4.1.2加熱過程折重的計(jì)算

加熱過程折重按公式（3）計(jì)算：

G1=∑（g1·βi）………（3）

式中：

g1—加熱過程鍛件實(shí)際質(zhì)量，單位為噸；

βi—材質(zhì)折合系數(shù)，根據(jù)含碳量（碳素鋼）、合金元素總含量（合金鋼）確定，見表1。

表1材質(zhì)折合系數(shù)

含碳量（碳素鋼）≤0.65%＞0.65%—

合金元素總含量（合金鋼）≤5%＞5%~10%＞10%

材質(zhì)折合系數(shù)βi1.001.051.10

4.2單位鍛造過程能源消耗的計(jì)算方法

4.2.1單位鍛造過程能源消耗計(jì)算公式

按公式（4）計(jì)算單位鍛造過程能源消耗：

e2=E2/G2………………（4）

式中：

e2—單位鍛造過程能源消耗，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸；

E2—鍛造過程中電消耗量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤；

G2—鍛造過程折重，單位為噸。

注：公式（4）適用于常用鍛造設(shè)備鍛造過程的能源消耗計(jì)算，常用鍛造設(shè)備范圍見附錄A。

4.2.2自由鍛件折重的計(jì)算

自由鍛件按照GB/T26638和JB/T4385.2中的計(jì)算方法計(jì)算折重。

4.2.3模鍛件折重的計(jì)算

模鍛件折重按公式（5）計(jì)算：

4

JB/T14451—202×

G2=∑g2m（αim·βi)…………（5）

式中：

g2m—模鍛件實(shí)際質(zhì)量，單位為噸；

αim—模鍛件復(fù)雜程度折合系數(shù)，按照GB/T12362—2016中鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)S1~S4確定，見表2。

表2模鍛件復(fù)雜程度折合系數(shù)

形狀復(fù)雜系數(shù)S1S2S3S4

模鍛件復(fù)雜程度折合系數(shù)αim1.001.051.151.20

4.2.4環(huán)鍛件折重的計(jì)算

環(huán)鍛件折重按公式（6）計(jì)算：

G2=∑g2h（αih·βi)………（6）

式中：

g2h—環(huán)鍛件實(shí)際質(zhì)量，單位為噸；

αih—環(huán)鍛件復(fù)雜程度折合系數(shù)，按公式（7）計(jì)算。

αih=αdi·αhi·αsi……………（7）

式中：

αdi—環(huán)鍛件外圓直徑折合系數(shù)，按照環(huán)鍛件外圓直徑確定，見表3；

αhi—環(huán)鍛件高度折合系數(shù)，按照環(huán)鍛件高度確定，見表4；

αsi—環(huán)鍛件截面形狀折合系數(shù)，按照環(huán)鍛件截面形狀確定，見表5。

表3環(huán)鍛件外圓直徑折合系數(shù)

環(huán)鍛件外圓直徑

≤Ф2000＞Ф2000~Ф3500＞Ф3500~Ф5000＞Ф5000~Ф8000＞Ф8000~Ф10000

mm

折合系數(shù)αdi1.01.21.41.61.8

表4環(huán)鍛件高度折合系數(shù)

環(huán)鍛件高度

≤200＞200~500＞500~1000＞1000

mm

折合系數(shù)αhi1.01.11.31.5

表5環(huán)鍛件截面形狀折合系數(shù)

環(huán)鍛件截面形狀矩形截面非矩形截面

折合系數(shù)αsi1.01.2

4.2.5擺輾鍛件折重的計(jì)算

擺輾鍛件折重按公式（8）計(jì)算：

G2=∑g2b（αib·βi)……………（8）

式中：

g2b—擺輾鍛件實(shí)際質(zhì)量，單位為噸；

αib—擺輾鍛件復(fù)雜程度折合系數(shù)，按照GB/T12362—2016中鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)S1~S4確定，見表

6。

5

JB/T14451—202×

表6擺輾鍛件復(fù)雜程度折合系數(shù)

形狀復(fù)雜系數(shù)S1S2S3S4

擺輾鍛件復(fù)雜程度折合系數(shù)αib1.001.051.151.20

4.2.6楔橫軋鍛件折重的計(jì)算

楔橫軋鍛件折重按公式（9）計(jì)算：

G2=∑g2z（αiz·βi)……………（9）

式中：

g2z—楔橫軋鍛件實(shí)際質(zhì)量，單位為噸；

αiz—楔橫軋鍛件復(fù)雜程度折合系數(shù)，按1.00計(jì)算。

4.3單位熱處理過程能源消耗的計(jì)算方法

4.3.1單位熱處理過程能源消耗計(jì)算公式

按公式（10）、公式（11）計(jì)算單位熱處理過程能源消耗：

e3=E3/G3……………（10）

E3=E3d+E3q…………（11）

式中：

e3—單位熱處理過程能源消耗，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸；

E3—熱處理過程中各主要能源消耗量之和，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤；

G3—熱處理過程折重，單位為噸；

E3d—熱處理過程中電消耗量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤；

E3q—熱處理過程中天然氣消耗量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤。

4.3.2熱處理過程折重的計(jì)算

熱處理過程折重按公式（12）計(jì)算：

G3=∑g3（αir·βir)…………（12）

式中：

g3—熱處理過程鍛件實(shí)際質(zhì)量，單位為噸；

αir—熱處理工藝折合系數(shù)，見表7；

βir—熱處理過程材質(zhì)折合系數(shù)，見表8。

6

JB/T14451—202×

表7熱處理工藝折合系數(shù)

熱處理工藝熱處理工藝折合系數(shù)αir適用范圍

正火1.1各類鍛件

等溫正火1.2各類鍛件

退火1.1各類鍛件

球化退火1.3各類鍛件

去應(yīng)力退火0.6各類鍛件

淬火1.0各類鍛件

高溫回火0.6各類鍛件

中溫回火0.5各類鍛件

低溫回火0.4各類鍛件

固溶處理1.8不銹鋼鍛件

時(shí)效處理0.4不銹鋼鍛件

控溫冷卻0.5微合金鋼鍛件

表8熱處理過程材質(zhì)折合系數(shù)

含碳量（碳素鋼）≤0.65%＞0.65%—

合金元素總含量（合金鋼）≤5%＞5%~10%＞10%

熱處理過程材質(zhì)折合系數(shù)βir1.01.21.6

5評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和評價(jià)方法

5.1評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

鋼質(zhì)鍛件生產(chǎn)過程按加熱、鍛造、熱處理過程分別設(shè)定評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，如表9、表10、表11所示。

表9加熱過程的能源消耗評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸

單位加熱過程能源消耗

限額先進(jìn)值

7970

表10鍛造過程的能源消耗評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸

單位鍛造過程能源消耗

鍛件分類

限額先進(jìn)值

自由鍛件7058

模鍛件2516

環(huán)鍛件75

擺輾鍛件2015

楔橫軋鍛件53

7

JB/T14451—202×

表11熱處理過程的能源消耗評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸

單位熱處理過程能源消耗

熱處理工藝

限額先進(jìn)值

正火7550

等溫正火8055

退火7550

球化退火8959

去應(yīng)力退火4127

淬火6845

高溫回火4127

中溫回火3523

低溫回火2718

固溶處理12281

時(shí)效處理2718

控溫冷卻3523

5.2評價(jià)方法

5.2.1統(tǒng)計(jì)周期

能耗統(tǒng)計(jì)時(shí)間周期以生產(chǎn)月為單位。

5.2.2評價(jià)方法

統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)，分別統(tǒng)計(jì)鍛造企業(yè)生產(chǎn)過程中加熱、鍛造、熱處理工序的實(shí)際能源消耗，計(jì)算出單位

加熱過程能源消耗、單位鍛造過程能源消耗和單位熱處理過程能源消耗，對照評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行評價(jià)。

8

JB/T14451—202×

附錄A

（資料性）

常用鍛造設(shè)備

常用鍛造設(shè)備見表A.1。

表A.1常用鍛造設(shè)備

設(shè)備種類規(guī)格備注

自由鍛液壓機(jī)6.3MN~60MN

自由鍛電液錘1t~5t

自由鍛空氣錘150kg~2000kg

模鍛電液錘1t~16t

螺旋壓力機(jī)1.6MN~80MN

熱模鍛機(jī)械壓力機(jī)6.3MN~125MN

平鍛機(jī)2.25MN~20MN

輾環(huán)機(jī)≤Ф10000mm環(huán)鍛件外圓直徑

擺輾機(jī)0.3MN~10MN

楔橫軋機(jī)Ф500mm~Ф1500mm模具直徑

9

JB/T14451—202×

參考文獻(xiàn)

[1]GB/T2589綜合能耗計(jì)算通則

————————————

10

JB/T14451—202×

目次

前言..................................................................................II

1范圍.................................................................................3

2規(guī)范性引用文件.......................................................................3

3術(shù)語和定義...........................................................................3

4單位能源消耗計(jì)算方法.................................................................4

5評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和評價(jià)方法...................................................................7

附錄A（資料性）常用鍛造設(shè)備...........................................................9

參考文獻(xiàn)..............................................................................10

表1材質(zhì)折合系數(shù)......................................................................4

表2模鍛件復(fù)雜程度折合系數(shù)............................................................5

表3環(huán)鍛件外圓直徑折合系數(shù)............................................................5

表4環(huán)鍛件高度折合系數(shù)................................................................5

表5環(huán)鍛件截面形狀折合系數(shù)............................................................5

表6擺輾鍛件復(fù)雜程度折合系數(shù)..........................................................6

表7熱處理工藝折合系數(shù)................................................................7

表8熱處理過程材質(zhì)折合系數(shù)............................................................7

表9加熱過程的能源消耗評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)........................................................7

表10鍛造過程的能源消耗評價(jià)標(biāo)準(zhǔn).......................................................7

表11熱處理過程的能源消耗評價(jià)標(biāo)準(zhǔn).....................................................8

表A.1常用鍛造設(shè)備....................................................................9

I

JB/T14451—202×

鋼質(zhì)鍛件鍛造生產(chǎn)能源消耗限額及評價(jià)方法

1范圍

本文件規(guī)定了鋼質(zhì)鍛件生產(chǎn)的單位能源消耗計(jì)算方法以及評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和評價(jià)方法。

本文件適用于以天然氣或電為能源的鋼質(zhì)鍛件生產(chǎn)過程中加熱、鍛造、熱處理工序的能源消耗核算

及評價(jià)活動(dòng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T7232金屬熱處理工藝術(shù)語

GB/T8541鍛壓術(shù)語

GB/T12362—2016鋼質(zhì)模鍛件公差及機(jī)械加工余量

GB/T26638液壓機(jī)上鋼質(zhì)自由鍛件復(fù)雜程度分類及折合系數(shù)

JB/T4385.2錘上自由鍛件復(fù)雜程度分類及折合系數(shù)

3術(shù)語和定義

GB/T7232和GB/T8541界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

折重equivalentmassofforgings

根據(jù)鍛件生產(chǎn)過程的工藝復(fù)雜程度和不同材質(zhì)對鍛件生產(chǎn)過程能源消耗的影響，增加調(diào)節(jié)系數(shù)，折

算后的鍛件質(zhì)量。

3.2

單位加熱過程能源消耗unitheatingenergyconsumption

單位折重鍛件按加熱工藝規(guī)范完成加熱過程所消耗的能源量。

3.3

單位鍛造過程能源消耗unitforgingenergyconsumption

單位折重鍛件按鍛造工藝規(guī)范完成鍛造過程所消耗的能源量。

3.4

單位熱處理過程能源消耗unitheattreatmentenergyconsumption

單位折重鍛件按鍛件熱處理工藝規(guī)范完成熱處理過程所消耗的能源量。

3

JB/T14451—202×

4單位能源消耗計(jì)算方法

4.1單位加熱過程能源消耗的計(jì)算方法

4.1.1單位加熱過程能源消耗計(jì)算公式

按公式（1）、公式（2）計(jì)算單位加熱過程能源消耗：

e1=E1/G1……………（1）

E1=E1d+E1q…………（2）

式中：

e1—單位加熱過程能源消耗，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸；

E1—加熱過程中能源消耗量之和，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤；

G1—加熱過程折重，單位為噸；

E1d—加熱過程中電消耗量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤；

E1q—加熱過程中天然氣消耗量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤。

注：天然氣、電的消耗量與千克標(biāo)準(zhǔn)煤之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系見GB/T2589的規(guī)定。

4.1.2加熱過程折重的計(jì)算

加熱過程折重按公式（3）計(jì)算：

G1=∑（g1·βi）………（3）

式中：

g1—加熱過程鍛件實(shí)際質(zhì)量，單位為噸；

βi—材質(zhì)折合系數(shù)，根據(jù)含碳量（碳素鋼）、合金元素總含量（合金鋼）確定，見表1。

表1材質(zhì)折合系數(shù)

含碳量（碳素鋼）≤0.65%＞0.65%—

合金元素總含量（合金鋼）≤5%＞5%~10%＞10%

材質(zhì)折合系數(shù)βi1.001.051.10

4.2單位鍛造過程能源消耗的計(jì)算方法

4.2.1單位鍛造過程能源消耗計(jì)算公式

按公式（4）計(jì)算單位鍛造過程能源消耗：

e2=E2/G2………………（4）

式中：

e2—單位鍛造過程能源消耗，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸；

E2—鍛造過程中電消耗量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤；

G2—鍛造過程折重，單位為噸。

注：公式（4）適用于常用鍛造設(shè)備鍛造過程的能源消耗計(jì)算，常用鍛造設(shè)備范圍見附錄A。

4.2.2自由鍛件折重的計(jì)算

自由鍛件按照GB/T26638和JB/T4385.2中的計(jì)算方法計(jì)算折重。

4.2.3模鍛件折重的計(jì)算

模鍛件折重按公式（5）計(jì)算：

4

JB/T14451—202×

G2=∑g2m（αim·βi)…………（5）

式中：

g2m—模鍛件實(shí)際質(zhì)量，單位為噸；

αim—模鍛件復(fù)雜程度折合系數(shù)，按照GB/T12362—2016中鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)S1~S4確定，見表2。

表2模鍛件復(fù)雜程度折合系數(shù)

形狀復(fù)雜系數(shù)S1S2S3S4

模鍛件復(fù)雜程度折合系數(shù)αim1.001.051.151.20

4.2.4環(huán)鍛件折重的計(jì)算

環(huán)鍛件折重按公式（6）計(jì)算：

G2=∑g2h（αih·βi)………（6）

式中：

g2h—環(huán)鍛件實(shí)際質(zhì)量，單位為噸；

αih—環(huán)鍛件復(fù)雜程度折合系數(shù)，按公式（7）計(jì)算。

αih=αdi·αhi·αsi……………（7）

式中：

αdi—環(huán)鍛件外圓直徑折合系數(shù)，按照環(huán)鍛件外圓直徑確定，見表3；

αhi—環(huán)鍛件高度折合系數(shù)，按照環(huán)鍛件高度確定，見表4；

αsi—環(huán)鍛件截面形狀折合系數(shù)，按照環(huán)鍛件截面形狀確定，見表5。

表3環(huán)鍛件外圓直徑折合系數(shù)

環(huán)鍛件外圓直徑