連廊施工方案

龍山縣里耶棚戶區(qū)改造和老街區(qū)整治建設(shè)項目——廊道施工專項方案PAGE1-龍山縣里耶棚戶區(qū)改造和老街區(qū)整治建設(shè)項目設(shè)計、采購、施工一體化總承包（EPC）連廊施工方案編制日期：2017年5月8日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、編制依據(jù) -2-二、工程概況 -2-三、施工進(jìn)度計劃 -3-四、木結(jié)構(gòu)廊道質(zhì)量保證體系 -8-五、木廊道制作施工工藝流程 錯誤!未定義書簽。六、主要機(jī)具設(shè)備 -17-七、安全生產(chǎn)保證體系 -18-四、木廊道制作施工工藝流程4.1、木廊道制作工藝4.1.1、生產(chǎn)前技術(shù)準(zhǔn)備工作1、施工準(zhǔn)備（1）施工前操作人員必須熟悉設(shè)計要求及古建筑傳統(tǒng)作法，根據(jù)設(shè)計尺寸排出、分丈桿，角梁、檁碗等部位做出足尺寸樣板，經(jīng)校核無誤后方可下料操作。（2）各種機(jī)具的防護(hù)裝置必須齊全有效，電動機(jī)具要有專人負(fù)責(zé)，符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。（3）施工前應(yīng)先對材料、工具進(jìn)行檢查。（4）現(xiàn)場加工制作宜在專用加工棚內(nèi)進(jìn)行，各種機(jī)具的防護(hù)裝置必須齊全有效，電動機(jī)具要有專人負(fù)責(zé)，符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。（5）構(gòu)建加工完畢后應(yīng)在平整場地依安裝次序分類墊木堆碼整齊，并用防雨材料遮蓋嚴(yán)密，防止日曬雨淋及積水浸泡。（6）加工及施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。消防器具必須配備齊全，符合消防保衛(wèi)工作的有關(guān)規(guī)定。每日工作完成后應(yīng)及時清理刨花、鋸沫、錛渣等易燃廢料，并集中運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。2、柱類構(gòu)建制作與安裝（1）按照圖紙設(shè)計要求，選好柱料，確定上下頭。根據(jù)排出的丈桿適當(dāng)留荒進(jìn)行打、截料。（2）在柱兩端直徑面上分出中點(diǎn)，吊垂直線，再用方尺畫出十字中線。（3）按照丈桿及柱子位置、方向畫定榫卯位置與柱脖、柱腳及盤頭線，按照所畫尺寸剔鑿卯眼，鋸出口子、榫頭。（4）各類柱子制作中應(yīng)注意隨時用樣板校核。3、梁類構(gòu)建制作（1）按照圖紙設(shè)計要求，選好柱料，確定上下頭。根據(jù)排出的丈桿適當(dāng)留荒進(jìn)行打、截料。（2）在梁兩頭畫出迎頭立線（中線），依據(jù)立線放出水平線（檁底皮線）、抬頭線、熊背線及梁底線、兩肋線（梁的寬窄線）。（3）將兩端各線分別彈在梁身各面。按線將梁身去荒刮平，在用分丈點(diǎn)出梁頭外端線及各步架中線，用方尺勾畫到梁各面。（4）畫出各部位榫、卯及海眼。瓜柱眼、檁碗、鼻子和墊板口子線。（5）鑿海眼、瓜柱眼，剔檁碗，刻墊板口子，刨光梁身，截梁頭。海眼的四周要鏟出八字楞，瓜柱眼視需要做單眼或雙眼，眼長按瓜柱側(cè)面寬，深按眼長的1/3.梁頭鼻子按梁頭寬1/2，兩側(cè)檁碗要與檁的弧度相符。加工完成后復(fù)彈中線，水平線，抬頭線。按各面寬度1/10圓楞，梁頭上面及兩邊刮出八字楞。在梁背上標(biāo)寫構(gòu)件部位及名稱。（6）按照樣板制作仔角梁。鉆角梁釘孔，加工梁頭梁尾，鋸?fù)跈_碗。在兩側(cè)金檁外由中的外金盤線至老角梁頭六椽徑外剔鑿翼角椽槽。復(fù)彈各線，標(biāo)記位置號。4.2、木結(jié)屋架安裝木結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，所有構(gòu)件，必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查，全部符合設(shè)計要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。（1）木結(jié)構(gòu)吊裝采用人工與機(jī)械配合吊裝，安裝時應(yīng)從一端開始吊裝，在木架安裝完成后應(yīng)將其間的檁條、椽子等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀木架為起點(diǎn)，向另一端依次安裝。應(yīng)先立柱子然后在吊裝梁并與柱子連接。（2）柱子安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，吊裝時做好防護(hù)措施。木柱吊起后，當(dāng)柱腳距地30-40cm時扶正，使柱腳的安裝位置正確，緩慢落下，經(jīng)過初校待垂直度偏差20mm內(nèi)，臨時固定即可脫鉤。（3）搭設(shè)滿堂腳手架：柱子安裝完成后，根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況搭設(shè)連廊投影覆蓋面滿堂腳手架，保證施工人員安全。（4）梁安裝：梁吊裝在柱子吊裝完成復(fù)核后進(jìn)行，梁吊裝時采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝，梁起吊后距離柱設(shè)計標(biāo)高100mm后徐徐慢就位，待梁就位后進(jìn)行對接校正，然后固定連接。梁吊裝時隨時使用儀器校正，有偏差隨時糾正。（5）檁條安裝：檁條截面面積較小重量較輕，采用人工吊裝，檁條校正主要是間距尺寸及平直度控制，間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，進(jìn)行校正。（6）主椽子安裝：主椽子截面面積較小，采用人工遞裝，主椽子安裝在檁條之上，采用釘子固定，主椽子校正主要是間距及自身平整度控制，間距檢查用鋼卷尺測量，進(jìn)行校正。（7）屋架校正：柱子校正：采用吊線錘或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固，待柱子整體校正無誤后再固定。梁校正：梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。在校正過程中不得損壞木材材料組織。（8）二層椽子安裝：二層椽子截面面積較小，采用人工遞裝，固定在主椽子之上且在中線位置，采用圓釘固定，間距不大于45cm，二層椽子校正主要是間距平整度控制，采用鋼卷尺測量，進(jìn)行校正。（9）屋頂望瓦鋪設(shè)：采用車輛運(yùn)送到達(dá)現(xiàn)場，再用人工往屋面上傳遞，運(yùn)送及施工過程中應(yīng)輕拿輕放避免對瓦造成破壞。施工順序?yàn)閺淖笸?、自上往下，瓦必須擺正擺平，瓦翹要跟線，搭接長度應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求。（10）木屋面板施工：木屋面板采用15mm厚木板，等級為一級木材。采用人工傳遞到屋面進(jìn)行釘裝，固定形式采用圓釘固定，間距不大于45cm，鋪設(shè)應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密，并在鋪設(shè)完成的木板上面在為做防水施工前必須采用彩條布覆蓋防止木板受潮，尺寸符合圖紙設(shè)計要。（11）防水施工：木屋面上滿鋪1.2厚自粘性改性瀝青卷材防水，防水搭接長度不得小于500mm，防水與墻面交接處上翻高度為300mm，鋪設(shè)應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密，尺寸符合圖紙設(shè)計要。（12）防水保護(hù)層施工：防水卷材面層采用Φ1鋼絲網(wǎng)加密滿面鋪設(shè)，15厚1:3水泥砂漿找平層，面層拉毛處理，防止人工踩踏滑落。（13）瓦面施工：瓦面放線定點(diǎn)，連廊面層瓦采用石灰麻刀砂漿粘貼鋪設(shè)，鋪設(shè)應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密，尺寸符合圖紙設(shè)計要。5.3、木結(jié)構(gòu)涂飾：

（1）清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。

（2）打底層膩?zhàn)?，干后砂布打磨光滑?/p>

（3）按設(shè)計要求底漆，面漆及層次逐層施工。

（4）混色漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。表面光亮、光滑、線條平直。

（5）清漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑、線條平直。

（6）桐油應(yīng)用干凈布浸油后擠干，揉涂在干燥的木材面上。嚴(yán)禁漏涂、脫皮、起皺、斑跡、透底、流墜、表面光亮光滑，線條平直。4.4、成品檢查（1）、檢查拼裝時的拼裝錨固點(diǎn)，防止松動。（2）、所有連接錨固深度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須滿足設(shè)計要求。（3）、通過拼裝錨固后整體變形必須符合規(guī)范中要求。木廊道各跨制作好后，經(jīng)檢查合格后，按順序分別編號，并做好檢查記錄，方可進(jìn)行定位拼裝。五、木結(jié)構(gòu)廊道質(zhì)量保證體系5.1、木結(jié)構(gòu)廊道施工技術(shù)準(zhǔn)備木結(jié)構(gòu)廊道制作前，領(lǐng)會設(shè)計單位的設(shè)計意圖，進(jìn)行圖紙細(xì)化，了解木廊道的尺寸、荷載、支撐情況。原材料安排專人采購，明確責(zé)任，木材均要有質(zhì)量合格保證書，并應(yīng)符合設(shè)計要求；木材尺寸經(jīng)過檢查符合設(shè)計與規(guī)范要求后進(jìn)行預(yù)處理，木廊道的連接件質(zhì)量要符合設(shè)計規(guī)范要求與質(zhì)量保證體系。我公司設(shè)立原材性能試驗(yàn)、長度計量和檢驗(yàn)、連接錨固材料專業(yè)技術(shù)檢測步驟，并以質(zhì)量檢驗(yàn)部為質(zhì)保工作業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)流程中，各道工序的工作者或操作者，為該工序質(zhì)量的直接責(zé)任者，該工序所在部門負(fù)責(zé)人對該工序的質(zhì)量負(fù)責(zé)。5.2、制作質(zhì)量及檢測標(biāo)準(zhǔn)（1）、本工程加工必須符合施工圖設(shè)計要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50206-2002），驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257-2008)、《木結(jié)構(gòu)工程質(zhì)檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221-95）。（2）、木廊道構(gòu)件制作必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正合格，損壞的必須更換。5.3、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)方木和原森結(jié)構(gòu)包括齒連接的方木、板材或原木屋架，屋面木骨架及上弦橫向支撐組成的木屋蓋，支承在磚墻、磚柱或木柱上。4.3.1主控項目(1)應(yīng)根據(jù)木構(gòu)件的受力情況，按表3.2.1規(guī)定的等級檢查方木、板材及原木構(gòu)件的木材缺陷限值。表-1承重木結(jié)構(gòu)方木材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)項次缺陷名稱木材等級ⅠaⅡaⅢa受拉構(gòu)件或拉彎構(gòu)件受拉構(gòu)件或壓彎構(gòu)件受壓構(gòu)件1腐朽不允許不允許不允許2木節(jié)：在構(gòu)件任一面任何150mm長度上所有木節(jié)尺寸的總和，不得大于所在面寬的1/3（連接部位為1/4）2/51/23斜紋:斜率不大于（%）58124裂縫：1）在連接的受剪面上2）在連接部位的受剪面附近，其裂縫深度（有對面裂縫時用兩者之和不得大于材寬的不允許1/4不允許1/3不允許不限5髓心避開受剪面不限不限注：1.Ⅰa等材不允許有死節(jié)，Ⅱa

、Ⅲa等材允許有死節(jié)（不包括發(fā)展中的腐朽節(jié)），對于Ⅱa等材直徑不應(yīng)大于20mm，且每延米中不得多于1個，對于Ⅲa等材直徑不應(yīng)大于50mm,每延米中不得多于2個。

2.Ⅰa等材不允許有蟲眼，Ⅱa

、Ⅲa等材允許有表層的蟲眼。

3.木節(jié)尺寸按垂直于構(gòu)件長度方向測量。木節(jié)表現(xiàn)為條狀時，在條狀的一面不量（參見圖4.2.1）；直徑小于10mm的木節(jié)不計。

150150Σd=d1+d2+d3

在此面表現(xiàn)為條狀，不量4.3.2木節(jié)量法檢查方法：用鋼尺或量角器量測。表-2

承重木結(jié)構(gòu)板材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)項次缺陷名稱木材等級ⅠaⅡaⅢa受拉構(gòu)件或拉彎構(gòu)件受彎構(gòu)件或壓彎構(gòu)件受壓構(gòu)件1腐朽不允許不允許不允許2木節(jié)：

在構(gòu)件任一面任何150mm長度上所有木節(jié)尺寸的總，不得大于所在面寬的1/41/32/53斜紋：斜率不大于（%）58124裂縫：連接部位的受剪面及其附近不允許不允許不允許5髓心不允許不限不限注：同表-1表-3

承重木結(jié)構(gòu)原木材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)項次缺陷名稱木材等級ⅠaⅡaⅢa受拉構(gòu)件或或拉彎構(gòu)件受彎構(gòu)件或壓彎構(gòu)件受壓構(gòu)件1腐朽不允許不允許不允許2木節(jié)：

1)在構(gòu)件任一面任何150mm長度上沿周圍所有木節(jié)尺寸的總和，不得大于所測部位原來周長的2）每個木節(jié)的最大尺寸，不得大于所測部位原木周長的1/41/10（連接部位為1/2）1/31/6不限1/63斜紋：斜率不大于（%）812154裂縫：1）在連接部位的受剪面上2）在連接部位的受剪面及其附近，其裂縫深度（有對面裂縫時用兩者之和）不得大于原木直徑的不允許1/4不允許1/3不允許不限5髓心應(yīng)避開受剪面不限不限注：1.Ⅰa、Ⅱa等材不允許有死節(jié)，Ⅲa等材允許有死節(jié)（不包括發(fā)展中的腐朽節(jié)），直徑不應(yīng)大于原木直徑的1/5，且每2m長度內(nèi)不得多于1個。2.同表-1注2。3.木節(jié)尺寸按垂直于構(gòu)件長度方向測量。直徑小于10mm的木節(jié)不量。4.3.3應(yīng)按下列規(guī)定檢查木構(gòu)件的含水量水率：

1.原木或方木結(jié)構(gòu)應(yīng)水大于25%；

2.板材結(jié)構(gòu)及受拉構(gòu)件的連接板應(yīng)不大于18%；

3.通風(fēng)條件較差的木構(gòu)件應(yīng)不大于20%。注：本條中規(guī)定的含水率為木構(gòu)件全截面的平均值。檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批栓查全部構(gòu)件。檢查方法：按國家標(biāo)準(zhǔn)《木材物理力學(xué)試驗(yàn)方法》GB1927~1943—1991的規(guī)定測定木構(gòu)件全截面的平均含水率。說明：木材含水率從纖維飽和點(diǎn)（約30%）降到平衡含水率（15%左右），外層木材收縮因內(nèi)部體積未變而開裂，為防止產(chǎn)生影響安全的裂適，因此要求控制含水率。4.3.4一般項目表-1木桁架、梁、柱制作的允許偏差項次項目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1構(gòu)件截面尺寸方木構(gòu)件高度、寬度板材厚度、寬度原木構(gòu)件梢徑-3-2-5鋼尺量2結(jié)構(gòu)長度長度不大于15m長度不大于15m±10±15鋼尺量桁架支座節(jié)點(diǎn)中心間距梁、柱全長（高）3桁架高度跨度不大于15m跨度不大于15m±10±15鋼尺量脊節(jié)點(diǎn)中心與下弦中心距離4受壓或壓彎構(gòu)件縱向彎曲方木構(gòu)件原木構(gòu)件L/500L/200拉線鋼尺量5弦桿節(jié)點(diǎn)間距±15鋼尺量6齒連接刻槽深度±157支座節(jié)點(diǎn)受剪面長度-10鋼尺量寬度方木-3原木-48螺栓中心間距進(jìn)孔處±0.2d出孔處垂直木紋方向±0.2d且大于4B/100順木紋方向±1d9釘進(jìn)孔處的中心間距±1d

10桁架起拱+20-10以兩支座節(jié)點(diǎn)下弦中心線為準(zhǔn)，拉一水平線，用鋼尺量跨中下弦中心線與拉線之間距離注：d為螺栓或釘?shù)闹睆?；L為構(gòu)件長度；B為板束總厚度。檢查數(shù)量：檢驗(yàn)批全數(shù)。說明-1木桁架、梁、柱的制作偏差應(yīng)吊裝前檢查，以便及時更換達(dá)不到質(zhì)量要求的構(gòu)件或局部修正。表-2木桁架、梁、柱安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1結(jié)構(gòu)中心線的間距+20鋼尺量2垂直度H/200且不大于15吊線鋼尺量3受壓或壓彎構(gòu)件縱向彎曲L/300吊（拉）線鋼尺量4支座軸線對支承面中心位移10鋼尺量5支座標(biāo)高+5用水準(zhǔn)儀注：H為桁架、柱的高度；L為構(gòu)件長度。說明：-2木桁架、梁、柱的安裝偏差應(yīng)在安裝屋面木骨架之前進(jìn)行，以便及時糾正。4.3.5屋面木骨架的安裝允許偏差應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定。檢查數(shù)量；檢驗(yàn)批全數(shù)。表-1屋面木骨架的安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1檁條、椽條方木截面-2鋼尺量原木梢徑-5鋼尺量，橢圓時取大小徑的平均值間距-10鋼尺量方木上表面平直4沿坡拉線鋼尺量原木上表面平直72油氈搭接寬度-10鋼尺量3掛瓦條間距±54封山、封檐板平直下邊緣5拉10m線，不足10m拉通線鋼尺量表面8檢查數(shù)量：整個橫向支撐。檢查方法：按施工圖檢查。說明：

首先應(yīng)檢查支撐設(shè)置是否完整和檁條與上弦的連接。當(dāng)采用上斜桿時應(yīng)重點(diǎn)檢查斜桿與上弦桿的螺栓連接，當(dāng)采用圓鋼斜桿時，應(yīng)重點(diǎn)檢查斜桿是否已用套筒張緊。對于抗震設(shè)防地區(qū)，檁條與弦必須用螺栓連接。5.5、生產(chǎn)中安全注意事項(1)、堅持貫徹執(zhí)行國家頒布的“建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程”和有關(guān)安全規(guī)定。(2)、參加木結(jié)構(gòu)制作的工人，應(yīng)熟知安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作。(3)、打錘時禁止戴手套，二人以上同時打錘，不得對站。(4)、各種機(jī)具必須按使用說明書進(jìn)行使用和保養(yǎng)，對人機(jī)固定要求的機(jī)具，必須專人開機(jī)，各種機(jī)具嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。(5)、做好現(xiàn)場施工管理工作，現(xiàn)場道路應(yīng)平整暢通，材料構(gòu)件堆放整齊、平穩(wěn)，水源、電源埋設(shè)合理、安全。(6)、現(xiàn)場朝天釘?shù)入s物應(yīng)隨時清理集中堆放，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并設(shè)有消防器材。(7)、高空作業(yè)人員使用的工具、材料應(yīng)放入隨身配帶的工具袋內(nèi)，氣割或電焊時應(yīng)防止割下的金屬或火花落下傷人。要正確使用安全帶，在高空使用撬棍校正構(gòu)件位置、用板手?jǐn)Q緊螺栓時，防止高空墜落。(8)、使用好安全“四件寶”：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)罩。(9)、動力照明電線必須架空，夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和具體措施，電氣設(shè)施須有接地裝置和良好的絕緣措施，動力開關(guān)須有閘刀箱子，并有專人管理，下班后要加鎖，確保用電安全。(10)、上班嚴(yán)禁飲酒、從高空向下投東西、穿硬底鞋。六、主要機(jī)具設(shè)備加工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號功率臺數(shù)1木工圓鋸機(jī)WLT-YKJ1.5（kw）2臺2木工平刨機(jī)MJ61304.5KW2臺3手工鋸BT602565MN25把4手工刨綜合/10臺5開槽機(jī)KD-12001.5kw1臺6砂輪機(jī)STGT7100580W10臺七、安全生產(chǎn)保證體系7.1、安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)◆安全生產(chǎn)方針全員參與重在預(yù)防關(guān)注安全強(qiáng)化管理文明生產(chǎn)◆安全生產(chǎn)目標(biāo)消除安故隱患減少事故發(fā)生杜絕重大安全責(zé)任事故7.2、安全生產(chǎn)保證措施7.2.1、教育、意識與能力培訓(xùn)1）從事一般工種作業(yè)的工人，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制。2）新員工在上崗前，應(yīng)對其進(jìn)行三級安全教育；員工在轉(zhuǎn)崗或執(zhí)行新工藝、使用新設(shè)備前，對其進(jìn)行常規(guī)或?qū)I(yè)培訓(xùn)。3）各級行政、技術(shù)、管理干部必須經(jīng)常學(xué)習(xí)國家的勞動保護(hù)方針、政策、法規(guī)和公司的安全規(guī)章制度，并經(jīng)常開展安全教育。7.2.2、現(xiàn)場管理1）施工現(xiàn)場要整潔有序，各種機(jī)械物料應(yīng)整齊放置在規(guī)定區(qū)域。2）施工現(xiàn)場道路暢通，路面平坦，保證司機(jī)視野開闊，滿足消防要求。3）施工人員勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。4）在施工現(xiàn)場周圍配備、架立并維修必要的安全生產(chǎn)標(biāo)志牌，書寫施工安全須知、標(biāo)語等。7.2.3、安全用電1）執(zhí)行安全用電制度，加強(qiáng)用電管理，配電箱必須完好，線路絕緣可靠，臨時線上安裝漏電保護(hù)裝置，下班時切斷電源，確保用電安全。2）施工所用電氣線路和用電設(shè)施，應(yīng)采取防觸電措施。3）作業(yè)點(diǎn)距低壓線、高壓線、35千伏高壓線應(yīng)分別大于2.5m，3m，5m。7.2.4、防火、防爆1）對施工人員進(jìn)行消防培訓(xùn)，使其清楚發(fā)生火災(zāi)時所應(yīng)采取的程序和步驟，掌握正確的滅火方法。2）確保現(xiàn)場配備滅火器材在有效期內(nèi)，注意日常維護(hù)，使其處于完好狀態(tài)。3）油漆、燃?xì)馄康纫兹?、易爆物資，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，隨用隨取，庫房處設(shè)置醒目的禁火警示牌。4）現(xiàn)場作業(yè)用壓力容器，均應(yīng)具備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證，出廠檢驗(yàn)合格證，用戶壓力容器使用許可證。5）易燃、易爆物質(zhì)要遠(yuǎn)離焊接、切割作業(yè)區(qū)或火源。6）在高處焊接作業(yè)時，不許將剩余的焊條頭亂扔，以免傷人。7.2.5、高空作業(yè)1）在2米以上高度作業(yè)時，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。2）腳手架材料不得有嚴(yán)重銹蝕或變形，保證搭設(shè)基礎(chǔ)牢固，應(yīng)設(shè)置寬度不小于60厘米的平臺、護(hù)攔和步行踏板。3）安全爬梯使用前要進(jìn)行安全檢查，保證結(jié)構(gòu)可靠，狀況良好。使用時要按1：4的斜度放置，并固定上下端。4）高空作業(yè)人員必須配備和正確使用安全帶和安全繩。安全帶和安全繩應(yīng)無磨損、斷股、變質(zhì)，鉤掛有效。5）遇雨雪天氣或六級以上大風(fēng)天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。6）傳遞物件不得拋擲，有可能墜落的物料應(yīng)拆除或固定，防止跌落。7）高空作業(yè)時，避免在其下層進(jìn)行低空作業(yè)。如不能避免時，中間要加設(shè)防護(hù)隔離設(shè)施。7.2.6、施焊作業(yè)1）施焊人員要穿著阻燃工作服和絕緣鞋，佩戴防護(hù)罩和長臂手套。2）每個氣瓶要佩帶防震圈和防護(hù)帽，以防止砂礫或油污進(jìn)入閥門。7.2.7、惡劣氣候下的作業(yè)1）炎熱天氣做好防署降溫工作，保證現(xiàn)場飲水充足，并設(shè)置遮陽設(shè)施。2）雨天一般停止施工。當(dāng)因進(jìn)度要求需趕工時，將在有效的防雨設(shè)施保護(hù)下施工。7.2.8、堆放場地1）桿件需堆碼存放時，不允許超過規(guī)定的堆碼高度，以防止壓壞或倒垛損傷構(gòu)件及傷人。2）節(jié)段存放應(yīng)按設(shè)計要求放置在永久性支墩上，防止變形。7.2.9、防汛與排水1）拼裝場現(xiàn)具備排水功能，并備有排水設(shè)施。7.2.10、運(yùn)輸1)根據(jù)《中華人民共和國交通管理規(guī)定》，辦理有關(guān)行政許可文件。2）整個運(yùn)輸期間，運(yùn)輸組長加強(qiáng)與沿途各相關(guān)部分的聯(lián)系，做好路面疏通和引導(dǎo)工作。構(gòu)件到達(dá)工地后及時卸車。2）行車過程中要安排專人檢查綁扎有無松動情況。7.2.11、環(huán)境保護(hù)1）施工現(xiàn)場廢料和生活區(qū)垃圾應(yīng)及時清理，按當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定投擲在指定地點(diǎn)，減少污染。2）應(yīng)交叉使用風(fēng)砂輪作業(yè)，減小噪聲污染。3）噴砂應(yīng)在封閉的設(shè)施內(nèi)進(jìn)行，防止灰塵污染周圍環(huán)境。7.2.13、衛(wèi)生與供水1）保持施工現(xiàn)場和駐地整潔和衛(wèi)生，確保施工人員的身體健康。2）與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門合作，防止傳染病和食物中毒