(高清版)GBT 6110-2021 拉制?！∮操|(zhì)合金拉制模　結(jié)構(gòu)型式和尺寸

代替GB/T6110—2008拉制模硬質(zhì)合金拉制模結(jié)構(gòu)型式和尺寸2021-08-20發(fā)布2022-03-01實施I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T6110—2008《硬質(zhì)合金拉制模型式和尺寸》,與GB/T6110—2008相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)將標準名稱修訂為《拉制模硬質(zhì)合金拉制模結(jié)構(gòu)型式和尺寸》,并修改相應的英文譯名；8845的術(shù)語和定義(見第3章);c)增加了每種結(jié)構(gòu)型式的截面形狀說明(見4.1,2008年版的3.1);d)將截面為圓形的原A、B和F型三種拉制模合并為A型，并根據(jù)適用材料細分為A1、A2型(見4.2,2008年版的3.2、3.3和3.7);f)完善了拉制模結(jié)構(gòu)圖，增加了對未注倒角的要求(見圖1～圖7,2008年版的圖1～圖6);g)A型拉制模更改了尺寸規(guī)格(見表1、表2,2008年版的表1、表6);h)C型拉制模增加了尺寸規(guī)格(見表3,2008年版的表3);i)增加了截面為扇形和螺旋型2種拉制模模芯結(jié)構(gòu)(見4.6和4.7);j)增加了推薦材料和性能要求(見表8,2008年版的第4章);k)細化過盈量要求，對冷鑲和熱鑲模套的溫度和過盈量提出了要求(見6.1,2008年版的第5章);1)增加了對模芯內(nèi)形尺寸公差的要求(見6.2);m)更改了標記表示方法(見第7章，2008年版的第6章)。本文件由全國模具標準化技術(shù)委員會(SAC/TC33)提出并歸口。本文件起草單位：安徽天大銅業(yè)有限公司、鄭州大學橡塑模具國家工程研究中心、福建普西美模具工業(yè)有限公司、成都航空職業(yè)技術(shù)學院、深圳吉陽智能科技有限公司、常州市新創(chuàng)智能科技有限公司、安徽江淮汽車集團股份有限公司、江蘇拿鐵智能科技有限公司、陜西泛標軟件有限公司、陜西碩恩大數(shù)據(jù)科技有限公司、浙江豐貿(mào)信息科技有限公司、陜西國宏福檢測技術(shù)有限公司、桂林電器科學研究院有限公司。本文件及所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1985年首次發(fā)布為GB/T6110—1985,2008年第一次修訂；——本次為第二次修訂。1拉制模硬質(zhì)合金拉制模結(jié)構(gòu)型式和尺寸本文件規(guī)定了硬質(zhì)合金拉制模的結(jié)構(gòu)型式、尺寸規(guī)格、材料、要求及標記。本文件適用于硬質(zhì)合金拉制模的模芯和模套。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T8845模具術(shù)語JB/T3943拉制模硬質(zhì)合金拉制模技術(shù)條件3術(shù)語和定義GB/T8845界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4結(jié)構(gòu)型式和尺寸規(guī)格4.1結(jié)構(gòu)型式分類按截面形狀，硬質(zhì)合金拉制模模芯分為A型(截面為圓形，依適用材料細分為A1型、A2型)、B型(截面為正方形)、C型(截面為長方形)、D型(截面為六邊形)、E型(截面為扇形)和F型(截面為螺旋形),模套分為Z型和K型。拉制模型式按模芯型式分類。4.2A型拉制模的結(jié)構(gòu)和尺寸4.2.1A1型拉制模適用于硬質(zhì)線材，其結(jié)構(gòu)應符合圖1的要求，其尺寸應符合表1的規(guī)定。2a)A1型模芯b)Z型模套c)K型模套注1:R由制造者確定；模套未注倒角尺寸由制造者確定。圖1A1型拉制模結(jié)構(gòu)表1A1型拉制模尺寸單位為毫米規(guī)格模芯模套dlh6538633833455584.2.2A2型拉制模適用于軟質(zhì)線材，其結(jié)構(gòu)應符合圖2的要求，其尺寸應符合表2的規(guī)定。3a)A2型模芯b)Z型模套c)K型模套模套未注倒角尺寸由制造者確定。注2:α可選值為4°~25°;圖2A2型拉制模結(jié)構(gòu)表2A2型拉制模尺寸單位為毫米規(guī)格模芯模套dlh960.1～1.50.1～1.00.6～1.2380.2～2.00.8～1.50.8～1.23442.0～3.553.0～14.02.0～4.53.0～15.02.0～5.03.5～18.02.0～5.03.5～21.02.0～5.04.0～25.02.0～5.09.5～18.02.0～5.59.5～20.02.0～5.52.0～4.07.0～20.02.0～5.57.0～24.02.0～5.52.0～5.010.0～25.02.5～6.02.0～5.015.0～28.02.5～7.02.0～5.516.0～30.03.0～7.52.0～5.520.0～34.03.0～8.02.0～6.522.0～36.03.0～8.02.0～7.025.0～38.03.5～9.02.2～7.54表2A2型拉制模尺寸(續(xù))單位為毫米規(guī)格模芯模套dlh28.0～40.06.0～18.02.0～7.532.0～45.06.0～18.02.5～8.032.0～48.06.5～20.03.0～8.042.0～58.06.5～20.03.0～8.048.0～60.06.5～20.03.0～8.546.0～58.06.5～20.03.0～8.550.0～60.06.5～20.03.5～9.058.0～70.06.5～20.04.0～9.058.0～75.06.5～20.04.0～9.066.0～80.06.5～20.04.0～9.070.0～88.06.5～20.05.0～9.04.3B型拉制模的結(jié)構(gòu)和尺寸B型拉制模的結(jié)構(gòu)應符合圖3的要求，其尺寸應符合表3的規(guī)定。a)B型模芯b)Z型模套c)K型模套注1:R由制造者確定。注2:模套未注倒角尺寸由制造者確定。圖3B型拉制模結(jié)構(gòu)5表3B型拉制模尺寸單位為毫米規(guī)格模芯模套dlbh0.6～1.50.4～1.03.0～5.00.8～1.54～90.5～1.54.0～6.C4～92.0～4.05.5～9.03.5～7.08.0～12.06.5～10.02.5～3.510.0～14.02.0～4.08.0～15.03.0～4.010.0～14.02.0～4.012.0～20.03.5～4.512.0～16.02.0～4.018.0～25.04.0～5.512.0～16.03.0～5.022.0～30.05.0～7.012.0～16.04.0～6.026.0～35.06.0～9.014.0～18.05.0～7.030.0～40.06.0～9.014.0～18.05.0～7.035.0～45.06.0～9.014.0～18.05.0～7.040.0～50.06.0～9.014.0～18.05.0～7.045.0～55.06.0～9.014.0～18.05.0～7.04.4C型拉制模的結(jié)構(gòu)和尺寸C型拉制模的結(jié)構(gòu)應符合圖4的要求，其尺寸應符合表4的規(guī)定。a)C型模芯b)Z型模套c)K型模套注1:R由制造者確定。模套未注倒角尺寸由制造者確定。圖4C型拉制模結(jié)構(gòu)6表4C型拉制模尺寸單位為毫米dlabh4.5D型拉制模的結(jié)構(gòu)和尺寸D型拉制模的結(jié)構(gòu)應符合圖5的要求，其尺寸應符合表5的規(guī)定。a)D型模芯b)Z型模套c)K型模套注1:R由制造者確定。模套未注倒角尺寸由制造者確定。圖5D型拉制模結(jié)構(gòu)7表5D型拉制模尺寸單位為毫米dlSh4.6E型拉制模的結(jié)構(gòu)和尺寸E型拉制模的結(jié)構(gòu)應符合圖6的要求，其尺寸應符合表6的規(guī)定。放大圖a)E型模芯b)Z型模套c)K型模套注1:R由制造者確定。模套未注倒角尺寸由制造者確定。圖6E型拉制模結(jié)構(gòu)8表6E型拉制模尺寸單位為毫米規(guī)格模芯模套dlh4.7F型拉制模的結(jié)構(gòu)和尺寸F型拉制模的結(jié)構(gòu)應符合圖7的要求，其尺寸應符合表7的規(guī)定。a)F型模芯b)Z型模套c)K型模套模套未注倒角尺寸由制造者確定。圖7F型拉制模結(jié)構(gòu)表7F型拉制模尺寸單位為毫米規(guī)格模芯模套dla螺旋線數(shù)螺旋肋導程h9表7F型拉制模尺寸(續(xù))單位為毫米規(guī)格模芯模套dla螺旋線數(shù)螺旋肋導程h5.10～7.464.60～6.731.3～2.2428～452.0～3.011.0～15.02.5～3.55～98.45～10.457.75～9.752.0～4.04～640～583.0～4.511.0～15.03.0～4.05～911.60～13.5010.50～12.402.5～3.8665～903.5～5.512.0～16.03.5～4.55～9注：螺旋分左旋和右旋。5材料模具零件推薦材料和性能見表8。允許采用性能高于表8推薦的材料。表8模具零件推薦材料和性能零件名稱推薦材料性能模芯YG3、YG6、YG8、YG11、YG15、YG20符合GB/T18376.3—2015中LS組類的規(guī)定模套45、40Cr、42CrMo硬度為：28HRC～32HRC06Cr19Ni10硬度為：≤187HBW6要求6.1模芯與模套的裝配過盈量根據(jù)模套裝配方法不同進行選擇。在常溫25℃下冷鑲模套時，過盈量宜采用(0.1%～0.2%)d。在將模套加熱至50℃~60℃熱鑲模套時，過盈量宜采用(0.25%～0.3%)d。6.2模芯內(nèi)形尺寸公差應符合GB/T1804—2000第5章中m級的規(guī)定。6.3表面粗糙度及其他要求應符合JB/T3943的規(guī)定。7.1模芯模芯的標記依次包括：b)本文件代號和順序號段：GB/T6110;c)特性段，包括以下3個數(shù)據(jù)段：1)模芯結(jié)構(gòu)型式代號；2)模芯規(guī)格；3)拉制角。其中，a)和b)之間使用空格隔開；b)和c)之間以及c)中各數(shù)據(jù)段之間使用“-”連接；c)中3)的各數(shù)標記：模芯