SZW25-1.6280鍋爐性能特點(diǎn)

SZW25-1.6/280鍋爐性能特點(diǎn)SZW25-1.6/280-SCⅠ生物質(zhì)蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式往復(fù)爐排組裝自然循環(huán)水管鍋爐。設(shè)計(jì)燃料為生物質(zhì)木片，我公司充分考慮了生物質(zhì)的運(yùn)行特點(diǎn)，總結(jié)兄弟廠家及充分調(diào)研市場(chǎng)和用戶反映的同類型鍋爐運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，采用一些較為成熟的技術(shù)研制而成。本鍋爐具有下列特點(diǎn)：1.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，外型美觀。2.鍋爐單層布置，土建工程投資少。3.鍋爐爐膛兩側(cè)采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封效果好，減少漏風(fēng)。4.爐排采用雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，風(fēng)室內(nèi)裝調(diào)風(fēng)裝置，準(zhǔn)確調(diào)整各階段燃燒的風(fēng)量。5.爐排片采用鱗片式爐排片，便于更換維修。爐排片材質(zhì)采用耐熱球墨鑄鐵RQtSi5,耐溫高達(dá)800℃。6.鍋爐采用層燃方式，爐膛蓄熱量大，能保證燃燒的穩(wěn)定性，其負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍也較大。7.本鍋爐分兩大部件出廠，安裝移動(dòng)方便，到客戶現(xiàn)場(chǎng)后只需將兩大部件合并，砌筑上下部爐墻，安裝好出渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)系統(tǒng)及煙風(fēng)道，通電、通水后即可安全運(yùn)行。8.鍋爐具有安裝周期短，啟動(dòng)快的優(yōu)點(diǎn)。鍋爐基本結(jié)構(gòu)燃燒和煙氣流程生物質(zhì)木片由前部生物質(zhì)料斗落入爐排前端，由鏈條爐排勻速運(yùn)行燃燒，經(jīng)過(guò)爐膛、燃燼室、中墻，燃燼后變成灰渣落入出渣機(jī)排出。生物質(zhì)料斗有獨(dú)立的變速電機(jī)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，可根據(jù)負(fù)荷大小調(diào)整轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制料層厚度。鼓風(fēng)機(jī)送出的空氣經(jīng)爐排底座兩側(cè)風(fēng)道進(jìn)入爐排風(fēng)室分區(qū)進(jìn)入爐膛，燃料燃燒后的煙氣和過(guò)量空氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對(duì)流管束區(qū)I、對(duì)流管束區(qū)II、鍋爐煙氣出口、省煤器、空預(yù)器、除塵器等環(huán)保設(shè)備后排入煙囪進(jìn)入大氣。水汽系統(tǒng)流程鍋爐給水經(jīng)水處理軟化后進(jìn)入軟化水箱，通過(guò)給水泵送至省煤器吸收煙氣中的余熱后進(jìn)入上鍋筒，通過(guò)下降管進(jìn)入左右集箱和下鍋筒，通過(guò)各受熱面吸收熱量后變成汽水混合物上升至上鍋筒，產(chǎn)生的飽和蒸汽通過(guò)汽水分離裝置后進(jìn)入主蒸汽管道，送至分汽缸，分送至各用熱設(shè)備。主要部件：1）汽包?汽包的設(shè)計(jì)、制造采用先進(jìn)技術(shù)，質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。?選用具有成熟經(jīng)驗(yàn)的鋼材品種作為制造汽包的材料，鋼板材料采用鍋爐壓力容器專用鋼板Q245R。所用材料（包括電焊條）在鍋爐質(zhì)量證明書里均提供化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度、許用溫度及無(wú)損檢驗(yàn)合格的證明書。?汽包內(nèi)部采用先進(jìn)成熟的鍋內(nèi)分離裝置，確保汽水品質(zhì)合格，分離裝置出力留有足夠的余量。本鍋爐采用兩級(jí)汽水分離裝置，級(jí)為波形板汽水分離器，第二級(jí)為勻汽孔板汽水分離器。?汽包壁面進(jìn)水管孔以及其它有可能出現(xiàn)溫差的管孔，采取合理的套管結(jié)構(gòu)型式和均勻配水方式，防止其附近產(chǎn)生熱疲勞裂紋及下降管帶汽。?汽包的水位計(jì)在運(yùn)行中安全可靠，指示正確，遠(yuǎn)傳的汽包水位測(cè)孔不少于兩對(duì)。運(yùn)行中就地水位計(jì)相互間指示偏差小于20mm。汽包有高—低水位報(bào)警信號(hào)和自動(dòng)事故放水管。?汽包上設(shè)有熱工測(cè)量、水壓試驗(yàn)、加藥、連續(xù)排污、爐水及蒸汽取樣、安全閥等的管座和相應(yīng)的管道閥門。?制造汽包的每塊鋼板以及焊縫，均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并在鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量證明書里提供材質(zhì)證明書和無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。2）爐膛水冷壁?水冷壁管采用全焊接的膜式壁，以保證燃燒室的嚴(yán)密性。?水冷壁管內(nèi)的水流分配和受熱均勻，以保證沿燃燒室寬度均勻產(chǎn)汽；沿汽包全長(zhǎng)的水位均衡，無(wú)水循環(huán)不良現(xiàn)象。?對(duì)水冷壁管及鰭片進(jìn)行溫度和應(yīng)力驗(yàn)算，無(wú)論在鍋爐啟動(dòng)、停爐和各種負(fù)荷工況時(shí)，管壁和鰭片的溫度均低于鋼材許用值，應(yīng)力水平低于允許應(yīng)力。?水冷壁制造嚴(yán)格保證質(zhì)量，每根水冷壁管材及出廠焊縫均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷，無(wú)泄漏。?鍋爐設(shè)有膨脹中心，以確保各受熱面膨脹自由，金屬密封件不開裂，防止出現(xiàn)爐頂?shù)忍幝熀吐┗摇?水冷壁的布置要充分考慮磨損問(wèn)題，采用成熟的防磨措施，迎風(fēng)面的管子采用防磨套管。3）省煤器?省煤器采用鑄鐵省煤器，幾何形狀考慮生物質(zhì)鍋爐易積灰的特性采用了特殊的菱形結(jié)構(gòu)，兼顧防磨和減少積灰。?省煤器設(shè)計(jì)中充分考慮了灰粒磨損保護(hù)措施。?省煤器在點(diǎn)處設(shè)置排放空氣的管道和閥門，下集箱底部設(shè)置放水管。4）空氣預(yù)熱器?空氣預(yù)熱器采用螺紋煙管式預(yù)熱器，具有自清潔作用，管內(nèi)不積灰；因?yàn)槭锹菁y結(jié)構(gòu)，傳熱效率高。?每組預(yù)熱器器迎煙氣面管子和側(cè)面管采用厚壁管。?空氣預(yù)熱器采用考登鋼管，耐低溫腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命。5）鍋爐上配備的安全附件■鍋爐上鍋筒設(shè)有兩只彈簧全起式安全閥，當(dāng)蒸汽壓力高于允許壓力時(shí)，設(shè)定較低起始?jí)毫Φ陌踩y首先開啟，當(dāng)鍋爐壓力繼續(xù)升高時(shí)，第二只安全閥開始開啟排汽，以確保鍋爐不超壓，安全穩(wěn)定運(yùn)行?！鲥仩t設(shè)有一只玻璃板水位計(jì)一只雙色水位計(jì)就地顯示，液位遠(yuǎn)傳兩只，分別具有顯示和報(bào)警控制功能?！鲥仩t設(shè)有壓力表：一只就地顯示，一只電接點(diǎn)壓力表遠(yuǎn)傳報(bào)警和控制，一只壓力變送器?！鲥仩t設(shè)有定期排污閥和連續(xù)排污閥，確保爐水質(zhì)量合格。6）鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)扶梯■鍋爐構(gòu)架除承受鍋爐本體荷載外，還承受鍋爐范圍內(nèi)的各汽水管道、煙、風(fēng)、燃料、吹灰設(shè)備等的部分荷載?！銎脚_(tái)和扶梯為花紋鋼板。有足夠的強(qiáng)度和剛度，平臺(tái)寬度1m。護(hù)腳板高度≥100mm，扶梯斜度50°，扶梯寬度800mm。平臺(tái)、樓梯要按運(yùn)行和檢修需要設(shè)置，兼顧到避開鍋爐本體管道、煙風(fēng)道、空氣預(yù)熱器等部件能抽出檢修。■需要操作運(yùn)行檢修的地方均裝設(shè)必要的平臺(tái)和扶梯。7）砌筑、保溫、油漆■乙方提供耐磨耐火材料、保溫材料的性能指標(biāo)及材料用量的筑爐施工圖?！鲥仩t廠派施工代表現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管砌筑尺寸和質(zhì)量，并對(duì)質(zhì)量負(fù)監(jiān)管責(zé)任。■在環(huán)境溫度250C時(shí)，爐墻等設(shè)施的表面溫度不超過(guò)500C?！鲈诃h(huán)境溫度250C時(shí)，廠供管道、汽包、集箱、閥