(高清版)GBT 40391-2021 鋁基復(fù)合圓片

國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T40391—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位：有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院有限責(zé)任公司、銀邦金屬復(fù)合材料股份有限公司、廣東省科學(xué)院工業(yè)分析檢測中心、國標(biāo)(北京)檢驗(yàn)認(rèn)證有限公司、韶關(guān)東陽光科技研發(fā)有限公司。1證明書與訂貨單(或合同)內(nèi)容。本文件適用于烹飪鍋具用鋁基復(fù)合圓片，包括軋制復(fù)合和爆炸復(fù)合方式生產(chǎn)的鋁基復(fù)合圓片(以下簡稱復(fù)合圓片)。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T223(所有部分)鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差GB/T4156金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗(yàn)GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分GB/T20975(所有部分)鋁及鋁合金化學(xué)分析方法下列術(shù)語和定義適用于本文件。在鋁基復(fù)合圓片中除鋁及鋁合金基體外的其他單層金屬。包覆層(3.1)金屬厚度占鋁基復(fù)合圓片(3.3)總厚度的百分比。由兩種或兩種以上金屬材料(鋁及鋁合金為基體)經(jīng)軋制復(fù)合或爆炸復(fù)合后再?zèng)_制成的圓形片材。24產(chǎn)品分類復(fù)合圓片按層數(shù)分為多層(鋼/多層鋁/鋼)、三層(鋼/鋁/鋼)、二層(鋼/鋁)三類，其典型牌號、食品有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。層數(shù)典型牌號鋁及鋁合金狀態(tài)食品接觸層包覆率%尺寸規(guī)格厚度直徑多層10Cr17/1060/3003/1060/06Cr19Ni10O06Cr19Ni10三層10Cr17/1050/06Cr19Ni1006Cr19Ni10二層06Cr19Ni10/300310Cr17/105010Cr17/3003022Cr18Ti/1050022Cr18Ti/3003Q195/4A604A60Q195/1050注：06Cr19Ni10對應(yīng)于304,10Cr17對應(yīng)于430,022Cr18Ti對應(yīng)于439。的順序表示。牌號為10Cr17/1050、鋁及鋁合金狀態(tài)為O態(tài)、食品接觸層為1050、厚度為2.50mm、直徑為410.0mm的鋁基復(fù)合復(fù)合圓片GB/T40391-10Cr17/1050-O-1050-2.50×φ410.05.1.1包覆層為Q195時(shí)，其化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定；包覆層為10Cr17、06Cr19Ni10、022Cr18Ti時(shí)，其化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T20878的規(guī)定。5.1.2鋁基體層的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。3GB/T40391—20215.2尺寸偏差厚度偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2厚度偏差單位為毫米厚度士0.05>2.00～2.50>2.50～3.00>3.00～3.50>3.50～4.00>4.00～5.00直徑偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3直徑偏差單位為毫米直徑直徑允許偏差不平度應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4不平度厚度總不平度%局部不平度%5.3包覆率包覆率偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。4GB/T40391—2021表5包覆率偏差%包覆率包覆率允許偏差4～10>10～25>25～35士4.0>35～50士5.05.4室溫拉伸力學(xué)性能室溫拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6室溫拉伸力學(xué)性能典型牌號厚度MPa規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rpo.2MPa斷后伸長率A?0mm%不小于10Crl7/1060/3003/1060/06Cr19Ni1010Cr17/1050/06Cr19Ni1006Cr19Ni10/300310Cr17/105010Cr17/3003022Cr18Ti/1050022Cr18Ti/3003Q195/4A60Q195/10505.5層間剝離強(qiáng)度層間的剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于15N/mm。需方有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。5.6冷熱循環(huán)性能不準(zhǔn)許出現(xiàn)分層及肉眼可見的裂紋。5.7杯突性能杯突性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。5GB/T40391—2021表7杯突性能單位為毫米厚度5.8外觀質(zhì)量5.8.1邊部允許有用拇指輕壓下不脫離的毛刺，毛刺偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8毛刺偏差單位為毫米允許最大毛刺高度>2.00～5.005.8.3非食品接觸面的表面允許有輕微的劃傷、麻點(diǎn)等不影響使用的缺陷。5.8.4不準(zhǔn)許有包覆層脫落和局部未包覆的現(xiàn)象。6試驗(yàn)方法6.1.1包覆層化學(xué)成分分析方法按GB/T223(所有部分)規(guī)定的方法進(jìn)行。6.1.2鋁基體層化學(xué)成分分析方法按GB/T20975(所有部分)或GB/T7999規(guī)定的方法進(jìn)行。仲裁分析方法應(yīng)按GB/T20975(所有部分)規(guī)定的方法進(jìn)行?！癆l”規(guī)定的方法計(jì)算。6.2尺寸偏差尺寸測量值不準(zhǔn)許修約，極限數(shù)值的判定方法應(yīng)按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。用精度為0.01mm及以上的千分尺(或相同精度的測量工具)進(jìn)行測量。用精度為0.1mm的鋼卷尺或相應(yīng)精度的工具測量。6GB/T40391—20216.2.4不平度6.2.4.1總不平度取整張復(fù)合圓片，用分辨力為1mm的工具測量其直徑。再將其自由放在平臺上，按GB/T3880.3的規(guī)定進(jìn)行，用分辨力為0.1mm的塞尺測量波高，波高與直徑的比值即為復(fù)合圓片的總不平度。6.2.4.2局部不平度對于直徑不小于300mm的復(fù)合圓片，取整張復(fù)合圓片，將其自由放在平臺上，按GB/T3880.3規(guī)定的方法，用分辨力為1mm的工具測量任意弦長，用分辨力為0.1mm的塞尺測量對應(yīng)波高，波高與弦長的比值即為復(fù)合圓片的局部不平度。6.3包覆率先按GB/T3246.1的規(guī)定測量各層厚度，然后按公式(1)計(jì)算包覆率F?,數(shù)值以%表示(復(fù)合圓片截面示意圖見圖1): (1)式中：t;——單個(gè)包覆層厚度，單位為毫米(mm);h———鋁基復(fù)合圓片總厚度，單位為毫米(mm)。,,鋁及鋁合金基體t;——單個(gè)包覆層厚度，其中i=1,2。圖1復(fù)合圓片截面示意圖6.4室溫拉伸力學(xué)性能按GB/T16865規(guī)定的方法進(jìn)行。6.5層間剝離強(qiáng)度按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。6.6冷熱循環(huán)性能將復(fù)合圓片置于420℃±5℃保溫爐中保溫60min后，迅速轉(zhuǎn)移到室溫水中放置5min,計(jì)為1個(gè)GB/T40391—2021循環(huán)。重復(fù)100個(gè)循環(huán)后，目視觀察復(fù)合圓片的表面和層間。6.7杯突性能按GB/T4156規(guī)定的方法進(jìn)行。6.8外觀質(zhì)量毛刺高度用影像式坐標(biāo)測繪儀。其他外觀質(zhì)量目視檢查。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢查和驗(yàn)收7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單(或合同)的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證7.1.2需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果與本文件及訂貨單(或合同)的規(guī)定組成。每批重量不限。7.3計(jì)重產(chǎn)品應(yīng)檢斤計(jì)重。7.4檢驗(yàn)項(xiàng)目7.4.2冷熱循環(huán)性能應(yīng)由供方工藝保證，需方要求對冷熱循環(huán)性能進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)由供需雙方協(xié)商檢7.5取樣取樣應(yīng)符合表9規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號試驗(yàn)方法的章條號化學(xué)成分包覆層按GB/T20066的規(guī)定進(jìn)行，鋁基體層按GB/T17432的規(guī)定進(jìn)行尺寸偏差每批取3片包覆率每批取3片78GB/T40391—2021表9取樣規(guī)定(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號試驗(yàn)方法的章條號室溫拉伸力學(xué)性能每批取3片，每片取平行軋制方向和垂直軋制方向各2個(gè)試樣；其他要求應(yīng)符合GB/T16865的規(guī)定層間剝離強(qiáng)度每批取3片冷熱循環(huán)性能每批取3片杯突性能每批取3片，每片取1個(gè)試樣外觀質(zhì)量毛刺高度每批取3片其他外觀質(zhì)量逐片檢驗(yàn)7.6.2任一產(chǎn)品的尺寸偏差不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。經(jīng)供需雙方商定，允許逐片檢驗(yàn)，合格者7.6.4任一試樣的拉伸性能不合格時(shí)，應(yīng)從該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)7.6.5任一試樣的層間剝離強(qiáng)度不合格時(shí)，應(yīng)從該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中仍有試樣性能不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。7.6.6任一產(chǎn)品的冷熱循環(huán)性能不合格時(shí)，應(yīng)從該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中仍有試樣性能不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。7.6.7任一試樣的杯突性能不合格時(shí)，應(yīng)從該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)a)產(chǎn)品名稱；c)鋁及鋁合金狀態(tài)；9GB/T40391—2021e)尺寸規(guī)格；f)產(chǎn)品批號；h)供方質(zhì)檢部門的檢印(或質(zhì)檢人員的簽名或印章)。產(chǎn)品的包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。復(fù)合圓片不涂油、不墊紙包裝。需方要求涂油或墊紙時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。其他要求按GB/T3199的規(guī)定。b)產(chǎn)品名稱；g)各項(xiàng)分析檢驗(yàn)結(jié)果和供方質(zhì)檢部門的檢??；h)包裝日期(或出廠日期)。訂購本文件所列產(chǎn)品的訂貨單(或合同)內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；e)尺寸規(guī)格；f)重量(或張數(shù));g)其他特殊要求；h)本文件編號。GB/T40391—2021(規(guī)范性)層間剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法A.1方法提要試樣沿180°方向?qū)X基體和包覆層剝離開，用拉伸試驗(yàn)機(jī)測定試樣破壞時(shí)的最大力，計(jì)算出試樣的層間剝離強(qiáng)度。A.2設(shè)備0.5級精度拉伸試驗(yàn)機(jī)。在試片上垂直于軋制方向切取2個(gè)試樣，試樣尺寸為20mm×100mm,試樣表面應(yīng)平整、潔凈，如圖A.1所示。圖A.1復(fù)合圓片取樣位置A.4試驗(yàn)步驟A.4.1用線切割機(jī)將鋁基體層和包覆層沿界面切開，切開長度為60mm,并將其180°反向分開，如GB