GB-T6580-2021玻璃耐沸騰混合堿水溶液侵蝕性試驗方法和分級

代替GB/T6580—1997玻璃耐沸騰混合堿水溶液侵蝕性試驗方法和分級2021-08-20發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I本文件代替GB/T6580—1997《玻璃耐沸騰混合堿水溶液浸蝕性的試驗方法和分級》,與 12規(guī)范性引用文件GB/T620化學試劑氫氟酸GB/T622化學試劑鹽酸GB/T629化學試劑氫氧化鈉GB/T639化學試劑無水碳酸鈉GB/T678化學試劑乙醇(無水乙醇)GB/T686化學試劑丙酮GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD)GB/T15724實驗室玻璃儀器燒杯(GB/T15724—2008,ISO3819:1985,NEQ)GB/T28212實驗室玻璃儀器冷凝管(GB/T28212—2011,ISO4799:1978,NEQ)ISO683-13可熱處理的鋼、合金鋼和易切屑的鋼第13部分：精制的不銹鋼(Heat-treatable總表面積為10cm2~15cm2的玻璃試樣，用等體積的濃度為0.5mol/L的碳酸鈉和1mol/L應(yīng)符合GB/T6682規(guī)定的三級以上實驗用水。23420℃~150℃(分度值為0.5℃)。適于110℃操作。5配有一個能加熱和保溫浴液(例如甘油)和在100℃~112℃任一溫度恒溫的控制器。加熱裝置配有一個能加熱和保溫浴液溫度的恒溫器和溫度控制器。加熱裝置應(yīng)滿足在110℃~112℃保溫，加(6.4),能測出110℃~112℃范圍以上的浴液溫度。面經(jīng)細工研磨，任一部位不應(yīng)用火拋光。新切割斷面表面積不應(yīng)大于試樣總表面積的20%。如若試樣加入氫氟酸(5.6)和2mol/L鹽酸溶液(5.5)按1:9(體積比)比例混合液。直至試樣完全浸沒為止。試驗“未知”玻璃試樣時，兩個試樣應(yīng)同時進行試驗。如試樣的每單位表面積質(zhì)量損失不大于68.2樣品總表面積測量和計算每個試樣，表面加側(cè)面的總表面積，使準確到2%,并記錄所測得的值。8.3試驗方法清洗每個試樣，用鑷子夾住試樣(其后操作相同),用蒸餾水或去離子水(5.1)分別沖洗試樣5遍，再用丙酮(5.2)或無水乙醇(5.3)漂洗3次。放入110℃烘箱(6.8)中干燥60min,再將試樣轉(zhuǎn)入干燥器(6.6)中冷卻至室溫，精確稱量至0.1mg,記錄其質(zhì)量m?。將試驗容器(6.1)浸入加熱裝置內(nèi)，在試驗容器(6.1)內(nèi)加入800mL等體積的碳酸鈉溶液(5.7)和氫氧化鈉溶液(5.8)混合，使試驗容器(6.1)內(nèi)的液面與保溫浴液的液面一致。蓋上蓋子，再安裝上古氏玻璃漏斗(6.3)和冷凝器(6.2),接通冷凝器水流，啟動攪拌器并加熱保溫浴液，使試驗容器內(nèi)(6.1)的溫度達到102.5℃±0.5℃,且浴液溫度保持在110℃~112℃。應(yīng)控制回流液下滴速度在4s/滴~6s/滴為宜。如必要，在試驗容器內(nèi)加入助沸器(如銀絲、鉑絲片或聚四氟乙烯以防止撞擊。然后打開蓋子，用銀絲或鉑絲(6.10)或樣品籃(6.13)將試樣懸掛在容器蓋子的吊鉤上，將試樣浸入煮沸的混合溶液中，使所有試樣都浸入溶液中。防止試樣之間或試樣與容器壁之間相互碰撞。從試樣浸入時算起，連續(xù)煮沸3h±2min。樣品從沸騰的溶液中取出，快速放入并快速的放入裝有500mL1mol/L鹽酸溶液的燒杯(6.9)里浸泡3次。分別用蒸餾水或去離子水(5.1)洗滌3次，最后用丙酮(5.2)或無水乙醇(5.3)漂凈3次。放入烘箱(見6.8)中，經(jīng)110℃干燥60min,再轉(zhuǎn)入干燥器中冷卻至室溫。精確稱量至0.1mg,記錄其質(zhì)量m?。如果重復(fù)上述操作，需用新加工的玻璃試樣和重新配制的碳酸鈉溶液(5.7)和氫氧化鈉溶液(5.8)。9結(jié)果表示方法對每個測得的結(jié)果計算玻璃單位表面積損失的質(zhì)量p,計算公式見式(1): (1)p——樣品單位表面積損失的質(zhì)量，單位為毫克每平方分米(mg/dm2);m?——樣品最初質(zhì)量，單位為毫克(mg);由兩個試樣所得的結(jié)果求出平均值。兩個結(jié)果與平均值之差大于10%,則應(yīng)再取兩個試樣和新配制的溶液重新做試驗。9.2分級用本文件規(guī)定的方法試驗3h,應(yīng)根據(jù)單位表面積損失的質(zhì)量(單位為毫克每平方分米),按表1所7耐堿級別3h后單位面積損失的質(zhì)量p/(mg/dm2)高侵蝕性璃耐堿級別GB/T6580-A?。-—本文件編號；——耐堿級別A(標識);8(資料性)本文件與ISO695:1991的章條編號對照情況表A.1給出了本文件與ISO695:1991章條號差異對照一覽表。表A.1本文件與ISO695:1991的章條編號對照情況11223439表A.1本文件與ISO695:1991的章條編號對照情況(續(xù))9附錄A (資料性)本文件與ISO695:1991的技術(shù)性差異及其原因表B.1給出了本文件與ISO695:1991的技術(shù)性差異及其原因。表B.1本文件與ISO695:1991的技術(shù)性差異及其原因章條號1范圍內(nèi)容按照我國標準規(guī)定的格式進行了修改，去掉了a)、b)2關(guān)于規(guī)范性引用文件，本文件做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整，以——刪除了ISO719:1985和ISO720:1985;——增加引用了GB/T620、GB/T622、GB/T629、GB/T639、——用修改采用國際標準的GB/T6682代替了ISO3696:1987;——用非等效國際標準的GB/T15724代替了ISO3819:1985;——用非等效國際標準的GB/T28212代替了ISO479引用我國現(xiàn)行有效的國家標準或行業(yè)3按照GB/T1.1—2020要求增加此章驗結(jié)果是有影響的因丙酮易燃、有毒，為了保護檢驗人員的身體健康，標準做了修改，驗證未影響實驗數(shù)據(jù)將“根據(jù)ISO4799和耐水性符合ISO7202)的HGA1級的玻璃制成的阿林式或李比希式冷凝器”改為“符合GB/定”,刪除了注2)古氏玻璃漏斗很難與冷凝管進行連接，ISO695:1991要求的測量卡尺準確度達±1%,修改為最小分表B.1本文件與ISO695:1991的技術(shù)性差異及其原因(續(xù))章條號在ISO695:1991的5.10中要求的并配有一個塑料蓋子或許多蓋住浴液表面