顯微鏡 蓋玻片 第2部分:材料質(zhì)量、加工和包裝方式_第1頁
顯微鏡 蓋玻片 第2部分:材料質(zhì)量、加工和包裝方式_第2頁
顯微鏡 蓋玻片 第2部分:材料質(zhì)量、加工和包裝方式_第3頁
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文檔簡介

ICS37.020

CCSN32

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/TXXXXX—XXXX/ISO8255-2:2013

`

顯微鏡蓋玻片第2部分:

材料質(zhì)量、加工和包裝方式

Microscopes—coverglasses—Part2:

Qualitymaterials,stantardsoffinishandmodeofpackaging

(ISO8255-2:2013,IDT)

(征求意見稿)

在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

GB/TXXXXX—XXXX/ISO8255-2:2013

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件是GB/TXXXXX《顯微鏡蓋玻片》的第2部分。GB/TXXXX已經(jīng)發(fā)布了以下部分:

——第1部分:尺寸公差、厚度和光學(xué)特性

——第2部分:材料質(zhì)量、加工和包裝方式。

本文件等同采用ISO8255-2:2013《顯微鏡蓋玻片第2部分:材料質(zhì)量、加工和包裝方式》。

本文件做了下列編輯性改動:

——對第1章范圍內(nèi)容進(jìn)行了編輯;

——第2章中增加了“注”的內(nèi)容

——第2章中的“ISO8255-1:2011”更改為“ISO8255-1:2017”;

——對第4章中的條號進(jìn)行了調(diào)整;

——在附錄A中增加了條號;

——調(diào)整了參考文獻(xiàn);

——刪除了參考文獻(xiàn)中角標(biāo)1)和內(nèi)容。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國光學(xué)和光子學(xué)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC103)歸口。

本文件起草單位:

本文件主要起草人:

II

GB/TXXXXX—XXXX/ISO8255-2:2013

顯微鏡蓋玻片第2部分:

材料質(zhì)量、加工和包裝方式

1范圍

本文件規(guī)定了對顯微鏡蓋玻片的材料質(zhì)量、表面處理和包裝方式的要求和試驗方法。

本文件適用于透射光顯微鏡(380nm~780nm)中使用的顯微鏡蓋玻片的設(shè)計、制造和應(yīng)用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

ISO2859-1:1999計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

(Samplingproceduresforinspectionbyattributes—Part1:Samplingschemesindexedby

acceptancequalitylimit(AQL)forlot-by-lotinspection)

注:GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃(ISO

2859-1:1999,IDT)

ISO8255-1:2017尺寸公差、厚度和光學(xué)特性(Microscopes—Coverglasses—Part1:

Dimensionaltolerances,thicknessandopticalproperties)

注1:ISO8255-2:2013的規(guī)范性引用文件ISO8255-1:2011,被ISO8255-1:2017代替。ISO8255-1:2017被引用的

內(nèi)容與ISO8255-1:2011被引用的內(nèi)容沒有技術(shù)上的差異。

注2:GB/T××××-××××顯微鏡蓋玻片第1部分:尺寸公差、厚度和光學(xué)特性(ISO8255-1:2017,IDT)。

ISO11455:1995光學(xué)玻璃坯料雙折射的測定(Rawopticalglass-Determinationof

birefringence)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

顆粒seed

玻璃中微小的延伸狀氣泡。

3.2

線狀物cord

玻璃中玻璃體成分的不均勻性(也稱為條紋、令狀或玻璃狀結(jié))。

3.3

線條line

玻璃表面上沿拉伸方向的細(xì)平行線。

1

GB/TXXXXX—XXXX/ISO8255-2:2013

3.4

缺口nick

玻璃邊緣因脫落微小的玻璃,所導(dǎo)致蓋玻片邊緣的缺陷。

3.5

清潔度cleanliness

玻璃表面受污染的程度。如指紋、顆粒物或清洗過程中留下的殘留物。

3.6

霧狀物cloudiness

薄霧haze

光散射或玻璃表面退化而導(dǎo)致的透明度降低。通常是由于大氣腐蝕(如環(huán)境潮濕和二氧化碳的影響

等)而形成。

3.7磨蝕abrasion

玻璃表面的損壞和點(diǎn)蝕。通常是由于包裝或裝運(yùn)和搬運(yùn)過程中一個蓋玻片表面沿另一個蓋玻片表面

振動而引起的。

3.8

接收質(zhì)量限acceptancequalitylimit

AQL

當(dāng)一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時,可容忍的最差過程平均質(zhì)量水平。

注1:僅當(dāng)抽樣計劃具有如在ISO28591和ISO3951中使用的轉(zhuǎn)移規(guī)則和暫停規(guī)則時使用此術(shù)語。

注2:盡管具有質(zhì)量與接收質(zhì)量限同樣差的批也可能以較高的概率被接收,但所指定的接收質(zhì)量限并不表示接

收質(zhì)量限就是所希望的質(zhì)量水平。ISO2859?1的抽樣計劃及其轉(zhuǎn)移規(guī)則和暫停抽樣檢驗規(guī)則是為鼓勵供方具

有比AQL一貫地好的過程平均而設(shè)計的。如果過程平均化不比AQL一貫地好,就會有轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗,使接收

準(zhǔn)則變得更加嚴(yán)厲的風(fēng)險。一旦進(jìn)行加嚴(yán)檢驗,必須采取質(zhì)量改進(jìn)措施對過程質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn),不然可能導(dǎo)致

暫停抽樣檢驗。

[資料來源:ISO2859?1:1999,定義3.1.26]

3.9

厚度變化thicknessvariation

蓋玻片最大和最小厚度測量值之差。

3.10

視力1.0vision1.0

標(biāo)準(zhǔn)視力standardvisualacuity

看到微小的物體能力,視力1.0所對應(yīng)的眼睛視角僅為1個弧分(1/60°)

注1:在0.6m處,試驗?zāi)繕?biāo)的尺寸約為1.75mm。

注2:由于允許有輕微的顏色變化,因此對觀察者的色覺質(zhì)量不作定義。

4要求

4.1黏附力

當(dāng)按照6.3(AQL1,5)的規(guī)定進(jìn)行試驗時,蓋玻片應(yīng)無黏附力。

2

GB/TXXXXX—XXXX/ISO8255-2:2013

4.2清潔度和霧狀物

當(dāng)按照6.4(AQL1,5)的規(guī)定進(jìn)行觀察時,蓋玻片表面應(yīng)清潔,無霧狀物、指紋或顆粒物。

4.3表面質(zhì)量和夾雜物

當(dāng)按照6.5(AQL1,5)的規(guī)定進(jìn)行觀察時,玻璃應(yīng)無明顯的麻點(diǎn)、顆粒、線狀物、條紋、線條、磨

蝕、劃痕或裂紋。

4.4透明度和顏色

當(dāng)按照6.6的規(guī)定進(jìn)行觀察時,蓋玻片應(yīng)為透明且無色的。

4.5邊緣缺陷

當(dāng)按照6.7的規(guī)定進(jìn)行試驗時,蓋玻片不應(yīng)有長度超過1mm、深度超過0.5mm(AQL1,0)的切角或

缺口邊緣。

4.6平整度(波紋)和平行度

4.6.1平整度(波紋)

蓋玻片的波紋應(yīng)足夠小,應(yīng)通過6.8.1中規(guī)定的試驗。

4.6.2平行度

當(dāng)按照6.8.2的規(guī)定進(jìn)行試驗時,最大長度尺寸為60mm的蓋玻片的厚度變化不應(yīng)超過ISO8255-1中

規(guī)定的總厚度公差的一半。在100個蓋玻片的樣品中,不符合規(guī)定的蓋玻片最多不超過5個。

4.7表面的化學(xué)耐久性和抗大氣侵蝕性(溶解度)性

玻璃表面應(yīng)有足夠的化學(xué)耐久性和抗大氣侵蝕性,以通過6.9中規(guī)定的溶解度試驗。

4.8殘余應(yīng)力/雙折射

當(dāng)按照6.10(檢驗水平S-2,AQL1,0)的規(guī)定對蓋玻片主平面進(jìn)行試驗時,用于偏振光的蓋玻片光

程差不應(yīng)超過5nm。

5抽樣

5.1通則

如果買方或用戶已接受制造商符合ISO9001的證書,則5.2中的信息可確保符合規(guī)定。如果產(chǎn)品被

標(biāo)記為“符合ISO8255-2”,則應(yīng)按照第6章的規(guī)定進(jìn)行試驗,并按照5.3的規(guī)定抽取樣本。

5.2符合本文件要求的蓋波片質(zhì)量檢驗

在本文件中的抽樣方法、檢驗水平和AQL是成品檢驗所必需的。如果制造商有ISO9001中規(guī)定的“質(zhì)

量體系”,且該體系滿足買方或用戶的質(zhì)量期望,則買方或用戶可接受供應(yīng)商的合格證書。制造商進(jìn)行

過程中檢驗,以確保符合規(guī)定。清潔度和霧狀物通過檢驗水平和AQL逐批進(jìn)行評估。在生產(chǎn)過程中,制

造商可使用檢驗來確保符合其他文件,以獲得批次的認(rèn)證。

3

GB/TXXXXX—XXXX/ISO8255-2:2013

即使買方或用戶可接受供應(yīng)商的合格證書,該批次也不應(yīng)標(biāo)記“符合ISO8255-2”,除非按照第6章

的規(guī)定進(jìn)行試驗,并按照5.3的規(guī)定抽取樣本。

5.3抽樣與檢驗單元

應(yīng)根據(jù)ISO2859-1中正常檢驗、一般檢驗等級I或特殊檢驗等級S-1、S-2、S-3或S-4的規(guī)定,從一

批的蓋玻片中隨機(jī)抽取樣本。在附錄A的表A.1和表A.2中選擇樣本量,除非規(guī)定從總樣本中隨機(jī)抽取的

特定數(shù)量的樣本。

檢驗單元應(yīng)為一個蓋玻片,在包裝情況下,檢驗單元應(yīng)為一件包裝。在處理樣本時,應(yīng)不影響其清

潔度或使其粘在一起,最好戴上橡膠或塑料的指套處理樣本。單件上的多個缺陷應(yīng)被視為一個缺陷件。

當(dāng)試驗所需樣本少于總樣本時,應(yīng)按照本條款第1段規(guī)定的方法從所選樣本中隨機(jī)抽取單個試驗的

樣本,樣本可在后續(xù)試驗中重復(fù)使用。在單個樣本內(nèi)有多個缺陷的蓋玻片應(yīng)視為一個缺陷項目。

6試驗方法

6.1通則

所有觀察均應(yīng)由矯正至視力1.0(無放大)的肉眼進(jìn)行。照明應(yīng)為“冷白色”熒光燈或等同物產(chǎn)生

的漫反射均勻人造光,光照度為(1500±150)lx。

所有有效的試驗應(yīng)在包裝之日起的六個月內(nèi)進(jìn)行。

試驗應(yīng)按以下順序進(jìn)行:

a)包裝的適用性和標(biāo)簽;

b)黏附力;

c)清潔度和霧狀物;

d)表面質(zhì)量和夾雜物;

e)透明度和顏色;

f)邊緣缺陷;

g)平整度(波紋)和平行度;

h)表面的化學(xué)耐久性和抗大氣侵蝕性(溶解度);

j)殘余應(yīng)力/雙折射。

6.2包裝的適用性和標(biāo)簽

按照第5章規(guī)定選擇的包裝件進(jìn)行試驗,以確定設(shè)計的包裝可通過捏緊蓋玻片的邊緣輕松取出,而

不會污染表面和導(dǎo)致棉絨或塑料泡沫顆粒落在玻璃表面,并且可容易地將蓋玻片重新放回和不會損壞包

裝內(nèi)其它蓋玻片的風(fēng)險。

平均總數(shù)或質(zhì)量應(yīng)與標(biāo)簽上注明的一致。標(biāo)簽和標(biāo)記應(yīng)符合本文件第7章和ISO8255-1:2017第5章

(檢驗等級S-3)的規(guī)定。

注:ISO2859-1給出了按屬性檢驗的抽樣計劃。因為包裝中的計數(shù)或質(zhì)量不是屬性,而是變量,所以對AQL的引

用不適用。雖然本文件中未包含,但裝運(yùn)和儲存期間防潮和防污染的包裝和包裝規(guī)定,以及產(chǎn)品搬運(yùn)的適用

性,宜由買方或用戶和供應(yīng)商共同商定,同時保質(zhì)期要求和儲存條件也宜達(dá)成一致。

6.3黏附力

4

GB/TXXXXX—XXXX/ISO8255-2:2013

新打開包裝的蓋玻片應(yīng)按10塊一組取出,并檢查其界面的黏附力(兩塊或兩塊以上的玻璃黏附在一

起,不會因輕微彎曲或破裂而分離)。從一個包裝中取出的蓋玻片不應(yīng)超過一組(10件),以作為本次

試驗和后續(xù)試驗的樣本。試驗時應(yīng)使用橡膠或塑料手指套、塑料檢查手套或其他適當(dāng)?shù)姆椒ǎ员苊庖?/p>

入水分或其他可能導(dǎo)致黏附的異物。應(yīng)拿蓋玻片邊緣,且不應(yīng)壓在一起。每個黏附的界面應(yīng)視為缺陷(見

4.1)。

6.4清潔度和霧狀物

以10個蓋玻片作為一組在對著半啞光黑色、半啞光白色分割背景(見圖1)下觀察約5s。在規(guī)定的

照明條件(見6.1)下,用眼睛(視覺1.0)觀察蓋玻片上方的光線時,應(yīng)無薄霧、霧狀物、指紋或顆粒

物。如果發(fā)現(xiàn)指紋或顆粒物,應(yīng)檢查每個蓋玻片,以確定污染是否在一個或多個蓋玻片上,每個被污染

的蓋玻片都應(yīng)被視為一個缺陷。薄霧和霧狀物應(yīng)考慮10個一組為一個缺陷。檢查者的眼睛應(yīng)距離玻璃表

面約30cm(見4.2)處觀察。

標(biāo)引序號說明:

a——交界面;

b——啞光黑色;

c——啞光白色。

圖1觀察清潔度和霧狀物的背景面

6.5表面質(zhì)量和夾雜物

按照6.4的規(guī)定,分組觀察10個蓋玻片。不應(yīng)有可見的麻點(diǎn)、顆粒、線狀物、條紋、線條、磨蝕、

劃痕或裂紋??墒褂?.4中使用的相同樣本,并且可同時進(jìn)行觀察。如果在10個蓋玻片中發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)

按照6.4(見4.3)的規(guī)定對每個蓋玻片進(jìn)行檢查。

6.6透明度和顏色

可用6.4中使用的相同樣本,隨機(jī)選擇5%的蓋玻片樣本單層放在一張有打印或印刷材料的白紙上。

當(dāng)在6.4規(guī)定的條件下觀察時,印刷品上不應(yīng)有明顯的顏色色差或易讀性降低情況(見4.4)。

6.7邊緣缺陷

在6.4(見4.5)中規(guī)定的相同條件下,以約20個為一組檢查蓋玻片的邊緣。

6.8平整度(波紋)和平行度

6.8.1平整度(波紋)

隨機(jī)選取之前試驗中使用的100個蓋玻片,堆疊后放置于一個平面上,測量堆棧面的高度,高度變

化在±0.05mm范圍內(nèi)。在堆棧的頂部放置一塊尺寸大于蓋玻片尺寸的薄的硬金屬片,該金屬片質(zhì)量應(yīng)約

5

GB/TXXXXX—XXXX/ISO8255-2:2013

為10g。因此,當(dāng)將500g的砝碼放置在金屬片的中心時,總質(zhì)量應(yīng)大約為510g。再次測量堆棧面的高度,

高度變化在±0.05mm范圍內(nèi)。壓縮前后堆棧面高度差不應(yīng)超過1.50mm。

注:由于較大尺寸(如24mm×50mm)的蓋玻片的平整度變形可能大于較小的尺寸(如18mm×18mm)的蓋玻片,因此

規(guī)定了恒定的質(zhì)量,而不是保持單位面積的力相等,這將需要放置較大質(zhì)量的金屬。因而對于較大的蓋玻片,

單位面積的力較小。通過使用510g質(zhì)量,壓縮曲線將相對平坦,測量中的微小精確性幾乎沒有影響。

由于測量精度相對較低,不需要調(diào)整海拔高度,應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的500g重量(見4.6.1)。

6.8.2平行度

為了試驗是否符合4.6.2中的要求,在每個蓋玻片上的四個點(diǎn)處測量6.8.1中使用的100個樣本的厚

度。這些點(diǎn)應(yīng)大致位于四個邊緣的中心,距離邊緣不超過5mm。用于測量的測厚儀應(yīng)能夠分辨0.01mm,

精度為0.005mm。

6.9表面的化學(xué)耐久性和抗大氣侵蝕性(溶解度)

為了測試蓋玻片的溶解度,從樣本群中隨機(jī)選擇20個蓋玻片,將其垂直浸入蒸餾水中1min,然后清

洗。執(zhí)行此清洗操作三次,每次浸泡時使用新的蒸餾水。在1000ml硼硅酸鹽錐形燒瓶中倒入一半蒸餾水,

并煮沸10min。冷卻3min后,然后傾析,直到燒瓶中留下的水約為100ml。用硼硅酸鹽燒杯倒置蓋住燒瓶,

并靜置,直到水冷卻至約70℃。加入0.2ml的0.5%酚酞溶液,繼續(xù)冷卻至60℃。此時,溶液中不應(yīng)出現(xiàn)

粉紅色。

一次加入一個蓋玻片,將20個蓋玻片依次加入,通過傾斜并輕輕旋轉(zhuǎn)燒瓶,使蓋玻片重疊。將溶液

冷卻至室溫,不攪拌1h。在冷卻過程中,用一個倒置的硼硅酸鹽燒杯蓋住燒瓶的頸部(這樣做是為了減

少試驗期間對大氣中二氧化碳的吸收。)。對于要驗收的批次,在1h結(jié)束后,以邊緣方向觀察蓋玻片(見

4.7)時,20個疊加的蓋玻片上或在溶液中不應(yīng)看到粉紅色。

注:本試驗的目的是確定蓋玻片的表面是否能抵抗大氣層的侵蝕性。因此,不適用于需要研磨玻璃以暴露內(nèi)部主

體的試驗和堿洗脫試驗。

6.10殘余應(yīng)力/雙折射

如果蓋玻片用于偏振光,則應(yīng)根據(jù)ISO11455規(guī)定,通過載玻片的主平面觀察時,對其進(jìn)行總光程

差測試(見4.8)。

7標(biāo)記和標(biāo)簽

除了符合ISO8255-1的標(biāo)記要求外,單位包裝和裝運(yùn)紙箱的包裝標(biāo)簽上還應(yīng)包括包裝日期(月/年)。

如果使用中間包裝(例如一個中間包裝內(nèi)含10個單位包裝),如果單位包裝太小,無法進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)記,

則可在中間包裝上進(jìn)行標(biāo)記。符合本文件的蓋玻片可以在制造商和原產(chǎn)國的中間包裝上標(biāo)記“符合ISO

8255-2”。只有在內(nèi)部包裝貼上標(biāo)簽后進(jìn)行了試驗,才允許在運(yùn)輸紙箱上進(jìn)行此標(biāo)記。

8包裝

蓋玻片的包裝方式應(yīng)能保護(hù)產(chǎn)品的清潔度,允許最終用戶在不損壞的情況下取下個別蓋玻片,并允

許包裝重新密封。應(yīng)按照第6.2中的規(guī)定進(jìn)行觀察。

6

GB/TXXXXX—XXXX/ISO8255-2:2013

A

A

附錄A

(規(guī)范性)

樣本量字母代碼和正常檢驗一次抽樣方案

A.1樣本量字母代碼見表A.1。

表A.1樣本量字母代碼(見ISO2859-1:1999中10.1和10.2)

特殊檢驗水平一般檢驗水平

批量

S-1S-2S-3S-4IIIIII

2~8AAAAAAB

9~15AAAAABC

16~25AABBBCD

26~50ABBCCDE

51~90BBCCCEF

91~150BBCDDFG

151~280BCDEEGH

281~500BCDEFHJ

501~1200CCEFGJK

1201~3200CDEGHKL

3201~10000CDFGJLM

10001~35000CDFHKMN

35001~150000DEGJLNP

150001~500000DEGJMPQ

500001及其以上DEHKNQR

A.2正常檢驗一次抽樣方案(主表)見表A.2。

表A.2正常檢驗一次抽樣方案(主表)(見ISO2859-1:1999中10.3和10.4)

7

GB/TXXXXX—XXXX/ISO8255-2:2013

參考文獻(xiàn)

[1]ISO3951,Samplingproceduresandchartsforinspectionbyvariablesforpercentnonconforming

[2]ISO9001,Qualitymanagementsystems—Requirements

[3]ISO20473,Opticsandphotonics—Spectralbands

8

GB/TXXXXX—XXXX/ISO8255-2:2013

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4要求...............................................................................2

5抽樣...............................................................................3

6試驗方法...........................................................................4

7標(biāo)記和標(biāo)簽.........................................................................6

8包裝...............................................................................6

附錄A(資料性)......................................................................7

樣本量字碼和正常檢驗一次抽樣方案......................................................7

參考文獻(xiàn)..............................................................................8

I

GB/TXXXXX—XXXX/ISO8255-2:2013

顯微鏡蓋玻片第2部分:

材料質(zhì)量、加工和包裝方式

1范圍

本文件規(guī)定了對顯微鏡蓋玻片的材料質(zhì)量、表面處理和包裝方式的要求和試驗方法。

本文件適用于透射光顯微鏡(380nm~780nm)中使用的顯微鏡蓋玻片的設(shè)計、制造和應(yīng)用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

ISO2859-1:1999計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

(Samplingproceduresforinspectionbyattributes—Part1:Samplingschemesindexedby

acceptancequalitylimit(AQL)forlot-by-lotinspection)

注:GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃(ISO

2859-1:1999,IDT)

ISO8255-1:2017尺寸公差、厚度和光學(xué)特性(Microscopes—Coverglasses—Part1:

Dimensionaltolerances,thicknessandopticalproperties)

注1:ISO8255-2:2013的規(guī)范性引用文件ISO8255-1:2011,被ISO8255-1:2017代替。ISO8255-1:2017被引用的

內(nèi)容與ISO8255-1:2011被引用的內(nèi)容沒有技術(shù)上的差異。

注2:GB/T××××-××××顯微鏡蓋玻片第1部分:尺寸公差、厚度和光學(xué)特性(ISO8255-1:2017,IDT)。

ISO11455:1995光學(xué)玻璃坯料雙折射的測定(Rawopticalglass-Determinationof

birefringence)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

顆粒seed

玻璃中微小的延伸狀氣泡。

3.2

線狀物cord

玻璃中玻璃體成分的不均勻性(也稱為條紋、令狀或玻璃狀結(jié))。

3.3

線條line

玻璃表面上沿拉伸方向的細(xì)平行線。

1

GB/TXXXXX—XXXX/ISO8255-2:2013

3.4

缺口nick

玻璃邊緣因脫落微小的玻璃,所導(dǎo)致蓋玻片邊緣的缺陷。

3.5

清潔度cleanliness

玻璃表面受污染的程度。如指紋、顆粒物或清洗過程中留下的殘留物。

3.6

霧狀物cloudiness

薄霧haze

光散射或玻璃表面退化而導(dǎo)致的透明度降低。通常是由于大氣腐蝕(如環(huán)境潮濕和二氧化碳的影響

等)而形成。

3.7磨蝕abrasion

玻璃表面的損壞和點(diǎn)蝕。通常是由于包裝或裝運(yùn)和搬運(yùn)過程中一個蓋玻片表面沿另一個蓋玻片表面

振動而引起的。

3.8

接收質(zhì)量限acceptancequalitylimit

AQL

當(dāng)一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時,可容忍的最差過程平均質(zhì)量水平。

注1:僅當(dāng)抽樣計劃具有如在ISO28591和ISO3951中使用的轉(zhuǎn)移規(guī)則和暫停規(guī)則時使用此術(shù)語。

注2:盡管具有質(zhì)量與接收質(zhì)量限同樣差的批也可能以較高的概率被接收,但所指定的接收質(zhì)量限并不表示接

收質(zhì)量限就是所希望的質(zhì)量水平。ISO2859?1的抽樣計劃及其轉(zhuǎn)移規(guī)則和暫停抽樣檢驗規(guī)則是為鼓勵供方具

有比AQL一貫地好的過程平均而設(shè)計的。如果過程平均化不比AQL一貫地好,就會有轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗,使接收

準(zhǔn)則變得更加嚴(yán)厲的風(fēng)險。一旦進(jìn)行加嚴(yán)檢驗,必須采取質(zhì)量改進(jìn)措施對過程質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn),不然可能導(dǎo)致

暫停抽樣檢驗。

[資料來源:ISO2859?1:1999,定義3.1.26]

3.9

厚度變化thicknessvariation

蓋玻片最大和最小厚度測量值之差。

3.10

視力1.0vision1.0

標(biāo)準(zhǔn)視力standardvisualacuity

看到微小的物體能力,視力1.0所對應(yīng)的眼睛視角僅為1個弧分(1/60°)

注1:在0.6m處,試驗?zāi)繕?biāo)的尺寸約為1.75mm。

注2:由于允許有輕微的顏色變化,因此對觀察者的色覺質(zhì)量不作定義。

4要求

4.1黏附力

當(dāng)按照6.3(AQL1,5)的規(guī)定進(jìn)行試驗時,蓋玻片應(yīng)無黏附力。

2

GB/TXXXXX—XXXX/ISO8255-2:2013

4.2清潔度和霧狀物

當(dāng)按照6.4(AQL1,5)的規(guī)定進(jìn)行觀察時,蓋玻片表面應(yīng)清潔,無霧狀物、指紋或顆粒物。

4.3表面質(zhì)量和夾雜物

當(dāng)按照6.5(AQL1,5)的規(guī)定進(jìn)行觀察時,玻璃應(yīng)無明顯的麻點(diǎn)、顆粒、線狀物、條紋、線條、磨

蝕、劃痕或裂紋。

4.4透明度和顏色

當(dāng)按照6.6的規(guī)定進(jìn)行觀察時,蓋玻片應(yīng)為透明且無色的。

4.5邊緣缺陷

當(dāng)按照6.7的規(guī)定進(jìn)行試驗時,蓋玻片不應(yīng)有長度超過1mm、深度超過0.5mm(AQL1,0)的切角或

缺口邊緣。

4.6平整度(波紋)和平行度

4.6.1平整度(波紋)

蓋玻片的波紋應(yīng)足夠小,應(yīng)通過6.8.1中規(guī)定的試驗。

4.6.2平行度

當(dāng)按照6.8.2的規(guī)定進(jìn)行試驗時,最大長度尺寸為60mm的蓋玻片的厚度變化不應(yīng)超過ISO8255-1中

規(guī)定的總厚度公差的一半。在100個蓋玻片的樣品中,不符合規(guī)定的蓋玻片最多不超過5個。

4.7表面的化學(xué)耐久性和抗大氣侵蝕性(溶解度)性

玻璃表面應(yīng)有足夠的化學(xué)耐久性和抗大氣侵蝕性,以通過6.9中規(guī)定的溶解度試驗。

4.8殘余應(yīng)力/雙折射

當(dāng)按照6.10(檢驗水平S-2,AQL1,0)的規(guī)定對蓋玻片主平面進(jìn)行試驗時,用于偏振光的蓋玻片光

程差不應(yīng)超過5nm。

5抽樣

5.1通則

如果買方或用戶已接受制造商符合ISO9001的證書,則5.2中的信息可確保符合規(guī)定。如果產(chǎn)品被

標(biāo)記為“符合ISO8255-2”,則應(yīng)按照第6章的規(guī)定進(jìn)行試驗,并按照5.3的規(guī)定抽取樣本。

5.2符合本文件要求的蓋波片質(zhì)量檢驗

在本文件中的抽樣方法、檢驗水平和AQL是成品檢驗所必需的。如果制造商有ISO9001中規(guī)定的“質(zhì)

量體系”,且該體系滿足買方或用戶的質(zhì)量期望,則買方或用戶可接受供應(yīng)商的合格證書。制造商進(jìn)行

過程中檢驗,以確保符合規(guī)定。清潔度和霧狀物通過檢驗水平和AQL逐批進(jìn)行評估。在生產(chǎn)過程中,制

造商可使用檢驗來確保符合其他文件,以獲得批次的認(rèn)證。

3

GB/TXXXXX—XXXX/ISO8255-2:2013

即使買方或用戶可接受供應(yīng)商的合格證書,該批次也不應(yīng)標(biāo)記“符合ISO8255-2”,除非按照第6章

的規(guī)定進(jìn)行試驗,并按照5.3的規(guī)定抽取樣本。

5.3抽樣與檢驗單元

應(yīng)根據(jù)ISO2859-1中正常檢驗、一般檢驗等級I或特殊檢驗等級S-1、S-2、S-3或S-4的規(guī)定,從一

批的蓋玻片中隨機(jī)抽取樣本。在附錄A的表A.1和表A.2中選擇樣本量,除非規(guī)定從總樣本中隨機(jī)抽取的

特定數(shù)量的樣本。

檢驗單元應(yīng)為一個蓋玻片,在包裝情況下,檢驗單元應(yīng)為一件包裝。在處理樣本時,應(yīng)不影響其清

潔度或使其粘在一起,最好戴上橡膠或塑料的指套處理樣本。單件上的多個缺陷應(yīng)被視為一個缺陷件。

當(dāng)試驗所需樣本少于總樣本時,應(yīng)按照本條款第1段規(guī)定的方法從所選樣本中隨機(jī)抽取單個試驗的

樣本,樣本可在后續(xù)試驗中重

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