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目錄470××市公司活動(dòng)中心 22641工程概況 218938建筑物特性 21122現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 36895成品保護(hù)措施 412332文明施工措施 510048工程目的 86482施工部署 82592一、項(xiàng)目工程部的組成 815319二、垂直運(yùn)送設(shè)備的布置 820236三、勞動(dòng)力安排 916547四、穿插施工的安排 917182重要施工方法 927466基坑支護(hù) 931577一、基坑支護(hù)方案 9110441.基坑降水 10202332.止水帷幕及支護(hù)結(jié)構(gòu) 114584(二)、挖土 1210431施工測(cè)量方案工程開工前項(xiàng)目工程部將對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查 1717522主體工程施工 1937501.1.1.1第五節(jié)裝修施工 1924149(一)外墻面裝飾 214562(二)操作要點(diǎn) 3318283(三)柱鋼筋 34203161.工藝流程 34129362.鋼筋的綁扎 34308443.操作要點(diǎn) 34304391.工藝流程 34283512.鋼筋綁扎 34169293.操作要點(diǎn) 356829(六)剪力墻模板 3820231(七)梁、板模板 3963681.工藝流程 39273882.操作要點(diǎn) 3930880(八)模板拆除 40165101.澆筑混凝土前準(zhǔn)備工作 41246942.混凝土的澆筑 4131750(一)設(shè)計(jì)制作專作用模板 4620575基礎(chǔ)施工方法 5220968一、模板工程 52139521.底板模板 52241432.柱模 5229321二、鋼筋工程 5411671三、混凝土工程 551324質(zhì)量保證措施及保證體系 6321601一、對(duì)施工中重點(diǎn)部位加大管理力度,制定質(zhì)量管理措施如下: 6321587(一)原材料控制關(guān) 6332123二、質(zhì)量控制措施 6429176安全保證措施 6517361施工進(jìn)度計(jì)劃 67717冬期施工措施 688437雨期施工措施 69某市公司活動(dòng)中心施工組織設(shè)計(jì)工程概況建筑物特性××市外商投資公司活動(dòng)中心工程由××有限公司投資,××建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),××建筑工程有限公司總承包的綜合性大廈。該工程是集餐飲、健身、娛樂、辦公、高檔會(huì)所和高標(biāo)準(zhǔn)住房為一體的大型民用建筑。該工程位于××市××路南側(cè)體工大隊(duì)院內(nèi),與××大學(xué)遙相呼應(yīng)。南距××大隊(duì)游泳館9m,西面是露天網(wǎng)球場(chǎng),東面是30m寬規(guī)劃路,與××池相望。建筑主入口面向××路,以環(huán)抱的形式恭迎八方來客。機(jī)動(dòng)車出入口分別設(shè)在西北角和東北角,院四周設(shè)4m以上寬度的環(huán)路,做到人車分流,避免互相干擾。建筑物總長(zhǎng)為94.342m,寬52.52m,占地面積8623m2。總建筑面積為61342m2,其中地下2層,地上24層、局部27層,總高度94.75m。地下二層為設(shè)備用房及汽車庫(kù)兼地下人防,平戰(zhàn)結(jié)合用房,層高分別為3.9m,4.5m。裙房5層,首層高5.1m為會(huì)所大廳、來賓廳、商務(wù)中心及公寓入口大廳。2層高4.8m為宴會(huì)廳、KTV等餐飲娛樂場(chǎng)合。3層、4層層高4.2m,為酒店客房,配有俱樂部和健身中心。5層4.8m以水療健身為主,配備游泳池、按摩間、美容、桑拿等。6層為辦公區(qū)。主樓7層以上為高級(jí)公寓,標(biāo)準(zhǔn)較高,層高均為3m。其中內(nèi)部設(shè)立6部樓梯、6部住宅電梯(其中4部為貨梯,2部為貨用電梯),交通便捷,有助于人流疏散。該工程是全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),分為主樓和裙房?;A(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土灌注樁、梁板基礎(chǔ),基礎(chǔ)底板厚800mm。主樓基礎(chǔ)梁700mm×2023mm,裙房基礎(chǔ)梁700mm×1500mm。灌注樁直徑為800mm及700mm兩種,共424根。1~5層為框架結(jié)構(gòu),6~24層為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)??蚣転?00mm×800mm、800mm×1200mm、1200mm×1200mm矩形柱和直徑1200mm、800mm的圓形柱,主樓鋼筋所有采用新Ⅲ級(jí)鋼。該工程的設(shè)備系統(tǒng)采用人性化設(shè)計(jì),給水分為生活供水及商業(yè)供水,并采用變頻供水系統(tǒng),生活用水除生活平常用水外尚有生活熱水及生活飲用水系統(tǒng)。電氣部分除有普通照明及動(dòng)力用電外還設(shè)有消防報(bào)警及電視、電話、對(duì)講、監(jiān)控及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的弱電系統(tǒng)。消防系統(tǒng)采用的是自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及設(shè)立一定數(shù)量的消火栓。采暖采用的是中央空調(diào)系統(tǒng),該工程主樓、裙房1~5層為精裝修,地面有花崗石地面、陶瓷錦磚地面、木地板、地毯等。墻面有柚木拼板墻面、砂巖墻面、裱糊墻紙、乳膠漆墻面、石材濕貼、裝飾墻布、鋼化玻璃隔斷、鋁合金墻面飾面板等。吊頂有輕鋼龍骨吊頂、鋁扣板吊頂、礦棉吸音板等。主樓6~24層為一般裝修。屋面保溫層采用泡沫擠塑板,防水層采用改性瀝青卷材防水層。附樓屋頂為平板型單體正放四角錐螺栓球及球殼節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架,球殼屋面為夾膠中空玻璃,平板部分屋面為彩色EPS夾芯復(fù)合板。該工程的外檐采用干掛石材、涂料墻面及鋁合金單反鍍膜玻璃幕墻。建筑外檐采用新古典解決方法,使立面格調(diào)典雅、穩(wěn)重大方。裙樓幽雅挺拔的陶立克廊柱,豐富的線條、色彩柔和淡雅的石材飾面,體現(xiàn)出溫馨明快的特色。特別是會(huì)館入口頂部的球形玻璃廳,是對(duì)古羅馬穹頂?shù)男碌慕庾x。入夜時(shí)分,內(nèi)外燈光交相輝映,成為中環(huán)線上一顆明珠?,F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境1.距××路游泳館很近,槽邊距游泳館僅2.5m,游泳館是簡(jiǎn)易建筑,是人群集中的公共場(chǎng)合,規(guī)定游泳館絕對(duì)不能位移。而本工程基槽深達(dá)10.4m,基坑支護(hù)難度大。2.靠××路一側(cè),距人行道只2m距離,××路邊有煤氣管道、上下水管道、供電電纜、通訊電纜等,距槽邊僅1.5m。3.由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小,工具、材料運(yùn)送車不能直接進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),人工倒運(yùn)的工作量大,給工程施工帶來了很大的難度。4.由于本工程工期非常緊張,需連續(xù)施工,特別是地下抗?jié)B自防水結(jié)構(gòu)及上層主體結(jié)構(gòu)需晝夜不斷,必須辦理好各方面的關(guān)系以保證本工程的順利進(jìn)行。成品保護(hù)措施1.現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)軸線控制樁澆筑混凝土墩加以保護(hù)。2.成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,按平面圖指定地點(diǎn)分規(guī)格堆放,用墊木墊放整齊。3.綁扎墻體鋼筋時(shí)搭設(shè)臨時(shí)架子,不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。4.往模板上刷脫模劑時(shí),注意防止污染鋼筋。5.混凝土澆筑時(shí)不得踩踏樓板、樓梯的彎起筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。6.注意保護(hù)已澆筑的樓板上表面、樓梯踏步的上表面的混凝土,在混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa后,才可在面上操作及安裝支架和模板。樓梯蹬的側(cè)模要待強(qiáng)度能保證棱角不因拆除模板而受損壞后再拆除。7.預(yù)制板存放場(chǎng)地清理平整,板下墊方木,碼放不超高。8.清水混凝土柱角用塑料角或角鋼包裹保護(hù)。9.樓梯踏步面板安裝后表面加木板保護(hù)。運(yùn)送各種材料時(shí)嚴(yán)禁從樓梯踏步上滾、滑、拉破壞棱角。10.按照濕作業(yè)在干作業(yè)后及容易污染被破壞的各項(xiàng)工序在后,不以污染被破壞的工序在前的原則,對(duì)個(gè)工序進(jìn)行合理的順序安排。11.上人屋面防水層施工前,屋面上各類其他工序必須所有交活,防水層施工完畢后及時(shí)封堵施工洞口,掛好提醒牌。12.外檐面層施工完畢后,嚴(yán)禁從各樓層向外亂扔垃圾、工具及其他材料,以防污染或砸壞外檐飾面。13.內(nèi)檐白灰墻面及水尼壓光罩面后,必須在墻上各種箱體及線盒定位,加固后方可施工。墻面抹灰后也應(yīng)在地面層施工前完畢大部分工程量,以防抹墻面時(shí)污染破壞地面面層。14.各部位地面面層施工完畢后,該部位的各后續(xù)分項(xiàng)工程施工時(shí),鐵凳子及小推車腿腳必須加以包裹,以防砸壞地面面層,地面面層上嚴(yán)禁堆放各種灰漿,掉落道地面上各種灰漿及時(shí)清理,擦拭干凈,剛施工完畢后,地面面層上嚴(yán)禁上人上車,各完畢部位應(yīng)擴(kuò)時(shí)掛好成品保護(hù)提醒牌。15.吊頂棚石膏板應(yīng)在頂棚內(nèi)的各種電器及水暖設(shè)備管線,施工完畢檢查試壓合格后方可施工。16.內(nèi)檐門框安裝后,應(yīng)加鐵護(hù)腳,以防被進(jìn)出小車撞壞。外檐鋁合金窗框安裝后,嚴(yán)禁在框上搭腳手板,堆放材料物品,污染的灰漿應(yīng)及時(shí)清理擦拭干凈。17.工地成立成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)組織實(shí)行工地的成品保護(hù)。文明施工措施一、宣傳形式1.現(xiàn)場(chǎng)臨街進(jìn)口搭設(shè)門樓。門樓一側(cè)設(shè)4m×6m廣告牌。進(jìn)門處設(shè)五牌一圖,其中施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖按按施工階段及時(shí)調(diào)整,內(nèi)容標(biāo)注齊全,布置合理。五牌一圖的標(biāo)準(zhǔn)為2m×2m,白底黑字。2.圍墻刷白涂料,書寫紅色大字“××集團(tuán)××公司承建××外商投資公司活動(dòng)中心工程”。3.現(xiàn)場(chǎng)懸掛標(biāo)語(yǔ),內(nèi)容為公司承諾、公司質(zhì)量方針、承建單位等。4.會(huì)議室內(nèi)懸掛榮譽(yù)展牌,懸掛一圖十三板。各項(xiàng)管理制度、集團(tuán)規(guī)范化服務(wù)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、職業(yè)道德規(guī)范明示上墻。辦公室清潔整齊,文獻(xiàn)圖紙歸類存放。二、現(xiàn)場(chǎng)圍擋施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立2.5m高圍擋封閉,圍擋用磚砌筑,墻身順直表面整潔堅(jiān)固。三、封閉管理現(xiàn)場(chǎng)出口設(shè)大門、門衛(wèi)室,有門衛(wèi)制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均佩帶工作卡。項(xiàng)目管理人員統(tǒng)一著裝,舉止文明,禮貌待人,嚴(yán)禁講粗話、野話。門頭設(shè)立公司標(biāo)志。四、施工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)口處打混凝土硬地面,厚20cm。行車道路打20cm厚、5m寬混凝土硬路面,道路通暢,平坦干凈。臨建、占道提前繪圖辦理手續(xù),工地辦公室、更衣室、宿舍、庫(kù)房等搭設(shè)整齊,風(fēng)格統(tǒng)一。重要道路、辦公、生活區(qū)域前做混凝土地面?,F(xiàn)場(chǎng)門口設(shè)花壇、花盆,辦公區(qū)內(nèi)空地設(shè)立花園種植,工地現(xiàn)場(chǎng)新建筑物四周邊可運(yùn)用的地方均種植綠地增強(qiáng)自身的環(huán)保意識(shí)?,F(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生有專人負(fù)責(zé),工地不見常明燈、常流水。工地設(shè)臨時(shí)排水溝,排水溝定期清理保證通暢。有危險(xiǎn)的排水溝設(shè)立明顯標(biāo)志和防護(hù)。泥漿、污水通過濾沉墊后再排入下水道。攪拌機(jī)棚內(nèi)排水設(shè)立合理,不污染現(xiàn)場(chǎng)。五、材料堆放1.現(xiàn)場(chǎng)合有料具按平面圖規(guī)劃,分區(qū)域分規(guī)格集中碼放整齊,插牌標(biāo)記,大型工具一頭見齊,鋼筋墊起,各種料具嚴(yán)禁亂堆亂放。2.施工現(xiàn)場(chǎng)管理建立明確的區(qū)域分項(xiàng)責(zé)任制,整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常保證干凈整潔。工程垃圾堆放整齊,分類標(biāo)記。集中保管,不亂扔亂放。樓層、道路、建筑物四周無散落混凝土和砂漿、碎磚等雜物?,F(xiàn)場(chǎng)100m以內(nèi)無污染和垃圾。施工作業(yè)層日戰(zhàn)日清,完一層凈一層。3.水泥庫(kù)高出地面20cm以上,做防潮層,水泥地面壓光。4.易燃、易爆品分類單獨(dú)存放。

六、現(xiàn)場(chǎng)住宿1.辦公區(qū)、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)明顯劃分,在建工程嚴(yán)禁住宿。2.宿舍夏天有消暑防蚊蟲叮咬措施,冬天有采暖防煤氣中毒措施。宿舍周邊衛(wèi)生天天打掃,無安全隱患。3.宿舍照明統(tǒng)一用36V安全電壓。

七、現(xiàn)場(chǎng)防火1.現(xiàn)場(chǎng)有消防制度和措施,建立自上而下的防火組織,成立消防小組,有訓(xùn)練,會(huì)報(bào)警、會(huì)撲救。2.消防器材按規(guī)定合理配置,齊全有效,有專人管理,不挪作他用。3.高層建筑隨建筑部位升高,配置消防水源及2寸以上立管?,F(xiàn)場(chǎng)消防大桶蓄水常滿。4.明火作業(yè)有審批手續(xù),有消防器材專業(yè)培訓(xùn)證,有防范措施,有爐火合格證和負(fù)責(zé)人。危險(xiǎn)品庫(kù),符合防火規(guī)定,易燃易暴物品存放合理。木工棚內(nèi)碎木屑、鋸末隨時(shí)清理。5.臨建搭設(shè)先辦理消防審批手續(xù),建筑符合防火等級(jí)。

八、治安綜合治理1.項(xiàng)目工地設(shè)有俱樂部、會(huì)議學(xué)習(xí)室、有治安保衛(wèi)制度和責(zé)任分解。俱樂部?jī)?nèi)有“三角”,定期開放,專人管理。護(hù)場(chǎng)人員堅(jiān)守崗位,加強(qiáng)防范,自行車集中存放管理,宿舍、辦公室要隨手關(guān)門、鎖門,水平儀、經(jīng)緯儀等貴重儀器要妥善保管。九、生活設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沖水廁所、淋浴間。設(shè)有食堂,食堂衛(wèi)生符合規(guī)定,保證有衛(wèi)生合格的飲用水。生活垃圾設(shè)專人負(fù)責(zé),及時(shí)清理。2.淋浴間上配熱水,下有排水,冬有取暖,干凈整齊。3.食堂灶具、炊具、調(diào)料配備齊全,室內(nèi)勤打掃,保持環(huán)境衛(wèi)生。4.自行車棚做到防雨、防曬、安全可靠。十、保健急救現(xiàn)場(chǎng)設(shè)保健急救箱,有急救措施和急救器材,醫(yī)務(wù)人員定期巡回醫(yī)療,開展宣傳活動(dòng),培訓(xùn)急救人員。十一、社區(qū)服務(wù)1.現(xiàn)場(chǎng)出口設(shè)車輛清洗和刮泥設(shè)施,現(xiàn)場(chǎng)向外運(yùn)施工垃圾時(shí),安排清掃小組監(jiān)護(hù)出場(chǎng)車輛,車輛出場(chǎng)先清理輪胎、車身,車輛對(duì)場(chǎng)外道路有污染時(shí)及時(shí)清掃。2.施工前制定不擾民措施,噪聲大的工序避開夜間施工,必需夜間施工時(shí)要通過許可。施工料具的倒運(yùn)輕拿輕放,嚴(yán)禁從樓上向下拋擲雜物。不在現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒有害物質(zhì),十二、設(shè)備機(jī)具管理1.通百通機(jī)械設(shè)備經(jīng)常保養(yǎng),保證技術(shù)狀況良好,做到漆見本色,鐵見光,不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備進(jìn)場(chǎng)辦理檢查手續(xù),標(biāo)記、編號(hào)齊全。機(jī)械員持證上崗,非機(jī)械工不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)械。機(jī)械棚內(nèi)做混凝土地面,周邊設(shè)通暢無淤積的排水溝,做到周邊干干凈凈。2.平刨、電鋸、鋼筋機(jī)械、電焊機(jī)、攪拌機(jī)、打樁機(jī)安裝后先辦理驗(yàn)收合格手續(xù)再行使用。3.平刨、電鋸、鋼筋機(jī)械、電焊機(jī)、攪拌機(jī)、潛水泵均作保護(hù)接零,安裝漏電保護(hù)器。4.平刨、電鋸分別按有關(guān)規(guī)定安裝護(hù)手安全罩、傳動(dòng)保護(hù)罩、分料器、防護(hù)檔板等。5.電焊機(jī)使用自動(dòng)電源;氣瓶使用互相間距不小于5m,距明火間距不小于10m。十三、結(jié)合工地實(shí)際,有針對(duì)性地抓好職工的進(jìn)場(chǎng)教育,安全教育,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)教育和遵紀(jì)守法、主人翁責(zé)任感等教育,搞好班組隊(duì)伍建設(shè),堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓。工程目的一、質(zhì)量目的嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),保證工程質(zhì)量達(dá)成魯班獎(jiǎng)水平。二、工期目的基礎(chǔ)工程于2023年09月18日挖槽至2023年05月14日竣工。主體框架于2023年12月底以前竣工??⒐r(shí)間為2023年8月底。三、安全目的保證安全生產(chǎn)無重大事故,實(shí)現(xiàn)安全事故為零。施工部署一、項(xiàng)目工程部的組成選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富,具有國(guó)家一級(jí)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理,組成項(xiàng)目工程部。項(xiàng)目工程部由正、負(fù)項(xiàng)目經(jīng)理,1名項(xiàng)目工程師,3名工長(zhǎng),1名質(zhì)量員,及計(jì)劃員、資料員、預(yù)算員、成本員、器材員、安全員等組成。二、垂直運(yùn)送設(shè)備的布置該工程采用2臺(tái)塔式起重機(jī)作為垂直運(yùn)送機(jī)具,塔吊在基礎(chǔ)開挖前安裝好。根據(jù)建筑物的占地面積及塔吊位置,保證塔吊回轉(zhuǎn)半徑可以覆蓋整個(gè)建筑物,一臺(tái)塔吊選擇塔型為FO/23B,臂桿長(zhǎng)50m,坐落在建筑物東側(cè),F(xiàn)軸與G軸之間?;A(chǔ)為4m×4m×1.35m。最大起升高度為238m,最大幅度50m時(shí),起重量為2.3t。兩道附著之間距離不大于36m,初次附著在40m處,滿足施工規(guī)定。另一臺(tái)塔吊選擇塔型為HC200,臂長(zhǎng)為70m,坐落在建筑物西側(cè),F軸與H軸之間,基礎(chǔ)為10m×10m×0.5m。最大起升高度181m,最大幅度70m時(shí),起重量為2.7t。兩道附著之間距離不大于24m,初次附著在35m處,滿足施工規(guī)定。主體框架完畢10層后,安裝40m物料提高機(jī)2臺(tái),先插入10層以下的填充墻砌筑。配備2臺(tái)施工電梯,電梯在主體完畢后安裝,擔(dān)負(fù)砌墻、抹灰、裝修材料的垂直運(yùn)送。三、勞動(dòng)力安排基礎(chǔ)階段土方量60000m3,混凝土13000m3,鋼筋3500t,工期緊,計(jì)劃安排700人左右。主體階段調(diào)集1000人勞動(dòng)力,其中施工高峰時(shí)達(dá)成1200人。裝修階安排800人左右。四、穿插施工的安排主體框架完畢10層后,既安裝40m物料提高機(jī)2臺(tái),插入8層以下樓層的填充墻砌筑。主體框架完畢后,及時(shí)安裝施工電梯,8層以上分段,多層同時(shí)插入砌墻。裝修階段先安裝門框、外檐窗,然后插入立墻抹灰,可同時(shí)進(jìn)行吊頂龍骨的安裝。墻面抹灰完畢的樓層,可插入地面施工。吊頂?shù)氖喟逶谒袧褡鳂I(yè)完畢后進(jìn)行,最后刷墻面涂料。5層以下高級(jí)裝修的穿插施工結(jié)合業(yè)主另行組織,我方提供垂直運(yùn)送、水電源、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、消防防火、安全保衛(wèi)等方面的服務(wù)。重要施工方法基坑支護(hù)一、基坑支護(hù)方案(一)概況基礎(chǔ)為樁支撐梁板基礎(chǔ),主附樓基礎(chǔ)相連。槽底標(biāo)高-10.4m,挖深9.8m。基槽長(zhǎng)100m寬約69m,面積6900m2,需支護(hù)的槽邊長(zhǎng)度約300m,呈較規(guī)則長(zhǎng)方形?;幽蟼?cè)為游泳館,距槽邊僅2.5m,北側(cè)距復(fù)康路只有2m,復(fù)康路邊有煤氣管道,上下水管道、供電電纜、通訊電纜,最近的管道距槽邊僅1.5m。(二)地質(zhì)情況地下水位平均深度為-1.5m,地表以下約3m深度范圍內(nèi)為人工填土及坑底淤泥,再向下3m左右為黏土與粉質(zhì)黏土,水平滲透系數(shù)為2.3×10?8cm/s垂直滲透系數(shù)為1.9×10?8cm/s,其下至坑底為粉質(zhì)黏土及粉土層,土質(zhì)不均,且夾雜大量粉砂層,不固結(jié)快剪內(nèi)摩擦角φ=28,黏聚力C=12kPa。該場(chǎng)地土層分布為:雜填土、黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉質(zhì)黏土。(三)水文地質(zhì)條件擬建場(chǎng)地地下水屬潛水-微承壓水類型(見表4-1)。表4-1透系數(shù)K值表地基土名稱水平滲透系數(shù)(cm/s)垂直滲透系數(shù)(cm/s)透水性雜填土>10-4>10-4強(qiáng)透水黏土2.3×10-81.9×10-8微透水粉質(zhì)黏土5.0×10-72.0×10-8微透水粉土8.5×10-56.0×10-6弱透水粉質(zhì)黏土3.1×10-52.4×10-5弱透水粉土1.0×10-41.5×10-4弱透水粉質(zhì)黏土3.3×10-68.7×10-7弱透水由于土層滲透系數(shù)很小,且土層中夾雜大量粉砂層,對(duì)基坑降水及開挖也許導(dǎo)致不利影響。該場(chǎng)地在15.0m埋深范圍內(nèi)平均剪切波速VS=158.9m/s,場(chǎng)地土的類型為中軟弱場(chǎng)地土,建筑場(chǎng)地類別為Ⅳ類。(四)深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)基坑周邊的惡劣情況,通過優(yōu)化比較,計(jì)劃采用如下基坑支護(hù)方案:1.基坑降水由于本工程北臨復(fù)康路僅2m,南側(cè)槽邊距游泳館2.5m,(此建筑物已被定為危樓),且土質(zhì)為粉質(zhì)黏土并加雜粉砂,滲透系數(shù)較大。為了防止相鄰建筑物和路面因不均勻降水而開裂,采用基坑內(nèi)降水,基坑外不降水的施工方案。根據(jù)基坑深度及面積以及單口井的降水影響,共設(shè)立27口大口井,孔徑φ700mm,井管用φ500mm無砂陶粒管,管外壁包一層棕櫚,起到滲水隔砂作用,井周邊用石屑回填,增長(zhǎng)透水性能。電梯井附近降水井井深為18m,其余井深為16m?;弁鈧?cè)游泳館一側(cè)設(shè)立4口觀測(cè)井,復(fù)康路一側(cè)設(shè)立3口觀測(cè)井,此外兩側(cè)設(shè)立3口觀測(cè)井。在開挖過程中,降水井每隔8h觀測(cè)一次水位,觀測(cè)井每隔4h觀測(cè)一次水位,記錄留檔做為記錄分析數(shù)據(jù)。如發(fā)現(xiàn)觀測(cè)井水位有忽然下降現(xiàn)象,立即采用回灌措施,以保證槽外水位穩(wěn)定,減小對(duì)相鄰建筑物的影響。2.止水帷幕及支護(hù)結(jié)構(gòu)根據(jù)本工程自身特點(diǎn)以及周邊環(huán)境和土質(zhì)情況,止水帷幕采用水泥攪拌樁圍基槽一圈形成封閉狀,樁徑φ700mm,基槽東、西、北三側(cè)采用單排水泥攪拌樁,南側(cè)距離游泳館最近處僅2.5m,為了保證其結(jié)構(gòu)安全不出現(xiàn)較大沉降和位移。在南側(cè)采用雙排水泥攪拌樁,樁頂標(biāo)高-1.6m,樁長(zhǎng)分別為15.5m、14.5m。縱向搭接200mm,橫向搭接100mm。支護(hù)結(jié)構(gòu)大部分采用單排混凝土灌注樁,樁徑分800mm和1000mm兩種,間距分別為900mm和1100mm,樁長(zhǎng)17.7~23.65m,樁頂標(biāo)高-3.9m,冒梁上皮標(biāo)高-2.90?;炷翉?qiáng)度等級(jí)C30?;游鞅苯菫閿M建建筑物的汽車坡道,因而此處采用雙排地下連續(xù)墻,墻厚600mm,墻深21m,共計(jì)89.8m,此處不再設(shè)止水帷幕,此地連墻具有三種功能:起到圍護(hù)擋土作用;采用C40、S12抗?jié)B混凝土,起到止水防水功能;兼作汽車地下坡道的永久性外墻。該工程基坑呈長(zhǎng)方形,長(zhǎng)短邊比例接近2∶1,基坑內(nèi)支撐體系擬定采用混凝土環(huán)梁作為水平支撐,在采用槽邊取土卸荷后,在-3.9m處設(shè)一道水平支撐,既減少支護(hù)造價(jià),又方便了地下室施工。將槽中部分井封閉,余下的井隨施工部位視情況陸續(xù)封堵。具體封井時(shí)間及數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定擬定。用1寸半潛水泵將地下水抽入沉淀池,經(jīng)沉淀后排入地下管網(wǎng)。在施工中為了可以了解周邊建筑、地下水、地下管道設(shè)施的沉降變化,故在基坑外設(shè)立8口觀測(cè)井。觀測(cè)井兼做回水井,井深13m,以隨時(shí)檢查坑外水位是否變化,必要時(shí)采用回灌措施。為了保證基礎(chǔ)干作業(yè)施工,將大口井的水用一寸半水泵抽到排水溝內(nèi),流向沉淀池。為了保證外排管網(wǎng)不被阻塞,設(shè)立二級(jí)沉淀的方法,將清水排入外管網(wǎng)。沉淀池、排水溝定期安排人清淤,保證排水暢通。(二)、挖土1.挖土前的準(zhǔn)備由于本工程土方量約60000m3,工期又非常緊張,需要晝夜施工。開挖前必須協(xié)調(diào)好交通、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、派出所、街道、附近居民等方面的關(guān)系,請(qǐng)各單位進(jìn)行支持,保證順利地開挖。挖掘機(jī)運(yùn)營(yíng)車提前檢修進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒,施工人員進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒。一旦開挖晝夜不斷24h工作?,F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地提前平整好,運(yùn)營(yíng)車行走路線、道路用工程土鋪平壓實(shí),保證車輛正常運(yùn)營(yíng),不能因下雨影響開挖。2.挖土施工方案根據(jù)基坑支護(hù)的具體情況及設(shè)計(jì)規(guī)定,采用以下幾個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行基礎(chǔ)挖土。(1)挖土前重新將場(chǎng)地用推土機(jī)推平,并測(cè)出場(chǎng)地的自然標(biāo)高報(bào)送建設(shè)單位及監(jiān)理認(rèn)可(打樁前已報(bào)過)。(2)使用機(jī)械第一步挖到-3.9m,即環(huán)梁下皮。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況及進(jìn)出口等各方面的影響,結(jié)合設(shè)計(jì)的意見,對(duì)挖土方向安排如下:配備挖掘機(jī),在距游泳館15m處開始由北向南即由2軸向16軸,H軸向K軸方向開挖,然后開挖另一側(cè)。待兩側(cè)都開挖完后,中間留20~25m寬不挖,然后挖掘機(jī)調(diào)頭,垂直于游泳館方向,即自H軸向F軸,2軸向16軸方向開挖(具體見附圖八)。邊開挖邊解決圍護(hù)樁頭、調(diào)直鋼筋,開始施工水平支撐、環(huán)梁、撐桿及冒梁。待環(huán)梁、支撐混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定期,開始第二步挖土。(3)挖第二步土之前,將下車坡道處用工程土鋪墊兩個(gè)運(yùn)營(yíng)車坡道,坡道坡度小于30°寬6m,槽底鋪路1m厚,共計(jì)需工程土1800m3,挖掘機(jī)下到環(huán)梁以下。圍著環(huán)梁四周均勻分層挖土,以保證環(huán)梁受力均勻,環(huán)梁外的土用人工挖掘并倒運(yùn)。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定由-3.9~-10.4m分二次開挖,第一次開挖不大于4m,第二次開挖不大于3m?;诖艘?guī)定考慮到-3.9~-10.4m計(jì)6.8m土層,若分二次開挖會(huì)給施工帶來很大的不便,大大地延長(zhǎng)了工期。設(shè)計(jì)分二次開挖的意圖,重要是為了防止因一次挖深過大,會(huì)導(dǎo)致圍護(hù)樁的水平位移、變形應(yīng)力集中。在不違反設(shè)計(jì)意圖保證安全施工的前提下,我們擬定實(shí)行如下方案;當(dāng)?shù)谝徊酵诘?3.9m后,施工水平支撐環(huán)梁及冒梁,待混凝土達(dá)成強(qiáng)度后,開始挖第二步。第二步挖土?xí)r挖掘機(jī)先沿著環(huán)梁四周挖4m寬,3.5m深的溝(除去車輛進(jìn)出坡道外)根據(jù)監(jiān)測(cè)情況,擬定圍護(hù)的位移變形情況,假如擬定圍護(hù)結(jié)構(gòu)無問題,再開挖第三步土。第三步開挖先在環(huán)狀溝以內(nèi)的基槽內(nèi)順著開挖方向,挖1.5m深,5m寬、5m長(zhǎng)的坑,挖掘機(jī)下到坑內(nèi)這樣根據(jù)挖掘機(jī)的有效臂長(zhǎng)(5.5m)一次可以挖到槽底,挖掘機(jī)退著按第一次開挖方向進(jìn)行開挖。如此開挖即達(dá)成了設(shè)計(jì)規(guī)定,保證安全施工,還大大地加快挖土速度,我們做了測(cè)算比原開挖方法最少提前7~10d。自然地坪-0.60m-3.9m基坑開挖剖面圖(圖1挖至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)邊挖邊解決樁頭,邊鋪打墊層,開挖游泳館一側(cè)時(shí),不待解決樁頭立即將槽底清好后,即時(shí)鋪打墊層,在坑底用墊層形成一道支撐保護(hù)圍護(hù)樁,防止位移?;拥南萝嚻碌捞?、環(huán)梁四角處,其他狹窄處采用挖掘機(jī)與人工同時(shí)挖掘,將土裝入土斗內(nèi),塔吊做垂直運(yùn)送運(yùn)至槽外。這樣最后挖掘機(jī)留在槽底,土挖完后,開至塔吊最近處,用塔吊將挖掘機(jī)吊出槽外。(4)挖土機(jī)械設(shè)備安排?;坶_挖投入日立ES-200挖掘機(jī)4臺(tái)。根據(jù)該機(jī)型工作性能每小時(shí)正常挖土量在120~150m3,每臺(tái)班工作量為960~1200m3。運(yùn)營(yíng)車采用解放牌柴油車,每車次噸位15t,折合10m3。根據(jù)挖掘機(jī)每小時(shí)工作量,以及卸地的實(shí)際距離,按每部運(yùn)營(yíng)車往返一次需半小時(shí)計(jì)算,每臺(tái)挖掘機(jī)至少配備5部運(yùn)營(yíng)車??紤]到運(yùn)營(yíng)車的保養(yǎng),維修,交通情況應(yīng)至少再加上2部運(yùn)營(yíng)車,來保證正常運(yùn)營(yíng),做到運(yùn)營(yíng)車等挖掘機(jī),充足發(fā)揮挖掘機(jī)效率,加快挖土速度。(5)挖土進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)該工程的土方工程量以及基坑情況考慮,基礎(chǔ)施工要短、平、快地完畢。按3臺(tái)挖掘機(jī)開挖,1臺(tái)挖掘機(jī)作為備用,一旦工作面具有時(shí),4臺(tái)挖掘機(jī)同時(shí)工作,由此排出挖土計(jì)劃。按2臺(tái)挖掘機(jī)排的計(jì)劃(見表4-2)。

表4-2按2臺(tái)挖掘機(jī)排的計(jì)劃挖土環(huán)節(jié)起止時(shí)間截止時(shí)間土方量(m3)日完畢土方量(m3)第一步挖土9.189.25250003500第二步挖土10.2811.204202328003.基坑水平支撐系統(tǒng)的施工以混凝土環(huán)梁作為支撐系統(tǒng),由27根格構(gòu)柱支撐環(huán)梁的垂直荷載,此方案已由市建委深基委顧問委員會(huì)于2023年6月15日審批通過,但必須采用以下措施保證基坑安全:委托有資質(zhì)的監(jiān)測(cè)單位觀測(cè)灌注樁以及游泳館,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止挖槽,采用基坑加固措施。邊挖槽邊鋪打墊層,采用早強(qiáng)措施(提高混凝土標(biāo)號(hào)、摻早強(qiáng)劑)將工程樁連成整體,起到支撐圍護(hù)樁的目的。安排好開挖方向及順序,發(fā)現(xiàn)問題能及時(shí)采用基坑加固措施。(1)局部冒梁與樓板沖突的解決將灌注樁剔除到-3.9m標(biāo)高,調(diào)直鋼筋,澆筑冒梁、支撐環(huán)梁,環(huán)梁斷面1800mm×1000mm。環(huán)梁是由眼鏡形狀雙環(huán)梁組成(環(huán)梁、冒梁及對(duì)撐示意詳見附圖三),中間垂直荷載是由31根格構(gòu)柱相連承擔(dān),此外在基坑四角加混凝土梁角撐。詳見設(shè)計(jì)圖紙,由于環(huán)梁標(biāo)高與地下結(jié)構(gòu)層局部-3.3m板相沖突。即西南側(cè)F~H軸的17~31軸之間,具體施工方法是:待-4.5m樓板達(dá)成強(qiáng)度規(guī)定后,在基坑西南側(cè)施工臨時(shí)鋼支撐,地下室外墻與支護(hù)樁間回填2∶8灰土并分步夯實(shí),這樣臨時(shí)鋼支撐與-4.5m處樓板形成圍護(hù)樁的一道支撐。然后拆除環(huán)梁,水平撐桿及支撐,繼續(xù)施工-3.3m處樓板,再拆除臨時(shí)鋼支撐,繼續(xù)施工地下一層頂板。(2)混凝土冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐的施工第一步土挖至-4.000m后,將槽底徹底清平,夯實(shí)后,施工冒梁、環(huán)梁和對(duì)撐。它的施工將直接影響到第二步土的開挖,是決定工程施工工期的關(guān)鍵因素,為此對(duì)冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐施工的幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)擬定了以下方案。1)圍護(hù)樁頭、地連墻導(dǎo)墻的解決第一步施工過程中,當(dāng)具有樁頭解決工作面時(shí)投入空壓機(jī)(6m3)20臺(tái),對(duì)圍護(hù)樁頭進(jìn)行解決,油錘一臺(tái)解決地連墻導(dǎo)墻,以便邊開挖邊將樁頭及導(dǎo)墻混凝土塊隨時(shí)運(yùn)走,為冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐的施工發(fā)明條件。2)冒梁、環(huán)梁及對(duì)撐的模板當(dāng)基槽挖至-4.000m時(shí),圍護(hù)樁頭解決完畢后,調(diào)直鋼筋,鋪打10cm厚C15冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐的混凝土墊層,兼做冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐的底模。混凝土墊層用鐵抹子抹光壓實(shí)。為了保證二次開挖時(shí)環(huán)梁底的混凝土墊層可以邊開挖邊剔除,在墊層上滿鋪兩層油氈,使冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐的混凝土與墊層隔離。墊層寬度等于冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐梁寬加500mm即梁兩側(cè)各250mm。鋪打墊層時(shí)在梁邊兩側(cè)預(yù)埋長(zhǎng)500mm的φ25鋼筋,間距小于等于1.5m。梁側(cè)模采用組合鋼模板拼裝,配以鋼管加固系統(tǒng),組合成完整的加固體系。3)冒梁、環(huán)梁及對(duì)撐混凝土強(qiáng)度規(guī)定冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐混凝土的強(qiáng)度是影響二步開挖的最關(guān)鍵因素,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,必須待冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可進(jìn)行二步開挖。為了保證工期,達(dá)成建設(shè)單位及設(shè)計(jì)規(guī)定,在3d內(nèi)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,我們決定采用如下措施:摻入高效早強(qiáng)劑;加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作;提前做好混凝土配制工作,進(jìn)行試配,開具配比單。4)冒梁、環(huán)梁及對(duì)撐的破除當(dāng)施工至-4.5m處樓板時(shí),即地下二層施工完畢后,在基坑西南側(cè)施工臨時(shí)鋼支撐。灰土并分步夯實(shí)后,然后破除冒梁、環(huán)梁和對(duì)撐混凝8?2地下室外墻與支護(hù)樁之間回填土。它的施工快慢是決定地下一層施工的關(guān)鍵。為此,在冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐施工時(shí)就做好定向靜力爆破的預(yù)留、預(yù)埋工作(埋管、埋藥)具體分以下幾個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行:冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐混凝土澆筑前做好預(yù)留、預(yù)埋。-4.5m處樓板達(dá)成強(qiáng)度時(shí),覆蓋板等覆蓋物做好保護(hù)工作。防止混凝土塊導(dǎo)致成品破壞。對(duì)冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐實(shí)行靜力爆破。投入20臺(tái)空壓機(jī)、汽焊等破除環(huán)梁、冒梁、對(duì)撐。將混凝土塊裝車運(yùn)走,邊施工邊清理。施工順序由南向北開始破除,保證主樓的施工。5)格構(gòu)柱的做法基坑的混凝土水平支撐系統(tǒng)的垂直荷載,是由31根立于灌注樁上的鋼支承柱承擔(dān)。在支撐樁的樁頂標(biāo)高預(yù)埋鋼格構(gòu)柱,鋼格構(gòu)柱插入支撐樁深度2m,鋼格構(gòu)柱的四角為140mm×12mm的角鋼,用400mm×300mm×12mm的綴板連成整體,保證剛度和穩(wěn)定性。綴板間距為600mm,綴板凈空為300mm,板鋼筋可以自綴板中空處穿過,這樣避免了鋼管護(hù)筒下埋件與板筋大量焊接,可以大大地加快施工進(jìn)度,縮短了工期,拆除簡(jiǎn)便,快捷,方便施工。格構(gòu)柱頂端即-3.9m標(biāo)高處焊接1000mm×1000mm×16mm的鋼板,作為與支撐環(huán)梁,撐桿的接觸面。4.基坑的監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)開挖階段有兩方面需委托有資質(zhì)的第三方負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè),它是一個(gè)復(fù)雜、連續(xù)、關(guān)系到人的生命及財(cái)產(chǎn)的關(guān)鍵性工作。(1)游泳館的監(jiān)測(cè)在基坑開挖前,建設(shè)單位已委托二十四站對(duì)現(xiàn)有游泳館的監(jiān)測(cè)工作。監(jiān)測(cè)單位必須對(duì)現(xiàn)有游泳館作好沉降標(biāo)并測(cè)出標(biāo)高,做好記錄,基槽開挖時(shí)隨時(shí)對(duì)游泳館進(jìn)行沉降觀測(cè),并做好記錄。觀測(cè)結(jié)果及時(shí)反饋到設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、施工單位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和有關(guān)人員研究進(jìn)行解決。(2)支護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測(cè)采用振動(dòng)式鋼筋應(yīng)力計(jì)及頻率儀對(duì)圍護(hù)樁進(jìn)行應(yīng)力監(jiān)測(cè),采用伺服式測(cè)斜儀進(jìn)行基坑側(cè)向變形觀測(cè),監(jiān)測(cè)自開挖日起天天觀測(cè)一次,并由此得出的數(shù)據(jù),來控制開挖的進(jìn)程,以保證基槽及周邊建筑物的安全。圍護(hù)樁、地連墻及支撐系統(tǒng)的應(yīng)力監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)16個(gè)。圍護(hù)樁、地連墻頂部及支撐系統(tǒng)的水平位移監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)35個(gè)。圍護(hù)樁、地連墻沿坑深方向的水平位移監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)7個(gè)?;踊貜棻O(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)1個(gè)。在圍護(hù)樁及環(huán)梁支撐施工時(shí),監(jiān)測(cè)單位提前做好預(yù)留、預(yù)埋,開挖時(shí)隨時(shí)監(jiān)測(cè)圍護(hù)的位移情況,以便隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行解決。(3)監(jiān)測(cè)過程及監(jiān)測(cè)質(zhì)量保證措施在施工監(jiān)測(cè)過程必須認(rèn)真做好記錄,各項(xiàng)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)告知設(shè)計(jì)及有關(guān)人員,嚴(yán)格按照反饋信息指導(dǎo)施工。監(jiān)測(cè)結(jié)束后進(jìn)行整理報(bào)到有關(guān)單位。施工測(cè)量方案工程開工前項(xiàng)目工程部將對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)認(rèn)可,方可施工。所用的儀器為:經(jīng)緯儀—用于角度測(cè)量,水平儀—將用于建筑物的沉降和各種變形測(cè)量。施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量和沉降觀測(cè)工作,項(xiàng)目工程部將派專人負(fù)責(zé),并上報(bào)階段測(cè)量成果,以保證整體工程施工準(zhǔn)確完美和正常運(yùn)營(yíng)。一、施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)根據(jù)本工程軸線坐標(biāo)和天津市測(cè)繪院所給的建筑物外輪廓線控制點(diǎn),一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。(一)控制點(diǎn)引測(cè)天津市勘測(cè)院所給的現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)3.887m(現(xiàn)場(chǎng)±0.000相稱于大沽高程為4.2m)因考慮水準(zhǔn)點(diǎn)離建筑物太近,我方已與2023年8月31日導(dǎo)測(cè)在龍?zhí)毒萍覀?cè)墻上作為現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)。(二)控制網(wǎng)布設(shè)1.所示定位點(diǎn)P2P6為勘測(cè)院提供,因在槽內(nèi)福建地礦打樁時(shí)將P2P6兩位導(dǎo)測(cè)在A點(diǎn)和B點(diǎn),具體尺寸見我方現(xiàn)場(chǎng)定位都依據(jù)福建地礦提供的A、B兩點(diǎn)放線。2.從A點(diǎn)座鏡對(duì)B點(diǎn)再?gòu)腂點(diǎn)量尺12925mm出1點(diǎn),平移1122mm出2點(diǎn)32軸。2點(diǎn)座鏡對(duì)A點(diǎn)轉(zhuǎn)90°出5點(diǎn),打出B軸控制線3點(diǎn)(龍?zhí)毒萍覊ι希?軸轉(zhuǎn)180°打出控制點(diǎn)4點(diǎn)。從5點(diǎn)座鏡對(duì)B軸轉(zhuǎn)90°打出6點(diǎn)、7點(diǎn)。從6點(diǎn)座鏡對(duì)7點(diǎn)左轉(zhuǎn)15°出16軸,再回7點(diǎn)右轉(zhuǎn)15°出7軸,加90°出F軸。從8點(diǎn)座鏡對(duì)6點(diǎn)轉(zhuǎn)90°出H軸,9點(diǎn)座鏡對(duì)6點(diǎn)轉(zhuǎn)90°出H軸,并相應(yīng)打出10點(diǎn)、11點(diǎn)、12點(diǎn)、13點(diǎn);2軸、12軸、21軸、31軸等,在14點(diǎn)座鏡對(duì)B軸轉(zhuǎn)90°出E軸15點(diǎn),再?gòu)?5點(diǎn)座鏡對(duì)1軸轉(zhuǎn)90°出E軸線。3.內(nèi)控制基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)根據(jù)工程實(shí)際情況采用內(nèi)控制,用激光經(jīng)緯儀豎向投測(cè),基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置布設(shè)時(shí)要注意盡量避開混凝土墻柱。4.內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)方法依據(jù)施工前布設(shè)控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)將塔樓和板樓的內(nèi)控點(diǎn)埋設(shè)在首層偏離軸線1m的位置?;鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板,鋼針刻劃十字線,鋼板通過錨抓與頂板鋼板焊牢?;鶞?zhǔn)點(diǎn)周邊嚴(yán)禁堆放雜物,向上每層在相應(yīng)位置留洞,以便于基準(zhǔn)點(diǎn)的豎向投測(cè)。二、結(jié)構(gòu)施工中的樓層標(biāo)高控制(一)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及規(guī)定對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn),每間隔一定的時(shí)間須聯(lián)測(cè)一次,以作互相檢校。儀器采用精密水準(zhǔn)儀,精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)成果須作一分析,以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。(二)結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測(cè)設(shè)規(guī)定1.在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn),用水準(zhǔn)儀往返測(cè),測(cè)設(shè)合格后,用紅色油漆標(biāo)記“▽”,并在旁邊注建筑標(biāo)高,以紅“▽”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn),同一層平面內(nèi)紅“▽”不得少于三個(gè),間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工需要,且紅“▽”需設(shè)在同一水平高度,其誤差控制在±5mm以內(nèi)則認(rèn)為合格,在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí),應(yīng)后視其中的兩個(gè)“▽”上頂線以作校核。2.±0.000以上各層的標(biāo)高傳遞均運(yùn)用首層紅“▽”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn),用檢定合格的鋼尺向上引測(cè),并在投測(cè)層標(biāo)記紅“▽”,檢核合格后,方可在該層施測(cè)。3.在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后,應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高,以保證高層建筑的質(zhì)量規(guī)定。三、沉降觀測(cè)(一)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)為了準(zhǔn)確反映工程的識(shí)及沉降量及測(cè)量工作的整體性、必須在工程影響范圍外埋設(shè)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在地質(zhì)條件良好的地方,盡也許埋設(shè)在建筑物附近便于引測(cè)的地方,基準(zhǔn)點(diǎn)不少于3個(gè)。(二)沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在柱子或混凝土墻上,沉降觀測(cè)點(diǎn)布置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。為高質(zhì)量的完畢本工程沉降觀測(cè)工作,必須做到連續(xù)觀測(cè)并達(dá)成規(guī)范規(guī)定的測(cè)量精度,觀測(cè)標(biāo)志在施工期間不被破壞是關(guān)鍵所在,為此,觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)志采用內(nèi)藏式。標(biāo)志埋設(shè)時(shí),采用大直徑電錘在設(shè)計(jì)位置打直徑70mm孔。將直徑58mm預(yù)埋件放入孔內(nèi),周邊由環(huán)氧樹脂填充牢固,觀測(cè)時(shí)將活動(dòng)標(biāo)志旋緊,測(cè)畢取出外旋保護(hù)蓋,既不影響原有建筑物的外觀又起到保護(hù)標(biāo)志的作用。(三)觀測(cè)方案及技術(shù)規(guī)定沉降觀測(cè)《按國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》規(guī)定的二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)定作業(yè)。觀測(cè)儀器采用瑞士威特N3精密水準(zhǔn)儀,配合因瓦尺作業(yè)。采用相同觀測(cè)線路和觀測(cè)方法,使用同一儀器和設(shè)備,并要固定觀測(cè)人員,在基本相同的環(huán)境和條件工作。(四)觀測(cè)規(guī)定及測(cè)站觀測(cè)限差水準(zhǔn)觀測(cè)的視線長(zhǎng)度、前后視距差、視線高根據(jù)觀測(cè)成果繪制沉降成果表、時(shí)間、沉降曲線圖,并及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)方和監(jiān)理反饋測(cè)量結(jié)果。主體工程施工第五節(jié)裝修施工一、保證措施本工程主體框架計(jì)劃于2023年12月完畢主體施工,提前插入裝修砌墻施工,計(jì)劃于2023年9月底竣工。為保證工期、保質(zhì)保量竣工,特制定以下保證措施:1.運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)管理手段,統(tǒng)籌安排生產(chǎn)計(jì)劃,周密組織施工生產(chǎn),堅(jiān)持每周召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì),每日工作講評(píng)會(huì),按計(jì)劃優(yōu)質(zhì)、高速的完畢施工任務(wù)。2.增強(qiáng)計(jì)劃的嚴(yán)厲性,在資金到位的情況下,堅(jiān)持工程實(shí)際部位與班組的任務(wù)結(jié)算及有關(guān)管理人員的獎(jiǎng)金掛鉤,在達(dá)不到計(jì)劃的部位規(guī)定期,給予批評(píng)與處罰。3.各種材料的采購(gòu)保證一次驗(yàn)收合格,嚴(yán)格控制材料的進(jìn)場(chǎng)及使用,保證工程所需的材料一次達(dá)成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、工序協(xié)調(diào)穿插施工(一)結(jié)構(gòu)施工與粗裝修的插入交叉施工1.為解決裝修總工期緊張的關(guān)鍵在于粗裝必須提前插入,以保證精裝有富余的時(shí)間。要充足體現(xiàn)結(jié)構(gòu)快、粗裝早插入,精裝要緊張的原則,在有工作面的情況下穿插施工。為遵循上述,采用分段施工的方法,如主體結(jié)構(gòu)施工至四層時(shí)即可插入圍護(hù)砌筑工程施工,外立面也可及時(shí)插入抹灰工程施工,以便安裝和粉刷工作可以插入。采用分段驗(yàn)收的方法,可保證粗裝修早插入,精裝修跟的上。結(jié)構(gòu)施工與粗裝工程有很多交叉矛盾,施工中要注意解決這些矛盾。2.工作面交叉粗裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當(dāng)隔離,劃分區(qū)域,有一定的獨(dú)立性,避免過多的干擾。應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。3.安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉在粗裝工作面上部分防護(hù)設(shè)施也許會(huì)妨礙施工,在此情況下可申報(bào)現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)請(qǐng)求臨時(shí)拆除,施工完后再恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施,以保證結(jié)構(gòu)施工安全為原則。(二)粗裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水電通風(fēng)安裝之間的交叉施工,向來是工程施工中最鋒利的交叉矛盾,裝修工作與水電安裝交叉工作面大,內(nèi)容復(fù)雜,如解決不妥將出現(xiàn)互相制約,互相破壞的不利局面,土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點(diǎn),必須重點(diǎn)解決。(三)內(nèi)外裝修的交叉施工進(jìn)入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點(diǎn),但總體遵循的原則為:先外后內(nèi),內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面,在此期間外墻裝修始終處在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路上。因此一切內(nèi)部工作都要為外裝修讓路。具體計(jì)劃內(nèi)容詳見施工進(jìn)度橫道計(jì)劃。三、裝修施工(一)外墻面裝飾本工程的外墻面裝飾分為:主裙樓1~5層為干掛花崗石外墻面,6~27層為涂料墻面,1~27層鋁合金單反鍍膜玻璃幕墻。1.干掛花崗石外墻面施工工藝過程:基層解決→放線→施放龍骨控制線→安裝、調(diào)平龍骨→連接防雷設(shè)施→金屬結(jié)構(gòu)隱蔽檢查驗(yàn)收→花崗石板面拼色→安裝花崗石石板材→安裝泡沫條打膠嵌縫→清理表面。在施工中控制骨架與主體連接,保證骨架牢固可靠。材料連接件結(jié)點(diǎn)合理、質(zhì)量達(dá)標(biāo)。保證板面平整、接縫清楚、色澤一致。在最后一道工序接縫打膠封閉時(shí),采用分格縫兩側(cè)貼膠紙帶方法,防止墻面污染,美觀整潔。鋼龍骨與墻體作業(yè)面的連接:框架梁處用化學(xué)錨栓固定10mm厚鋼板,在鋼板上焊牛腿,牛腿于熱鍍鋅10號(hào)槽鋼主龍骨,通過安裝螺栓固定,橫龍骨采用50mm×50mm×5mm,熱鍍鋅角鋼與主龍骨通過角碼用M8鍍鋅螺栓連接。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行,當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定、使其符合質(zhì)量規(guī)定。在溫度縫處以φ10鋼筋焊接。全現(xiàn)澆混凝土墻豎龍骨采用10號(hào)熱鍍鋅槽鋼,將加工好的熱鍍鋅槽鋼按照混凝土墻上現(xiàn)有的模板孔通過φ16穿墻螺栓用雙帽固定,并在螺栓上加橡膠墊圈防水防潮。豎龍骨安裝標(biāo)高偏差不能大于3mm,同層龍骨標(biāo)高差不大于5mm。橫龍骨采用50mm×50mm×5mm熱鍍鋅角鋼與主龍骨通過角碼用螺栓連接。在變形縫墻轉(zhuǎn)角,窗側(cè)等。無豎龍骨處,每段用2M12鍍鋅膨脹螺栓與混凝土墻固定。鋼龍骨防銹:鋼龍骨在安裝焊接過程中,應(yīng)去掉藥皮焊渣,凡鍍鋅層被破壞的部位均應(yīng)刷防銹漆兩遍?;◢徥钠瓷河捎诒卷?xiàng)目工程屬于大面積花崗石拼裝時(shí),飾面板以石島紅為主,所以規(guī)定嚴(yán)格控制色差,在工廠拼色、選切好規(guī)格材料到工地庫(kù)房后,再作一次地面拼色,同面不同色堅(jiān)決更換?;◢徥牡陌惭b:一方面放好基層板的水平線,飾面外表全高控制線,按設(shè)計(jì)圖將編號(hào)選好的石材,上下邊各開兩個(gè)槽長(zhǎng)為100,槽深度不小于15mm的短槽:兩短槽距石板兩端部的距離不得小于85mm,也不得大于180mm;石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象。板材上下口各用兩片)85~95)mm×50mm×5mm不銹鋼掛件,將石材安裝在鋼龍骨上,掛件與鋼龍骨連接采用鍍鋅螺栓連接,板面長(zhǎng)度過1000mm以上,上下各掛三點(diǎn),1000mm以下,上下各掛兩點(diǎn),將掛件一端嵌入花崗石的槽口內(nèi),打入進(jìn)口大力膠,另一端用鍍鋅螺栓錨固在龍骨上。板塊之間留8mm風(fēng),當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、然后固定,使其符合質(zhì)量規(guī)定。清理、注膠:在板塊安裝合格的基礎(chǔ)上,進(jìn)行板面、板縫清理。特別是板縫應(yīng)嚴(yán)格清理,不得留有粉塵污物以免影響密封粘結(jié)。在清理板縫后,填充泡沫條,泡沫條填充緊密、深淺均勻,泡沫條距板面規(guī)定不得小于3.5mm,用石材密封專用膠進(jìn)行密封。打膠應(yīng)均勻,平滑光亮,無留墜斷膠,接槎通順,無明顯痕跡,膠帶紙拆除后應(yīng)集中存放,以免污染飾面。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)金屬骨架的安裝,必須符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》和國(guó)家有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定。(2)金屬骨架安裝允許偏差值,根據(jù)金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定:龍骨水平度≤0.02%、全長(zhǎng)≤7mm。同高度相鄰兩根龍骨高差<5mm。(3)花崗石板品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,顏色基本一致,無明顯色差?;◢徥蹇p寬度為8mm,橫平豎值,耐后膠嵌縫密實(shí),寬窄一致,表面平整,顏色一致。(4)花崗石安裝允許偏差:立面垂直≤10mm;表面平整≤2.5mm;接縫直線度≤2.5mm;接縫高低≤1mm;接縫寬度8±2mm。2.外墻保溫采用歐文斯科寧(FEWEIS)系統(tǒng)施工方法歐文斯科寧(FEWEIS)系統(tǒng)為外墻外保溫層(見圖4-8)。施工條件:基層墻面應(yīng)干燥,并驗(yàn)收合格。門窗框安裝到位,施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)均不得低于5℃,風(fēng)力不大于5級(jí),施工面避免陽(yáng)光直射。必要時(shí)在腳架上搭設(shè)防曬布,遮擋墻面。雨天施工時(shí)采用有效措施,防止雨水沖刷墻面,墻體系統(tǒng)在施工過程中所采用的保護(hù)措施,應(yīng)待泛水密封膏等永久保護(hù)做法施工完畢后方可拆除。工藝流程:基層解決→配聚合物砂漿→預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條→粘貼擠塑板→鉆孔及安裝固定件→擠塑板打磨找平→配底層聚合物砂漿→抹底層聚合物砂漿→埋貼網(wǎng)格布→膨脹縫兩側(cè)、孔洞邊擠塑板預(yù)貼窄幅網(wǎng)格,寬度約網(wǎng)格布翻包200mm,翻包部寬約800mm。條粘法,齒口鰻刀將聚合物砂漿水平方向均勻抹在擠塑粘貼法板,寬10mm,厚10mm,間距50mm。3.鋁合金單反鍍膜玻璃幕墻

施工要點(diǎn):

(1)測(cè)量放線:在玻璃幕墻底層運(yùn)用結(jié)構(gòu)施工時(shí),軸線控制線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙依次定出樓板預(yù)埋件的中心線,并用經(jīng)緯儀垂直逐層引測(cè),定出每層樓板上的預(yù)埋件中心線,再根據(jù)樓層軸線定出各層連接件的外邊線以便與主龍骨連接。(2)主次鋁合金龍骨裝配,龍骨裝配均應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行豎向主龍骨裝配好與緊固件之間的連接件,與橫向次龍骨的連接件,安裝鍍鋅鋼板件,主龍骨之間接頭的內(nèi)套管,外套管及防水膠等。橫向次龍骨裝配好與主龍骨連接的配件及密封橡膠墊等。(3)豎向主龍骨安裝,主龍骨在每層緊固件與樓板連接,每?jī)蓪右徽埞牵鼾埞堑拈L(zhǎng)度應(yīng)減去伸縮量,主龍骨兩端的緊固件為承重件,主龍骨中的緊固件為承風(fēng)件,主龍骨安裝兩層后用水平儀抄平、固定。(4)橫向次龍骨安裝,次龍骨兩端套有防水橡膠點(diǎn),套上膠墊長(zhǎng)度較次龍骨長(zhǎng)度增長(zhǎng)4mm,安裝時(shí)木撐將主龍骨撐開,裝入次龍骨,取木撐將次龍骨壓縮4mm,該部壓筋有良好的防水效果。(5)玻璃安裝,先安裝鑲嵌卡條及玻璃密封條,用吸盤器進(jìn)行安裝。

(二)內(nèi)檐抹灰及罩面1.內(nèi)墻抹灰墻面:

施工要點(diǎn):

(1)基層清理:內(nèi)檐抹灰前,墻面上的各種空洞應(yīng)用水泥砂漿堵塞密實(shí)。清除基層表面的污物、灰塵、用水噴灑、濕潤(rùn),做標(biāo)志塊沖筋。(2)施工時(shí),要根據(jù)墻面的平整度設(shè)立標(biāo)筋,根據(jù)標(biāo)筋的厚度分層抹灰趕平,使墻面垂直平整。(3)根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護(hù)角,并用陰角抹子推出小圓角,最后運(yùn)用靠尺板在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置,以40°斜角將多于砂漿切除,清凈。(4)抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰,厚度為5~7mm,待底層灰稍干后,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度大約為7~9mm。如中層灰過厚,則分層涂抹,然后以沖筋為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后,檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)解決。(5)抹罩面層:待中層灰達(dá)成七成干后(及用手按不軟但有指壓印時(shí)),即可抹紙筋灰罩面層。紙筋灰罩面層厚度不得大于2mm,抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干“收身”時(shí),要及時(shí)壓實(shí)壓光,并可視灰漿的干濕限度用灰匙蘸水抹壓、溜光使面層更加細(xì)膩光滑。陰陽(yáng)角部位分別用陰陽(yáng)角抹子推順溜光。罩面層要粘結(jié)牢固,不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象,與墻邊或梁邊相交的陰角要做成一條線。(6)內(nèi)檐抹灰時(shí),墻與門框交接處容易產(chǎn)生裂縫,施工時(shí)采用在門框周邊抹灰完畢后用抹子在墻與門框之間劃出深3mm,寬3~4mm的縫隙,待以后在縫隙中均勻打滿密封膠,防止出現(xiàn)裂縫。(7)在進(jìn)行門窗框周邊抹灰時(shí),要先檢查門窗框的位置情況,擬定兩邊抹灰厚度,保證門窗框兩邊露出的框?qū)挾认嗟取?.釉面磚墻面施工工藝過程:基層清理→做灰餅墻筋→底層找平→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→鑲貼→擦縫→清潔。施工要點(diǎn):(1)基層解決:在抹底子灰前,需將基層表面的浮灰砂漿疙瘩,油污等清理干凈,洞孔補(bǔ)好,高出鑿平,混凝土基層鑿毛。(2)做灰餅標(biāo)筋:在施工飾面部位,每角兩面末端吊出通長(zhǎng)垂直線,并每隔1.5m左右做一個(gè)灰餅,灰餅面必須與找平層相平,然后在這些灰餅面上拉通長(zhǎng)橫線,每隔1.5m左右補(bǔ)做一個(gè)灰餅,縱橫灰餅相連做標(biāo)筋,灰餅約50mm見方一個(gè),用1∶3干硬性砂漿抹成。做灰餅標(biāo)筋時(shí)應(yīng)在陰陽(yáng)角處先吊垂直線。(3)底層找平:磚墻基層澆水濕潤(rùn)后,用1∶3水泥砂漿按標(biāo)筋高度抹平,用木抹子壓實(shí)搓毛,混凝土墻面基層澆水濕潤(rùn)后,用水灰比為0.4~0.5的素水泥漿,摻水密度量3~5%的108膠滿刷一遍,在抹1∶3水泥砂漿,按標(biāo)筋高度,用木抹子壓實(shí)搓毛,陰陽(yáng)角方尺找正。(4)排磚彈線:待找平層砂漿干至6~7成,既可根據(jù)磚的尺寸和鑲貼施工面積在找平層上進(jìn)行分段,分格排磚法彈線。在同一墻面的磚塊橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚,非整磚只能排在次要部位或不醒目處,遇有突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備等應(yīng)用整磚套割吻合,不得用碎拼湊鑲貼。(5)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn):標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上,按次拉線或靠尺板作為鋪帖面磚的控制點(diǎn),標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)間距以1.5m×1.5m或2m×2m為宜,面磚鋪貼到此實(shí)在敲掉。(6)鑲貼:鑲貼面磚以前,磚墻面提前一天濕潤(rùn)好,混凝土墻可以提前3~4h濕潤(rùn),瓷磚要在施工前浸水,浸水時(shí)間不小于2h,然后取出晾至按磚背無水跡方可貼磚。拌合1∶1水泥砂漿,使用水泥不低于32.5普通硅酸鹽水泥。在瓷磚背面滿抹灰漿,四角刮成斜面,厚度5mm左右,注意邊角滿漿,瓷磚就位后用灰匙、木柄輕擊磚面,使之與臨面平,粘貼8~10塊,用靠尺板檢查表面平整、并用灰匙將縫拔直,陰陽(yáng)角拼縫處可用陰陽(yáng)角條,保證接縫平直、密實(shí)、掃去表面灰,用竹簽劃縫,并用棉絲試凈,鑲完一面墻后,要將橫豎縫劃出來,鑲磚工程一般由下向上進(jìn)行。(7)擦縫:待面磚貼好24h后,用白水泥漿涂滿縫隙,再用棉紗頭將縫隙擦干石、均勻。(8)清潔:待嵌縫材為硬化后,再清潔表面,用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍,再用清水沖洗干凈。3.樓地面工程(1)地下車庫(kù)水泥砂漿地面地下車庫(kù)為水泥砂漿整體地面,共6000m2。根據(jù)地面的整體水平度和平整度控制難、采用的方法是標(biāo)高實(shí)行總體、局部、細(xì)部三級(jí)控制;制定水平控制方法;設(shè)計(jì)專項(xiàng)方案,配置專用工具。保證地面的整體規(guī)定、表面光潔,保證強(qiáng)度,提高耐沖擊力。施工方法:采用不低于42.5級(jí)普通水泥同一牌號(hào),同一品種,顏色一致。砂子采用粗砂(平均粒徑大于0.5mm),含泥量不超過3%,使用前必須過篩。施工前,將樓面或墊層上面松散的混凝土、砂漿等雜物清理干凈,并用鋼絲刷進(jìn)行清刷。施工前一天,先將基層灑水濕透。施工時(shí)在基層上水泥素漿,一次面積不宜過大,隨刷隨抹水泥砂漿,用木框刮平,用木抹子搓平,再用鐵抹子壓光趕光,最后用毛刷按制定的平面尺寸拉毛。設(shè)立水平控制點(diǎn)。以柱上標(biāo)高為基準(zhǔn)控制線,間距1.2m設(shè)立水平控制點(diǎn)?;炷粱鶎宇A(yù)埋立桿;抄平焊橫桿,形成支架,即水平控制點(diǎn)。在支架上擱置4m長(zhǎng),50×50角鐵,形成滑道。將3.5長(zhǎng)振搗器置于角鐵滑道上,振搗混凝土。用4m杠找平、檢查。保證了混凝土的平整度?;炷翝仓移胶?,混凝土能上人時(shí),立即上杠找平、檢查,后用抽漿機(jī)抽漿。電抹子分二遍壓實(shí)、壓光,提高強(qiáng)度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):水泥砂漿面層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固,不能出現(xiàn)空鼓、裂縫等缺陷。交活地面的面層接槎必須平整、嚴(yán)密。壓光地面與拉毛地面之間線條應(yīng)清楚、順直、整潔。允許偏差:表面平整4mm;過門口處平整0mm。(2)花崗石樓地面施工工藝流程:清理基層→彈線→安放標(biāo)準(zhǔn)塊→防潮解決→鋪貼→灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)。鑲貼工藝先試排、試擺,選出最佳方案,對(duì)平整度、水平度采用總標(biāo)高、區(qū)段標(biāo)高、作業(yè)面的三級(jí)控制,拉縱橫雙道控制線,做到一塊一驗(yàn),一組一驗(yàn),施工后石材表面紋路清楚,顏色均勻,接槎平整,經(jīng)檢查地面平整度不超過0.5mm,縫隙平直誤差小于1mm。施工要點(diǎn):基層清理:檢查基層平整情況,偏差較大的事先鑿平和修補(bǔ),基層清潔,無油污、落地灰,特別不能有白灰砂漿灰,不能有渣土,清理干凈后、抹底子灰前濕潤(rùn)。對(duì)色編號(hào):花崗石樓地面鋪設(shè)前對(duì)板塊進(jìn)行試拼,先對(duì)色編號(hào),以便對(duì)號(hào)入座,使鋪設(shè)出來的地面色澤一致、美觀。對(duì)標(biāo)高、彈線:以室內(nèi)+50cm標(biāo)高線定出地面標(biāo)高線,在房間內(nèi)四周墻上取出,在地上彈處十字中心線,按板塊的尺寸加預(yù)留縫(<1mm)放樣分塊。(3)地磚樓地面施工工藝流程:基層清理、找平→鋪設(shè)→夠縫清理。鋪貼前,應(yīng)進(jìn)行排磚,鋪貼時(shí)根據(jù)排磚尺寸掛線,從門口或中線開始向兩邊鋪砌,鋪貼使不得采用擠漿法。磚與結(jié)合層不得有空隙,鋪磚石豎縫按線比齊,橫縫掛線,然后將磚拍實(shí)、磚縫拔直。磚表面隨鋪隨擦,表面噴水,噴水前后進(jìn)行拍實(shí)、找平和找直。鋪貼后次日用1∶1水泥砂漿灌縫,縫的深度宜為磚厚的1/3,澆水養(yǎng)護(hù)7d。衛(wèi)生間地面基層抹灰時(shí),按設(shè)計(jì)規(guī)定做出泛水,鑲貼面磚時(shí)依泛水坡度拉線,保證泛水準(zhǔn)確,與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。在鑲貼衛(wèi)生間及其他有地漏的房間地漏處地磚時(shí),一方面擬定地漏在整塊地磚的位置,在以地漏的中心為圓心,地漏的大小為直徑在地磚上畫出地漏的位置,并以次為依據(jù)將圓弧提成若干份,向地磚邊沿輻射,以次輻射線將地磚割成若干份,分別鑲貼,既保證地漏處的美觀,有保證地漏處找出泛水。(4)輕鋼龍骨石膏板、埃特板吊頂施工工藝流程:彈標(biāo)高線→固定吊桿→安裝大龍骨→按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨→大龍骨底部彈線(拉線)→固定中、小龍骨→安裝石膏板或埃特板→板面刷ICI漆→清理。施工要點(diǎn):根據(jù)設(shè)計(jì)的吊頂高度在墻上放線,其水平允許偏差±5mm。吊桿選擇:一般選用吊桿可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖,輕型吊桿選用φ6,中型、重型吊桿選用φ8。依據(jù)設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖擬定吊點(diǎn)間距,一般不上人吊頂間距為1200~1500mm,上人吊頂間距900~1200mm。吊桿的固定:對(duì)于現(xiàn)板與多孔板可在板下用射釘槍將吊點(diǎn)鐵件固定,射釘時(shí)需加墊片,射釘必須牢固(假如射釘尾部帶空,則視情況可省鐵件而運(yùn)用射釘?shù)目籽酃潭ǖ鯒U),或者按吊點(diǎn)位置打膨脹螺栓。吊桿安裝時(shí),上端應(yīng)與埋件焊牢,下端應(yīng)套絲,配好螺帽,端頭螺紋外露不少于3mm。龍骨安裝:大龍骨可用焊接辦法和吊桿焊牢,但最佳是用吊掛件與吊桿連接,擰緊螺釘卡牢,大龍骨可用連接長(zhǎng),安裝后進(jìn)行調(diào)平,考慮吊頂?shù)钠鸸案叨?,不小于房間短向跨度的1/200。中龍骨用吊掛件與中龍骨固定,中龍骨間距依板材尺寸而定。當(dāng)間距大于800mm時(shí),中龍骨間應(yīng)增長(zhǎng)小龍骨,其方向應(yīng)與中龍骨平行,并用吊掛件與大龍骨固定,其下面與中龍骨的同一平面上。在板接縫處應(yīng)安裝中、小龍骨的橫撐,橫向龍骨用平面連接與中小龍骨固定。最后安裝異型吊頂或窗簾盒處的異型龍骨活角鋁龍骨。石膏板等板材固定:石膏板可直接用自攻螺釘將其與龍骨固定,釘頭應(yīng)嵌入板面0.5~1mm,釘頭涂防銹漆后用膩?zhàn)诱移?,自攻螺釘?×25或5×35十字沉頭自攻螺釘釘。接縫處假如是密縫,則石膏板應(yīng)留3mm板縫,嵌膩?zhàn)淤N玻璃纖維接縫帶,再用膩?zhàn)庸纹巾?,假如需要留縫,以板為10mm,此縫內(nèi)可按設(shè)計(jì)規(guī)定刷漿點(diǎn)。,也可用凹形鋁條壓縫。固定裝飾石膏板等板材時(shí),應(yīng)先將板就位,用電鉆(鉆頭直徑略小于自攻螺釘直徑)將板和龍骨鉆通,再用自攻螺釘固定,自攻螺釘間距不大于200mm。1.針對(duì)屋面采用出屋面的管孔多,設(shè)備基礎(chǔ)多難點(diǎn),施工中注重以下關(guān)鍵部位的控制:控制分水線,保證坡度、坡向準(zhǔn)確;排汽道的設(shè)計(jì)與布局;剛性防水層的分縫和縫隙的解決;卷材拼縫、盡端收頭,保證嚴(yán)密封閉;管根、墻根、設(shè)備根做好局部強(qiáng)化解決。2.屋面施工方法(1)屋面找平層施工施工工藝流程:按圖驗(yàn)收坡度→按坡度掛線沖筋→撒水濕潤(rùn)→抹水泥砂漿→上杠找平→木抹子搓平→鐵抹子壓實(shí)壓光→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。施工要點(diǎn):基層解決:將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。灑水濕潤(rùn):在塊找平層之前,應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤(rùn),但不能用水澆透,宜適當(dāng)掌握,以達(dá)成找平層,保溫層能牢固結(jié)合。沖筋貼灰餅:根據(jù)坡度規(guī)定掛線找破貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋的間距為1.5m左右,在排水溝雨水口處找出泛水,沖筋后進(jìn)行找平層抹灰。找平層要留分格縫兼作排氣縫,分格縫要適當(dāng)加寬并與保溫層連通,一般分格縫寬度為20mm,留到分格縫的間距不宜大于6m。與立墻及女兒墻相交拐角處要抹圓角,并提前做好有坡度規(guī)定的位置,必須滿足排水規(guī)定,在面積抹找平層時(shí)用抹子攤平,然后用木杠根據(jù)沖筋的標(biāo)高刮平,再用木抹子找平,用鐵抹壓兩遍交活,24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)7d。(2)保溫層施工施工工藝流程:基層清理→堵孔→彈線找坡度→爐渣找泛水→鋪設(shè)保溫層→拍平→碾實(shí)→檢查驗(yàn)收。在鋪設(shè)保溫層前,對(duì)屋頂進(jìn)行清理,檢查出尾頂?shù)墓艿赖仍O(shè)施是否齊全合格,齊全合格后將根部清理干凈,用高標(biāo)號(hào)細(xì)石堵平堵實(shí),以檢查合格后開始彈線鋪設(shè)保溫層,保溫層摻水硬性交結(jié)材料,每層鋪設(shè)不得大于150mm,要用木杠刮平后拍實(shí),然后滾軋三遍,竣工后保溫層的允許偏差為+10%~5%。(3)屋面防水層施工本工程主、裙樓屋面分為兩種形式,即上人屋面和非上人屋面,屋面排水為有組織排水,采用SBS改性瀝青防水卷材。SBS改性瀝青防水卷材施工:先按工藝規(guī)定進(jìn)行基層解決,抹找平層。SBS采用熱熔鋪貼,先在干燥的基層下涂刷膠粘劑一次所有涂好,干燥12d,然后開始鋪貼,鋪貼時(shí)把卷材按位置擺正,點(diǎn)燃噴燈距離油氈0.5m左右,均勻加熱卷材和基層,待卷材表面溶化后,隨即向前滾鋪,在滾壓時(shí)不得卷入空氣及異物,并壓實(shí),壓平,在卷材冷卻之前,先用抹子把邊壓好,再用噴燈均勻細(xì)致地按縫封好,以防翹邊。卷材鋪貼時(shí)先鋪貼排水比較集中的部位,做到由低處向高處鋪貼,使卷材短邊順?biāo)鞣较虼罱?,相鄰兩幅卷材的搭接接縫錯(cuò)開500mm以上,長(zhǎng)邊搭接寬度80mm,短邊搭接寬度80mm。3.大酒樓頂部鋼結(jié)構(gòu)(螺栓球網(wǎng)架)施工本工程裙樓為商務(wù)中心,裙樓頂層為健身游泳娛樂場(chǎng)合。屋頂穹頂造型顯現(xiàn)古典主義風(fēng)格,建筑物整體和諧統(tǒng)一,莊重典雅(見圖 4-10)。施工前的準(zhǔn)備工作:圖4-10螺栓球網(wǎng)架詳圖(圖1復(fù)核周圈支撐面的軸線尺寸;

復(fù)合各支撐面的標(biāo)高尺寸;

對(duì)預(yù)埋件標(biāo)高超規(guī)范者進(jìn)行施工前解決,使支撐標(biāo)高誤差達(dá)成規(guī)范規(guī)定。(1)鋼(螺栓球節(jié)點(diǎn))網(wǎng)架空間定位本工程螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架采用高空散裝法??臻g定位是高空散裝法的核心,它是保障網(wǎng)架長(zhǎng)、寬、高三維空間幾何尺寸的基準(zhǔn),又是組合排列網(wǎng)格單元不可少的依據(jù)。在組裝現(xiàn)場(chǎng)用經(jīng)緯儀精確分布出承重支座、軸線位置,進(jìn)而擬定上弦螺栓球節(jié)點(diǎn)、下弦螺栓球節(jié)點(diǎn)的中心線位置,并彈設(shè)在網(wǎng)架四周的梁、柱上,同時(shí)測(cè)設(shè)出網(wǎng)格中心距。網(wǎng)架安裝采用滿堂腳手架,架子立桿與下弦螺栓球節(jié)點(diǎn)相相應(yīng)。經(jīng)檢查彈設(shè)在梁、柱四周的橫縱軸線、支座支承點(diǎn)、上下螺栓球水平線與圖紙規(guī)定精確無誤后,才進(jìn)行安裝,做到宏觀上控制了網(wǎng)架的幾何尺寸,微觀上保證了網(wǎng)格單元。(2)鋼(螺栓球節(jié)點(diǎn))網(wǎng)架施工技術(shù)及質(zhì)量措施實(shí)行高空散裝法必須搭設(shè)滿堂紅架子,架子立桿與下弦螺栓球節(jié)點(diǎn)相相應(yīng),并在下弦螺栓球相相應(yīng)部位再鋪設(shè)腳手板。組拼過程遵循空間定位擬定軸向,按圖選定組裝網(wǎng)格所需用的下弦球、腹桿、上弦球、水平桿件。組裝順序是先將下弦螺栓球與腹桿旋緊成人字型,上弦螺栓球組成框形并臨時(shí)固定,后將組裝成人字型腹桿旋進(jìn)上弦螺栓球,隨即將此外兩根腹桿分別旋進(jìn)上下螺栓球即成倒錐型。一個(gè)網(wǎng)格一個(gè)網(wǎng)格橫向組合,一排一排網(wǎng)格縱向排列。組拼過程及時(shí)檢查網(wǎng)格尺寸、軸向尺寸,隨時(shí)對(duì)組拼完畢的橫向網(wǎng)架進(jìn)行撓度值測(cè)定,將累積誤差消化在規(guī)范允許偏差值內(nèi)。工藝流程:查驗(yàn)施工場(chǎng)地→審圖→制作網(wǎng)格胎具→擬定(螺栓球、桿件、螺栓、套筒封頭)下料尺寸→下料→除銹→加工(鍛造、機(jī)加工,焊件)→去油污→刷防銹漆→搭設(shè)組裝架子→高空組裝→校核尺寸→檢測(cè)焊縫→補(bǔ)刷防銹漆→噴防火涂料→驗(yàn)收。對(duì)質(zhì)量的規(guī)定:網(wǎng)架的最終質(zhì)量成果是同拼裝質(zhì)量、零件加工(精度)質(zhì)量有不可分的關(guān)系。網(wǎng)架上所有的零部件(螺栓球、螺栓、桿件、套筒封頭)的材質(zhì)中化學(xué)成份,機(jī)械性能必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。螺栓球圓度、螺栓絲扣精度、桿件坡口、封頭套筒鍛造外形、都一一檢測(cè),不合格的一律淘汰。零部件正式組裝前在地面上進(jìn)行網(wǎng)格預(yù)裝,監(jiān)理人員檢測(cè)無誤后,再高空操作。實(shí)行手工電弧焊所需要的焊條必須在300℃溫箱內(nèi)烘焙2h,且隨用隨取。質(zhì)量保證措施:(1)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,對(duì)土建支撐面進(jìn)行軸線檢測(cè)和平整度檢測(cè),嚴(yán)格做每組數(shù)據(jù)的記錄工作。根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù),準(zhǔn)確判斷軸線偏移和預(yù)埋鐵的平整高差情況,保證支承面符合規(guī)范規(guī)定,支撐面位移最大為15mm,相鄰支承高低差最大為5mm,所有支承面最大高低差為10mm。(2)安裝過程中,隊(duì)長(zhǎng)要核對(duì)每一網(wǎng)架桿、球的安裝、位置安裝角度是否對(duì)的,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更正,同時(shí)檢查高強(qiáng)螺栓是否到位。每完畢一跨要檢查是否變形、平整度、垂直度,每裝完一個(gè)柱距,要及時(shí)校正軸線位置,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整,不得將誤差累計(jì)超過施工范圍規(guī)定,保證裝一跨,合格一跨。對(duì)支托安裝的檢查,是否傾斜,螺栓是否到位,支托頂面是否在同一平面內(nèi)。對(duì)支座的焊接規(guī)定要注意過度板和預(yù)埋件的墊平、墊實(shí),焊縫要保證強(qiáng)度和厚度。對(duì)屋面安裝要逐板檢查板材質(zhì)量,復(fù)合粘結(jié)強(qiáng)度,核對(duì)尺寸,編號(hào)以方便施工、控制精度、質(zhì)量,板與板連接搭配要橫向?qū)R、豎向平行,嚴(yán)絲合縫,膠帶鋪直粘牢,敷膠要適當(dāng)、適量;封檐板要用細(xì)鋼絲拉吊線排布安裝,以保障檐口平直整齊、美觀,并有堅(jiān)固的固定措施。(四)TD50系列鋁塑隔熱斷橋型節(jié)能門窗安裝施工門窗于外檐底子灰抹完后安裝。底子灰按預(yù)先彈好控制線抹灰,以達(dá)成抹完底子灰后門窗洞口上下左右均比框料小于10mm,為保證門窗標(biāo)高細(xì)部標(biāo)志尺寸,嚴(yán)格以50線通過外檐底子灰返尺擬定各點(diǎn)標(biāo)高,為防止雨水溢至室內(nèi),提高室內(nèi)擋水板高度使?jié)B漏到內(nèi)側(cè)雨水與室外風(fēng)壓達(dá)成一定平衡。室內(nèi)門窗安裝工藝流程:彈線→掛底子灰→洞口門窗框上找中線→裝固定片→框進(jìn)洞口→調(diào)整以墻固定位置→嵌毛條→內(nèi)外檐罩面→清理砂漿→裝門窗扇與玻璃→整理,撕門窗保護(hù)膜。質(zhì)量措施:安裝時(shí)所需要的金屬固定件一定進(jìn)行防腐解決,門窗保護(hù)包裝膜及下坎保護(hù)板在作業(yè)期內(nèi)不可隨意去掉,嚴(yán)禁在門窗框上懸掛重物,嚴(yán)禁腳手管、板對(duì)門窗框施加荷載,嚴(yán)禁重物沖擊門窗成品。鋁塑保溫節(jié)能窗扇必須在專用平臺(tái)上拼裝,型材之間縫隙應(yīng)用中性硅酮膠密封,不可使用普能玻璃膠。1.門窗框四周側(cè)面防腐解決按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行,如無設(shè)計(jì)規(guī)定期,在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。2.根據(jù)安裝位置墨線,將門窗裝入洞口就位,將木楔塞入窗與四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度的位置及形狀,用木屑或其他器具臨時(shí)固定。3.鐵角至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵角間距不應(yīng)大于600mm。4.安裝固定后先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,檢查合格后才干進(jìn)行縫隙的密封解決。縫隙解決,室外側(cè)留密封槽口,填塞防水密封膠。5.在窗與墻體交接處,沿外檐窗外側(cè)墻磚與窗之間的縫隙縫封打防水性密封膠。沿外檐窗內(nèi)側(cè)上邊和左右邊與墻交接處封打建筑膠,下坎封打防水性密封膠,并在兩邊向上達(dá)10cm的防水密封膠。密封膠要封打得均勻飽滿,表面光溜順滑。一、施工部署根據(jù)資金供應(yīng)狀況,現(xiàn)場(chǎng)條件和施工技術(shù)規(guī)定,我們將本著“質(zhì)量第一”的原則,按照施工圖紙及建設(shè)單位的規(guī)定順利完畢單位工程。新建建筑共有主體和裙房?jī)刹糠郑谑┕ぶ锌紤]先施工主體再施工裙房,待主體施工五層部位時(shí),再施工進(jìn)行裙房主體。完畢上述意圖需在整個(gè)施工周期內(nèi)調(diào)集1000人勞動(dòng)力,其中施工高峰時(shí)達(dá)成1200。計(jì)劃2臺(tái)塔吊,布置在西側(cè)和東側(cè);外電梯2臺(tái),布置在建筑物南側(cè),其他設(shè)備詳見重要機(jī)械計(jì)劃。二、鋼筋工程(一)工藝流程材質(zhì)進(jìn)場(chǎng)檢查三證-→加工制作成型-→現(xiàn)場(chǎng)保管-→彈線-→綁扎(水電配合)-→驗(yàn)收。(二)操作要點(diǎn)1.鋼筋進(jìn)場(chǎng):進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要對(duì)其外觀及力學(xué)性能進(jìn)行檢查,每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋要檢查其出廠合格證,并作復(fù)試,經(jīng)復(fù)試合格后方可使用,并把實(shí)驗(yàn)報(bào)告送到現(xiàn)場(chǎng)方可使用。2.鋼筋加工及現(xiàn)場(chǎng)保管:鋼筋在加工前,鋼筋的表面保持潔凈,油污、泥污和浮皮鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋加工要按圖紙及設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行制作和驗(yàn)收。加工成型的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要注意防水、防銹,鋼筋區(qū)為硬地面,四周設(shè)排水溝,成品鋼筋所有放于鋼筋架格之上。3.鋼筋的綁扎:鋼筋綁扎前由項(xiàng)目工程師按施工圖、規(guī)范等對(duì)管理人員和操作班組進(jìn)行具體的技術(shù)交底。劃鋼筋位置線:在鋼筋綁扎之前,先劃出鋼筋位置線,柱的箍筋在柱的兩根對(duì)角柱主筋上劃線,梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn),板鋼筋在模板上劃線,而墻的分布筋在立筋上劃點(diǎn)。(三)柱鋼筋1.工藝流程調(diào)整柱插筋位置→用箍筋固定→搭架子立柱筋→逐根柱筋埋弧焊→柱主筋上穿箍筋→立筋上只用外圈大箍筋固定立筋→其余箍筋按間距綁扎→綁掛墊塊→綁墻拉筋及埋件。2.鋼筋的綁扎根據(jù)規(guī)范規(guī)定的規(guī)定,柱筋直徑大于φ22的接頭所有采用埋弧電渣對(duì)接,接頭要互相錯(cuò)開,箍筋綁扎時(shí),要先在對(duì)角柱筋上劃線,角筋部位要用雙鋼絲扣,柱筋的非角部分鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)成梅花狀交錯(cuò)綁扎,鋼絲擰向主心,柱箍筋段頭應(yīng)彎成135°,平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)柱筋保護(hù)層用帶鋼絲水泥砂漿墊塊,墊塊應(yīng)綁在柱子主筋外皮上,間距一般不大于1000mm。3.操作要點(diǎn)(1)插筋時(shí)受力筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開。從任意綁扎接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),接頭數(shù)目受拉區(qū)不超過截面總數(shù)25位置在主筋上標(biāo)明,開口方向符合規(guī)范規(guī)定及圖紙規(guī)定。(3)鋼筋安%,受壓區(qū)不超過截面總數(shù)50%。(2)將箍筋裝采用加蓋和其他措施防止生銹。

(四).墻鋼筋1.工藝流程頂板放線→校正預(yù)埋插筋→綁定位豎筋→綁其他豎筋及橫筋→安放附加鋼筋及預(yù)埋件→安放砂漿墊塊。2.鋼筋綁扎立筋按圖紙尺寸距離先劃線再綁扎,為防止墻筋傾倒應(yīng)加設(shè)鋼筋十字撐,墻四周邊的兩行鋼筋交叉點(diǎn),必須所有綁扎,在搭接綁扎前,先將甩筋上的混凝土徹底清理干凈,支模前用帶鋼絲的混凝土墊塊與鋼筋骨架外面綁扎,保證保護(hù)層厚度。墻的雙向鋼筋網(wǎng)所有鋼筋交叉點(diǎn)都要綁牢、綁扎時(shí)要綁八字扣,以免網(wǎng)片歪斜變形,鋼筋的彎鉤都朝向墻內(nèi),雙層鋼筋網(wǎng)在兩層鋼筋之間要設(shè)立撐鐵以固定鋼筋間距。墻上預(yù)留門洞口處要注意區(qū)分過梁筋、洞口加強(qiáng)筋的位置、規(guī)格、當(dāng)綁扎出現(xiàn)困難時(shí)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系。墻的預(yù)留、預(yù)埋電氣管線及線盒應(yīng)在綁筋時(shí)予以固定。3.操作要點(diǎn)(1)頂板放線后,校正豎向預(yù)埋插筋。(2)綁筋時(shí)先綁2~4根豎筋在其上畫分檔標(biāo)志,然后再下部及齊胸處綁梁根橫筋,畫分檔標(biāo)志綁豎筋、橫筋。(3)綁扎洞口附加筋,嚴(yán)格控制洞口標(biāo)高、門洞口上、下梁兩端錨入墻的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(4)鋼筋網(wǎng)和骨架安裝入模后,一直到澆筑完畢,都應(yīng)注意保護(hù)修理,檢查鋼筋的綁扎是否牢固,對(duì)已安裝好的鋼筋網(wǎng),采用加蓋或其他措施防止鋼筋生銹。(五)梁、板綁筋工藝流程:在梁底板上放梁箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距畫線綁牢→綁梁、柱節(jié)點(diǎn)加密箍筋→梁綁側(cè)模板安裝及樓板底模安裝→彈線→綁樓板底層縱橫筋→水電水平管路安裝→樓板蓋筋綁扎→放墊塊及架立筋。1.梁筋綁扎(1)在梁底模兩側(cè)畫箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋、綁扎時(shí)先綁上層筋在綁下層,框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱筋伸入節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過中心的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)無規(guī)定的按規(guī)范規(guī)定的錨固長(zhǎng)度執(zhí)行。(2)梁保護(hù)層使用高強(qiáng)度砂漿墊塊,主次梁均應(yīng)設(shè)立,墊塊間距800~1000mm,對(duì)角相錯(cuò)墊置,梁受力鋼筋搭接接頭位置不應(yīng)在梁的最大彎距區(qū),搭接處綁扣不得少于3扣,接頭要互相錯(cuò)開,同一截面處綁扎接頭率受拉區(qū)不大于截面總數(shù)25%,受壓區(qū)不大于截面總數(shù)50%,焊接接頭率受拉區(qū)不大于截面總數(shù)25%,受壓區(qū)不限制。(3)梁箍筋的綁扎梁上層縱筋與箍筋交接點(diǎn)用套扣法綁扎,轉(zhuǎn)角處用雙扣正反方向交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤滿足135°,平直部分長(zhǎng)度為10d,梁端第一個(gè)箍筋在支座邊50mm處開始綁扎,梁主筋為雙排排列時(shí),兩排主筋之間要墊直徑大于2.5mm短鋼筋,箍筋接頭要交錯(cuò)布置在兩根架立筋之上,保護(hù)層墊塊間距800~1500mm對(duì)角相錯(cuò)設(shè)立。(4)板鋼筋的綁扎在綁扎前先清掃樓板模板上雜物,在模板上彈好縱橫筋網(wǎng)格墨線,按線擺放主筋,后擺分布筋,先從外圍兩根筋綁起,外圍兩根筋的縱橫交叉點(diǎn)所有綁扎,然后綁扎中間交叉點(diǎn),可以跳扣或梅花式綁扎,雙向板所有綁扎,板為雙層筋時(shí)兩層鋼筋之間要加鋼筋支架。板筋直徑小于10mm時(shí),支架間距不大于1.2m,板筋直徑大于10mm時(shí),適當(dāng)加大支架間距。綁扎負(fù)彎距筋時(shí),每個(gè)交叉點(diǎn)均要綁扎,且在主筋下墊混凝土墊塊,頂板蓋筋由前向后退著綁扎,以防踩壓,蓋筋綁扎前,必須同水、電、通專業(yè)辦好預(yù)留預(yù)埋工作。防止踩壓蓋筋。(5)操作要點(diǎn)鋼筋綁扎接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開,從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過截面總數(shù)25%,受壓區(qū)不超過截面總數(shù)50%。綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。柱筋、樓板彎起筋、負(fù)彎距筋綁好后,不準(zhǔn)踩踏。在澆筑前采用措施,防止施工人員踩踏鋼筋,在澆筑中設(shè)專人管理及整理鋼筋。梁柱節(jié)點(diǎn)的柱箍筋要保證間距及數(shù)量,必要時(shí)可焊鋼筋籠子吊裝。三、模板工程(一)方案擬定本工程柱配制定型角模,角模中間配制組合鋼模板。墻模配制組合鋼模板。梁、柱結(jié)點(diǎn)配制定型模板、梁采用組合鋼模板,樓

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