掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程范例

掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程范例

第一章概況第一節(jié)概述一、巷道名稱(chēng)本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為4110采煤工作面運(yùn)輸巷。二、掘進(jìn)目的及用途回采4110工作面，滿(mǎn)意回采時(shí)的通風(fēng)、行人、運(yùn)輸、管線(xiàn)鋪設(shè)的要求。三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和服務(wù)年限設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：運(yùn)輸巷160m（平距）。服務(wù)年限：2年。四、估計(jì)開(kāi)竣工時(shí)間本掘進(jìn)工作面自2021年2月份開(kāi)工，估計(jì)2021年3月份完工。其次節(jié)依據(jù)一、采區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及批準(zhǔn)時(shí)間設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)名稱(chēng)為《4110采煤工作面設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)》，批準(zhǔn)時(shí)間為2021年10月3日。二、地質(zhì)說(shuō)明書(shū)及批準(zhǔn)時(shí)間地質(zhì)說(shuō)明書(shū)名稱(chēng)為《4110回采工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)》，批準(zhǔn)時(shí)間為2021年9月20日。三、礦壓觀測(cè)斷層四周?chē)鷰r應(yīng)力集中。其次章地面位置及地質(zhì)狀況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)狀況地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采狀況見(jiàn)表1。表1井上下對(duì)比關(guān)系狀況表水平、采區(qū)+100m水平南四采區(qū)工程名稱(chēng)4110運(yùn)輸巷地面標(biāo)高/m585～698井下標(biāo)高/m+100地面相對(duì)位置建筑物、下井及其他4110工作面位于茶園一帶以東。井下相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)巷道的影響其下部的5110及上部4110采煤工作面均未開(kāi)采。鄰近采掘狀況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響該工作面位于＋100M水平南四石門(mén)至南五石門(mén)之間，該工作面以南4112工作面及回風(fēng)巷以上未開(kāi)采，該工作面以北4108工作面于2021年開(kāi)采完畢。

其次節(jié)煤（巖）層賦存特征文字說(shuō)明（略）表2煤層特征狀況表指標(biāo)數(shù)值備注煤層厚度/m煤層傾角/（o）煤層硬度/f煤層層理煤層節(jié)理自然發(fā)火期/d肯定瓦斯量/（m3·min-1）煤塵爆炸指數(shù)地溫/Co瓦斯含量/（m3·t-1）地壓大

表3煤層頂?shù)装鍫顩r表頂板頂?shù)装迕Q(chēng)巖石類(lèi)別硬度厚度/m巖性特征基本頂直接頂偽頂?shù)装逯苯拥谆镜?/p>

附圖1：煤巖層綜合柱狀圖（1：2000）第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造文字說(shuō)明（略）表4斷層狀況表序號(hào)斷層名稱(chēng)性質(zhì)走向/（o）傾向/（o）傾角/（o）落差/m對(duì)工程的影響1F01正斷層55SE124.35無(wú)大的影響2F02不明282SE21不明有肯定的影響3F08逆斷層E20～40ESE40～5030無(wú)大的影響4

第四節(jié)水文地質(zhì)文字說(shuō)明（略）第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié)巷道布置4110采煤工作面運(yùn)輸巷在+100Scc4石門(mén)k1煤層槽口處退后9m向南刷彎道進(jìn)入k1運(yùn)輸巷，k1運(yùn)輸巷暫定向南掘進(jìn)160m?？偣こ塘繛椋焊綀D2：***平面布置圖其次節(jié)礦壓觀測(cè)依據(jù)公司****號(hào)《***》的要求，該施工巷道要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)、頂?shù)缀蛢蓭鸵平勘O(jiān)測(cè)、錨桿和錨索載荷監(jiān)測(cè)，礦壓觀測(cè)內(nèi)容、目的及手段見(jiàn)表表5礦壓觀測(cè)內(nèi)容、目的及手段一覽表序號(hào)觀測(cè)內(nèi)容觀測(cè)目的測(cè)試手段1巷道表面位移監(jiān)測(cè)巷道相對(duì)變形量，從而判定穩(wěn)定性測(cè)桿、測(cè)槍2頂板離層監(jiān)測(cè)頂板穩(wěn)定狀況，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行平安措施離層指示儀3錨桿受力檢測(cè)錨桿強(qiáng)度是否合適，以調(diào)整密度錨桿液壓枕4螺母擰緊力矩檢查錨桿安裝質(zhì)量扭力扳手

頂?shù)纂x層監(jiān)測(cè)每隔50～100m設(shè)置1處，巷道表面位移監(jiān)測(cè)設(shè)置3～5處，錨桿、錨索承載監(jiān)測(cè)設(shè)置1～2處，螺母擰緊力矩每班必需抽查，所需儀器數(shù)量見(jiàn)表6。表6測(cè)點(diǎn)布置方式，觀測(cè)儀器一覽表序號(hào)名稱(chēng)及規(guī)格數(shù)量備注1測(cè)桿(或測(cè)槍)42離層指示儀40套3敏感型錨桿液壓枕72套3個(gè)測(cè)面4錨桿拉力計(jì)(20t)4臺(tái)5扭力扳手2把

為精確?????把握巷道圍巖的變形規(guī)律，在掘巷開(kāi)頭時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行巷道圍巖表面位移觀測(cè)。第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面運(yùn)輸巷采納*****支護(hù)，斷面為**形高×寬為*****。附圖3：巷道支護(hù)斷面圖。二、支護(hù)方式（一）臨時(shí)支護(hù)附圖4：臨時(shí)支護(hù)平、剖面圖三、支護(hù)設(shè)計(jì)（一）設(shè)計(jì)方法（二）類(lèi)比工程的選擇與比較（三）4110運(yùn)輸巷支護(hù)設(shè)計(jì)（四）支護(hù)參數(shù)的設(shè)計(jì)（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)見(jiàn)表7。項(xiàng)目設(shè)計(jì)尺寸、數(shù)量允許偏差巷道凈寬（中寬）/mm4600合格0～300優(yōu)良0～200巷道凈高（中高）/mm3200合格0～300優(yōu)良0～200錨桿扭距/N·m頂>150符合設(shè)計(jì)幫>100符合設(shè)計(jì)錨桿間排距/mm頂840×800合格-100～+100幫750×800優(yōu)良-50～+50錨桿錨固力/KN頂>100符合設(shè)計(jì)幫>50符合設(shè)計(jì)錨桿角度/（o）±5錨桿外露長(zhǎng)度/mm50合格中間錨索間排距/mm2000×1600-100～+100錨索角度/（o）±5錨索初錨力/KN6～8符合設(shè)計(jì)錨索外露長(zhǎng)度/mm300≤300

第四節(jié)支護(hù)工藝1、施工挨次：平安檢查（頂板、瓦斯、工程質(zhì)量、探頭位置等）→綜掘機(jī)切割→敲幫問(wèn)頂→打帶帽點(diǎn)柱→出貨→施工錨桿眼安裝錨桿→收尾整理工程質(zhì)量。2、掘進(jìn)落煤、出煤，掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺800mm。3、安裝頂板錨桿：（1）進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)：鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、上鋼帶。（2）施工頂板錨桿孔：采納2臺(tái)單體錨桿鉆機(jī)按槽鋼或鋼帶孔位由巷道兩幫向中間施工錨桿眼。巷道頂板錨桿孔深總長(zhǎng)2500mm。（3）送樹(shù)脂藥卷：穿過(guò)槽鋼或鋼帶孔眼向錨桿孔裝入K2335和Z2355樹(shù)脂藥卷，用裝好的錨桿漸漸將樹(shù)脂藥卷推入孔底。（4）攪拌樹(shù)脂：用攪拌接頭將鉆機(jī)與錨桿銷(xiāo)釘螺母連接起來(lái)，然后升起鉆機(jī)推動(dòng)錨桿，當(dāng)鉆機(jī)升到錨桿接觸頂板巖面時(shí)，停止升鉆機(jī)，攪拌20～30S后停機(jī)。（5）緊固錨桿：60S后再次啟動(dòng)鉆機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊推動(dòng)，錨桿螺母在鉆機(jī)的帶動(dòng)下剪斷定位銷(xiāo)，托盤(pán)快速壓緊頂板巖面，使錨桿具有較大的預(yù)拉力，鉆機(jī)輸出扭矩大于或等于120N·m，最終在掘進(jìn)迎頭采納人工加扭的方式將扭矩增加至150N·m以上。4、安裝幫錨桿：（1）兩幫連接金屬網(wǎng)、鋪設(shè)錨條或輕型鋼帶。（2）按設(shè)計(jì)部位施工巷道幫錨桿孔：采納QJ45幫部鉆機(jī)或煤電鉆，2500mm長(zhǎng)鉆桿，ф27mm鉆頭，打2500mm深鉆孔。（3）送樹(shù)脂藥卷：穿過(guò)錨條眼孔向錨桿孔裝入1節(jié)K2335和一節(jié)Z2355樹(shù)脂藥卷，用組裝好的錨桿漸漸將樹(shù)脂藥卷推入孔底。（4）攪拌樹(shù)脂：用連接套將煤電鉆或QJ-45幫部鉆機(jī)與錨桿螺母連接起來(lái)，并將錨桿推入孔底，然后開(kāi)動(dòng)煤電鉆邊攪拌邊推動(dòng)，推入孔底攪拌20S后停止攪拌。（5）安裝錨桿：30S后再次開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，將螺母中的定位銷(xiāo)剪斷，托盤(pán)快速壓緊巖面，安裝完畢，最終采納人工加扭的方式將扭矩增加至100N·m以上。5、安裝頂板錨索：（1）兩肩窩錨索必需緊跟迎頭，中間錨索可滯后迎頭3～5排。（2）安裝頂板錨索。施工頂板眼：施工眼深為6000mm。送樹(shù)脂藥卷：向孔內(nèi)裝入1節(jié)K2335和3節(jié)Z2355樹(shù)脂藥卷，用鋼絞線(xiàn)漸漸將樹(shù)脂藥卷推入孔底。攪拌樹(shù)脂：用攪拌接頭將單體錨桿鉆機(jī)與鋼絞線(xiàn)連接起來(lái)，然后升起鉆機(jī)推動(dòng)鋼絞線(xiàn)，邊攪拌邊推動(dòng)，直至推入孔底，停止升鉆機(jī)，攪拌20S后停機(jī)。張拉鋼絞線(xiàn)：10min后用張拉千斤頂拉鋼絞線(xiàn)，頂緊力為60KN。安裝完畢，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。6、錨索網(wǎng)支護(hù)技術(shù)要求：（1）鋼帶規(guī)格為長(zhǎng)4.6m的M5型鋼帶，頂錨桿為ф20mm×2500mm等強(qiáng)錨桿，幫部錨桿為ф20mm×2000mm等強(qiáng)錨桿，錨索規(guī)格ф18mm×6300mm的鋼絞線(xiàn)。（2）錨桿角度錨桿垂直于頂部及巷幫，頂板及兩幫兩端錨桿以75o向頂幫打入。（3）頂部金屬網(wǎng)規(guī)格為1000mm×5200mm，幫部金屬網(wǎng)規(guī)格為1000mm×3000mm。金屬網(wǎng)搭接200mm，用鐵絲聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)扣間距200mm。（4）頂幫錨桿托盤(pán)必需緊貼巖面，錨桿扭矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）頂、幫部錨桿每眼使用K2335及Z2355樹(shù)脂錨固劑各1卷，K2335錨固劑在眼底。錨索每眼使用K2335樹(shù)脂錨固劑1卷及Z2355樹(shù)脂錨固劑3卷，K2335錨固劑在眼底。（6）錨桿、錨索攪拌時(shí)間為20～30S，攪到眼底后，必需保持推力2min后才能松下錨桿鉆機(jī)，錨桿開(kāi)頭預(yù)緊，錨索開(kāi)頭張拉，張拉前必需找平眼口，錨索預(yù)緊力不小于12t。（7）錨桿必需做拉力試驗(yàn)，煤巷必需做頂板離層監(jiān)測(cè)。（8）當(dāng)巷道頂板比較完整時(shí)，除頂部錨桿支護(hù)緊跟迎頭外，頂部錨索支護(hù)可以滯后迎頭5～8排；當(dāng)巷道頂板變差時(shí)，施工單位應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，頂部錨索支護(hù)應(yīng)緊跟迎頭或滯后迎頭3～5排，兩幫錨桿支護(hù)滯后迎頭的距離也可適當(dāng)縮小。（9）頂板破裂、壓力大時(shí)，采納ф20mm×2000mm等強(qiáng)錨桿進(jìn)行超前管理頂板。（10）頂部和幫部錨桿的間排距均為800mm×800mm，并采納10號(hào)的金屬網(wǎng)腰幫背頂（當(dāng)頂板變差時(shí)，頂部應(yīng)采納10號(hào)的金屬網(wǎng)）。（11）當(dāng)頂板比較完整時(shí)，頂板每?jī)膳攀┕?根ф18mm×6300mm的錨索，錨索的間排距為1600mm×1600mm；當(dāng)頂板變差時(shí)，施工單位可以依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，在兩排之間再增補(bǔ)1～2根錨索用以加強(qiáng)支護(hù)。嚴(yán)禁施工單位擅自擴(kuò)大頂板錨桿的排距及隨便降低頂板支護(hù)強(qiáng)度。（12）施工單位要常常巡查巷道頂板狀況，發(fā)覺(jué)斷錨斷索時(shí)要準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充。第四章施工工藝第一節(jié)施工挨次1、風(fēng)鎬掘進(jìn)。2、首先完善通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)水管路和出貨進(jìn)料系統(tǒng)。3、然后調(diào)整好路道。4、依據(jù)地測(cè)部門(mén)給定的開(kāi)口位置，在k1槽口開(kāi)頭施工。其次節(jié)掘進(jìn)作業(yè)1、掘進(jìn)方式幾設(shè)備：風(fēng)鎬。2、設(shè)備及工具配備：為了確保運(yùn)輸巷快速掘進(jìn)，工作面必需預(yù)備出矸設(shè)備（撮箕、礦車(chē)）。表8設(shè)備及工具配備狀況第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離采納壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在+100南四石門(mén)以北15m處茅口大巷新奇風(fēng)流中，最長(zhǎng)供風(fēng)距離為160m。二、通風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)：局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒→工作面。乏風(fēng)：工作面→4110運(yùn)輸巷→+100Scc4→+100Scck1底板巷→+100Scc4會(huì)風(fēng)上山→+170Scc4風(fēng)橋→+170Scc4-Scc2k1底板巷→+170Scc2會(huì)風(fēng)上山→240總回風(fēng)巷→363風(fēng)井→地面。附圖7：通風(fēng)系統(tǒng)圖。三、風(fēng)量計(jì)算1、按同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：Q=4N=4×20=80m3/minN為工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。2、按瓦斯涌出量計(jì)算：Q=100×q×k=100×0.8×2=160m3/min估計(jì)工作面掘進(jìn)期間肯定瓦斯涌出量q為0.8m3/min。K為瓦斯涌出不均衡系數(shù)取2。3、按風(fēng)速計(jì)算：依據(jù)上速計(jì)算結(jié)果，選取最大風(fēng)量Q=160m3/min作為驗(yàn)算依據(jù)。（1）按最小風(fēng)速驗(yàn)算：Q掘=15S=15×7=105m3/min（2）按最大風(fēng)速驗(yàn)算：Q掘=240S=240×5=1200m3/min>160m3/min符合《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定。四、局部通風(fēng)機(jī)選型依據(jù)風(fēng)量計(jì)算，工作面需風(fēng)量160m3/min，百米漏風(fēng)率按2%計(jì)算，設(shè)計(jì)通風(fēng)距離160m，則局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量應(yīng)大于166.4m3/min。選用1臺(tái)11KW局部通風(fēng)機(jī)，對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)掘進(jìn)工作面的供風(fēng)量為200m3/min。配2路直徑600mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。附圖8：風(fēng)機(jī)安裝位置圖。其次節(jié)壓風(fēng)風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房，地面風(fēng)壓為0.6MPa，迎頭風(fēng)壓不小于0.4MPa。壓風(fēng)系統(tǒng)：地面壓風(fēng)機(jī)→管線(xiàn)斜井→+100茅口大巷→+100Scc4石門(mén)→工作面。第三節(jié)綜合防塵各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧齊全，并正常使用，并準(zhǔn)時(shí)清晰浮煤。距迎頭50m范圍內(nèi)安設(shè)3道防塵水管，掘進(jìn)時(shí)正常開(kāi)啟，水壓不小于4MPa。在掘進(jìn)巷道內(nèi)安設(shè)一組閣爆水棚，第一列水棚距迎頭60～200m，水量不小于200L/m2，水袋總數(shù)不小于63個(gè)；棚間距1.2～3.0m，安設(shè)后要常常加水、維護(hù)，確保水量充分。防塵系統(tǒng)：+310m防塵水池→管線(xiàn)斜井→+100茅口大巷→+100Scc4石門(mén)→工作面。第四節(jié)防滅火防滅火系統(tǒng)：+310m防塵水池→管線(xiàn)斜井→+100茅口大巷→+100Scc4石門(mén)→工作面。第五節(jié)平安監(jiān)控1、掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)安設(shè)2臺(tái)甲烷傳感器，T1距迎風(fēng)頭小于5m，T2距匯風(fēng)點(diǎn)10～15m。2、斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶海?）報(bào)警值：T1≥1%CH4，T2≥1%CH4。（2）斷電值：T1≥1.5%CH4，T2≥1%CH4。（3）斷電范圍：T1、T2——本掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。（4）復(fù)電值：T13、監(jiān)控設(shè)施管理措施：（1）甲烷傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位置，距頂板不小于300mm，距巷道惻壁不小于200mm。（2）甲烷傳感器必需安設(shè)在結(jié)實(shí)的支護(hù)處，防止冒頂及其他損壞。（3）甲烷傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)標(biāo)校，每7d用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)校一次，日常若有鼓掌，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。（4）掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備都必需同甲烷傳感器實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，監(jiān)控工區(qū)負(fù)責(zé)安設(shè)瓦斯電閉鎖，施工單位負(fù)責(zé)斷電器電源線(xiàn)和掌握線(xiàn)的開(kāi)關(guān)指定、接線(xiàn)端的日常維護(hù)，嚴(yán)禁將瓦斯電閉鎖私甩不用。（5）因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必需在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時(shí)方可人工復(fù)電。（6）掘進(jìn)工作面T1傳感器由施工單位隨掘前移，嚴(yán)禁將傳感器放在風(fēng)筒處直吹。（7）灑水滅塵時(shí)，嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線(xiàn)盒上，以免造成傳感器損壞和誤超限事故的發(fā)生。（8）每次甲烷傳感器消失故障時(shí)，必需切斷甲烷傳感器掌握區(qū)域內(nèi)的電源，即監(jiān)控系統(tǒng)具有的故障閉鎖功能。附圖9：監(jiān)控系統(tǒng)圖。第六節(jié)供電4110運(yùn)輸巷專(zhuān)供電來(lái)自+100Scc3采區(qū)變電所。附圖10：供電系統(tǒng)圖地面變電所→+100Scc3采區(qū)變電所→+100Scc4石門(mén)用電設(shè)備。第七節(jié)排水依據(jù)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)有關(guān)資料，局部砂巖裂隙發(fā)育并含肯定量的砂巖裂隙水，以靜儲(chǔ)量為主，估計(jì)對(duì)生產(chǎn)影響較小。依據(jù)鄰近4108和4103采掘水文地質(zhì)狀況，估計(jì)該面掘進(jìn)時(shí)最大涌水量0.1m3/min，正常狀況時(shí)僅消失頂板淋水現(xiàn)象。排水系統(tǒng)：4110運(yùn)輸巷→+100Scc4石門(mén)→+100茅口大巷→+100水倉(cāng)→地面。第八節(jié)運(yùn)輸一、運(yùn)煤系統(tǒng)工作面人力推車(chē)至運(yùn)輸幺石門(mén)，在采納5噸蓄電池機(jī)車(chē)運(yùn)輸至+100井底車(chē)場(chǎng)，然后運(yùn)出地面。工作面→+100Scc4石門(mén)→+100Scc4車(chē)場(chǎng)→+100水平南茅口大巷→+100井底車(chē)場(chǎng)→+100-+310提升斜井→+310副斜井上車(chē)場(chǎng)→+310主平硐→地面。二、運(yùn)料系統(tǒng)運(yùn)輸大巷采納蓄電池機(jī)車(chē)牽引1.5噸礦車(chē)運(yùn)輸物料，運(yùn)輸巷采納人力推車(chē)至工作面。地面→+310主平硐→+310副斜井→+100井底車(chē)場(chǎng)→+100南茅口大巷→+100Scc4車(chē)場(chǎng)→+100Scc4石門(mén)→工作面。附圖11：運(yùn)輸系統(tǒng)圖。第九節(jié)抽排采納邊抽邊掘方式進(jìn)行掘進(jìn)，每50m施工一對(duì)鉆場(chǎng)，進(jìn)行打鉆抽放。巷道內(nèi)布置一路8寸管，在茅口巷道設(shè)一臨時(shí)瓦斯泵站，設(shè)2臺(tái)***型號(hào)抽排泵，經(jīng)抽放管路排到總回風(fēng)道。鉆場(chǎng)→***→****→***→***→***→***→地面瓦斯總站。第十節(jié)照明、通訊和信號(hào)一、照明掘進(jìn)工作面照明專(zhuān)用防爆礦燈。二、通訊本工作面安設(shè)的電話(huà)位置在+100Scc4車(chē)場(chǎng)處，能夠直接與地面內(nèi)部電話(huà)及井下全部電話(huà)相互聯(lián)系。三、信號(hào)由于采納人工推車(chē)，故采納吶喊的方式作為信號(hào)。崗位工不得擅自離崗，且持證上崗。第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，采納“三八”工作制，全部職工必需持證上崗，見(jiàn)表9。表9勞動(dòng)組織表工種出勤人數(shù)/人備注一二三計(jì)班長(zhǎng)2226打眼支護(hù)工2226耙碴司機(jī)1113幫助工2226領(lǐng)藥員1113合計(jì)88824

其次節(jié)循環(huán)作業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工必需依據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理支配工序充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用律，見(jiàn)表10。表10循環(huán)作業(yè)圖表序號(hào)工序名稱(chēng)每循環(huán)時(shí)間備注時(shí)間/min123456781交接班202打眼1003領(lǐng)藥做泥條1004裝藥聯(lián)線(xiàn)305放炮通風(fēng)306平安檢查107臨時(shí)支護(hù)108出矸1009錨桿支護(hù)607其它20

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表11。表11技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1巷道斷毛斷面m25.7凈斷面m25.12循環(huán)進(jìn)度m1.63班循環(huán)數(shù)個(gè)34日進(jìn)度m4.85月正規(guī)循環(huán)數(shù)個(gè)906正規(guī)循環(huán)率%807月進(jìn)尺m1448月出煤量t9工程質(zhì)量?jī)?yōu)良品%80合格品%10010出勤率%8511平均日工數(shù)工1812掘進(jìn)工效率m/工0.213炸藥消耗定額kg/m4.414雷管消耗定額個(gè)/米11.215空心鋼消耗定額公斤/米0.516鉆頭消耗定額個(gè)/米0.5

第七章平安技術(shù)措施第一節(jié)施工預(yù)備1、施工前，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員傳達(dá)貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施，并進(jìn)行考試、簽字，成果合格后方可下井作業(yè)，不合格人員必需補(bǔ)考且合格后再下井作業(yè)。因事不能準(zhǔn)時(shí)考試的，必需進(jìn)行補(bǔ)充貫徹和考試，成果合格后方可下井作業(yè)。2、施工前，地測(cè)科必需提前給出開(kāi)口位置，標(biāo)好中線(xiàn)，施工單位嚴(yán)格按線(xiàn)施工。3、開(kāi)口前必需對(duì)支護(hù)和環(huán)境進(jìn)行檢查加固和清理。4、開(kāi)口前應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)和其他系統(tǒng)，并能正常使用，同時(shí)預(yù)備好各種支護(hù)材料和所需工具。5、開(kāi)口前必需經(jīng)相關(guān)職能科室檢查同意后，并且持有獲批準(zhǔn)的開(kāi)工報(bào)告方可施工。其次節(jié)一通三防一、通風(fēng)管理1、工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置按圖所示，通風(fēng)區(qū)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，該處進(jìn)風(fēng)量不小于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)裝置齊全，并安設(shè)消音器；風(fēng)機(jī)必需置于專(zhuān)用的局部通風(fēng)機(jī)架上，并且距底板的高度不小于0.3m。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口四周10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。2、局部通風(fēng)機(jī)供電必需實(shí)行“專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用電纜”，并必需與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”，施工單位每天對(duì)“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查；掘進(jìn)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必需與甲烷傳感器實(shí)行“瓦斯電閉鎖”，監(jiān)控工區(qū)每天對(duì)“瓦斯電閉鎖”進(jìn)行檢查，并有記錄可查，確保其靈敏、精確?????、斷電功能牢靠。3、局部通風(fēng)機(jī)必需保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，施工單位安設(shè)專(zhuān)職司機(jī)并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，且掛牌留名，任何人不得隨便停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。4、因檢修或其他緣由需要停電時(shí)，施工單位必需提前通知通風(fēng)區(qū)、機(jī)電區(qū)編制排放瓦斯措施及停送電措施，并經(jīng)礦總工程師組織相關(guān)單位會(huì)審后，方可由施工單位提出停電申請(qǐng)。5、局部通風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必需首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高甲烷濃度不超過(guò)1%和二氧化碳不超過(guò)1.5%，而且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)四周10m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。6、停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度超過(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，最高甲烷和二氧化碳不超過(guò)3%時(shí)，瓦斯檢查工必需匯報(bào)礦調(diào)度室和礦總工程師，撤出停風(fēng)區(qū)正常通風(fēng)回風(fēng)流中作業(yè)人員，切斷回風(fēng)流經(jīng)巷道的全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備電源，請(qǐng)示礦總工程師，經(jīng)同意后，方可啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)按匯風(fēng)點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%的限量原則進(jìn)行排放，排放時(shí)通風(fēng)區(qū)必需支配干部現(xiàn)場(chǎng)指揮。排放期間，通風(fēng)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人支配專(zhuān)人檢查第一匯風(fēng)點(diǎn)瓦斯。7、停風(fēng)區(qū)中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)3%時(shí)，瓦斯檢查工馬上匯報(bào)礦調(diào)度室和礦總工程師，通風(fēng)區(qū)必需編制排放措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后按措施規(guī)定處理。8、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必需切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其他有害氣體濃度超過(guò)規(guī)定不能馬上處理時(shí)，通風(fēng)區(qū)必需在24h內(nèi)封閉完畢。井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让啃“嘀辽贆z查一次。9、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實(shí)、無(wú)破口、無(wú)反接頭。接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必需設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。10、風(fēng)筒出口距工作面不大于5m，且迎頭必需有兩節(jié)備用風(fēng)袋。11、通風(fēng)區(qū)要加強(qiáng)南邊采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定牢靠，局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。12、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)必需停止作業(yè)，切斷電源，并實(shí)行措施進(jìn)行處理。13、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必需馬上停止作業(yè)，切斷電源，并實(shí)行措施處理。當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%，回風(fēng)瓦斯達(dá)到1%時(shí)，必需停止工作，撤出人員，切斷電源，并實(shí)行措施進(jìn)行處理。電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必需停止工作，撤出人員、切斷電源，進(jìn)行處理。14、掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間，積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，其四周20m范圍內(nèi)必需停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。15、因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而被切斷電源的電氣設(shè)備，必需在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可人工手動(dòng)復(fù)電。16、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必需停止作業(yè)，切斷電源、撤出人員，匯報(bào)礦調(diào)度室，查明緣由，并制定措施進(jìn)行處理。17、工作面必需支配專(zhuān)職瓦斯檢查工，常常檢查工作面的瓦斯?fàn)顩r；瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工馬上責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，切斷超限區(qū)域內(nèi)電器設(shè)備電源，并將人員撤到平安地點(diǎn)。18、掘進(jìn)工作面施工時(shí)，迎頭必需懸掛便攜式甲烷檢測(cè)儀，掘進(jìn)時(shí)正常開(kāi)機(jī)使用。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，馬上停止作業(yè)。19、通風(fēng)區(qū)必需支配瓦斯檢查工對(duì)掘進(jìn)工作面的鉆孔鉆場(chǎng)、避難硐室掛風(fēng)障，確保通風(fēng)良好；并設(shè)點(diǎn)檢查，每班檢查、匯報(bào)次數(shù)不少于一次，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)，并實(shí)行處理措施。20、抽排區(qū)施工鉆孔時(shí)，必需在施工地點(diǎn)懸掛甲烷便攜儀。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)上述規(guī)定時(shí)，必需停止工作、切斷電源，匯報(bào)礦調(diào)度室；抽放鉆孔施工結(jié)束后，必需準(zhǔn)時(shí)合茬抽放，不用的抽放孔應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封堵，嚴(yán)禁孔內(nèi)瓦斯涌入掘進(jìn)巷道。21、當(dāng)工作面前方遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，地測(cè)科應(yīng)提前30m向相關(guān)單位下地質(zhì)預(yù)報(bào)，通風(fēng)區(qū)、抽排區(qū)接地質(zhì)預(yù)報(bào)后，應(yīng)實(shí)行加強(qiáng)瓦斯檢查、加強(qiáng)防突猜測(cè)預(yù)報(bào)、調(diào)整鉆孔的數(shù)量和參數(shù)、提高抽放、卸壓效果等措施，防止瓦斯超限及煤與瓦斯突出。22、“五位一體”過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶管理（1）地質(zhì)人員應(yīng)常常深化井下，了解工作面的地質(zhì)變化狀況，把握抽排區(qū)打鉆遇到的構(gòu)造狀況，準(zhǔn)時(shí)分析、總結(jié)、修正地質(zhì)資料。（2）生產(chǎn)單位班組長(zhǎng)、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、瓦檢工、安監(jiān)員要親密留意地質(zhì)構(gòu)造，當(dāng)頂板、底板、煤層發(fā)生特別變化時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)向礦調(diào)度室、地測(cè)科匯報(bào)。礦調(diào)度室要通知有關(guān)單位及人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽字，制定針對(duì)性措施，確保過(guò)地質(zhì)構(gòu)造期間的平安。（3）抽排區(qū)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)施工鉆孔，瓦檢工、安監(jiān)員、生產(chǎn)單位的班隊(duì)長(zhǎng)要對(duì)打鉆質(zhì)量、打鉆深度進(jìn)行有效的監(jiān)督；通風(fēng)科隨時(shí)組織抽查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要嚴(yán)厲?處理，并訂正。抽排區(qū)在鉆孔施工過(guò)程中發(fā)覺(jué)噴孔、頂鉆等狀況，要準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室、通風(fēng)科。（4）監(jiān)控工區(qū)要實(shí)行不間斷的瓦斯監(jiān)測(cè)，發(fā)覺(jué)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出特別以及瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，要馬上斷電，并匯報(bào)礦調(diào)度所，查明緣由。（5）過(guò)地質(zhì)構(gòu)造特別帶時(shí)，施工單位必需準(zhǔn)時(shí)編制有針對(duì)性的平安技術(shù)措施，加強(qiáng)頂板管理，防止大面積片幫、冒頂、引起瓦斯超限。23、巷道貫穿和過(guò)特別區(qū)必需重新編制特地的針對(duì)性措施。二、防塵管理1、掘進(jìn)二隊(duì)每天必需設(shè)專(zhuān)人對(duì)整個(gè)掘進(jìn)巷道及出貨系統(tǒng)沖洗一次。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧齊全、正常使用，并準(zhǔn)時(shí)清除浮煤。通風(fēng)區(qū)在距工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)3道凈化水幕，掘進(jìn)時(shí)正常開(kāi)啟，安裝工區(qū)保證水壓不小于4MPa。2、通風(fēng)區(qū)必需在掘進(jìn)巷道內(nèi)安設(shè)一組隔爆水棚，第一列水棚距工作面60～200m，水量不小于200L/m3，水袋總數(shù)不小于63個(gè)；棚間距1.2～3.0m，安設(shè)后要定期加水、維護(hù)、確保水量充分。3、通風(fēng)區(qū)應(yīng)定期采集各作業(yè)工序粉塵樣品測(cè)定，并按《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定定期進(jìn)行游離SiO2含量測(cè)定。當(dāng)粉塵中游離SiO2含量大于10%時(shí)，總粉塵濃度不得超過(guò)2mg/m3，當(dāng)粉塵中游離SiO2含量小于10%時(shí)，總粉塵濃度不得超過(guò)10mg/m3，呼吸性粉塵濃度符合規(guī)定。4、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，進(jìn)入工作面作業(yè)人員必需佩戴防塵口罩。三、防火管理1、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必需裝入鐵桶內(nèi)密封，回收至地面，嚴(yán)禁隨便丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)必需密閉回收至地面，嚴(yán)禁隨地潑灑。2、掘進(jìn)過(guò)程中如發(fā)覺(jué)冒頂，除需要架木垛或?qū)嵭衅渌芾泶胧┩?，施工單位在冒頂區(qū)下方做好標(biāo)記，并書(shū)面通知通風(fēng)區(qū)及有關(guān)單位做好防滅火工作。通風(fēng)區(qū)應(yīng)馬上預(yù)設(shè)觀看孔和措施孔，并設(shè)專(zhuān)人檢查冒落孔洞內(nèi)氣體及溫度狀況，發(fā)覺(jué)特別，馬上匯報(bào)處理。通風(fēng)區(qū)應(yīng)對(duì)發(fā)覺(jué)一氧化碳或高溫點(diǎn)的區(qū)域?qū)嵭凶⑺禍?、注凝膠充填等措施，防止高冒區(qū)自然發(fā)火。3、工作面采納帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)選用阻燃性輸送帶，并實(shí)行措施防止輸送帶跑偏、滿(mǎn)倉(cāng)長(zhǎng)時(shí)間摩擦發(fā)火。4、任何人發(fā)覺(jué)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯?fàn)顩r，馬上實(shí)行一切可能的措施直接滅火，掌握火勢(shì)，并快速匯報(bào)礦調(diào)度室。礦調(diào)度室所在接到井下火災(zāi)的報(bào)告后，應(yīng)馬上按《礦井災(zāi)難預(yù)防與處理方案》通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。礦值班調(diào)度和現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)將全部可能受火災(zāi)威逼的人員準(zhǔn)時(shí)撤至平安地點(diǎn)，并組織人員利用一切工具、器材進(jìn)行直接滅火。5、電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，在切斷電源之前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火；油脂著火時(shí)，禁止直接用水滅火，必需使用黃沙或干粉滅火器滅火。6、在搶救人員和滅火過(guò)程中，礦值班調(diào)度必需指派專(zhuān)人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，同時(shí)必需實(shí)行防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的平安措施。7、移動(dòng)變電站處存放黃沙不小于400kg，4個(gè)干粉滅火器。第三節(jié)頂板1、開(kāi)口管理。4110運(yùn)輸巷與k1槽口交叉點(diǎn)采納錨索網(wǎng)支護(hù)，交叉點(diǎn)區(qū)域每排施工兩根錨索，開(kāi)口端施工一排鋼帶后，馬上施工一排錨索，加強(qiáng)頂板支護(hù)，施工后依據(jù)頂板狀況，實(shí)行點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)或架設(shè)工字鋼扶抬棚支護(hù)。2、臨時(shí)支護(hù)。（1）嚴(yán)禁空頂作業(yè)，掘進(jìn)巷道必需架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。（2）錨索網(wǎng)巷道打頂部錨桿眼時(shí)必需使用帶冒點(diǎn)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，點(diǎn)柱兩根，規(guī)格為直徑160mm帶冒點(diǎn)柱。3、敲幫問(wèn)頂制度。必需堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，每次進(jìn)入工作面前，班長(zhǎng)或跟班隊(duì)長(zhǎng)必需對(duì)工作面頂?shù)装迤桨矤顩r進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)平安隱患方可入內(nèi)，打頂部錨桿眼前，必需由有閱歷的工人站在平安地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具找盡危巖、浮矸。4、錨桿眼施工應(yīng)符合下列要求：第四節(jié)防治水1、水泱布置及規(guī)格：水泱設(shè)在掘進(jìn)巷道低洼處，水泱的規(guī)格尺寸（長(zhǎng)×寬×高）為1.5m×1.5m×1.0m木垛盤(pán)支護(hù)。2、水泵設(shè)施及選型：掘進(jìn)期間每一水泱處設(shè)1臺(tái)風(fēng)泵和1臺(tái)4kW電泵，其中1臺(tái)使用、1臺(tái)備用，確保排水量不底于10m3/h。3、排水管路布置：掘進(jìn)巷道內(nèi)布置一路3寸專(zhuān)用主排水管，直接連通車(chē)場(chǎng)水溝。4、掘進(jìn)期間，加強(qiáng)采空區(qū)水文地質(zhì)調(diào)查，堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，發(fā)覺(jué)有出水預(yù)兆時(shí)準(zhǔn)時(shí)停頭，并實(shí)行措施探放采空區(qū)水體。5、掘進(jìn)工作面應(yīng)依據(jù)該面最大涌水量配備排水設(shè)備，并確保排水系統(tǒng)暢通且能正常運(yùn)行。6、排水管理的連接及管路日常維護(hù)、閘閥的清理和更換要準(zhǔn)時(shí)。7、各排水管路（水泱處）要有2臺(tái)泵交替使用，并1臺(tái)完好的備用泵，全部排水泵用軟管與排水管路連通，連通處設(shè)閘閥。8、水泵司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)交接班，每班交接前必需對(duì)所負(fù)責(zé)的排水系統(tǒng)巡察一遍，一旦發(fā)覺(jué)特別狀況，必需馬上向礦調(diào)度室匯報(bào)，以便組織有關(guān)單位快速實(shí)行措施進(jìn)行處理。9、堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的規(guī)定。10、發(fā)覺(jué)特別征兆時(shí)，必需實(shí)行處理措施，施工中發(fā)覺(jué)有透水征兆，如工作面消失掛紅、掛汗、空氣變冷，發(fā)覺(jué)霧氣、水叫、頂板淋水加大，頂板來(lái)壓，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙，發(fā)覺(jué)淋水、水色發(fā)渾有嗅味等特別壯時(shí)，必需停止作業(yè)，實(shí)行措施，報(bào)告調(diào)度室，如狀況危險(xiǎn)，必需撤出全部受威逼地點(diǎn)的人員。第五節(jié)機(jī)電1、仔細(xì)管理好各種機(jī)電設(shè)備，檢修制度化，維護(hù)正?；?。2、掘進(jìn)巷道臨時(shí)軌道鋪設(shè)，軌距誤差不大于10mm，不小于5mm，軌道接頭間隙不超過(guò)10mm，內(nèi)錯(cuò)差不大于5mm，軌枕間距不大于1m，構(gòu)件齊全，結(jié)實(shí)有效。刮板輸送機(jī)鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直，構(gòu)件齊全，機(jī)頭、機(jī)尾固定牢靠，并施工堅(jiān)固的壓車(chē)柱。帶式輸送機(jī)鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直、上下托輥齊全，輸送帶不跑偏，且保證平安。3、嚴(yán)禁電器失爆、失保，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備（含電纜），檢修或搬運(yùn)前必需切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，開(kāi)關(guān)打到停止位置并加閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的停電牌。4、井下漏電愛(ài)護(hù)風(fēng)電瓦斯閉鎖、煤電鉆及照明綜合愛(ài)護(hù)裝置必需專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢修，確保其牢靠。5、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”（無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭）、“四有”（有過(guò)流和漏電愛(ài)護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置）、“兩齊”（電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊）、“三全”（防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）、“三堅(jiān)持”（堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合愛(ài)護(hù)裝置，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖）。6、各類(lèi)司機(jī)和機(jī)電工持證上崗。7、“五小”設(shè)備上板，電氣設(shè)備上架。8、嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)。嚴(yán)禁無(wú)平安措施使用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸材料。9、嚴(yán)禁機(jī)電人員違章作業(yè)，嚴(yán)禁非電工人員打開(kāi)各種電氣開(kāi)關(guān)違章作業(yè)。10、井下電纜必需吊掛整齊，毀滅脫鉤、鐵絲吊掛、埋壓現(xiàn)象，杜絕電纜冷接頭。11、井下任何人員嚴(yán)禁在井下私自拆卸礦燈。12、施工單位要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備預(yù)防性檢修，仔細(xì)落實(shí)檢修責(zé)任，按方案檢修到位，保證機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行。13、杜絕帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)埋壓現(xiàn)象，機(jī)頭、機(jī)尾要清理潔凈，確保機(jī)電設(shè)備牢靠運(yùn)行。14、保證機(jī)電設(shè)備、備件的牢靠供應(yīng)，削減事故時(shí)間。15、綜掘機(jī)平安管理：（25）其他未盡事宜，按綜掘機(jī)操作規(guī)程、掘進(jìn)機(jī)檢修工操作規(guī)程執(zhí)行。第六節(jié)運(yùn)輸1、人力推車(chē)在巷道坡度小于或等于5‰時(shí)，同時(shí)推車(chē)間距不小于10m，巷道坡度超過(guò)7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車(chē)。2、推車(chē)時(shí)要觀前顧后，遇行人、拐彎處、過(guò)風(fēng)門(mén)要放慢車(chē)速，并大聲喊叫，通知前方人員閃開(kāi)，下坡行車(chē)不準(zhǔn)扒車(chē)和放飛車(chē)。3、斜巷運(yùn)輸堅(jiān)持做到“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人”，絞車(chē)基礎(chǔ)要堅(jiān)固，壓車(chē)柱要打上有勁，“一坡三擋”齊全牢靠，上下車(chē)場(chǎng)的，聲光信號(hào)靈敏牢靠。4、行人絞車(chē)人行道側(cè)，礦車(chē)距幫不小于0.8m，非行人道側(cè)車(chē)距幫不小于0.4m，坡度大于20度巷道的人行道側(cè)應(yīng)設(shè)梯子扶手。5、掘進(jìn)小絞車(chē)運(yùn)輸管理措施：第七節(jié)煤質(zhì)1、嚴(yán)格跟中線(xiàn)和腰線(xiàn)掘進(jìn)，嚴(yán)禁隨便破煤層頂?shù)装濉?、采納煤矸分運(yùn)。第八節(jié)其他1、使用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)時(shí)必需遵守以下規(guī)定：（1）鉆孔前，必需確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定。（2）鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆機(jī)。（3）開(kāi)眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)錨桿鉆機(jī)，要精力集中。（4）錨桿鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。（5）鉆機(jī)加載或卸載時(shí)，會(huì)消失反扭距，要合理把持搖把或把手，取得平衡，同時(shí)操要合理站位。2、施工巷道內(nèi)設(shè)置施工圖版，施工圖版要表明巷道平面圖、斷面圖、施工技術(shù)參數(shù)、避災(zāi)路線(xiàn)圖及文字說(shuō)明。3、巷道內(nèi)保持無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水，水溝距工作面不大于10m，雜物、淤泥隨時(shí)清理，材料碼放整齊，保持巷道干凈和行人、行車(chē)暢通，堅(jiān)持文明生產(chǎn)。4、施工巷道內(nèi)無(wú)片幫漏頂、無(wú)支架折損，保持巷道支架完好的規(guī)定，要常常檢查工作面后方支護(hù)狀況，發(fā)覺(jué)片幫漏頂、支架折損的棚子要準(zhǔn)時(shí)修復(fù)（架棚或重新施工錨桿），重新腰幫、背頂。5、F18斷層管理：（1）地質(zhì)測(cè)量組在工作面距斷層30m前，至少設(shè)計(jì)2個(gè)探測(cè)該斷層的鉆孔，探清斷層的賦存狀況；（2）掘進(jìn)二隊(duì)在工作面距斷層30m位置施工2個(gè)對(duì)稱(chēng)鉆場(chǎng)（長(zhǎng)×寬×高4.2m×4m×2.6m）。抽排隊(duì)在2個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)分別施工5個(gè)抽放鉆孔，鉆深不小于30m，鉆孔必需施工至斷層面為止；工作面必需施工12個(gè)不小于30m的卸壓鉆孔，卸壓鉆孔必需施工至斷層面。（3）工作面距離斷層5m前，必需停止施工，通風(fēng)科依據(jù)探測(cè)的斷層賦存狀況，設(shè)計(jì)過(guò)斷層的鉆孔參數(shù)，抽排隊(duì)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工，全部過(guò)斷層的鉆孔必需至少抽放一個(gè)小班，方可進(jìn)行效果檢驗(yàn)。（4）過(guò)斷層期間掘進(jìn)二隊(duì)必需預(yù)備30棚鋼棚，以備急用。第八章災(zāi)難應(yīng)急措施及避災(zāi)路線(xiàn)第一節(jié)災(zāi)難預(yù)防一、防治瓦斯與煤突出措施1、地質(zhì)人員應(yīng)常常深化井下，了解工作面的地質(zhì)變化狀況，把握抽排區(qū)打鉆遇構(gòu)造狀況，準(zhǔn)時(shí)分析、總結(jié)、修正地質(zhì)資料。2、生產(chǎn)單位班組長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)、瓦檢工、安監(jiān)員要親密留意地質(zhì)構(gòu)造變化，當(dāng)頂板、底板、煤層發(fā)生特別變化時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)向礦調(diào)度室、地測(cè)組匯報(bào)。礦調(diào)度室要通知有關(guān)單位及人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽字，制定針對(duì)性措施，確保過(guò)