QBT 8048-2024《家用新風(fēng)機用熱交換器》

ICS97.030CCSY61中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Heatexchangerforhouseholdfresh-airaircl中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I I II 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類及型號命名 25要求 36試驗方法 47檢驗規(guī)則 68標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 7附錄A（資料性）耐候性能試驗方法 8附錄B（資料性）異味強度試驗方法 9參考文獻 本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國家用電器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC46）歸口。本文件起草單位：中國家用電器研究院、青島海爾空調(diào)器有限總公司、廣東美的制冷設(shè)備有限公司、中家院（北京）檢測認證有限公司、南通王子過濾制品有限公司、寧波威霖住宅設(shè)施有限公司、中好（浙江）檢測技術(shù)有限公司。本文件主要起草人：張曉、董慧、楊翠霞、張維超、許蕾、劉東巖、禹安平、馬雙斌、曹瑞林。本文件為首次發(fā)布。1家用新風(fēng)機用熱交換器本文件規(guī)定了家用新風(fēng)機用熱交換器的外觀、尺寸偏差、送風(fēng)凈新風(fēng)率等要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存的內(nèi)容，同時給出了便于技術(shù)規(guī)定的分類。本文件適用于家用和類似用途新風(fēng)機用熱交換器（以下簡稱“熱交換器”）的設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成文本必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T1019家用和類似用途電器包裝通則GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T5169.16電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第16部分：試驗火焰50W水平與垂直火焰試驗方法GB/T5296.1消費品使用說明第1部分：通則GB/T18883室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T21087-2020熱回收新風(fēng)機組GB/T21551.2家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能抗菌材料的特殊要求QB/T5365-2019空氣凈化器用濾網(wǎng)式過濾器QB/T5580-2021家用和類似用途新風(fēng)凈化機3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1熱交換器heatexchanger實現(xiàn)空氣和空氣間顯熱或全熱能量交換的換熱裝置。3.2靜壓損失staticairpressuredrop熱交換器（3.1）通過額定風(fēng)量（3.3）時，熱交換器送風(fēng)通道及排風(fēng)通道產(chǎn)生的壓降。3.3額定風(fēng)量ratedairflow2制造商明示的熱交換器（3.1）在單位時間內(nèi)通過的空氣體積。3.4送風(fēng)量outletairflow熱交換器（3.1）的送風(fēng)口單位時間送入到室內(nèi)的空氣的體積。3.5送風(fēng)凈新風(fēng)率netoutdoorairflowratioinsupplyair熱交換器（3.1）的送風(fēng)中含有的室外空氣體積流量與送風(fēng)量（3.4）之比。3.6顯熱交換效率sensibleexchangeeffectiveness對應(yīng)額定風(fēng)量（3.3）下熱交換器（3.1）的新風(fēng)進口、送風(fēng)出口溫差與新風(fēng)進口、回風(fēng)進口溫差之比。3.7全熱交換效率totalexchangeeffectiveness對應(yīng)額定風(fēng)量（3.3）下熱交換器（3.1）的新風(fēng)進口、送風(fēng)出口焓差與新風(fēng)進口、回風(fēng)進口焓差之比。3.8阻燃性能flameresistance熱交換器（3.1）所使用的非金屬材料，在規(guī)定的燃燒條件下，其耐火的能力。3.9異味強度odorstrength人群對異味嗅覺感受的程度等級。4分類及型號命名4.1分類4.1.1按照熱回收類型，可分為：a）顯熱交換器，以字母XR表示；3b）全熱交換器，以字母QR表示。4.1.2按照結(jié)構(gòu)，可分為：a）板式，以字母B表示；b）轉(zhuǎn)輪式，以字母Z表示；c）其他，以字母G表示。4.1.3按照芯體膜材質(zhì)，可分為：a）紙基材；b）塑膠基材；c）其他。4.1.4按照進、出風(fēng)斷面形狀，可分為：a）圓形，以直徑×高度×通道高度表示；b）長方形，以長×寬×高度×通道高度表示；c）其他。4.2型號命名熱交換器型號命名方式如下：5要求5.1外觀熱交換器的外觀應(yīng)無明顯可見破損，表面應(yīng)無明顯劃痕、壓痕、損傷，基本形狀平整完好。5.2尺寸偏差除供需雙方另有規(guī)定外，高度允許的偏差不應(yīng)超過±2mm。5.3送風(fēng)凈新風(fēng)率額定風(fēng)量下，送風(fēng)凈新風(fēng)率實測值不應(yīng)小于90%，且不應(yīng)小于“標(biāo)稱值-1%”。45.4交換效率額定風(fēng)量下，交換效率的實測值應(yīng)符合表1的要求，且實測值不應(yīng)小于標(biāo)稱值的90%。表1交換效率限值5.5靜壓損失額定風(fēng)量下，靜壓損失實測值不應(yīng)大于標(biāo)稱值的1.05倍。5.6阻燃性能使用非金屬材料的熱交換器芯體，其阻燃性能應(yīng)符合GB/T5169.16的要求。5.7總揮發(fā)性有機物（TVOC）釋放量熱交換器釋放的TVOC質(zhì)量濃度不應(yīng)大于0.15mg/m3。5.8抗菌、防霉性能5.8.1抗菌性能明示具有抗菌功能的材料或部件，抗菌率不應(yīng)小于90%。5.8.2防霉性能明示具有防霉功能的材料或部件，防霉等級應(yīng)為1級或0級。6試驗方法6.1試驗條件除對試驗環(huán)境條件另作規(guī)定外，試驗應(yīng)符合下述條件：a）環(huán)境溫度：(25±2)℃;b）相對濕度：(50±10)%RH；c）被測樣品在產(chǎn)品使用說明規(guī)定的使用狀態(tài)下進行試驗；d）無外界氣流，無強烈陽光和其他輻射。6.2試驗儀器試驗用儀器應(yīng)符合下述要求：a）用于型式檢驗的電工測量儀表，除已具體規(guī)定的儀表外，其準(zhǔn)確度等級不低于0.5級，出廠檢驗不低于1.0級；b）溫度計：最大允許誤差±0.5℃;c）濕度計：最大允許誤差±3%RH；5d）計時儀表：最大允許誤差±0.5s/24h；e）室內(nèi)外空氣交換能量測試系統(tǒng)：干濕球最大允許誤差±0.1℃;f）大氣壓測量儀表：最大允許誤差±0.2kPa；g）微壓計：最大允許誤差±5Pa；h）游標(biāo)卡尺：分度值不低于0.1mm；i）測試風(fēng)道：符合QB/T5365-2019附錄A的要求。6.3外觀應(yīng)用目測法檢查。6.4尺寸偏差通過游標(biāo)卡尺測量。6.5送風(fēng)凈新風(fēng)率按照GB/T21087-2020中7.11描述的方法進行試驗。6.6交換效率按照6.5描述的方法測試送風(fēng)凈新風(fēng)率，滿足5.2的要求后，才可進行交換效率試驗。交換效率按照以下步驟進行試驗：a）按照熱交換器的外形尺寸制作連接夾具，將被測熱交換器通過夾具安裝到符合GB/T21087-2020附錄F的試驗裝置上，開啟試驗裝置的風(fēng)機，調(diào)至室內(nèi)送風(fēng)量和室外排風(fēng)量均達到額定風(fēng)量；b）試驗時，送風(fēng)出口與新風(fēng)進口的靜壓絕對值應(yīng)相等，偏差不應(yīng)大于5Pa（靜壓不大于100Pa時）或不大于進、出口靜壓絕對值中較大者的5%且不大于10Pa（靜壓大于100Pa時排風(fēng)出口與回風(fēng)進口的靜壓絕對值應(yīng)相等，偏差不應(yīng)大于5Pa（靜壓不大于100Pa時）或不大于進、出口靜壓絕對值中較大者的5%且不大于10Pa（靜壓大于100Pa時）；c）開啟溫度和相對濕度控制裝置達到GB/T21087-2020規(guī)定的冷量和熱量回收工況；d）待試驗工況穩(wěn)定后，應(yīng)連續(xù)測試不少于30min，溫度和相對濕度數(shù)據(jù)采樣頻率不應(yīng)低于1次/min；e）采集完成后，按照GB/T21087-2020附錄F規(guī)定的全熱交換效率和顯熱交換效率公式進行計算。6.7靜壓損失按照GB/T21087-2020中7.6描述的方法進行試驗。6.8阻燃性能按照GB/T5169.16描述的方法進行試驗。6.9總揮發(fā)性有機物（TVOC）釋放量按照以下步驟進行試驗：a）按照熱交換器的外形尺寸制作連接夾具，將被測熱交換器通過夾具安裝到測試風(fēng)道6上，開啟溫度和相對濕度控制裝置使試驗環(huán)境達到6.1的規(guī)定；b）開啟測試風(fēng)道的風(fēng)機，調(diào)至風(fēng)量達到額定風(fēng)量；c）在熱交換器新風(fēng)入口上游采樣處和送風(fēng)出口下游采樣處分別啟動儀器進行采樣測試，采樣次數(shù)不應(yīng)少于3次；d）按照GB/T18883描述的方法進行濃度分析，取3次測試數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值作為新風(fēng)入口或送風(fēng)出口處TVOC質(zhì)量濃度數(shù)值。e）送風(fēng)出口下游TVOC平均質(zhì)量濃度減去新風(fēng)入口上游TVOC平均質(zhì)量濃度即為熱交換器的總揮發(fā)性有機物（TVOC）釋放量。6.10抗菌、防霉性能6.10.1抗菌性能抗菌性能按照GB/T21551.2描述的方法進行試驗。6.10.2防霉性能防霉性能按照GB/T21551.2描述的方法進行試驗。6.11耐候性能耐侯性能參見附錄A描述的方法進行試驗。6.12異味強度異味釋放參見附錄B描述的方法進行試驗。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1凡提出交貨的產(chǎn)品，均應(yīng)按規(guī)定的出廠檢驗項目進行檢驗，檢驗合格后方可出廠。7.2.2出廠檢驗分必檢項目和抽檢項目，并提出不同的要求，應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2出廠檢驗項目1237.2.3產(chǎn)品出廠檢驗抽樣按GB/T2828.1檢查的批量、抽樣方案、檢查水平及合格質(zhì)量水平，具體由生產(chǎn)廠和訂貨方雙方協(xié)議。7.3型式檢驗77.3.1存在下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制、定型、鑒定時；b)正式生產(chǎn)后，當(dāng)產(chǎn)品在設(shè)計、工藝、材料發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品的性能時；c)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；e)正常生產(chǎn)時，每年至少進行1次。7.3.2凡進行型式檢驗的產(chǎn)品，應(yīng)從出廠檢驗合格且經(jīng)包裝后的產(chǎn)品中隨機抽取。型式檢驗的項目為本文件中的所有項目。7.3.3經(jīng)出廠檢驗合格后方可作為合格產(chǎn)品交付訂貨方；經(jīng)型式試驗的樣品一律不應(yīng)作為合格產(chǎn)品交付訂貨方。8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8.1標(biāo)志熱交換器應(yīng)按GB/T5296.1的規(guī)定進行標(biāo)注。在明顯部位設(shè)有標(biāo)記；標(biāo)志可置于熱交換器外框；若有需要，還應(yīng)標(biāo)明安裝示意或氣流方向及熱交換器有效期。標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括，但不限于以下內(nèi)容：a）型號；b）額定風(fēng)量；c）交換效率（冷量回收、熱量回收）；d）靜壓損失；e）芯體材質(zhì)；f）外形尺寸；g）生產(chǎn)日期。8.2包裝包裝應(yīng)符合GB/T191和GB/T1019的有關(guān)規(guī)定。8.3運輸及貯存熱交換器在運輸過程中不應(yīng)碰撞、擠壓、拋扔和強烈的震動以及雨淋、受潮和曝曬。熱交換器應(yīng)貯存于干燥、通風(fēng)、無腐蝕性及爆炸性氣體的庫房內(nèi)，并防止磕碰。8附錄A（資料性）耐候性能試驗方法A.1試驗樣品對于耐候性能測試中的高溫高濕試驗和低溫試驗，使用全新的熱交換器，試驗前熱交換器應(yīng)拆除包裝，在6.1規(guī)定的試驗環(huán)境下放置至少1h。熱交換器不必進行其他預(yù)處理。試驗時，應(yīng)使用同批次熱交換器進行測試，每個工況的耐候試驗使用一個全新的熱交換器。A.2試驗工況試驗工況分為高溫高濕、低溫、長期貯存3個分別進行試驗，具體要求如下：a）高溫高濕：溫度為（65±2）℃,相對濕度為（80±5）%RH；b）低溫-30±2）℃;c）常溫：溫度為-10℃~40℃;相對濕度不高于80%RH。A.3試驗步驟A.3.1高溫高濕將熱交換器放置在符合A.2高溫高濕工況要求的測試箱中，48h后取出，在6.1規(guī)定的試驗環(huán)境下平衡至少4h，檢查外觀并按照第6章的方法測試交換效率和靜壓損失。A.3.2低溫將熱交換器置于符合A.2低溫工況要求的測試箱中，48h后取出，在（35±2）℃恒溫箱中平衡3h，然后在6.1規(guī)定的試驗環(huán)境下平衡至少1h，檢查外觀并按照第6章描述的方法測試交換效率和靜壓損失。A.3.3長期貯存將熱交換器置于符合A.2常溫工況要求且無明顯空氣污染的環(huán)境條件下，放置180d，檢查外觀并按照第6章描述的方法測試交換效率和靜壓損失。注：對于全熱交換器，耐候試驗后交換效率測試全熱交換效9（資料性）異味強度試驗方法B.1試驗條件B.1.1試驗樣品樣品應(yīng)為全新，帶密封包裝。B.1.2嗅辨室符合HJ865的要求。B.1.3氣袋特氟龍FEP膜氣袋，耐受溫度-60℃~120℃,空白氣袋不應(yīng)有明顯氣味，使用前要進行試漏（充滿氣，室溫放置12h，不應(yīng)出現(xiàn)明顯漏氣）。在確保能夠符合標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，可選擇其他材質(zhì)的氣袋。B.1.4嗅辨員符合HJ1262的要求。B.2試驗步驟按照以下步驟進行試驗：a）準(zhǔn)備好試驗用氣袋，氣袋為聚氟乙烯材質(zhì)（PVFPVF袋：裝有聚四氟乙烯（PTFE）開關(guān)閥，耐受溫度-60℃~120℃。根據(jù)熱交換器體積大小選擇合適的氣袋，熱交換器體積不大于50L的，選擇體積為100L的氣袋，熱交換器體積大于50L且不大于100L的，選擇體積為200L的氣袋；若熱交換器體積大于100L的，氣袋體積選擇為熱交換器體積的約2-3倍，取整。b）將待測熱交換器打開包裝，放置于嗅辨室靜置12h；c）熱交換器裝入氣袋前，安排6名嗅辨員嗅聞氣袋，打開氣袋密封條，開口長度10cm，6名嗅辨員依次開始嗅聞，鼻子應(yīng)緊貼氣袋，嗅聞5s~10s，結(jié)束后，6名嗅辨員對氣袋內(nèi)異味強度進行打分，記為初始異味強度；d）初始異味