鍍膜玻璃技術(shù)要求

文件名稱鍍膜玻璃技術(shù)要求頁數(shù)10文件編號 TSTCD32發(fā)行日期 2023.11.01版本A/5編制是否內(nèi)網(wǎng)共享審核是批準否會簽部門口行政部口研發(fā)部A1口人事部口質(zhì)量部A5口財務(wù)部口設(shè)備設(shè)施保障部口選購部口打算部分發(fā)部門口倉儲部口行政部口研發(fā)部A1口人事部口質(zhì)量部A5口財務(wù)部口設(shè)備設(shè)施保障部口選購部口打算部口倉儲部修訂履歷版本制/修訂日期修訂頁制/修訂內(nèi)容修訂人A/32023-11-223/7面呈親水性。親水性：玻璃斜放于支架上，將水平潑于玻璃外表；A/32023-11-225/7水必需平鋪于玻璃外表成也不成股流下。A/42023-3-183/9增：鍍膜收邊寬度要求版本版本制/修訂日期修訂頁制/修訂內(nèi)容修訂人刪除：LOGO標識距離長邊A/42023-3-183/910mmA/42023-3-185/9擊試驗A/42023-3-185/9、6/9刷試驗透光率衰減要求由A/42023-3-188/9擊試驗的試驗方法A/52023-11-110文件格式更文件編號：TSTCD32質(zhì)量環(huán)境安全治理體系版本/修訂號:A/5生效日期:2023.11.01文件編號：TSTCD32質(zhì)量環(huán)境安全治理體系版本/修訂號:A/5生效日期:2023.11.01鍍膜玻璃技術(shù)要求頁次：1/101、目的、出貨檢驗和本司來料檢驗之依據(jù)。2、范圍技術(shù)要求、檢驗方法等。3、職責改；IQCSIP；4、相關(guān)文件GB15763.2GB/T9286GB/T6739GB1347GB/T1733GB/T18915.1IEC61701IEC61215GB/T9266JC/T5115、技術(shù)要求材料晶硅平板組件用鍍膜玻璃。一面為標準壓花面，另一面為鍍膜面。外觀技術(shù)要求C1的要求。1鍍膜玻璃的外觀技術(shù)要求規(guī)格名稱說明 指標測量工具針孔目視 不允許1.0mm≤直徑≤2.0mm 75mm邊部：5.0×S，個鋼直尺中部：1.0×S，個斑點2.0mm≤直徑≤5.0mm帶刻度的放75mm：4.0×S，個大鏡直徑＞5.0mm 不允許0.1mm≤寬度≤0.3mm 不限膜面劃傷L≤50mm 100mm鋼直尺寬度＞0.3mm或長度＞50mm 不允許寬度≤0.1mm 長度≤50mm 允許4條／㎡0.1mm0.5mm長度1鋼直尺傷≤50mm寬度＞0.5mm或長度＞50mm 不允許圓形直徑＜0.3mm0.3~1.0mm1.0~1.5mm＞1.5mm氣泡允許數(shù)量不計數(shù)4.0×S2.0×S不允許長度＜1.5mm1.5~3.0mm3.0~5.0mm＞5.0mm氣泡長形寬≤0.5mm不計1.1×S0.44×S不允許氣泡寬>0.5mm5.5×S1.1×S不允許不允許300mm100mm直徑鋼直尺的圓面積內(nèi)不超過20處，假設(shè)同時產(chǎn)生兩種形式的氣泡，帶刻度的放文件編號：TSTCD32質(zhì)量環(huán)境安全治理體系版本/修訂號:A/5生效日期:2023.11.01文件編號：TSTCD32質(zhì)量環(huán)境安全治理體系版本/修訂號:A/5生效日期:2023.11.01鍍膜玻璃技術(shù)要求頁次：3/10則兩種氣泡數(shù)量之和不超過該氣泡的單個數(shù)量，開口氣大鏡泡不允許。缺角、結(jié)石、油污、裂紋、線條、異物、壓痕、銹斑、霉變要求均不目測允許存在斑紋 目視鍍膜暗道 目視

不允許 目測不允許 目測

缺角不應(yīng)當超過長寬及對角線偏差允許誤差的范圍

鋼直尺爆邊 璃板面外表延長深度不超過2mm，自板面對玻璃厚度延鋼直尺伸不超過厚度的三分之一，且不超過一處。。3mm，自玻璃邊向玻崩邊 璃板面外表延長深度不超過3mm,自板面對玻璃厚度延鋼直尺伸不超過1mm.缺角

磨出的缺角允許存在，崩裂的缺角不允許?！巢辉试S距離玻璃邊緣6mm

目測1：S2：允許個數(shù)及允許條數(shù)為各系數(shù)與SGB／T8170數(shù)。3：75mm玻璃免清洗，不允許外表有任何污漬。玻璃需有LOGO標志，LOGO頂端距離玻璃邊緣不得大于6mm。文件編號：TSTCD32質(zhì)量環(huán)境安全治理體系版本/修訂號:A/5生效日期:2023.11.01文件編號：TSTCD32質(zhì)量環(huán)境安全治理體系版本/修訂號:A/5生效日期:2023.11.01鍍膜玻璃技術(shù)要求頁次：10/10≤6mm LL1LOGO膜再貼在玻璃上。組件清洗，揭膜后不得在玻璃上留有任何殘留。玻璃與玻璃之間的墊紙需要完好，不能影響層壓時組件的質(zhì)量。鍍膜玻璃須是先鍍膜后鋼化的工藝，鍍膜玻璃外表呈親水性。規(guī)格尺寸及允許偏差厚度

標準要求為±1mm玻璃厚度在3.2mm 玻璃厚度偏差≤0.25mm玻璃厚度在3.5~4.5mm 玻璃厚度偏差≤0.35mm對角線在0~1000mm對角線之差≤1mm對角線在1000mm~3000mm對角線之差≤2mm

鋼卷尺外徑千分尺鋼卷尺倒角 2-5mm〔光滑且磨邊光滑〕彎曲度

弓形≤0.3﹪；波形彎曲度在任意300mm0.5mm。

棉線 鋼直尺塞尺PET膜的寬度尺寸比玻璃的寬度尺寸PET

應(yīng)無殘留。性能工程參照標準指標535g1m處自由落體抗沖擊性GB15763.2從玻璃正面砸下，玻璃應(yīng)完好無損。50mm*50mm≥50碎片狀態(tài)GB15763.2小均勻附著力檢測GB/T9286等級≤1鉛筆硬度GB/T6739≥3H與封裝膠膜粘接強≥60N/cm度透光率380-1100nm，3.2mm4.0mm的鍍膜玻璃各點透光率均≥93.8%含鐵量GB1347≤150ppm霰彈袋沖擊試驗GB15763.2符合標準要求折射率1.33±0.03耐靜壓試驗玻璃不破壞耐熱沖擊試驗玻璃不破壞耐水性GB/T1733透光率衰減不超過1.5%耐酸性GB/T18915.1透光率衰減不超過1.5%耐中性鹽霧性IEC61701透光率衰減不超過1.5%耐溫變性試驗IEC61215透光率衰減不超過1.5%濕凍試驗濕熱試驗紫外試驗檢驗方法

IEC61215IEC61215IEC61215GB/T9266

透光率衰減不超過1.5%透光率衰減不超過1.5%透光率衰減不超過1.5%透光率衰減不超過1.5%壓花玻璃的外觀質(zhì)量檢驗分別按JC/T511規(guī)定的方法進展。親水性成水滴,也不成股流下。尺寸偏差GB11614彎曲度4h直線邊與玻璃之間的間隙，并以弧的高度與弦的長度之比的百分率來表示弓形時的彎曲300mm。1341 22弓形和波形彎曲度示意圖弓形變形；玻璃邊長或?qū)蔷€長；波形變形；4.300mm。含鐵量GB1347抗沖擊性GB9962-1999A5351000mm25mm能確定沖擊面，應(yīng)用兩組樣品分別進展試驗，取其較低結(jié)果。則取與該批玻璃一樣厚度，同工藝條件下制造的尺610mm〔-0mm，+5mm〕×610mm〔-0mm，+5mm〕的試樣鋼化玻璃來做沖擊檢驗。碎片狀態(tài)試驗從產(chǎn)品中隨機抽取試驗步驟將鋼化玻璃試樣放在一水平面上，用透亮膠帶紙沿周邊粘牢，并用薄膜包裹好0.2mm±0.05mm在沖擊后10S開頭數(shù)顆粒并且在沖擊后3min內(nèi)完畢。顆粒度范圍為除去距離沖擊點80mm50mm*50mm檢有一塊不合格，則判定該批為不合格。鉛筆硬度試驗用的鉛筆的制備：用削筆刀削去木桿局部，使得鉛芯呈圓柱狀露出約磨成平面，邊緣銳利為止?！?cm/s1cm。每刮劃一道，要對鉛筆芯的尖端進展重研磨，對同一硬度標號的鉛筆重破二道或二道以上的鉛筆，登記在這鉛筆硬度標號的后一位的硬度標號。以上的鉛筆，登記這個鉛筆硬度標號的后一位的硬度標號。附著力耐靜壓試驗玻璃用水平支架〔玻璃接觸部使用硬度A50，15mm〕支撐，換算300kg/m220kg1小時。玻璃不破壞為合格。耐熱沖擊試驗300mm*300mm200℃±2℃41/35分鐘后觀看。玻璃不破壞為合格?！矆蟾姘腹饴?、含鐵量、耐熱性能、耐濕性能、耐熱沖擊性能：a〕產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c〕正常生產(chǎn)時，定期或積存肯定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進展一次檢驗；d〕產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e〕出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f〕國家質(zhì)量監(jiān)視機構(gòu)提出進展型式檢驗的要求時。檢驗規(guī)章出廠檢驗外觀質(zhì)量、尺寸偏差、彎曲度，顆粒度，耐沖擊試驗，透光率，含鐵量組批抽樣方法GB2828隨機抽樣。當檢驗工程為非破壞性試驗時可用它連續(xù)進展其他工程的檢測。判定規(guī)章格；2包裝、標志、運輸、貯存包裝〔架〕包裝，箱〔架〕應(yīng)便