機械維修人員安全操作規(guī)程

機械維修人員安全操作規(guī)程1、

機械維修工必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》、《職工崗位安全行

為準(zhǔn)則》及其它各項規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2、機械維修工必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格，取得操作資格證書，方可上崗

作業(yè)。

3、機械維修工上崗要求

3.1機械維修工上崗作業(yè)前要按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，不許穿長衣、

散衣、嚴(yán)禁穿高跟鞋。

3.2機械維修工上崗前要清晰當(dāng)班任務(wù)，施工方法、安全措施和工藝過程，

準(zhǔn)備好工作中使用的工具材料等一切用具。

3.3工作前必須檢查所用工具，起吊設(shè)備的可靠性，嚴(yán)禁超負荷帶病運轉(zhuǎn)。。

3.4較大維修項目，必須由項目負責(zé)人統(tǒng)一指揮，設(shè)安全負責(zé)人，監(jiān)督檢

查，互相配合。

3.5機械維修工夜間巡檢須帶照明燈，禁止班前飲酒。

4、檢修機械設(shè)備必須先辦理停電手續(xù)，并在操作開關(guān)上掛警告牌，同時

設(shè)備機旁按盒的現(xiàn)場開關(guān)打到“檢修”位置；檢修結(jié)束后，及時辦理送電

手續(xù)，并通知有關(guān)人員。

5、檢修人員如因工作需要，進入設(shè)備內(nèi)部檢修時，必須設(shè)專人在外監(jiān)護，

必要時還應(yīng)將斷電裝置加鎖，一切工作準(zhǔn)備完成后，方可進入設(shè)備內(nèi)進

行檢修工作。

6、設(shè)備檢修完工后，應(yīng)清理工作現(xiàn)場，不得將雜物或者工具遺留在設(shè)備內(nèi),

經(jīng)檢查確認無錯后，方可通知有關(guān)部門送電試車。

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7、高空作業(yè)要求

7.1公司規(guī)定：離地面1.5米以上為高空作業(yè)，所有高空作業(yè)者，均應(yīng)按

此要求執(zhí)行。

7.2凡患有高血壓，心臟病、癲癇病、手腳殘病，深度近視等，其它不適

宜高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。

7.3登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，

應(yīng)禁止使用或者拒絕登高作業(yè)。

7.4高空作業(yè)時，站立處必須堅固、可靠；要穿軟底鞋，不許穿拖鞋、硬

底鞋和塑料鞋，以防滑倒或者摔下。

7.5高空作業(yè)時，要戴安全帽和安全帶，安全帶要高掛低用，并栓在結(jié)子,

堅固的構(gòu)件上，不能栓在有尖銳棱角的物件上，以免被其割斷造成事故。

7.6高空作業(yè)時，要把所需要用的東西，放進工具包內(nèi)，不應(yīng)把工具、器

材放在工作點邊緣，傳遞物件應(yīng)用吊繩，防止下落傷人，嚴(yán)禁上下拋擲工

具、器材，不允許向地下拋東西。

7.7在廠房內(nèi)進行高空作業(yè)時，特殊要注意周圍環(huán)境，如電纜、電線，各

種機械設(shè)備，管道、支架等，如有危害工作人員安全現(xiàn)象，應(yīng)即將排除或

者住手工作。

7.8使用梯子登高時，梯子中間不得缺層，并應(yīng)堅固地支撐在墻柱上，梯

角要有防滑措施，靠放斜度不小于30°度，使用人字梯必須掛牢掛鉤。

7.9遇到六級以上大風(fēng)和大雨時，禁止露天高空作業(yè)，若因搶修需要，必

須采取有效安全措施。

8、使用電焊的普通要求（具體按《電氣焊、割工安全操作規(guī)程》執(zhí)行）

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8.1使用電焊時，必須戴好電焊帽、電焊手套、絕緣鞋、檢查電焊線絕緣

是否可靠。

8.2電焊機接地線及電焊工作回路不許搭在易燃、易爆的物品上，也不許

接在管道和設(shè)備上，不許借設(shè)備接地（零）線做焊接回線，焊接工作回路

應(yīng)接觸良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。

9、使用用氣焊（割）的普通要求（具體按《電氣焊、割工安全操作規(guī)程》

執(zhí)行）

9.1使用氣焊（割）時一，必須對焊（割）炬進行檢查。

9.2氧氣瓶與乙快瓶的水平距離不得小于5米，并應(yīng)遠離電、火源10米以

外。9.3氣瓶放在陰涼地方，不得烈日暴曬，注意防火，瓶身不得沾染油

脂、瀝青等。

9.4搬運時應(yīng)輕拿輕放。

9.5檢查壓力表時，應(yīng)站在側(cè)面，正面不許有人。

10、檢修起重工作要求

10.1起重工作前，應(yīng)認真檢查工作場地，以及所用工具，設(shè)備的性能是否

良好、可靠。

10.2多人操作時，應(yīng)由一人負責(zé)指揮，起重工均應(yīng)熟悉各種手勢，信號旗

語等。

10.3根據(jù)物體分量、體積、形狀等，采用適當(dāng)?shù)牡踹\方法和選用適當(dāng)工具

設(shè)備，不許斜吊，不許吊固定或者掩埋不明物件，不許超負荷吊裝以及超

負荷使用各類起重工具。

10.4起重物下面嚴(yán)禁有人停留或者通過，起重物上嚴(yán)禁有人站立或者人與

物一

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起吊運。

10.5嚴(yán)禁將有電纜通過或者有滑線電纜的鋼梁，水泥梁作為起重支承點，

不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔，必要時，要經(jīng)過有

關(guān)部門允許，經(jīng)計算后，方可進行，吊環(huán)要焊接堅固可靠。

10.6廠房內(nèi)吊裝孔、每層之間，必須有可靠的信號聯(lián)系裝置和自動裝置，

各吊裝孔，必須有堅固蓋板或者欄桿，暫時吊裝孔眼，必須設(shè)置暫時欄桿

和蓋板，并加醒目標(biāo)志，以防行人跌落。

10.7嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運，廠房內(nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行

人。

10.8嚴(yán)禁在運行管道、帶電運轉(zhuǎn)設(shè)備、機械設(shè)備以及不堅固的建造物或者

其它物體上，固定滑輪、葫蘆、卷揚機等作為起重物的承力點。

.1。9各種起重工具都要符合規(guī)格，時常檢查，定期檢修，維護電動葫蘆，

檢修后，必須作超載20%的試驗，合格后方可繼續(xù)使用。

10.10各種設(shè)備的起重噸位，必須明確、清晰，以及信號裝置、安全自動

裝置等，必須靈便可靠。

10.11各種起重設(shè)備，必須有專人負責(zé)維護保養(yǎng)，定期檢查，建立設(shè)備檔

案，各零部件不得隨意拆卸，更換，必須更換時，應(yīng)經(jīng)公司主管部門允許。

10.12吊鉤、吊環(huán)禁止補焊，有下列情況應(yīng)予更換：

10.12.1表面有裂紋、破口。

10.12.2危(wei)險斷面及鉤環(huán)變形。

10.12.3掛繩處斷面磨損超過高度10%0

10.13自動起重機應(yīng)符合勞動部、機械部(起重機械安全規(guī)程)和技術(shù)要

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求。

10.14鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報廢：

10.14.1鋼絲繩燒壞或者斷一股。

10.14.2鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕，達到40%（直徑）以上。

10.14.3受過死角擦扭，部份受壓變形。

10.14.4鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達到下列數(shù)值的：

①安全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10%o

②安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3%o

11、檢修工作中，拆下的零部件應(yīng)妥善放置，不得丟失，檢修機械零部件

的結(jié)合面時，應(yīng)將吊起部件部份整穩(wěn)，手不得伸入此間，檢查設(shè)備內(nèi)部，

應(yīng)用行燈或者手電筒，不得用明火照明，檢查容易傾倒的部件時，必須支

撐堅固。

12、檢修工作中，使用扳手時，扳手與螺帽接觸部份，不得粘有油脂，接

觸密切，不可在扳手上加套筒用力，也不可用扳手當(dāng)錘使用。

13、檢修工作中，要注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具，造成工

具脫落、工件及鐵屑飛濺，造成傷害；消除鐵屑、雜物必須用工具，嚴(yán)禁

用手拉、嘴吹。兩人以上一起作業(yè)要注意協(xié)助、配合。

14、檢修工作中，使用大錘、斧頭前要檢查手柄、錘頭是否堅固，掄大錘、

斧頭，正面嚴(yán)禁站人。

15、檢修工作中，使用鑿子前，應(yīng)清除工件和鑿子毛刺，如對面有人，必

須注意人身安全；清除鐵屑、鐵銹灰塵時，禁止用嘴吹或者壓縮氣體（氧氣）

吹。

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16、檢修工作中，鏗鋸、彎曲、校正工件和管道時，必須夾裝堅固。緊固

導(dǎo)管及零件時，只準(zhǔn)一手用力，另一手攀住固定物。

17、檢修工作中，裁鐵板、敲鯽頭時一，人不可對面站立，使用的工件、管

件要放置合理。

18、檢修工作中，使用電動工具時，應(yīng)檢查電線絕緣情況及漏電保護裝置。

19、檢修工作中，用柴油洗零件時周圍5米內(nèi)不許有明火，現(xiàn)場禁止吸煙、

亂扔油布、亂倒廢油，清洗過的廢油要及時處理，以免發(fā)生或者在事故。

20、檢修有液體壓力、氣體壓力或者帶電的設(shè)備時，必須先卸壓斷電再檢修,

禁止帶壓（電）檢修。

21、進入金屬容器或者潮濕環(huán)境工作時一，必須使用12V以下低壓電源照明;

其它地方必須使用36V以下低壓電源照明。

22、進入料倉內(nèi)部工作時，應(yīng)檢查料倉內(nèi)料位情況并系好安全帶，同時與

進料崗位聯(lián)系好，禁止進料，必須設(shè)專人監(jiān)護。具體按《清倉（庫）安全

操作規(guī)程》執(zhí)行。

23、進入高溫、高風(fēng)速設(shè)備內(nèi)部前，必須確認溫度，風(fēng)速下降到適宜程度

后方可進入內(nèi)部進行檢查、檢修。

24、進入磨機內(nèi)檢修時，要先檢查磨內(nèi)是否有懸球再進入；在磨內(nèi)動用電

氣焊（割）工具時，要對電氣焊（割）工具進行嚴(yán)格檢查，同時要開啟磨

機通風(fēng)機，防止觸電、中毒事故發(fā)生。（進入其它設(shè)備內(nèi)進修要求同此條）

25、檢修斗提時，必須確認逆止器工作可靠，料斗內(nèi)無存料，以免發(fā)生飛

車；檢修斗式提升機內(nèi)鏈環(huán)、板鏈、膠帶、鏈斗等部位時，不得將身體部

位伸到機殼內(nèi)部。

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26、檢修風(fēng)機時，必須將風(fēng)機閥門關(guān)閉，同時用繩子將風(fēng)葉固定，防止風(fēng)

機風(fēng)葉回轉(zhuǎn)傷人。

27、檢修螺桿式空氣壓縮機時，一定將機內(nèi)壓縮空氣卸完后再檢修，禁止

帶壓檢修。

28、檢修中如需要進行設(shè)備盤車，須設(shè)專人監(jiān)護，指揮下進行。

29、檢修中需要現(xiàn)場試車時，檢修項目負責(zé)人必須與該設(shè)備的停電負責(zé)人

聯(lián)系送電，現(xiàn)場啟動設(shè)備必須經(jīng)過班長允許，上下工序聯(lián)系好，現(xiàn)場巡檢

工確認后，方可現(xiàn)場試車；如需中控試車，中控操作員必須得到檢修項目

負責(zé)人、停送電負責(zé)人和現(xiàn)場操作巡檢工的確認后方可中控試車。

30、設(shè)備檢修后必須進行試車，試車設(shè)備正常后方可確認該設(shè)備檢修工作

完成。

31、設(shè)備檢修后，必須試用緊停開關(guān)，拉線是否靈便、可靠。必須恢復(fù)設(shè)

備的安全防護、保護裝置，必須對其安全防護、保護裝置進行測試，確保

安全防護、保護裝置安全、可靠、靈敏。

32、設(shè)備沒有停穩(wěn)，嚴(yán)禁在設(shè)備上或者進入設(shè)備內(nèi)部檢查。

33、檢修時嚴(yán)禁在皮帶或者機殼上行走、坐臥、歇息。

34、磨機在檢修期間要定期進行轉(zhuǎn)動筒體，避免長期靜止發(fā)生變形。

35、檢修完設(shè)備后，對潤滑油質(zhì)、油量進行檢查。

36、上下交叉作業(yè)時，應(yīng)采取防護措施，如不能采取防護措施，上面檢修

人員，應(yīng)避讓下面檢修人