采購(gòu)管理復(fù)習(xí)題

PAGEPAGE5《采購(gòu)管理》復(fù)習(xí)題一、單項(xiàng)選擇題1、采購(gòu)管理的過(guò)程包括兩個(gè)分析：（）和資源市場(chǎng)分析。A、產(chǎn)品分析B、行情分析C、需求分析D、價(jià)格分析2、有一類庫(kù)存是為了應(yīng)付一些不確定性情況而有意識(shí)儲(chǔ)備的庫(kù)存，一般叫做（）。A、備用庫(kù)存B、安全庫(kù)存C、零用庫(kù)存D、日常庫(kù)存3、按采購(gòu)主體分類，采購(gòu)可分為（）和集團(tuán)采購(gòu)。A、個(gè)人采購(gòu)B、家庭采購(gòu)C、政府采購(gòu)D、企業(yè)采購(gòu)4、考核交貨期的指標(biāo)是（）。A、按時(shí)交貨量率B、交貨差錯(cuò)率C、準(zhǔn)時(shí)交貨率D、信用度5、一般情況下，企業(yè)產(chǎn)品的成本中外購(gòu)部分占總成本的比例約為（）。A、40%-50%B、50%-60%C、60%-70%D、70%-80%6、在ABC分析法中，對(duì)物資產(chǎn)品進(jìn)行分類的標(biāo)準(zhǔn)是（）。A、產(chǎn)品的創(chuàng)新程度B、產(chǎn)品的生產(chǎn)難易C、產(chǎn)品的生產(chǎn)成本D、產(chǎn)品的價(jià)值和銷售額7、一個(gè)好的供應(yīng)商的最根本的標(biāo)準(zhǔn)是（）。A、產(chǎn)品好B、服務(wù)態(tài)度好C、生產(chǎn)技術(shù)好D、管理水平好8、為了實(shí)施定量訂貨法，就需要確定兩個(gè)控制參數(shù)，（）。A、一個(gè)是訂貨點(diǎn)，一個(gè)是訂貨批量B、一個(gè)是訂貨點(diǎn)，一個(gè)是訂貨周期C、一個(gè)是訂貨批量，一個(gè)是訂貨周期D、一個(gè)是訂貨批量，一個(gè)是訂貨次數(shù)9、MRP采購(gòu)計(jì)劃有充分的根據(jù)，從主產(chǎn)品到零部件，從需求數(shù)量到需求時(shí)間，從生產(chǎn)先后到裝配關(guān)系都作了明確的規(guī)定，無(wú)一遺漏或偏差，體現(xiàn)了（）。A、需求的相關(guān)性B、需求的確定性C、計(jì)劃的復(fù)雜性D、計(jì)劃的精確性10、為達(dá)到某種目的和需要，有意識(shí)地將洽談的議題引導(dǎo)到無(wú)關(guān)緊要的問(wèn)題上，轉(zhuǎn)移對(duì)方的注意力，以求實(shí)現(xiàn)自己的談判目標(biāo)的是（）策略。A、投石問(wèn)路B、避免爭(zhēng)論C、情感溝通D、聲東擊西11、所謂MRP采購(gòu)，就是利用MRP技術(shù)所進(jìn)行的采購(gòu)。其中，MRP指的是（）。A、ManufactureResourcePlanningB、MaterialsRequirementPlanningC、ManufactureRequirementPlanningD、MaterialsResourcePlanning12、評(píng)標(biāo)小組在參與招標(biāo)的方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步分析比較選出更優(yōu)的方案，體現(xiàn)了招標(biāo)過(guò)程的（）。A、公正性B、公開(kāi)性C、競(jìng)爭(zhēng)性D、優(yōu)化性13、投標(biāo)文件從投標(biāo)截至之時(shí)起，標(biāo)書(shū)有效期為（）。A、15天B、30天C、60天D、90天14、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT）基本思想是：（）A、看板方式B、徹底杜絕浪費(fèi)C、生產(chǎn)拉動(dòng)D、需求拉動(dòng)15、以下哪一項(xiàng)屬于“無(wú)形的勞務(wù)”這一采購(gòu)的對(duì)象？()A.工程發(fā)包B.原料C.輔料D.事務(wù)用品16、確定選擇供應(yīng)商的方法有很多，以下幾項(xiàng)中屬于定性的分析選擇方法為()。A.層次分析法B.采購(gòu)成本法C.作業(yè)成本法D.直觀判斷法17、采購(gòu)管理是為維護(hù)企業(yè)利益、實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，對(duì)企業(yè)的________所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制活動(dòng)。()A.庫(kù)存管理B.采購(gòu)活動(dòng)C.采購(gòu)過(guò)程D.采購(gòu)活動(dòng)和過(guò)程18、政府某部門(mén)正在建設(shè)大型信息中心，需采購(gòu)計(jì)算機(jī)5000臺(tái)，以下哪種方式最有可能使該部門(mén)獲得合理的采購(gòu)價(jià)格?()A.公開(kāi)市場(chǎng)價(jià)格B.招標(biāo)采購(gòu)C.詢價(jià)現(xiàn)購(gòu)D.比價(jià)采購(gòu)19、某企業(yè)每年耗用某種材料360噸，該材料單位成本為1000元，單位儲(chǔ)存成本為10元，一次訂貨成本為50元，則經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量為_(kāi)_______噸。()A.80B.60C.5720、在JIT采購(gòu)實(shí)踐分析中，成功的關(guān)鍵是（）。A、部門(mén)協(xié)調(diào)B、適當(dāng)?shù)挠?jì)劃C、和供應(yīng)商的相互關(guān)系D、長(zhǎng)期的合同協(xié)議21、用移動(dòng)平均數(shù)法求預(yù)測(cè)值、關(guān)鍵在對(duì)（

）的選取。A、所選期數(shù)

B、給定所求期數(shù)

C、期內(nèi)實(shí)際值

D、期內(nèi)預(yù)測(cè)值22、在定量訂貨法下，訂貨點(diǎn)的高低取決于（）。A、物資采購(gòu)總量B、物資的ABC類型C、物資需求的速率D、物資采購(gòu)周期23、在庫(kù)存管理時(shí)，訂貨點(diǎn)的計(jì)算公式是（）。A、訂貨點(diǎn)=平均日需求量×平均訂貨周期+安全庫(kù)存量B、訂貨點(diǎn)=平均日需求量+周轉(zhuǎn)庫(kù)存量C、訂貨點(diǎn)=平均日需求量+安全庫(kù)存量+周轉(zhuǎn)庫(kù)存量D、訂貨點(diǎn)=平均日需求量×平均訂貨周期+季節(jié)性庫(kù)存量24、不屬于定期訂貨法下確定訂貨周期依據(jù)的是（）。A、安全訂貨周期B、經(jīng)濟(jì)訂貨周期C、自然日歷習(xí)慣D、生產(chǎn)周期25、下列哪項(xiàng)是MRP與MRPⅡ共有的功能（）。A、對(duì)生產(chǎn)中心的管理B、對(duì)生產(chǎn)工時(shí)的管理C、生產(chǎn)工藝的管理D、財(cái)務(wù)管理26、能力需求計(jì)劃子系統(tǒng)需要用到車(chē)間作業(yè)控制子系統(tǒng)的（）功能。A、作業(yè)分派B、編制生產(chǎn)報(bào)告C、作業(yè)統(tǒng)計(jì)D、編制工序進(jìn)度計(jì)劃27、（）是根據(jù)技術(shù)人員和生產(chǎn)工人的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，并參考有關(guān)技術(shù)文件以及企業(yè)生產(chǎn)條件變化等因素制定物料消耗定額的方法。A、經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法B、統(tǒng)計(jì)分析法C、技術(shù)分析法D、類比法28、對(duì)ABC分類控制管理模型中的價(jià)值、銷量均適中的物資應(yīng)進(jìn)行（

）。A、重點(diǎn)管理

B、強(qiáng)化管理

C、放任管理

D、常規(guī)管理29、實(shí)施MRPⅡ系統(tǒng)并獲得成功的關(guān)鍵在于（

）。A、數(shù)據(jù)信息準(zhǔn)確B、管理組織健全C、微機(jī)設(shè)備完善D、各級(jí)管理者及全體員工積極參與30、編制采購(gòu)計(jì)劃的關(guān)鍵控制點(diǎn)是要與企業(yè)主計(jì)劃、（

）和銷售計(jì)劃有效銜接。A、生產(chǎn)計(jì)劃

B、采購(gòu)預(yù)算

C、采購(gòu)量

D、需求量31、原材料采購(gòu)計(jì)劃的編制，需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求、（

）、歷史數(shù)據(jù)、銷售預(yù)測(cè)和整體銷售分析等基本信息進(jìn)行。A、供應(yīng)定額B、消耗定額C、物資消耗D、工藝定額32、原材料采購(gòu)計(jì)劃需要考慮的主要參數(shù)包括（）。①生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)量②消耗定額③相關(guān)歷史資料數(shù)據(jù)④市場(chǎng)行情分析A、①②③B、②③④C、①②④D、①②③④33、設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃包括（）。①確定設(shè)備采購(gòu)需求②確定設(shè)備采購(gòu)方式③提出設(shè)備采購(gòu)申請(qǐng)A、①②B、①③C、②③D、①②③34、在確定采購(gòu)方式后，企業(yè)采購(gòu)部門(mén)向決策層提交設(shè)備采購(gòu)可行性論證報(bào)告，決策層在特定的采購(gòu)機(jī)制下做出同意、否決和修改采購(gòu)方案的決策，是一種()設(shè)備采購(gòu)程序。A、自上而下的B、自下而上的C、非常規(guī)的D、傳統(tǒng)的35、能使采購(gòu)與庫(kù)存持有總成本最低的庫(kù)存量是（

）。A、最高庫(kù)存量

B、保險(xiǎn)儲(chǔ)備量

C、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量

D、經(jīng)常儲(chǔ)備量36、采購(gòu)過(guò)程中發(fā)生的訂購(gòu)成本主要包括（）。①取得商品和物料的費(fèi)用、訂購(gòu)業(yè)務(wù)費(fèi)用②因采購(gòu)而帶來(lái)的庫(kù)存維持成本③采購(gòu)不及時(shí)帶來(lái)的缺料成本A.①②

B.①③

C.

②③

D.

①②③37、（）是指零售商與生產(chǎn)商將品類視為一個(gè)策略經(jīng)營(yíng)單位，以提升消費(fèi)者價(jià)值為焦點(diǎn)，共同管理品類的過(guò)程。A、品類管理

B、品類管理的流程

C、品類劃分

D、品類評(píng)估38、采購(gòu)經(jīng)濟(jì)批量是指在保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要的前提下能使全年材料相關(guān)總成本最低的（）。A、采購(gòu)批量

B、固定批量

C、周期批量

D、最小批量39、采購(gòu)經(jīng)濟(jì)批量是指在保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要的前提下能使全年材料相關(guān)（）最低的采購(gòu)批量。A、總成本B、總收益C、總數(shù)量D、總購(gòu)買(mǎi)40、（

）主要特點(diǎn)是預(yù)算期隨著時(shí)間的推移而自行延伸，始終保持著一定的期限（通常為一年）A、彈性預(yù)算

B、概率預(yù)算

C、零基預(yù)算

D、滾動(dòng)預(yù)算41、某公司每年需購(gòu)入某種原材料4000件，每件單價(jià)10元，每次訂購(gòu)費(fèi)用為20元，資金年利率為15%，單位存儲(chǔ)成本按原材料價(jià)值的25%計(jì)算，則其經(jīng)濟(jì)訂貨批量為（）。A.100

B.200

C.300

D.400二、判斷題1、每次組成采購(gòu)洽商團(tuán)時(shí)都必須所有專業(yè)人員的出席。（

）2、招標(biāo)采購(gòu)活動(dòng)只需服務(wù)于工程建設(shè)項(xiàng)目的需要。（

）3、招標(biāo)文件是評(píng)標(biāo)者唯一的評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

（）4、招標(biāo)采購(gòu)活動(dòng)的實(shí)施可以是招標(biāo)人自辦招標(biāo)采購(gòu)，也可以是招標(biāo)人委托招標(biāo)代理協(xié)助招標(biāo)采購(gòu)。（）5、FOB術(shù)語(yǔ)中包括從裝運(yùn)港至目的港的運(yùn)費(fèi)和保險(xiǎn)費(fèi)。（）6、發(fā)盤(pán)和還盤(pán)是合同成立必不可少的兩個(gè)基本環(huán)節(jié)。（）7、發(fā)盤(pán)撤回的條件是發(fā)盤(pán)人向受盤(pán)人發(fā)出撤回的通知即可。（）8、《公約》和我國(guó)《合同法》均規(guī)定，接受送達(dá)發(fā)盤(pán)人時(shí)生效。（）9、訂單是渠道組織結(jié)構(gòu)的重要依據(jù)。（

）10、訂單管理是采購(gòu)方和供應(yīng)商的供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。（）11、采購(gòu)的基本功能就是實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益最大化的基本利潤(rùn)源泉。（）12、傳統(tǒng)采購(gòu)一般典型特點(diǎn)是根據(jù)需求的變化和訂貨提前期所決定的訂貨點(diǎn)來(lái)訂貨。（）13、物資采購(gòu)的好壞，就是看能否實(shí)現(xiàn)以最小的庫(kù)存水平來(lái)保障企業(yè)的物資供應(yīng)。（）14、考核供應(yīng)商的配合度，主要是靠人們的業(yè)務(wù)往來(lái)之間的數(shù)據(jù)來(lái)考核的。（）15、相關(guān)性需求指的是將要被消費(fèi)者消費(fèi)或使用的制成品的庫(kù)存。（）。16、JIT采購(gòu)最重要的就是要嚴(yán)格控制好產(chǎn)品質(zhì)量，所以作為采購(gòu)企業(yè)要承擔(dān)產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任。（）17、定期訂貨法的主要缺點(diǎn)是安全庫(kù)存量比定量訂貨法高。（）18、所謂持時(shí)到貨，就是指一次所訂貨物一次全部到貨，并且訂貨進(jìn)貨過(guò)程不需要（或可忽略）。（）19、現(xiàn)在觀點(diǎn)認(rèn)為，缺陷水平的顯著提高是可以接受的，因?yàn)槿毕萏贂r(shí)成本會(huì)增加。（）20、目前，國(guó)際上通用的采購(gòu)模式有三種：集中采購(gòu)模式、分散采購(gòu)模式、半集中半分散采購(gòu)模式，我國(guó)政府機(jī)構(gòu)一般采用半集中半分散采購(gòu)模式。（）三、名詞解釋1、采購(gòu)管理2、直觀判斷法3、匯票4、政府采購(gòu)5、采購(gòu)成本四、簡(jiǎn)答題1、庫(kù)存成本主要包括哪些內(nèi)容？2、簡(jiǎn)述采購(gòu)決策的特點(diǎn)和作用。3、說(shuō)明國(guó)際采購(gòu)的原因。4、簡(jiǎn)述定期采購(gòu)方式的特點(diǎn)。5、簡(jiǎn)述供應(yīng)商管理的具體目標(biāo)。6、簡(jiǎn)述采購(gòu)程序的關(guān)鍵步驟。7、畫(huà)出并說(shuō)明MRP的邏輯原理圖。8、簡(jiǎn)述經(jīng)濟(jì)批量法的特點(diǎn)。9.談判在采購(gòu)中的作用？10.在供應(yīng)鏈管理中，談判的主導(dǎo)思想是什么？為什么？11.請(qǐng)說(shuō)出MRP的組成文件的內(nèi)涵。12.ABC管理法的基本原理是什么？五、計(jì)算題1、恒大公司存貨單元A的年需求量為2400單位/年，訂貨的業(yè)務(wù)成本為3.20元/次，單位存貨成本為0.096元/年，試求最佳訂貨批量、最佳批次、最佳訂貨周期。2、某企業(yè)每年耗用某種材料3600千克，該材料單位成本10元，單位儲(chǔ)存成本為2元，一次訂貨成本25元，則經(jīng)濟(jì)批量為多少？3、某單位計(jì)劃期需要采購(gòu)某種物質(zhì)200噸，甲乙兩個(gè)供應(yīng)商質(zhì)量均符合要求，信譽(yù)也比較好，距企業(yè)比較近的甲報(bào)價(jià)為320元每噸，運(yùn)費(fèi)為5元每噸，訂購(gòu)費(fèi)用支出為200元。距企業(yè)比較遠(yuǎn)的乙企業(yè)報(bào)價(jià)為300元每噸，運(yùn)費(fèi)為30元每噸，訂購(gòu)費(fèi)用支出為500元，問(wèn)選擇哪個(gè)供應(yīng)商？4、某公司每年需購(gòu)入某種原材料4000件，每件單價(jià)10元，每次訂購(gòu)費(fèi)用為20元，資金年利率為15%，單位存儲(chǔ)成本按原材料價(jià)值的25%計(jì)算，計(jì)算其經(jīng)濟(jì)訂貨批量。六、案例分析題1、海爾外購(gòu)件庫(kù)存管理作為中國(guó)最大的家電制造業(yè)集團(tuán)，海爾集團(tuán)近年面臨國(guó)內(nèi)國(guó)際同行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)外購(gòu)件，海爾集團(tuán)在戰(zhàn)略上尋求新的、更有利的經(jīng)營(yíng)途徑。1998年底，海爾集團(tuán)以現(xiàn)代物流革命為突破口，為了使有限的時(shí)間、資金、人力等企業(yè)資源得到更有效的利用，對(duì)外購(gòu)件的庫(kù)存管理進(jìn)行了研究，把外購(gòu)件庫(kù)存物資進(jìn)行分類，將管理的重點(diǎn)放在重要的庫(kù)存物資上。結(jié)果如下所述。第一，對(duì)企業(yè)所需的800種外購(gòu)件按總消耗金額進(jìn)行了ABC分級(jí)管理。A級(jí)外購(gòu)件：品種占總品種的5.8%，金額占總消耗金額的78%；B級(jí)外購(gòu)件：品種占總品種的25.2%，金額占總消耗金額的16%；C級(jí)外購(gòu)件：品種占總品種的69%，金額占總消耗金額的6%。第二，海爾集團(tuán)為使總成本達(dá)到最低，對(duì)每種外購(gòu)件都制定一個(gè)訂貨批量，并且對(duì)其中的某一外購(gòu)件D計(jì)算了有關(guān)的庫(kù)存管理參數(shù)：其中，該外購(gòu)件D年需求量為2400箱，單位商品年保管費(fèi)為6元，每次訂貨成本為8元。通過(guò)計(jì)算，在滿足服務(wù)需求的條件下，庫(kù)存占用資金可大幅度下降。試結(jié)合以上案例，回答下面的問(wèn)題：（1）什么是ABC管理法？（2）ABC管理法的基本原理是什么？（3）試求外購(gòu)件D的經(jīng)濟(jì)批量？2、某公司研發(fā)了新產(chǎn)品，需要對(duì)原材料和配件供應(yīng)選擇合格供應(yīng)商。首先成立了供應(yīng)商評(píng)審小組，決定了評(píng)審項(xiàng)目包括供應(yīng)商一般經(jīng)營(yíng)狀況、供應(yīng)能力、技術(shù)能力、管理制度的績(jī)效、品質(zhì)能力等。供應(yīng)商評(píng)審委員會(huì)委員需要對(duì)選擇供應(yīng)商應(yīng)該的考慮各種因素進(jìn)行解釋，以便評(píng)審小組成員掌握評(píng)審項(xiàng)目設(shè)定的依據(jù)。請(qǐng)?jiān)谧x懂上面案例的情況下，回答以下5個(gè)問(wèn)題：（1）衡量一個(gè)企業(yè)能否生存，關(guān)鍵因素是企業(yè)的創(chuàng)新能力。影響創(chuàng)新能力的一個(gè)重要因素是（），它決定了供應(yīng)商能否不斷改進(jìn)工藝，促進(jìn)產(chǎn)品更新?lián)Q代。（A）技術(shù)水平（B）設(shè)施和設(shè)備（C）生產(chǎn)能力（D）快速反應(yīng)能力（2）合格供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量必須能滿足采購(gòu)企業(yè)的需要，產(chǎn)品（）（A）價(jià)格越低好（B）價(jià)格中等（C）質(zhì)量高，價(jià)格可以高一些（D）在其它條件相同的情況下，價(jià)格低（3）從現(xiàn)代營(yíng)銷觀念看，企業(yè)采購(gòu)的不僅是產(chǎn)品，而且還包括服務(wù)，特別是采購(gòu)一些技術(shù)含量較高的產(chǎn)品時(shí)，一定要選擇提供（）的供應(yīng)商。（A）售后服務(wù)（B）配套服務(wù)（C）安裝服務(wù)（D）維護(hù)服務(wù)（4）考慮結(jié)算條件，在選擇供應(yīng)商時(shí)，（）的可以適當(dāng)考慮，以使采購(gòu)企業(yè)充分利用資金。（A）能接收網(wǎng)上付款（B）能接收支票付款（C）價(jià)格折扣或延期付款（D）能接收匯票付款（5）在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，客戶對(duì)企業(yè)的要求越來(lái)越高，希望交貨期越來(lái)越短。因此，企業(yè)要求供應(yīng)商有較好的響應(yīng)能力，能及時(shí)滿足企業(yè)的需要。（）是合格供應(yīng)商必須的。（A）交貨期短（B）交貨期固定（C）交貨期長(zhǎng)（D）快速反應(yīng)能力3、供應(yīng)商的選擇1997年2月1日，日本某著名品牌汽車(chē)的剎車(chē)供應(yīng)商的工廠突然發(fā)生火災(zāi)，整車(chē)廠和部分供應(yīng)商被迫停工。根據(jù)日本經(jīng)濟(jì)計(jì)劃局估算，該廠因大火停產(chǎn)一天，日本經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值就下降0.1個(gè)百分點(diǎn)。事后檢討，由于該汽車(chē)公司把剎車(chē)這一關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)權(quán)只授予了這一家工廠，公司沒(méi)有其他緊急供應(yīng)渠道可以在發(fā)生諸如地震、火災(zāi)等突發(fā)事件時(shí)保證及時(shí)的零部件供應(yīng)，這才導(dǎo)致了這一嚴(yán)重后果。等到恢復(fù)正常生產(chǎn)時(shí)，共累計(jì)減產(chǎn)7.2萬(wàn)輛汽車(chē)。A公司和其他汽車(chē)生產(chǎn)商通過(guò)研究和分析受到了很多啟發(fā)。在開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)供應(yīng)商方面，A公司的根本策略是反對(duì)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)。在選擇供應(yīng)商時(shí)，是幾家企業(yè)一起來(lái)公平競(jìng)爭(zhēng)，參加招投標(biāo)，統(tǒng)一評(píng)估，不僅看其報(bào)價(jià)，還要視其表現(xiàn)出的潛力。為了避免出現(xiàn)有些供應(yīng)商當(dāng)獲得了供應(yīng)的資格并形成一種穩(wěn)定關(guān)系后，出于經(jīng)濟(jì)利益而提高零部件價(jià)格的現(xiàn)象，A公司非常注重供應(yīng)商的合作伙伴理念。在A公司看來(lái)，如一個(gè)車(chē)型的生命周期是5至6年，在這個(gè)產(chǎn)品上雙方可能就有五六年的合作關(guān)系。在這樣的關(guān)系下，絕大部分供應(yīng)商絕對(duì)不會(huì)壟斷和提升其價(jià)格，而是積極配合主機(jī)廠做好降低成本提高質(zhì)量的工作。A公司和供應(yīng)商一起研究如何在小批量、多品種、快節(jié)奏的生存環(huán)境里一起成長(zhǎng)發(fā)展，獲得雙贏的局面。雙方建立了聯(lián)合發(fā)展委員會(huì)，A公司用企業(yè)的一部分利潤(rùn)為供應(yīng)商提供培訓(xùn)和服務(wù)，幫助供應(yīng)商改善和實(shí)施他們的供應(yīng)系統(tǒng)，并幫助其爭(zhēng)取出口項(xiàng)目、擴(kuò)大出口規(guī)模。一個(gè)難題——暗箱操作與聯(lián)合采購(gòu)如何來(lái)避免一些人為的干擾因素，比如暗箱操作行為。在A公司，有一套嚴(yán)格的程序——聯(lián)合采購(gòu)決定的程序?qū)⑷藶榈腻e(cuò)誤降到最低限度。潛在供應(yīng)商的選擇要由質(zhì)量部門(mén)、工程部門(mén)進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估完后決定潛在供應(yīng)商的名單，接著發(fā)標(biāo)書(shū)，回標(biāo)后再進(jìn)行評(píng)估，并分頭進(jìn)行談判，談判后由聯(lián)合采購(gòu)委員會(huì)集體作出決定。采購(gòu)決定作出后，還要進(jìn)行一些各方面的修正。比如，在對(duì)供應(yīng)商的核查中有一項(xiàng)內(nèi)容——倉(cāng)庫(kù)里物料的布置，有一條基本的原則就是必須做到先進(jìn)先出，即先進(jìn)來(lái)的貨必須先交給生產(chǎn)線用。如果先到的貨發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，后到的貨則可以加以改進(jìn)。如果先到的貨不用，用后到的貨發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題，用追溯的方法就可以判斷出前面所出現(xiàn)的質(zhì)量管理漏洞。在檢查中，根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)去判斷一個(gè)供應(yīng)商的管理非常有效。另外，還有技術(shù)上包括設(shè)備工藝開(kāi)發(fā)能力等方面的評(píng)審。這一程序更為復(fù)雜，最后需要經(jīng)過(guò)采購(gòu)委員會(huì)的批準(zhǔn)。在這一嚴(yán)格的程序下，在所有的采購(gòu)結(jié)果中人為因素的影響和不規(guī)范操作幾乎是零。問(wèn)題：（1）為什么日本某著名品牌汽車(chē)的剎車(chē)供應(yīng)商的工廠突然發(fā)生火災(zāi)會(huì)造成如此嚴(yán)重的后果？（2）A公司是如何選擇供應(yīng)商的？（3）A公司與其供應(yīng)商建立的是何種關(guān)系？這種關(guān)系有何積極意義？4、與大型國(guó)有企業(yè)相比，一些已經(jīng)克服了體制問(wèn)題，全面融入國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)，較容易接受全新的采購(gòu)理念，這類型的企業(yè)中，海爾走在最前沿。海爾采取的采購(gòu)策略是利用全球化網(wǎng)絡(luò)，集中購(gòu)買(mǎi)。以規(guī)模優(yōu)勢(shì)降低采購(gòu)成本，同時(shí)精簡(jiǎn)供應(yīng)商隊(duì)伍。據(jù)統(tǒng)計(jì)，海爾的全球供應(yīng)商數(shù)量由原先的2336家降至840家，其中國(guó)際化供應(yīng)商的比例達(dá)到了71%，目前世界前500強(qiáng)中有44家是海爾的供應(yīng)商。對(duì)于供應(yīng)商關(guān)系的管理方面，海爾采用的是SBD模式：共同發(fā)展供應(yīng)業(yè)務(wù)。海爾有很多產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案直接交給廠商來(lái)做，很多零部件是由供應(yīng)商提供今后兩個(gè)月市場(chǎng)的產(chǎn)品預(yù)測(cè)并將待開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的形成圖紙，這樣一來(lái)，供應(yīng)商就真正成為了海爾的設(shè)計(jì)部和工廠，加快開(kāi)發(fā)速度。許多供應(yīng)商的廠房和海爾的倉(cāng)庫(kù)之間甚至不需要汽車(chē)運(yùn)輸，工廠的車(chē)直接開(kāi)到海爾的倉(cāng)庫(kù)，大大節(jié)約運(yùn)輸成本。海爾本身則側(cè)重于核心的買(mǎi)賣(mài)和結(jié)算業(yè)務(wù)。這與傳統(tǒng)的企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系的不同在于，它從供需雙方簡(jiǎn)單的買(mǎi)賣(mài)關(guān)系，成功轉(zhuǎn)型為戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，是一種共同發(fā)展的雙贏策略。99年海爾的采購(gòu)成本為5個(gè)億，由于業(yè)務(wù)的發(fā)展，到2000年，采購(gòu)成本為7個(gè)億，但通過(guò)對(duì)供應(yīng)鏈管理優(yōu)化整合，2002年海爾的采購(gòu)成本預(yù)計(jì)將控制在4個(gè)億左右?？梢?jiàn)，利益的獲得是一切企業(yè)行為的原動(dòng)力，成本降低、與供應(yīng)商雙贏關(guān)系的穩(wěn)定發(fā)展帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益，促使眾多企業(yè)以積極的態(tài)度引進(jìn)和探索先進(jìn)、合理的采購(gòu)管理方式。（1）海爾采購(gòu)的優(yōu)點(diǎn)？（2）海爾如何管理供應(yīng)商？（3）海爾的采購(gòu)模式對(duì)其他企業(yè)有什么啟示？5、市政府采購(gòu)中心的采購(gòu)人員在對(duì)一個(gè)“數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)”公開(kāi)招標(biāo)采購(gòu)過(guò)程中，根據(jù)咨詢專家的意見(jiàn)，邀請(qǐng)中標(biāo)候選單位進(jìn)行詢標(biāo)，并根據(jù)各單位的補(bǔ)充資料，與第一候選單位進(jìn)行商談和確認(rèn)。該候選單位詳細(xì)介紹了該方案核心技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)，提出了非常有價(jià)值的意見(jiàn)，認(rèn)為原標(biāo)書(shū)中的某開(kāi)發(fā)平臺(tái)可以不用購(gòu)買(mǎi)，同樣可以滿足需求，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)預(yù)定功能，并提供了相關(guān)資料。使用單位在充分考慮技術(shù)先進(jìn)性、可維護(hù)性、可擴(kuò)展性及現(xiàn)有軟件后，決定接受這個(gè)意見(jiàn)。由此，節(jié)約資金90萬(wàn)元，采購(gòu)項(xiàng)目節(jié)約率達(dá)56%。（1）什么叫招標(biāo)采購(gòu)？（2）招標(biāo)采購(gòu)的流程？（3）案例的采購(gòu)成功的啟示？6、透視零庫(kù)存某汽車(chē)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的汽車(chē)有七八十個(gè)品種、十七八種顏色，而每輛車(chē)都有2000多種零部件需要外購(gòu)。從1997年到2000年年末，該廠汽車(chē)銷售從43947輛一路躍升至94150輛，市場(chǎng)兌現(xiàn)率已高達(dá)95%至97%。而該廠的零部件居然處于“零庫(kù)存”狀態(tài)，而制造這一巨大反差的就是一整套較為完善的物流控制系統(tǒng)。目前該廠的零部件的送貨形式有三種：第一種是電子看板，即該廠每月