(高清版)GBT 2877.2-2021 液壓二通蓋板式插裝閥 第2部分：安裝連接尺寸

GB/T2877.2—2021/ISO代替GB/T2877—2007液壓二通蓋板式插裝閥第2部分：安裝連接尺寸Hydraulictwo-portslip-incartridgevalves—Part2:Mounti(ISO7368:2016,Hydraulicfluidpower—Two-port國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)液壓二通蓋板式插裝閥第2部分：安裝連接尺寸中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行2021年4月第一版版權(quán)專(zhuān)有侵權(quán)必究-—第2部分：安裝連接尺寸；本部分為GB/T2877的第2部分。本部分代替GB/T2877—2007《液壓二通蓋板式插裝閥安裝連接尺寸》,與GB/T2877—2007相——增加了最大圓角半徑R?(見(jiàn)第4章);——?jiǎng)h除了關(guān)于標(biāo)識(shí)工作壓力的要求(見(jiàn)2007年版的第7章);——所有閥與孔的直徑配合尺寸的公差，由H8修改為H7(見(jiàn)表1～表16,2007——緊固螺栓用的螺紋孔最小深度從螺栓直徑的1.5倍修改為1.8倍(見(jiàn)表1,2007年版的圖1);——增加了插裝閥安裝孔底部允許的最大圓角半徑(見(jiàn)第6章);——規(guī)格15、規(guī)格16的定位銷(xiāo)孔徑由φ9修改為φ10(見(jiàn)表15、表16,2007年版的圖-—規(guī)格16的蓋板上增加了安裝O形圈的溝槽(見(jiàn)圖16)。本部分使用翻譯法等同采用ISO7368:2016《液壓傳動(dòng)二通蓋板式插裝閥安裝孔》。-—GB/T131—2006產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法(ISO1——GB/T1804—2000一般公差未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的公差(eqvISO2768-1:1989)——GB/T3452.3—2005液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈溝槽尺寸(ISO3601-2:1999,MOD)——GB/T3505—2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法術(shù)語(yǔ)、定義及表面結(jié)構(gòu)-—GB/T14043—2005液壓傳動(dòng)閥安裝面和插裝閥閥孔的標(biāo)識(shí)代號(hào)(ISO5783:1995,IDT)——GB/T17446—2012流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件詞匯(ISO5598:2008,IDT)Ⅱ1GB/T2877.2—2021/ISSpecifications(GPS)—IndicationofsurfacetextO-rings—Part2:HousingdimensionsISO4287產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)：輪廓法術(shù)語(yǔ)、定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)(GeometricalProductSpecifications(GPS)—Surfacetexture:Profilemethod—TetificationofvalvemouISO5598液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及元件詞匯(Fluidpowersystemsandcomponents—Vocabulary) 2f)R?標(biāo)識(shí)d?孔底部的最大圓角半徑。 未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸應(yīng)符合ISO2768-1。其余見(jiàn)圖1～圖16。6尺寸6.1插裝閥的安裝連接尺寸應(yīng)從圖1～圖16和表1～表16中選擇。6.2除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為16mm的插裝閥(規(guī)格06)的安裝連接尺寸(代號(hào)：2877-06-1-1-××)見(jiàn)圖1和表1。表2。6.4除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為25mm的插裝閥(規(guī)格08)的安裝連接尺寸(代號(hào)：2877-08-3-1-××)見(jiàn)圖3和表3。和表4。6.6除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為32mm的插裝閥(規(guī)格09)的安裝連接尺寸(代號(hào)：2877-09-5-1-××)見(jiàn)圖5和表5。和表6。6.8除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為40mm的插裝閥(規(guī)格10)的安裝連接尺寸(代號(hào)：2877-10-7-1-××)見(jiàn)圖7和表7。3GB/T2877.2—2021/IS11-9-1-××)見(jiàn)圖9和表9。10和表10。12和表12。4圖1除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為16mm的插裝閥(規(guī)格06)使用方形蓋板的安裝連接尺寸表1除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為16mm的插裝閥(規(guī)格06)使用方形蓋板的安裝連接尺寸坐標(biāo)XYT00y00028螺紋深度最小應(yīng)為螺栓直徑D的1.8倍，推薦為(2D+6)mm,以提高插裝閥的互換性及減少緊固螺栓長(zhǎng)度的種類(lèi)。但應(yīng)保證螺紋孔到油口B之間留有足夠的距離。對(duì)黑色金屬材料的油路塊，螺紋此處是油口B的建議直徑，也可以是從“尺寸線(xiàn)20”到“尺寸線(xiàn)42.5先導(dǎo)口和主油口的深度和角度由回路和閥在油路塊中的位置決定。d?、d?和G的深度在表內(nèi)作為尺寸z給出。5圖2主油口公稱(chēng)通徑為16mm的主溢流閥(規(guī)格06)使用方形蓋板的安裝連接尺寸(代號(hào)：2877-06-2-1-××)表2主油口公稱(chēng)通徑為16mm的主溢流閥(規(guī)格06)使用方形蓋板的安裝連接尺寸坐標(biāo)T00y00286GB/T2877.2—2021/ISO7368:2016圖3除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為25mm的插裝閥(規(guī)格08)使用方形蓋板的安裝連接尺寸表3除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為25mm的插裝閥(規(guī)格08)使用方形蓋板的安裝連接尺寸坐標(biāo)XYT00y0002 8 油口B的建議直徑，也可是在從最小表面加工深度30mm到閥孔底面57mm之間的任意數(shù)值；油口B不一定7圖4主油口公稱(chēng)通徑為25mm的主溢流閥(規(guī)格08)使用方形蓋板的安裝連接尺寸(代號(hào)：2877-08-4-1-××)表4主油口公稱(chēng)通徑為25mm的主溢流閥(規(guī)格08)使用方形蓋板的安裝連接尺寸坐標(biāo)T00y0028 油口B的建議直徑，也可是在從最小表面加工深度30mm到閥孔底面57mm之間的任意數(shù)值；油口B不一定8GB/T2877.2—2021/ISO7368:2016mm的插裝閥(規(guī)格09)使用方形蓋板的安裝連接尺寸表5除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為32mm的插裝閥(規(guī)格09)使用方形蓋板的安裝連接尺寸坐標(biāo)XYT00 y0002 8 油口B的建議直徑，也可是在從最小表面加工深度30mm到閥孔底面68.5mm之間9GB/T2877.2—2021/ISO7368:2016圖6主油口公稱(chēng)通徑為32mm的主溢流閥(規(guī)格09)使用方形蓋板的表6主油口公稱(chēng)通徑為32mm的主溢流閥(規(guī)格09)使用方形蓋板的安裝連接尺寸XYT00y008油口B的建議直徑，也可以是在從最小表面加工深度30mm到閥孔底面68.5mm之GB/T2877.2—2021/ISO7368:2016圖7除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為40mm的插裝閥(規(guī)格10)使用方形蓋板的表7除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為40mm的插裝閥(規(guī)格10)使用方形蓋板的安裝連接尺寸XYx00y00028油口B的建議直徑，也可是在從最小表面加工深度30mm到閥孔底面84.5mm之間GB/T2877.2—2021/ISO7368:2016A—AA—A的]AR-4B?圖8主油口公稱(chēng)通徑為40mm的主溢流閥(規(guī)格10)使用方形蓋板的表8主油口公稱(chēng)通徑為40mm的主溢流閥(規(guī)格10)使用方形蓋板的安裝連接尺寸Yx00y0028油口B的建議直徑，也可是在從最小表面加工深度30mm到閥孔底面84.5mm之間GB/T2877.2—2021/ISO7368:2016圖9除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為50mm的插裝閥(規(guī)格11)使用方形蓋板的表9除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為50mm的插裝閥(規(guī)格11)使用方形蓋板的安裝連接尺寸XYT00y00028油口B的建議直徑，也可是在從最小表面加工深度35mm到閥孔底面97.5mm之間注：圖中腳注的注釋見(jiàn)圖1。圖10主油口公稱(chēng)通徑為50mm單位為毫米的主溢流閥(規(guī)格11)使用方形蓋板的表10主油口公稱(chēng)通徑為50mm的主溢流閥(規(guī)格11)使用方形蓋板的安裝連接尺寸單位為毫米T00y00z8油口B的建議直徑，也可是在從最小表面加工深度35mm到閥孔底面97.5mm之間GB/T2877.2—2021/ISO7368:2016圖11除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為63mm的插裝閥(規(guī)格12)使用方形蓋板的表11除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為63mm的插裝閥(規(guī)格12)使用XYx00y00028油口B的建議直徑，也可是在從最小表面加工深度40mm到閥孔底面127mm之間圖12主油口公稱(chēng)通徑為63mm的主溢流閥(規(guī)格12)使用方形蓋板的安裝連接尺寸(代號(hào)：2877-12-12-1-××)表12主油口公稱(chēng)通徑為63mm的主溢流閥(規(guī)格12)使用方形蓋板的安裝連接尺寸XYT00y002 8油口B的建議直徑，也可是在從最小表面加工深度40mm到閥孔底面127mm之間GB/T2877.2—2021/ISO736圖13除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為80mm的插裝閥(規(guī)格13)使用圓形蓋板的表13除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為80mm的插裝閥(規(guī)格13)使用F?~F?28油口B的建議直徑，也可是在從最小表面加工深度40mm到閥孔底面170.5mm之GB/T2877.2—2021/ISO7368:2016圖14除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為100mm的插裝閥(規(guī)格14)使用圓形蓋板的表14除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為100mm的插裝閥(規(guī)格14)使用F?~Fg28油口B的建議直徑，也可是在從最小表面加工深度50mm到閥孔底面205.5mm之GB/T2877.2—2021/ISO736圖15除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為125mm的插裝閥(規(guī)格15)使用圓形蓋板的表15除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為125mm的插裝閥(規(guī)格15)使用XYF?~F?G?~G,d2油口B的建議直徑，也可是在從最小表面加工深度50mm到閥孔底面255mm之間d?、d?和G?、G?的深度在表內(nèi)作為尺寸z給出。oB安裝連接尺寸(代號(hào)：2877-16-16-1-××)表16除主溢流閥外，所有主油口公稱(chēng)通徑為160mm的插裝閥(規(guī)格16)使用圓形蓋板的安裝連接尺寸單位為毫米XF?~F?2G?~G.d2油口B的建議直徑，也可是在從最小表面加工深度50mm到閥孔底面368mm之間di、d?和G?、G?的深度在表內(nèi)作為尺寸z給出。[1]ISO1101Geometricalproductspecifications(GPS)—Geofform,orientation,locationandrun-out[3]ISO286-2Geometricalproductspe