房屋建筑住宅樓高大模板專項(xiàng)施工方案

i錄

一、編制依據(jù)-2

二、工程概況------------------------------------------------------------------3

1、高大模板工程基本參數(shù)表------------------------------------------------5

2、高大模板工程計(jì)算設(shè)置參數(shù)----------------------------------------------6

三、總體設(shè)計(jì)及施工部署--------------------------------------------------------6

四、材料選擇-----------------------------------------------------------------10

五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝-------------------------------------------------------11

六、模板拆除技術(shù)、安全措施---------------------------------------------------16

一、模板拆除時(shí)的技術(shù)措施-----------------------------------------------------16

七、勞動(dòng)力及施工器具配置-----------------------------------------------------18

八、施工管理-----------------------------------------------------------------18

（一）材料管理-------------------------------------------------------------18

（二）過(guò)程管理-------------------------------------------------------------19

（三）驗(yàn)收管理-------------------------------------------------------------21

（四）混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項(xiàng)-----------------------------------------22

九、重大危險(xiǎn)源識(shí)別及安全管理措施--------------------------------------------22

十、環(huán)境保護(hù)措施-------------------------------------------------------------25

十一、監(jiān)測(cè)措施---------------------------------------------------------------28

十二、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案---------------------------------------------------31

一）、編制依據(jù)------------------------------------------------------------31

二）、工程意外事故應(yīng)急預(yù)案--31

十三、質(zhì)量保證措施-----------------------------------------------------------38

十四、設(shè)計(jì)驗(yàn)算書(shū)-------------------------------------------------------------40

十五、高大模板工程施工圖--75

一、編制依據(jù)

本工程支模形式采用扣件式鋼管腳手架,本高大模板施工方案的編制依據(jù)有以下資料及

規(guī)范：

1、“廣州花都雅展房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司住宅樓(自編號(hào)29-30座)、住宅樓(自編號(hào)31-32

座)、住宅樓(自編號(hào)39-40座)、住宅樓(自編號(hào)41-42座)、住宅樓(自編號(hào)33-38座)及地下

室”施工圖紙；

2、本工程的施工組織設(shè)計(jì)；

3、各類(lèi)參考規(guī)范、圖書(shū)：

《建筑施工手冊(cè)》第四版；

《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著；

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008);

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012);

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010);

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003);

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011);

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)(2011年版);

《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ74-2003)

《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》

《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號(hào)

二、工程概況

廣州花都雅展房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司住宅樓（自編號(hào)29-30座）、住宅樓（自編號(hào)31-32

座）、住宅樓（自編號(hào)39-40座）、住宅樓（自編號(hào)41-42座）、住宅樓（自編號(hào)33-38座）及地下室

高大模板工程采用扣件式鋼管腳手架支模體系方式,立桿布置原則為橫成行、縱成列;主體建

筑均屬于框架剪力墻結(jié)構(gòu),本工程的具體工程概況如下：

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

廣州花都雅展房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司住宅樓（自編號(hào)29-30座）、住

1工程名稱宅樓（自編號(hào)31-32座）、住宅樓（自編號(hào)39-40座）、住宅樓（自編號(hào)

41-42座）、住宅樓（自編號(hào)33-38座）及地下室

2工程地址廣州市花都區(qū)花山鎮(zhèn)106國(guó)道以東

3建設(shè)單位廣州花都雅展房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

4監(jiān)理單位廣州聯(lián)嘉建設(shè)監(jiān)理有限公司

5設(shè)計(jì)單位深圳市華陽(yáng)國(guó)際工程設(shè)計(jì)有限公司

6施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司

7投資性質(zhì)自籌資金，按形象進(jìn)度撥款

8工期目標(biāo)730日歷天

9質(zhì)量目標(biāo)合格工程、爭(zhēng)創(chuàng)市、省優(yōu)良示范工程

1、建筑設(shè)計(jì)概況

建筑面積約86282.8米2建筑用途住宅、車(chē)庫(kù)、人防

住宅樓:二級(jí)單元式住宅、地下停車(chē)

建筑防火等級(jí)建筑特點(diǎn)

地下室:一級(jí)庫(kù)

建筑防水等級(jí)一級(jí)建筑總高度42.55

地上層數(shù)15層地下層數(shù)2層

地上標(biāo)準(zhǔn)層高度2.8米地下層高3.5米、3.6米

設(shè)計(jì)使用年限50年

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

結(jié)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)碎管樁基礎(chǔ)

構(gòu)

型主體結(jié)構(gòu)型式鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)

式

屋面結(jié)構(gòu)型式鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)

，

地下室底板（含樁

C30(P6)

承臺(tái)、基礎(chǔ)梁）

佐強(qiáng)度等級(jí)柱C35、C30、C30(P6)、C30(P8)

梁、板C30

抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度6度

HPB235-

HRB335一

鋼筋類(lèi)別

HRB4006、8、10、12、14、16、18、20、22、25等

RRB400—

施工目標(biāo)

充分發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，配備強(qiáng)有力的管理人員和技術(shù)力量,投入先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,對(duì)本工程

實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的項(xiàng)目管理，真誠(chéng)與建設(shè)單位合作，以優(yōu)質(zhì)高速完成本工程.

質(zhì)量目標(biāo)

確保本工程達(dá)到中華人民共和國(guó)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)滿

足招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范及圖紙要求.

安全目標(biāo)

輕傷事故控制在1%。以內(nèi)，重傷死亡事故頻率為0.

工期目標(biāo)

確保本工程以730日歷天完成招標(biāo)文件所要求的全部施工任務(wù)，并按招標(biāo)文件要求完成

各節(jié)點(diǎn)工期.

文明施工目標(biāo)

爭(zhēng)創(chuàng)“廣東省安全生產(chǎn)文明施工示范工地”.

環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全目標(biāo)

嚴(yán)格按照IS014001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)和OHSAS18001職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施,制定完

善的環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全管理體系，加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理,重點(diǎn)落實(shí)防塵、

防噪、防灑專項(xiàng)措施，做好環(huán)境保護(hù).

3、高大模板區(qū)域分布

1、地下室頂板柱帽厚600米米,柱帽最大尺寸3*2.4,米,結(jié)構(gòu)高度

3.5米.

本工程高大

支模區(qū)域分2、地下室大截面梁,最大截面尺寸300*2440米米.

布

3、地下室塔樓區(qū)域最大支模高度5.2米,板厚160,最大跨度8.8

米*4.5米.

本工程高大模板集中地下室，主要為大截面梁及超重板.住宅樓標(biāo)準(zhǔn)層層高2.8米，僅塔

樓地下室部位支模高度超4.5米.本工程高大模板工程施工中特別值得重視的關(guān)鍵問(wèn)題一是

要注意選材質(zhì)量，特別是鋼管的壁厚等指標(biāo)要合格.二是澆筑混凝土?xí)r要先施工柱,再施工梁板,

不能一起澆筑混凝土.其次高大模板區(qū)支架應(yīng)與非高大模板區(qū)支架有效連接，其水平桿伸入

非高大模板區(qū)內(nèi)，且每側(cè)至少應(yīng)有2個(gè)有效扣接點(diǎn)

高大模板區(qū)域支模情況，詳見(jiàn)附件:高大模板工程設(shè)計(jì)施工圖

1、高大模板工程基本參數(shù)表

主要特區(qū)域:詳上述說(shuō)明及高大模板工程施工圖

征支撐高度：詳見(jiàn)附圖.

結(jié)構(gòu)高度5.2米（300X2440米米）；

計(jì)算截面結(jié)構(gòu)高度3.5米（板厚600米米）；

結(jié)構(gòu)高度5.2米,板跨度8.8米*4.5米（板厚160米米）

驗(yàn)算計(jì)算高度按5.2米進(jìn)行計(jì)算

框架支撐方式梁底支撐小楞垂直梁截面方向

梁

梁底方木50米米X90米米@250米米

梁側(cè)主次次楞:50米米X90米米@300米米

楞主楞：①48X3.0米米雙鋼管

支模體

立桿設(shè)置按搭設(shè)習(xí)慣,按跨度設(shè)計(jì)尺寸均分設(shè)置

系

水平桿設(shè)

縱橫滿堂架布置,步距W1500米米

置

剪刀撐設(shè)水平方向、垂直方向（縱橫）剪刀撐

鋼管扣件梁板采用可調(diào)托座支撐方式

剪刀撐按平面圖示設(shè)置

掃地桿離支撐面200高,連續(xù)設(shè)置

立桿基礎(chǔ)立桿支撐在鋼筋混凝土樓板上,下鋪2000x100x50通長(zhǎng)木墊板

鋼管類(lèi)型全部采用①48X3.0米米鋼管

2、高大模板工程計(jì)算設(shè)置參數(shù)

結(jié)構(gòu)高度5.2米（梁截面300米米X2440米米）

地下室塔樓梁,截面尺寸300米米X2440米米;結(jié)構(gòu)高度5.2米.其模板支架設(shè)計(jì)超過(guò)4.5

米,屬于高支模范疇,設(shè)計(jì)方案為:模板支模架采用扣件式鋼管架,鋼管規(guī)格為中48X3.0米米;

立桿縱向間距500米米,橫向間距500米米,步距不大于1500米米;立桿均支撐于結(jié)構(gòu)底板,

梁底模、梁側(cè)模均采用18米米厚膠合板;梁底設(shè)通長(zhǎng)50米米X90米米木方;支撐小梁采用

50米米X90米米方木,垂直于梁截面設(shè)置，間距不大于250米米;托梁采用雙鋼管,采用頂托+

鋼管承重體系.

柱帽尺寸3米*2.4米,厚度600米米,支模高度2.9米

地下室頂板柱帽,截面尺寸3000米米X2400米米;結(jié)構(gòu)高度3.5米.設(shè)計(jì)方案為:模板支

模架采用扣件式鋼管架,鋼管規(guī)格為中48X3.0米米;立桿縱向間距500米米,橫向間距500米

米,步距不大于1500米米;立桿均支撐于結(jié)構(gòu)底板,梁底模、梁側(cè)模均采用18米米厚膠合板;

梁底設(shè)通長(zhǎng)50米米X90米米木方;支撐小梁采用50米米X90米米方木,垂直于梁截面設(shè)置,

間距不大于250米米;托梁采用雙鋼管,采用頂托+鋼管承重體系.

結(jié)構(gòu)高度5.2米,板厚160米米,跨度8.8米又4.5米.

地下室塔樓板，板厚160米米，跨度8.8米X4.5米;結(jié)構(gòu)高度5.2米.其模板支架設(shè)計(jì)

超過(guò)4.5米,屬于高支模范疇,設(shè)計(jì)方案為:模板支模架采用扣件式鋼管架,鋼管規(guī)格為中48X

3.0米米;立桿縱向間距1000米米,橫向間距1000米米,步距不大于1500米米;立桿均支撐

于結(jié)構(gòu)底板，梁底模、梁側(cè)模均采用18米米厚膠合板;梁底設(shè)通長(zhǎng)50米米X90米米木方;支

撐小梁采用50米米X90米米方木，垂直于梁截面設(shè)置，間距不大于250米米;托梁采用雙鋼

管，采用頂托+鋼管承重體系.

三、總體設(shè)計(jì)及施工部署

（一）、總體籌劃

考慮到本工程施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求,故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：

1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理.

2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性.

3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修.

4、結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收；

5、腳手架的搭設(shè),還必須符合JCJ59-2011等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合相關(guān)文明化工地的有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn).

6、高支模區(qū)域除施工凰方案附圖組織施工外，同時(shí)應(yīng)按本工程施工組織設(shè)計(jì)部署執(zhí)行.

（二）、項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)

搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)

場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員.水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍

欄.謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入.同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)

工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：

項(xiàng)目經(jīng)理:張小員一一組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；

施工負(fù)責(zé)人:鄧峰一一組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮,技術(shù)交底；

安全員:黃景城一一組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；

項(xiàng)目經(jīng)理

姓名：張小員

（三）、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

⑴、要求鋼筋翻樣、綁扎工長(zhǎng),木工工長(zhǎng),質(zhì)檢、內(nèi)業(yè)技術(shù)等有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解

設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)細(xì)節(jié).

⑵、組織有關(guān)人員做好主要分部分項(xiàng)工程（腳手架工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工

程）的技術(shù)交底工作,要求各級(jí)技術(shù)交底均需有書(shū)面的技術(shù)、安全施工交底記錄.

⑶、對(duì)于模板支撐體系需按照有關(guān)要求編制計(jì)算書(shū).

⑷、梁主筋采用的是直螺紋接頭連接,需在施工前編制完善的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)施工.

2、材料準(zhǔn)備

⑴、根據(jù)編制的施工方案計(jì)算出周轉(zhuǎn)架料的實(shí)際需用量,提出計(jì)劃,材料部門(mén)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)

有的數(shù)量組織周轉(zhuǎn)架料的進(jìn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng).

（2）、根據(jù)施工方案計(jì)算出對(duì)拉螺桿的加工計(jì)劃,及時(shí)組織加工.

⑶、組織直螺紋的機(jī)械設(shè)備和直螺紋接頭按時(shí)進(jìn)場(chǎng).

（4）、根據(jù)鋼筋翻樣的數(shù)量按時(shí)組織鋼筋進(jìn)場(chǎng).

⑸、提前計(jì)算出各品種的混凝土需用計(jì)劃，落實(shí)好混凝土的試配和材料、機(jī)械設(shè)備的組織

工作,保證混凝土的供應(yīng).

⑹、預(yù)見(jiàn)性的提出其他零星材料、設(shè)備耗材的計(jì)劃并做好儲(chǔ)備.

名稱數(shù)量規(guī)格

無(wú)縫鋼管2000T648X3.0米米

18米米膠合板20000米2

50*90方木6000條2米長(zhǎng)

水平安全網(wǎng)200張

直角扣件8000

旋轉(zhuǎn)扣件5000

對(duì)接扣件3000

頂托8000個(gè)

對(duì)拉螺桿3000個(gè)直徑為14米米

山型卡8000個(gè)

3、質(zhì)保資料準(zhǔn)備

(1)、所有直接用于本工程的原材料、半成品均需有質(zhì)保書(shū)、合格證，需要進(jìn)行復(fù)檢的材

料還需按照有關(guān)要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，不合格的材料嚴(yán)禁使用.施工前有關(guān)資料應(yīng)收集齊

全.

(2)、混凝土的試配配合比應(yīng)嚴(yán)格審核,經(jīng)審核符合要求的配合比報(bào)告單存檔備查.

(3)、各工序施工完均需進(jìn)行“三檢”，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一道工序施工.各項(xiàng)檢驗(yàn)資

料均需收集齊全、存檔備查.混凝土施工前還需按照有關(guān)規(guī)定辦理混凝土澆灌許可證.

4、對(duì)外協(xié)調(diào)

(1)、由于混凝土澆搗需連續(xù)進(jìn)行，但澆搗時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生噪聲，因此施工前還需到城市

環(huán)保部門(mén)辦理好夜間施工許可證,并張貼安民告示,協(xié)調(diào)好周邊住戶.

(2)、由于混凝土必須連續(xù)施工,須保證混凝土輸送和攪拌站的正常運(yùn)行,提前做好混

凝土輸送車(chē)和攪拌設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作.

5、勞動(dòng)力配備

工種人數(shù)任務(wù)

架子工40負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除

木工80負(fù)責(zé)支模

鋼筋工40鋼筋綁扎

混凝土工40澆筑混凝土

雜工20做好配合工作

本工程使用一支承建制勞務(wù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)全部混凝土分項(xiàng)工程，配備專職的技術(shù)、質(zhì)量、安全

管理人員.

6、機(jī)具配備

名稱數(shù)量備注

架子扳手40架子工搭設(shè)和拆除架子用

力矩扳手10檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要

求

倒鏈6調(diào)整架子水平彎曲度

電鋸4木工模板、方木開(kāi)料

電鋸4木工模板、方木開(kāi)料

7、勞動(dòng)力及材料、機(jī)具配備及進(jìn)度計(jì)劃

(1)、人、材、機(jī)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

為滿足施工需要,按照勞動(dòng)力及材料、機(jī)具配備的數(shù)量,總體的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和安排是:在高支

模施工前一周內(nèi)，完成人員進(jìn)場(chǎng)與作業(yè)證報(bào)驗(yàn)、材料進(jìn)場(chǎng)、機(jī)具進(jìn)場(chǎng).由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，

材料可以分若干批次進(jìn)場(chǎng)，但以不影響施工為前提.

(2)、施工進(jìn)度計(jì)劃

按照施工進(jìn)度計(jì)劃及月進(jìn)度計(jì)戈I,計(jì)劃三個(gè)月內(nèi)完成本工程所有高大模板工程施工,

以滿足施工安全需要.

四、材料選擇

按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡

可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊.

本工程模板支架所用鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A,鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、

壓痕、劃道和硬彎,新的鋼管要有出廠合格證.腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣送有相關(guān)國(guó)

家資質(zhì)的試驗(yàn)單位,進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后,方可在施工中

使用.

本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》

(JGJ22-85)的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等

鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)平整,活動(dòng)部位靈活,夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小

距離不小于5米米.鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65N?米時(shí)不得破壞.如使用舊扣件,扣件必須取樣,

并送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位,進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施

工中使用.

(一)板模板(扣件式鋼管架)

按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡

可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊.具體材料見(jiàn)下表：

模板支架材料類(lèi)型板模板(扣件鋼管高架)

面板材料18米米厚膠合面板

板底支撐方木支撐

立桿材料鋼管：①48X3.0,實(shí)際可能有所偏差

（二）梁模板（扣件式鋼管架）

按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡

可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊.具體材料見(jiàn)下表：

模板支架材料類(lèi)型梁模板（扣件鋼管架）

面板材料18米米厚膠合面板

主楞材料鋼管：①48X3.0,木方

次楞材料50米米X90米米木方

梁底支撐方木

支架鋼管①48X3.0,實(shí)際可能有所偏差

五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝

（一）模板安裝的一般要求

豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝.安裝柱模前,要清

除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作,抹好模板下的找平砂漿.

模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面

之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，

以保持模板的整體性.拼裝的精度要求如下：

1、兩塊模板之間拼縫W1

2、相鄰模板之間高低差W1

3、模板平整度W2

4、模板平面尺寸偏差±3

（二）模板定位

當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（21.2米Pa）,即用手按不松軟、無(wú)痕跡,

方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè).首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該

控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（米米）

控制線，以便于模板的安裝和校正.當(dāng)混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開(kāi)始引測(cè)樓層500米米

標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500米米線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上.

（三）模板安裝要求

1、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝順序

搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）f按標(biāo)高鋪梁底模板f拉線找直~綁

扎粱鋼筋f安裝墊塊f梁兩側(cè)模板f調(diào)整模板

梁板結(jié)構(gòu)模板安裝流程示意圖

②技術(shù)要點(diǎn)

按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4米時(shí)，起拱3%。），并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住

側(cè)模.

2、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝順序

”滿堂〃腳手架一主龍骨一次龍骨一柱頭模板龍骨f柱頭模板、頂板模板一拼裝一頂板內(nèi)、

外墻柱頭模板龍骨一模板調(diào)整驗(yàn)收一進(jìn)行下道工序

②技術(shù)要點(diǎn)

樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,

然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4米時(shí)，起拱0.2%）,起拱部位為中間起拱，四

周不起拱.

3、模板安裝主要施工方法

（1）、梁模板主要施工方法

梁底模寬度同梁截面寬度，側(cè)模落在底模下表面,木柄壓縫.梁模板安裝時(shí)先安裝底模

板,校準(zhǔn)軸線和標(biāo)高,用扣件將梁底模板固定在小橫桿上,梁底模板安裝好后，再安裝梁側(cè)模

板，當(dāng)梁高度大于500米米時(shí)，先綁扎梁的鋼筋再關(guān)梁的側(cè)模板.梁加固采用對(duì)拉螺桿加固，

對(duì)拉螺桿縱橫間距均為500米米.梁模板安裝后要求進(jìn)行軸線和標(biāo)高的復(fù)查.

（2）、板模板主要施工方法

板模板安裝時(shí)，先根據(jù)樓層標(biāo)高計(jì)算出板底找平鋼管的標(biāo)高,安裝牢固好找平鋼管后，在

鋼管上鋪設(shè)木材,木材間距200米米,木材鋪設(shè)均勻整齊,木材鋪好后再鋪設(shè)18米米厚膠合板,

膠合板用釘子釘在木防上牢固.板模板壓梁側(cè)模板.板模板與模板之間拼縫用膠帶粘牢，防止

漏漿.在后澆帶處的梁模板、板模板和支撐桿件要自成體系（在其他模板拆除后,該部分模板可

以獨(dú)立支撐），待后澆帶的混凝土澆注完后該部分模板體系才可拆除.

（四）模板安裝控制措施

控制措施

1、相關(guān)部門(mén)及時(shí)組織施工安全技術(shù)交底.

2、模板表面清理干凈,涂隔離劑.質(zhì)量不合格材料,模板變形未修復(fù)的,嚴(yán)禁使用.

3、在模板支設(shè)標(biāo)高通拉小白線，控制模板的支設(shè)標(biāo)高.

4、模板支設(shè)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)工長(zhǎng)檢驗(yàn)，然后報(bào)質(zhì)檢部.填寫(xiě)預(yù)檢記錄表格、質(zhì)

量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單,對(duì)于模板成型過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記載，由質(zhì)量部向監(jiān)理報(bào)驗(yàn).每個(gè)環(huán)節(jié)檢

查出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同時(shí)由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)改正問(wèn)題.

5、吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致;材料分布均勻，不要集中堆載造成超過(guò)支撐設(shè)計(jì)荷載.

（五）扣件式鋼管架類(lèi)模板支架

1、水平桿

⑴每步縱橫向水平桿必須拉通.

⑵水平桿件接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接,也可采用搭接.

⑶水平對(duì)接接頭位置要求如下圖.

⑷所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢.無(wú)處可頂時(shí),應(yīng)在水平拉桿端部和中

部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐.

A-A

接頭不在同步內(nèi)（立面）接頭不在同跨內(nèi)（平面）

⑸搭接接頭要求如下圖，將搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn)，此時(shí)其搭接位置要求

同對(duì)接（上圖）.

//100100//

1000

//

2、立桿

⑴立桿平面布置圖（詳見(jiàn)附圖）

⑵搭接要求:本工程所有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接,接頭位置要求如下.

⑶掃地桿設(shè)置.

3、剪刀撐

⑴水平剪刀撐:模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平

剪刀撐.設(shè)置時(shí),有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3;

⑵豎向剪刀撐:模板支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐,

由底至頂連續(xù)設(shè)置;

⑶剪刀撐平立面布置圖（詳見(jiàn)附圖）.

4、周邊拉結(jié)

⑴豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體.

⑵用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力.

⑶應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距6-9米,豎向間距2-3米與建筑

結(jié)構(gòu)7設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn).

（六）、模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生不允許的下沉與變形,

模板的內(nèi)側(cè)面要嚴(yán)密,不得漏漿.

（2）模板的穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠,澆筑時(shí)要防止沖擊洞口模板，保證洞口兩側(cè)碎下料對(duì)稱

均勻.

（3）模板施工質(zhì)量偏差控制標(biāo)準(zhǔn):

序項(xiàng)目名稱允許偏差檢查方法

1每層垂直度3用2米托線板

2位置2尺量

3上口高度2尺量

4標(biāo)高5拉線和尺量

5表面平整度2用2米靠尺或楔形

6墻軸線位移3尺量

7預(yù)留管線中心線位移3拉線和尺量

8預(yù)留洞中心線位移10拉線和尺量

9預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸10拉線和尺量

10模板接縫寬度1.5拉線和尺量

11預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量

六、模板拆除技術(shù)、安全措施

(一)、模板拆除時(shí)的技術(shù)措施

1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)

放拆模通知書(shū)后,方可拆模.對(duì)于預(yù)應(yīng)力梁,其模板拆除應(yīng)能滿足預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)計(jì)要求.

2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求.在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)

到1.2米Pa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定)，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除.

混凝土的底模,其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除.

3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆.

(1)墻模板拆除

墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2米Pa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除,

模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模

板后角模.拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓,再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi).不

得在墻上撬模板,或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不

能用大錘砸模板.門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將

各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除

時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1米的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐.

(2)樓板模板拆除

樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)

護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上.拆除板模板時(shí)要保留板

的養(yǎng)護(hù)支撐.

4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理.支模前刷脫模

劑.模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量.

5、模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿.

6、其他技術(shù)要求：

(1)拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底,并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù).

(2)支拆模板時(shí),2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施.拆模順

序應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,從上往下的原則.

(3)模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模.

1)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除.

2)底模拆除梁長(zhǎng)》8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%;<8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75祝懸臂構(gòu)件達(dá)

到100%后方可拆除.

3)板底模V2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%,>2米V8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%,28米,混凝土

強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除.

4)模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除.

5)柱模拆除,先拆除拉桿再卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然

后一塊塊往下傳遞到地面.

6)墻模板拆除,先拆除穿墻螺栓,再拆水平撐和斜撐,再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)

墻體,然后一塊塊往下傳遞,不得直接往下拋.

7)樓板、梁模拆除,應(yīng)先拆除樓板底模,再拆除側(cè)幫模,樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿,

然后拆除板模板支柱，每排留1?2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙,拆去近旁余

下的支柱使木檔自由墜落,再用鉤子將模板鉤下.等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆

放,木模的堆放高度不超過(guò)2米.樓層較高,支模采用雙層排架時(shí),先拆除上層排架，使木檔和

模板落在底層排架上,上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿,

再拆除梁側(cè)模和底模.

7、模板的拆除還應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)側(cè)模:在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，拆

模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2米P.

(2)底模:應(yīng)在碎強(qiáng)度達(dá)到下列強(qiáng)度要求后，才能開(kāi)始拆模:

結(jié)構(gòu)類(lèi)型跨度倫強(qiáng)度

跨度W2米50%

2米〈跨度V8米75%

板、梁、拱梁跨度28米75%

承重結(jié)構(gòu)跨度>8

100%

米

跨度W2米100%

懸臂梁及懸臂板

跨度>2米100%

(2)模板拆除必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)主管核查符合有關(guān)條件要求后方可進(jìn)行，已拆除模板及其支架的

結(jié)構(gòu)，只有在強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)使用荷載效應(yīng)比設(shè)計(jì)荷載更為

不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算,并加設(shè)臨時(shí)支撐.

(3)模板的拆除順序和方法,應(yīng)按照配板的順序進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承

重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬.

(4)拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故,待片刻模板全部拆除后，方準(zhǔn)將

模板、配件、支架等運(yùn)出堆放.

(5)拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理,

維修和涂刷好隔離劑，以備待用.

七、勞動(dòng)力及施工器具配置

1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工

程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源,操作工均有上崗作業(yè)證書(shū).

2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指

揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任.

3、外腳手架的搭設(shè)和拆除,均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可,方可進(jìn)行施工作業(yè),并必須配

備有足夠的輔助人員和必要的工具.

(一)、勞動(dòng)力安排詳細(xì)參見(jiàn)總體工程施工組織設(shè)計(jì)方案,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和工期要求調(diào)

整.

(二)、機(jī)具配備(數(shù)量按現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)整)

機(jī)具名稱備注

架子扳手架子工搭設(shè)和拆除架子用

力矩扳手檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求

倒鏈調(diào)整架子水平彎曲度

八、施工管理

(一)材料管理

1、鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)的要求.

2、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》(ZBB70006-88)要求.

3、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求.

4、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊

接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定.

5、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25千克，鋼管表面應(yīng)保持干燥、無(wú)明顯銹蝕、無(wú)裂紋

等表觀現(xiàn)象.

6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

(2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》

(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；

(3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃

道；

(4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范(JGJ130-2011)的規(guī)定；

(5)鋼管必須涂有防銹漆.

7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范(JGJ130-2011)的規(guī)定.銹蝕檢查應(yīng)每年一次.檢查時(shí)，

應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超

過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；

(2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范(JGJ130-2011)規(guī)定.

(3)鋼管上嚴(yán)禁打孔.

8、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架

扣件》(GB15831)的規(guī)定;采用其他材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后

方可使用.

9、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)

品質(zhì)量合格證.

(1)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換.

(2)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理.

(3)支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力達(dá)65N?米米時(shí),不得發(fā)生破外.

(二)過(guò)程管理

1、施工前管理

(1)材料管理

材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求,搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行

抽樣檢測(cè),抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用.

(2)交底管理

交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人

員進(jìn)行交底,并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù).

2、施工中管理要點(diǎn)

(1)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)入下道模板支架工序的施工.

(2)模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求,并通過(guò)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收.

(3)混凝土澆筑方式符合施工方案要求,控制堆載,避免上部荷載集中化.

(4)模板拆除方式符合施工方案要求,拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求.拆模以接

到拆模通知書(shū)為準(zhǔn),不得私自拆除任何構(gòu)件.

3、質(zhì)量管理措施

(1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工

程變更或其他技術(shù)措施,均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù),施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工

作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)和其它有關(guān)規(guī)定施

工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo).

(2)認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān),對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊,并

實(shí)行獎(jiǎng)罰措施.出了質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情

況,加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問(wèn)題控制在萌芽狀態(tài).

(3)嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量.

(4)混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人2?3名看模,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移

位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐.

(5)對(duì)變形及損壞的模板及配件,應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和

配件不得發(fā)放使用.

(6)為防止模底爛根,放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿.

(7)所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼

縫，以確?；炷敛宦{.

(8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接

縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門(mén)洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性.嚴(yán)格控制預(yù)期拼模

板精度.

(9)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制,預(yù)留洞口時(shí),木工嚴(yán)格按照墨線留洞.

(10)每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù),

并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差.并根據(jù)數(shù)據(jù)

分析原因,將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,及時(shí)進(jìn)行整改和糾正.

(11)所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固.

(12)陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理.

(13)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問(wèn)題,支模時(shí)

應(yīng)將側(cè)模包底模,梁模與柱模連接處,下料尺寸應(yīng)略為縮短等.

(三)驗(yàn)收管理

1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字.

2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài),避免遺留安全隱患和

加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi).確保一次驗(yàn)收通過(guò).

3、模板及其支架必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204規(guī)定：

(1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；

(2)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及

在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；

(3)構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工

藝要求；

(4)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿.

4、模板安裝應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204要求：

(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；

(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾

工程施工的隔離劑；

(3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；

(4)對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板；

(5)以上均為全數(shù)觀察檢查.

5、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長(zhǎng)度+10,0

中心線位置2

預(yù)埋螺栓

外露長(zhǎng)度+10,0

預(yù)留孔中心線位置10

尺寸+10,0

6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法

項(xiàng)目允許偏差檢查方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸

柱、墻、+4,-5鋼尺檢查

不大6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層垂直高度

大于58經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52米靠尺和塞尺檢查

（四）混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項(xiàng)

1、本工程采用商品混凝土,混凝土澆筑原則:為確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，本

工程擬采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式.從梁中向兩邊分層澆筑，分層澆筑厚底不大于

400米米.澆筑碎時(shí)，先澆筑墻柱混凝土徜墻柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)70%后，在對(duì)高大模

板區(qū)域梁板混凝土進(jìn)行澆筑.

2、本工程采用泵送混凝土，混凝土的坍落度一般在150米米，采用汽車(chē)泵泵送混凝土.

施工時(shí)要注意控制樓面堆積厚度不超過(guò)20厘米，大梁澆筑時(shí)要進(jìn)行分層施工，不能一次

過(guò)泵到梁面.其他澆筑施工技術(shù)及注意事項(xiàng)參照該工程的施工組織設(shè)計(jì).

3、混凝土澆筑過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)

督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行加固.如果支架沉降、位移達(dá)到報(bào)警值時(shí),安全員

應(yīng)即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施.發(fā)

現(xiàn)險(xiǎn)情，安全員、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)范圍.

九、重大危險(xiǎn)源識(shí)別及安全管理措施

（一）重大危險(xiǎn)源辨識(shí)

本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾

占,

八、、?

1、機(jī)械傷害

形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位

應(yīng)采取的控制措施：

(1)設(shè)專人負(fù)責(zé),按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確

保安全有效.

(2)停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖.

2、觸電

形成原因：漏電開(kāi)關(guān)失效,違規(guī)接送電源.

應(yīng)采取的控制措施：

(1)機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”.

(2)按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作.

(3)漏電開(kāi)關(guān)等必須靈敏有效.

(4)現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范.

(5)設(shè)備必須使用按扭開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān).

3、火災(zāi)

形成原因：明火.

應(yīng)采取的控制措施：

(1)嚴(yán)禁煙火；

(2)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；

(3)操作間必須配齊消防器材.

4、物體打擊

形成原因:模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷.

應(yīng)采取的控制措施：

(1)輕拿慢放,規(guī)范作業(yè),注意安全.

(2)應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具,確保安全有效.

5、高處墜落

形成原因：高處支模防護(hù)不到位.

應(yīng)采取的控制措施:腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操

作,勿猛拉猛撬.

6、坍塌

形成原因：木料等堆放不規(guī)范,支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求.

應(yīng)采取的控制措施：

(1)應(yīng)分散放料,并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定載荷.

(2)基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力,檢測(cè)條件缺乏的情況下,可做堆載實(shí)驗(yàn).

7、起重傷害

形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范.

應(yīng)采取的控制措施：

(1)吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固.

(2)信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定.

(3)被吊物嚴(yán)禁從人上方通過(guò),人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留.

(4)經(jīng)常檢查吊索具,并且保持安全有效.

(5)遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物.

(6)整個(gè)預(yù)防措施過(guò)程都比必須安排有專門(mén)人員進(jìn)行監(jiān)控.

8、其他傷害：

形成原因：支拆模環(huán)境不良

應(yīng)采取的控制措施:應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平.

(二)安全管理措施

1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定.

2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工

作梯，工作人員不得爬模上下.

3、登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)

系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落.

4、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手

板上和拋擲.

5、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架.裝拆施工時(shí)，除操作人員外,下面不得站人.高處作業(yè)時(shí),

操作人員要扣上安全帶.

6、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆.

7、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí),應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn).吊點(diǎn)

要合理布置.

8、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除.拆除時(shí),先掛好吊索,然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件,

待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面再起吊.起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人.

9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警

示標(biāo)