DB13T 1544-2012 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)管理規(guī)程

91.100.30Q

13DB13

DB13/T

1544—2012前 言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出。本標(biāo)準(zhǔn)由河北省土木建筑學(xué)會建材裝備專業(yè)委員會歸口。管理分會。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：河北建設(shè)集團(tuán)有限公司混凝土分公司、河北眾誠新型建材有限公司、石家莊三楷預(yù)拌混凝土有限公司、滄興集團(tuán)商砼股份有限公司、邯鄲市曙光建安有限公司。崔建立、王旭輝、王敏、戴瑞生、路志亮、馬麗霞、王月玖、賀江凌、王蕾、孔德昭、嚴(yán)學(xué)松。IDB13/T

1544—2012預(yù)拌混凝土生產(chǎn)管理規(guī)程1

范圍場地選擇、設(shè)備設(shè)施、生產(chǎn)管理、運(yùn)輸管理、排放監(jiān)測控制、安全生產(chǎn)管理等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于河北省行政區(qū)域范圍內(nèi)預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)和運(yùn)輸。2

規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。JGJ

55 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程GB/T

14902 預(yù)拌混凝土GB/T

9142 混凝土攪拌機(jī)GB/T

10171 混凝土攪拌站（樓）JG/T

5094 混凝土攪拌運(yùn)輸車3

術(shù)語JGJ

55

14902

確定的以及下列術(shù)語適用于本文件。3.1預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)是指以節(jié)能、降耗、減排為目標(biāo)，以技術(shù)和管理為手段，實(shí)現(xiàn)混凝土生產(chǎn)全過程的“四節(jié)一環(huán)?！被疽蟮木C合活動。4

基本規(guī)定4.1 資質(zhì)要求4.1.1 企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行建設(shè)，且必須取得相應(yīng)的資質(zhì)后方可生產(chǎn)。4.1.2 已取得資質(zhì)的企業(yè)，應(yīng)在資質(zhì)許可范圍內(nèi)開展經(jīng)營活動。4.2 新建、擴(kuò)建企業(yè)要求新建、擴(kuò)建企業(yè)應(yīng)在建設(shè)前進(jìn)行環(huán)境影響評價(jià)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可生產(chǎn)。4.3 生產(chǎn)要求4.3.1 企業(yè)工藝布局應(yīng)合理，生產(chǎn)過程應(yīng)安全,場區(qū)地面宜硬化，標(biāo)牌標(biāo)識應(yīng)清晰明確。4.3.2 企業(yè)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和合同約定，科學(xué)組織材料、設(shè)備、運(yùn)輸車輛等生產(chǎn)資料進(jìn)行生產(chǎn)。4.3.3 企業(yè)在原材料選用、配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。1

6.1.4 攪拌系統(tǒng)單套設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力不應(yīng)低于

6.1.4 攪拌系統(tǒng)單套設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力不應(yīng)低于

4.3.4企業(yè)宜選用低噪音、低能耗、低排放及技術(shù)先進(jìn)、易于控制和管理的生產(chǎn)、運(yùn)輸及檢驗(yàn)設(shè)備，做到綠色生產(chǎn)。嚴(yán)禁使用國家明令禁止和淘汰的高污染、高能耗的落后設(shè)備。4.3.5 攪拌運(yùn)輸車輛應(yīng)定期清洗和保養(yǎng)，以保持車輛整潔、安全。4.3.6 企業(yè)應(yīng)減少廢棄物的產(chǎn)生，對廢棄混凝土及漿水宜回收再利用。4.3.7 企業(yè)應(yīng)配備符合要求的相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員。4.3.8 試驗(yàn)室技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)省建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)考核合格后，方可持證上崗。4.3.9 企業(yè)相應(yīng)生產(chǎn)、技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門培訓(xùn)考核合格后，方可持證上崗。4.3.10 企業(yè)若設(shè)有分支機(jī)構(gòu)，應(yīng)符合相應(yīng)法律法規(guī)和文件要求。5

廠址選擇5.1 新建廠址必須符合當(dāng)?shù)匾?guī)劃及土地使用性質(zhì)。5.2 新建預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)避開環(huán)境敏感區(qū)，宜遠(yuǎn)離居民集中居住區(qū)。5.3 不符合

5.1

和

5.2

6

設(shè)備、設(shè)施6.1生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施6.1.1

生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合

GB/T

9142、GB/T

標(biāo)準(zhǔn)要求。6.1.2

預(yù)拌混凝土運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)符合

5094

標(biāo)準(zhǔn)要求。6.1.3

應(yīng)配備信息管理系統(tǒng)和生產(chǎn)關(guān)鍵工位監(jiān)控系統(tǒng)。36.1.5

攪拌樓（站）主體二層及以上部分應(yīng)封閉，其內(nèi)部應(yīng)采用防塵的采光設(shè)備。6.1.6

攪拌系統(tǒng)卸料口宜采取相應(yīng)措施防止混凝土噴濺。6.1.7

骨料堆場宜采用封閉式場棚堆放。6.1.8

骨料落料點(diǎn)宜設(shè)置收塵設(shè)施。6.1.9

粉料配料倉應(yīng)加裝除塵裝置。6.1.10

粉料倉應(yīng)采取相應(yīng)措施控制料位。6.1.11

泄漏。6.1.12

液體外加劑應(yīng)采用適宜的密閉容器儲存，并采取相應(yīng)的保溫、加熱和防滲漏等措施。6.1.13

生產(chǎn)過程中的配料、上料等部位應(yīng)實(shí)施封閉，以達(dá)到降低噪聲和粉塵排放的要求。6.1.14

應(yīng)配備廢棄混凝土回收設(shè)備。6.1.15

攪拌機(jī)、攪拌運(yùn)輸車清洗廢水宜配置相應(yīng)的處理設(shè)施。6.1.16

攪拌運(yùn)輸車出廠前應(yīng)清洗上料、卸料部位。6.1.17

在冬期施工時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的加熱設(shè)施以確保混凝土質(zhì)量。6.1.18

攪拌運(yùn)輸車宜配置

衛(wèi)星定位系統(tǒng)。6.2 廠區(qū)6.2.1生產(chǎn)作業(yè)區(qū)（含堆料場）地面應(yīng)硬化。6.2.2廠區(qū)道路應(yīng)硬化，并采取措施保持道路清潔。6.2.3 生活區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)未硬化的空地應(yīng)進(jìn)行綠化。2DB13/T

1544—20126.2.4 離居民區(qū)較近的一側(cè)，經(jīng)監(jiān)測廠界噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)安裝隔聲設(shè)施。6.3 生產(chǎn)廢水和廢棄物處理設(shè)施6.3.1 生產(chǎn)廠區(qū)宜設(shè)置多級沉淀池。6.3.2 攪拌樓（站）、骨料堆場、混凝土回收設(shè)備、車輛清洗場地應(yīng)采取相應(yīng)排水措施，將廢水排入沉淀池。6.3.3 生產(chǎn)廠區(qū)宜設(shè)置廢水再利用設(shè)施，對經(jīng)過沉淀的廢水進(jìn)行合理利用。6.3.4 應(yīng)利用混凝土回收設(shè)備，對廢棄的尚未固化的混凝土拌合物進(jìn)行回收分離和再利用。6.3.5 宜設(shè)置固體廢棄物存放點(diǎn)，不得隨意堆放，并及時(shí)清理。7

生產(chǎn)管理7.1 計(jì)量管理7.1.1 生產(chǎn)所用計(jì)量設(shè)備應(yīng)由法定計(jì)量部門定期檢定或校準(zhǔn)。經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格后，方可使用。7.1.2 每一臺班次正式生產(chǎn)前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。7.1.3 7.2 7.3 綜合利用工業(yè)廢棄物（如礦山尾礦、粉煤灰等）和建筑垃圾時(shí)，不得造成二次污染。7.4 用量大的粉料不得使用袋裝產(chǎn)品。7.5 在保證混凝土質(zhì)量的前提下宜循環(huán)利用混凝土廢棄物和廢水。7.6 對除塵、降噪設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù)。7.7 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中粉料上料應(yīng)有監(jiān)控措施，以防止粉料泄露污染環(huán)境。7.8 制定相應(yīng)的規(guī)章制度、采取相應(yīng)措施，確保混凝土運(yùn)輸出廠后不產(chǎn)生遺灑。7.9 生產(chǎn)準(zhǔn)備7.9.1

原材料儲存和使用宜按照先進(jìn)先出的原則，合理設(shè)計(jì)原材料儲存位置和倉位。7.9.2

嚴(yán)禁使用不合格原材料生產(chǎn)混凝土。7.9.3

宜組織本企業(yè)技術(shù)人員、管理人員對合同進(jìn)行評審。7.9.4

根據(jù)合同要求組織生產(chǎn)。7.9.5

材料采購部門根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)量和原材料儲存情況對原材料進(jìn)行采購和儲存。7.10 設(shè)備準(zhǔn)備7.10.1 根據(jù)生產(chǎn)能力和任務(wù)情況安排攪拌設(shè)備及攪拌運(yùn)輸車輛。7.10.2 制定設(shè)備維修、保養(yǎng)及故障搶修制度和方案，并認(rèn)真落實(shí)，以確保設(shè)備完好。7.11 技術(shù)準(zhǔn)備7.11.1 試驗(yàn)室根據(jù)合同要求確定混凝土配合比。7.11.2 當(dāng)需方要求提供特殊混凝土技術(shù)方案時(shí)，由試驗(yàn)室制定方案，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。7.12 生產(chǎn)過程控制7.12.1根據(jù)合同中的具體要求和現(xiàn)實(shí)需求，按照混凝土配合比組織混凝土生產(chǎn)。7.12.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備控制：3DB13/T

1544—20121)

等信息；2)

根據(jù)用戶需求安排攪拌運(yùn)輸；3)

通知操作室做好生產(chǎn)準(zhǔn)備；4)

通知檢驗(yàn)部門做好開盤工作，以便監(jiān)控生產(chǎn)全過程。7.12.3 根據(jù)用戶需求，下達(dá)生產(chǎn)指令。7.12.4 開盤鑒定合格后，方可批量生產(chǎn)混凝土。對攪拌時(shí)間有特殊要求時(shí)，由試驗(yàn)室通知有關(guān)部門。7.12.5 變化情況。7.12.6 攪拌過程中操作人員發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門，并做好記錄。7.12.7 檢驗(yàn)人員應(yīng)按要求取樣并留置試塊。7.12.8 預(yù)拌混凝土經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可出廠。8

運(yùn)輸過程控制8.1 運(yùn)輸車輛應(yīng)達(dá)到當(dāng)?shù)貦C(jī)動車污染排放標(biāo)準(zhǔn)要求。8.2 粉料及液體應(yīng)采用全封閉的車輛運(yùn)輸，且不得遺灑。8.3 骨料運(yùn)輸車卸料后應(yīng)清掃干凈，方可駛離卸料區(qū)域。8.4 應(yīng)合理選擇混凝土運(yùn)輸路線。8.5 攪拌運(yùn)輸車在駛離生產(chǎn)區(qū)或施工現(xiàn)場前應(yīng)進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁車輪帶泥上路。8.6 攪拌運(yùn)輸車行駛中應(yīng)對滑槽等活動部位進(jìn)行固定。8.7 應(yīng)按規(guī)定裝載量裝運(yùn)混凝土，確保不產(chǎn)生漏灑。8.8 攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸過程中應(yīng)合理控制攪拌罐轉(zhuǎn)速，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。8.9 在運(yùn)輸過程中對混凝土坍落度進(jìn)行監(jiān)控，并在到達(dá)現(xiàn)場后按有關(guān)要求與需方完成預(yù)拌混凝土交付工作。8.10及時(shí)通知技術(shù)人員進(jìn)行處理，并做好記錄。9

排放監(jiān)測控制9.1 繪制廠區(qū)污染物排放點(diǎn)平面圖，排放點(diǎn)有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)更新平面圖。9.2 應(yīng)制定噪聲、粉塵、污水、廢棄物排放控制程序，內(nèi)容包括資源配備、控制目標(biāo)、控制措施、檢查記錄、整改措施、應(yīng)急預(yù)案等。9.3 應(yīng)定期對噪聲、粉塵、污水、廢棄物排放進(jìn)行監(jiān)控，不達(dá)標(biāo)時(shí)立即按應(yīng)急預(yù)案的要求進(jìn)行處置。10

安全生產(chǎn)10.1 場區(qū)安全生產(chǎn)10.1.1 應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。10.1.2 應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)管理制度。10.1.3 攪拌樓、粉料倉等危險(xiǎn)位置應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)牌。10.1.4 攪拌樓