GB3836.5-87爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 正壓型電氣設(shè)備“p”

中華人民共和國國家標準

UDC621.3-78：622

爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備＿＿二11＿＿＿＿

正壓型電氣設(shè)備“p7f

Electricalapparatusforex川oliveatmospheres

Pressurizedelectricalapparatus"p"

1引言

1.1本標準適用于外殼內(nèi)部無可燃性氣體釋放源的正壓型電氣設(shè)備。

1.2正壓型電氣設(shè)備，除須符合本標準外，還須符合GB3836.1-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備

通用要求》的有關(guān)規(guī)定。

2名詞術(shù)語

2.1正壓外殼

保持內(nèi)部保護氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，阻止外部混合物進入的外殼。

2.2正壓型電氣設(shè)備“p"

具有正壓外殼的電氣設(shè)備．

2.3換氣

足量的保護氣體通過正壓外殼和管道，使爆炸性混合物濃度降至爆炸下限以下的過程．

2.4正壓通風(fēng)

保護氣體連續(xù)通過正壓外殼，使外殼內(nèi)保持正壓的方法．

2.5正壓補償

在各個排氣口封閉時，對正壓外殼和管道內(nèi)保護氣體不可避免的泄漏進行補償，使殼內(nèi)保持正壓的

方法。

2.6保護氣體

稀釋、通風(fēng)、加壓或換氣用的空氣或不姍性氣體．

3正壓外充及其連接管道

3.1正壓外殼及其連接管道防護等級須不低于IP40，并須能防止從外殼或管道內(nèi)噴出任何火花和

熾熱穎粒．排氣口一般應(yīng)設(shè)在非爆炸危險場所，如果采取措施能有效地防止火花或熾熱顆粒吹出時，排

氣口可設(shè)在危險等級較低的場所。

3.2正壓外殼及其連接管道須能承受電氣設(shè)備正常運行時內(nèi)部最大正壓值1.5倍的壓力，但至少為

2X10'Pa．如果可能出現(xiàn)引起外殼、管道或連接件危險變形的正壓時，應(yīng)安裝適當?shù)陌踩b置。

3.3正壓外殼及其連接管道，須能承受GB3836.1第21.1條規(guī)定的沖擊試驗．

3.4正壓通風(fēng)外殼及其連接管道的內(nèi)部形狀應(yīng)能保證氣流暢通，避免可能產(chǎn)生氣體滯留的死角。

3.5正壓通風(fēng)外殼須有一個或幾個與進、出風(fēng)管道相連的進、排氣口。

3.6正壓補償外殼須有一個或幾個進氣口和一個或幾個能在換氣后妥善密封的排氣口。

3.7正壓外殼及其連接管道須采用不燃性或難姍性材料制造，并應(yīng)對指定的保護氣體和運行環(huán)境中

國家標準局1987一06一18批準1988一03一01實施

GB3836．5一81

的有害氣體具有充分的抗蝕能力．

3.8快開式門或蓋須設(shè)有聯(lián)鎖裝置，保證當電源斷開之前，門或蓋不能打開；門或蓋打開后，電源不

能接通。

3.9采用螺栓緊固的門或蓋可不設(shè)聯(lián)鎖裝置，但須在外殼明顯部位設(shè)置警告牌，標明“斷電源后開

蓋！”的字樣。

3.10內(nèi)裝電熱器或電容器的外殼，須按GB3836.1第5章的規(guī)定，采取斷電源后延時打開快開式

門或蓋的措施。

4最高表面溫度

正壓外殼及其連接管道允許最高表面溫度，須符合GB3836.1第4章的規(guī)定。當保護氣體中斷

后，外殼內(nèi)部的元、器件表面溫度可能超出規(guī)定時，須采取措施（如發(fā)熱元、器件制成澆封或氣密結(jié)構(gòu)、采

取輔助通風(fēng)措施等），保證發(fā)熱元、器件與外界隔離或保證發(fā)熱元、器件的表面溫度冷卻至低于規(guī)定值之

后，才可能與爆炸性混合物接觸．

5安全措施

電氣設(shè)備所采用的安全裝置（如保護繼電器、測量儀器、儀表等），當裝設(shè)在爆炸危險場所中時，須按

場所要求采用相應(yīng)的防爆型式．

5.1電氣設(shè)備須有安全裝置（如時間繼電器、流量監(jiān)測器等）保證足夠的換氣量，使外殼內(nèi)爆炸性混

合物濃度降至低于爆炸下限之前不能接通電源．最小換氣量須按9.3條試驗確定，但至少為外殼及其

連接管道總凈容積的5倍。

5.2電氣設(shè)備須設(shè)置自動裝置，保證在起動或運行中，當外殼內(nèi)正壓降至低于規(guī)定最小值時，用于1

區(qū)的設(shè)備須能自動切斷電源，用于2區(qū)的設(shè)備可發(fā)出連續(xù)聲、光報警信號。

5.3當保護氣體中斷后，外殼內(nèi)部如有仍須通電的元、器件（如加熱器等），則須采取其他相應(yīng)的防爆

型式，以免形成危險源．

5.4當若干個獨立外殼公用一個保護氣體源時，可以幾個外殼一組，考慮外殼最不利條件下的安全

監(jiān)控效果，公用一個安全裝置。當打開某一獨立外殼的門或蓋時，只要符合下列三個條件，公用安全裝

置可以不切斷這一組外殼的電源或發(fā)出報警信號。

。．切斷電源之后，才能打開獨立外殼的門或蓋，

b．公用安全裝置能繼續(xù)監(jiān)控本組其余外殼內(nèi)的正壓，

c．獨立外殼按5.1條的規(guī)定進行換氣之后，才可能接通電源。

6正壓值

正壓外殼及其連接管道內(nèi)可能產(chǎn)生泄漏的所有部位，相對于外界大氣的正壓值須不低于50Pa,

各種結(jié)構(gòu)的正壓外殼及其連接管道內(nèi)部壓力分布情況，如附錄A圖A1～圖A4所示。

注：風(fēng)機及其連接管道不得形成危險源。管道系統(tǒng)的安裝基本要求列入附錄A．

了保護氣體

保護氣體須是不燃的，其化學(xué)性能或所含雜質(zhì)的理化性能不得影響電氣設(shè)備的安全性和正常運行

的可靠性。

沈：①保護氣體可兼作其他用途，如冷卻電氣設(shè)備。

②當采用對人體有危害的惰性氣體時，應(yīng)在外殼明顯處設(shè)置替告牌。

8標志

8.1電氣設(shè)備的銘牌除須按GB3836.1第30章的規(guī)定標志外，還須標志下列內(nèi)容：

GB3836．5一87

二保護氣體種類及設(shè)備運行時的最小正壓值；

b．設(shè)備內(nèi)部凈容積。

注：用戶確定換氣量時，須計入連接管道的內(nèi)容積．

c．其他必要的說明。如切斷電源后，須延時打開門或蓋的時間等。

8.2電氣設(shè)備須設(shè)置規(guī)定的警告牌．

8.3須在電氣設(shè)備上或在防爆合格證上明確示出檢驗單位所確定的測壓點位置。

9試驗

電氣設(shè)備可在制造廠或在安裝使用現(xiàn)場進行防姆性能檢驗，以確認是否符合本標準規(guī)定。

電氣設(shè)備的試驗除須按GB3836.1第四篇的有關(guān)規(guī)定進行外，還須做以下補充試驗．

9.1進氣口保護氣體流量和正壓值的測定

在外殼內(nèi)部可能發(fā)生最低正壓值的部位以及外部氣體可能侵入的部位裝設(shè)測壓儀表，接好保護氣

體管路及調(diào)節(jié)儀表。調(diào)節(jié)進氣口流量和壓力至設(shè)計最小值，測量各測壓點正壓值是否符合第6章的規(guī)

定．將測量結(jié)果記入下表。本項試驗對于旋轉(zhuǎn)電機須在靜止和額定轉(zhuǎn)速情況下分別進行．

巡墨一iVEgPaHit勺2WRAIE3flig,IPa4I5

注：①側(cè)量壓力應(yīng)考慮所采用儀表的誤差．

②側(cè)量點是根據(jù)對外殼、管道結(jié)構(gòu)和氣流路線的分析確定的．一般應(yīng)考慮在下列部位裝設(shè)淵壓儀表：

a．轉(zhuǎn)軸伸向殼外的部位，

b．外殼內(nèi)部主要轉(zhuǎn)動部分的附近．

c．氣流可能發(fā)生急劇改變的部位1

d．進、排氣口處．

e．用戶預(yù)定要安裝測壓儀表的部位。

9.2外殼強度試驗

電氣設(shè)備在不通電情況下關(guān)閉正壓外殼全部泄壓口，充入壓縮空氣達到3.2條規(guī)定的壓力值，保持

5min，以外殼及其連接管道無斷裂、殘余變形，密封墊無擠出、錯位等現(xiàn)象為合格．

9.3最小換氣量的測定

電氣設(shè)備在不通電情況下關(guān)閉正壓外殼及其連接管道全部泄壓口，在外殼內(nèi)可能產(chǎn)生氣體滯留的

死角處設(shè)置測量點2至3處，向殼內(nèi)先后充入濃度達到體積比為59％-61％的氫與空氣的混合物和二

氧化碳與空氣的混合物分別進行試驗（根據(jù)具體情況也可選用其他檢測用氣體，如惰性氣體氮）．打開

保護氣體供給裝置及排氣口，調(diào)節(jié)進氣口壓力和流量至規(guī)定的最小值進行換氣．當所有測量點氫或二

氧化碳濃度均降至低于1％時，記錄測量時間：，．

換氣量按下式計算：

W＝Q．ip

式中：W—最小換氣量，m'，

Q—保護氣體的最小流量，m'/s；

：，—測量時間，s,

9.4保護裝置動作可靠性檢驗

保護裝置動作可靠性按下列程序檢驗：

二電氣設(shè)備換氣之前不能接通電源；

GB3836．5一87

b．電氣設(shè)備以不少于保護氣體最小換氣量換氣之后，方可起動和運行；

c．電氣設(shè)備在起動和運行中人為降低正壓值至規(guī)定值以下時，保護裝置能可靠地發(fā)出信號或切

斷電源。

試驗須連續(xù)進行5次．

9.5溫度測量

電氣設(shè)備在額定運行條件下，通以最低流量和壓力的保護氣體，然后按GB3836.1中24.1條規(guī)定

進行溫度測量。

根據(jù)具體情況分析，認為確無必要時，此項試驗可以免做。

9.6外殼內(nèi)部發(fā)熱元、器件斷電后冷卻時間的測定

電氣設(shè)備按9.5條的要求運行至溫升穩(wěn)定后，切斷電源，在不打開門或蓋并繼續(xù)通以最小量保護氣

體的情況下，用秒表等測量內(nèi)部發(fā)熱元、器件冷卻至安全溫度的時間（可采用熱電偶測量內(nèi)部發(fā)熱元、器

件的溫度）。

9.7不燃性和耐然性試驗

不撇性和耐燃性試驗，按現(xiàn)行的國家標準規(guī)定進行．

GB3836．5一87

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附錄A

保護氣體褚送，道

（補充件）

A.I保護氣體須在非爆炸危險場所輸入進氣管，使用壓縮氣瓶裝的氣體時例外．

通風(fēng)機和進氣管須合理設(shè)計和安裝，使周圍的爆炸性氣體或蒸氣不能進入管道系統(tǒng)．

A.2保護氣體的排氣管一般應(yīng)將其末端排氣口設(shè)置在非姆炸危險場所，但下列情況可例外：

‘正常運行時不會產(chǎn)生任何火花和熾熱順粒的電氣設(shè)備，排氣管的末端出口可設(shè)置在2區(qū)。

b·如果電氣設(shè)備設(shè)有能有效阻止火花、熾熱順粒吹出的裝置（參見圖Alb)和由于內(nèi)裝發(fā)熱元、器

件的溫度要求，設(shè)有阻止周圍空氣迅速侵入外殼的相應(yīng)裝置，則I類電氣設(shè)備排氣管末端出口可設(shè)置在

姆炸危險場所，II類電氣設(shè)備排氣管末端出口可設(shè)置在1區(qū)。

管道和外殼內(nèi)靜態(tài)正壓的分布舉例如圖Al一圖A4,

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圖Al采用保護氣體連續(xù)通風(fēng)的正壓外殼

(a）一保護氣體排出口在非姆炸危險場所，(b)一保護氣體排出口在爆炸危險場所

GB3836．5一87

7.．z．1z,

正壓肛11

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圖A2外殼內(nèi)沒有旋轉(zhuǎn)部件的正壓補償外殼

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圖A3具有正壓補償外殼并有內(nèi)風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)電機

GB3836．5一87

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圖A4具有正壓補償外殼并有外風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)電機

注：在圖A2～圖A4的舉例中使用一個通風(fēng)機保證外殼內(nèi)的正壓。也可用其他方法保證外殼內(nèi)的正壓。如：輸送氣

瓶中的壓縮空氣、采用空氣壓縮機等。因此，在外殼進氣口之前管道中的壓力分布可能是不同的．

圖中：Z,—II類（工廠）爆炸危險場所1區(qū)或I類（煤礦）爆炸危險場所；

Z,—II類爆炸危險場所2區(qū)或I類爆炸危險場所。

Z,—非爆炸危險場所；

P,—保護氣體壓力分布情況（取決于管道、裝配件的氣流阻力，有時取決于節(jié)流閥和火花、熾

熱顆粒阻擋器），

p：—保護氣體壓力分布情況（近似為常數(shù)）。

P,—保護氣體壓力分布情況（取決于裝配件的氣流阻力，虛線A與B之間受內(nèi)風(fēng)扇的影響），

P.—保護氣體壓力分布情況（取決于裝配件的氣流阻力，并受外風(fēng)扇的影響）；

尸：—外部氣壓．

1—保護氣體進氣口；

2—管道，

3—通風(fēng)機，

4—外殼，

5—壓力監(jiān)控器，

6—節(jié)流閥（為保持正壓的需要而設(shè)置）；

7—換氣閥；

8—保護氣體排出口；

9—火花或熾熱顆粒阻擋器。

附加說明：

本標準由全國防爆電氣設(shè)備標準化技術(shù)委員會提出．

本標準由機械工業(yè)部南陽防爆電氣研究所負責(zé)起草。

本標準主要起草人馬經(jīng)綱、李曉全、楊永禎、任家志、石福圣。

本標準委托全國防爆電氣設(shè)備標準化技術(shù)委員會負責(zé)解釋。

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1引言

1.1本標準適用于外殼內(nèi)部無可燃性氣體釋放源的正壓型電氣設(shè)備。

1.2正壓型電氣設(shè)備，除須符合本標準外，還須符合GB3836.1-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備

通用要求》的有關(guān)規(guī)定。

2名詞術(shù)語

2.1正壓外殼

保持內(nèi)部保護氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，阻止外部混合物進入的外殼。

2.2正壓型電氣設(shè)備“p"

具有正壓外殼的電氣設(shè)備．

2.3換氣

足量的保護氣體通過正壓外殼和管道，使爆炸性混合物濃度降至爆炸下限以下的過程．

2.4正壓通風(fēng)

保護氣體連續(xù)通過正壓外殼，使外殼內(nèi)保持正壓的方法．

2.5正壓補償

在各個排氣口封閉時，對正壓外殼和管道內(nèi)保護氣體不可避免的泄漏進行補償，使殼內(nèi)保持正壓的

方法。

2.6保護氣體

稀釋、通風(fēng)、加壓或換氣用的空氣或不姍性氣體．

3正壓外充及其連接管道

3.1正壓外殼及其連接管道防護等級須不低于IP40，并須能防止從外殼或管道內(nèi)噴出任何火花和

熾熱穎粒．排氣口一般應(yīng)設(shè)在非爆炸危險場所，如果采取措施能有效地防止火花或熾熱顆粒吹出時，排

氣口可設(shè)在危險等級較低的場所。

3.2正壓外殼及其連接管道須能承受電氣設(shè)備正常運行時內(nèi)部最大正壓值1.5倍的壓力，但至少為

2X10'Pa．如果可能出現(xiàn)引起外殼、管道或連接件危險變形的正壓時，應(yīng)安裝適當?shù)陌踩b置。

3.3正壓外殼及其連接管道，須能承受GB3836.1第21.1條規(guī)定的沖擊試驗．

3.4正壓通風(fēng)外殼及其連接管道的內(nèi)部形狀應(yīng)能保證氣流暢通，避免可能產(chǎn)生氣體滯留的死角。

3.5正壓通風(fēng)外殼須有一個或幾個與進、出風(fēng)管道相連的進、排氣口。

3.6正壓補償外殼須有一個或幾個進氣口和一個或幾個能在換氣后妥善密封的排氣口。

3.7正壓外殼及其連接管道須采用不燃性或難姍性材料制造，并應(yīng)對指定的保護氣體和運行環(huán)境中

國家標準局1987一06一18批準1988一03一01實施

GB3836．5一81

的有害氣體具有充分的抗蝕能力．

3.8快開式門或蓋須設(shè)有聯(lián)鎖裝置，保證當電源斷開之前，門或蓋不能打開；門或蓋打開后，電源不

能接通。

3.9采用螺栓緊固的門或蓋可不設(shè)聯(lián)鎖裝置，但須在外殼明顯部位設(shè)置警告牌，標明“斷電源后開

蓋！”的字樣。

3.10內(nèi)裝電熱器或電容器的外殼，須按GB3836.1第5章的規(guī)定，采取斷電源后延時打開快開式

門或蓋的措施。

4最高表面溫度

正壓外殼及其連接管道允許最高表面溫度，須符合GB3836.1第4章的規(guī)定。當保護氣體中斷

后，外殼內(nèi)部的元、器件表面溫度可能超出規(guī)定時，須采取措施（如發(fā)熱元、器件制成澆封或氣密結(jié)構(gòu)、采

取輔助通風(fēng)措施等），保證發(fā)熱元、器件與外界隔離或保證發(fā)熱元、器件的表面溫度冷卻至低于規(guī)定值之

后，才可能與爆炸性混合物接觸．

5安全措施

電氣設(shè)備所采用的安全裝置（如保護繼電器、測量儀器、儀表等），當裝設(shè)在爆炸危險場所中時，須按

場所要求采用相應(yīng)的防爆型式．

5.1電氣設(shè)備須有安全裝置（如時間繼電器、流量監(jiān)測器等）保證足夠的換氣量，使外殼內(nèi)爆炸性混

合物濃度降至低于爆炸下限之前不能接通電源．最小換氣量須按9.3條試驗確定，但至少為外殼及其

連接管道總凈容積的5倍。

5.2電氣設(shè)備須設(shè)置自動裝置，保證在起動或運行中，當外殼內(nèi)正壓降至低于規(guī)定最小值時，用于1

區(qū)的設(shè)備須能自動切斷電源，用于2區(qū)的設(shè)備可發(fā)出連續(xù)聲、光報警信號。

5.3當保護氣體中斷后，外殼內(nèi)部如有仍須通電的元、器件（如加熱器等），則須采取其他相應(yīng)的防爆

型式，以免形成危險源．

5.4當若干個獨立外殼公用一個保護氣體源時，可以幾個外殼一組，考慮外殼最不利條件下的安全

監(jiān)控效果，公用一個安全裝置。當打開某一獨立外殼的門或蓋時，只要符合下列三個條件，公用安全裝

置可以不切斷這一組外殼的電源或發(fā)出報警信號。

。．切斷電源之后，才能打開獨立外殼的門或蓋，

b．公用安全裝置能繼續(xù)監(jiān)控本組其余外殼內(nèi)的正壓，

c．獨立外殼按5.1條的規(guī)定進行換氣之后，才可能接通電源。

6正壓值

正壓外殼及其連接管道內(nèi)可能產(chǎn)生泄漏的所有部位，相對于外界大氣的正壓值須不低于50Pa,

各種結(jié)構(gòu)的正壓外殼及其連接管道內(nèi)部壓力分布情況，如附錄A圖A1～圖A4所示。

注：風(fēng)機及其連接管道不得形成危險源。管道系統(tǒng)的安裝基本要求列入附錄A．

了保護氣體

保護氣體須是不燃的，其化學(xué)性能或所含雜質(zhì)的理化性能不得影響電氣設(shè)備的安全性和正常運行

的可靠性。

沈：①保護氣體可兼作其他用途，如冷卻電氣設(shè)備。

②當采用對人體有危害的惰性氣體時，應(yīng)在外殼明顯處設(shè)置替告牌。

8標志

8.1電氣設(shè)備的銘牌除須按GB3836.1第30章的規(guī)定標志外，還須標志下列內(nèi)容：

GB3836．5一87

二保護氣體種類及設(shè)備運行時的最小正壓值；

b．設(shè)備內(nèi)部凈容積。

注：用戶確定換氣量時，須計入連接管道的內(nèi)容積．

c．其他必要的說明。如切斷電源后，須延時打開門或蓋的時間等。

8.2電氣設(shè)備須設(shè)置規(guī)定的警告牌．

8.3須在電氣設(shè)備上或在防爆合格證上明確示出檢驗單位所確定的測壓點位置。

9試驗

電氣設(shè)備可在制造廠或在安裝使用現(xiàn)場進行防姆性能檢驗，以確認是否符合本標準規(guī)定。

電氣設(shè)備的試驗除須按GB3836.1第四篇的有關(guān)規(guī)定進行外，還須做以下補充試驗．

9.1進氣口保護氣體流量和正壓值的測定

在外殼內(nèi)部可能發(fā)生最低正壓值的部位以及外部氣體可能侵入的部位裝設(shè)測壓儀表，接好保護氣

體管路及調(diào)節(jié)儀表。調(diào)節(jié)進氣口流量和壓力至設(shè)計最小值，測量各測壓點正壓值是否符合第6章的規(guī)

定．將測量結(jié)果記入下表。本項試驗對于旋轉(zhuǎn)電機須在靜止和額定轉(zhuǎn)速情況下分別進行．

巡墨一iVEgPaHit勺2WRAIE3flig,IPa4I5

注：①側(cè)量壓力應(yīng)考慮所采用儀表的誤差．

②側(cè)量點是根據(jù)對外殼、管道結(jié)構(gòu)和氣流路線的分析確定的．一般應(yīng)考慮在下列部位裝設(shè)淵壓儀表：

a．轉(zhuǎn)軸伸向殼外的部位，

b．外殼內(nèi)部主要轉(zhuǎn)動部分的附近．

c．氣流可能發(fā)生急劇改變的部位1

d．進、排氣口處．

e．用戶預(yù)定要安裝測壓儀表的部位。

9.2外殼強度試驗

電氣設(shè)備在不通電情況下關(guān)閉正壓外殼全部泄壓口，充入壓縮空氣達到3.2條規(guī)定的壓力值，保持

5min，以外殼及其連接管道無斷裂、殘余變形，密封墊無擠出、錯位等現(xiàn)象為合格．

9.3最小換氣量的測定

電氣設(shè)備在不通電情況下關(guān)閉正壓外殼及其連接管道全部泄壓口，在外殼內(nèi)可能產(chǎn)生氣體滯留的

死角處設(shè)置測量點2至3處，向殼內(nèi)先后充入濃度達到體積比為59％-61％的氫與空氣的混合物和二

氧化碳與空氣的混合物分別進行試驗（根據(jù)具體情況也可選用其他檢測用氣體，如惰性氣體氮）．打開

保護氣體供給裝置及排氣口，調(diào)節(jié)進氣口壓力和流量至規(guī)定的最小值進行換氣．當所有測量點氫或二

氧化碳濃度均降至低于1％時，記錄測量時間：，．

換氣量按下式計算：

W＝Q．ip

式中：W—最小換氣量，m'，

Q—保護氣體的最小流量，m'/s；

：，—測量時間，s,

9.4保護裝置動作可靠性檢驗

保護裝置動作可靠性按下列程序檢驗：

二電氣設(shè)備換氣之前不能接通電源；

GB3836．5一87

b．電氣設(shè)備以不少于保護氣體最小換氣量換氣之后，方可起動和運行；

c．電氣設(shè)備在起動和運行中人為降低正壓值至規(guī)定值以下時，保護裝置能可靠地發(fā)出信號或切

斷電源。

試驗須連續(xù)進行5次．

9.5溫度測量

電氣設(shè)備在額定運行條件下，通以最低流量和壓力的保護氣體，然后按GB3836.1中24.1條規(guī)定

進行溫度測量。

根據(jù)具體情況分析，認為確無必要時，此項試驗可以免做。

9.6外殼內(nèi)部發(fā)熱元、器件斷電后冷卻時間的測定

電氣設(shè)備按9.5條的要求運行至溫升穩(wěn)定后，切斷電源，在不打開門或蓋并繼續(xù)通以最小量保護氣

體的情況下，用秒表等測量內(nèi)部發(fā)熱元、器件冷卻至安全溫度的時間（可采用熱電偶測量內(nèi)部發(fā)熱元、器

件的溫度）。

9.7不燃性和耐然性試驗

不撇性和耐燃性試驗，按現(xiàn)行的國家標準規(guī)定進行．

中華人民共和國國家標準

UDC621.3-78：622

爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備＿＿二11＿＿＿＿

正壓型電氣設(shè)備“p7f

Electricalapparatusforex川oliveatmospheres

Pressurizedelectricalapparatus"p"

1引言

1.1本標準適用于外殼內(nèi)部無可燃性氣體釋放源的正壓型電氣設(shè)備。

1.2正壓型電氣設(shè)備，除須符合本標準外，還須符合GB3836.1-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備

通用要求》的有關(guān)規(guī)定。

2名詞術(shù)語

2.1正壓外殼

保持內(nèi)部保護氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，阻止外部混合物進入的外殼。

2.2正壓型電氣設(shè)備“p"

具有正壓外殼的電氣設(shè)備．

2.3換氣

足量的保護氣體通過正壓外殼和管道，使爆炸性混合物濃度降至爆炸下限以下的過程．

2.4正壓通風(fēng)

保護氣體連續(xù)通過正壓外殼，使外殼內(nèi)保持正壓的方法．

2.5正壓補償

在各個排氣口封閉時，對正壓外殼和管道內(nèi)保護氣體不可避免的泄漏進行補償，使殼內(nèi)保持正壓的

方法。

2.6保護氣體

稀釋、通風(fēng)、加壓或換氣用的空氣或不姍性氣體．

3正壓外充及其連接管道

3.1正壓外殼及其連接管道防護等級須不低于IP40，并須能防止從外殼或管道內(nèi)噴出任何火花和

熾熱穎粒．排氣口一般應(yīng)設(shè)在非爆炸危險場所，如果采取措施能有效地防止火花或熾熱顆粒吹出時，排

氣口可設(shè)在危險等級較低的場所。

3.2正壓外殼及其連接管道須能承受電氣設(shè)備正常運行時內(nèi)部最大正壓值1.5倍的壓力，但至少為

2X10'Pa．如果可能出現(xiàn)引起外殼、管道或連接件危險變形的正壓時，應(yīng)安裝適當?shù)陌踩b置。

3.3正壓外殼及其連接管道，須能承受GB3836.1第21.1條規(guī)定的沖擊試驗．

3.4正壓通風(fēng)外殼及其連接管道的內(nèi)部形狀應(yīng)能保證氣流暢通，避免可能產(chǎn)生氣體滯留的死角。

3.5正壓通風(fēng)外殼須有一個或幾個與進、出風(fēng)管道相連的進、排氣口。

3.6正壓補償外殼須有一個或幾個進氣口和一個或幾個能在換氣后妥善密封的排氣口。

3.7正壓外殼及其連接管道須采用不燃性或難姍性材料制造，并應(yīng)對指定的保護氣體和運行環(huán)境中

國家標準局1987一06一18批準1988一03一01實施

GB3836．5一81

的有害氣體具有充分的抗蝕能力．

3.8快開式門或蓋須設(shè)有聯(lián)鎖裝置，保證當電源斷開之前，門或蓋不能打開；門或蓋打開后，電源不

能接通。

3.9采用螺栓緊固的門或蓋可不設(shè)聯(lián)鎖裝置，但須在外殼明顯部位設(shè)置警告牌，標明“斷電源后開

蓋！”的字樣。

3.10內(nèi)裝電熱器或電容器的外殼，須按GB3836.1第5章的規(guī)定，采取斷電源后延時打開快開式

門或蓋的措施。

4最高表面溫度

正壓外殼及其連接管道允許最高表面溫度，須符合GB3836.1第4章的規(guī)定。當保護氣體中斷

后，外殼內(nèi)部的元、器件表面溫度可能超出規(guī)定時，須采取措施（如發(fā)熱元、器件制成澆封或氣密結(jié)構(gòu)、采

取輔助通風(fēng)措施等），保證發(fā)熱元、器件與外界隔離或保證發(fā)熱元、器件的表面溫度冷卻至低于規(guī)定值之

后，才可能與爆炸性混合物接觸．

5安全措施

電氣設(shè)備所采用的安全裝置（如保護繼電器、測量儀器、儀表等），當裝設(shè)在爆炸危險場所中時，須按

場所要求采用相應(yīng)的防爆型式．

5.1電氣設(shè)備須有安全裝置（如時間繼電器、流量監(jiān)測器等）保證足夠的換氣量，使外殼內(nèi)爆炸性混

合物濃度降至低于爆炸下限之前不能接通電源．最小換氣量須按9.3條試驗確定，但至少為外殼及其

連接管道總凈容積的5倍。

5.2電氣設(shè)備須設(shè)置自動裝置，保證在起動或運行中，當外殼內(nèi)正壓降至低于規(guī)定最小值時，用于1

區(qū)的設(shè)備須能自動切斷電源，用于2區(qū)的設(shè)備可發(fā)出連續(xù)聲、光報警信號。

5.3當保護氣體中斷后，外殼內(nèi)部如有仍須通電的元、器件（如加熱器等），則須采取其他相應(yīng)的防爆

型式，以免形成危險源．

5.4當若干個獨立外殼公用一個保護氣體源時，可以幾個外殼一組，考慮外殼最不利條件下的安全

監(jiān)控效果，公用一個安全裝置。當打開某一獨立外殼的門或蓋時，只要符合下列三個條件，公用安全裝

置可以不切斷這一組外殼的電源或發(fā)出報警信號。

。．切斷電源之后，才能打開獨立外殼的門或蓋，

b．公用安全裝置能繼續(xù)監(jiān)控本組其余外殼內(nèi)的正壓，

c．獨立外殼按5.1條的規(guī)定進行換氣之后，才可能接通電源。

6正壓值

正壓外殼及其連接管道內(nèi)可能產(chǎn)生泄漏的所有部位，相對于外界大氣的正壓值須不低于50Pa,

各種結(jié)構(gòu)的正壓外殼及其連接管道內(nèi)部壓力分布情況，如附錄A圖A1～圖A4所示。

注：風(fēng)機及其連接管道不得形成危險源。管道系統(tǒng)的安裝基本要求列入附錄A．

了保護氣體

保護氣體須是不燃的，其化學(xué)性能或所含雜質(zhì)的理化性能不得影響電氣設(shè)備的安全性和正常運行

的可靠性。

沈：①保護氣體可兼作其他用途，如冷卻電氣設(shè)備。

②當采用對人體有危害的惰性氣體時，應(yīng)在外殼明顯處設(shè)置替告牌。

8標志

8.1電氣設(shè)備的銘牌除須按GB3836.1第30章的規(guī)定標志外，還須標志下列內(nèi)容：

GB3836．5一87

二保護氣體種類及設(shè)備運行時的最小正壓值；

b．設(shè)備內(nèi)部凈容積。

注：用戶確定換氣量時，須計入連接管道的內(nèi)容積．

c．其他必要的說明。如切斷電源后，須延時打開