GB3836.5-87爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 正壓型電氣設(shè)備“p”

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

UDC621.3-78：622

爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備＿＿二11＿＿＿＿

正壓型電氣設(shè)備“p7f

Electricalapparatusforex川oliveatmospheres

Pressurizedelectricalapparatus"p"

1引言

1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于外殼內(nèi)部無(wú)可燃性氣體釋放源的正壓型電氣設(shè)備。

1.2正壓型電氣設(shè)備，除須符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還須符合GB3836.1-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備

通用要求》的有關(guān)規(guī)定。

2名詞術(shù)語(yǔ)

2.1正壓外殼

保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，阻止外部混合物進(jìn)入的外殼。

2.2正壓型電氣設(shè)備“p"

具有正壓外殼的電氣設(shè)備．

2.3換氣

足量的保護(hù)氣體通過(guò)正壓外殼和管道，使爆炸性混合物濃度降至爆炸下限以下的過(guò)程．

2.4正壓通風(fēng)

保護(hù)氣體連續(xù)通過(guò)正壓外殼，使外殼內(nèi)保持正壓的方法．

2.5正壓補(bǔ)償

在各個(gè)排氣口封閉時(shí)，對(duì)正壓外殼和管道內(nèi)保護(hù)氣體不可避免的泄漏進(jìn)行補(bǔ)償，使殼內(nèi)保持正壓的

方法。

2.6保護(hù)氣體

稀釋、通風(fēng)、加壓或換氣用的空氣或不姍性氣體．

3正壓外充及其連接管道

3.1正壓外殼及其連接管道防護(hù)等級(jí)須不低于IP40，并須能防止從外殼或管道內(nèi)噴出任何火花和

熾熱穎粒．排氣口一般應(yīng)設(shè)在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，如果采取措施能有效地防止火花或熾熱顆粒吹出時(shí)，排

氣口可設(shè)在危險(xiǎn)等級(jí)較低的場(chǎng)所。

3.2正壓外殼及其連接管道須能承受電氣設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)內(nèi)部最大正壓值1.5倍的壓力，但至少為

2X10'Pa．如果可能出現(xiàn)引起外殼、管道或連接件危險(xiǎn)變形的正壓時(shí)，應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)陌踩b置。

3.3正壓外殼及其連接管道，須能承受GB3836.1第21.1條規(guī)定的沖擊試驗(yàn)．

3.4正壓通風(fēng)外殼及其連接管道的內(nèi)部形狀應(yīng)能保證氣流暢通，避免可能產(chǎn)生氣體滯留的死角。

3.5正壓通風(fēng)外殼須有一個(gè)或幾個(gè)與進(jìn)、出風(fēng)管道相連的進(jìn)、排氣口。

3.6正壓補(bǔ)償外殼須有一個(gè)或幾個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)或幾個(gè)能在換氣后妥善密封的排氣口。

3.7正壓外殼及其連接管道須采用不燃性或難姍性材料制造，并應(yīng)對(duì)指定的保護(hù)氣體和運(yùn)行環(huán)境中

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局1987一06一18批準(zhǔn)1988一03一01實(shí)施

GB3836．5一81

的有害氣體具有充分的抗蝕能力．

3.8快開式門或蓋須設(shè)有聯(lián)鎖裝置，保證當(dāng)電源斷開之前，門或蓋不能打開；門或蓋打開后，電源不

能接通。

3.9采用螺栓緊固的門或蓋可不設(shè)聯(lián)鎖裝置，但須在外殼明顯部位設(shè)置警告牌，標(biāo)明“斷電源后開

蓋！”的字樣。

3.10內(nèi)裝電熱器或電容器的外殼，須按GB3836.1第5章的規(guī)定，采取斷電源后延時(shí)打開快開式

門或蓋的措施。

4最高表面溫度

正壓外殼及其連接管道允許最高表面溫度，須符合GB3836.1第4章的規(guī)定。當(dāng)保護(hù)氣體中斷

后，外殼內(nèi)部的元、器件表面溫度可能超出規(guī)定時(shí)，須采取措施（如發(fā)熱元、器件制成澆封或氣密結(jié)構(gòu)、采

取輔助通風(fēng)措施等），保證發(fā)熱元、器件與外界隔離或保證發(fā)熱元、器件的表面溫度冷卻至低于規(guī)定值之

后，才可能與爆炸性混合物接觸．

5安全措施

電氣設(shè)備所采用的安全裝置（如保護(hù)繼電器、測(cè)量?jī)x器、儀表等），當(dāng)裝設(shè)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中時(shí)，須按

場(chǎng)所要求采用相應(yīng)的防爆型式．

5.1電氣設(shè)備須有安全裝置（如時(shí)間繼電器、流量監(jiān)測(cè)器等）保證足夠的換氣量，使外殼內(nèi)爆炸性混

合物濃度降至低于爆炸下限之前不能接通電源．最小換氣量須按9.3條試驗(yàn)確定，但至少為外殼及其

連接管道總凈容積的5倍。

5.2電氣設(shè)備須設(shè)置自動(dòng)裝置，保證在起動(dòng)或運(yùn)行中，當(dāng)外殼內(nèi)正壓降至低于規(guī)定最小值時(shí)，用于1

區(qū)的設(shè)備須能自動(dòng)切斷電源，用于2區(qū)的設(shè)備可發(fā)出連續(xù)聲、光報(bào)警信號(hào)。

5.3當(dāng)保護(hù)氣體中斷后，外殼內(nèi)部如有仍須通電的元、器件（如加熱器等），則須采取其他相應(yīng)的防爆

型式，以免形成危險(xiǎn)源．

5.4當(dāng)若干個(gè)獨(dú)立外殼公用一個(gè)保護(hù)氣體源時(shí)，可以幾個(gè)外殼一組，考慮外殼最不利條件下的安全

監(jiān)控效果，公用一個(gè)安全裝置。當(dāng)打開某一獨(dú)立外殼的門或蓋時(shí)，只要符合下列三個(gè)條件，公用安全裝

置可以不切斷這一組外殼的電源或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

。．切斷電源之后，才能打開獨(dú)立外殼的門或蓋，

b．公用安全裝置能繼續(xù)監(jiān)控本組其余外殼內(nèi)的正壓，

c．獨(dú)立外殼按5.1條的規(guī)定進(jìn)行換氣之后，才可能接通電源。

6正壓值

正壓外殼及其連接管道內(nèi)可能產(chǎn)生泄漏的所有部位，相對(duì)于外界大氣的正壓值須不低于50Pa,

各種結(jié)構(gòu)的正壓外殼及其連接管道內(nèi)部壓力分布情況，如附錄A圖A1～圖A4所示。

注：風(fēng)機(jī)及其連接管道不得形成危險(xiǎn)源。管道系統(tǒng)的安裝基本要求列入附錄A．

了保護(hù)氣體

保護(hù)氣體須是不燃的，其化學(xué)性能或所含雜質(zhì)的理化性能不得影響電氣設(shè)備的安全性和正常運(yùn)行

的可靠性。

沈：①保護(hù)氣體可兼作其他用途，如冷卻電氣設(shè)備。

②當(dāng)采用對(duì)人體有危害的惰性氣體時(shí)，應(yīng)在外殼明顯處設(shè)置替告牌。

8標(biāo)志

8.1電氣設(shè)備的銘牌除須按GB3836.1第30章的規(guī)定標(biāo)志外，還須標(biāo)志下列內(nèi)容：

GB3836．5一87

二保護(hù)氣體種類及設(shè)備運(yùn)行時(shí)的最小正壓值；

b．設(shè)備內(nèi)部?jī)羧莘e。

注：用戶確定換氣量時(shí)，須計(jì)入連接管道的內(nèi)容積．

c．其他必要的說(shuō)明。如切斷電源后，須延時(shí)打開門或蓋的時(shí)間等。

8.2電氣設(shè)備須設(shè)置規(guī)定的警告牌．

8.3須在電氣設(shè)備上或在防爆合格證上明確示出檢驗(yàn)單位所確定的測(cè)壓點(diǎn)位置。

9試驗(yàn)

電氣設(shè)備可在制造廠或在安裝使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防姆性能檢驗(yàn)，以確認(rèn)是否符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

電氣設(shè)備的試驗(yàn)除須按GB3836.1第四篇的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外，還須做以下補(bǔ)充試驗(yàn)．

9.1進(jìn)氣口保護(hù)氣體流量和正壓值的測(cè)定

在外殼內(nèi)部可能發(fā)生最低正壓值的部位以及外部氣體可能侵入的部位裝設(shè)測(cè)壓儀表，接好保護(hù)氣

體管路及調(diào)節(jié)儀表。調(diào)節(jié)進(jìn)氣口流量和壓力至設(shè)計(jì)最小值，測(cè)量各測(cè)壓點(diǎn)正壓值是否符合第6章的規(guī)

定．將測(cè)量結(jié)果記入下表。本項(xiàng)試驗(yàn)對(duì)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)須在靜止和額定轉(zhuǎn)速情況下分別進(jìn)行．

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注：①側(cè)量壓力應(yīng)考慮所采用儀表的誤差．

②側(cè)量點(diǎn)是根據(jù)對(duì)外殼、管道結(jié)構(gòu)和氣流路線的分析確定的．一般應(yīng)考慮在下列部位裝設(shè)淵壓儀表：

a．轉(zhuǎn)軸伸向殼外的部位，

b．外殼內(nèi)部主要轉(zhuǎn)動(dòng)部分的附近．

c．氣流可能發(fā)生急劇改變的部位1

d．進(jìn)、排氣口處．

e．用戶預(yù)定要安裝測(cè)壓儀表的部位。

9.2外殼強(qiáng)度試驗(yàn)

電氣設(shè)備在不通電情況下關(guān)閉正壓外殼全部泄壓口，充入壓縮空氣達(dá)到3.2條規(guī)定的壓力值，保持

5min，以外殼及其連接管道無(wú)斷裂、殘余變形，密封墊無(wú)擠出、錯(cuò)位等現(xiàn)象為合格．

9.3最小換氣量的測(cè)定

電氣設(shè)備在不通電情況下關(guān)閉正壓外殼及其連接管道全部泄壓口，在外殼內(nèi)可能產(chǎn)生氣體滯留的

死角處設(shè)置測(cè)量點(diǎn)2至3處，向殼內(nèi)先后充入濃度達(dá)到體積比為59％-61％的氫與空氣的混合物和二

氧化碳與空氣的混合物分別進(jìn)行試驗(yàn)（根據(jù)具體情況也可選用其他檢測(cè)用氣體，如惰性氣體氮）．打開

保護(hù)氣體供給裝置及排氣口，調(diào)節(jié)進(jìn)氣口壓力和流量至規(guī)定的最小值進(jìn)行換氣．當(dāng)所有測(cè)量點(diǎn)氫或二

氧化碳濃度均降至低于1％時(shí)，記錄測(cè)量時(shí)間：，．

換氣量按下式計(jì)算：

W＝Q．ip

式中：W—最小換氣量，m'，

Q—保護(hù)氣體的最小流量，m'/s；

：，—測(cè)量時(shí)間，s,

9.4保護(hù)裝置動(dòng)作可靠性檢驗(yàn)

保護(hù)裝置動(dòng)作可靠性按下列程序檢驗(yàn)：

二電氣設(shè)備換氣之前不能接通電源；

GB3836．5一87

b．電氣設(shè)備以不少于保護(hù)氣體最小換氣量換氣之后，方可起動(dòng)和運(yùn)行；

c．電氣設(shè)備在起動(dòng)和運(yùn)行中人為降低正壓值至規(guī)定值以下時(shí)，保護(hù)裝置能可靠地發(fā)出信號(hào)或切

斷電源。

試驗(yàn)須連續(xù)進(jìn)行5次．

9.5溫度測(cè)量

電氣設(shè)備在額定運(yùn)行條件下，通以最低流量和壓力的保護(hù)氣體，然后按GB3836.1中24.1條規(guī)定

進(jìn)行溫度測(cè)量。

根據(jù)具體情況分析，認(rèn)為確無(wú)必要時(shí)，此項(xiàng)試驗(yàn)可以免做。

9.6外殼內(nèi)部發(fā)熱元、器件斷電后冷卻時(shí)間的測(cè)定

電氣設(shè)備按9.5條的要求運(yùn)行至溫升穩(wěn)定后，切斷電源，在不打開門或蓋并繼續(xù)通以最小量保護(hù)氣

體的情況下，用秒表等測(cè)量?jī)?nèi)部發(fā)熱元、器件冷卻至安全溫度的時(shí)間（可采用熱電偶測(cè)量?jī)?nèi)部發(fā)熱元、器

件的溫度）。

9.7不燃性和耐然性試驗(yàn)

不撇性和耐燃性試驗(yàn)，按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行．

GB3836．5一87

一，一．－一－一一．－一一－一－一－一

附錄A

保護(hù)氣體褚送，道

（補(bǔ)充件）

A.I保護(hù)氣體須在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所輸入進(jìn)氣管，使用壓縮氣瓶裝的氣體時(shí)例外．

通風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣管須合理設(shè)計(jì)和安裝，使周圍的爆炸性氣體或蒸氣不能進(jìn)入管道系統(tǒng)．

A.2保護(hù)氣體的排氣管一般應(yīng)將其末端排氣口設(shè)置在非姆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，但下列情況可例外：

‘正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生任何火花和熾熱順粒的電氣設(shè)備，排氣管的末端出口可設(shè)置在2區(qū)。

b·如果電氣設(shè)備設(shè)有能有效阻止火花、熾熱順粒吹出的裝置（參見圖Alb)和由于內(nèi)裝發(fā)熱元、器

件的溫度要求，設(shè)有阻止周圍空氣迅速侵入外殼的相應(yīng)裝置，則I類電氣設(shè)備排氣管末端出口可設(shè)置在

姆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，II類電氣設(shè)備排氣管末端出口可設(shè)置在1區(qū)。

管道和外殼內(nèi)靜態(tài)正壓的分布舉例如圖Al一圖A4,

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外門：產(chǎn)憶II

圖Al采用保護(hù)氣體連續(xù)通風(fēng)的正壓外殼

(a）一保護(hù)氣體排出口在非姆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，(b)一保護(hù)氣體排出口在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所

GB3836．5一87

7.．z．1z,

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圖A2外殼內(nèi)沒(méi)有旋轉(zhuǎn)部件的正壓補(bǔ)償外殼

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圖A3具有正壓補(bǔ)償外殼并有內(nèi)風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)電機(jī)

GB3836．5一87

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圖A4具有正壓補(bǔ)償外殼并有外風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)電機(jī)

注：在圖A2～圖A4的舉例中使用一個(gè)通風(fēng)機(jī)保證外殼內(nèi)的正壓。也可用其他方法保證外殼內(nèi)的正壓。如：輸送氣

瓶中的壓縮空氣、采用空氣壓縮機(jī)等。因此，在外殼進(jìn)氣口之前管道中的壓力分布可能是不同的．

圖中：Z,—II類（工廠）爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所1區(qū)或I類（煤礦）爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所；

Z,—II類爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所2區(qū)或I類爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。

Z,—非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所；

P,—保護(hù)氣體壓力分布情況（取決于管道、裝配件的氣流阻力，有時(shí)取決于節(jié)流閥和火花、熾

熱顆粒阻擋器），

p：—保護(hù)氣體壓力分布情況（近似為常數(shù)）。

P,—保護(hù)氣體壓力分布情況（取決于裝配件的氣流阻力，虛線A與B之間受內(nèi)風(fēng)扇的影響），

P.—保護(hù)氣體壓力分布情況（取決于裝配件的氣流阻力，并受外風(fēng)扇的影響）；

尸：—外部氣壓．

1—保護(hù)氣體進(jìn)氣口；

2—管道，

3—通風(fēng)機(jī)，

4—外殼，

5—壓力監(jiān)控器，

6—節(jié)流閥（為保持正壓的需要而設(shè)置）；

7—換氣閥；

8—保護(hù)氣體排出口；

9—火花或熾熱顆粒阻擋器。

附加說(shuō)明：

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出．

本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部南陽(yáng)防爆電氣研究所負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人馬經(jīng)綱、李曉全、楊永禎、任家志、石福圣。

本標(biāo)準(zhǔn)委托全國(guó)防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

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1引言

1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于外殼內(nèi)部無(wú)可燃性氣體釋放源的正壓型電氣設(shè)備。

1.2正壓型電氣設(shè)備，除須符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還須符合GB3836.1-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備

通用要求》的有關(guān)規(guī)定。

2名詞術(shù)語(yǔ)

2.1正壓外殼

保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，阻止外部混合物進(jìn)入的外殼。

2.2正壓型電氣設(shè)備“p"

具有正壓外殼的電氣設(shè)備．

2.3換氣

足量的保護(hù)氣體通過(guò)正壓外殼和管道，使爆炸性混合物濃度降至爆炸下限以下的過(guò)程．

2.4正壓通風(fēng)

保護(hù)氣體連續(xù)通過(guò)正壓外殼，使外殼內(nèi)保持正壓的方法．

2.5正壓補(bǔ)償

在各個(gè)排氣口封閉時(shí)，對(duì)正壓外殼和管道內(nèi)保護(hù)氣體不可避免的泄漏進(jìn)行補(bǔ)償，使殼內(nèi)保持正壓的

方法。

2.6保護(hù)氣體

稀釋、通風(fēng)、加壓或換氣用的空氣或不姍性氣體．

3正壓外充及其連接管道

3.1正壓外殼及其連接管道防護(hù)等級(jí)須不低于IP40，并須能防止從外殼或管道內(nèi)噴出任何火花和

熾熱穎粒．排氣口一般應(yīng)設(shè)在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，如果采取措施能有效地防止火花或熾熱顆粒吹出時(shí)，排

氣口可設(shè)在危險(xiǎn)等級(jí)較低的場(chǎng)所。

3.2正壓外殼及其連接管道須能承受電氣設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)內(nèi)部最大正壓值1.5倍的壓力，但至少為

2X10'Pa．如果可能出現(xiàn)引起外殼、管道或連接件危險(xiǎn)變形的正壓時(shí)，應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)陌踩b置。

3.3正壓外殼及其連接管道，須能承受GB3836.1第21.1條規(guī)定的沖擊試驗(yàn)．

3.4正壓通風(fēng)外殼及其連接管道的內(nèi)部形狀應(yīng)能保證氣流暢通，避免可能產(chǎn)生氣體滯留的死角。

3.5正壓通風(fēng)外殼須有一個(gè)或幾個(gè)與進(jìn)、出風(fēng)管道相連的進(jìn)、排氣口。

3.6正壓補(bǔ)償外殼須有一個(gè)或幾個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)或幾個(gè)能在換氣后妥善密封的排氣口。

3.7正壓外殼及其連接管道須采用不燃性或難姍性材料制造，并應(yīng)對(duì)指定的保護(hù)氣體和運(yùn)行環(huán)境中

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局1987一06一18批準(zhǔn)1988一03一01實(shí)施

GB3836．5一81

的有害氣體具有充分的抗蝕能力．

3.8快開式門或蓋須設(shè)有聯(lián)鎖裝置，保證當(dāng)電源斷開之前，門或蓋不能打開；門或蓋打開后，電源不

能接通。

3.9采用螺栓緊固的門或蓋可不設(shè)聯(lián)鎖裝置，但須在外殼明顯部位設(shè)置警告牌，標(biāo)明“斷電源后開

蓋！”的字樣。

3.10內(nèi)裝電熱器或電容器的外殼，須按GB3836.1第5章的規(guī)定，采取斷電源后延時(shí)打開快開式

門或蓋的措施。

4最高表面溫度

正壓外殼及其連接管道允許最高表面溫度，須符合GB3836.1第4章的規(guī)定。當(dāng)保護(hù)氣體中斷

后，外殼內(nèi)部的元、器件表面溫度可能超出規(guī)定時(shí)，須采取措施（如發(fā)熱元、器件制成澆封或氣密結(jié)構(gòu)、采

取輔助通風(fēng)措施等），保證發(fā)熱元、器件與外界隔離或保證發(fā)熱元、器件的表面溫度冷卻至低于規(guī)定值之

后，才可能與爆炸性混合物接觸．

5安全措施

電氣設(shè)備所采用的安全裝置（如保護(hù)繼電器、測(cè)量?jī)x器、儀表等），當(dāng)裝設(shè)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中時(shí)，須按

場(chǎng)所要求采用相應(yīng)的防爆型式．

5.1電氣設(shè)備須有安全裝置（如時(shí)間繼電器、流量監(jiān)測(cè)器等）保證足夠的換氣量，使外殼內(nèi)爆炸性混

合物濃度降至低于爆炸下限之前不能接通電源．最小換氣量須按9.3條試驗(yàn)確定，但至少為外殼及其

連接管道總凈容積的5倍。

5.2電氣設(shè)備須設(shè)置自動(dòng)裝置，保證在起動(dòng)或運(yùn)行中，當(dāng)外殼內(nèi)正壓降至低于規(guī)定最小值時(shí)，用于1

區(qū)的設(shè)備須能自動(dòng)切斷電源，用于2區(qū)的設(shè)備可發(fā)出連續(xù)聲、光報(bào)警信號(hào)。

5.3當(dāng)保護(hù)氣體中斷后，外殼內(nèi)部如有仍須通電的元、器件（如加熱器等），則須采取其他相應(yīng)的防爆

型式，以免形成危險(xiǎn)源．

5.4當(dāng)若干個(gè)獨(dú)立外殼公用一個(gè)保護(hù)氣體源時(shí)，可以幾個(gè)外殼一組，考慮外殼最不利條件下的安全

監(jiān)控效果，公用一個(gè)安全裝置。當(dāng)打開某一獨(dú)立外殼的門或蓋時(shí)，只要符合下列三個(gè)條件，公用安全裝

置可以不切斷這一組外殼的電源或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

。．切斷電源之后，才能打開獨(dú)立外殼的門或蓋，

b．公用安全裝置能繼續(xù)監(jiān)控本組其余外殼內(nèi)的正壓，

c．獨(dú)立外殼按5.1條的規(guī)定進(jìn)行換氣之后，才可能接通電源。

6正壓值

正壓外殼及其連接管道內(nèi)可能產(chǎn)生泄漏的所有部位，相對(duì)于外界大氣的正壓值須不低于50Pa,

各種結(jié)構(gòu)的正壓外殼及其連接管道內(nèi)部壓力分布情況，如附錄A圖A1～圖A4所示。

注：風(fēng)機(jī)及其連接管道不得形成危險(xiǎn)源。管道系統(tǒng)的安裝基本要求列入附錄A．

了保護(hù)氣體

保護(hù)氣體須是不燃的，其化學(xué)性能或所含雜質(zhì)的理化性能不得影響電氣設(shè)備的安全性和正常運(yùn)行

的可靠性。

沈：①保護(hù)氣體可兼作其他用途，如冷卻電氣設(shè)備。

②當(dāng)采用對(duì)人體有危害的惰性氣體時(shí)，應(yīng)在外殼明顯處設(shè)置替告牌。

8標(biāo)志

8.1電氣設(shè)備的銘牌除須按GB3836.1第30章的規(guī)定標(biāo)志外，還須標(biāo)志下列內(nèi)容：

GB3836．5一87

二保護(hù)氣體種類及設(shè)備運(yùn)行時(shí)的最小正壓值；

b．設(shè)備內(nèi)部?jī)羧莘e。

注：用戶確定換氣量時(shí)，須計(jì)入連接管道的內(nèi)容積．

c．其他必要的說(shuō)明。如切斷電源后，須延時(shí)打開門或蓋的時(shí)間等。

8.2電氣設(shè)備須設(shè)置規(guī)定的警告牌．

8.3須在電氣設(shè)備上或在防爆合格證上明確示出檢驗(yàn)單位所確定的測(cè)壓點(diǎn)位置。

9試驗(yàn)

電氣設(shè)備可在制造廠或在安裝使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防姆性能檢驗(yàn)，以確認(rèn)是否符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

電氣設(shè)備的試驗(yàn)除須按GB3836.1第四篇的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外，還須做以下補(bǔ)充試驗(yàn)．

9.1進(jìn)氣口保護(hù)氣體流量和正壓值的測(cè)定

在外殼內(nèi)部可能發(fā)生最低正壓值的部位以及外部氣體可能侵入的部位裝設(shè)測(cè)壓儀表，接好保護(hù)氣

體管路及調(diào)節(jié)儀表。調(diào)節(jié)進(jìn)氣口流量和壓力至設(shè)計(jì)最小值，測(cè)量各測(cè)壓點(diǎn)正壓值是否符合第6章的規(guī)

定．將測(cè)量結(jié)果記入下表。本項(xiàng)試驗(yàn)對(duì)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)須在靜止和額定轉(zhuǎn)速情況下分別進(jìn)行．

巡墨一iVEgPaHit勺2WRAIE3flig,IPa4I5

注：①側(cè)量壓力應(yīng)考慮所采用儀表的誤差．

②側(cè)量點(diǎn)是根據(jù)對(duì)外殼、管道結(jié)構(gòu)和氣流路線的分析確定的．一般應(yīng)考慮在下列部位裝設(shè)淵壓儀表：

a．轉(zhuǎn)軸伸向殼外的部位，

b．外殼內(nèi)部主要轉(zhuǎn)動(dòng)部分的附近．

c．氣流可能發(fā)生急劇改變的部位1

d．進(jìn)、排氣口處．

e．用戶預(yù)定要安裝測(cè)壓儀表的部位。

9.2外殼強(qiáng)度試驗(yàn)

電氣設(shè)備在不通電情況下關(guān)閉正壓外殼全部泄壓口，充入壓縮空氣達(dá)到3.2條規(guī)定的壓力值，保持

5min，以外殼及其連接管道無(wú)斷裂、殘余變形，密封墊無(wú)擠出、錯(cuò)位等現(xiàn)象為合格．

9.3最小換氣量的測(cè)定

電氣設(shè)備在不通電情況下關(guān)閉正壓外殼及其連接管道全部泄壓口，在外殼內(nèi)可能產(chǎn)生氣體滯留的

死角處設(shè)置測(cè)量點(diǎn)2至3處，向殼內(nèi)先后充入濃度達(dá)到體積比為59％-61％的氫與空氣的混合物和二

氧化碳與空氣的混合物分別進(jìn)行試驗(yàn)（根據(jù)具體情況也可選用其他檢測(cè)用氣體，如惰性氣體氮）．打開

保護(hù)氣體供給裝置及排氣口，調(diào)節(jié)進(jìn)氣口壓力和流量至規(guī)定的最小值進(jìn)行換氣．當(dāng)所有測(cè)量點(diǎn)氫或二

氧化碳濃度均降至低于1％時(shí)，記錄測(cè)量時(shí)間：，．

換氣量按下式計(jì)算：

W＝Q．ip

式中：W—最小換氣量，m'，

Q—保護(hù)氣體的最小流量，m'/s；

：，—測(cè)量時(shí)間，s,

9.4保護(hù)裝置動(dòng)作可靠性檢驗(yàn)

保護(hù)裝置動(dòng)作可靠性按下列程序檢驗(yàn)：

二電氣設(shè)備換氣之前不能接通電源；

GB3836．5一87

b．電氣設(shè)備以不少于保護(hù)氣體最小換氣量換氣之后，方可起動(dòng)和運(yùn)行；

c．電氣設(shè)備在起動(dòng)和運(yùn)行中人為降低正壓值至規(guī)定值以下時(shí)，保護(hù)裝置能可靠地發(fā)出信號(hào)或切

斷電源。

試驗(yàn)須連續(xù)進(jìn)行5次．

9.5溫度測(cè)量

電氣設(shè)備在額定運(yùn)行條件下，通以最低流量和壓力的保護(hù)氣體，然后按GB3836.1中24.1條規(guī)定

進(jìn)行溫度測(cè)量。

根據(jù)具體情況分析，認(rèn)為確無(wú)必要時(shí)，此項(xiàng)試驗(yàn)可以免做。

9.6外殼內(nèi)部發(fā)熱元、器件斷電后冷卻時(shí)間的測(cè)定

電氣設(shè)備按9.5條的要求運(yùn)行至溫升穩(wěn)定后，切斷電源，在不打開門或蓋并繼續(xù)通以最小量保護(hù)氣

體的情況下，用秒表等測(cè)量?jī)?nèi)部發(fā)熱元、器件冷卻至安全溫度的時(shí)間（可采用熱電偶測(cè)量?jī)?nèi)部發(fā)熱元、器

件的溫度）。

9.7不燃性和耐然性試驗(yàn)

不撇性和耐燃性試驗(yàn)，按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行．

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

UDC621.3-78：622

爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備＿＿二11＿＿＿＿

正壓型電氣設(shè)備“p7f

Electricalapparatusforex川oliveatmospheres

Pressurizedelectricalapparatus"p"

1引言

1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于外殼內(nèi)部無(wú)可燃性氣體釋放源的正壓型電氣設(shè)備。

1.2正壓型電氣設(shè)備，除須符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還須符合GB3836.1-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備

通用要求》的有關(guān)規(guī)定。

2名詞術(shù)語(yǔ)

2.1正壓外殼

保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，阻止外部混合物進(jìn)入的外殼。

2.2正壓型電氣設(shè)備“p"

具有正壓外殼的電氣設(shè)備．

2.3換氣

足量的保護(hù)氣體通過(guò)正壓外殼和管道，使爆炸性混合物濃度降至爆炸下限以下的過(guò)程．

2.4正壓通風(fēng)

保護(hù)氣體連續(xù)通過(guò)正壓外殼，使外殼內(nèi)保持正壓的方法．

2.5正壓補(bǔ)償

在各個(gè)排氣口封閉時(shí)，對(duì)正壓外殼和管道內(nèi)保護(hù)氣體不可避免的泄漏進(jìn)行補(bǔ)償，使殼內(nèi)保持正壓的

方法。

2.6保護(hù)氣體

稀釋、通風(fēng)、加壓或換氣用的空氣或不姍性氣體．

3正壓外充及其連接管道

3.1正壓外殼及其連接管道防護(hù)等級(jí)須不低于IP40，并須能防止從外殼或管道內(nèi)噴出任何火花和

熾熱穎粒．排氣口一般應(yīng)設(shè)在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，如果采取措施能有效地防止火花或熾熱顆粒吹出時(shí)，排

氣口可設(shè)在危險(xiǎn)等級(jí)較低的場(chǎng)所。

3.2正壓外殼及其連接管道須能承受電氣設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)內(nèi)部最大正壓值1.5倍的壓力，但至少為

2X10'Pa．如果可能出現(xiàn)引起外殼、管道或連接件危險(xiǎn)變形的正壓時(shí)，應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)陌踩b置。

3.3正壓外殼及其連接管道，須能承受GB3836.1第21.1條規(guī)定的沖擊試驗(yàn)．

3.4正壓通風(fēng)外殼及其連接管道的內(nèi)部形狀應(yīng)能保證氣流暢通，避免可能產(chǎn)生氣體滯留的死角。

3.5正壓通風(fēng)外殼須有一個(gè)或幾個(gè)與進(jìn)、出風(fēng)管道相連的進(jìn)、排氣口。

3.6正壓補(bǔ)償外殼須有一個(gè)或幾個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)或幾個(gè)能在換氣后妥善密封的排氣口。

3.7正壓外殼及其連接管道須采用不燃性或難姍性材料制造，并應(yīng)對(duì)指定的保護(hù)氣體和運(yùn)行環(huán)境中

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局1987一06一18批準(zhǔn)1988一03一01實(shí)施

GB3836．5一81

的有害氣體具有充分的抗蝕能力．

3.8快開式門或蓋須設(shè)有聯(lián)鎖裝置，保證當(dāng)電源斷開之前，門或蓋不能打開；門或蓋打開后，電源不

能接通。

3.9采用螺栓緊固的門或蓋可不設(shè)聯(lián)鎖裝置，但須在外殼明顯部位設(shè)置警告牌，標(biāo)明“斷電源后開

蓋！”的字樣。

3.10內(nèi)裝電熱器或電容器的外殼，須按GB3836.1第5章的規(guī)定，采取斷電源后延時(shí)打開快開式

門或蓋的措施。

4最高表面溫度

正壓外殼及其連接管道允許最高表面溫度，須符合GB3836.1第4章的規(guī)定。當(dāng)保護(hù)氣體中斷

后，外殼內(nèi)部的元、器件表面溫度可能超出規(guī)定時(shí)，須采取措施（如發(fā)熱元、器件制成澆封或氣密結(jié)構(gòu)、采

取輔助通風(fēng)措施等），保證發(fā)熱元、器件與外界隔離或保證發(fā)熱元、器件的表面溫度冷卻至低于規(guī)定值之

后，才可能與爆炸性混合物接觸．

5安全措施

電氣設(shè)備所采用的安全裝置（如保護(hù)繼電器、測(cè)量?jī)x器、儀表等），當(dāng)裝設(shè)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中時(shí)，須按

場(chǎng)所要求采用相應(yīng)的防爆型式．

5.1電氣設(shè)備須有安全裝置（如時(shí)間繼電器、流量監(jiān)測(cè)器等）保證足夠的換氣量，使外殼內(nèi)爆炸性混

合物濃度降至低于爆炸下限之前不能接通電源．最小換氣量須按9.3條試驗(yàn)確定，但至少為外殼及其

連接管道總凈容積的5倍。

5.2電氣設(shè)備須設(shè)置自動(dòng)裝置，保證在起動(dòng)或運(yùn)行中，當(dāng)外殼內(nèi)正壓降至低于規(guī)定最小值時(shí)，用于1

區(qū)的設(shè)備須能自動(dòng)切斷電源，用于2區(qū)的設(shè)備可發(fā)出連續(xù)聲、光報(bào)警信號(hào)。

5.3當(dāng)保護(hù)氣體中斷后，外殼內(nèi)部如有仍須通電的元、器件（如加熱器等），則須采取其他相應(yīng)的防爆

型式，以免形成危險(xiǎn)源．

5.4當(dāng)若干個(gè)獨(dú)立外殼公用一個(gè)保護(hù)氣體源時(shí)，可以幾個(gè)外殼一組，考慮外殼最不利條件下的安全

監(jiān)控效果，公用一個(gè)安全裝置。當(dāng)打開某一獨(dú)立外殼的門或蓋時(shí)，只要符合下列三個(gè)條件，公用安全裝

置可以不切斷這一組外殼的電源或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

。．切斷電源之后，才能打開獨(dú)立外殼的門或蓋，

b．公用安全裝置能繼續(xù)監(jiān)控本組其余外殼內(nèi)的正壓，

c．獨(dú)立外殼按5.1條的規(guī)定進(jìn)行換氣之后，才可能接通電源。

6正壓值

正壓外殼及其連接管道內(nèi)可能產(chǎn)生泄漏的所有部位，相對(duì)于外界大氣的正壓值須不低于50Pa,

各種結(jié)構(gòu)的正壓外殼及其連接管道內(nèi)部壓力分布情況，如附錄A圖A1～圖A4所示。

注：風(fēng)機(jī)及其連接管道不得形成危險(xiǎn)源。管道系統(tǒng)的安裝基本要求列入附錄A．

了保護(hù)氣體

保護(hù)氣體須是不燃的，其化學(xué)性能或所含雜質(zhì)的理化性能不得影響電氣設(shè)備的安全性和正常運(yùn)行

的可靠性。

沈：①保護(hù)氣體可兼作其他用途，如冷卻電氣設(shè)備。

②當(dāng)采用對(duì)人體有危害的惰性氣體時(shí)，應(yīng)在外殼明顯處設(shè)置替告牌。

8標(biāo)志

8.1電氣設(shè)備的銘牌除須按GB3836.1第30章的規(guī)定標(biāo)志外，還須標(biāo)志下列內(nèi)容：

GB3836．5一87

二保護(hù)氣體種類及設(shè)備運(yùn)行時(shí)的最小正壓值；

b．設(shè)備內(nèi)部?jī)羧莘e。

注：用戶確定換氣量時(shí)，須計(jì)入連接管道的內(nèi)容積．

c．其他必要的說(shuō)明。如切斷電源后，須延時(shí)打開