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第三章城市燃?xì)夤艿朗┕?/p>

第一節(jié)城市燃?xì)廨敋夤苈返幕疽?/p>

在現(xiàn)代城市中城市燃?xì)夂碗娏?、自來水一樣，是不可或缺的基本能源供?yīng)。對城市的經(jīng)濟(jì)建

設(shè)和人民生活都有著重大影響。因此對燃?xì)夤芫W(wǎng)輸配系統(tǒng)的安全可靠性有很高的要求，主要是：

不漏氣

燃?xì)夤芫W(wǎng)一旦漏氣，就可能導(dǎo)致爆炸、火災(zāi)、中毒等惡性事故。大量漏出的燃?xì)庖坏┯龅?/p>

明火（包括撞擊火星及電火花），就可能引起爆炸、火災(zāi)；煤氣中的一氧化碳等有毒氣體（我國

城市人工煤氣一氧化碳常達(dá)20%以上）可致死人命，而大量的泄漏對燃?xì)庖彩呛艽蟮睦速M(fèi)。因此,

“不漏氣”對燃?xì)夤芫W(wǎng)是最重要的，也是最起碼的要求。

為使燃?xì)夤艿澜ㄔO(shè)既安全可靠不漏氣，乂經(jīng)濟(jì)合理少花錢，我國目前把城市燃?xì)獍磯毫Ψ譃?

個等級：

高壓A2.5<PW4.OMPa

高壓B1.6<PW2.5MPa

次高壓A0.8<PWL6MPa

次高壓B0.4<PW0.8MPa

中壓A0.2<PW0.4MPa

中壓B0.01<P<0.2MPa

低壓PWO.01MPa

在燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計、施工中，根據(jù)不同的壓力級別，對管道的材質(zhì)、連接方式、施工及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

都有不同的要求。

—.耐腐蝕

城市燃?xì)夤こ掏顿Y大，施工涉及面廣，檢、搶修困難，因此要求輸氣管道耐腐蝕，使用壽命

長。

城市輸氣管線埋在地卜，目前使用最多的是鋼管和鑄鐵管。鑄鐵管耐腐蝕性好，而鋼管如沒

有好的防腐措施時，2—3年就有可能腐蝕穿孔，發(fā)生漏氣。

為使管道耐腐蝕，不易損壞，可采用耐腐蝕性好的鑄鐵管和聚乙烯管、尼龍管等新型材料。

對耐蝕性差的鋼管，則應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真可靠的防腐蝕處理。

三.冬季凝水不凍結(jié)

城市管道輸送的燃?xì)舛己幸欢ǖ乃趾陀头?。隨著氣溫變化會在管道中凝結(jié)出水和油。為

了保證輸氣暢通，就需要及時排除這些水和油。為此，在管道設(shè)計中一是規(guī)定了一定的坡度（一

般不小于0.003）,二是在管線最低點(diǎn)（一般500M左右為一段）設(shè)置凝水缸，管線中凝結(jié)的水

和油匯集于凝水缸中，定期抽放，以保證輸氣的暢通。

在寒冷地區(qū)，保證凝結(jié)水和凝水缸冬季不凍結(jié)是輸氣管線正常運(yùn)行的必須條件。《城市煤氣

設(shè)計規(guī)范》中明確要求煤氣管線要埋設(shè)在土壤冰凍線以下，凝水缸的集水器當(dāng)然也就埋設(shè)在冰凍

線以下的更深處，從而保證了凝結(jié)水不會凍結(jié)。在利用燃?xì)鈮毫ε潘母?、中壓凝水缸中，還特

別設(shè)置有循環(huán)管，在每次排水后利用燃?xì)鈮毫⑴潘苤械拇嫠畨夯氐拖碌哪字?，以防凍結(jié)。

水井單體驗(yàn)收單

建設(shè)單位施工單位

施工地點(diǎn)工程負(fù)責(zé)人

水井性質(zhì)水井規(guī)格

水井鄉(xiāng)南號水井圖號

項次檢驗(yàn)項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)人

1抽水管頂端距井蓋尺寸±10

2縱向軸線（每1m）2

3凝水缸水平度3

4井蓋標(biāo)高±5

5井體砌筑

6井桿防腐

水井位置（栓點(diǎn)）：N

施工單位自檢意見：

建設(shè)（監(jiān)理）單位意見：

施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：

年月日

建設(shè)(監(jiān)理)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：

年月日

第二節(jié)城市燃?xì)廨敋夤苈返倪B接方法與要求

鑄鐵管道的連接方法：

由于鑄鐵管道成本低、耐蝕性好，因此在中、低壓燃?xì)夤芫W(wǎng)中被廣泛使用。鑄鐵管材料一般

為灰口鑄鐵或球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的各項機(jī)械性能均優(yōu)于灰口鑄鐵。鑄鐵管道的連接方式主要有

承插式、法蘭連接、滑入式及機(jī)械接口等。這里對承插式及機(jī)械接口做重點(diǎn)介紹。

1.承插式接口；

承插式接口由鑄鐵管件的承口和插口配合組成，并保持?定的配合間隙。在承、插口的間隙

中按設(shè)計要求填入填料2在承口內(nèi)壁鑄有環(huán)形凹槽，這樣在連接安裝后，填料就能很好的起密封

作用。

承接式接口配合間隙(mm)

管徑環(huán)形間隙允差管徑環(huán)形間隙允差

+3+4

675-200106500-90012

-2-2

+3+4

6250-45011*1000-120013

-2-2

承插接口形式及施工次序

扣口次序使用壓力

接口形式性質(zhì)

第一道第二道第三道第四道(Mpa)

水泥接口剛性油麻絲繩525*水泥油麻絲525”水泥W0.05

水泥接口剛性專用橡膠圈525?水泥油麻絲525"水泥WO.15

鉛口柔性油麻絲繩青鉛——WO.05

鉛口柔性專用橡膠圈青鉛——WO.15

密封填料在承插口連接中起關(guān)鍵作用，現(xiàn)分別介紹于下:

（一）燃?xì)鈱Ｓ孟鹉z圈：一般用丁脂40橡膠制成，由良好的耐煤氣腐蝕及抗老化性能。為適應(yīng)鑄

鐵管表面粗糙的情況，燃?xì)鈱Ｓ孟鹉z圈壓縮比大于一般機(jī)械用橡膠圈，為0.4左右下橡膠圈直徑

與承接口環(huán)形間隙的對應(yīng)關(guān)系見下表：

橡膠圈直徑與承接口的對應(yīng)關(guān)系

承接口間隙（mm）10111213

膠圈直徑（mm）19212223

填入膠圈時用枕鑿，按先下、再側(cè)、最后上部的次序交替打入。膠圈在接口內(nèi)應(yīng)平整，深度均勻

（一般為70mm）。

（二）油麻絲繩：用浸透桐油的麻絲搓成1mm左右的細(xì)繩，再根據(jù)接口縫隙，用不同股數(shù)的細(xì)繩

擰成繩辮使用。繩辮直徑一般大于承插口環(huán)縫1\2左右。填入油麻繩時用枕鑿先從底部起由下而

上逐次打?qū)?。每圈油繩首尾搭接60mm左右，填入深度50-60mm。

（三）青鉛：純度應(yīng)大于99.9臨熔點(diǎn)327.4℃,熱熔后注入接口間隙。青鉛柔軟密實(shí)，是很好的

柔性密封材料。

（1）用石棉繩浸水粘土后繞接口一周在最高點(diǎn)形成澆石。石棉繩直徑應(yīng)為接口縫隙的3倍左右；

（2）每次澆鉛應(yīng)一次完成，澆灌速度不能過快，不得補(bǔ)鉛。熔鉛應(yīng)充滿整個縫隙并略大于承口端

面；

（3）操作人員應(yīng)注意安全，帶好面罩、手套等防護(hù)用品。如澆入量超出正常用量時，應(yīng)判為“內(nèi)

漏”，須立即停止?jié)沧?，拆除后重裝重注。

（4）角度加大一級，鉛鑿與插管成20°-30°角。

（5）接口打?qū)?，碾鉛完成后才能剔除鉛澆口。

（四）水泥：擬選自應(yīng)力鉛酸鹽水泥（膨脹水泥）為佳（水灰比3：7）,500"以上普通水泥亦可

（水灰比1：3.5）o水泥使用前應(yīng)過篩。填塞水泥要密實(shí)，外封油麻繩與水泥要緊密結(jié)合，水

泥接口要進(jìn)行良好養(yǎng)護(hù)。

2.機(jī)械接口；

鑄鐵管機(jī)械接口連接有多種形式，但都是橡膠圈為密封件，通過連接套、壓盤、螺栓等，把

膠圈始終壓緊，從而保證了管道的氣密性。鑄管和接口一般用球墨鑄鐵（也可用灰鐵）制造。這

種接口氣密性可達(dá)0.3MPa,用于中、低壓管道。可撓性大（直管與套管間折角允許值6。），能

在一定范圍內(nèi)對溫差、地震等產(chǎn)生的應(yīng)力進(jìn)行補(bǔ)償，操作簡便，是一種較好的柔性接口。

3.機(jī)械接口施工注意事項有：

（-）接口連接件（按套、壓盤等）不得有砂眼、氣孔、疏松及超過壁厚1/10的凹凸等缺陷，連

接前要清理連接部位，使其表面光滑，無污物。

（二）在管端及連接套與密封圈配合的工作面均勻涂上一層肥皂水，以利于安裝并保護(hù)密封圈。

（三）安裝時，應(yīng)使被連接管及連接套軸線一致。如需借轉(zhuǎn)角度，應(yīng)在安裝好后用撬杠一點(diǎn)點(diǎn)挪

到預(yù)定位置，切忌過量猛撬。

（四）固定螺栓時應(yīng)對向逐步擰緊，并應(yīng)使用定力矩扳手,全部螺栓的擰緊力矩一般為60牛?米。

（五）對連接所用的鋼制零件（螺栓、螺母、墊片等）應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真防腐處理。

鑄鐵管道連接的質(zhì)量要求。

1.鑄鐵管道敷設(shè)前應(yīng)全部經(jīng)過氣密性或水密性試驗(yàn)合格，方可進(jìn)行連接施工。

2.鑄鐵管安裝前，應(yīng)清除連接部位（承口、插口、套管、壓盤等）的毛刺、鑄瘤、粘砂等，并

烤去該部位瀝青層。

3.承插口連接的第一道油麻絲繩（或膠圈）要均勻打平到位；青鉛接頭要一次澆足，水泥接頭

要按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。

4.機(jī)械接口連接時，兩管中心線應(yīng)在同一直線上。連接螺栓的受力要均勻，對鋼制螺栓要采取

防腐措施。

5.橡膠密封圈用合成橡膠制作，對外觀質(zhì)量要逐個檢驗(yàn)。要求工作面無氣泡、無雜質(zhì)、無凹凸

缺陷。非工作面氣泡、雜質(zhì)不能超過4處，且每處直徑不大于2MM。物理性能應(yīng)符合卜.表：

硬度（邵氏A型）60±5度硬度（邵氏A型）60±5度

拉斷強(qiáng)度211Mpa壓縮永久變形（室溫、70h）W10%

拉斷伸長率2350%（-5℃、70h）W30%

注：老化試驗(yàn)（70℃,空氣中7晝夜后對原指標(biāo)的下降值）：

硬度《士6度

拉斷強(qiáng)度^-15%

拉斷伸長率W-25%——+10%

（一）燃?xì)夤艿肋B接后的氣密性試驗(yàn)（各種連接方式通用）

氣密性試驗(yàn)按H的分有強(qiáng)度試驗(yàn)和保壓試驗(yàn)，按長度分有分段試壓（一般為IKm以內(nèi)）和全線試

壓。試壓介質(zhì)一般為壓縮空氣（長輸管線在有嚴(yán)格安全措施情況下，亦可用天然氣等工作介質(zhì)試

壓）。

（1）試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力（Ps）一般為工作壓力（Pg）的1.5倍,即Ps=L5Pg,但Ps不得小于0.IMPa,

實(shí)驗(yàn)時間為6小時。

（2）試驗(yàn)方法：

I.保壓試驗(yàn)應(yīng)在被測管道覆土后進(jìn)行，以減少氣溫變化對試驗(yàn)的影響。

H.試驗(yàn)管道上應(yīng)裝有經(jīng)校正的壓力計、溫度計，各測試連接部位應(yīng)保證無泄漏。

III.打壓時可使壓力略高于試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2—5KPao到壓后穩(wěn)壓9—24小時（管徑越大所需穩(wěn)壓時間

越長），以消除壓縮空氣熱量的影響。

M經(jīng)穩(wěn)壓后，將管內(nèi)壓力調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)壓力Ps后記錄管壓（P始）、管溫（tQ及大氣壓力（H

始）。經(jīng)過規(guī)定保壓時間后，再記下P終、t終、H”。

(3)結(jié)果計算：

氣密性試驗(yàn)允許一定的泄漏量，即允許一定的壓力降。實(shí)際壓力降(APQ不超過允許壓力降

(AP允)時，則認(rèn)為氣密試驗(yàn)合格。它們的計算公式分別為：

273+t終

△P實(shí)=(P初+H初)—(P終+H終〉

273+t始

式中AP?一實(shí)際壓力降(Pa)

Pw---初始記錄壓力(Pa)

P終—最后記錄壓力(Pa)

Hw一初始大氣壓力(Pa)

H終---最后大氣壓力(Pa)

t始一初始管內(nèi)溫度(°C)

ts一最后管內(nèi)溫度(℃)

40T(dl+d12+…+d」“)

AP允產(chǎn)------------------

222

dili+d212+",+d?ln

-+

6.466T(dili+d212+"dnl?)

△P

di2li+d2212+",+d?2l?

式中：AP允巾—中壓管道允許壓力降(Pa)

AP梳一低壓管道允許壓力降(Pa)

T一檢驗(yàn)保壓時間(h)

山、山、……d?一被檢的不同管徑(m)

li>L>...In—相對di、&、....d?的被檢段管的長度(m)

三.鋼管連接方式：

用于燃?xì)廨斔偷匿摴苡袩o縫鋼管和焊接鋼管。焊接鋼管又分為直焊縫和螺旋焊縫兩種。直徑

在150mm以下的直縫鋼管又叫水-煤氣輸送鋼管，一般用于地上進(jìn)戶工程。根據(jù)其外表面是否鍍

鋅又分為鍍鋅管和黑鋼管兩種。鋼管連接方式主要是焊接。在地上低壓入戶工程中，也可使用法

上連接和螺紋連接。

1.焊接接口

(-)焊接條件的選擇:

（1）鋼管壁厚在4nlm以下時，可采用氣焊焊接；管壁厚大于4mm或管徑大于等于80mm時，用電

弧焊焊接，管壁厚大于5mm時，焊接接口應(yīng)按規(guī)定開出V型坡口并應(yīng)焊接三道；小于等于5mm

時焊二道，可不開坡口。

（2）管徑小于等于700mm時，采用在外壁焊3道的工藝，管徑大于700mm時，采用先在外壁點(diǎn)

焊固定后從內(nèi)壁焊接第一道，再在外部焊接第二道第三道的工藝。

（-）焊接注意事項：

（1）焊接光管端面垂直度及橢圓度允差應(yīng)符合下表要求。超差時應(yīng)進(jìn)行加工整形。

鋼管直徑<400>400

垂直度12

橢圓度<44—6

（2）焊接管道兩個環(huán)形焊縫間距不得小于管徑，并不能小于100mm.焊接管的縱焊縫在對接時應(yīng)

最大程度錯開或保證在100mm以上。兩個管道應(yīng)平穩(wěn)放置，焊接時不能扭動。

（3）焊條應(yīng)根據(jù)鋼管的材料成分選用，使用前應(yīng)進(jìn)行烘干。

（4）為減少焊接變型，應(yīng)采取措施降低焊接應(yīng)力。如卡具固定、點(diǎn)焊定位、局部銷火、小錘敲

擊等。

（5）焊口應(yīng)自然冷卻，嚴(yán)禁澆水冷卻。

（6）參加焊接人員須經(jīng)考核符合上崗要求。焊接中應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

2.法蘭連接和螺紋連接

法蘭連接一般用于與其他閥門、設(shè)備的連接處。螺紋連接一般用于低壓小管徑管道上。它們對安

裝的主要要求是：

（-）法蘭密封面應(yīng)與管道中心線垂直。其垂直度允差為：DNW300mm時為1mm；DN>300mrn時

為2mm。

（二）安裝時法蘭螺孔應(yīng)能保證螺栓自由插入，螺栓擰緊后應(yīng)有2—3扣外露。

（三）法蘭間必須加密封墊。輸送焦?fàn)t煤氣時應(yīng)用石棉橡膠墊，輸送天然氣時宜用耐油橡膠墊。

（四）螺紋連接應(yīng)采用錐管螺紋，絲扣應(yīng)整齊光潔，中心線角度偏差不得大于1°。

（五）螺紋連接后應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置活接頭。

（六）絲扣連接處應(yīng)纏繞聚四氟乙烯密封膠帶。

四.鋼管連接的質(zhì)量要求

1.檢查焊接施工方案、焊工上崗合格證、焊條型號、規(guī)格及待焊管管道管端幾何尺寸。均應(yīng)符合

規(guī)定。

2.焊接應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定及前節(jié)“注意事項”中提到的內(nèi)容。

3.焊縫外觀應(yīng)符合下述質(zhì)量要求：

寬度：坡口每邊壓2mm，根部焊透。

高度：平立焊部位為2—3mm；仰部焊位W5mm。

咬邊：深度WO.5mm，總長度＜1/10周長。

焊縫表面無裂紋、夾渣、氣孔等。清除焊渣后的實(shí)體厚度不得小于管壁厚。

4.按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行無損探傷。設(shè)計無規(guī)定時，抽檢比例不得低于焊縫總數(shù)的15%。抽查中不合格

焊縫達(dá)30%以上時，應(yīng)加倍探傷，仍不合格時，則100%探傷。對穿越鐵路、公路、河流、干道及

人口稠密區(qū)的管道焊口，進(jìn)行100%探傷。不合格部位返修后，仍應(yīng)進(jìn)行探傷。

5.氣密性試驗(yàn)。

五.塑料管道的連接方法

塑料管具有耐腐蝕、輕便、施工方便、壽命長、成本低等優(yōu)點(diǎn)，國外已廣泛用于城市中、低

壓燃?xì)夤艿?。國?nèi)近年來也已開始使用并有生產(chǎn)廠家。目前主要有兩類：聚乙烯（PE）管和尼龍

（PA）管。尼龍管可采用粘結(jié)連接，且可撓性大、重量輕，因而施工更方便，但由于價格高，限制

了IT前在國內(nèi)的使用。在此主要對PE管的連接加以介紹。

第三節(jié)聚乙烯燃?xì)夤艿南嚓P(guān)規(guī)程及要求

一.總則：

1.為規(guī)范埋地聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ淘O(shè)計、施工和驗(yàn)收的技術(shù)要求，確保工程質(zhì)量和安全供氣，

制定木規(guī)程”；

2.本規(guī)程適用于工作壓力不大于0.4Mpa（表壓）工作溫度在-20~40℃時埋地聚乙烯燃?xì)夤艿佬?/p>

建、改建、擴(kuò)建工程的設(shè)計、施工和驗(yàn)收。；

3.聚乙烯燃?xì)夤艿乐蛔髀竦毓艿朗褂茫瑖?yán)禁用作室內(nèi)地上管道；

4.聚乙烯燃?xì)夤艿乐械墓懿?、管件?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕茇敗泛汀度細(xì)庥?/p>

埋地聚乙烯管件》的規(guī)定，燃?xì)夤こ讨袊?yán)禁采用低于PE80管材、管件

5.承接聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ淘O(shè)計、施工的單位，必須具有建設(shè)主管部門批準(zhǔn)或認(rèn)可的相應(yīng)資質(zhì)。

6.埋地聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ淘O(shè)計、施工和驗(yàn)收除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)

燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

",管道設(shè)計。

1.一般規(guī)定

（一）聚乙烯燃?xì)夤艿婪諷DR11和SDR17.6兩系列。SDR11系列宜用于輸送人工煤氣、天然氣、

液化石油氣（氣態(tài)）；SDR17.6系列宜用于輸送天然氣。所輸送燃?xì)赓|(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

（二）輸送不同種類燃?xì)獾脑试S工作壓力應(yīng)符合表2.1.2的規(guī)定：

PE80PE100

城鎮(zhèn)燃?xì)夥N類

SDR11SDR17.6SDR11SDR17.6

天然氣0.500.300.700.40

混空氣0.400.200.500.30

液化石油氣

氣態(tài)0.200.100.300.20

干氣0.400.200.500.30

人工煤氣

其他0.200.100.300.20

注：SDR為標(biāo)準(zhǔn)尺寸比，即：公稱外徑與壁厚之比。

不同種類燃?xì)獾脑试S工作壓力表2.1.2

城鎮(zhèn)燃?xì)夥N類最大允許工作壓力（Mpa）

DNW200mmDN>200mm

天然氣0.70.5

液化石油氣混空氣0.50.4

氣態(tài)0.20.1

人工煤氣干氣0.50.4

其他0.20.1

（三）聚乙烯燃?xì)夤艿涝谳斔筒缓淠旱娜斯っ簹鈺r，工作壓力可適當(dāng)提高，但不宜超過

0.2Mpa；聚乙烯燃?xì)夤艿涝谳斔筒缓淠旱臍鈶B(tài)液化石油氣時，工作壓力可適當(dāng)提高，但不宜

超過0.3MP。

（四）聚乙烯燃?xì)夤艿涝谠试S工作壓力，除應(yīng)符合本規(guī)程第2.1.2條規(guī)定外，在不同溫度下的允

許工作壓力還應(yīng)符合表2.1.4的規(guī)定。

不同溫度下的允話-工作壓力表2.1.4

允許工作壓力（Mpa）

工作溫度t（"C）

SDR11SDR17.6

-20VtW00.10.0075

0VtW200.40.4

20VtW300.20.1

30VtW400.10.0075

（五）中壓聚乙烯燃?xì)夤艿啦捎命S色管材；低壓聚乙烯燃?xì)夤艿啦捎煤谏狱S色醒目條紋管材;

管件顏色宜與管材相同。

（六）聚乙烯燃?xì)夤艿酪瞬捎玫墓軓较盗?de400,de315,de250,de200,del60,dellO,de63,

de32。其中de315、de400規(guī)格的管材應(yīng)有耐快速開裂擴(kuò)展試驗(yàn)合格證書和生產(chǎn)廠家提供的有關(guān)

壁厚的驗(yàn)算報告。

注：de為公稱外徑。

2.管道計算

(-)聚乙烯燃?xì)夤艿烙嬎懔髁康拇_定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

(-)低、中壓聚乙烯燃?xì)夤艿绬挝婚L度摩擦阻力損失的計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)

燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，其摩擦阻力系數(shù)宜按下列公式確定：

(1)層流狀態(tài)：ReW2100

入=64/Re

du

Re=-------

V

(2)臨界狀態(tài)：2100<ReW3500

Re-2100

0.3+---------

65Re-10s

(3)紊流狀態(tài)：Re>3500

K68

X=0.11(——+——)

dRe

式中X--聚乙烯燃?xì)夤艿赖哪Σ磷枇ο禂?shù)；

d--聚乙烯燃?xì)夤艿纼?nèi)徑(mm)；

K--聚乙烯燃?xì)夤艿纼?nèi)表面的當(dāng)量絕對粗糙度(mm),可取0.01；

Re--雷諾數(shù)；

u--聚乙烯燃?xì)夤艿烙嬎懔魉?m/s)；

v--0℃和10L325kpa時燃?xì)獾倪\(yùn)動粘度(m/s).

(三)中壓管道的允許壓力降可由該級管道的入口壓力至次級管網(wǎng)調(diào)壓器允許的最低入口

壓力之差確定，流速不宜大于25m/s。

(四)聚乙烯燃?xì)夤艿谰植孔枇p失和低壓管道從調(diào)壓站到最遠(yuǎn)燃具的管道允許阻力損失

應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

3.管道布置

(-)聚乙烯燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物的下面穿越；不得在堆積易燃、易爆材

料和具有腐蝕性液體場地卜面穿越，不得與其他管線或電纜同溝敷設(shè)。

(-)聚乙烯燃?xì)夤艿琅c供熱管道之間水平凈距不應(yīng)小于表2.3.2-1的規(guī)定。與其他建筑

物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)或相鄰管道之間的水平凈距不應(yīng)小于表2.3.2-2的規(guī)定。

聚乙烯燃?xì)夤艿琅c供熱管之間水平凈距表2.3.2-1

供熱管種類凈距(m)注：

1<150℃直埋供熱管道3.0燃?xì)夤苈裆钚∮?m

供熱管2.0

回水管

t<150℃熱水供熱管溝蒸汽供熱1.5

管溝

t<280℃蒸汽供熱管溝3.0聚乙烯工作壓力不超過0.lmpa燃

氣管埋深小于2m

因特殊情況不能滿足上述規(guī)定時，宜將該段聚乙烯管道改用鋼管。

地卜.聚乙烯燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距（m）

項目地下燃?xì)夤艿?/p>

低壓中壓

BA

建筑物的外墻0.71.01.5

給水管0.50.50.5

排水管1.01.21.2

電力電纜0.50.50.5

通訊電纜直埋0.50.50.5

在導(dǎo)管內(nèi)1.01.01.0

其他燃?xì)夤艿繢g^300mm0.40.40.4

Dg>300mm0.50.50.5

熱力管直埋1.01.01.0

在管溝內(nèi)1.01.51.5

電桿（塔）的基礎(chǔ)W35kv1.01.01.0

>35kv2.02.02.0

通訊照明電桿（至電桿中心）1.01.01.0

鐵軌鋼軌5.05.05.0

有軌電車鋼軌2.02.02.0

街樹（至樹中心）0.750.750.75

注：1.表中所列管道至建筑物的外墻的凈距，是根據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》中一般住宅可在建筑

物的基礎(chǔ)上加大0.5m的要求制定的，對高層或其他特殊建筑物還應(yīng)視基礎(chǔ)的具體情況確定應(yīng)加

大的尺寸數(shù)。

2.如受地形限制布置有困難，而又無法解決時，經(jīng)與有關(guān)部門協(xié)商，采取行之有效的防護(hù)措施后，

上表規(guī)定的凈距，均可適當(dāng)縮小。

（三）聚乙烯燃?xì)夤艿琅c各類地卜一管道或設(shè)施的垂直凈距不應(yīng)小于表2.3.3的規(guī)定。

（四）聚乙烯燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）埋設(shè)在車行道下時，不易小于0.9m；

（2）埋設(shè)在非機(jī)車行道下時，不宜小于0.6m；

（3）埋設(shè)在水田下時，不宜小于0.8m。

當(dāng)采用行之有效的防護(hù)措施后，上述規(guī)定可適當(dāng)降低。

聚乙烯燃?xì)夤艿琅c各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距（m）

項目凈距

聚乙烯管道在該設(shè)施上聚乙烯管道在該設(shè)施下

方方

給水管0.150.15

燃?xì)夤?/p>

排水管0.150.20加套管

電纜直埋0.500.50

在導(dǎo)管內(nèi)0.200.20

供熱管道t<150℃0.50加套管1.30加套管

直埋供熱管

t<150℃0.20加套管或0.40.30加套管

熱水供熱管溝、蒸汽供

熱管溝

t<280℃蒸汽供熱管溝1.00加套管，套管有降不允許

溫措施可縮小

鐵路軌底1.20加套管

（五）聚乙烯燃?xì)夤艿赖牡鼗藶闊o尖硬土石和無鹽類的原土層，當(dāng)原土層有尖硬土石和鹽類時，

應(yīng)鋪墊細(xì)沙或細(xì)土。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他防沉降措

施。

（六）聚乙烯燃?xì)夤艿涝谳斔秃欣淠旱娜細(xì)鈺r，應(yīng)埋設(shè)在土壤冰凍線以下，并應(yīng)設(shè)置凝水缸。

管道坡向凝水缸不宜小于0.003?

（七）中壓聚乙烯燃?xì)夤艿栏晒苌?，?yīng)設(shè)置分段閥門，并應(yīng)在閥門兩側(cè)設(shè)置放散管。中壓聚乙烯支

管起點(diǎn)處也應(yīng)設(shè)置在閥井內(nèi)。低壓聚乙烯燃?xì)夤艿揽刹辉O(shè)置閥門。

（八）管道閥門采用聚乙烯閥門時，閥門（包括放散閥門）埋深不應(yīng)小于0.8米并砌筑小井保護(hù)。

帶放散的聚乙烯閥門，應(yīng)設(shè)置在偏心井室內(nèi)。

（九）聚乙烯燃?xì)夤艿啦灰酥苯哟┰胶拥住Ｔ诩釉O(shè)套管或采取其他保護(hù)措施后，穿越河底時，應(yīng)符

合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

（上）聚乙烯管道嚴(yán)禁穿越供熱管溝。

（十一）聚乙烯燃?xì)庥脩粢牍艿缿?yīng)在距建筑物外墻0.7m以外設(shè)鋼塑過渡接頭；調(diào)壓箱接管應(yīng)在

距箱體0.7m以外設(shè)鋼塑過渡接頭；支線鋼塑過渡接頭應(yīng)安裝在距干線2m以外。

（十二）聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時，隨管線走向宜埋設(shè)金屬示蹤警示帶。

三.材料驗(yàn)收、存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸

1.一般規(guī)定

（-）管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報告和生產(chǎn)廠的合格證。

（-）管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時，應(yīng)用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封堵。

（三）管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時，不得拋摔和受劇烈撞擊。

（四）管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時，不得曝曬和雨淋；不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學(xué)

物質(zhì)接觸。

（五）管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放期不宜超過一年。

2.驗(yàn)收

（-）接收管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。先驗(yàn)收產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和各項

性能檢驗(yàn)報告等有關(guān)資料。

（-）驗(yàn)收管材、管件時.，應(yīng)在同一批中抽樣，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿摹?/p>

和《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗愤M(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查，必要時宜進(jìn)行全面測試。

3.存放

（-）管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易棚內(nèi)。

（二）管材應(yīng)水平堆放在平裝的支撐物上或地面上。堆放高度不宜超過L5m,當(dāng)管材捆扎ImX1m

的方捆。并且兩側(cè)加支撐保護(hù)時，堆放高度可適當(dāng)提高，但不宜超過3巾。管件應(yīng)逐層疊放整齊，

應(yīng)確保不倒塌，并宜便于拿取和管理。

（三）管材、管件在戶外臨時堆放時，應(yīng)有遮蓋物；在施工現(xiàn)場存放的少量管材，應(yīng)放在平整

的地面上，地面應(yīng)無尖銳物。

（四）管材存放時，應(yīng)將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。受條件限制不能實(shí)現(xiàn)時，應(yīng)將較

大直徑和較大壁厚的管材放在底部，并做好標(biāo)志。

（五）聚乙烯管材、管件的使用順序應(yīng)遵守先進(jìn)先出原則。

4.搬運(yùn)

（-）管材搬運(yùn)時，必須用非金屬繩吊裝。

（二）管材、管件搬運(yùn)時，應(yīng)小心輕放，排列整齊。不得拋摔和沿地托拽。

（三）寒冷天搬運(yùn)管材、管件時，嚴(yán)禁劇烈撞擊。

5.運(yùn)輸

（-）車輛運(yùn)輸管材時，應(yīng)放置在平底車上，船運(yùn)時，應(yīng)放置在平坦的船艙內(nèi)。運(yùn)輸時，直管

全長設(shè)有支撐，盤管應(yīng)疊放整齊。直管和盤管均應(yīng)捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放處不應(yīng)有可

能損傷管材的尖凸物。

（二）管件運(yùn)輸時，應(yīng)按箱逐層疊放整齊，并固定牢靠。

（三）管材、管件運(yùn)輸途中，應(yīng)有遮蓋物，避免曝曬和雨淋。

四.管道連接：

1.一般規(guī)定

（-）聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場

進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。凡傷痕超過壁厚10%均應(yīng)割除。

（-）聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）或熱熔對接連接,

不得采用螺紋連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道連接，必須采

用鋼塑過渡接頭連接。

（三）聚乙烯燃?xì)夤艿啦煌B接形式應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。

（四）聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接宜采用同種牌號、材質(zhì)的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)

的管材與管材或管件與管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。

（五）聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方

可進(jìn)行操作。

（六）在寒冷氣候（一5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接操作時，應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整

連接工藝。

（七）聚乙烯燃?xì)夤懿?、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)

場放置一段時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。

（八）聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時，管端應(yīng)潔凈。每次收工時;管口應(yīng)臨時封堵。

（九）聚乙烯燃?xì)夤艿肋B結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進(jìn)

行接頭外觀質(zhì)量檢查。

（十）聚乙烯管連接的焊口應(yīng)有焊接參數(shù)的跟蹤記錄，焊口上應(yīng)做標(biāo)記。

（十一）1SDR值不同的管材、管件不能對接。

（十二）采用de63和de62管材時必須使用電熔連接。

2.電熔連接

（-）電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時應(yīng)使用專用夾具固定。通電加熱的電壓、加

熱時間和冷卻時間應(yīng)符合連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。

（二）電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。

（三）甩熔承接連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）電熔承接連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,

并應(yīng)標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。

（2）電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。

（3）焊接部位管材、管件不應(yīng)因焊接而變形。

（四）電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。

（2）電熔鞍形連接前，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上的污物，并應(yīng)用刮刀刮除干管連接部位外表

面。

（五）聚乙烯管件安裝時方可拆開包裝。

3.熱熔對接連接

（-）連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。

（-）連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。

（三）連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻期間不得移動連

接件或在連接件上施加任何外力。

（四）連接前，兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線

上，錯邊不宜大于壁厚的10%。

（五）管材和管件連接面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈，應(yīng)銃削連接面，使其與軸線垂直，并使其

與對應(yīng)的待連接面吻合。

（六）待連接的端面應(yīng)用對接連接工具加熱。

（七）加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對連接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸，形成均

勻凸緣。

（八）兩端面完全接觸后應(yīng)維持對接壓力至自然冷卻。

4.鋼塑過渡接頭連接

（-）鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的電熔連接（電熔承插連

接）或熱熔對接連接的規(guī)定。

（二）鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的對定。

（三）鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應(yīng)采取降溫措施。該部位防腐時嚴(yán)禁使用明火加熱和

防腐材料。

（四）鋼塑過渡接頭及其連接件做好防腐保護(hù)后，可以直接埋地。

五.管道敷設(shè)

1.一般規(guī)定

（-）聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可敷設(shè)。

（二）聚乙烯燃?xì)夤艿酪蓑暄褷罘笤O(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其管道允許彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)

定：

（1）管段上無承插接頭時，應(yīng)符合下表的規(guī)定

管道允許彎曲半徑

管道公稱外徑D（mm）允許彎曲半徑R（mm）

DW5030D

50VDW16050D

160VDW25075D

250VDW315125D

D=400暫按剛性管考慮

（2）管段上有承插接頭時,不應(yīng)小于125D

（三）聚乙烯燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合本規(guī)程第2.3.4條的規(guī)定。

（四）聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)警示帶時;必須平整夯實(shí)后方可敷設(shè)。敷設(shè)深度距管頂300?500mm,

搭接長度應(yīng)不小于200mm,警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。

（五）聚乙烯燃?xì)夤艿老鹿軙r，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。

（六）盤管敷設(shè)采用拖管法施工時，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的

50%。

（七）盤管敷設(shè)采用喂管法施工時，管道允許彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)程第（二）條的規(guī)定。

（A）聚乙烯燃?xì)夤艿滥┒祟A(yù)留長度宜為0.5——1.5m。

2.土方工程

（-）管道溝槽應(yīng)按設(shè)計要求的平面位置和標(biāo)高開挖，不得擾動溝底原土層。人工開挖無地下水

時槽底宜預(yù)留50?100mm,機(jī)械開挖且無地下水時，槽底宜預(yù)留200mm,預(yù)留部分在管道安裝前

應(yīng)人工清底。

（-）開槽中若槽底超挖或槽底基土擾動，應(yīng)按以下辦法處理：

（1）開槽超挖在150mm以內(nèi)，可用原土回填夯實(shí)，其密度不得低于原地基天然土的密實(shí)度；

（2）開槽超挖在150mm以上，可用石灰土處理，密實(shí)度不得低于95%；

（3）槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于夯實(shí)的，可用天然級配沙石和砂回填，填沙

深度不小于100mm。由于排水不良導(dǎo)致地基擾動時，可按下列辦法處理：

I.擾動深度在100mm以內(nèi)時，可鋪沙礫處理；

II.擾動深度在100?300mm時，可鋪沙石或沙礫。填沙深度不應(yīng)小于100mm。

（三）當(dāng)溝底有不易清除的石塊等堅硬物體及可能引起不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)深挖至設(shè)計

標(biāo)高以K200mm,鋪墊沙土或素土并夯實(shí)平整。

（四）遇有墳穴、枯井、流沙及大孔性土壤、有機(jī)土等軟地基情況時，應(yīng)有專門設(shè)計。

（五）管溝堆土宜一邊堆放，另一邊作安裝場地或安裝通道。挖出的舊構(gòu)筑物、石塊、磚塊、木

塊、垃圾等雜物與泥土應(yīng)分別堆放。

（六）聚乙烯燃?xì)夤艿赖臏系讓挾?，可按下列公式計算?/p>

（1）單管溝邊組裝敷設(shè)：

a=D+0.3

（2）雙管同溝敷設(shè)：

a=Dl+D2+s+c

式中a一溝底寬度（m）

D—管道公稱外徑（m）

D1—第一條管道公稱外徑（m）

D2—第二條管道公稱外徑（m）

S一兩管之間設(shè)計凈距（m）

C一工作寬度，當(dāng)在溝底組裝時，c=0.6m,當(dāng)在溝邊組裝時，c=0.3m。

（七）管溝內(nèi)現(xiàn)場熱熔對接連接點(diǎn)處可按需要加寬。溝槽設(shè)有支撐時，兩邊另加支撐寬度。

（八）溝槽回填時，應(yīng)先填實(shí)溝底，再同時回填管道兩側(cè)，回填至管頂以上0.5m處（未經(jīng)檢驗(yàn)

的接口應(yīng)留出），應(yīng)首先夯實(shí)管道兩側(cè)，再夯實(shí)其余部分。如溝內(nèi)有積水，必須全部排除后方可

回填。溝槽未回填部分在管道檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時回填。

（九）管溝的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填進(jìn)度依次拆除。拆除豎板樁后，應(yīng)以沙石

填實(shí)縫隙。

（十）管道兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不宜超過0.3m,管道及管頂以上0.5m范圍內(nèi)應(yīng)用細(xì)土回

填，回填土中不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。

(十一)回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層需鋪土厚度0.2?0.3m,管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填

土必須人工夯實(shí)，管下三角部位應(yīng)填實(shí)。管頂填土夯實(shí)高度在0.6m以上方可使用碾壓機(jī)械，回

填土應(yīng)分層檢查密實(shí)度。溝槽各部位的密實(shí)度應(yīng)符合下列要求：(見下圖)

(1)胸腔填土(I)95%；

(2)管頂以上0.5m范圍內(nèi)(II)85%；

(3)管頂0.5m以上至地面(HI)90?95%；

I.在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽95%；

II.耕地90%。

3.管道插入

(-)聚乙烯燃?xì)夤艿啦迦牍芊笤O(shè)，插入起始段應(yīng)挖出一段工作坑，其長度應(yīng)滿足施工要求，并

應(yīng)保證管道允許彎曲半徑符合本規(guī)程上述的規(guī)定。

(二)聚乙烯燃?xì)夤艿啦迦胧┕で?，?yīng)使用清管設(shè)備清除舊管內(nèi)沉積物、銳凸緣和其他雜物，并

應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)雜物。

(三)聚乙烯燃?xì)夤艿啦迦胧┕で埃瑧?yīng)對已連接好的聚乙烯燃?xì)夤艿肋M(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格

后，方可插入施工。插入后，應(yīng)對管進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

(四)插入施工時，必須在舊管插入端加上一個硬度比插入管小的漏斗形導(dǎo)滑口。

(五)插入管采用拖管法施工時，拉力不得大于管材屈服伸強(qiáng)度的50%。

(六)插入管各管段端口環(huán)形空間應(yīng)用0形橡膠密封圈、塑料密封套或填縫材料密封。

(七)在兩插入段之間，必須留出冷縮余量和管道不均勻沉降余量，并在每段適當(dāng)長度加以抑固

或固定。

4.管道穿越敷設(shè)

(-)聚乙烯燃?xì)夤艿来┰借F路、道路和河流的敷設(shè)期限、程序以及施工組織方案，應(yīng)征得有關(guān)

管理部門的同意。

(二)聚乙烯燃?xì)夤艿来┰焦こ滩捎么蚨礄C(jī)械施工時，必須保證穿越段周圍建筑物、構(gòu)筑物不發(fā)

生沉陷、位移和破壞。

六.試驗(yàn)與驗(yàn)收

1.外觀質(zhì)量檢查

(-)聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)安裝完畢應(yīng)先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、熱熔連接接口焊接的尺寸、形狀和

均勻程度應(yīng)符合下列要求，如有一項不符合要求，應(yīng)判其不合格。

(1)翻邊對稱

接頭應(yīng)具有沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊，如圖所示。翻邊最低處的深度A不應(yīng)低于管

材表面。

同一組件間的翻邊不對稱應(yīng)被認(rèn)為是接頭質(zhì)量不好，要由有資格的人員進(jìn)行確認(rèn)性評價。

(2)對正

管材、管件和閥門應(yīng)對正。錯位量V不應(yīng)大于管壁厚度的10%(如圖所示)。當(dāng)該值小于

1mm時，應(yīng)對接頭試驗(yàn)，以確定最大允許的錯位量。

(3)翻邊寬度

翻邊寬度B值（見圖）的確定是在試驗(yàn)的基礎(chǔ)下進(jìn)行的。在規(guī)定的條件下使用管材和對接焊

機(jī)，從兒個在連接程序規(guī)定的條件下制作的接頭確定一個平均值Bm。對于現(xiàn)場的質(zhì)量控制，翻

邊寬度值不宜超過Bm的±20%。

（4）單邊寬度如圖

兩個單邊寬度之差應(yīng)符合下列規(guī)定：

I.管與管連接時ZXSWO.1B；

II.管與管件連接時ASWO.2B；

川.管件與管件連接時△$W（）.1B；

（二）接口的原始焊接記錄不合格的應(yīng)判其不合格。

（三）對切割部分沿軸線鋸開成三條，檢查焊接斷面，有無氣孔和脫焊；沿軸線彎180°,焊接

處有無裂縫，并做好檢查記錄。

（四）電熔連接接口應(yīng)符合下列要求，如有一項不符合要求，應(yīng)判其不合格。

（1）電熔管件應(yīng)完整無損，無變形及變色；

（2）電熔管件觀察孔的質(zhì)量檢查，應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家提出的焊接要求執(zhí)行。一般耍求觀察孔中

有標(biāo)志桿的，標(biāo)志桿宜突出2/1?全部；沒有標(biāo)志桿的其溶質(zhì)宜與觀察孔端面持平；兩邊有觀察

孔的應(yīng)保持一致。

（3）觀察孔突出的溶質(zhì)不應(yīng)呈流淌狀，且不應(yīng)變色；

（4）電熔管件中的電阻絲不應(yīng)漲出裸露；

（5）電熔套管與連接的管材應(yīng)保持同軸；

（6）電熔鞍形管件應(yīng)與連接管材垂直。

2.吹掃

（-）聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)安裝完畢，在外觀檢查合格后，應(yīng)對全系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃。對掃合格

后，方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。

（二）吹掃的介質(zhì)宜用壓縮空氣，其溫度不宜超過40℃；流速不宜低于20m/s,不宜大于40m/s；

壓力不應(yīng)大于管道的工作壓力。

（三）吹掃時壓縮機(jī)出口端應(yīng)安裝油水分離器和過濾器，防止有害物質(zhì)進(jìn)入聚乙烯燃?xì)夤艿馈?/p>

（四）應(yīng)分段吹掃，每段吹掃長度不宜超過500m。

（五）當(dāng)有若干分支管時.，各支管應(yīng)分別進(jìn)行吹掃，調(diào)壓設(shè)施不得與管道同時進(jìn)行吹掃。

（六）吹掃段內(nèi)如有孔板、過濾器、儀表等，應(yīng)在吹掃前拆除，待吹掃后再安裝就位。

（七）吹掃段內(nèi)的閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

（八）吹掃放散位置應(yīng)設(shè)在開闊地帶，不得危及周圍人和物的安全。

（九）吹掃應(yīng)反復(fù)數(shù)次，至吹掃口無泥土、石塊等雜物吹出為止，同時做好記錄。

3.強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)

（-）聚乙烯燃?xì)夤艿?，投入使用前要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)。

（-）燃?xì)夤艿赖脑囼?yàn)介質(zhì)一般為空氣，有條件時也可采用惰性氣體。試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)盡量接

近管道的環(huán)境溫度，以不超過40℃為宜。試驗(yàn)用壓力計精確度不得低于1.5級。

（三）強(qiáng)度試驗(yàn)

(1)聚乙烯燃?xì)夤艿赖膹?qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計壓力的1.5倍。低壓管道最低不小于0.05Mpa。

(2)強(qiáng)度試驗(yàn)時應(yīng)分段進(jìn)行，每段長度不宜超過1km。管道穿越河流、鐵路、公路與重要城市

道路時，下管前宜做強(qiáng)度試驗(yàn)。

(3)干管試驗(yàn)時應(yīng)包括凝水器、閥門及其他管道附件。

(4)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力計應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓lh,可用肥皂液或洗滌劑液檢查接

頭是否漏氣，以無漏氣且無壓降為合格。檢查完畢，應(yīng)及時用水沖去檢漏用的肥皂液或洗滌濟(jì)液。

(四)氣密性試驗(yàn)

(1)氣密性試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合下列要求：

設(shè)計壓力PW5kPa時，試驗(yàn)壓力為20kPa；

設(shè)計壓力P>5kPa時，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，且不得小于0.IMpa。

(2)氣密性試驗(yàn)宜在回填土填至管頂以上0.5m后進(jìn)行。

(3)當(dāng)管道壓力到達(dá)試驗(yàn)壓力后，應(yīng)保持一定時間，使其溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄試驗(yàn)時間。

(4)氣密性試驗(yàn)時間宜為24h,壓力降不超過下式計算結(jié)果則認(rèn)為合格。

I.設(shè)計壓力P>5kPa時

同一管徑

△P=40T/d

不同管徑

40T(dlLl+d2L2+-+dnLn)

AP=--------------------------

d仙3⑵…+d2nIn

H.設(shè)計壓力PW5kPa時

同一管徑

AP=6.47T/d

不同管徑

6.47T(dlLl+d2L2+-+dnLn)

△P=--------------------------

d21L,，d222L2*-+d2n2Ln

式中^P一允許壓力降(Pa)；

T一試驗(yàn)時間(h)；

d一試驗(yàn)管段內(nèi)徑(m)；

L一試驗(yàn)管段長度(用)；

d1、d2、…dn—各管段直徑(m)

LI%L2-,??Ln一各管段長度(m)。

(5)試驗(yàn)實(shí)測的壓力降，應(yīng)根據(jù)在試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓的變化按下式予以修正:

(273+tl)

△P'W(H1-B2)-(H1+B2)

(273+t2)

式中AP'一修正壓力降(Pa)；

Hl、H2一試驗(yàn)開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)(Pa)；

Bl、B2一試驗(yàn)開始和結(jié)束時的氣壓計讀數(shù)(Pa)；

tl、t2一試驗(yàn)開始和結(jié)束時的管內(nèi)溫度(℃)。

計算結(jié)果AP'W4P為合格。

(五)如果試驗(yàn)結(jié)束后半年內(nèi)還未通氣，需重新進(jìn)行試驗(yàn)直至合格方可通氣。

4.驗(yàn)收

(-)在工程驗(yàn)收時，施工單位應(yīng)提交以下資料：

(1)竣工總結(jié)；

(2)竣工數(shù)量表單；

(3)竣工驗(yàn)收鑒定書；

(4)施工審批手續(xù)及批文；

(5)施工組織設(shè)計；

(6)設(shè)計技術(shù)交底記錄；

(7)主要會議紀(jì)要；

(8)設(shè)計變更、洽商記錄；

(9)燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)收單；

(10)燃?xì)夤艿罋饷苄栽囼?yàn)驗(yàn)收單；

(11)隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

(12)管道附屬設(shè)備及土建驗(yàn)收記錄；

(13)主要原材料出廠合格證及材質(zhì)證明；

(14)管線竣工測量資料；

(15)竣工圖；

(二)驗(yàn)收部門審閱上述資料，并現(xiàn)場檢查，對工程應(yīng)作出結(jié)論。

(三)未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的管道不能投入使用。

燃?xì)夤こ炭⒐蟾?/p>

建設(shè)單位名稱施工單位名稱

工程地點(diǎn)單位工程名稱

工程負(fù)責(zé)人CEA金額

開工日期竣工日期

工程簡要內(nèi)容:

甩工程項目單位數(shù)量甩項原因

項

工

程

請批示意見：請予年月日組織驗(yàn)收

建設(shè)（監(jiān)理）單位（簽章）：施工單位（簽章）：

第四節(jié)聚乙烯燃?xì)夤艿?/p>

聚乙烯塑料燃?xì)夤艿篮喗椋?/p>

1.塑料管道種類；

塑料管道是以合成樹脂為主要原料，通過擠壓機(jī)擠出而成。根據(jù)主要原料的不同，可分為聚乙烯

（PE）管道、聚氯乙烯（PVC）管道、聚丙烯（PP）管道、工程塑料（ABS）管道等。其中聚乙烯

塑料管道，具有材質(zhì)輕、嚴(yán)密性好、抗沖擊能力強(qiáng)、耐腐蝕、使用壽命長、施工方便、價格低廉

（規(guī)格小于De200）等優(yōu)點(diǎn)，是較為理想的燃?xì)廨斔陀霉懿摹?/p>

2.聚乙烯（PE）管道種類

（-）按材料密度可分為：高密度聚乙烯（HDPE）管道、中密度聚乙烯（MDPE）管道和低密度

聚乙烯（LDPE）管道。輸送燃?xì)獾墓艿酪话銥楦呙芏染垡蚁?/p>

（二）按管材的公稱外徑于壁厚的比值（SDR）分為：SDR11和SDR17.6兩種常規(guī)系列，S