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文檔簡介

模板工程搭拆施工方案

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目錄

一、工程概況.......................................3

二、模板支設材料...................................3

三、模板及支架要求................................3

四、柱模板安裝.....................................4

五、梁模板安裝.....................................4

六、板模板安裝.....................................5

七、樓梯模板安裝...................................5

八、模板的復核與檢查..............................5

九、模板的拆除.....................................5

十、構造要求.......................................6

十一、安全技術措施................................7

十二、環(huán)境保護措施................................8

十三、文明施工措施................................8

十四、成品保護措施................................9

十五、計算書部分................................10

十六、支模架工程應急預案........................105

一、工程概況

櫻花府第(北區(qū))住宅項目位于臨安市城區(qū)南部,西側為萬馬路,北側為石鏡街,南側

為櫻花府第東區(qū),東側為臨安科星電子有限公司??偨ㄖ娣e約24282平方米,地下一層(1#

及2#樓部分),地下室建筑面積4944平方米。項目由兩幢24層(另躍1層)高層住宅及一

幢2層商業(yè)用房組成,1#及2#樓最高為84.2m,商業(yè)用房最高為10.2m。

本工程由浙江萬馬房地產開發(fā)集團有限公司投資建設,杭州江南建筑設計院有限公司設

計,中機工程勘察設計研究院設計,臨安市工程建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理,浙江長城建設集團

股份有限公司組織施工。

查閱相關施工圖,以該樓層的最不利情況作為計算依據(jù),本工程地下室支模架計算以地

下室頂板結構4-5/B-C梁板作為計算模塊,平面尺寸8400X6600mm,層高以3.8m計算,結構

梁尺寸以500mmX800mm作為計算梁,計算長度8.4米,結構樓板最大厚度為250mm;主體支

模架計算以1#樓二層結構6-8/D-G梁板作為計算模塊,平面尺寸6500X4800mm,層高以5.4m

計算,結構梁尺寸以200mmX650mm作為計算梁,計算長度6.5米,結構樓板最大厚度為15()mm;

柱的典型截面尺寸有900X700mm>850X400mm、800X550mm>700X500mm、700X400mm,400mmX600mm,

柱的計算高度以5.4m計算(一層層高大于地下室層高,以最不利情況計算)。其他層的結構

參數(shù)與二層結構梁板參數(shù)基本一致。只是層高不一致,故計算按最不利進行相關計算,其他

層具體施工中的模板搭設參數(shù)按一層施工。

二、模板支設材料

本工程構件在跨度和高度都在扣件腳手架的最大承受范圍之內,因此本工程的內架搭設

全部采用鋼管扣件式腳手架。承重架搭設均采用648mm,壁厚3.25mm標準鋼管及標準鍛鑄

扣件,柱子、梁、樓板等所有構件均采用膠合板,橫檔采用80X6()、60X4()松方料。

三、模板及支架要求

1、能保證工程結構各部分形狀尺寸,相互位置的正確。

2、具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產生的荷載。

3、構造簡單,裝拆方便,便于鋼筋的綁扎,安裝和混凝土澆筑等要求。

4、模板支架的立桿底應設置底座或墊板,并設置縱橫向掃地桿,縱橫向掃地桿應采用直

角扣件固定在距底上皮不大于200mm處的立桿上,當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高

處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m,靠邊坡上方的立桿軸線到

邊坡的距離不應小于5()()mmo

5、立桿接頭采用對按扣件連接,對按扣件應交錯由布置,兩根立桿的接頭不應設置在同

步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于5()()mm,各接頭中

心至主節(jié)點的距離不止大于步距的1/3,立桿下應設墊板或底座。

6、立桿底層步距不應大于2m,本支模架步距按1.8米搭設。

7、模板接縫嚴密不漏漿。模板使用后應及時整修。

8、模板使用前應涂隔離劑。

9、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐,底至頂連結設置,

高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿頂層開始向下每隔2步設置一道剪刀撐。

四、柱支模安裝

以已彈好的柱軸線和周邊線為依據(jù),立好四周定型九合板,外加80x60統(tǒng)長方木骨檔,

每側不少于2根,截面尺寸為900和850的柱,豎楞每側不少于4根,對拉螺栓拉結每側不

少于2根,截面尺寸為700和800的柱,豎楞每側不少于3根,對拉螺栓拉結每側不少于1

根,截面尺寸為600及以下的柱,豎楞每側不少于3根,不設置對拉螺栓拉結,柱箍采用短

鋼管加扣件固定,柱箍間距不大于500,對較大斷面的柱,還應采用612對拉螺栓拉結。為

確保不炸模,同時柱箍與支模架交接處可采用雙扣件加固。校正垂直度時,應根據(jù)柱邊線垂

直兩個方向進行校正。

五、梁模安裝

以梁軸線為依據(jù),首先搭設梁底兩側鋼管立柱,地下室梁立桿間距為800mm,縱向間距

800mm,步距1800mm,主體支模架立桿間距為900mm,縱向間距900mm,步距1800mm,

鋼管高度應低于現(xiàn)澆板底,設四道水平桿連結,立桿底下應加設底座,并在碎柱表面和鋼管

立柱上做好標記,確定好梁底板高度,根據(jù)梁底標高及方木和模板厚度確定梁底水平桿高度。

然后鋪好80*60方木骨檔,間距0.30m(地下室0.20m),方木骨檔兩頭固定在支模架上后,

方可鋪放梁底模,并按規(guī)定起拱,當設計列明確規(guī)定時,應按規(guī)范要求起拱,起拱高度為梁

跨的3%o,梁底模鋪好后應拉通線校正,符合要求后再立梁側模,并加設斜支撐與梁側模支

在梁底水平桿下的立桿加雙扣件固定,防止下沉。對于梁斷面高度在0.7m以上的梁,沿梁高

在梁中部設橫檔和一道612對拉螺栓,其水平間距為().5ni,以防炸模。立桿支承在樓板上應

設置墊板,墊板采用50厚木板,其尺寸為200~400mm方木板。

六、現(xiàn)澆板模板安裝

根據(jù)設計要求搭設梁、板支模架,利用梁支模鋼管立柱和已確定梁側模的水平高度搭設

板底水平桿,然后鋪放方木骨檔,骨檔間距0.30m(地下室0.20m)設一根,再鋪15厚膠合

板,板縫接頭處必須有方木骨檔并用釘子將九合板固定在木檔上,板縫可用膠帶紙粘貼以減

少漏漿,板底模鋪好后應對板底標高進行復核,板模起拱3%。。因在施工過程施工荷載較大

且比較集中,為防止模板下滑,在板底水平桿下部的立桿上加雙扣件固定。

七、樓梯模板安裝

根據(jù)設計確定的樓梯休息平臺及走欄平面的水平位置的梁底、板底標高搭設支模架,設

置梁底板底水平桿和梁底、板底80*60方檔,方檔間距為300mm,將方檔固定在支模鋼管架

上后鋪設梁底板。根據(jù)樓梯梯段板板底標高,確定樓梯梁、側板高度,根據(jù)已定的梁側板高

度,搭設樓梯斜板鋼管的木檔。鋪設樓梯段底板模,經(jīng)復核無誤和鋼筋綁軋后安裝預先制作

好的樓梯踏步正三角板和踏步板,為防止踏步板位移下滑,在踏步板兩頭向內200和中間處

設反三角三道。

八、模板的復核和檢查

模板每一段或全部工作完成后,操作班組應先做好自檢工作,然后由項目部的施工員、

質檢員隨軸線、標高、幾何尺寸進行技術復核,對模板的拼縫接頭底板起拱度、模板的強度、

剛度、對支架扣件緊固程度進行全面檢查和驗收,并做好檢查記錄。認真填寫驗收單,內容

要量化,驗收合格后方可進入下道工序,并做好驗收記錄存檔工作。

九、模板拆除

1、支拆模板時,2m以上高處作業(yè)應設置可靠的立足點,并應有相應的安全防護措施。

2、模板拆除前必須有碎強度報告,強度達到規(guī)定要求,經(jīng)項目施工員同意并辦理拆除模

手續(xù)后方可拆除。

(1)側模在碎強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。

(2)底模拆除梁長在8m以上時碎強度達到100%,小于8m時碎強度達到75%,懸臂

構件碎強度達到100%后方可拆除。

(3)板底模小于2m時,,碎強度達到50%,大于2m小于8m時,,碎強度達到75%,8m

以上時,碎強度達到1()0%方可拆除。

3、模板拆除后,樓面有施工荷載時,應視情況進行加撐。

十、構造要求

立桿

1、立桿支承在土體上時,地基承載力應滿足受力要求,防止產生不均勻沉降。不能滿足要求

時?,應對土體采取壓實、鋪設塊石或澆筑混凝土墊層等措施。立桿底部應設置底座或墊板。

2、模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于

200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立

桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不

應大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。

3、當采用在梁底設置立桿的支撐方式時,宜采用可調托座直接傳力,可調托座與鋼管交接處

應設置橫向水平桿,托座頂距離水平桿的高度不應大于300mm。梁底立桿應按梁寬均勻設置,

其偏差不應大于25mm。

4、當在立桿底部或頂端設置可調托座時,其調節(jié)螺桿的伸縮長度不應大于200mm。

5、立桿的縱橫距離不應大于1200mm;對高度超過8m,或跨度超過18m,或施工總荷載大于

lOkN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板支架,立桿的縱橫距離除滿足設計要求外,不應大

于900mm。

6、模板支架步距,應滿足設計要求,且不應大于1.8m。

7立桿接長除頂步可采用搭接外,其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合

下列規(guī)定:

A、立桿上的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內。

B、搭接長度不應小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端

距離不應小于100mm。

8、立桿接長時;同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm,

各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。

水平桿

1、水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定:

A、對接扣件應交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內;不同步

或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭至最近主節(jié)點的距離不

宜大于縱距的1/3;

B、搭接長度不應小于1m,應等距離設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接水

平桿桿端的距離不應小于100mm。

2、主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的

中心距不應大于150mm。

3、每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。

剪刀撐

1、模板支架高度超過4m的模板支架應按下列規(guī)定設置剪刀撐:

A、模板支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐,由

底至頂連續(xù)設置;

B、模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。

2、剪刀撐的構造應符合下列規(guī)定:

A、每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45。飛0。之

間。傾角為45。時,剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過7根;傾角為60。時,則不應超過5根:

B、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接;

C、剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心

線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm;

D、設置水平剪刀撐時,有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3。

十一、安全技術措施:

1、嚴格遵守支拆模先后順序,后支先拆,先支后拆。

2、施工人員必須熟悉施工圖各種構件的規(guī)格尺寸,做到心中有數(shù),避免發(fā)生事故。

3、正確使用木工機械,嚴格遵守各種機械的操作規(guī)程。

4、在熟悉施工圖基礎上,模板的班組長應問測量放線人員一道進行定位放線工作。

5、嚴禁站立在墻頭、模板上制作模板,超過2m的模板工程應搭設腳手架。

6、必須每日做好班前安全檢查教育及施工中的相互監(jiān)督工作。做到上班有教育,工作有

督促,下班有小結,并作好記錄備查。

7、使用木工機械和手持電動工具應有良好可靠的安全設施和防護裝置。

8、作業(yè)時不準亂搗材料、工具等物件。

9、不懂機械設備修理人員嚴禁擅自修理設備。

1()、各種機械應專人專管,嚴禁無證人員隨意操作。

11、嚴禁在同一垂直面上操作施工。

12、支拆模板前應先進行針對性的施工技術和安全技術交底,并做好雙方簽字手續(xù)。

13、拆除梁側模時,模板不得隨意落地,應在模板松動后用手拉好,輕輕放落。在拆除

梁、板底模時,不得一次性將立桿全部拆完,應預留一部分(每三根留一根),在拆除過程中

先將梁、板下的水平桿擰松放低200o拆除人員用長撬棒(人不許站在被拆除模板下面)撬

松模板,使其慢慢落在水平桿上,分散分塊逐步拆除。

14、拆除模板時,應設置臨時警戒線,掛設警示牌,必要時派人專門監(jiān)護。

15、下班時不得留有未拆除的懸空模板。

16、施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽。

十二、環(huán)境保護措施

1、在支拆模板時,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。模板的拆除和修理時,禁止使

用大錘敲打模板以降低噪音。

2、模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑,嚴禁使用廢機油,防止污染土壤。油性脫模劑應存

放在油料房內,并設有隔油措施,裝脫模劑的塑料桶設置在專用倉庫內;刷脫模劑時應墊塑

料布,不得出現(xiàn)油料滲漏。

3、清理模板上的粘結物后,現(xiàn)場要及時清理收集,堆放在固定堆放場地,做到工完場清。

4、施工人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制以外,在作業(yè)過程中自覺減少和消除噪聲。

5、夜間22:00-6:00之間停止模板加工。

十三、文明施工措施

1、進入施工現(xiàn)場的人員要必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場

嚴禁吸煙。

2、進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌,不得踐踏草坪、損壞花草

樹木,隨意拆除和移動標示牌。

3、建筑材料、構件和料具要按施工總平面圖指定的區(qū)域堆放,堆放要整齊,掛定型化

的標牌進行標識。

4、項目部要建立消防領導小組,制定安全消防措施,配備充足的滅火器和消防人員。

5、施工現(xiàn)場要設置吸煙室,禁止隨地吸煙。

6、樓層清理施工垃圾,使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運,嚴禁隨意凌空拋撒造

成揚塵。施工垃圾要及時清運,清運時適量灑水減少揚塵。

7、施工現(xiàn)場制定灑水降塵制度,配備專用灑水設備及指定專人負責,在易產生揚塵的

季節(jié),施工場地采取灑水降塵。

8、施工現(xiàn)場要天天打掃,保持整潔衛(wèi)生,場地平整,道路暢通,做到無積水,有排水

措施。

9、施工現(xiàn)場嚴禁大小便,發(fā)現(xiàn)有隨地大小便現(xiàn)象要對責任區(qū)負責人進行處罰。

10、嚴禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要求精力集中,禁止開玩笑和打鬧。

1k運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件要

集中回收處理。應隨時整理、檢查,按品種、分規(guī)格堆放整齊,妥善保管。

十四、成品保護措施

1、模板安拆時輕起輕放,不準碰撞,防止模板變形。

2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。

3、模板在使用過程中加強管理,分規(guī)格堆放,及時涂刷脫模劑。

4、支完模板后,保持模板內清潔。

5、為防止破壞模板成品必須做到:不得重物沖擊已支好模板、支撐;不準在模板上任意

拖拉鋼筋;在支好模板上焊接鋼筋(固定線盒)時要將其墊起,并在模板上加墊鐵皮或其它

阻燃材料;在支好模板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點,碎輸送泵的泵管及

支架不得與模板接觸。

6、拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應及時修理。

7、做好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。

8、當砂已達拆模強度而不能及時拆模時,為防止碎粘模,可在未拆模之前先將對拉螺栓

松開。

十五、計算書部分

地下室梁模板(扣件式)計算書

一、工程概況

新澆混凝土梁板特性地下室頂板結構新澆混凝土樓板厚度(mm)25()

4-5/B-C

混凝土梁截面尺寸(mm)【寬x高】500x800模板支架高度H(m)3.8

模板支架的縱向長度La(m)8.4模板支架的橫向長度Lb(m)6.6

二、模板支撐體系設計

混凝土梁支撐方式梁兩側有板,梁底立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)800

次楞垂直梁跨方向

立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)800模板支架步距h(mm)1800

樓板立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)800樓板立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)800

梁左側立桿距梁中心線距離(mm)400梁底增加承重立桿根數(shù)0

每跨距內梁底支撐次楞根數(shù)4立桿伸出頂層橫向水平鋼管中心線至KX)

模板支撐點的長度a(mm)

設計簡圖如下:

aoo1gl01mo

注,本圖集惻支撐構適僅作示t,具體詳掰模板設計

模板設計立面圖

模板設計平面圖

三、荷載設計

模板(kN/n?)0.3

次楞(kN/m)0.01

模板及支架自重標準值主楞(kN/m)0.036

支架(kN/m)0.15

梁側模板自重標準值(kN/n?)().5

新澆筑混凝土自重標準值(kN/m3)24

梁1.5

鋼筋自重標準值(kN/n?)

板1.1

施工人員及設備荷載標準值(kN/n?)1

振搗混凝土時產生的荷載標準值

2

(kN/mz)

重現(xiàn)期3()年一遇

風荷載基本風壓coO(kN/m)0.67

標準值城市臨安市

0.046

(ok(kN/D類(有密集建筑群且

2風荷載高度變化系數(shù)內地面粗糙度房屋較高的城市市0.62

區(qū))

模板支架頂部離建筑物地面的高度

10

(m)

模板支架狀況敞開式

風荷載作用方向沿模板支架橫向作用

支架0.159

風荷載體型系數(shù)位與風荷載在同面內的計

10

算單元立桿數(shù)n

模板10.291

四、模板驗算

模板驗算方式三等跨連續(xù)梁模板類型膠合板

模板厚度(mm)15模板抗彎強度設計值firKN/mn?)15

模板抗彎強度設計值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)600()

計算簡圖如下:

16.073kN/m16.073kN/m16.073kN/m

n)^

267I267I267

W=bh2/6=500x152/6=18750mm3,I=bh3/12=500x153/12=140625mm4

q=7GSqGk+1.4SqQk=1.35x[0.3+(24+1.5)x0.8]x0.5+1.4x(l+2)x0.5=16.073kN/m

1、抗彎驗算

Mmax=0.1ql2=0.1X16.073x0.2672=0.115kN-m

622

Omax=Mmax/W=0.115X10/18750=6.11lN/mm<fm=15N/mm

符合要求!

2、抗剪驗算

Qmax=0.6ql=0.6xl6.073x0.267=2.575kN

322

Tmax=3Qmax/(2bh)=3x2.575xl0/(2x500x15)=0.515N/mm<f;=1.4N/mm

符合要求!

3、撓度驗算

44

vmax=0.677ql/(100EI)=0.677xl6.073x267/(100x6000xl40625)=0.655mm

Vmax=0.655mm<[v]=min[l/150,10]=min[267/150,10]=L78mm

符合要求!

五、次楞驗算

次楞材質類型方木次楞材料規(guī)格(mm)60x80

次楞材料自重(kN/m)0.01次楞抗彎強度設計值fm(N/mm2)13

次楞抗剪強度設計值fXN/mn?)1.3次楞截面抵抗矩WSm')64

次楞截面慣性矩【(cm、256次楞彈性模量E(N/mn?)9000

混凝土梁傳遞給次楞荷載:qi=YGEqGk+l.4ZqQk

=1.35x[(().3+(24+1.5)x0.8)x().267]+1.4x(l+2)x().267=8.583kN/m

次楞自重荷載:q2=YGQ=1.35x().()l=0.014kN/m

梁左側樓板傳遞給次楞荷載:

Fi=YGSNok+l.4LNQR=

[1.35x(0.3+(24+l.l)x0.25)+1.4x(l+2)]x0.267x(0.4-0.5/2)/2=0.262kN

梁右側樓板傳遞給次楞荷載:

F2=yGZNGk+1,4LNQk=

[1.35x(0.3+(24+l.l)x0.25)+1.4x(l+2)]x0.267x(0.8-0.4-0.5/2)/2=0.262kN

梁左側模板傳遞給次楞的荷載:F3=YGENGk=1.35x0.5x0.267x(0.8-0.25)=0.099kN

梁右側模板傳遞給次楞的荷載:F4=YGLNGk=1.35x0.5x0.267x(0.8-0.25)=0.099kN

計算簡圖如下:

0.361kN0.361kN

0.014kN/m8.596kN/m0.014kN/m

A(1)23飛

150500150

1、強度驗算

次楞彎矩圖(kN-m)

Mmax=O.635kN?m

Omax=MmaxAV=0.635xl06/64000=9.915N/mm2<fm=13N/mm2

符合要求!

2、抗剪驗算

次楞剪力圖(kN)

Qmax=2.512kN

Tmax=3Qmax/(2bho)=3x2.512x100()/(2x6()x80)=0.785N/min2

Tmax=0.785N/mm2<f^=1.3N/mm2

符合要求!

3、撓度驗算

■1.842

次楞變形圖(mm)

Vmax=1.842mm<[v]=min[1/150,10]=min[800/150.1()]=5.333mm

符合要求!

4、支座反力

Ri=2.512kN,R2=2.512kN

六、主楞(縱向水平鋼管)驗算

主楞驗算方式三等跨連續(xù)梁主楞材質類型鋼管

主楞材料規(guī)格(mm)①48x3.25主楞材料自重(kN/m)0.036

主楞截面面積(mn?)457主楞抗彎強度設計值FmN/mn?)205

主楞抗剪強度設計值WN/mn?)125主楞截面抵抗矩W(cn?)4.79

主楞截面慣性矩1(cm、11.5主楞彈性模量E(N/mm2)206000

R=max[Ri,R2]=max[2.512,2.5121=2.512kN

q=YGq=l.35x0.036=0.049kN/m

計算簡圖如下:

2.512kN2.512kN2.512kN2.512kN2.512kN2.512kN2.512kN

0.049kN/m0.049kN/m0.049kN/m

800800800

1、強度驗算

主楞彎矩圖(kN-m)

Mmax=0.354kN-m

◎max=Mmax/W=O.354x1()6/4790=73.913N/mm2<fm=2O5N/mm2

符合要求!

2、抗剪驗算

1.6561.637

1.256_j-------------------

0.8950.875產生----

A

△寐____________

-0.8750895

■1.256-1.276

?1.637-1.656

主楞剪力圖(kN)

Qmax=1.656kN

Tmax=2Qmax/A=2x1.656x1000/457=7.249N/mm2

Tmax=7.249N/mm2<f-=125N/mm2

符合要求!

3、撓度驗算

-0.633

主楞變形圖(mm)

Vmax=0.633mm<[v]=min[l/150,10]=min[800/15(),10]=5.333mm

符合要求!

4、支座反力

支座反力依次為Ri=3.407kN,R2=5.444kN,R3=5.444kN,R4=3.407kN

七、橫向水平鋼管驗算

橫向水平鋼管起構造作用,不用計算

八、扣件抗滑驗算

|是否考慮荷載疊合效應|是

最大支座反力Rmax=5.444kN

1.05xRn,ax=1.05X5.444=5.716kN,5.716kN<8.0kN

在扭矩達到40?65N-m且無質量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求!

九、模板支架整體高寬比驗算

H/Lb=3.8/6.6=0.576<5

符合要求!

、立桿驗算

鋼管類型①48x3.25截面面積A(mm2)457

截面回轉半徑i(mm)15.9截面抵抗矩W(cm3)4.79

抗壓、彎強度設計值[fKN/mn?)205

1、長細比驗算

h/la=1800/800=2.25,h/lb=18()0/800=2.25,查附錄D,得k=1.163,g=1.272

lo=max[k|ih,h+2a]=max[1.163x1.272x1800,1800+2x100]=2663mm

X=lo/i=2663/l5.9=168<[X]=210

長細比符合要求!

查《規(guī)程》附錄C得(p=0.251

2、風荷載驗算

1)模板支架風荷載標準值計算

la=0.8m,h=1.8m,查《規(guī)程》表427得(pw=0.123

因風荷載沿模板支架橫向作用,所以b=la=0.8m,b/h=0.8/1.8=0.444

通過插入法求r|,得r|=0.97

gzcood2=0.62x0.67x0.()482=0.0()1,h/d=1.8/0.048=37.5

通過插入法求出1,得出i=l.2

因Jtt|4stw=<pwgsi(1-7]n)/(1-n)=0.123x1.2x(1-0.97'°)/(l-0.97)=1.292

心=(p、v禺tw=0.123x1.292=0.159

2

3k=0.7gzp.scoo=0.7x0.62x0.159x0.67=0.046kN/m

2)整體側向力標準值計算

Wk=0.7gz|is(oo=0.7x0.62x1x0.67=0.291kN/m2

3、穩(wěn)定性驗算

KH=1

1)不組合風荷載時立桿從左到右受力為(Nu尸YG£NGk+L4£NQk):

R)=5.444+[1,35x(03+(24+1.1)xO.25)xO.8+1.4x(1+2)x0.8]x(0.8/2+(0.4-0.5/2)/2)

+1.35x0.15x3.8=11.182kN

R2=5.444+[1.35x(0.3+(24+l.l)x0.25)x0.8+1.4x(l+2)x0.8]x(0.8/2+(().8-0.4-0.5/2)/2)

+1.35x0.15x3.8=11.182kN

Nut=max[Ri,R2]=max[11.182,11.182]=11.182kN

322

1.05Nut/((pAKH)=l.()5x11.182X10/(0.251x457x1)=102.362N/mm<[f]=205N/mm

符合要求!

2)組合風荷載時立桿從左到右受力為(Nu產YGgNGk+0.85x1.4gNQk):

Ri=10.825kN,R2=10.825kN

Nul=max[Ri,R2]=max[10.825,10.825]=10.825kN

22

Mw=0.85xl.4coklah/10=0.85xl.4x0.046x0.8x1.8/10=0.014kN-m

1.05Nut/((pAKH)+Mw/W=

1.05x10.825x1()3/(o.251x457x1)+0.()14x106/(4.79x103)=102.065N/mm2<[f]=205N/mm2

符合要求!

4、整體側向力驗算

結構模板縱向擋風面積AF(IT|2)33

F=0.85AF(Okla/La=0.85x33x().291x0.8/8.4=0.777kN

Ni=3FH/[(m+l)Lb]=3x0.777x3.8/[(4+l)x6.6]=0.268kN

o=(1.05Nut+Ni)/((pAKH)=

(1.05x10.825+0.268)x103/(0.251x457x1)=101.427N/mm2<[f]=205N/mm2

符合要求!

、立桿地基基礎驗算

地基土類型巖石地基承載力設計值fak(kPa)360

立桿墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(n12)0.09

立桿底墊板的底面平均壓力p=N/(mfA)=l1.182/(1x0.09)=124.25kPaWfi1k=360kPa

符合要求!

地下室板模板(扣件式)計算書

、工程概況

新澆混凝土板特性地下室頂板結構新澆混凝土樓板厚度(mm)250

4-5/B-C

模板支架高度H(m)3.8模板支架的縱向長度La(m)8.4

模板支架的橫向長度Lb(m)6.6

二、模板支撐體系設計

立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)800立桿橫向間距800

縱橫向水平桿步距h(mm)1800次楞布置方式平行于立桿縱向方

次楞間距(mm)200荷載傳遞至立桿方式雙扣件

立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模100

板支撐點的長度a(mm)

設計簡圖如下:

模板設計平面圖

模板設計縱向剖面圖

模板設計橫向剖面圖

三、荷載設計

模板(kN/n?)().3

次楞(kN/m)0.01

模板及支架自重標準值

主楞(kN/m)0.036

支架(kN/m)().15

新澆筑混凝土自重標準值(kN/m3)24

鋼筋自重標準值(kN/m3)1.1

施工人員及設備荷載標準值(kN/n?)1

振搗混凝土時產生的荷載標準值

2

(kN/m?)

重現(xiàn)期30年一遇

基本風壓o)0(kN/m)0.67

城市臨安市錦城街道

風荷載D類(有密集建筑群且

標準值地面粗糙度房屋較高的城市市

().039

cok(kN/風荷載高度變化系數(shù)R區(qū))0.62

m2)

模板支架頂部離建筑物地面的高度

1()

(m)

風荷載體型系數(shù)Us支架模板支架狀況敞開式0.134

風荷載作用方向沿模板支架橫向作用

與風荷載在同面內的計

1()

算單元立桿數(shù)n

模板10.291

四、模板驗算

模板驗算方式三等跨連續(xù)梁模板類型膠合板

模板厚度(mm)15模板抗彎強度設計值fmgmn?)15

模板抗剪強度設計值fXN/mn?)1.4模板彈性模量ElN/mn?)6000

取1.0m單位寬度計算。計算簡圖如下:

13.076kN/m13.076kN/m13.076kN/m

n)^

200I200I200

W=bh2/6=1000x152/6=37500mm3,I=bh3/12=1000x153/12=281250mm4

q=yGLqGk+1.4ZqQk=1.35x[().3+(24+l.l)x().25]xl.0+1.4x(]+2)x1.0=13.076kN/m

1、抗彎驗算

Mmax=0.1ql2=0.1X13.076x0.22=0.052kN-m

622

amax=Mmax/W=0.052x10/37500=1.395N/mm<fm=l5N/mm

符合要求!

2、抗剪驗算

Qmax=0.6ql=0.6xl3.076x0.2=1.569kN

Tmax=3Qmax/(2bh)=3x1.569x103/(2x1000X15)=0.157N/mm2<f;=1.4N/mm2

符合要求!

3、撓度驗算

44

vmax=0.677ql/(100EI)=0.677x13.076x200/(l00x6000x281250)=0.084mm

Vmax=0.084mm<[v]=min[l/150,10]=min[200/150,10]=l.333mm

符合要求!

五、次楞驗算

次楞驗算方式三等跨連續(xù)梁次楞材質類型方木

次楞材料規(guī)格(mm)60x80次楞材料自重(kN/m)().01

次楞抗彎強度設計值fm(N/mn?)13次楞抗剪強度設計值fv(N/mn?)1.3

次楞截面抵抗矩W(cm3)64次楞截面慣性矩Ken?)256

次楞彈性模量E(N/mn『)9000

計算簡圖如下:

2.629kN/m2.629kN/m2.629kN/m

總⑴點⑶

4-----—+-----―4-----——+

q=YGZqGk+1.4ZqQk=1.35x[(().3+(24+l.l)x().25)x0.2+0.01]+1.4x(l+2)x().2=2.629kN/m

1、強度驗算

Mmax=O.1ql2=0.1x2.629x().82=0.168kNm

622

Omax=Mmax/W=0.168x10/64000=2.629N/mm<fin=13N/mm

符合要求!

2、抗剪驗算

Qmax=0.6ql=0.6x2.629x0.8=1.262kN

tmax=3Qmax/(2bho)=3x1.262x1000/(2x60x80)=0.394N/mm2

Tmax=0.394N/mm2<f\=1.3N/mm2

符合要求!

3、撓度驗算

44

vmax=0.677ql/(l00EI)=0.677x2.629x800/(100x9000x2560000)=0.316mm

Vmax=0.316mm<[v]=min[1/150?10]=min[800/150,101=5.333mm

符合要求!

4、支座反力計算

Rmax=1.lql=1.1x2.629x0.8=2.313kN

六、主楞(橫向水平鋼管)驗算

主楞驗算方式三等跨連續(xù)梁主楞材質類型鋼管

主楞材料規(guī)格(mm)048x3.25主楞材料自重(kN/m)0.036

主楞截面面積(cn?)4.57主楞抗彎強度設計值FmlN/mn?)205

主楞抗剪強度設計值fvlN/mn?)125主楞截面抵抗矩W(cm3)4.79

主楞截面慣性矩【(cm、11.5主楞彈性模量E(N/mn?)206000

計算簡圖如下:

2.313kN2.313kN2.313kN2.313kN2.313kN2.313kN2.313kN2.313kN2.313kN2.313kN2.313kN2.313kN2.313kN

0.04S<N/mI0.049^N/m0.049^N/m

L800L800L8001,

<-1r

4.364.351

3.4893.479

2.6182.6082.028

1.1661.156

0.285

■0.285-0.295^

-1.157卜1.166r

-2.028-2.038?2.6082618

?3.489

-4.36

主楞剪力圖(kN)

■1.327

主楞變形圖(mm)

支座反力依次為Ri=4.931kN,R2=l().l62kN,R3=10.163kN,R4=4.931kN

1、強度驗算

622

omax=Mn1ax/W=0.697xl0/4790=145.524N/mm<f;,1=205N/mm

符合要求!

2、抗剪驗算

2

Tmax=2Qmax/A=2x4.36xl000/457=19.083N/mrn

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