配送管理實務(wù) 教材 課件2.1貨物收貨檢驗

配送管理實務(wù)無錫科技職業(yè)學(xué)院工作領(lǐng)域二現(xiàn)代配送中心備貨和儲存無錫科技職業(yè)學(xué)院物流管理系《配送管理實務(wù)》工作領(lǐng)域二現(xiàn)代配送中心備貨和儲存貨物收貨檢驗1貨物組托上架貨物儲存23任務(wù)一貨物收貨檢驗貨位指派搬運貨入貨位貨物堆碼與苫墊登記建卡1.入庫收貨任務(wù)一貨物收貨檢驗一、貨位指派（一）商品儲存策略1．定位儲存定位儲存是指每一項商品都有固定的儲位，商品在儲存時不互相竄位。采用方法通常適應(yīng)：防止不同性質(zhì)的貨物互相影響；重要物品須重點保管；多品種少批量貨物的存儲。任務(wù)一貨物收貨檢驗一、貨位指派（一）商品儲存策略2．隨機儲存隨機儲存是根據(jù)庫存貨物及儲位使用情況，隨機安排和使用儲位，各種商品的儲位是隨機產(chǎn)生的。隨機儲存的優(yōu)點:是由于共同使用儲位，提高儲區(qū)空間的利用率。隨機儲存的缺點：（1）增加貨物出入庫管理及盤點工作的難度。（2）周轉(zhuǎn)率高的貨物可能被儲放在離出入口較遠的位置，可能增加出入庫搬運的工作量；（3）有些可能發(fā)生物理、化學(xué)影響的貨物相臨存放，可能造成貨物的損壞或發(fā)生危險。任務(wù)一貨物收貨檢驗一、貨位指派（一）商品儲存策略3．分類儲存是指所有貨物按一定特性加以分類，每一類貨物固定其儲存位置，同類貨物不同品種又按一定的法則來安排儲位。通常按以下幾個因素分類：（1）商品相關(guān)性大小。商品相關(guān)性是指商品的配套性，或由同一家顧客所訂購等；（2）商品周轉(zhuǎn)率高低；（3）商品體積、重量；（4）商品特性。商品特性通常指商品的物理或化學(xué)、機械性能；任務(wù)一貨物收貨檢驗一、貨位指派（一）商品儲存策略3．分類儲存是指所有貨物按一定特性加以分類，每一類貨物固定其儲存位置，同類貨物不同品種又按一定的法則來安排儲位。分類儲放主要使用于以下情況：（1）商品相關(guān)性大，進出貨比較集中；（2）貨物周轉(zhuǎn)率差別大；（3）商品體積相差大。任務(wù)一貨物收貨檢驗一、貨位指派（一）商品儲存策略3．分類儲存是指所有貨物按一定特性加以分類，每一類貨物固定其儲存位置，同類貨物不同品種又按一定的法則來安排儲位。分類儲存的優(yōu)點：（1）便于按周轉(zhuǎn)率高低來安排存取，具有定位儲放的各項優(yōu)點；（2）分類后各儲存區(qū)域再根據(jù)貨物的特性選擇儲存方式，有助于貨物的儲存管理。任務(wù)一貨物收貨檢驗一、貨位指派（一）商品儲存策略4．分類隨機儲存是指每一類商品有固定的存放儲區(qū)，但各儲區(qū)內(nèi)，每個儲位的指定是隨機的。優(yōu)點:具有分類儲存的部分優(yōu)點，又可節(jié)省儲位數(shù)量，提高儲區(qū)利用率。缺點：貨物出入庫管理特別是盤點工作較困難。任務(wù)一貨物收貨檢驗一、貨位指派（一）商品儲存策略5．共同儲存是指在確定知道各貨物進出倉庫確定時間的前提下，不同貨物共用相同的儲位。這種儲存方式在管理上較復(fù)雜，但儲存空間及搬運時間卻更經(jīng)濟。任務(wù)一貨物收貨檢驗儲存策略優(yōu)點缺點適用情形定位儲存每項貨物都有固定的儲存位置，方便揀貨人員熟悉貨物儲位；貨物的儲位可按周轉(zhuǎn)率大?。ɑ驎充N程度）安排，以縮短出入庫搬運距離；可針對各種貨物的特性調(diào)整儲位，將不同貨物特性間的相互影響減至最小。定位儲放容易管理，所需要的總搬運時間較少。儲位容量必須按各項貨物的最大在庫量設(shè)計，需要較多的儲存空間，儲區(qū)空間平時的使用率較低。適用于倉庫空間大，庫存貨物數(shù)量少、品種較多的情況。隨機儲存由于儲位共用，因此只需要按照所有庫存貨物的最大在庫量設(shè)計即可，儲區(qū)的空間利用率較高。貨物的出入庫管理及盤點工作較困難；周轉(zhuǎn)率高的貨物可能被存放在離出人口較遠的位置，增加了出入庫的搬運距離；相互影響的貨物可能放在相鄰位置上，造成貨物損壞變質(zhì)或發(fā)生危險。適用于庫房空間有限，貨物種類少或體積較大的情況。任務(wù)一貨物收貨檢驗儲存策略優(yōu)點缺點適用情形分類儲存便于存取暢銷貨物，具有定位儲存的各項優(yōu)點；各分類儲存區(qū)域可根據(jù)貨物特性重新設(shè)計，有助于貨物的在庫管理。儲位必須按各類貨物最大在庫量設(shè)計，因此儲區(qū)空間的平均利用率低。適用于相關(guān)性較大且經(jīng)常被同時訂購的貨物，產(chǎn)品尺寸相差較大的貨物，周轉(zhuǎn)率差別較大的貨物。分類隨機儲存具備分類儲存的部分優(yōu)點，又可節(jié)省儲位數(shù)量，提高儲區(qū)利用率。貨物出入庫管理及盤點工作的難度較高。適用于相關(guān)性較大且經(jīng)常被同時訂購的貨物，產(chǎn)品尺寸相差較大的貨物，周轉(zhuǎn)率差別較大的貨物。共同儲存能提高儲位的利用率。管理上比較復(fù)雜。適用于能確定入庫儲存時間的貨物。任務(wù)一貨物收貨檢驗一、貨位指派（二）指派貨位依據(jù)指派貨位依據(jù)1.根據(jù)貨物的尺度、貨量、特性、保管要求選擇貨位。3.根據(jù)出入庫頻率高低和儲存期的長短選擇貨位。5.根據(jù)操作的便利性原則選擇貨位。6.根據(jù)作業(yè)量分布均勻的原則來選擇貨位。4.根據(jù)“大不圍小”、“重近輕遠”的原則選擇貨位。2.根據(jù)保證“先進先出”、“緩不圍急”的原則選擇貨位。任務(wù)一貨物收貨檢驗一、貨位指派（三）指派貨位方法指派的方法有人工指派法、計算機輔助指派法和計算機全自動指派法三種。人工指派法是指商品的存放位置由人工進行指定，其優(yōu)點是計算機等設(shè)備投入費用少。缺點是指派效率低、出錯率高。人工指派管理要點是：（1）要求倉管人員必須熟記儲位指派原則，并能靈活應(yīng)用；（2）倉儲人員必須按指派單證把商品放在指定儲位上，并做好詳細記錄；（3）實施動態(tài)管理，因補貨或揀貨作業(yè)時，倉儲人員必須做好登記消除工作，保證帳物相符。任務(wù)一貨物收貨檢驗一、貨位指派（三）指派貨位方法指派的方法有人工指派法、計算機輔助指派法和計算機全自動指派法三種。計算機輔助指派儲位方法是利用圖形監(jiān)控系統(tǒng)，收集儲位信息，并顯示儲位的使用情況，把這作為人工指派儲位依據(jù)進行儲位指派作業(yè)。計算機指派方法是利用圖形監(jiān)控儲位管理系統(tǒng)和各種現(xiàn)代化信息技術(shù)，如條形碼自動閱讀機、無線電通訊設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算機系統(tǒng)等。任務(wù)一貨物收貨檢驗二、搬運搬運人員把驗收場地上經(jīng)過點驗合格的入庫物資，按每批入庫單開制的數(shù)量和相同的品嘜集中起來，分批送到預(yù)先安排的貨位，要進一批、清一批，嚴(yán)格防止品嘜互串和數(shù)量溢缺。任務(wù)一貨物收貨檢驗三、貨入貨位將貨物搬運至倉庫的貨物，擺放在合理的貨位上。一般入庫倉庫類型有：自動化立體庫，托盤貨架庫，閣樓式貨架庫以及平堆區(qū)。任務(wù)一貨物收貨檢驗堆碼物資堆碼直接影響著物資保管的安全，清點數(shù)量的便利，以及倉庫容量利用率的提高。四、貨物堆碼與苫墊任務(wù)一貨物收貨檢驗四、貨物堆碼與苫墊物品堆碼方式物品堆碼的要求物品的堆碼貨垛堆碼標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)一貨物收貨檢驗物品苫蓋苫蓋是指采用專用苫蓋材料對貨垛進行遮蓋，以減少自然環(huán)境中的陽光、雨、雪、風(fēng)、露、霜、塵、潮氣等對物品的侵蝕、損害，并使物品由于自身理化性質(zhì)所造成的自然損耗盡可能減少，保護物品在儲存期間的質(zhì)量。四、貨物堆碼與苫墊任務(wù)一貨物收貨檢驗五、登記建卡1.建立貨物明細卡貨物明細卡（貨卡、貨牌）是一張卡片，上面記載著所懸掛處貨物的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、單位及進出庫動態(tài)和積存數(shù)。2.登帳倉庫中的實物保管明細帳，用來登記貨物入庫、出庫、結(jié)存的詳細情況。倉庫管理人員要經(jīng)常進行核對，保證帳、卡、貨相符。3.簽單（倉單）在物資驗收入庫后，應(yīng)及時按照倉庫物資驗收記錄的要求簽回單據(jù)，以便向供貨單位和貨主表明收到物資的情況。4.建檔建檔是將有關(guān)資料證件進行整理、核對，建立檔案時要做到“一物一檔、統(tǒng)一編號、妥善保管”，并由專人負責(zé)保管。檔案資料主要包括貨物到達倉庫前的各種憑證、運輸資料；入庫驗收是的各種能夠憑證、資料；保管期間的各種業(yè)務(wù)技術(shù)資料；出庫和托運時的各種業(yè)務(wù)憑證、資料。任務(wù)一貨物收貨檢驗2.入庫檢驗入庫驗收的概念理貨人員工作內(nèi)容專業(yè)檢驗人員工作內(nèi)容驗收方法入庫貨物檢驗的程度入庫檢驗時間商品驗收中發(fā)現(xiàn)的問題處理任務(wù)一貨物收貨檢驗一、入庫驗收的概念入庫貨物的質(zhì)量檢驗包括外觀質(zhì)量查驗和內(nèi)在質(zhì)量檢驗，又分為數(shù)量檢驗和質(zhì)量檢驗，貨物數(shù)量檢驗包括毛重、凈重確定，件數(shù)理算、體積丈量等。質(zhì)量檢驗則是對貨物外表、內(nèi)容的質(zhì)量進行判定。數(shù)量檢驗和外觀質(zhì)量檢驗由理貨人員完成，而內(nèi)在質(zhì)量檢驗由專業(yè)檢測人員來完成。任務(wù)一貨物收貨檢驗二、理貨人員工作內(nèi)容1.清點貨物件數(shù)2.查驗貨物單重、尺寸3.查驗貨物重量4.檢查貨物表面狀態(tài)5.剔除殘余6.貨物分類7.安排貨位、指揮作業(yè)8.處理現(xiàn)場事故9.辦理交接任務(wù)一貨物收貨檢驗三、專業(yè)檢驗人員工作內(nèi)容

專業(yè)檢驗人員主要進行內(nèi)在質(zhì)量檢驗。內(nèi)在質(zhì)量檢驗是對貨物的內(nèi)容進行檢驗，包括物理結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、使用功能等進行鑒定。內(nèi)在質(zhì)量檢驗由專業(yè)技術(shù)檢驗單位進行，經(jīng)檢驗后出具檢驗報告說明貨物質(zhì)量。任務(wù)一貨物收貨檢驗（6）運行檢驗對貨物進行運行操作，如電器、車輛等，檢驗操作功能是否正常。四、驗收方法檢驗方法（1）視覺驗收利用視力觀察貨物的狀態(tài)、顏色、結(jié)構(gòu)等表面狀況，檢查有無變形、破損、脫落、變色、結(jié)塊等損害情況。（2）聽覺檢驗通過搖動、搬運操作、輕度敲擊，聽取聲音以判斷貨物的質(zhì)量。（3）觸覺檢驗利用手感鑒定貨物的細度、光滑度、粘度、柔軟程度等，判斷貨物的質(zhì)量。（4）嗅覺、味覺檢驗通過貨物所特有的氣味、滋味測定以判斷質(zhì)量；或者感覺是否有串味損害。（5）測試儀器檢驗利用各種專用測試儀器進行貨物性質(zhì)測定。如含水量、密度、粘度、成分光滑等測試。任務(wù)一貨物收貨檢驗入庫貨物檢驗程度是指對入庫貨物實施數(shù)量和質(zhì)量檢驗的數(shù)量。分為全查和抽查。五、入庫貨物檢驗的程度抽檢：質(zhì)量驗收時在批量大規(guī)格和包裝整齊，存貨單位的信譽較高人工驗收條件有限的情況下通常采用抽檢的方式。全檢：在進行數(shù)量和外觀驗收時一般要求全檢。質(zhì)量驗收時，當(dāng)批量小，規(guī)格復(fù)雜包裝整齊或要求嚴(yán)格驗收時可以采用全檢。任務(wù)一貨物收貨檢驗五、入庫貨物檢驗的程度

1.數(shù)量檢驗的范圍12345不帶包裝的（散裝）貨物的檢斤率為100%，不清點件數(shù)；有包裝的毛檢斤率為100%，回皮率為5-10%，清點件數(shù)為100%。定尺鋼材檢尺率為10-20%；非定尺鋼材檢尺率為100%。貴重金屬材料100%過凈重。有標(biāo)量或者標(biāo)準(zhǔn)定量的化工產(chǎn)品，按標(biāo)量計算，核定總重量。同一包裝、規(guī)格整齊、大批量的貨物，包裝嚴(yán)密、符合國家標(biāo)準(zhǔn)且有合格證的貨物采取抽查的方式驗量。抽查率為10-20%。任務(wù)一貨物收貨檢驗五、入庫貨物檢驗的程度2.質(zhì)量檢驗的范圍12345帶包裝的金屬材料，抽驗5-10%；無包裝的金屬材料全部目測查驗。入庫量10臺以內(nèi)的機電設(shè)備，驗收率為100%；100臺以內(nèi)，驗收不少于10%；運輸、起重設(shè)備100%查驗。外包裝質(zhì)量缺陷檢驗率為100%。對于供貨穩(wěn)定，信譽、質(zhì)量較好的廠家產(chǎn)品，特大批量貨物可以采用抽查的方式檢驗質(zhì)量。易于發(fā)霉、變質(zhì)、受潮、變色、污染、蟲蛀、機械性損傷的貨物，抽驗率為5-10%。儀器儀表外觀質(zhì)量缺陷查驗率為100%。任務(wù)一貨物收貨檢驗對貨物的數(shù)量、外表狀況應(yīng)在入庫交接前進行檢驗，一般稱為初次檢驗；對貨物的內(nèi)容，依據(jù)合同的約定時間之內(nèi)進行檢驗，或者按照倉儲習(xí)慣在入庫的10天之內(nèi)，國外到貨30天之內(nèi)進行內(nèi)容質(zhì)量檢驗，一般稱為貨物檢驗。六、入庫檢驗時間任務(wù)一貨物收貨檢驗七、商品驗收中發(fā)現(xiàn)的問題處理1.質(zhì)量不符合要求：對于不符合質(zhì)量要求的，一定要求退換，絕不能入庫，做到入庫的商品無任何質(zhì)量問題。3.證件不齊全：作為待檢商品處理，堆放在待驗區(qū)，待證件到齊后再進行驗收。4.價格不符：按合同規(guī)定價格承付；2.商品在入庫前已有殘損短缺：有商務(wù)記錄或普通記錄等證件者