龍崗區(qū)協(xié)平路市政工程監(jiān)理細(xì)則

龍崗區(qū)協(xié)平路市政工程

監(jiān)

理

細(xì)

則

編制人：__________________________

審核人：__________________________

編制單位：廣州穗峰建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

工程項目監(jiān)理部

編制日期：2016年3月

目錄

第一章、工程簡述

第二章、工程測量監(jiān)理實施細(xì)則

第三章、路基工程監(jiān)理實施細(xì)則

第四章、瀝青碎路面監(jiān)理實施細(xì)則

第五章、橋涵監(jiān)理實施細(xì)則

第六章、排水管網(wǎng)監(jiān)理實施細(xì)則

第七章、人行道、路緣石監(jiān)理實施細(xì)則

第八章、給水管道監(jiān)理實施細(xì)則

第九章、電力、通訊管線綜合工程監(jiān)理實施細(xì)則

第十章、交通工程監(jiān)理實施細(xì)則

第十一章、綠化、景觀工程監(jiān)理實施細(xì)則

第一章工程簡述

一、工程簡介

1、建設(shè)單位：深圳市交通公用設(shè)施建設(shè)中心

2、設(shè)計單位：福州市規(guī)劃設(shè)計研究院

3、勘察單位：深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司

4、監(jiān)理單位：廣州穗峰建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

5、施工單位：安順集團建設(shè)有限公司

二、工程概況

深圳市龍崗區(qū)協(xié)平路市政工程位于深圳市龍崗區(qū)五聯(lián)村，是五聯(lián)片區(qū)南北走向的一條以交

通為主兼有生活性功能的交通性主干道。該道路南起龍盛大道預(yù)留路口，北至已完成施工圖設(shè)

計的五聯(lián)路，起始樁號為KO+OOO,KO+OOO,坐標(biāo)X=40935.747、Y=133828.746；終點樁號為K0+981,

坐標(biāo)X=41916.808、Y=133828.749,全長共0.981km。道路沿線由南向北依次與龍盛大道、規(guī)劃

一路、清友路、規(guī)劃二路、創(chuàng)建路、五聯(lián)路相交。其中龍盛大道為現(xiàn)狀主干道，五聯(lián)路為在建

次干道，創(chuàng)建路為規(guī)劃主干道，清友路為規(guī)劃次干道，規(guī)劃一路、規(guī)劃二路為規(guī)劃支路。協(xié)平

路標(biāo)準(zhǔn)路幅寬50m,設(shè)計車速采用50Km/ho

本工程的主要內(nèi)容包括：道路、交通工程、橋涵工程、給、排水工程、路燈照明工程、燃

氣管道工程及綠化工程等。其中燃?xì)夤こ逃扇細(xì)獗O(jiān)理公司負(fù)責(zé)監(jiān)理。

三、細(xì)則編制依據(jù)

(-)已批準(zhǔn)的“工程監(jiān)理規(guī)劃”

(~)與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料：

1、《城鎮(zhèn)道路工程與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-2008)

2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)

3、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF40-2004)

4、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)

5、《給排水構(gòu)筑物工程施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50141-2008)

6、《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范》(CJJ143-2010)

7、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006)

8、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-2000)

9、《城市道路照明工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ89-2001)

10、《城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ139-2010)

11、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90

12、城市供水排水工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文

13、《城市綠化工程施工及驗收規(guī)范》CJJT82-99

14、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ2-2008)

15、風(fēng)景園林圖例圖示標(biāo)準(zhǔn)CJJ67-95

16、施工合同

17、委托監(jiān)理合同

18、已批準(zhǔn)的各項工程《施工組織設(shè)計方案》

19、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000

（三）國家建設(shè)部頒制的“建設(shè)監(jiān)理試行規(guī)定”、“建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范”、“監(jiān)理實施細(xì)則”以

及有關(guān)國家、地方法律、法規(guī)、招標(biāo)文件、合同文件等。

第二章工程測量監(jiān)理實施細(xì)則

一、道路工程的監(jiān)理工作流程：（見附圖一）

二、測量放樣監(jiān)理工作流程：（見附圖二）

1、測量放樣監(jiān)理工作要點：

（1）監(jiān)理人員在熟悉設(shè)計文件及圖紙的基礎(chǔ)上，會同承包人、設(shè)計單位或勘測部門在現(xiàn)場交

接中線控制樁和水準(zhǔn)點，并指示承包人對所有測量控制樁和水準(zhǔn)點進(jìn)行有效的保護，直到工程

竣工驗收結(jié)束。

（2）監(jiān)理工程師對業(yè)主提供的圖紙資料和勘測單位現(xiàn)場交樁獲得的原始定線資料，進(jìn)行復(fù)查

和校核，確保原始定線方位、水準(zhǔn)點高程準(zhǔn)確無誤，如有丟失或損壞時，應(yīng)通過業(yè)主由勘測單

位補定。

（3）監(jiān)理工程師應(yīng)審核和檢查承包人提交的施工放樣報驗單及測量資料。對進(jìn)行檢查驗收合格

的，及時給予書面認(rèn)可，發(fā)現(xiàn)差錯，應(yīng)及時通知承包人重測，合格后再予以書面認(rèn)可。

（4）監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人加密控制點、輔助基線、臨時水準(zhǔn)點和施工放樣的測量工作，進(jìn)

行現(xiàn)場監(jiān)督、檢查、復(fù)核并認(rèn)可。

第三章路基工程的監(jiān)理實施細(xì)則

一、路基工程監(jiān)理工作流程、控制要點、目標(biāo)及方法：

1、路基監(jiān)理工作流程：

2、監(jiān)理工作要點：

（1）開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程的特點，施工條件和方法，制定弱膨脹土、換填砂礫土

路基的質(zhì)量監(jiān)理工作細(xì)則。

（2）監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審核承包人的路基施工方案、方法和程序。預(yù)測施工中可能發(fā)生的變

化，提出應(yīng)變措施，做好應(yīng)變準(zhǔn)備。

（3）施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)旁站檢查表層雜填土清除厚度是否按設(shè)計要求清理到位，淤

泥是否全部清除出場地，以及路基填筑方式、填筑施工質(zhì)量、壓實度標(biāo)準(zhǔn)、填筑高程、縱橫坡

度和邊坡基底的整修工作，。填筑較深的溝槽，回填土必須分層碾壓密實，每層填筑厚度要小于

30cm,對于換填天然砂礫部分要嚴(yán)格控制填料質(zhì)量。上述內(nèi)容必須符合圖紙設(shè)計要求及相應(yīng)施工

技術(shù)規(guī)范和驗收規(guī)范，監(jiān)理工程師才可予以簽字認(rèn)可；不符要求，應(yīng)及時進(jìn)行糾偏。

(4)檢查隱蔽工程的用料、填筑、整平和壓實質(zhì)量，未符合要求的，不予簽字。

(5)施工完成時，應(yīng)根據(jù)工程合同要求、設(shè)計圖紙規(guī)定，對路基外型尺寸及外觀進(jìn)行檢查，

合格應(yīng)簽字認(rèn)可。對工程缺陷部分，指示承包人及時整修完善，然后再進(jìn)行驗收檢查。

二、級配碎石底基層監(jiān)理工作流程、控制要點、目標(biāo)、方法：(見附圖三)

1、監(jiān)理工作要點：

(1)開工之前，監(jiān)理人員應(yīng)做好下列工作：

①監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程合同、設(shè)計文件、圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程，編制適應(yīng)本工程的

級配碎石基層質(zhì)量監(jiān)理工作細(xì)則，施工工藝、施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、使用級配碎石材料的技術(shù)指

標(biāo)、規(guī)格和試驗報告及施工機具等。

②監(jiān)理人員應(yīng)檢查施工放樣、路基表面清潔狀況。

(2)施工中，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督檢測下列主要內(nèi)容：

①檢查所使用級配碎石材料的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格和顆粒形狀，是否與承包合同相符；

②底基層級配碎石的最大粒徑不能大于31.5mm。

③級配碎石料壓碎值不大于30%0

④碎石底基層應(yīng)嚴(yán)格控制其中線高程、橫坡、平整度、寬度、厚度、壓實度、彎沉值。

⑤碎石底基層施工時必須拌和均勻，不得有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。

⑥在最佳含水量時進(jìn)行碾壓，按重型擊實試驗法確定的要求壓實度，不得小于97虬

(3)施工完成后，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)按規(guī)定頻率隨機抽檢級配碎石基層的壓實密度、厚度、

平整度、中線高程及縱橫坡度，并進(jìn)行外觀檢查，合格后給予簽字認(rèn)可。

(4)施工完成后，禁止機動車輛通行，特別是履帶車輛。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法

(1)用做底基層的砂礫材料級配，應(yīng)符合下表要求：

碎石底基層的級配范圍

篩孔尺寸(mm)31.5199.54.752.360.60.075

通過質(zhì)量百分

10068-8638-5822?3216?288-150-3

率(%)

(2)施工時應(yīng)事先確定集料的松鋪系數(shù)。

(3)壓實機械：級配砂礫石應(yīng)用18~20t重型振動壓路機和輪胎壓路機碾壓,

碾壓遍數(shù)一般為6-10遍，碾壓密實度按圖紙要求不得小于97%o

第四章瀝青路面工程的監(jiān)理實施細(xì)則

一、瀝青路面基本要求:

根據(jù)設(shè)計圖紙要求，道理上面層為厚40mm改性瀝青瑪蹄混合料SMAT3,中面層為厚60mm

中粒式普通瀝青混凝土AC-20C,下面層為厚80nlm粗粒式普通瀝青混凝土AC-25c；瀝青路面與

水穩(wěn)層之間設(shè)置碎石封層和透層瀝青，透層乳化瀝青采用慢裂型陽離子乳化瀝青（PC-2）,粘層可

采用乳化瀝青、改性乳化瀝青或熱瀝青。

二、改性瀝青砂面層施工實施細(xì)則

（一）監(jiān)理工作內(nèi)容：

一、施工前準(zhǔn)備，監(jiān)理人員應(yīng)做好下列工作：

1、監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉合同要求、設(shè)計文件和圖紙、有關(guān)技術(shù)

規(guī)范；審核承包人開工報告、施工方案、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、使用材料及瀝青混凝土的試驗報

告等。

2、檢查己驗收合格的基層及平石、雨水井、窖井等附屬構(gòu)造物的安砌是否符合要求，高程

是否符合設(shè)計要求。

3、檢查施工機械，如灑布機、攤鋪機、壓路機等品種、規(guī)格、功能，試運轉(zhuǎn)情況。

4、檢查面層施工作業(yè)條件，是否己全部具備和落實。

二、在施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督檢查下列主要內(nèi)容：

1、檢查測設(shè)的各種測樁是否齊備，控制邊線高程、路面高程及平整度；

2、檢測運至現(xiàn)場的瀝青混凝土的外觀質(zhì)量、車上溫度，不合格拒絕卸料；

3、檢查攤鋪、碾壓等各道工序的施工質(zhì)量；

4、控制碾壓松鋪厚度、溫度、碾壓次數(shù)，碾壓密實度及外觀質(zhì)量；

5、檢查接茬，夯邊施工質(zhì)量。

三、道路面層成型后，應(yīng)及時對面層外觀及外型各部尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題、及時進(jìn)行

修補，使之符合設(shè)計要求，合格簽字認(rèn)可。

四、噴灑粘層油用量應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，噴灑應(yīng)在推鋪瀝青混凝土前2—3小時進(jìn)行，噴灑時應(yīng)

均勻一致。

五、瀝青混合料級配組合應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的規(guī)格；外觀質(zhì)量應(yīng)顏色一致，無花白石子及顆

粒離析現(xiàn)象；

六、混合料應(yīng)在氣溫及路頂溫度均高于15℃且處于上升的情況下，在干燥不凍結(jié)的表層上

鋪筑?；旌狭贤其?、碾壓一氣呵成，拌和、攤鋪在盡可能高的溫度下進(jìn)行。改性瀝青砂路面施

工必須選在天氣晴朗，氣溫相對較高的時間（白天）攤鋪、碾壓，同時嚴(yán)格控制混合料拌和、

攤鋪和碾壓的溫度。

七、瀝青碎路面各層每天施工完工后，在其尚未冷卻之前，切割好接縫（施工縫應(yīng)保證端

面垂直，嚴(yán)禁斜接縫），并使接縫處干凈，第二天涂刷粘層油再攤鋪新混合料。

八、外觀檢查及外形尺寸、彎沉值、壓實度，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。

（-）監(jiān)理重點

1、對基層要清掃干凈并保證干燥，在進(jìn)行瀝青混合料攤鋪前先噴灑粘層油、噴灑要均勻、

用量符合設(shè)計要求。粘層油全部乳化，水分全部蒸發(fā)后才能行進(jìn)行混合料的攤鋪?；鶎禹斆嬉獓?/p>

灑粘層油，加強瀝青面層的粘結(jié)。攤鋪機開工前應(yīng)提前0.5?lh預(yù)熱熨平板且不低于100℃。

2、瀝青混合料拌和、攤鋪在盡可能高的溫度下進(jìn)行，改性瀝青碎路面施工必須選在天氣晴

朗，氣溫相對較高的時間（白天）攤鋪、碾壓，同時嚴(yán)格控制混合料拌和、攤鋪和碾壓的溫度。

瀝青混合料溫度控制：普通瀝青混合料的礦料溫度165-185℃,瀝青溫度為150-160℃,混合料

出廠溫度為150-160℃,初碾溫度140-150℃,碾壓終了溫度：鋼輪壓路機不低于75℃,輪胎壓路

機不低于85°C。改性瀝青混合料的礦料溫度180-200°3瀝青溫度為165T75°C,混合料出廠溫

度為175T85℃,初碾溫度不低于160℃,碾壓終了溫度：鋼輪壓路機不低于90℃。普通瀝青混

合料溫度高于190℃應(yīng)廢棄，改性瀝青混合料溫度高于195℃應(yīng)廢棄。熱拌瀝青混合料必須自然

冷卻，溫度低于50℃方可攤捕上層或開放交通。AC-10F礦料加熱溫度180?190℃、瀝青加熱

溫度160?170℃、

瀝青混合料出廠溫度170?180C（超過190℃廢棄）運到現(xiàn)場溫度不低于165℃、攤鋪溫度

不低于165℃（低于140℃廢棄）初壓溫度不低于155℃、復(fù)壓溫度140?150℃、終壓溫度不

低于110℃O

3、攤鋪松厚度應(yīng)為設(shè)計厚度乘以松鋪系數(shù)，松鋪系數(shù)：機械為1.15-1.30；人工為

1.20-1.40?具體參數(shù)由試驗段總結(jié)參數(shù)為準(zhǔn)。

4、瀝青混合料攤鋪原則是：“緩慢、均勻、連續(xù)，不得隨意變換攤鋪速度或中途停頓，以

提高平整度，減少混合料的離析"；做到兩不要“不要停下攤鋪機，不要碰撞攤鋪機”。運輸車

輛數(shù)量應(yīng)保證攤鋪機前有3?5輛等候卸料，以便攤鋪機能按一定速度，不間斷攤鋪，不得停機

待料。瀝青混合料運輸應(yīng)采取保溫措施，SMA混合料應(yīng)采用兩層蓬布夾棉被方式覆蓋車廂保溫，

以防瀝青混合料表面結(jié)殼和溫度散失。

5、通過試驗路選擇壓路機組合方式和碾壓遍數(shù)。

6、瀝青混合料的碾壓：

1碾壓厚度瀝青混合料的壓實層最大厚度不宜大于100mm,瀝青路面的壓路機數(shù)不宜少于5

臺。低溫、風(fēng)大、碾壓薄層壓路機數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。

2初壓，一般采用兩臺8?14T鋼輪壓路機緊跟攤鋪機后進(jìn)行壓實，速度2km/h左右，對于

連續(xù)密級配瀝青混合料，鋼輪壓路機初壓第一遍采取靜壓，第二遍采用微振，對于粗集料含量多

的瀝青混合料，鋼輪壓路機緊跟攤鋪機進(jìn)行振動碾壓，鋼輪壓路機開始從外側(cè)向中心碾壓，超高

路段由低處向高處碾壓，坡道上從低處向高處碾壓，鋼輪壓路機相鄰帶重疊1/3?1/2鋼輪寬度，

碾壓遍數(shù)2?3遍，鋼輪壓路機起步、停止必須減速緩行，不得急剎車、停留、掉頭。鋼輪壓路

機應(yīng)有霧狀自動噴水設(shè)施，不要過量噴水，以免瀝青混合料溫度下降太快。壓路機折回處不在同

一斷面上。

3復(fù)壓，采用輪胎壓路機，重量20?26T,速度一般在3?5km/h,相鄰碾壓帶輪跡重疊1

/3?1/2寬度，輪胎壓路機碾壓遍數(shù)4?5遍

4終壓，終壓主要是消除復(fù)壓時輪胎壓路機輪跡，一般采用1?2臺10T左右鋼輪壓路機收

壓，碾壓遍數(shù)2?3遍，

5要有專人指揮壓路機碾壓，按規(guī)定要求完成初壓、復(fù)壓、終壓遍數(shù)，防止漏壓。

6AC混合料的碾壓使用鋼輪壓路機。靜壓1遍、振壓4遍、收面1?2遍。碾壓原則是“緊

跟、慢壓、高頻、低幅”。采用振動壓路機壓實改性瀝青AC混合料時，壓路機輪跡重疊寬度不

應(yīng)超過20cm。

7瀝青路面封層采用浮動基準(zhǔn)梁找平。連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪，是提高路面平整度最主要措施。主

線宜采用兩臺攤鋪機梯隊攤鋪，以提高攤鋪層均勻性和壓實度。攤鋪機的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機

的產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪厚度來選擇，普通瀝青混合料速度應(yīng)控制在2?6m/min,改性

瀝青ACT0F混合料一般按1?3m/min予以調(diào)整，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。不應(yīng)任意以

快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來等下一車料，爭取做到每天收工停機一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明

顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應(yīng)分析原因，予以清除。

8控制攤鋪寬度，避免全幅攤鋪。由兩臺攤鋪機聯(lián)合作業(yè)實施攤鋪，前攤鋪機過后，攤鋪層

縱向接縫上應(yīng)呈斜坡，后面攤鋪機應(yīng)跨縫5cm?10cm攤鋪。兩臺攤鋪機距離不應(yīng)超過10m。兩臺

攤鋪機的橫坡一致。

7、施工縫的處理瀝青路面的施工縫必須接縫緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。

8、縱向施工縫：道路應(yīng)避免冷縱縫施工，對于采用兩臺攤鋪機成梯隊聯(lián)合攤鋪方式的縱向

接縫，應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下10?20cm寬暫時不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面，并有5?10cm

左右的攤鋪重疊，以熱接縫形式在最后作跨縫碾壓清除縫跡?？v向熱接縫應(yīng)錯開15cm或30?40cm

（冷接縫）以上，并避開輪跡帶。上下層搭接位置應(yīng)錯開200mm以上。

9、橫向施工縫；每天施工結(jié)束前，攤鋪機在攤鋪最后路面時，盡量把瀝青混合料攤鋪在一

個斷面上，并鋪以人工修整齊斷面，壓路機碾壓完畢后，用三米直尺沿瀝青路面縱面放置，找

出平整度變化點，一個斷面測4?5個點，選擇最后一點位置垂直于縱向用三米直尺劃線，用切

割機沿劃線切割，并將此部分料鏟除、清掃。第二次施工在橫向接縫處人工均勻灑粘結(jié)油，接

縫要保持干燥、干凈，不得有水和雜物。橫向接縫碾壓，先用鋼輪橫向碾壓，壓路機主機位于

已施工完的瀝青路面上，伸入新鋪瀝青混合料層15cm?20cm,碾壓一遍后，檢查平整度，看是

否補料或打除一部分料，處理完畢后再進(jìn)行碾壓，每碾壓一遍，壓路機向新鋪路面移動20~

30cm,直到壓路機全部在新鋪路面上為止。相鄰兩幅及上、中、下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m

以上。

10、伸縮縫兩邊的混合料攤鋪，在靜壓一遍后就應(yīng)用三米直尺進(jìn)行檢測，以進(jìn)行添料和除

出多余的混合料，之后再進(jìn)行后續(xù)碾壓以保證接接縫平順、不跳車。構(gòu)造物周邊、攤鋪機、壓

路機難以進(jìn)入及壓實的部位可進(jìn)行人工攤鋪，使用小型設(shè)備或人工夯實。并做到接縫密實，美

觀。

（三）、瀝青路面施工監(jiān)理程序（圖）

質(zhì)量要求或允許偏差

檢查頻度及

項目高速公路、其他試驗方法

單點檢驗評價方法

一級公路等級公路

表面平整密實，不得有明顯輪

外觀隨時跡、裂縫、推擠、油盯、油包等目測

缺陷，且無明顯離析

隨時緊密平整、順直、無跳車，目測

接縫

逐條縫檢測評定3mm5mmT0931

施攤鋪溫度逐車檢測評定符合本規(guī)范規(guī)定T0981

工

碾壓溫插入式溫度計實

溫隨時符合本規(guī)范規(guī)定

度測

度

隨時，厚度50mm以下設(shè)計值的5%設(shè)計值的8%施工時插入法量

每一層次測松鋪厚度及壓

厚度50mm以上設(shè)計值的8%設(shè)計值的10%

實厚度

1個臺厚度50mm

-3mm—

班區(qū)以下

厚每一層次附錄G總量檢驗

段的平厚度50mm

度?-5mm—

均值以上

每2000m2一點單點評設(shè)計值的

總厚度設(shè)計值的-8%

定-5%

T0912

每2000m2一點單點評設(shè)計值的

上面層設(shè)計值的T0%

定-10%

每ZOOOm?檢查1組逐實驗室標(biāo)準(zhǔn)密度的97%(98%)

T0924、T0922

壓實度?個試件評定并計算平最大理論密度的93%(94%)

本規(guī)范附錄E

均值試驗段密度的99%(99%)

平整l-.iiii

隨時，接縫處單桿評定3mm5mm

(最度層

T0931

大間隙)中下

7mm

④隨時，接縫處單桿評定5mm

面層

平整度上面

連續(xù)測定1.2mm2.5mm

(標(biāo)準(zhǔn)層T0932

差)中面連續(xù)測定1.5mm2.8mm

公

下面

連續(xù)測定1.8mm3.0mm

層

基層連續(xù)測定2.4mm3.5mm

有側(cè)

檢測每個斷面±20mm±20mm

石

寬度

無側(cè)不小于設(shè)計寬不小于設(shè)計寬

檢測每個斷面

石度度

縱斷面高程檢測每個斷面±10mm±15mm

橫坡度檢測每個斷面±0.3%士0.5%

瀝青層層面上的每1km不少于5點、,300mL/min（普通密級配瀝青混

滲水系數(shù)⑤T097

每點3處取平均值合料）200ml/min（SMA混合料）

注：①表中厚度檢測頻度指高速公路和一級公路的鉆坑頻度，其他等級公路可酌情減少狀

況，且通常采用壓實度鉆孔試件測定。上面層的允許誤差不適用于磨耗層。

②括號中的數(shù)值是對SMA路面的要求，對馬歇爾成型試件采用50次或者35次擊實的混

合料，壓實度應(yīng)適當(dāng)提高要求。進(jìn)行核子儀等無破損檢測時，每13個測點的平均數(shù)作為一個

測點進(jìn)行評定是否符合要求。實驗室密度是指與配合比設(shè)計相同方法成型的試件密度。以最大

理論密度作標(biāo)準(zhǔn)密度時，對普通瀝青混合料通過真空法實測確定，對改性瀝青和SMA混合料，

由每天的礦料級配和油石比計算得到。

③滲水系數(shù)適用于公稱最大粒徑等于或小于19mm的瀝青混合料，應(yīng)在鋪筑成型后未遭行

車污染的情況下測定，且僅適用于要求密水的密級配瀝青混合料、SMA混合料。不適用于OGFC

混合料，表中滲水系數(shù)以平均值評定，計算的合格率不得小于90%。

④3m直尺主要用于接縫檢測，對正常生產(chǎn)路段，采用連續(xù)式平整度儀測定。

公路熱拌瀝青混合料路面交工檢查與驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量要求或允許偏差

檢查頻度

檢查項目高速公路、其他試驗方法

（每一側(cè)車行道）

一級公路等級公路

表面平整密實，不得有明顯輪跡、裂

縫、

外觀隨時目測

推擠、油盯、油包等缺陷，且無明顯

離析

面層總代表值每1km5點設(shè)計值的-5%設(shè)計值的T0912

厚度①-8%

設(shè)計值的

極值每1km5點設(shè)計值TO%T0912

-15%

上面層代表值每1km5點設(shè)計值的-10%一T0912

厚度①極值每1km5點設(shè)計值-20%一T0912

實驗室標(biāo)準(zhǔn)密度的96%(98%)

代表值每1km5點最大理論密度的92%(94%)T0924

壓實度

試驗段密度的98%(99%)

②

極值(最小比代表值放寬1%(每km)或2%(全

每1km5點T0924

值)部)

標(biāo)準(zhǔn)差。全線連續(xù)1.2mm2.5mmT0932

路表IRI全線連續(xù)2.Om/km4.2m/kmT0933

平整度每IkmlO處，各連

最大間隙—5mmT0931

續(xù)10桿

每1km不少于5300mL/min（普通瀝青

路表滲水系數(shù)不大于點，每點3處取平路面）—T0971

均值評定200mL/min（SMA路面）

有側(cè)石每1km20個斷面±20mm±30mmT0911

寬度不小于設(shè)計

無側(cè)石每1km20個斷面不小于設(shè)計寬度T0911

寬度

縱￡斷面高程每1km20個斷面±15mm±20mmT0911

中線偏位每1km20個斷面±20mm±30mmT0911

橫坡度每1km20個斷面+0.3%±0.5%T0911

回彈彎沉全線每20ml點符合設(shè)計對交工驗收的要求T0951

彎沉符合設(shè)計對交工驗收

總彎沉全線每5m1點—T0952

的要求

T

符合設(shè)計對交工驗收

構(gòu)造深度每1km5點—0961/62/

的要求

63

符合設(shè)計對交工驗收

摩擦系數(shù)擺值每1km5點—T0964

的要求

符合設(shè)計對交工驗收

橫向力系數(shù)全線連續(xù)—T0965

的要求

注:①高速公路、一級公路面層除驗收總厚度外，尚須驗收上面層厚度，代表值的計算方法

按附錄E進(jìn)行；

(五)施工質(zhì)量管理

1、改性瀝青及混合料的性質(zhì)應(yīng)采用《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTJ052)中的試

驗方法進(jìn)行檢測。其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合(JU036-98)《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

3、在改性瀝青混合料生產(chǎn)過程中，應(yīng)按現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40--2004)

的規(guī)定進(jìn)行馬歇爾試驗，抽提試驗及浸水馬歇爾試驗，篩分等常規(guī)檢測，并按規(guī)定進(jìn)行高溫、低

溫和水穩(wěn)定性能檢測。

4、施工質(zhì)量管理中試驗檢測應(yīng)采取隨機抽樣的方法取樣，對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，計算結(jié)果

應(yīng)符合設(shè)計要求。

5、改性瀝青應(yīng)在靠近拌和混和料使用部位取樣。對現(xiàn)場制作的改性瀝青，取樣后立即灌制試樣

并進(jìn)行試驗，不得在冷卻后重新加熱或用室內(nèi)改性瀝青作機械加工后再做試驗。

6、如用鉆孔取樣改性瀝青路面壓實度有困難，但應(yīng)增加核子密度儀的檢測數(shù)量、范圍和頻度，

并嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)，以保證壓實度合乎設(shè)計要求。

7、當(dāng)采用抽提試驗方法檢測混合料中改性瀝青含量時，對不溶于試驗溶劑的改性劑如PE應(yīng)根

據(jù)生產(chǎn)改性瀝青時投放的改性劑劑量和抽提試驗結(jié)果進(jìn)行計算，以確定實際的結(jié)合料含量。

(六)改性瀝青稅路面質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、施工過程中材料質(zhì)量檢查內(nèi)容及要求參閱《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》

(JTGF40--2004)o

2、施工過程中工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)詳見《公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范》((JTGF40--2004)。

3、施工過程中瀝青面層外形尺寸的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)參閱《公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范》

(JTGF40—2004)。

4、竣工驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參閱《公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40--2004)。

第五章橋涵工程監(jiān)理實施細(xì)則

1、箱涵放線定位

①首先對箱涵的軸線控制點和水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核；

②各控制樁都應(yīng)編號、編制匯總表，標(biāo)注坐標(biāo)數(shù)據(jù)，樁上應(yīng)分別涂上各色油漆，做到醒目、

牢固，并應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)核。

2、基坑開挖

施工中應(yīng)注意：

①基坑可以使用機械和人工配套整修?；赘叱虈?yán)格按箱涵設(shè)計標(biāo)高控制，均應(yīng)避免超挖,

已超挖或松動部位，應(yīng)將松動部分清除。挖出的土方不得堆放在基坑邊沿，應(yīng)堆放在距地

面坑邊1米以外，堆土高度不超過1.5米。機械挖土?xí)r保留200?300mm土厚用人工開挖,

以防止基坑擾動。

②基坑開挖過程中必須加強排水，不能受水浸泡。

③基坑開挖并處理完畢，施工單位自檢合格后，報專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗合格

后方可進(jìn)入下道工序施工。

④基坑開挖允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》表3.15規(guī)定

3、鉆孔灌注樁施工

監(jiān)理重點：樁的砂強度、孔深、孔徑、沉淀厚度及樁位

1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理

鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備階段應(yīng)檢查以下工作：

（1）檢查施工放樣應(yīng)準(zhǔn)確無誤；

（2）應(yīng)具備工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料，并預(yù)先對所用土、水泥、鋼材、砂石料進(jìn)行檢

驗，并進(jìn)行性配合比試驗；

2、施工階段監(jiān)理

1）護筒內(nèi)徑宜比樁徑大200?400nlm；

2）護筒中心堅直線應(yīng)與中心線重合；

3）護筒底部和四周所填粘土必須分層夯實；

4）護筒高度應(yīng)高出地面0.3m；

5）護筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況宜為2?4m。

6）要注意碎攪拌機能力，應(yīng)滿足在規(guī)定時間內(nèi)灌注完畢，灌注時間不得長于首批碎初凝

時間；

（3）切實注意灌注樁的碎強度

1）嚴(yán)格控制配制碎用的材料

a.水泥：水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗報告證明文件。水泥進(jìn)

場后，應(yīng)按品種、強度、證明文件以及出廠時間等情況分批進(jìn)行檢查驗收，并對所用水泥進(jìn)行

復(fù)查試驗，水泥不能受潮，存放時間不得超過3個月；

b.砂：砂應(yīng)選用級配良好，質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、含泥量應(yīng)W3%的中砂為宜；

c.石料：除應(yīng)符合級配要求外，石料的針片狀顆粒含量不應(yīng)＞15%,含泥量應(yīng)W1.0%,小

于2.5mm的顆粒含量應(yīng)W5%；

d.水：應(yīng)是能供飲用的水，不得使用污水；

2）嚴(yán)格控制配合比及拌合

3）及時通過現(xiàn)場碎試件監(jiān)控砂強度

在施工過程中監(jiān)理工程師指定試驗檢測人員及時抽取碎試件，按齡期進(jìn)行試件抗壓試驗，

從而控制樁的碎強度。

4、鋼筋成型與安裝

①鋼筋應(yīng)具有質(zhì)保書及出廠檢驗資料，材料到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)定批量經(jīng)監(jiān)理見證取樣送

檢，檢驗合格后方可投入使用。

②鋼筋必須按不同規(guī)格、等級、牌號、鋼種及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存，不得混雜，

且應(yīng)立牌以資識別。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。

③鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、污垢、鱗銹等清除干凈；鋼筋下料、彎

制應(yīng)進(jìn)行調(diào)直；采用冷拉法調(diào)直時，I級鋼筋的冷拉率不大于2姒II、III級鋼筋不宜大于

1%0

④鋼筋的彎制和未端的彎鉤應(yīng)附合設(shè)計和規(guī)范要求。

⑤用I級鋼筋制作的箍筋，其末端必須做彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑

且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長度不宜小于箍筋直徑的3倍。

⑥

⑦鋼筋焊接之前必須清除焊接部位的鐵銹、水銹和油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以

矯直或切除。

⑧鋼筋閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面對于I、II、III級鋼筋

不得有明顯的燒傷；對于IV

⑨鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂

紋；接頭處用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。其機械性能、缺陷及尺

寸允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》表7.2.3的規(guī)定。

⑩鋼筋焊長度控制：單面焊為10d,雙面焊為5d,并送市政質(zhì)量檢測中心試驗，合

格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。

?結(jié)構(gòu)鋼筋的位置必須準(zhǔn)確，并滿足保護層的要求，鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯

開配置。

。鋼筋綁扎應(yīng)符合要求，鋼筋骨架應(yīng)在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保證鋼

筋在模板中保護層的厚度。

◎鋼筋成型與安裝允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》表7.3.7

的規(guī)定。

5、模板安裝

①模板安裝成型應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸，并保證鋼筋保護層符合設(shè)計要求。

②模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，以承受澆筑碎時的重量、側(cè)壓

力和其它施工荷載，并保證受力后不變形，不位移。

③模板接縫應(yīng)緊密不漏漿，內(nèi)側(cè)平整光滑，并涂刷脫模劑（禁用廢機油），以保

證清水構(gòu)件外觀質(zhì)量。

④模板安裝允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》表6.0.4的規(guī)定。

⑤模板安裝完成后，自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗合格方可進(jìn)入下一道工序施工。

6、碎澆筑

①險澆筑前，應(yīng)對支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽工程驗收。模內(nèi)雜物、積

水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑。經(jīng)

監(jiān)理工程師復(fù)驗合格后，方可進(jìn)行碎澆筑。

②碎配合比應(yīng)提前7天報總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)代表）審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行生

產(chǎn)和投入使用。

③自高處向模內(nèi)傾卸碎，其自由傾落高度一般不宜超過2M,以免發(fā)生離析。

④碎澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。下層位應(yīng)在初凝或重塑前被

新碎復(fù)蓋。

⑤碎的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于下層碎初凝或重

塑前被新碎復(fù)蓋的時間。

⑥插入式振動器移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；應(yīng)與側(cè)模保持5?10cm的距

離；插入下層碎深度5?10cm；每次振動應(yīng)快速插入緩慢提出，振動時間以不再冒氣泡、

表面呈現(xiàn)平坦、泛漿、無明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)。

⑦碎澆筑工程，應(yīng)隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置是否移動，若發(fā)生移

動應(yīng)及時進(jìn)行樣正。

⑧在澆筑過程中，應(yīng)隨時注意鋼筋、模板、支撐等位移情況，設(shè)專人進(jìn)行檢查，

以便做應(yīng)急處理。

⑨結(jié)構(gòu)碎澆筑完成后，對碎水平裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，等定漿后再抹第

二遍，以減少收縮裂紋。

⑩應(yīng)認(rèn)真填寫碎澆筑記錄，按規(guī)定做好試塊見證取樣，每個批次應(yīng)不少于二組試塊。

?如使用商品碎，應(yīng)按相關(guān)要求執(zhí)行。

Q為防止停電，備用一臺發(fā)電機，一旦出現(xiàn)意外，保證前場工序完結(jié)。

◎定人、定責(zé)做好碎養(yǎng)護工作，在佐尚末達(dá)到足夠的強度前，不能由于干燥收

縮而發(fā)生裂縫，因而必須防止水分蒸發(fā)過量，養(yǎng)生的方法，采用草袋（或麻袋）覆

裝置，每天灑水3?4遍，養(yǎng)生7—14天。

7、土方回填

①箱涵完成后，箱涵碎強度達(dá)到設(shè)計強度的70%時，方可進(jìn)行回填土。

②溝槽回填前，必須將槽底雜物清理干凈，回填土從不含有機物、凍土、大于50cm的磚

石等硬塊。回填土的含水量、按土類和壓實工具控制在最佳含水量±2臨，其配比度符合

設(shè)計要求，分層填筑和夯實，密實度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。

③施工單位應(yīng)對每層回填土按規(guī)定進(jìn)行檢驗，并有完整的自檢資料，自檢合格后方可繼

續(xù)回填，監(jiān)理工程師應(yīng)對回填壓實度進(jìn)行抽檢。

第六章排水管網(wǎng)工程監(jiān)理實施細(xì)則

一、排水管渠監(jiān)理工作流程、控制要點、目標(biāo)及方法，（見附圖四）

1、測量放樣監(jiān)理工作流程：（見附圖五）

（1）測量監(jiān)理工作要點：

1）檢查承包人的測量人員對圖紙的熟悉狀況，測量所需用的有關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。

2）復(fù)核性檢查臨時水準(zhǔn)點閉合差，導(dǎo)線方位角閉合差。

3）檢驗管渠中線的控制點、中心樁、中心釘高程、坡度板設(shè)置位置與高程、溝槽邊線。

4）檢查管渠與原有的管渠銜接高程。

（2）測量放樣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率及方法：

1）水準(zhǔn)點閉合差為±12L、（mm）（L為水準(zhǔn)點之間的水平距離，單位km）

2）導(dǎo)線方位角閉合差為±40n,（n為測站數(shù)）。

3）直線丈量測距的允許偏差：

a、測距小于200m時，允許偏差1/5000；

b、測距200-500m時,允許偏差1/10000；

c、測距大于500m時,允許偏差1/20000。

2、排水管渠溝槽開挖監(jiān)理工作流程：（見附圖九）

（1）監(jiān)理工作要點：

1）檢查承包人的進(jìn)場人員、機具、材料進(jìn)場情況、現(xiàn)場施工條件、審批開工申請單。

2）檢測開挖斷面、槽底高程、槽底預(yù)留保護層厚度，檢查邊坡支護設(shè)施。

3）檢查排水、雨、冬季施工措施落實情況。

4）遇地質(zhì)情況不良、施工超挖、槽底土層受擾等情況時，應(yīng)會同設(shè)計、業(yè)主、承包人共同研

究制定地基處理方案、辦理變更設(shè)計或洽商手續(xù)。

（2）排水管渠溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法

1）槽底土基不得擾動，不得超挖，不得受水浸泡、不得受凍。

2）排水管渠溝開挖質(zhì)量監(jiān)理匯總表,

排水管渠溝槽質(zhì)量監(jiān)理匯總表

序檢驗頻率

號項目允許偏差范圍點數(shù)檢驗方法檢查程序認(rèn)可程序

1槽底高程0,-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀側(cè)量監(jiān)理人員在場，須經(jīng)監(jiān)理

槽底中線掛中心線用尺承包人檢測填工程師的

2每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6量每側(cè)計3點寫報表，由監(jiān)理書面認(rèn)可

溝槽邊坡用坡度尺檢驗員簽署評語及

3不陡于規(guī)定兩井之間6每側(cè)計3點姓名

3、排水管渠地基和基礎(chǔ)監(jiān)理工作流程：（見附圖十）

（1）監(jiān)理工作要點：

1）檢查承包人的人員、材料、機具的進(jìn)場情況、現(xiàn)場施工條件、混凝土配合比、試塊抗壓強

度、施工工藝、操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備情況，審批開工申請單。

2）監(jiān)督承包人按基礎(chǔ)處理方案所提要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。

3）檢查槽底保護層開挖，槽底地質(zhì)狀況是否與地質(zhì)報告相符。

4）檢查墊層平面位置、高程、墊層密實度是否符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。

5）檢查混凝土管座施工配合比，混凝土抗壓強度、模板尺寸、鋼筋綁扎是否符合設(shè)計要求，

模板安裝是否牢固，混凝土振搗是否密實，混凝土表面蜂窩麻面的程度。

（2）地基與基礎(chǔ)處理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法

1）排水管道地基處理應(yīng)符合設(shè)計提出各項標(biāo)準(zhǔn)。

2）排水管道基礎(chǔ)施工質(zhì)量監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)與檢測頻。

4、排水管道安裝監(jiān)理工作流程：（見附圖十一）

（1）監(jiān)理工作要點：

1）檢查承包人的人員、材料、機具進(jìn)場情況，現(xiàn)場施工準(zhǔn)備是否滿足預(yù)定下管施工方案，安

全措施是否完備，混凝土配比、工藝操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備情況，審批開工申請單。

2）檢查排水管道的成品質(zhì)量、成品出廠合格證，外形尺寸、外觀質(zhì)量檢查等內(nèi)容。

3）下管前的溝槽檢查：

a、基坑排水；

b、混凝土墊層的強度是否符合設(shè)計要求；

c、槽幫是否有裂縫及坍塌可能；

d、槽外堆土是否影響下管；

4）下管時安全措施是否落實:

5）管道安裝檢查：

a、管道中心、高程、坡度與設(shè)計的偏差值；

b、相鄰節(jié)管子的錯口量；

c、管子穩(wěn)固質(zhì)量。

6）管肩混凝土澆筑質(zhì)量。

（2）排水管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗頻率及方法：

1）穩(wěn)管必需牢固，管底不得出現(xiàn)倒坡，管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、木塊等雜物。

2）塑鋼纏繞排水管質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ143-2010）o

3）排水管道安裝的中線、管內(nèi)底高程、相鄰管內(nèi)底錯口的允許偏差尺寸、檢驗頻率等要求。

排水管道安管質(zhì)量監(jiān)理匯總表

序項目允許檢驗頻率檢測與認(rèn)可

號偏差范圍點數(shù)檢驗方法檢查程序認(rèn)可程序

監(jiān)理人員須經(jīng)專業(yè)

2△管內(nèi)在場，承包監(jiān)理工程

底高程人檢測填師書面認(rèn)

報各類報可

3△相鄰DW1000mm3兩井之間3用尺量表，由監(jiān)理

管內(nèi)底人員簽署

錯口D>1000mm5兩井之間3用尺量評語及姓

名

5、排水管接口質(zhì)量監(jiān)理工作流程：（見附圖九）

（1）監(jiān)理工作要點：

1）檢查砂漿配合比、強度、工藝操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備工作，審批開工申請單。

2）檢查管端鑿毛清洗質(zhì)量。

3）檢查二次砂漿抹帶施工程度施工質(zhì)量、尺寸偏差是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

4）檢查鋼絲網(wǎng)的安裝是否符合設(shè)計要求，是否與管座預(yù)埋鋼絲網(wǎng)連接牢固。

（2）排水管道接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗頻率與方法：

1）砂漿抹帶接口應(yīng)分兩次施工，第一層施工后，表面應(yīng)劃線槽；第二層施工后，表面應(yīng)平整

壓實。不得有間斷、裂縫、空鼓和脫落現(xiàn)象。

2）接口縫隙中嚴(yán)禁用磚、石嵌縫。

3）接口連接方式采用不銹鋼箍或電熱熔連接。

6、檢查井施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程：（見附圖十）

（1）監(jiān)理工作要點:

1）審批承包人開工申請，主要內(nèi)容是人員、機具、材料進(jìn)場情況、現(xiàn)場施工條件是否具備、

準(zhǔn)備工作是否符合施工組織設(shè)計中提出的施工方案。

2）監(jiān)測材質(zhì)、砂漿配合比是否滿足設(shè)計要求。

3）監(jiān)測檢查井形狀、尺寸及相對位置的準(zhǔn)確性，預(yù)留管及支管的設(shè)置位置、井口、井蓋的

安裝高程.

4）碎檢查井應(yīng)檢查碎配合比，模板質(zhì)量、鋼筋質(zhì)量、碎澆筑振搗質(zhì)量等。

（2）檢查井施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法：

1）井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須灰漿飽滿、平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫

等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物；井框、井蓋必

須完整無損，安裝無損，位置正確。

2）井身尺寸：長、寬、直徑均不得超過允許偏差±20mm,檢驗頻率為長、寬各取1點，每

座井均取2點；檢驗方法均用尺量。

3）檢查井的井身尺寸、井蓋高程、井底高程等具體要求見下表:

檢查井質(zhì)量監(jiān)理匯總表

序允許偏差檢驗頻率檢測與認(rèn)可

號項目（mm）范圍點數(shù)檢查方法檢查程序認(rèn)可程序

1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，監(jiān)理在場，必須監(jiān)理

長、寬各承包人檢工程師書

il一點測填報表，面認(rèn)可

直徑±20每座2用尺量由監(jiān)理員

2井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀簽署評語

測量及姓名

路面與道路的每座1用水準(zhǔn)儀

規(guī)定一致測量

3井底高程1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀

測量

D>1000mm±15每座1用水準(zhǔn)儀

測量

7、排水管道閉水試驗監(jiān)理工作流程，（見附圖十一）

（1）監(jiān)理工作要點：

1）審查承包人申報進(jìn)行閉水試驗的方案、措施、準(zhǔn)備工作是否滿足進(jìn)行閉水試驗的要求。

2）檢查